8D-Report/8D报告

Reference No.: Intermediate report date:

8D编号： 中间报告：
Concession No.: Final report date:
回用/让步放行编号： 最终报告：
Header data/ 表头信息
Complaint Date: Product:
投诉日期： 4/20/2011 产品型号： 前橡胶减震
8D-Title:
8D主题： 橡胶部分出现裂口
Warranty Decision: Manufacturing plant:

质保决定： 制造工厂： 河北旭龙公司

Customer: Customer Material No.:

客户： 北方凌云 客户物料编号：

Complaint type/mode: Serial No.:

投诉类型/方式 电子邮件 系列号：
Supplier No.:
供应商编号：
Supplier name: Issuer:
供应商名称： 发布者：
Contact Person at Customer: Telephone:
客户联系人： 电话：
Business Address: Telefax:
通讯地址： 传真：
Email:
电子邮件：
Telephone:
电话：
Business Address: Telefax:
通讯地址： 传真：
Email:
电子邮件：
Contact Person at Supplier: Telephone:
供应商联系人： 电话：
Business Address: Telefax:
通讯地址： 传真：
Email:
电子邮件：
D1 Problem Solving Team/ 解决问题工作组
Sponsor:
监管人： 张健
Surname/ 姓 Lastname/ 名 Teamleader/ 组长 E-Mail - Address/电子邮件地址：
Team: xulongjsb@163.com
组员：
Externals:
外部人员：
D2 Problem Description/ 问题描述
Customer Complaint:
客户投诉内容： 前橡胶减震橡胶部分出现裂口
Manufacturer Descr:
生产者描述：
Failure Type:
故障类型： 生产型故障
Failure Location:
故障位置： 橡胶与骨架连接部分
Manufacturing Date: Quantity of complaint products: End date of D2:
生产日期： 客户投诉的产品数量： D2结束日期：
D3 Containment action(s)/ 临时措施(围堵行动)
检查现有库存产品

Responsible: introduced on: effective from:

负责人： 张健 引进日期： 生效日期：
Agreement of the customer with process or product-changing immediate measures at: Responsible:
客户同意有关过程改变或产品改变的临时措施的日期： 负责人：

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回用/让步放行编号： 最终报告：
D4 Root Cause Analysis/ 根本原因分析：
Failure Cause / Causing Process:
故障原因/原因分析过程：
在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大，使部分产品出现橡胶与骨架粘接部分烧边现象，

Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why could the failure occur?
根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障会发生？
在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大。

Responsible: completed on:

负责人： 张健 完成日期： 4/21/2011
Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why has the failure not been detected?
根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障没有被发现？
没有设置此处的检验点

Responsible: completed on:

负责人 田连海 完成日期： 4/21/2011

Expected effects/Risk assessment (Probability)/ 风险评估:

Production period affected from: to: Responsible: completed on:

受到影响的生产周期： 直到： 负责人： 完成日期：
Expected quantity of further failure at produced parts: Pot. failure qty: intern: 0 km: Field:
估计此后生产出的该种故障产品/零件数量： 0 潜在故障数量： 内部： 0 现场：0
D5 Potential corrective actions and proof of effectiveness/ 潜在的纠正措施和有效性的证实：
将厂内现有产品逐一检验，避免再有此类现象发生，增加此种检验点

Responsible: completed on:

负责人： 田连海 完成日期： 4/21/2011
D6 Introduction of corrective actions and tracking of effectiveness/ 实施纠正措施并追踪其有效性：
Introduced corrective action(s)/ 实施的纠正措施:
已经将现有的库存产品进行了逐一检验。在检验规程中已经增加相应检验项目

Responsible: planned introduction on: introduced on: effective from:

负责人： 张健 计划引进日期： 4/21/2011 引进日期： 4/21/2011 生效日期： 4/21/2011
Customer agreement at: by:
客户认可： 通过：
Tracking of effectiveness of the introduced corrective action(s)/ 实施的纠正措施的有效性跟踪：
已经将现有的库存产品进行了逐一检验。在检验规程中已经增加相应检验项目

Responsible: completed on:

负责人： 张健 完成日期： 4/21/2011
Removal of containment action(s)/ 取消围临时措施：

Responsible: removed at:

负责人： 取消日期：
D7 Preventive action(s) of recurrence of the failure/ 避免故障再次发生的预防措施：
Update for QM-System (FMEA, Procedure-Instructions, PQP ...)
优化质量管理体系(FMEA,程序指导,PQP...)

Responsible: due date: completed on:

负责人： 要求完成日期： 实际完成日期：
Adoption of Poss. Corrective Action(s) for other Processes, Products, Sites:
可以应用到其他过程、其他产品、其他场所的纠正措施：
Could the failure concern other processes, products or sites?
此故障跟其他过程、产品或场所有关吗？　
If yes: Which departments do you inform (e.g. FMEA, Lessons-Learned Coordinators)?

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回用/让步放行编号： 最终报告：
如果是：要通知哪些部门(例如：FMEA和学习教训的协调员)?

If no: Why don't you expect other processes, products or sites to be concerned?
如果不是：为什么你认为与其他过程、产品或场所无关？

Responsible: due date: completed on:

负责人： 要求完成日期： 实际完成日期：

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回用/让步放行编号： 最终报告：
D8 Final Meeting/ 最终会议
Surname／姓 Lastname／名 E-Mail - Address/ 电子邮件：
Participant:
参加人员：
accomplished at:
会议地点：
Results:
结果：

Signatures/签名:
P/QMM: Name: Date: Signature:
工厂质量部经理 名字： 日期： 签名：

Sponsor: Name: Date: Signature:

监管人: 名字： 日期： 签名：

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