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21.
100.
20
谓臀
J11
备 塞 号 16676- 2005
中华 人 民 共和 国机械 行业 标准
JB/
T 7752- 2005
代替J
BIC
7752- 1
995
2005-
09-
23发布 2006-
02-
01实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布
JB/
T 7752- 2005
目 次
月」舀 二t
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1 范围 .
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2 规范性引用文 件 . .
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一
3 技 术要求 .,.
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二
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4 测 量和检验方 法 . .
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一
5 检验 规则 .
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6 标志 和包 装 .
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〔
浅
附录A (规范性附录)漏脂试验技术要求 .
.....
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...
……
飞
附录B (
规范性附录)温升试验技术要求... .
...
.
...
...
……
4
附录C ( 规范性 附录 )防尘试验技术要 求二t二t
.t
...
… …
4
附 录 D (资料性附 录 )密封球轴 承填脂量 . … ‘..……
‘J
附录 E 〔资料性附 录 )润滑脂物 理和化学质量 指标 . .
..
..
一
JB/T
7752- 2005
.山J 场 ..J 一
户 户..目
】
二a
本标准代替 JB/T 775
2-199
5《密封深沟球轴承 技术条件》
本标准与 JB/
T 7752-19
95相比,主要变化如下:
— 增加了密封球轴承径向游隙要求 ( 见 3.
2)
;
— 增加了密封球轴承的游隙测量方法 ( 见 4.2)
;
一一对密封球轴承的填脂量进行了修改 (1 9
95年版 3.7和本版的 3
.6):
— 对表 1中相似粘度质量指标进行了修改 (1 995年版和本版的表 1) ;
— 对附录 A、附录 B、附录C、附录 D中试验转速、环境温度、灰尘箱的试验转速、填脂量等进
行 了修 改 (1
995年版附 录 A、附录 B、附 录 c、附录 D和本版 的附录 A、附 录 B、附 录 C.
附录 D);
— 增加了附录 E润滑脂化学、物理质量指标 (见附录 E)
。
本标准的附录A.附录B和附录C为规范性附录,附录 D、附录E为资料性附录,
本标准由中国机械工业联合会提出。
木标准由全国滚动轴承标准化技术委员会 (
8
9
1
'
/
C
A
S )归口。
本标准起草单位 洛阳轴承研究所、浙江新昌皮尔轴承有限公司、万向集团公司、人本集团有限公
1 范围
本标准规定了外形尺寸符合 GB/
T 27
6-1
994中。、2.
3直径系列的一般用途接触式和非接触式橡
胶密封圈深沟球轴承 (以下简称密封球轴承)的技术条件。
本标准适用 于生产检 验与用户验 收 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/
T
27
6-1
994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/
T 3
07.
1-200
5 滚动 轴承 向心 轴承 公差 (I
SO
4
92:
2
002,
MOD)
GB/T
3
07.
2-200
5 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 (
ISO
11
32-
2:2
001,
Rol
ing
l h
ear
ing
s-
Tol
era
nces一 Pa
t2:
r Meas
uri
ng
a
nd
g
augi
ng
pr
inc
ipl
es
a
nd
met
hods
, MOD)
GB/
T 307. 3-20 05 滚动轴承 通用技术规则
G B/
T 282 9-20 02 周期检验计数抽样程序及表 ( 适用于对过程稳定性的检验)
GB/
T 460 4-1 993 滚动轴承 径向游隙
GB/
T
859 7-20 03 滚动轴承 防锈包装
J
B/T
35 73 -2 004 滚动轴承 径向游隙的测量方法
J
B/T
531 3-2001 滚动轴承 振动 (速度)测量方法
J
B/T
5 31 4-200 2 滚动轴承 振动 (加速度)测量方法
J
B/T
6 639 -20 04 滚动轴承零件 骨架式丁睛橡胶密封圈 技术条件
J
B/T
7 047 -1 999 滚动轴承 深沟球轴承振动 ( 加速度)技术条件
J
B/T
8 921 -1 999 滚动轴承及其商品零件检验规则
J
B/T
1 01 87 -2000 滚动轴承 深沟球轴承振动 ( 速度)技术条件
SH/T
00 48 -1991 (
2004) 润滑脂相似粘度测定法
SH/T
03 36 -199 4 (
2003) 润滑脂杂质含量测定法 (显微镜法)
3 技术要求
3.
1 密封球轴承的公差应符合 GB/
T 3
07.
1的规定。
3.
2 密封球 轴承 的径 向游隙应 符合 GB/T
4
604的规定 。
3.
3 密封球 轴承 的振 动应符合 JB/
T 70
47和 J
B/T
1
018
7的规定 。
3.
4 密封球轴承用密封圈应符合 J
B/T
66
39和产品图样的规定。成品轴承上的密封圈应平整,不应超
出轴 承端面 .且不应 与保持架 接触 。
3.
5 密封球轴承常用润滑脂应具有防锈和润滑性能,其主要化学和物理的质量指标应符合表 I的规定,
其他性能指标可参照附录 E的规定。
3.
6 密封球轴承填脂量为轴承有效空间容积的 25%-4
0%,可参照附录D的规定。
3.
7 密封球轴承填脂后需 1
00%进行匀脂试验。
3.
8 密封球轴承的漏脂、温升、防尘性能,应通过试验考核并符合附录 A、附录B.附录C的规定。
.
IB/T
7752- 2005
3.
9 密封球轴承的其他技术要求应符合 GB/
T 3
07.
3的规定。
3.
10 用户对轴承有其他要求时,可与制造厂协商确定。
4 测量和检验方法
4.
1 密封球轴承的公差测量方法应符合 GB/ "
r 3
07.2的规定,其外径尺寸公差在密封后检查。
4.
2 密封球轴承的游隙测量方法应符合 J B/
T 3573的规定。
4.
2.1 接触式密封球轴承的游隙在密封前检查。
4.
2.
2 非接触式密封球轴承的游隙可在密封前或密封后检查,若有争议,以密封前检查的游隙值为准。
4.
3 密封球轴承的振动在密封后检查。其测量方法应符合J B/
T 531
3和 J
B/T
5
314的规定。
4.
4 密封圈的检验方法应符合 JB/
T 6
639的规定。
4.
5 密封球轴承的填脂量,按轴承填脂前后质量差确定。
5 检 验规则
5.
1 密封球轴承的检验规则按 JB/
T 8
921的规定。
5.
2 密封球轴承的漏脂、温升、防尘性能的试验考核,按 GB/T
2
829的规定,取不合格质量水平 RQL
为25、判别水平 工、一次抽样方案、样本大小各为 8的方法进行。
6 标志和包装
6.
1 密封球轴承标志应符合产品图样的规定。
6.
2 密封球轴承的防锈包装应符合 GB/
T 85
97的规定。
表
1
项 目
质 量 指 标
机械杂质含量
个/
cm,
相似粘度 Pa・5
超过 I
OM
1000
超过 25gm
500
M
i
l
07
5
1
t
m行
S
H/
P
0
3
36
1800 SH/T
0048
t一25"
C.
IN一
')
JB/
'T
7752- 2005
附 录 A
(规范性 附录 )
漏脂试验 技术要求
A.
1 漏脂试验 技术要求 按表 A.
la
表 A.
1
试 验 载 荷
轴 承内径 环 〔漏脂量旗 脂量 )x
1
00%
N
试
d
试验 境 验
直径系列 直径系列
nlnI
(
转 速 0
2.
3 温 时
r1r
w n 度 间
非接触式 接触式
超过 到 径向 轴向 径向 轴向 ℃ h
密封
衍封
10 69 0 98 0
10 20 78 0 196 0
20 30 147 0 294 0
03no 10^ 30 6 10% 5%
30 40 245 0 392 0
40 50 314 0 490 0
50 60 431 0 588 0
附 录 B
(
规 范性附录 )
温升试验技术 要求
10 69 0 98 0
1
0 20 78 0 1
96 0
20 30 147 0 294 0
075n0 1
0 30 6 45 55
30 40 245 0 392 0
40 50 31
4 0 490 0
50 60 431 0 588 0
注:n
。为与被试轴承规格相同的接触式密封轴承脂润滑的极限转速。
JBf 7752一 2005
附 录 C
(规范性附录 )
防尘试验 技术要求
C.
1 防尘试 验技术要求 按表 C.
1。
表 C.
1
轴承内径 环 试 超过 1
0卿 灰尘侵人颗粒数
d
试验转速 境 验 个I
cm3
们1】
11 温 旧
寸 蕊
轴承 度 间 非接触式 接 蒯式
超过 到
l flln
r
衅箱
l tf
r
Un ℃ h 密封
密封
10
l0 20
20 30
。3n
0 50 10一 30 6 80000 16000
30 40
4O 50
50 60
,
注 勺为与被试轴承规格相同的接触式密封轴承脂润滑的极限转速。
cZ 介质: 灰尘箱内添加烘干的2
4丫铬刚玉,灰尘密度 4编一7%
0。
C3 灰尘箱 的容积 不小 于 50n
1L0
C4 用 S
HzT0
33
6一1
99
2 规定的方法检查机械杂质含量。
CS 试验后轴承中脂的杂质含量与轴承原装脂杂质含量的差为轴承试验中外部介质的侵人量。
附 录 D
(
资料性附录)
密封球轴 承填脂量
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一 ZRZ 0.
40 ̄ 06 6301
一 ZRZ 0刀3 ̄ 1
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95 ̄ 3.
1
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注9 ̄ 19 6205一 ZRZ 1‘4  ̄ 23 6305一 ̄
ZRZ 2.
38 ̄ 3 8
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28一 ZRZ 177 ̄ 2 8 1 6
328
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ZRz 2.
97 ̄ 4.
8
6007一 ZRZ
1
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8
表 D」 (
续)
一
填脂量
轴承代号
填
弊 轴承代号
g
, 轴承代号
填
瞥
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4一 ZRZ 7.10 ̄ llt
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ZRZ 20刃 ̄ 31.
9
601
5一 ZRZ 75 4一 12 1 6213
一 ZRZ 10石 ̄ 16.
9 6313一 ZRZ 25.1 ̄ 40.
2
口
饱
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一 ̄Z
RZ 6317一 ZRZ 52.1 ̄ 833
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二Rz 一
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7一 41.1
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021一 ZRZ 18.
1 ̄29.
0 6219一 ZRZ 31.
6 ̄ 50.
6 l _
l
附 录 E
(
资料 性附录 )
润 滑脂 物理和化学质量 指标
外观 浅黄至褐色光滑油膏
工作锥人度 0.
1呻 310 ̄ 340 265 ̄ 295 220 ̄ 250
滴点 ℃ )岁0 )1
75 ) 180
腐蚀 (
TZ铜片 ,1
00 ℃ ,2
4h) 铜片无绿色或黑 色变化
续 10 蕊 5
钢网分油 (]
00 ℃ 24h) %
蒸发量 (9 ℃,2
2 h, % 蕊 2刀
氧化安定性 (9 ℃,lo h , 以7
6MPa )压力
蕊0.
07
降 MPa
延长工作锥人度 (
1000 次 ) 仓I
n
l 蕊38
0 蕊350 〔 320
水淋流失量 (8 ℃,lh
3 ) % 毛8
防腐蚀性 (
52,C,4
8h) 级 续1