如何做控制计划

什么是控制计划？

•控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定
义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。
•控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态
文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
•控制计划是 APQP 重要输出。
•控制计划主要针对产品 / 过程特殊特性的控制。
制订控制计划的基础信息包括：
- 产品图纸、技术条件、规范；
- 过程流程图；
- 设计 FMEA/ 过程 FMEA ；
- 产品 / 过程特殊特性清单；
- 相似零件的经验；
- 设计评审；
- 优化方法（如 QFD 、 DOE 等）。
有关制订控制计划的方法
•应针对所提供的产品在系统、子系统、部件 / 材
料各层次上制订控制计划；
•控制计划要求包括原材料及零件制造过程；
•控制计划应列出用于制造过程控制的控制方法；
•控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要
的阶段，前一个控制计划是后一个控制计划的基础；
•在试生产和生产阶段都有考虑了 DFMEA 和 PFMEA
输出的控制计划；
•必须使用多方论证方法制订；
•控制计划应规定足够的频次，对所有产品进行全
尺寸检验和功能验证；
•试生产和生产控制计划中应列出 MSA 的要求；
•在过程变得不稳定或不具备能力时启动规定的反
应计划，适当时，反应计划应包括产品的限制和 1
00% 检验（主要是产品特殊特性）；
•当产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力
不足、检验方法修改、频次修改时，应评审和更新
控制计划。
控制计划文件格式包括：
•控制计划封面
•控制计划目录
•控制计划首页
•控制计划附页
长 春 一 汽 四 环 汽车 股 份 有 限 公 司 零 件 号
车 轮 分 公 司 控 制 计 划 目 录
车 间 零件名称

序号 过程编号 过 程 名 称 工时定额（分） 操作定员 备 注

编 制 校 对 审 核 批准
 控 制 计 划
第 页 共 页
□1) 样件 □ 试生产 □ 生产 7) 日期(编制) 日期(修订)
主要联系人/电话
控制计划编号 2) 10) 11)
零件号/最新更改水平 顾客工程批准/日期(如需要)
核心小组 8)
3) 12)
零件名称/描述 顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂批准/日期 9)
4) 13)
供方/工厂 供方代码 其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要) 14)
5) 6) 14)
特 性 方 法
零件/ 过程名称/
生产设备 特殊特性 产品/过程 评价/ 样 本 24) 反应计划
过程编号 操作描述 编号 产 品 过 程 控制方法
17) 分类 21) 规范/公差 测量技术 26)
15) 16) 18) 19) 20) 容量 频率 25)
22) 23)
控制计划首页栏目填写说明：
1)样件、试生产、生产
在相应的阶段前面涂黑“■”。
样件——在样件制造过程中进行的尺寸测量、材料
和性能试验的描述（一般样本容量 100% ，频率为
连续，控制方法为全检）；
试生产——在样件试制之后正式生产前的制造过程
中的尺寸测量、材料和性能试验的描述（频率比样
件时少，对产品特殊特性要求画 X—R 控制图，进
行初始过程能力计算，所有量具的 MSA 要求）；
生产——在正式批量生产中的产品 / 过程特性、过
程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
2)控制计划编号
填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编
号。
3)零件编号、最新更改水平
填入被控制的零部件的编号。
填入图样规范的最新工程更改等级或发布日期。
4)零件名称 / 描述
填入被控制零件的名称 / 描述。
5)供方 / 工厂
填入制造产品的工厂名称。
6)供方编码
填入您的顾客为您指定的代码，如邓白氏 Duns 等。
7)主要联系人 / 电话
填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。
8)核心小组
负责制定控制计划的人员的签名。
9)供方 / 工厂批准 / 日期
指从制造工厂得到的批准。
10)日期（编制）
填入首次编制控制计划的日期。
11)日期（修订）
填入最近修订控制计划的日期。控制计划不能划改，
控制计划更改以换页 / 换版形式，且原来的控制计划
要保存。
12)顾客工程批准 / 日期
如必要，顾客工程人员进行批准。
13)顾客质量批准 / 日期
如必要，顾客质量代表在控制计划上签署认可。
14)其它批准 / 日期
如必要，获取其它同意的批准。
15)零件 / 过程编号
填入过程流程图上描述的过程编号。
16)过程名称 / 操作描述
填入过程流程图中描述的过程名称以及主要操作描
述。
17)生产设备
生产设备包括制造用机器、装置、夹具、工装或其
它工具，填写这些装备的型号、名称、平面图号或
编号。
18)编号
必要时，引用自相关文件的对应编号，主要是产品 /
过程特殊特性清单里的编号，或是图纸上产品特性
编号。
19)产品特性
填入拟监控的产品特性，如长度、宽度等等。
产品特性为图样或其它主要工程信息中所描述的部件、
零件或总成的特点或性能。项目小组应识别产品特殊
特性，所有的特殊特性应列在控制计划中，此外在正
常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进来。
20)过程特性
填入拟监控的过程参数，如压力、温度、电流等。过
程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。
过程特性仅能在其发生时才能测量出来。对于一个产
品特性可能有一个或多个过程特性。在某些过程中，
一个过程特性可能影响数个产品特性。
21)特殊特性分类
按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司
规定的符合进行标识。见产品 / 过程特殊特性清单。
不是特殊特性的这一栏可空着。
22)产品 / 过程规范 / 公差
填入产品 / 过程规范 / 公差，可以从各种工程文件，
如产品图纸、标准、制造 / 装配要求中获得。
23)评价 / 测量技术
标明用于监控指定产品或过程特性的检验、测量或
试验设备。它包括量具、检具、试验装置。在使用
一测量系统之前应对测量系统进行分析，并相应作
出改进。
24)样本容量 / 频率
列出取样时产品数量和测试或监控产品的频率。
25)控制方法
填入用于监控指定产品或过程参数的方法，可以使
用统计过程控制、检验、防错（自动 / 非自动）和
取样计划等。
26)反应计划
规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么
措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（如操
作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以
是：
- 返工返修；
- 拒收；
- 停机处理；
- 通知质量负责人；
- 调整参数（设备、过程参数）
- 改变作业方式；
- 增加检验频次容量；
- 更换材料；
- 更换工装；
-100% 检验。
•控制计划附页（按栏目填写即可）
 控 制 计 划
(附页) 第 页 共 页
 样件  试生产  生产 日期(编制) 日期(修订)
主要联系人/电话：
控制计划编号
零件号/最新更改水平 顾客工程批准/日期(如需要)
核心小组：

零件名称/描述 顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂批准/日期

供方/工厂 供方代码 其它批准/日期(如需要)

一汽四环汽车股份有限公司车轮 其它批准/日期(如需要)
分公司
零件/
过程名称 简 图
过程编号
谢谢大家！