Yıldız Teknik Üniversitesi

Kimya-Metalurji Fakültesi
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği

Tahribatsız Muayneler
DÖNEM ÖDEVİ
RAPORU

ÖDEV KONUSU: Thermal Infrared Testi

1. 18054089 GÖKAY KOŞAR
2. 18054086 YUSUF TUĞRA GÜLDÜREN
3. 18054063 HASAN GÖKBERK BAHÇAVAN
4. 18054062 BATIN EFE GÖKMEN
5. 18054058 FATİH TÜRKER YAMAN
6. 18054054 HASAN SUALP SÜMER
7. 18054051 SUDE GÜÇ
8. 18054050 YAREN GÜCÜYENER
9 18054047 MEHMET BARAN ÖKTEN
10.18054042 ÖYKÜ AKGÜL

Dersin Öğretim Üyesi. Prof.Dr. Figen KAYA

İstanbul, Mayıs 2022
 THERMAL INFRARED TESTING

1. HISTORY AND DEVELOPMENT

1800'de ışıkla deneyler yapan Sir William Herschel’in deneyleri genellikle
termografinin başlangıcı olarak kabul edilir. Herschel; güneş ışığını çeşitli renklerine
ayırmak için bir prizma kullanarak, çok hassas bir cıva termometresi ile her rengin
sıcaklığını ölçtü. Şaşırtıcı bir şekilde, kırmızı ışığın ötesine geçtiğinde sıcaklık arttı
"karanlık ısı" olarak adlandırdığı bir alana girdi. Bu elektromanyetik bölge spektrum
kızılötesi olarak adlandırılır ve absorbe edildiğinde bir malzemenin sıcaklığında artışa
neden olan elektromanyetik radyasyon olarak bilinir. [1.1]
Yirmi yıl sonra, Seebeck termoelektrik etkiyi keşfetti ve bu da hızlı bir şekilde 1829'da
Nobili tarafından termokuplun icadına yol açtı. [2] Bu basit kontak cihazı, birbirine
benzemeyen iki metal temas ettiğinde ortaya çıkan bir emk (elektromotor kuvvet)
veya voltaj olduğu ve bu tepkinin sıcaklıktaki bir değişiklikle tahmin edilebilir bir
şekilde değiştiği öncülüne dayanmaktadır. Melloni kısa süre sonra termokuplunu bir
termopile (bir dizi termokupl düzenlemesi) geliştirdi ve termal radyasyonu 30 fit
uzaktaki bir insanı algılayabilecek şekilde odakladı. Bolometre adı verilen benzer bir
cihaz 40 yıl sonra icat edildi. Bolometre, bir voltaj farkını ölçmek yerine, sıcaklığa
bağlı olarak elektrik direncindeki bir değişikliği ölçüyordu. 1880'de Longley ve Abbot,
1000 fitten uzaktaki bir ineği tespit etmek için bir bolometre kullandı. [1.3]
Herschel'in oğlu Sir John, evaporograf adı verilen bir cihaz kullanarak, 1840'ta olduğu
gibi ham olan ilk kızılötesi görüntüyü üretti. Termal görüntü, ince bir yağ filminin
diferansiyel buharlaşmasından kaynaklanmıştır. Görüntü, yağ filminden yansıyan
ışıkla görüntülendi.
Case, I. Dünya Savaşı sırasında, ısıtma sonucu değil, fotonlarla doğrudan
etkileşimleri yoluyla sinyaller üreten fotoiletken dedektörleri (talyum sülfür) deneyen
ilk kişi oldu. Sonuç, daha hızlı, daha hassas bir dedektördü. İkinci Dünya Savaşı
sırasında teknoloji genişlemeye başladı ve bu bir dizi yeni askeri uygulama ve
gelişmelerle sonuçlandı. Alman bilim adamlarının dedektörü soğutmanın performansı
artırdığını keşfetmesi, kızılötesi teknolojisinin hızla genişlemesinde etkili oldu.
Kızılötesi termal görüntülemenin askeri olmayan uygulamalar için kullanılmaya
başlanması 1960'ları buldu. Sistemler her ne kadar hantal, veri elde etmek için yavaş
ve zayıf çözünürlüğe sahip olsa dahi, elektrik sistemlerinin incelenmesi için faydalı
olduklarını kanıtladılar. 1970'lerde, yine esas olarak ordu tarafından yönlendirilmeye
devam eden ilerlemeler, termal tahribatsız muayene (NDT) için kullanılabilen ilk
taşınabilir sistemleri üretti.
Soğutulmuş bir taranmış dedektör kullanan bu sistemler, hem sağlam hem de
güvenilir olduğunu kanıtladı. Bununla birlikte, görüntünün kalitesi, çoğu zaman yeterli
olmasına rağmen, günümüz standartlarına göre zayıftı. On yılın sonunda, kızılötesi,
ana endüstride, bina denetimleri ve çeşitli tıbbi uygulamalar için yaygın olarak
kullanılıyordu. Sistemleri kalibre etmek ve tamamen radyometrik görüntüler üretmek
pratik hale geldi, bu da görüntü boyunca radyometrik sıcaklıkların ölçülebileceği
anlamına geliyordu. Önceden sıkıştırılmış veya sıvılaştırılmış gazlar kullanılarak
kriyojenik yoluyla gerçekleştirilen yeterli dedektör soğutması, artık termoelektrik
soğutucular kullanılarak çok daha rahat bir şekilde yapılıyordu. Daha ucuz tüp tabanlı
piroelektrik vidicon (PEV) görüntüleme sistemi de geliştirildi ve üretildi. Radyometrik
olmasa da, PEV'ler hafifti, taşınabilirdi ve soğutmadan çalışabilirdi.
1980'lerin sonlarında, yeni bir teknoloji olan odak düzlemi dizisi (FPA), ordudan ticari
pazara sunuldu. FPA, şarj bağlantılı cihaz (CCD) görsel kameralarına benzer çok
sayıda termal olarak hassas yarı iletken dedektör kullanır.[1.4] Bu, tek elemanlı,
taranmış dedektöre göre önemli bir gelişmeydi ve sonuç olarak görüntü kalitesine ve
uzamsal çözünürlüğe çarpıcı bir artış getirdi. 320 × 240 ve 256 × 256 elemanlı diziler
artık normdur ve özel uygulamalar için 1000 × 1000'e kadar yoğunluklarda diziler
mevcuttur. FPA teknolojisinin gelişimi son on yılda patladı. Hem uzun hem de kısa
dalga algılama sistemleri, saniyede 500 kare kadar yüksek veri yakalama oranlarına
ve 0.18°F (0,1°C) veya daha düşük hassasiyetlere sahip sistemler gibi artık tamamen
radyometrik versiyonlarda mevcuttur. Radyometrik sistemlerin maliyeti önemli ölçüde
düşmese de, kalitesi önemli ölçüde arttı. Verilerin dijital olarak depolanması, 12 ve
14-bit dijital dosyalara izin verdi; Sonuç, hayal edilenden çok daha fazla görüntü ve
radyometrik ayrıntıya erişimdir.[1.5]
Eşzamanlı olarak, bilgisayarların ve görüntü işleme yazılımlarının kullanımı muazzam
bir şekilde arttı. Bugün piyasada bulunan hemen hemen tüm sistemler, analiz ve
rapor yazmayı kolaylaştıran yazılım programları sunmaktadır. Raporlar dijital olarak
saklanabilir ve internet üzerinden elektronik olarak gönderilebilir.
Böyle hızlı bir ilerleme kaydedildiği için, sırada ne olduğunu hayal etmek zor. Elbette,
daha yüksek veri yakalama hızları ve daha fazla hassasiyet vaadiyle, özellikle
kuantum iyi entegre işleme (QWIP) sistemleri olmak üzere yeni dedektör
sistemlerinin sürekli gelişimini göreceğiz. Birkaç dalga boyunda görüntü yakalama ve
işleme yeteneğine sahip “ayarlanabilir” sensörler de ticari olarak temin edilebilir hale
gelecektir. Muhtemelen en büyük büyüme alanı, bir veri işleme bilgisayarı ile birlikte
kızılötesi aracın verileri yakalayıp analiz edeceği ve izlenen bir süreç veya sisteme
kontrol geri bildirimi sağlayacağı otomatik sistemlerin geliştirilmesinde olacaktır.
Çimento, metal ve kimya endüstrilerindeki belirli süreçler için halihazırda
kullanılmakta olan sistemler kalite ve kârı önemli ölçüde artırırken, arızaları ve
maliyetleri önemli ölçüde azaltmıştır.
Ekipman geliştikçe, denetim personelini vasıflandırma ve denetim metodolojilerini
standartlaştırma ihtiyacı da artmaktadır. 1980'lerin sonlarında, Amerikan Tahribatsız
Muayene Derneği (ASNT) üyeleri, kızılötesinin standart bir test yöntemi olarak
benimsenmesine yönelik bir stratejiyi tartışmak üzere bir araya geldi.
Gönüllü bir meslek kuruluşu olan ASNT, personel yeterlilik programlarının
geliştirilmesinden sorumludur. İşveren tarafından yürütülen belgelendirme,
uygulayıcının gerekli eğitim ve deneyime sahip olmasının yanı sıra yazılı ve
uygulamalı sınavlardan geçmesine dayanır. [1.5]

1992'de, kızılötesi testi ASNT tarafından resmi olarak kabul edildi ve termograflar ilk
kez yaygın olarak kullanılan, profesyonel olarak tanınan bir standarda göre
sertifikalandırılabildi. O zamandan beri, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir dizi
büyük şirket, termograflarını ASNT tavsiyelerine uygun olarak sertifikalandırmaya
başladı.
Son yirmi yılda denetim standartlarının gelişimi de ilginç bir süreç olmuştur. Amerikan
Isıtma, Soğutma ve İklimlendirme Mühendisleri Derneği (ASHRAE), daha sonra
Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından değiştirilen ve kabul edilen bir yapı
denetim standardı geliştirdi. Amerikan Test ve Malzemeler Derneği (ASTM) ayrıca
kızılötesi sistemlerin performansını belirlemek için kullanılan çeşitli standartların yanı
sıra çatı nemi ve köprü güvertesi denetimleri için de standartlar geliştirmiştir. Aynı
zamanda, kızılötesi termografiye de uygulanabilen radyasyon termometrisi için bir
dizi ilgili ASTM standardı geliştirilmiştir. Ulusal Yangından Korunma Derneği (NFPA),
termografi kullanımını içeren elektrik sistemlerinin bakımı için bir standart olan NFPA
70-B geliştirmiştir. Denetim standartları geliştirilmeye devam etse de, şu anda
denetim standartlarından yoksun birçok uygulama bulunmaktadır. Standartlar
olmadan, denetim sonuçları tekrarlanabilirlikten yoksun kalır ve bu da çoğu zaman
yanıltıcı, hatta belki de tehlikeli veri analizine yol açar. [1.5]
Denetim prosedürleri ve kalifiye personel dahil olmak üzere sağlam programlar
geliştirmeye yatırım yapan şirketler, kızılötesi tarafından sağlanan dikkate değer uzun
vadeli faydalara erişim nedeniyle belirgin bir avantaja sahiptir.

2. Teori ve İlkeler
Termal Infrared (Kızılötesi Termografi) cihazının çalışma prensibini kavrayıp
yorumlamasını yapabilmek için; termal enerji, ısı transferi ve radyasyon gibi belli başlı
kavramları bilmemiz gerekir.

2.1. Termal Enerji (Isı Enerjisi)

Termodinamiğin Birinci Yasasına göre, enerji bir formdan diğerine dönüşebilir ve bu

sırada kaybolmaz. Neredeyse tüm enerji dönüşümlerinin bir yan ürünü termal
enerjidir. [2.1]

Isı enerjisi bir maddeyi oluşturan atom veya moleküllerin, kinetik ve potansiyel
enerjilerinin toplamıdır. Atomik veya moleküler titreşimler sonucu oluşur. [1.2]

Termal enerji kalori(c) olarak ölçülür. Bir kalori, bir gram suyun sıcaklığını bir santigrat
derece yükseltmek için gereken ısı enerjisi miktarı olarak düşünülebilir. Kalorimetre
veya ısı akış ölçer adı verilen cihazlar yardımıyla ölçülebilir. [2.3,2.4]
2.2. Isı Transferi

Isı transferi (geçişi), sıcaklık farkından dolayı ortaya çıkan bir fiziksel mekanizmadır.
İki cisim arasında sıcaklık farkı olduğunda, ısıl dengeye ulaşılana kadar ısı enerjisi
sıcak olandan daha soğuk olana aktarılır. Bir ısı enerjisi transferi, ya elektron
transferiyle ya da artan atomik veya moleküler titreşimle sonuçlanır. [2.5,2.6]

Termal enerji üç şekilde aktarılabilir: iletim, konveksiyon veya radyasyon (ışınım).

[2.5,2.6]

Şekil (x sayı). Isı transferi çeşitleri [2.6]

2.2.1. İletim

Termal enerjinin bir molekül veya atomdan, doğrudan temas halinde olduğu
başka bir komşu molekül veya atoma aktarılmasıdır. Katılarda fiziksel bir
temas sonucunda, sıvılarda ise anlık bir çarpışmanın sonucunda termal iletim
olabilir. [2.7]

Fourier yasası, iletim yoluyla ne kadar ısı transfer edildiğini açıklar: [2.8]

𝑘
𝑄 = 𝐿 𝑥 𝐴 𝑥 Δ𝑇

Q = aktarılan ısı
k = termal iletkenlik
L = malzemelerin
kalınlığı
A = alan
ΔT = sıcaklık farkı
Termal iletkenlik (k), bir inç kalınlığındaki bir malzemenin bir fit kare boyunca,
aralarında bir derecelik bir sıcaklık farkı olduğunda bir saat boyunca aktarılan
ısı enerjisi miktarıdır. Birimi W/m × °C şeklindedir. [2.9]

Tablo (x sayı). Bazı yaygın malzemelerin termal iletkenlikleri [2.10,2.11]

Malzemeler k (Btu × in/ft2 × hr × °F)

Polistiren 0.20

Fiberglas Keçe 0.32

Ahşap 1

Tuğla 10

Çelik 314

Dökme Demir 331

Bakır 2724

Metaller yüksek termal iletkenliğe sahipken yün, fiberglas keçe gibi

malzemeler düşük ısıl iletkenlik değerlerine sahiptir. [2.10,2.11]

Bir diğer önemli malzeme özelliği termal yayılımdır. Isı enerjisinin bir
malzemenin hacmi boyunca hareket etme hızıdır. Malzemenin termal
iletkenliğinin termal kapasitansına oranı ile belirlenir. Yayılma gücündeki
farklılıklar ve buna bağlı ısı akışı, birçok termografi uygulamasının temelidir.
[2.12]
2.2.2. Konveksiyon

Termal enerji, sıvılarda konveksiyon yoluyla aktarılabilir ve bu durum

moleküllerin kütle hareketi sonucunda olur. [2.13]

Newton’un Soğutma Kanunu, konveksiyonu etkileyen çeşitli faktörler

arasındaki ilişkiyi tanımlar: [2.14]

𝑄 = ℎ 𝑥 𝐴 𝑥 Δ𝑇

Q = ısı enerjisi
 h = konvektif ısı transferi
katsayısı
A = alan
ΔT = sıcaklık farkı

Konvektif ısı transfer katsayısı (h) hız, yön, yüzey durumu, geometri ve sıvı
viskozitesi olan çeşitli faktörlere bağlıdır. Yatay bir yüzeyin üst tarafı, alt
tarafına göre %50 daha fazla ısı aktarabilir. [2.15]

Rüzgar gibi dış faktörler arttıkça ısı transferi artar ve bu durumun yüzeyin
sıcaklığı üzerinde önemli bir etkisi olabilir. Termografik yorumlamada dikkat
edilmesi gereken noktalardandır. [2.12]

2.2.3. Radyasyon

Radyasyon bir kaynaktan dalga veya parçacık halinde salınan,

elektromanyetik yolla nesneler arasında aktarılan enerjidir. [2.16]

Termal kızılötesi radyasyon bir elektromanyetik enerji şeklidir. Transfer

ortamına ihtiyaç duymaz, vakumda bile gerçekleşebilir. [2.12]

Şekil (x sayı). Elektromanyetik spektrum [2.17]

Elektromanyetik radyasyonun tüm biçimleri, 186.000 mil/saniye (3×10–8

metre/saniye) ışık hızında, bir dalga biçimi olarak düz bir çizgide hareket eder.
Sadece dalga boylarında farklılık gösterirler. Kızılötesi ışığın dalga boyu 700
nanometre ile 1mm arasında değişmektedir. [2.17,2.18] (s’ye dikkat, bir önceki
şekil ile aynı)
Mutlak sıfırın üzerindeki tüm nesneler kızılötesi radyasyon yayar. Yayılan
miktar öncelikle nesnenin sıcaklığına bağlıdır. Kızılötesi algılama kameralarıyla
parlak yüzeyler görülür. [2.19]

Stefan-Boltzmann formülü ile gösterildiği gibi, bir yüzey tarafından yayılan

enerji miktarı, birkaç faktöre bağlıdır: [2.20]

4
𝑄 = σ𝑥ε𝑥𝑇

Q = radyasyonla iletilen enerji

σ = Stefan–Boltzmann sabiti
ε = yüzeyin emisyon değeri
T = yüzeyin mutlak sıcaklığı

Termal radyasyon yüzey tarafından yansıtılabilir, emilebilir ve hata bazı

durumlarda iletilebilir. Bu üç bileşenin toplamı, toplam enerji miktarına eşit
olmalıdır. Radyasyon hiçbir zaman bir malzeme tarafından mükemmel bir
şekilde yansıtılmaz, emilmez veya iletilmez. Aynı anda iki veya üç olay
meydana gelir. [2.21]

Emisivite, ideal bir siyah cisim ile karşılaştırıldığında yayılan enerji miktarı
anlamında bir ifadedir ve malzemelerin optik özelliklerini karakterize etmek için
kullanılır. Sıfır ile bir arasında değere sahiptir. Sıcaklığa, dalga boyuna ve
yüzey durumuna bağlıdır. Düşük emisyon değerine sahip bir yüzeyde
(alüminyum, çelik yüzeyi gibi) yüksek yansıma olur. Emisyon, termografik
araştırmaların oluşturulmasında önemli bir rol oynar. Doğru radyometrik
ölçümler ancak emisyon değerleri yüksek olduğunda yapılabilir. [27,28]

Tablo (x sayı). Farklı maddelerin emisivite değerleri [2.12]

İnsan Derisi 0.98

Kağıt 0.90

Kurşun (oksitlenmiş) 0.40

Bakır (cilalı) 0.15

Alüminyum (cilalı) 0.10

 3. EKİPMANLAR VE YARDIMCI DONATIMLAR

Kızılötesi sistemler genellikle termal görüntüleme sistemleri veya nokta ölçüm

sistemleri olarak sınıflandırılabilir. Termal görüntüleme sistemleri ayrıca nicel veya
radyometrik (sıcaklıkları ölçmek) ve nitel veya radyometrik olmayan sistemler
(yalnızca termal görüntüler) olarak alt bölümlere ayrılabilir. Nokta ölçüm sistemleri
genellikle "bölge" veya "nokta" radyometreler olarak da adlandırılır ve elde taşınabilir
veya sabit monte edilebilir. 
Nitel termal görüntüleme sistemleri, radyometrik sıcaklıkların gerekli olmadığı
durumlarda faydalıdır. Bu düşük maliyetli araçları kullanarak, termal karşılaştırmalar
yapmak ve böylece ekipman ve malzemelerdeki termal anormallikleri ayırt etmek
mümkündür.
Nicel termografi, kalibre edilmiş aletlerin kullanımını içerir. Düzeltme faktörleri
kullanılarak, termal görüntüden doğru radyometrik sıcaklıklar belirlenebilir. Elde
edilmesi veya sürdürülmesi pahalı olan kalibrasyon, en iyi belirli sıcaklık aralıkları ve
gereken doğruluk için yapılmalıdır.
Bölge veya nokta radyometreler olarak adlandırılan görüntülemesiz radyometrik
ölçüm sistemleri, görüntü vermemelerine rağmen birçok NDT türü için değerli olabilen
düşük maliyetli araçlardır. Sınırlı alanlar ve ekipman parçaları için ve doğru
kullanıldığında, bu ekipman geniş bir sıcaklık aralığında doğru, gerçek zamanlı
radyometrik ölçüm sağlayabilir. Tipik olarak, spot(bölge) radyometrelerin emisyon
düzeltme yetenekleri vardır.
Görüntüleme sistemlerinin nasıl çalıştığına dair genel bir kanıya sahip olmak
gerekirse, görüntüleyicinin amacı, genellikle hedef olarak adlandırılan, denetlenen
nesne tarafından yayılan kızılötesi radyasyonu tespit etmektir. Hedefin radyositesi,
termal olarak şeffaf optikler tarafından bu görünmez “ısı” radyasyonuna duyarlı bir
dedektör üzerine odaklanır. Dedektörden gelen bir yanıt, sistemin elektroniği
tarafından okunan ve bir görüntüleme ekranında, tipik olarak bir video vizöründe
termal bir görüntü oluşturan, genellikle bir voltaj veya direnç değişikliği olan bir sinyal
üretir. Bu görünüşte basit süreçte, temas olmadan, hedefin yüzeyinden çıkan termal
enerjiye karşılık gelen termal görüntüyü veya termogramı görebiliriz.

3.2 LENS (MERCEK)

Lensler, gelen kızılötesi radyasyonu dedektöre odaklamaya yarar. Bazı kızılötesi lens
malzemeleri aslında görünür ışığa karşı opaktır. Lensler için yaygın olarak kullanılan
malzemeler germanyum (Ge), silikon (Si) ve çinko selenittir (ZnSe).Bazı lenslerde
kullanılan kaplamalar az miktarda radyoaktif malzeme (toryum) içerebilir.
Lensler farklı odak uzunluklarında olabilir. Normal bir lens çoğu uygulama için
kullanışlıdır. İnceleme alanının sınırlı olduğu veya geniş bir görüşün gerekli olduğu
durumlarda, geniş açılı bir lens kullanılması önerilir. Lens seçimi aynı zamanda
uzamsal ve ölçüm çözünürlüğünü de etkiler
 3.3 DEDEKTÖR

Radyasyon, ölçülebilir bir yanıt ürettiği dedektörde odaklanır. Dedektörler için yaygın
olarak kullanılan malzemeler platin silisit (PtSi), cıva kadmiyum tellür (HgCdTe) ve
indiyum antimoniddir (InSb).

3.4 İŞLEMCİ ELEKTRONİKLERİ

Dedektörden gelen yanıtın, bir termal görüntü, bir sıcaklık ölçümü veya her ikisini
birden üretmek için elektronik olarak işlendiği parçalardır.

3.5 SİSTEM KONTROLLERİ

Sistemdeki çeşitli kontroller, kızılötesi radyasyon girişini veya veri çıkışını kontrol
etmek için ayarlamalara izin verir. Bunlar tipik olarak aralık ve yayılma, termal seviye,
polarite, emisyon ve diğer sıcaklık ölçüm fonksiyonları için ayarlamaları içerir.

3.6 GÖRÜNTÜLEME SİSTEMLERİ (EKRANLAR)

İşlenen veriler, elektronik görüntüleyici veya LCD ekran gibi bir ekrana gönderilir.
Çoğu cihaz, termal görüntüyü gri tonlamalı veya renk ölçeğinde görüntüleyebilir.
Sahada çalışırken görüntüyü renkli gösterme seçeneği önemlidir. Tipik olarak,
radyometrik sistemler, cihazın kendisinde nokta veya alan ölçümü ve izoterm
gösterimi gibi bazı çok güçlü analiz fonksiyonlarına da sahiptir. 

3.7 VERİ DEPOLAMA

Veriler tipik olarak ya hareketsiz bir dijital görüntü ya da bir analog video görüntüsü
olarak depolanır. Dijital görüntüler disketlerde veya PC kartlarında saklanır. Dijital ses
verileri de bazı sistemlerde bir görüntü ile saklanabilmektedir. PC kartları, depolama
kapasitesine bağlı olarak, eşlik eden ses verileriyle birlikte 1000'e kadar görüntü
tutabilir.

3.8 VERİ İŞLEME VE RAPOR ÜRETİM YAZILIMI

Mevcut yazılımların çoğunun kullanımı çok kolaydır. Dijital görüntüler doğrudan PC

kartından bilgisayara aktarılır ve gri tonlamalı veya çeşitli renk paletleriyle
görüntülenebilir. Çeşitli renk paletleri seçilebilir. Emisivite, arka plan sıcaklığı, aralık
ve seviye gibi tüm radyometrik parametrelerde ayarlamalar yapılabilir. Analiz işlevleri,
boyut ölçümlerinin yanı sıra nokta, alan, izotermler ve hat termal ölçümlerini içerebilir.
Analiz, sayısal verileri bir elektronik tabloda veya histogram gibi çeşitli standart grafik
formlarda görüntüleyerek görüntünün ötesine geçebilir. Bir görüntü analiz edildiğinde
ve işlendiğinde, notasyon etiketleri eklenebilir ve görüntü bir rapor şablonuna
eklenebilir. Oradan, tamamlanan rapor bir yazıcıya gönderilebilir, elektronik olarak
saklanabilir veya İnternet üzerinden gönderilebilir.

3.9 FİLTRELER

Birçok termografik uygulama, kullanışlı bir görüntü veya ölçüm elde etmek için özel
filtrelerin kullanımına bağlıdır. Filtreleri kullanmadan önce, dedektör ve lens
malzemesi tarafından belirlenen sistemin kesin spektral tepkisini bilmek önemlidir.
Uzun veya kısa dalga bantlarındaki yanıtlar sistemden sisteme değişebilir. Seçilen
filtrenin dedektörün yanıtıyla nasıl etkileşime girdiğini anlamak da önemlidir.
Üç genel filtre tanımı vardır:
1. Yalnızca daha kısa dalga boylarının geçmesine izin veren “high - pass” filtreler
2. Yalnızca daha uzun dalga boylarının geçmesine izin veren “low - pass” filtreler
3. Yalnızca belirlenmiş bir dalga boyu bandının geçmesine izin veren “band -
pass” filtreler
Yaygın olarak kullanılan kızılötesi filtreler de şu şekilde sınıflandırılabilir:
1. Alev filtreleri: Bunlar, SW sistemleri için 3,8 mikrometre bandı veya LW
sistemleri için 10.8 mikrometre bandı dışındaki tüm radyasyonu dışlayarak
tepe alev radyasyonunu bastırır. Bu, alevlerin içinden sıcak nesnelere bakmayı
sağlar.
2. Güneş filtreleri: Bunlar, 3 mikrometrenin altındaki dalga boyları hariç SW
sistemlerinde güneş radyasyonunun istenmeyen “parıltı” etkilerini bastırır.
3. Cam filtreler: 
A- Kısa dalga sistemleri için bir filtre türü, 4,8 mikrometrenin altındaki dalga
boylarını keser. Bu, sistemin camdan ziyade camın yüzeyini görmesini sağlar.
 B. Başka bir cam filtre, radyasyonu 2,35 mikrometrelik bir bant geçişi ile
sınırlayarak kısa dalgalı bir sistemin yalnızca camın içinden görmesini sağlar
0. İnce plastik filmlerin görüntülenmesi için filtreler, tam olarak incelenen plastiğe
bağlı olarak çeşitli bant geçişlerinde gelir. Birçok ince plastik film hem uzun hem de
kısa dalga boylarında çok geçirgendir.
Radyometrik doğruluğu korumak için, sistem kullanılan her filtre için kalibre
edilmelidir

4.TEKNİKLER

 Termograflar, teknolojinin kullanımını genişletmek için çok sayıda faydalı teknik

geliştirdi. Bu teknikler geçmişte olduğundan daha kolay ve daha yüksek kaliteli
verilerle sonuçlanabilir. Bu teknikleri uygularken bazı geliştirme süresi genellikle
gerekli olsa da potansiyel getiriler genellikle yatırımdan çok daha ağır basar. Bazı
teknikler özel araç veya gereçler gerektirir. Birçok termal uygulamada kullanılan temel
strateji “karşılaştırmalı termografi.” olarak ifade edilir. Benzer koşullar altında benzer
örnekleri veya bileşenleri karşılaştırmaktan daha karmaşık değildir. Karşılaştırmalı
teknik uygun şekilde kullanıldığında iki veya daha fazla örnek arasındaki farklar
genellikle onların durumlarının göstergesi olacaktır. Bu yöntemin etkili olması için,
termografın bir değişken hariç hepsini karşılaştırmadan çıkarması gerekir. Çoğu
zaman, bu basit ama temel gereklilik, bir testin karmaşık koşulları veya termografın
kötü çalışma alışkanlıkları nedeniyle yerine getirilmez. Bunun sonucunda, veriler
sonuçsuz veya yanıltıcı olabilir. Örnek olarak, üç fazlı elektrik sistemlerini incelerken,
üç aşamayı karşılaştırmak çok yararlıdır. Yükler eşit olduğunda ki çoğu zaman
böyledir tüm aşamalar termal olarak benzer görünecek. Ancak yükler eşit
olmadığında daha fazla yük taşıyan faz daha sıcak görünecektir. Yükler ölçülmediği
ve anlaşılmadığı sürece böyle bir termogram değersizdir. Böyle bir durumda yanlış
teşhis en iyi ihtimalle, utanç verici bir güvenilirlik kaybına veya en kötü ihtimalle
değerli ekipmanın kaybına neden olur.
 Karşılaştırmalı termografinin bir varyasyonu termal haritalamadır. Burada, bir
numunenin geniş alanları üzerindeki sıcaklık dağılımları önceden kaydedilmiş diğer
resimlerle karşılaştırılır. Temel termal haritalama, termal modellerin karmaşık
olabileceği ve arıza belirtilerinin genellikle zaman içinde yavaş yavaş geliştiği
mekanik ekipmanın teftişinde yaygın olarak kullanılır. Tekrardan, tüm değişkenleri
ortadan kaldırmak veya en azından anlamak çok önemlidir. Çünkü birçok mekanik
sistemin bakımı güçlü bir zamana dayalı bileşene sahiptir. Bu termal haritalama
teknikleri, geçmiş performansın çok doğru ve kullanışlı bir sıcaklık trendini ortaya
çıkarabilirken, trendlerin geleceği tahmin etmekten ziyade yalnızca ima ettiğini
hatırlamak önemlidir. Termal haritalar bir malzeme örneğinden yapılabilir ve bir
malzemenin kırılma noktası veya temas yaralanmasının meydana geldiği sıcaklık gibi
diğer bilinen referanslarla karşılaştırılabilir. Termal haritalama, yalnızca termokuplun
doğru konumda olduğunu doğrulamakla kalmaz, ayrıca her konum hakkında zengin
bilgi sağlar. Bu termal haritalar, halının erime noktası, yakıtın tutuşma sıcaklığı veya
bir insanın yanabileceği sıcaklık gibi alarm limitleriyle karşılaştırılabilir. Termal
haritalama ayrıca elektronik endüstrisinde baskılı devre kartlarına (PCB'ler) bakmak
için yaygın olarak kullanılmaktadır. Baskılı devre kartları tasarım, üretim veya onarım
sırasında incelenebilir. Tipik olarak, inceleme, bir soğuk tahta kurulduğu andan
itibaren gerçekleştirilir. kararlı durum çalışma sıcaklıklarına ısınana kadar enerji
verilir. Bir başka değerli haritalama tekniği olan görüntü çıkarma, bu uygulamada
sıklıkla kullanılmaktadır. 
 Diğer yazılım rutinlerini kullanarak görüntülerin manipülasyonu, termal duyarlılığı,
uzamsal çözünürlüğü ve görüntü kontrastını geliştirmek için çok çeşitli teknikler
sağlar. Çarpma, ofsetleme ve kenar iyileştirme gibi standart görüntü işleme rutinleri,
piksel veya piksel grubunun matematiksel değerlerini faydalı bir şekilde değiştirmek
için kullanılabilir. Bu teknikler aynı zamanda görüntünün resimsel niteliklerinin ötesine
de itilebilir. Görüntü piksellerinin her birinin sayısal değerleri, analiz için bir elektronik
tabloda veya histogram işlevinde kullanılabilir. İnsan gözünün ayırt edebileceği şeyler
sınırlı olduğu için (yaklaşık 256 gri tonu), bu sayısal analiz rutinleri çok daha fazla
analiz derinliğine izin verir. En yeni kızılötesi sistemlerle 70.000'e kadar gizli termal
seviyeyi ayırt etmek mümkündür. Ek bir yazılım tabanlı karşılaştırmalı termografi
tekniği, alarm limitlerini vurgulamak için bir doygunluk paleti veya izoterm işlevi
kullanır. Görüntüdeki ayar noktasının üstünde veya altında olan veri noktaları
otomatik olarak farklı bir renkle gösterilecektir. Bu nedenle algılamak daha kolaydır.
Karşılaştırmalı termografi tekniklerindeki bir başka ilginç varyasyon, "boş yöntem"
olarak adlandırılır. Bir malzemenin sıcaklığı ön planda tam olarak aynı sıcaklıktaki bir
kara cisim yüzeyine karşı görüntülenir. Spesifikasyonların izin verdiğinden daha kalın
veya daha ince hale geldikçe, fiber sıcaklığı değiştirir ve kara cisim üzerinde görünür
hale gelir. Cihazın fiber üretim sürecini kontrol etmesini sağlamak için makine mantığı
geliştirilebilir. Termograflar tarafından kullanılan birçok teknik, iletim oranlarındaki, ısı
kapasitansı veya termal yayılımdaki farklılıklardan kaynaklanan termal kalıpları
görmeye dayanır. Birkaç malzeme arasındaki veya belirli bir malzeme içindeki normal
ve kusurlu bölümler arasındaki farklar, bu teknikler kullanıldığında termal olarak
belirgin hale gelir. Örneğin, bir grafit epoksi petek kompozitini incelerken, yüksek
güçlü bir ışık flaşı kullanılarak numuneye ısı enerjisi enjekte edilir. Yüzey ışığın
çoğunu emer, ısıya dönüştürür ve malzemeye akmaya başlar. Peteğin düzgün bir
şekilde bağlandığı yerde iletkenlik yüksektir ve ısı akmaya devam eder. Ayrılmış
alanların çevresinde, ısı enerjisinin akışı mikroskobik hava boşlukları tarafından
durdurulur. Yapıştırılan alanla aynı hızda ilerleyemeyen ısı, ayrışma civarında kalır ve
ısınmasına neden olur. Bu “aktif” teknikleri kullanarak, ısıtılmış taraftan bakıldığında
sıcak bir ayrılma görünecektir. Güneşin ısısı, çatı nem kontrolleri de dahil olmak
üzere birçok uygulamada ısı kaynağı olarak kullanılır. Bina cephelerinin
delaminasyonu, dış tanklardaki sıvı seviyeleri ve köprü güverteleri ve pistlerdeki
delaminasyonların analizi. Yine, kompozit boyunca diferansiyel ısı akışından
kaynaklanan desenler, kusurların tespit edilmesini sağlar.

Darbeli Termografi
Darbeli faz teknolojisi, daha önce tartışılan darbeli termal dalga ölçüm teknolojisini ve
modüle edilmiş termal dalga ölçüm teknolojisini birleştiren nispeten yeni bir aktif
kızılötesi tahribatsız test teknolojisidir. İlk olarak 1996 yılında Kanada'daki Laval
Üniversitesi'nden Profesör Xaviar Maldague tarafından önerildi. Modüle edilmiş
termal dalga algılamasında, test başına yalnızca bir termal uyarma frekansı vardır;
buna karşılık, darbeli termal dalga ölçüm teknolojisinde birçok farklı frekans bileşeni
vardır. Darbeli fazlı termal dalga algılama, Fourier dönüşümü spektral analizi yoluyla
termal darbe uyarımından farklı frekanslara sahip sinyalleri çıkarabilir.
Darbe sinyali 0∼∞ arasında değişen bir spektruma sahiptir. Sınırlı genişlik ve genliğe
sahip gerçek termal darbe, ideal darbeden δ farklıdır. Bu nedenle, gerçek darbe
uyarımı, sonlu sayıda frekans, genlik ve termal uyarım fazı içerir. Bir kare dalga
darbesinin spektrum analizi, frekans dağılım aralığının sınırlı olduğunu ve farklı
frekans bileşenlerinin genliklerinin farklı olduğunu gösterir. Darbenin gecikme süresi
ne kadar uzun olursa, spektrum o kadar dar olur; o zaman, enerji esas olarak düşük
frekans bandında yoğunlaşacaktır. Ayrıca uyarma sinyalinin frekansı ne kadar
düşükse, penetrasyon derinliğinin o kadar derin olacağını da biliyoruz. Ayrıca, darbe
radyasyon ölçüm teknolojisinde, nesneleri daha derinlerde algılama yeteneğini
geliştirmek için düşük frekans bölgesinde daha fazla enerji toplanması gerekir.
Kilitli Termografi
Görüntü işleme yöntemleri temel olarak Fourier dönüşümü, korelasyon işlevi, dört
nokta yöntemi vb. içerir. Son olarak, termal dalganın genlik ve faz görüntüleri elde
edilir. Kilitleme teknolojisi periyodik termal uyarım kullandığından, termal dalga
görüntüsünün sinyal-gürültü oranı, yüksek algılama hassasiyeti elde etmek için alım
periyodu artırılarak artırılabilir.
Numune yüzeyinin termal tepkisi de bir sinüzoidal periyodik değişim sinyali
olduğundan, bir modülasyon periyodunda numune yüzeyinde belirli bir noktada eşit
zaman aralığına sahip dört sıcaklık ölçüm verisi (S1, S2, S3, S4) çıkarılır. Sinüs
fonksiyonunun özelliklerine göre genlik ve faz ifadeleri aşağıdaki gibi elde edilebilir.
Kızılötesi Görüntü Gürültü Azaltma Teknolojisi
Kızılötesi termal görüntüleyici esas olarak aşağıdaki gürültü türlerine sahiptir: 
-Termal gürültü, 
-Atış gürültüsü,
-1/f gürültü, 
-Bileşik gürültü, 
-Sabit kalıp gürültüsü ve daha fazlası. 
Bu gürültünün kapsamlı etkisi kaynaklar, kızılötesi görüntünün zayıf kontrasta,
bulanık görüntüye, net olmayan kenarlara ve büyük gürültüye sahip olmasına neden
olur,bu nedenle gürültüyle etkili bir şekilde başa çıkmak çok önemlidir
Geleneksel kızılötesi görüntü gürültü giderme yöntemi esas olarak iki yöntemi olan
doğrusal filtreleme yöntemini kullanır: uzamsal alan ve frekans alanı. Uzamsal
filtreleme genellikle görüntünün kendisine atıfta bulunur ve ortalama filtreleme,
medyan filtreleme, Gauss filtreleme ve daha fazlasını içeren görüntü piksellerini
doğrudan işler. Frekans alanı filtrelemede, sinyal genellikle frekans alanına
dönüştürülür, tasarlanan pencere işlevi ile çarpılır ve daha sonra ters olarak zaman
alanına dönüştürülür, pencere işlevi filtrelenecek frekans bileşeni tarafından belirlenir.
Frekans alanı yöntemleri, yüksek geçişli filtrelemeyi, düşük geçişli filtrelemeyi,
homomorfik filtrelemeyi ve daha fazlasını içerir. Düşük SNR olması durumunda, filtre
tarafından işlenen kızılötesi görüntünün SNR'si fazla gelişmez ve ayrıntılar buğulu
görünür. Dalgacık dönüşümü, görüntü gürültüsü azaltma alanında yaygın olarak
kullanılmasını sağlayan frekans yerelleştirme analizi yeteneğine sahiptir. Gürültüyü
etkili bir şekilde filtreleyebilir, görüntünün yüksek frekanslı bilgisini koruyabilir ve
orijinal sinyalin en iyi şekilde yeniden yapılandırılmasını sağlayabilir.

Kızılötesi Görüntü Geliştirme Teknolojisi

Son yıllarda, araştırmacılar kızılötesi görüntünün geliştirilmesini araştırdılar. Üç tür
algoritma vardır: istatistiksel histograma dayalı geliştirme, frekans değişikliğine dayalı
geliştirme ve dijital ayrıntılara dayalı geliştirme. İlk iki kategori, birçok detayın kalıcı
olarak kaybolmasına neden olmak kolaydır. Dijital ayrıntı geliştirme (DDE), büyük
dinamik dijital görüntüyü sıkıştırabilen ve görüntünün ayrıntılarını olabildiğince
koruyup geliştirebilen, doğrusal olmayan gelişmiş bir görüntü işleme algoritmasıdır.

Kızılötesi Dizi Termogramının İşleme Teknolojisi

Kızılötesi termal görüntüleyicinin gürültüsünün etkisi, uyarma kaynağının eşit
olmayan ısınması ve malzeme yüzeyinin farklı soğurma oranı nedeniyle, tek kare
kızılötesi görüntüdeki kusur bilgilerinin güvenilirliği düşüktür ve bazı küçük kusur
bilgileri bile gürültünün altında kalacaktır. Bu nedenle, kızılötesi termal dalga
tahribatsız muayene alanında anahtar bir teknoloji olan kızılötesi görüntü işleme
önemlidir. Esas olarak olumsuz faktörlerin girişimini ortadan kaldırmak, sinyal-gürültü
oranını iyileştirmek ve kusurların görüntüsünü geliştirmek için kullanılır. Ana kızılötesi
termografi test tekniklerinin görüntü işlemesi için birkaç yöntem vardır.

Termal Sinyal Yeniden Yapılandırması

TSR, uyarma kaynağının düzensizliğinin ve malzeme yüzeyinin absorpsiyon
düzensizliğinin etkisini etkin bir şekilde ortadan kaldırabilir ve kusur görüntüsünü
iyileştirebilir. Spesifik yöntem, soğutma aşamasında görüntü dizisinin çift
logaritmasını almak, ardından verileri sığdırmak için polinomu kullanmak ve ardından
görüntü dizisini yeniden oluşturmak ve ardından türev yoluyla birinci dereceden
görüntüyü ve ikinci dereceden görüntüyü elde etmektir. Gürültü ve görüntü
geliştirmenin etkisini ve ayrıca malzeme yüzeyinin soğurma tekdüzeliğini azaltmak
için zamanın değişmesi. TSR ilk olarak Thermal Wave Imaging (TWI) firması
(Madison Heights, Michigan, ABD) tarafından önerilmiş ve uygulamaya konmuştur.

Termal Dalga Görüntü İşleme Yöntemi

Orijinal termal görüntü için, çevresel gürültü veya eşit olmayan termal uyarım
nedeniyle kusur bilgilerinin gözlemlenmesi zor olabilir. Yüksek SNR'li bir termal
görüntü elde etmek için, net kusur bilgisi elde etmek için termal görüntünün yeni bir
son işleme yöntemi kullanılır. Bu görüntü işleme, genellikle tek çerçeveli görüntü
işleme ve sürekli çok çerçeveli görüntü işleme olarak ikiye ayrılır.

5.DEĞİŞKENLER
Şu anda, kızılötesi termografinin çoğu uygulaması, verileri yorumlamak için kalifiye
bir kişi gerektirir. Bu, büyük ölçüde, genellikle anlaşılması zor ve bazen ölçülmesi
imkansız olan birçok değişkenden kaynaklanmaktadır. Buna ek olarak, değişkenler
basitçe üç kategoride gruplandırılabilir. Bunlar hedef, hedefin çalıştığı sistemin ortam
koşulları ve cihazın kendisidir.
Değişkenler arasında emisyon, spektral özellikler, sıcaklık, hedef (numune) içindeki
ve çevresindeki ısı transferi ilişkileri, termal kapasitans ve yayılma özellikleri yer alır.
Bunlardan, emisyon genellikle en önemlisidir. Çok düşük olmadıkça (yaklaşık 0,5'in
altında), emisyon kolayca karakterize edilebilir ve düzeltilebilir. Bundan daha düşük
emisyonlu yüzeylerin ölçümleri kabul edilemez hatalara tabidir. Düşük emisyonlu
yüzeylerin mutlak ölçümüyle ilgili sorunlardan kaçınmak için birçok termograf, 1.0
emisyon değeri kullanarak iki benzer yüzey arasındaki sıcaklık farkını yanlışlıkla
ölçer. Karşılaştırılan yüzeyler arasındaki ışınımsal ilişkinin lineer değil üstel olması
nedeniyle sonuçlar neredeyse her zaman yanlıştır.
Cam, ince plastik filmler ve gazlar gibi bazı numuneler, dalga boyuna göre önemli
ölçüde değişen geçirgenliklere sahiptir. Numunenin spektral özelliklerinin ve bunların
kızılötesi alet tarafından tespit edilen dalga boylarıyla ilişkisinin anlaşılması bu
nedenle gereklidir. Hedef sıcaklık da emisyonu etkileyebilir. Örneğin cilalı alüminyum,
ortam koşullarında 0,02 ila 0,04 emisyon değerine sahiptir, ancak 1000°F'de (537°C)
0,05 ila 0,10'dur. Hatırlanması gereken nokta, numunede karşılaşacalak olan
koşulları kullanarak emisyonu ölçmek veya belirlemektir.
Numunenin termal yayılımı, malzemenin sıcaklığı ne kadar hızlı değiştirdiğini ve
ortaya çıkan termal modellerin şeklini ve yoğunluğunu etkiler. Bakır çok yüksek bir
yayılma özelliğine sahiptir, bu da ısının malzeme boyunca yayılma hızı nedeniyle
sıcaklıktaki herhangi bir değişikliğin yerinin tam olarak belirlenmesinin zor olduğu
anlamına gelir.
Ortam koşullarındaki olası değişkenler arasında rüzgar hızı ve yönü, güneş
absorpsiyonu, radyal soğutma, yağış, evaporatif soğutmanın yüzey etkileri, ortam
hava sıcaklığı, arka plan sıcaklığı, nesneye olan mesafe, bağıl nem ve
yayan/soğuran gazların varlığı sayılabilir.
Özellikle rüzgar kaynaklı konveksiyonun etkisi çok derin olabilir. Kesin düzeltmeler
kolayca genelleştirilemese de, yaygın olarak kullanılan bir başparmak kuralı, 10
MPH'lik bir rüzgarın, ısıtılmış bir hedeften bir ortam hedefine olan sıcaklık farkını ( T )
yaklaşık olarak yarıya indirebileceğini öne sürer; 15 MPH'lik bir rüzgar bu T'yi üçte iki
oranında azaltabilir. Bu temel kuralların çok basit bir analize dayandığı
unutulmamalıdır; gerçek bir yaşam durumu çok daha karmaşık ve tahmin edilmesi
zor olacaktır. Bu nedenle, dış mekan elektrik denetimleri için sıcaklık verileri, yerel
rüzgar hızı verileri olmadan anlamsız hale gelir.
Yağış genellikle incelenen yüzeyin buharlaşarak soğumasıyla sonuçlanır, ancak
örneğin bir duvar yüzeyine emilen suyun donması meydana geldiğinde, genellikle
kafa karıştırıcı sonuçlarla gizli füzyon ısısı serbest bırakılır.
Ortam hava sıcaklığı, hedef sıcaklığa eklenebilir veya ondan çıkarılabilir. Örneğin,
anormal derecede sıcak bir elektrik bağlantısı, ortam hava sıcaklığı değişimi dışında
başka hiçbir değişken yoksa, yazın kışın olduğundan 100 derece daha sıcak olabilir.
Özellikle düşük emisyonlu numuneler için arka plan sıcaklığındaki bir değişiklik
önemli olabilir. Mümkün olduğunda, aşırı uçlardan arındırılmış termal olarak tek tip bir
arka plana sahip olmak en iyisidir. CO2 veya su buharı gibi güçlü spektral
yayma/soğurma özelliklerine sahip gazlar mevcutsa, radyasyon transferi - ve
dolayısıyla radyometrik ölçümler - azaltılacaktır. Özellikle kısa dalga sistemleri,
atmosfer tarafından zayıflamaya karşı hassastır ve sonuç olarak, bağıl nem ve
nesneye olan mesafe için düzeltme yapılması önerilir.
Numuneyle ilgili birincil termal değişken, geçici veya kararlı durumdaki ısı akışı
koşullarının mevcut olup olmadığıdır. Isı akışı geçici ise, termal döngüdeki konumun
yanı sıra sıcaklık değişim hızının bilinmesi termal görüntünün yorumlanması için kritik
öneme sahiptir. Isı akışının sabit veya geçici olup olmadığına bakılmaksızın, hedefin
karşılaşabileceği aşırı termal duruma göre görüntüleme sırasında hedefin termal
durumunu bilmek önemlidir. Isıtılmış bir binadan transfer genellikle akşam geç
saatlerde ve sabah erken saatlerde sabit durum olarak kabul edilir, ancak güneşin
etkileri çok soğuk havalarda bile ısı akışının tersine dönmesine neden olabilir. Bu
geçici durumlar sırasında, termal modeller çok kafa karıştırıcı olabilir. Tamamen
geçici ısı akışındaki değişikliklere dayanan aktif termografi, tipik olarak kontrol edilir
ve etkisinin anlaşılmasını çok daha kolay hale getirir.
Algılanan hassas dalga bandı, termal hassasiyet, algılanabilirlik, veri toplama hızı,
dinamik aralık, görüş alanı, uzamsal ve ölçüm çözünürlüğü ve sistem kalibrasyonu
dahil, kızılötesi cihazla ilgili başka değişkenler de vardır. Kısa dalga sistemleri, güneş
parlaması veya aşırı güneş yansıması ile ilgili sorunlara özellikle duyarlıdır. Kapsamlı
dış mekan çalışmaları için uzun dalga sistemleri önerilir. Öte yandan, uzun dalga
sistemleri, çok düşük emisyonlu yüzeylerin sıcaklıklarını ölçmek için kullanıldığında
genellikle hataya daha duyarlıdır. Genel olarak her iki dalga bandındaki ölçümler
14–266°F (–10 ila 130°C) arasındaki sıcaklıklar için benzer sonuçlar verir.
Bazı uygulamalar için gereken termal hassasiyet diğerlerinden daha fazladır. Örneğin
InSb dedektörleri, bazı Ar-Ge uygulamaları için daha az hassas PtSi dedektörlerine
göre tercih edilir. Bir dedektörün algılanabilirliği (D*), dalga boyuna göre tepkisinin bir
ölçüsüdür. Bu yanıtın hedefin spektral özellikleriyle örtüşüp örtüşmediğine bağlı
olarak, bir dedektör diğerinden daha fazla veya daha az faydalı olabilir. Tespit ayrıca
kısmen verilerin elde edilme hızını da belirler. Çoğu cihaz, standart video kare
hızlarıyla uyumlu olması için 30 veya 60 Hz'de çalışır. Verileri depolamak için yüksek
hızlı bilgisayarlar kullanan InSb dedektörleri, azaltılmış bir görüş alanı üzerinden 500
Hz'i aşan hızlarda veri alımına izin verir.
Elde edilen verilerin dinamik aralığı bir diğer önemli değişkendir. Günümüzün odak
düzlemi dizisi (FPA) sistemlerinin çoğu, her görüntü için 12 veya 14 bit veri
depolayabilir. Sonuç, şu anda herhangi bir anda görüntü olarak görüntülenebilen 8
bitin ötesinde analiz için çok sayıda termal verinin mevcut olmasıdır. Bu geniş
dinamik aralıkların dışındaki verilerin elde edilememesi hala mümkün olsa da, şans,
maksimum veri alımının görüntülenen 8 bit olduğu geçmişte olduğundan çok daha
azdır.
Uygun çözünürlüğe sahip bir termal kamera kullanmak çok önemlidir. Bir metre
çubuğu kullanarak bir kilometreyi veya bir araba kilometre sayacı kullanarak bir metre
ölçmeniz gerektiğini hayal edin. Her kızılötesi enstrümanın, dedektör boyutu ve
kullanılan lens ve ikisi arasındaki ilişki tarafından belirlenen belirli çözünürlük
özellikleri vardır. Çoğu enstrümanda lens değiştirilebilir. Bu, görüş alanının (cihaz
tarafından görüntülenen alan) yanı sıra uzamsal ve ölçüm çözünürlüğünde bir
değişiklik ile sonuçlanır. Uzamsal çözünürlük - görülen en küçük ayrıntı - ölçülebilen
en küçük ayrıntı olan ölçüm çözünürlüğünden daha büyüktür. Deneyimsiz bir
termografın küçük anormallikleri gözden kaçırması veya çözünürlüğü anlamadaki
başarısızlıktan dolayı bunları yanlış ölçmesi alışılmadık bir durum değildir. Kullanılan
alet ve lensin özelliklerini bilmek ve bu sınırlar içinde çalışmak, doğru çalışma için çok
önemlidir.
Enstrümanın kalibrasyonu nicel çalışma için kritik öneme sahiptir. Genellikle üretici
tarafından gerçekleştirilen kalibrasyon, cihazın kullanılacağı sıcaklık aralığı için
yapılmalıdır. FPA dedektörleri, dizi üzerinde özellikle tek biçimli olmayan yanıta
tabidir. Çoğu üretici, bir tür düzensizlik düzeltmesi (NUC) sağlar. Bunların uygunluğu
ihtiyaca göre değişir.
Ölçümün kritik olduğu durumlarda, düzeltme istenen sıcaklık aralığında iki noktada
yapılmalı ve lensi içermelidir. Aksi takdirde, sistem içinde basit bir tek noktalı
düzeltme genellikle yeterlidir. Birçok alet, normal işlemler sırasında bu düzeltmeleri
periyodik olarak yapar. FPA cihazları, cihaz sıcaklığı değiştirdikçe yanıt olarak da bir
değişikliğe tabidir. Özellikle bolometreler, soğutulmak yerine sıcaklık stabilize
edildiklerinden aşırı termal etkilere karşı hassastırlar. Sıcaklık ölçüm ihtiyaçlarının
kritik olduğu durumlarda, ortam koşulları önemli ölçüde değiştiğinde yirmi dakikaya
kadar termal olarak stabilize olmalarına izin verilmesi gerekebilir.
Bir termografın çalışmalarının günlük doğruluğu için basit alan kalibrasyon kontrolleri
gereklidir. Bu kontroller, cihazın başlatılması ve kapatılması sırasında bir insan
gözyaşı kanalının sıcaklığını kontrol etmek kadar basit olabilir. Daha kritik işler için,
görüş alanına ısıl-bağlı bir yüzeyin veya kalibre edilmiş bir referans kara cismin dahil
edilmesi garanti edilebilir. Bir aletin kalibrasyonu da periyodik olarak kalibre edilmiş
bir referans kara cisme karşı kontrol edilmelidir. Kesin kalibrasyon sıklığı,
uygulamanın gereksinimlerine bağlıdır. Çoğu üretici, yıllık olarak yeniden kalibrasyon
yapılmasını önerir. Kalibrasyon kayıtları dosyada tutulmalıdır.
Tabii ki, termografların kendileri muhtemelen en büyük değişkendir! Basitçe ifade
edilirse, soru “nitelikli mi?” Yeterlilik, uygun eğitim, deneyim ve testlere dayalıdır.
Özellikle “sertifika” teriminin kullanımıyla ilgili endüstri çapındaki kafa karışıklığıyla
birlikte, personel kalifikasyonundaki değişkenlik tehlikeli derecede çeşitlidir. Birçok
uygulama için başarı, operatörün ek ilgili becerilere veya deneyime sahip olmasını da
gerektirir. Uygulamadan bağımsız olarak, termograf, cevapları gereksiz yere
"filtrelemeden", soru sorma ve dinleme gibi temel iletişim becerilerine hakim olmalıdır.
Günümüzün cihazlarının kullanımı o kadar kolay ki – kelimenin tam anlamıyla tek bir
düğmeye basmak olağanüstü bir görüntüyle sonuçlanır – çoğu operatör bu tek
düğmeyle optimize edilmeyen diğer birçok değişkeni öğrenemez. Aslında
termografinin çoğu, basitçe karşılaştırmalı veya niteliksel çalışmadır. Hedefi benzer
bir başkasıyla karşılaştırarak, bu değişkenlerden birinin veya daha fazlasının etkisini
en aza indirmek veya ortadan kaldırmak mümkün olabilir. Açıkçası, eğitim ve
deneyim süreç için temeldir. Örnek olarak, üç fazlı bir elektrik sistemini incelerken bir
fazın diğer ikisinden daha sıcak olduğunu bulmak nadir değildir. Yük dengeliyse, bu
ısınma anormal olarak kabul edilir, muhtemelen aşırı yük durumu, yetersiz iletken
veya muhtemelen yakındaki yüksek dirençli bir bağlantıdan gelen ısınma ile ilişkilidir.
Ancak bazı koşullar altında, normal yükler de dengesiz olabilir ve bu da aynı termal
modele neden olabilir. Termografın beceri ve deneyimi, teraziyi doğru yorumlama
lehinde yönlendirir.
Kantitatif termografi, radyometrik ölçümü etkileyen değişkenlerin daha da iyi
anlaşılmasını ve sınırlarının kavranmasını gerektirir. Bir denetime başlamadan önce
hangi hata payının kabul edilebilir olduğunu belirlemek ve bu sınırlar içinde kalmak
için dikkatli bir şekilde çalışmak hayati önem taşır. Çok fazla termograf, cihazlarından
çıkan tüm verilerin doğru olduğuna veya tüm değişkenlerin etkisinin
anlaşılabileceğine ve ölçülebileceğine inanıyor. Bu kesinlikle doğru değil!
Tartışılan değişkenler göz önüne alındığında, hem nitel hem de nicel termografide
önemli bir hata potansiyeli olduğu açıkça görülmektedir. Tüm değişkenlerin kalifiye ve
yetenekli bir termograf tarafından yalnızca dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi, iyi
verilerle sonuçlanabilir ve o zaman bile, kalan hata payını anlamak ve bunun içinde
çalışmak önemlidir.
6.Sonuçların değerlendirilmesi ve raporlanması

Günümüzde Kızılötesi Tahribatsız Teknikler, özellikle maliyet, verimlilik ve yapılan

araştırmaları hızlandırdığı için, malzemelerdeki kusurların tespitinde yaygın olarak
kullanılmaktadır. Yapısal bütünlükten ödün vermeden çatlakları, darbe hasarlarını ve
yorulma bozulmasını ve hatta liflerin içeriğini tespit edebilirler. Değerlendirmeler,
üretim hattında veya bileşenlerin kullanımı süresince gerçekleştirilebilir [6.1].
İnsan tarafından gerçekleştirilen geleneksel inceleme yöntemleriyle
karşılaştırıldığında, termografi teknikleri düşmanca ortamlarda kullanılabilir ve sürekli,
tek biçimli ve tekrarlanabilir değerlendirmeye olanak tanır.
Tahribatsız muayene ölçüm değerlendirmesi için aktif termografi için birçok yöntem
geliştirilmiştir. Değerlendirme yöntemlerinin seçimi uygulamaya, kullanılan uyarı
kaynağına ve uyarı tipine (darbeli, periyodik, sürekli) bağlıdır. En basit durumda, yanıt
doğrudan bir termogramdan anlaşılır. Ancak çoğu durumda ileri analiz tekniklerini
kullanmak gerekir. En yaygın yöntemler, Kilitleme, Darbe veya Geçici (Adım
termografisi) değerlendirme tekniklerini içerir. Bazı durumlarda sürekli uyarma da
kullanılabilir.
Kilitli termografi (periyodik uyarma yöntemi)
Uyarma için modüle edilmiş bir periyodik kaynak kullanılır. Ölçülen sinyalin faz ve
genlik kayması değerlendirilir ve çeşitli tekniklerle analiz yapılabilir. Halojen lambalar,
LED lambalar, ultrason uyarımı veya bir elektrik akımı uygun uyarı kaynaklarıdır.
Geniş yüzeylerde kullanılabilmesi avantajına sahiptir ve muayene edilen parçaya
düşük termal enerji verir. Dezavantajı, daha uzun bir ölçüm süresi ve algılama
yeteneklerinin kusurların geometrik yönelimine (ultrason gibi dolaylı bir uyarım hariç)
bağımlılığıdır. Lock-In yöntemi, düşük termal yayılımlı bileşenlerin test edilmesi için
uygundur ve çeşitli özel uygulamalar için (Lock-In Ref, Lock-In Online, vb.) birçok
modifikasyona sahiptir.
Kaplama aşınması, yorulma testi, çatlak tespiti için kullanılır.
Darbe termografisi (darbe yöntemi)
Nesneyi uyarmak için genellikle milisaniye cinsinden çok kısa bir darbe kullanılır.
Soğutma işlemi daha sonra analiz edilir. Bir uyarı kaynağı olarak tipik olarak bir flaş
lambası kullanılır. Bu yöntemin avantajı, analizin hızı ve kusur derinliğini tahmin etme
olasılığıdır. Dezavantajı, sınırlı bir analiz derinliği, incelenebilen sınırlı bir alan
(uyarma kaynaklarının kullanılabilir gücü ile ilgili olarak) ve algılama yeteneklerinin
kusurların geometrik yönelimine bağımlılığıdır.
Kademeli ısıtma yöntemi (zaman çözümlü kızılötesi radyometri - TRIR olarak da
adlandırılır) PT'ye büyük ölçüde benzerdir. Araştırılan nesneyi uyarmak için termal
darbenin uzunluğu ana farktır. Ayrıca, yüzey sıcaklığındaki değişimler, hem kademeli
bir ısıtma darbesinin uygulanması sırasında hem de yüzeydeki sıcaklığın azalması
sırasında izlenir. Termal stimülasyonun azaltılmış enerji yoğunluğu, daha kalın
yapıların test edilmesine, gizli korozyon ve tabakalara ayrılmanın tespit edilmesine
veya katmanların kalınlığının değerlendirilmesine olanak tanır. Bu yöntemde
kullanılan tipik bir ısıtma kaynağı bir argon lazerdir, incelenen yüzey noktasal,
doğrusal veya tam bir alanda ısıtılabilir [6.3].
 Metal korozyonu, çatlak tespiti, ayrışma, darbe hasarı kompozitler, türbin kanatları,
delaminasyonlar, gözeneklilik, kusur karakterizasyon: derinlik, boyut, termal özellikler,
sanat eserleri için kullanılır.

Geçici termografi (adım termografisi, termal dalga yöntemi)

Prensipte, uyarma ve değerlendirme darbe termografisine benzer, ancak darbe
uzunluğu çok daha büyüktür. Darbeli termografiye kıyasla daha az güçlü uyarma
kaynakları gereklidir. Bu nedenle daha büyük alanları analiz etmek mümkündür ve
ölçüm süresi Lock-In termografisi durumunda olduğundan daha kısadır. Darbe
termografisinde olduğu gibi, yöntemin duyarlılığı kusurların geometrik yönelimi ile
sınırlıdır. Halojen lambalar, bu tür bir değerlendirme için uygun uyarma kaynağıdır
[6.1, 6.3].
Yöntem, incelemenin hızlı olması ve verilerin yorumlanmasının kolay olması
nedeniyle şu anda diğerleri arasında malzemeleri test etmek için en popüler olanıdır.
Termal darbe oluşturmak için bir harici ısı kaynağı uygulamasına (soğutma da
mümkündür, örneğin sıvı nitrojen akışı) dayanır. Farklı malzemeler için birkaç
milisaniyeden birkaç saniyeye kadar sürebilir (malzemenin iletkenliğine bağlı olarak).
Darbe süresi, incelenen malzemenin arızalanmasını önlemek için dikkatlice seçilir.
Ardından, termal cephe malzemenin derinliklerine yayılır ve malzemenin
sıcaklığındaki hızlı değişimler, düzenli aralıklarla termogram dizisi ile kaydedilir [6.3].
Sürekli uyarılma
Yalnızca özel uygulamalarda kullanılabilen en basit yöntemdir.

Çatlak tanımlama, ayırma, darbe hasarı, kültürel miras teftiş, sanat eserleri, kültürel
binalar için kullanılır.
Eddy Current Termografisi
Elektro iletken malzemelerde çatlak tespiti, darbe tespiti kompozitlerde hasar, lehim
bağlantılarının muayenesi için kullanılır.

7.Uygulama Alanları
Thermal infrared NDT yöntemleri yetmişli yılların sonlarından itibaren taşınabilir
olması, ilk yatırım maliyeti dışında büyük bir maliyete neden olmaması, hızlı
uygulanabilmesi, anlık ölçüm sonuçları verebilmesi ve güvenli bir yöntem olması
nedeniyle çok farklı sektörlerde alanlarda tercih edilmektedir. Bunları sırasıyla
açıklamak gerekirse;
● Döküm ve Otomotiv
● Mekanik ve Motor Parçalar
● Elektrik Hatları
● Üretimin denetlenebilmesi
● Enerji Kayıpları
● Boru Hatları ve Tanklar
● Güneş Panelleri
 ● Tarihi Eserler
● Havacılık Malzemelerinde
Bu teknoloji yukarıdaki farklı alanlarda sıklıkla kullanılabilmektedir. Bu alanlar dışında
Thermal İnfrared teknolojisi NDT dışında farklı alanlarda da tamamlayıcı bir teknoloji
olarak Kullanılmaktadır. Bunlar ağırlıklı olarak askeri teknolojilerde; hedefleme ve
gözlem amacıyla olup çeşitli doğal afetlerde; arama kurtarma çalışmalarında yer
tespiti için kullanılmaktadır.

Elektrik Hatlarında Kullanımı

Özellikle fabrikalardaki elektrik hattı sorunları sorunlar yakından incelendiğinde farklı
yollarla tespit edilebilir olduğu düşünülse de özellikle akıllı elektrik tesisatı olmayan ve
karmaşık bir elektrik hattına sahip olan fabrikalarda en hızlı ve kesin çıkarımlar için
thermal infrared kullanılmaktadır. Ağırlıklı olarak aşırı yüklenme ve yetersiz bağlantı
sorunları tespit edilir.

Resim 1: Yukarıdaki ilk resimde çeşitli yerlerden gelen güç kablolarının ana kabloya
bağlandığı bir elektrik tesisatı görülmektedir. Fabrikada ana hattın düzgün
çalışmadığı gözlemlenmiş ve bunun sonucu Thermal İnfrared ile NDT yapılmıştır.
Yapılan test sonucunda ana hatta bağlı soldaki kablonun düzgün çalışmadığı ve
olması gerektiğinden fazla ısı ürettiği gözlemlenmiştir. (Aşırı Yükleme)
Resim 2: Orta tarafta yer alan resimde ise 3 farklı besleyici kablodan yeterli güç elde
edilememesi nedeniyle yine test yapılmış be orta kablonun tesisatının düzgün
çalışmadığı gözlemlenmiştir. (Aşırı Yükleme)
Resim 3: Sol tarafta yer alan görselde ise elektrik motoruna bağlanmış ve aşırı
yüklenmiş bir elektrik kablosu gözükmektedir. (Aşırı Yükleme) [7.12].
Resim 4: Sol taraftaki fotoğrafta sigortadaki hatalı ve çalışmayan bir elektrik şalteri
gözükmektedir. (Aşırı Yükleme)
Resim 5: Sağ taraftaki fotoğrafta aynı hatta güç sağlayan birden fazla kablo
arasındaki zayıf yüklenen ilk kablo ve aşırı yüklenen ikinci kablonun thermal infrared
ile tespit gözükmektedir. Azalan güç üretiminde makineyi durdurmadan hatalı
kablonun tespiti yapılmış ve hızlıca kayıp olmadan sorun anlaşılmıştır. [7.8]

Resim 6-7: Yukarıdaki resimlerde (sol elektrik dağıtım trafosu, sağ elektrik direği)
elektrik dağıtım hattındaki hatalı olan elektrik çıkışı ve kablosu thermal infrared
tarafından kolayca uzak mesafeden tespit edilmiştir. Bu sayede yüzlerce km
uzaklıktaki hatlarda sorunlu olan kısımlar kolay bir şekilde tespit edilip
uygulanabilmektedir. (Aşırı Yükleme)

Resim 8-9: Yukarıdaki resimlerde genel bir internet sağlayıcı hat gözlemlenmektedir.
Hattaki hatalı kablonun tespiti için yine Thermal İnfrared kullanılmıştır. (Aşırı
Yükleme) [7.5].
Mekanik ve Motor Parçalar
Mekanik parçalar için thermal infrared testinin tercih edilme sebebi hem aktif çalışma
anında bu testlerin yapılabilmesi hem de ek ekipmanlara ihtiyaç duymadan anlık
sonuçlar verebilmesidir.

Resim 10: Soldaki resimde büyük bir motorun çalışma anındaki thermal görüntüsü
verilmiştir. Düzenli aralıklar çalışma alanında ve koşullarında yapılan bu tür
incelemeler sayesinde verim artar ve olabilecek sorunlar önceden tespit edilebilir hale
gelir.[7.9]

Resim 11: Sağdaki resimde basit bir motorun çalışma anındaki termal görüntüsü
verilmiştir. Bu ölçüm sayesinde motorun en çok hangi bölümlerinin tahrip edildiği ve
hangi alanlarında sorun olabileceği açıkça görülmüştür. Bu özelliği ile de arge
alanında da bu ölçümlerin kullanılabileceği gözlemlenmiştir.
[7.9].
Resim 12: Yukarıdaki resimde bir mekanik parçanın uzun süre çalışma altında
kaldığında oluşan termal görüntüsü gözlemlenmiştir. Bu test sayesinde parça
yorulma testi için yeni veriler sağlanmıştır. [7.12].

Enerji Kayıpları
Günümüzde enerji maliyetlerinin sürekli olarak artışı ve gittikçe enerji tüketimi
konusunda daha duyarlı davranılması gerekliliği nedeniyle yapılardaki ısı kayıplarının
tespiti önem kazanmaktadır. Bu kayıpların tespiti için ise yine en verimli sonuçlar
thermal infrared tarafından sağlanmaktadır.

Resim 13: Yukarıdaki görselde müstakil bir evin termal infrared görüntüsü elde
edilmiş ve ısı kayıpları hesaplanarak bunların oluşturduğu kayıp miktarıyla birlikte
maliyet hesaplanmıştır. Bu sayede kaçaklar tespit edilip izolasyon yapılırken bu
izolasyonun kendini kaç yılda amorti edeceği kolayca gözlemlenebilmketedir. [7.1].

Resim 14-15: Yukarıdaki resimde yine termal gözlem ile ısı kaybı bölgeleri tespit
edilmiştir. [7.12].
Resim 16: Yukarıdaki resimde çatılarda oluşan nem ve ısı kayıpları rahat bir şekilde
gözlemlenmektedir. Özellikle büyük AVM, hastane veya fabrika gibi yapılar için
kullanılır. [7.14].

Boru Hatları ve Tanklar

Özellikle fabrikalardaki karmaşık boru hatlarında ve sürekli olarak çalışmakta olan
büyük tanklarda sıklıkla kullanılmaktadır. Bu sayede borularda herhangi bir tıkanıklık
veya direnç kaybı olup olmadığı ulaşılabilmektedir.

Resim 17: Yukarıdaki resimde içerisinden yüksek sıcaklıkta sıvı madde akışı olan ve
elektrikli motorlara bağlı olan bir boru hattının analizi verilmiştir. [7.15]
Resim 18: Yukarıdaki resimde bir yakıt tankı incelenmiştir. Bu çalışmanın yapılma
amacı eğer ısı belirli bölgelerde yoğunlaşır ise o bölgede bir sorun olduğunu ve
tankın hasarlı olduğunu gösterir. Çalışma anında yapılan bu uygulama ile de
herhangi bir işletme zararı oluşmaz. [7.6]

Döküm ve Otomotiv
Döküm sektöründe soğuma hızı ve yönü parça kalitesini etkileyen önemli etkenlerden
bir tanesidir ve sıklıkla bu ölçümer için thermal infrared kullanılmaktadır.

Resim 19: Yukarıdaki fotoğrafta bir otomotiv parçasının döküm sonrası soğumasının
izlenmesi için kullanılan bir thermal infrared görüntüsü gösterilmektedir.[7.9]
Elektronik Parçalarda Üretimin Denetlenmesi
Özellikle kesin olarak çalışması gereken ve özel üretilmiş paralardaki sıcaklık
dayanım testlerinde hangi bölgelerde üretim sonrası sorun oluşturduğunu
gözlemlemek için kullanılmaktadır.

Resim 20: Yukarıda bir elektronik devre kartı ve buna bağlı elektronik parçaların
thermal infrared görüntüsü verilmiştir. [7.4]

Güneş Panellerinin Kontrolünde

Güneş panellerinde bazı bölgelerdeki hücreler bazen aşırı yükleme yaparak paneli
çalışmaz hale getirebilirler. Ek olarak bunu tespit ederek kontroller de işlemde çıkmış
ise bu alanların tespiti thermal infrared ile kolayca yapılabilmektedir.

Resim 21: Yukarıdaki resimde güneş panelinde aşırı yüklenmiş bir hücre
görünmektedir. [7.9]
Tarihi Eserler
Yakın zamanlarda tarihi eserlerin özellikle renklendirilmesi konusunda renklerin net
bir şekilde ayırt edilmesi ve özgün eserlerin üzerinde herhangi bir zarar veya
restorasyona sahip olup olmaması ile ilgili analizler yapılmaktadır.

Resim 22: Yukarıdaki resimde (en sol) satranç tahtası (sol) satranç tahtasındaki
kusurların gösterimi (sağ) sahte renklerin yani kusurların thermal infrared ile tespiti
(en sağ) kusurların 3 boyutlu analizle gösterimi. [7.7]

Havacılık Malzemelerinde Kullanımı

Özellikle kompozit malzemelerin üretim sonrası homojen ve istenilen özelliklerde
üretilip üretilmediği konusunda yapılan testlerde kullanılmaktadır.

Resim 23: Yukarıdaki resimde bir kompozitin farklı aralıklarla yapılan ölçümler
doğrultusunda sahip olduğu kusurlar gözlemlenmektedir. [7.2].

Tahribatsız Muayene Dışı Alanlardaki Kullanımı

Bu alanlar ağırlıklı olarak askeri birliklerde ısı yayan her türlü motorlu aracın tespiti,
yerdeki araçların veya askerlerin ısı izi ile tespiti veya roket sistemlerin hedef tespiti
konusunda kullanılmaktadır.

Resim 24-25: Yukarı sol taraftaki resimde Amerikan CH-47 Ağır nakliye
helikopterinin motorunun termal görüntüleme ile izlenmesi görülmektedir. Sağ
taraftaki resimde ise bir askerin termal kamera ile görüntülenmesi yer almaktadır.
[7.3]

Askeri alanlar dışında ise doğal afetlerde çığ altında kalan kişilerin tespiti veya
deprem sonrası enkaz altındaki kalan kişilerin tespitinde kullanılmaktadır. Bunlara ek
olarak kişilerin vücut ısılarının ölçümü ile toplu alanlardaki hastaların sağlık durumları
kontrol edilebilmektedir. Özellikle Covid-19 sürecinde Çin ve birçok ülke tarafından
kullanılmıştır.

Resim 26: Yukarıdaki resimde uçağa biniş sırasındaki yolcuların vücut sıcaklıkları
ölçülmektedir. [7.16]
Thermal İnfrared Kalite Standartları
● ISO 6781, Thermal insulation - Qualitative detection of thermal
irregularities in building envelopes - Infrared method
● ISO 18434-1, Condition monitoring and diagnostics of machines -
Thermography - Part 1: General procedures
 ● ISO 18436-7, Condition monitoring and diagnostics of machines -
Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 7:
Thermography

8. Avantajlar ve Dezavantajlar
Bazı uygulamalarda termografi, son derece etkili ve kullanımı çok kolay bir denetim
tekniği olarak kendini kanıtlamışken, diğer uygulamalar karmaşık analiz gerektirebilir.
Muhtemelen termografinin diğer birçok inceleme tekniğine göre iki avantajı, hızlı
olması ve bir termal görüntü oluşturabilmesidir. Birçok uygulama için, deneyimli ve
eğitimli bir termograf, termal görüntüyü doğru ekipmanla izledikten hemen sonra
durumu belirleyebilir ve iyi termograflar, saniyeler içinde mükemmel bir termal
görüntü oluşturabilir. [8.1]

Termografi çok yönlü bir inceleme yöntemidir. Termografinin etkili olduğu uygulamalar
çoktur. Örneğin havacılık endüstrisinde kullanımı; sıcaklık gradyanlarının önemli
olduğu durumlarda, inişten hemen sonra uçak muayenesi gibi havacılık uygulamaları
için ve bakım maliyetlerinin azaltılması  günümüzde tahribatsız muayene
yöntemlerinin önemi daha da artmıştır. Termografi yöntemi de gelişmiş bir tahribatsız
muayene yöntemi  olup,  hızlı  ve  doğru  sonuçlar  sağlaması  açısından 
günümüzde  yaygın  olarak  kullanılmaktadır. Hiçbir zararlı etkisinin olmayışı, geniş
yüzeylerin kontrol edilebilmesi, uygulama kısıtlarının az oluşu ve elde  edilen 
sonuçların  kolaylıkla  değerlendirilebilmesi  termografinin  havacılıktaki  uygulama 
alanlarını genişletmiştir ve bazı durumlarda son teknoloji kompozitlerdeki yeraltı
kusurlarının ve kapanımların yerini belirlemek için ultrasonik ve radyografinin yerini
almaktadır. [8.1][8.2][8.3]

Benzer teknikleri kullanarak, bir çatı kaplama müteahhidi, değiştirilmek üzere ıslak
çatı yalıtım alanlarını belirleyebilir. Baskılı devre kartlarındaki üretim problemlerinin
belirlenmesinden, elektrik sistemlerinde gevşek bağlantıların bulunmasına, karmaşık
endüstriyel makinelerin termal haritalanmasına kadar, termografinin uygulama listesi
geniş ve çeşitlidir. [8.1]

Fakat bu teknolojinin sınırlamaları hızlı bir şekilde özetlenebilir. 

Bir cismin sadece yüzeyi termal olarak görülebilir. Termal model, ya yüzey altı
diferansiyel ısı transferinin ya da yüzeyden yansıyan ısının sonucudur. 
Bazı malzeme yüzeyleri termal olarak o kadar yansıtıcıdır ki, yüksek emisyonlu bir
kaplama ile hazırlanmaları gerekir. Yansıtıcı yüzey daha yayıcı yapılamıyorsa, yüzey
altı durumu çözülemeyebilir veya yüzey sıcaklığı termal görüntüleyicinin algılanabilir
minimum sıcaklık farkını geçene kadar iç sıcaklığın artırılması gerekecektir ve termal
görüntü ancak bu şekilde yorumlanacaktır. Bu da, termografide eğitim ve deneyim ile
birlikte uygulama bilgisi gerektirir.[8.1]

Kısaca özetleyerek olursak;

Avantajlar: 
1.Hızlı gözlem (test) oranı. 
2.Temas olmaması. 
3.Güvenlik (yüksek güçle harici uyarıcılar kullanılmasına rağmen zararlı radyasyon
içermez.). 
4.Sonuçlar kolayca yorumlanabilir. 
5.Geniş uygulama alanı.
6.Elektromanyetik alandan etkilenmez. 
7. Hava kaçaklarının belirlenmesine, düzensiz ısı dağılımının belgelenmesine ve
yalıtımdaki olası düzensizliklerin belirlenmesine yardımcı olabilir. [8.3][8.4][8.6]

Dezavantajlar: 
1.Geniş bir yüzeye, kısa sürede, büyük miktardaki enerjiyi eşit olarak yayma zorluğu. 
2.Görüntülerin, sıcaklıkları düzensiz olan belirli nesnelerde yorumlanması zordur.
3.Termal görüntüleme ürünleri yüksek ilk yatırım maliyeti gerektirir. 
4.Sadece termal özelliklerin değiştiği parçaların incelenebilme durumu 
5.Yüzey altındaki sınırlı kalınlıkların incelenebilmesi (temografi sınırlı bir yöntemdir).
6.Isıl iletkenkiği düşük olan malzemelerde ısı derinlemesine nüfuz edememesinden
dolayı kusur derinliğini sınırlar. Ayrıca düşük ısıl iletkenliğe sahip olan kusurlar tespiti
zorlaştırır.
7.Parlak veya parlatılmış metaller, düşük emissiviteleri nedeniyle, radyant
yöntemlerle kolayca ısıtılamazlar ve ayrıca daha az miktarda termal radyasyon
yayarlar.(Siyah Boya olarak adlandırılan kaplama gerektirir. [8.3][8.4][8.5]

KAYNAKÇA

[1.1] Zasowski, G., Kemper, F., Watson, D. M., Furlan, E., Bohac, C. J., Hull, C., &
Green, J. D. (2009). Spitzer infrared spectrograph observations of class I/Ii objects in
Taurus: composition and thermal history of the circumstellar ices. The Astrophysical
Journal, 694(1), 459.
[1.2] Hunt, L. B. (1964). The early history of the thermocouple. Platinum Metals
Review, 8(1), 23-28.
[1.3] Najafabadi, H. A., Asgari, A., Kalafi, M., & Khalili, K. (2011). An Approach for
Thermal Modelling of Uncooled Infrared Bolometer Detector Arrays Including Noise
Equivalent Temperature Difference (NETD) Prediction. Sciences, 8, 10.
[1.4] Fu, J., Shang, H., Shi, H., Li, Z., Yi, O., Chen, D., & Zhang, Q. (2015). Design
optimization and performance analysis of deformed optical readout focal plane
array. Journal of Micromechanics and Microengineering, 25(6), 065012.
[1.5] Handbook of Nondestructive Evaluation, Second Edition Chuck Hellier Default
Book Series. August 2012

[2.1] Songar, A. (1979). Enerji ve hayat. Yeni Asya Yayınları.

[2.2] YILMAZOĞLU, M. Z. (2010). Isı enerjisi depolama yöntemleri ve binalarda

uygulanması. Politeknik Dergisi, 13(1), 33-42.

[2.3] Lisperguer, J., Perez, P., & Urizar, S. (2009). Structure and thermal properties of
lignins: characterization by infrared spectroscopy and differential scanning
calorimetry. Journal of the Chilean Chemical Society, 54(4), 460-463.

[2.4] Gu, Z., Liu, H., & Li, Y. (2004). Thermal energy recovery of air conditioning
system––heat recovery system calculation and phase change materials
development. Applied Thermal Engineering, 24(17-18), 2511-2526.

[2.5] Yeşilata, B. Isı Transferi.

https://www.researchgate.net/profile/Buelent-Yesilata/publication/337367573_Heat_T
ransfer_-_Isi_Transferi/links/5dd4670da6fdcc37897a4e07/Heat-Transfer-Isi-Transferi.
pdf

[2.6] “Konveksiyon Yöntemiyle Isı Akışını Gözlemleyelim| TÜBİTAK Bilim Genç.”

https://bilimgenc.tubitak.gov.tr/makale/konveksiyon-yontemiyle-isi-akisini-gozlemleyeli
m (accessed May 06, 2022).

[2.7] Hahn, D. W., & Özisik, M. N. (2012). Heat conduction. John Wiley & Sons.

[2.8] Kakaç, S., Yener, Y., & Naveira-Cotta, C. P. (2018). Heat conduction. CRC
press.

[2.9] Tritt, T. M. (Ed.). (2005). Thermal conductivity: theory, properties, and

applications. Springer Science & Business Media.

[2.10] Ho, C. Y., Powell, R. W., & Liley, P. E. (1972). Thermal conductivity of the
elements. Journal of Physical and Chemical Reference Data, 1(2), 279-421.

[2.11] Slack, G. A. (1979). The thermal conductivity of nonmetallic crystals. Solid

state physics, 34, 1-71.
[2.12] Hellier, C. J. (2013). Handbook of nondestructive evaluation. McGraw-Hill
Education.

[2.13] Bejan, A. (2013). Convection heat transfer. John wiley & sons.

[2.14] Cheng, K. C., & Fujii, T. (1998). Heat in history Isaac Newton and heat transfer.
Heat transfer engineering, 19(4), 9-21.

[2.15] Winterton, R. H. S. (1999). Newton's law of cooling. Contemporary Physics,

40(3), 205-212.

[2.16] Bor, D. (2015). Radyasyon Nedir? Halkımız İçin Bilgilendirme Kılavuzu. Ankara
Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fizik Mühendisliği.

[2.17] “BİSOLİS / Blog.” https://bisolis.com/blog_kizilotesi_nedir.html (accessed May

06, 2022).

[2.18] Türkkan, A., & Kayıhan, P. A. L. A. (2009). Çok düşük frekanslı elektromanyetik
radyasyon ve sağlık etkileri. Uludağ University Journal of The Faculty of Engineering,
14(2).

[2.19] Savaşci, D., & Ceylan, M. (2018, May). Thermal image analysis for neonatal
intensive care units (First evaluation results). In 2018 26th Signal Processing and
Communications Applications Conference (SIU) (pp. 1-4). IEEE.

[2.20] Basu, S., Zhang, Z. M., & Fu, C. J. (2009). Review of near‐field thermal
radiation and its application to energy conversion. International Journal of Energy
Research, 33(13), 1203-1232.

[2.21] Solomon, J. (1985). Teaching the conservation of energy. Physics education,

20(4), 165-70.

[2.22] Avdelidis, N.P., & Moropoulou, A. (2003). Emissivity considerations in building

thermography. Energy and Buildings, 35(7), 663-667.

[2.23] Avdelidis, N.P., & Moropoulou, A., (2002) “Infrared thermography. Philosophy,
history, approaches, applications, standards”, in the 2nd Balkan Conference of
BSNDT & 4 th National Conference of HSNT Athens – Greece, Proceedings in
CDRom.

[3] Handbook of Nondestructive Evaluation, Second Edition Chuck Hellier Default

Book Series. August 2012
[4.1] A. A. Pollock, “Inspecting Bridges with Acoustic Emission,” Guidelines prepared
for the U.S. Department of Transportation and Federal Highway Administration
(FHWA), June 1995. Technical Report No. TR-103-12 6/95. Physical Acoustics Corp.,
Princeton Junction, NJ 08550. 
[4.2] R. K. Miller (Ed.), Nondestructive Testing Handbook, 2nd edition, Volume 5
“Acoustic Emission Testing.” 1987. American Society for Nondestructive Testing,
Columbus, OH.
[4.3] https://www.ndt.net/article/shmndt2013/papers/5.pdf

[4.4]
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC7411953/pdf/sensors-20-03851.pdf

[5] Vavilov, Vladimir, and Douglas Burleigh. Infrared thermography and thermal

nondestructive testing. Cham, Switzerland: Springer International Publishing, 2020.
[5.1]
https://www.globalspec.com/reference/63984/203279/chapter-9-thermal-infrared-testi
ng

[5.2]
https://testguy.net/content/291-Infrared-Thermography-for-Electrical-Distribution-Syst
ems
[6.1] Pastuszak, P. D., Muc, A., & Barski, M. (2013). Methods of Infrared
Non-Destructive Techniques: Review and Experimental Studies. Key Engineering
Materials, 542, 131–141. doi:10.4028/www.scientific.net/kem.542.131.
[6.2] Osiander R., Spicer J.W.M., Time-resolved infrared radiometry with step
heating. A review, Elsevier, Revue Generale de Thermique 37(1998), 680-692.
[6.3] Maclachlan-Spicer J. W., Kerns W. D., Aamodt L. C., Murphy J. C.,
Time-resolved infrared radiometry (TRIR) of multilayer organic coatings using surface
and subsurface heating, in: Thermosense XIII, Proc. Soc. of Photo-Opt.
Instrumentation Eng. (SPIE), 1467, pp. 311- 321, 1991.
[6.4] Maldague, X., Infrared Thermography for NDT: Potentials and Applications, in:
Multipolar Infrared Vision, Canada Foundation for Innovation, November 2013.
www.ndt.net/article/shmndt2013/papers/5.pdf.
KAYNAKÇA

[7.1] “ESSESS thermal imaging,” CNN, 20-Apr-2012. [Online]. Available:

https://edition.cnn.com/2012/04/19/tech/gallery/essess-thermal-imaging-building
/index.html. [Accessed: 28-Apr-2022].

[7.2] F. Ciampa, P. Mahmoodi, F. Pinto, and M. Meo, “Recent advances in active

infrared thermography for non-destructive testing of aerospace components,”
Sensors (Basel, Switzerland), 16-Feb-2018. [Online]. Available:
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5856039/. [Accessed:
28-Apr-2022].

[7.3] “Finally, a cheap thermal vision device,” Ask a Prepper, 18-Aug-2021.

[Online]. Available:
https://www.askaprepper.com/finally-a-cheap-thermal-vision-device/. [Accessed:
28-Apr-2022].

[7.4] “High definition camera reveals faintest of thermal anomalies,” High

Definition Camera Reveals Faintest Of Thermal Anomalies. [Online]. Available:
https://www.photonicsonline.com/doc/high-definition-camera-reveals-faintest-of-t
hermal-anomalies-0001. [Accessed: 28-Apr-2022].

[7.5] “How does thermal imaging work? night vision & through walls,” Pyrosales,
15-Nov-2019. [Online]. Available:
https://www.pyrosales.com.au/blog/news/how-does-thermal-imaging-work/.
[Accessed: 28-Apr-2022].

[7.6] “Infrared Tank Inspections,” Infrared Inspections, LLC, 01-Feb-2019.

[Online]. Available:
https://infrared-inspect.com/infrared-inspection-services/infrared-tank-inspection
s/. [Accessed: 28-Apr-2022].

[7.7] J. C. Candoré, J. L. Bodnar, V. Detalle, and P. Grossel, “Non-destructive

testing of works of art by stimulated infrared thermography,” The European
Physical Journal Applied Physics, vol. 57, no. 2, p. 21002, 2011.

[7.8] Marketing, “Infrared thermography: Early detection prevents downtime -

FXB Engineering MEP Engineering: MEP Engineers: Chadds Ford, PA,” FXB
Engineering MEP Engineering | MEP Engineers | Chadds Ford, PA,
10-May-2016. [Online]. Available:
https://fxbinc.com/infrared-thermography-early-detection-prevents-downtime/.
[Accessed: 28-Apr-2022].

[7.9]“Product details,” Infrared Thermal Imaging cameras-Thermal imagers.

[Online]. Available:
https://adiradh.com/product/infrared-thermal-imaging-cameras/. [Accessed:
28-Apr-2022].

[7.10] “Product details,” Infrared Thermal Imaging cameras-Thermal imagers.

[Online]. Available:
https://adiradh.com/product/infrared-thermal-imaging-cameras/. [Accessed:
28-Apr-2022].

[7.11] “Product details,” Infrared Thermal Imaging cameras-Thermal imagers.

[Online]. Available:
https://adiradh.com/product/infrared-thermal-imaging-cameras/. [Accessed:
28-Apr-2022].

[7.12] S. User, Infrared testing. [Online]. Available:

https://eci-ndt.com/infrared-testing.html. [Accessed: 28-Apr-2022].

[7.13] S. User, Infrared testing. [Online]. Available:

https://eci-ndt.com/infrared-testing.html. [Accessed: 28-Apr-2022].
 [7.14] “Thermographic roof inspection for commercial and industrial buildings,”
ALTA Roofing and Waterproofing, 15-Feb-2022. [Online]. Available:
https://altaroofinginc.com/thermal-inspection/. [Accessed: 28-Apr-2022].

[7.15] V. Lisin, “Electric Motors Infrared Image Thermal Imaging Stock

Illustration 1193151097,” Shutterstock. [Online]. Available:
https://www.shutterstock.com/image-illustration/electric-motors-infrared-image-t
hermal-imaging-1193151097. [Accessed: 28-Apr-2022].

[7.16] YouTube. [Online]. Available: https://www.youtube.com/?gl=NL.

[Accessed: 28-Apr-2022].

[8.1] Hellier C.J., Handbook of Nondestructive Evaluation, Mc Graw Hill, USA (2003),
9.1-9.47
[8.2] S Sfarra ve ark., A comparative investigation for the nondestructive testing of
honeycomb structures by holographic interferometry and infrared thermography, J.
Phys.: Conf. Ser. (2010) 214
[8.3] Kafalı H. ve Tanatmış A., Uçak Bakımında Termografi Yönteminin Kullanılması,
Bakım Teknolojileri Kongresi ve Sergisi, Denizli (2003)
[8.4] rfwireless-world.com
[8.5] D. Balageas, X. Maldague,Thermal (IR) and Other NDT Techniques for
Improved Material Inspection, Journal of Nondestructive Evaluation, (2016) 
[8.6]http://www.chinahpws.com/en/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=72
&id=194