DSISPP TS - MS - 004 Tendon Stressing Without JSEA& RD 20.04.21

PTTLNG Doc. No.
:
[TANK[ METHOD STATEMENT
SPCC Doc. No.:
FOR TENDONS STRESSING OF
LNG TANKS
Revision : RD Status : IFR
Contractor Project : PTTLNG Nong Fab LNG Receiving Terminal
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Contractor Discipline : CV Contractor Phase : EPCC Phase Page 1 of 56
PTTLNG Nong Fab LNG Receiving Terminal Project
[TANK] METHOD STATEMENT FOR TENDON

STRESSING OF LNG TANKS
Doc. Class Z2
SPCC SPCC
\ DSI Special Document Document
PO No. Certify Certify
Vendor Projects Asia CHK APPR
/Subcontractor
Span Systems
International
RD IFR 20/04/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw
RC IFR 07/04/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw
RB IFR 03/04/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw
RA IFR 24/02/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw
REV STATUS DATE REVISION DESCRIPTION BY CHK. APPR

.
PTTLNG Doc. No.:
[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

STATEMENT FOR TENDONS
STRESSING OF LNG TANKS Revision :
RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
This document is the property of SPCC who will safeguard its rights according to the civil and penal provisions of the Law. `
Revision List
Rev. Modification
RA Issue for Review
RB Issue for Review
RC Issue for Review
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Table of Content
1 Purpose .................................................................................................................................... 4
2 Scope ........................................................................................................................................ 4
3 Responsibilities and Actions ......................................................................................... 4
4 Reference Documents ....................................................................................................... 5
5 Abbreviations & Definitions ........................................................................................... 6
6 Equipment Requirements ............................................................................................... 6
6.1 Equipments ............................................................................................................................ 6
6.2 Tools ....................................................................................................................................... 6
7 Tendon Stressing ................................................................................................................ 8
7.1 General ................................................................................................................................. 8
7.2 Safety.................................................................................................................................... 8
7.3 PREPARATION .................................................................................................................. 9
7.4 PLACING OF WEDGE PLATE..................................................................................... 10
7.5 FIXING OF WEDGES..................................................................................................... 11
7.6 RIGGING OF STRESSING JACKS............................................................................ 12
7.7 STRESSING OPERATION ............................................................................................ 15
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
1 Purpose
This document herein is to be considered as the standard procedure for
stressing of multi-strand tendons using DSI System in the execution of the
works specially for Nong Fab LNG Project.
2 Scope
This document is to cover the stressing of the strands for the two LNG
Tanks of Nong Gab LNG Project (Horizontal and Vertical).
3 Responsibilities and Actions

Description of the responsibilities and authorities are provided in the
Procedure.
Project Manager
PMs are ultimately responsible for safety on their project. They must
ensure that adequate arrangements are in place to safeguard the
health, safety and environmental aspects of the project and welfare of all
persons under their control.
Project Engineer
Controls the quality of the works. Assist with preparation of project
documentation as required. Supervise the works to confirm that
requirements of project plans, drawings, method statements and ITP are
followed.
PT Specialist
Able to complete all QC forms & check work of others in compliance with
QA system. Can report to highest management on project progress &
construction issues. Full understanding and identify problems on
structural drawings.
Headman
Responsible to store and protect equipment correctly at all times even
when not in use. - Provide information for Incident / accident report.
can carry out the remedial and preventative action as specified in the NCR.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Name of management staff is given through the DSISPA-SSI organization

chart.
4 Reference Documents
This work instruction is based on the following reference documents.
➔ Risk Assessment
➔ Method Statement for Post Tensioning Works
➔ SPCC Project Ref.:
- 122018-SPCC-C-SH-PMT-0001-Permit to Work Procedure
- 122018-SPCC-C-SH-PR-0001-Project SHE Plan
- 122018-SPCC-C-SH-PR-0002-SHE Procedures
- 122018-SPCC-T-CV-SP-0005 Specification for Prestressing
- 122018-SPCC-C-SH-PR-0006-PPE Management Procedure
- 122018-SPCC-C-SH-PR-0009-Hazardous Chemicals and Substance
Procedure
- 122018-SPCC-C-SH-PR-0004-Environmental Management Procedures
- 122018-SPCC-C-SH-PR-0018-SHE RISK Assessment and JSEA
procedure
- 122018-SPCC-T-CV-PR-0002 / Procedure For Post-tensioning
Sequence on LNG Tanks
- 122018-SPCC-T-0111-CV-DWG-1200-0001 / T-001/002 - LNG Tanks
General Notes for Concrete Works
- 122018-SPCC-T-0111-CV-DWG-1200-0003 / T-001-General Layout –
Tank
- 122018-SPCC-T-0111-CV-DWG-1200-0004 / T-001-Wall
Reinforcement Principle Formwork Installation Prestressing Schematic
Arrangement Book
- 122018-SPCC-T-0111-CV-DWG-1200-0014 / T-001-Concrete Slab -
Prestress Layout and Details
Supports of Cables
- 122018-SPCC-T-0111-CV-DWG-1200-0024 / T-001-Wall -
Prestressing - Vertical and Horizontal Cables – Layout
Prestressing - Horizontal Cables – Details
Prestressing - Vertical Cables – Details
- 122018-SPCC-T-0111-CV-DWG-1200-0027 / T-001-Wall - Horizontal
Prestressing - Support of Cables – Reinforcement
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- 122018-SPCC-T-0121-CV-DWG-1200-0002 / T-002-General Layout –

Tan
- 122018-SPCC-T-0121-CV-DWG-1200-0003 / T-002-Wall
Reinforcement Principle Formwork Installation Prestressing Schematic
Arrangement Book
Prestress Layout and Details
Supports of Cables
Prestressing - Vertical and Horizontal Cables – Layout
Prestressing - Horizontal Cables – Details
Prestressing - Vertical Cables – Details
- 122018-SPCC-T-0121-CV-DWG-1200-0026 / T-002-Wall - Horizontal
Prestressing - Support of Cables - Reinforcement
5 Abbreviations & Definitions
Dywidag Systems International Special

DSISPA-SSI
Projects – Span Systems International
PT Post Tensioning
6 Equipment Requirements
6.1 Equipments
Post-Tensioning Total
No. Manufacturer Type Remarks
Equipment Qty
1 Hydraulic Jack DSI YDC5000Q 8 5000 kN
2 Hydraulic Pump DSI ZB4-500 8
3 Pressure Gauge DSI 8
6.2 Tools
Post-Tensioning Total
No. Remarks
Equipment Qty
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Horizontal Lifting
1 8
Frame
Vertical Stressing
2 2
Frame
Chain Blocks or
3 8 Min. 2 tons
Electric Hoist
4 Slings 8 Min. 2 tons
For stressing of horizontal and vertical tendons, a stressing frame will

be used.
Horizontal Stressing Frame Vertical Stressing Frame
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
NOTE: Above illustration is only to show the how the Horizontal lifting
beams will be installed on the buttress area. The first 6 tendons on top
will be access by DOKA platforms, the rest of the horizontal tendons by
self-elevated platform(Alimak).
Full extent with calculations will be provided separately by SPAN.
7 Tendon Stressing
7.1 General
Stressing is the application of the required pre-stressing force on a
tendon based on the design parameters. The amount of stressing force
applied will greatly define the strength of the structure.
Tendon Force
Horizontal
Tendons
Vertical
Tendons
In order to achieve an accurate result in stressing, certain

procedures(refer to section 7.5) are to be followed.
7.2 Safety
Since a large force or pressure is directly applied to the PT strands and
to the structure itself, extreme care must be considered especially on
strand breakage and concrete rupture.
Only qualified and authorized personnel are allowed in the stressing

area. Safety signs and warnings shall be displayed on the perimeter.
Specific training will be carried out for the people involved in the
operation. Training log will be kept up to date.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
All workers inside and outside the perimeter should be warned of the
operation.
All staff shall wear their appropriate PPE. Refer to appendix RA.
7.3 PREPARATION
• Please refer to QC Plan.

• All equipment to be used shall be thoroughly maintained and
inspected. Please refer to QC Plan.
• The Manometer and the Hydraulic Jack should carry a calibration
validity of one (1) year.
• Check the access facilities and the working platforms to be used. If it
is not safe, do not attempt to work.
2 pts. Harness
Handrails
min. 1.10
m
Safety requirements for PT platforms

• Check the Stressing Report Sheet if all the entries are correct, i.e.:
✓ Jack and Manometer serial numbers
✓ Specified stressing loads
✓ PT strands parameters
✓ Calculated elongation
• Be sure that all labourers are properly trained by DSI Team.

• Prepare and counter check the lifting tools and equipment to be used.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
• SAFETY FOCUS Points are the following:

- Working platform checked and certified.
- Workers PPE are complete.
- All equipments in good working condition.
- Lifting beams will be 3rd party tested and certified.
7.4 PLACING OF WEDGE PLATE

• Arrange the geometrical pattern of the strands according to the Wedge
Plate and the stressing jack to be used. Please refer to DSI Anchorage
Wedge plate drawings.
• Install the plastic spacers on the anchor.
Plastic
Spacer
• Thread on the Wedge Plate and push in to the anchor body.

Wedge
Plate
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Structure
Wedge Plate
Stressing Length
• Proper housekeeping of all materials must be practice.
7.5 FIXING OF WEDGES
Procedure
• After randomly checking the wedges for its teeth and type, set the first
pair of wedges onto the topmost strand and tap it with an appropriate
size of metal pipe. The Wedge Plate shall be pushed toward the bearing
plate while tapping the wedge until it is flush with the anchor casting.
• Install the remaining wedges into the wedge holes this time tapping the
wedges lightly, just enough for the wedges to bite the strands.
• In case of installation of wedges on double live end anchorages, always
monitor the opposite end of the tendon (if already completed) for falling
wedges.
• Before transferring to other anchorages, be sure to check the
completeness of the wedge fixing, orient anchorage so strands
correspond with strand pipe configuration on jack. Tap again the
wedges which are loose.
• All wedges must be visually checked immediately prior to stressing
• After every completed anchorage, plastic sheets are to be used to
prevent the penetration of dirt, sand and dust which would cause the
wedges to be jammed.
• Before installing jack ensure all wedges are installed and complete (
comprising three segments )
• Proper housekeeping of all materials must be practice.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
7.6 RIGGING OF STRESSING JACKS
6.6.1 General
• Before the rigging of the stressing jacks, a proper check on the

functioning of the stressing equipment shall be done.
• Verify the lifting equipment (Lifting Belts, Chain Blocks, shackles, et.)
to be used for handling the equipment. The position of the jack under
suspension should coincide with the axis of the tendon to be stressed.
To accurately adjust the height of the jack, a chain hoist (2t tons) shall
be used.
• Verify and check the stressing sequence. Mark on the anchorages (both
ends if accessible) the tendon number and the sequence of stressing . To
be done during or after concreting duct proving when formwork has
been removed. Use white paint marker pens for marking.
6.6.2 Procedure
• Check the wedge holes geometry of the Wedge Plate that it corresponds
to that of the jack.
• Transfer the pattern of the strands from the Wedge Plate using the DSI
sorting discs.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
SORTING DISCS
• Thread The sorting discs. Put some tie wire around the strands to maintain
assembly of strands within the sorting disc.
tie wire
SORTING DISCS
• Thread the jack using the sorting discs. Push the Jack onto the Wedge
Plate.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
NOTE:
✓ Before the jack and the sorting discs is pushed flush to the Wedge
Plate, check that no wedges have fallen out.
✓ Align the jack with the Wedge Plate.
✓ In case of interference between the jack and the concrete block
outs, some spacers could be used.
• Lock up the strands against the jack by tapping the grippers of the jack
with the gripper plate.
• Double check all lifting tools condition and hydraulic connections on
the jack.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
7.7 STRESSING OPERATION
6.7.1 General
• When the jack has been fitted in position the actual operation starts. A
double check shall be made at the opposite anchorage (if accessible) to
ensure that no wedges have fallen out. Ensure proper/correct
communication between the 2.
• No unauthorized persons are allowed in the vicinity of the stressing end or
the passive end.
• Warning signs are to be displayed on both ends of the tendon. A warning
tape barricading the area shall be installed.
• Verify the serial number of the stressing jack on your stressing sheet that
it coincides with number of the equipment.
• Depending on the amount of elongation, the piston of the stressing jack
can be retracted several times and re-grip the strands until the stressing
is completed. The tensioning speed depends on the type and capacity of
pump used. For Pump Type R 11.2 – 11.2 with 11.2 to 22.4 l/min.
• Lifting tools to be supplied by SPAN/Dywidag. Drawings to be provided
in the appendix.
• All lifting devices shall be load tested and approved by Third
Party(Eg.SGS, BV, TUV Nord, etc).
• The main contractor must provide a safe working platform facing the
stressing ends and to be secured by hard barricade, the width of the
platform must be sufficient to manoeuvre with the jack and allow the
manpower to work smoothly (not less than 2.5 meters).
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Arrangement of Frames & Working Flatform
Horizontal
6.7.2 Procedure for Horizontal Tendons(Active-Active)
Stressing teams to be equipped with radios.

Stressing Team to be numbered
• One assigned stressing controller to control start of

each stressing increment.
• Stressing controller to ask each team to confirm status.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
• Each of four stressing team to reply all clear to stress.

• Removal of slack is already done when stressing to to 25%.
• Stressing Controller to issue countdown 5,4,3,2,1 stress 25%
• Measure and record elongation for each incremental step (refer to QC
report form attached).
• Each of four stressing team to report independently that
25% stressing increment has been reached. No Holding Time.
• Stressing Controller instruct four teams to add paint mark at wedge plate
strand interface and report all clear.
• When 4 teams report back all clear, Stressing Controller to issue
countdown 5,4,3,2,1 stress 50%. No Holding Time.
• Measure and record elongation for each incremental step (refer to QC
report form attached).
• Each of four stressing team to report independently that
50% stressing increment has been reached.
• Stressing Controller to issue countdown 5,4,3,2,1 stress 75%. No Holding
Time.
1. When 100% load has been reached and measurement

recorded, Stressing Controller to ask the 4 teams to reduce force to
10% and take reading. When reading recorded retract jacks and
record wedge plate paint mark elongation.
2. Stressing tendon complete.
• The Stressing Controller(1 DSI & 1 Span) on each platform, controls

verbally the the equal amount of tension force at four ends at the same
time. This only applies for horizontal tendons only.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
• All the representatives(SPAN, SPCC, PMC & PTTLNG) shall sign the stress
report and immediately submit it to the SPCC.
• No cutting of strands will be allowed without approval of SPCC
Engineering department.
• Cover the end of protruded strands of each tendon.
6.7.2 Procedure for Vertical Tendons(Active-Passive)
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Stressing teams to be equipped with radios.
One worker will be at the bottom (passive), to check completeness of

wedges, and measure the draw-in .
• Apply 10% of the Jacking Force to remove the slack.

• Marked 100 mm of strands from the face of the wedge plate at the
passive end as initial measurement for draw in. Report the
measurements to the PT specialist.
• Stress to 25% of the jacking force, measure and record the elongation.
(refer to QC report form attached).
• Continue apply the jacking force of 50%,75% and 100% of the Final
force and record the reading in each increment. (refer to QC report
form attached).
• Measure the marker’s position of strands from the face of the
wedge plate at the passive end. Report the measurements to the PT
specialist.
• The PT specialist computes the draw-in on the passive end by
comparing the final measurement to the initial measurement @ 25%
of jacking force.
• When readings are recorded, retract jacks and record wedge plate paint
mark elongation.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
• Stressing is completed.
• All the representatives shall sign the stress report and immediately
submit it to SPCC.
• No cutting of strands will be allowed without approval of SPCC
Engineering department.
• Cover the end of protruded strands of each tendon.
Calculations for Converting Pressure Gauge Readings in bars to kN
• The conversion formula is taken on the calibration certificates, see

below example.
• In the certificates given, above the formula for conversion of Pressure

Gauge Readings , will be.
F = ao. + a1 R
Hydraulic Pump 11.2
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Technical data:
Max. pressure: 600 bar @ Tensioning
Max. pressure: 200 bars @ return stroke
Weight: Approx. 500 kg. w/o oil
Stressing Flow Chart
Prepare
Stressing
Template
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Mobilizatio Working
n of Flatform Material
Equipments erection Preparations
Install Wedge
Plate & Wedges
Rigging of Jacks
Stressing
Operations
Complete
Stressing Report &
send to SPCC
no Stressing yes
Further Cutting of
Report
Evaluation Approval strands
Grouting
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Stressing Report Template (Single End Stressing for Vertical Tendons)
PTTLNG Doc. No.:
SPCC Doc. No.:
LNG TANKS
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Stressing Report Template (Double End Stressing for Horizontal Tendons)

PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
DSI Special Projects Asia Stressing Report for Multi Strand Tendons
Span Systems International (Double Stressing End)
Project Name: PTTLNG Nong Fab LNG Receiving Terminal Project Project No. :
Structure: Location: No. of strand: Jack Type : YDC6500Q Coil Number Date Stressed
Pu (kN) : 1860.0 Area : 150.0 Jack length (m): 0.439
Tendon Number: Calculated Elongation: E-Mod.(kN/mm2): 195 END A: Jac k Calibration + Gauge Eq'n: R = END B :Jac k Cal ibration + Gauge Eq'n: R = Aave: 150.00 Sheet Number
2
End A: 487.50 End B: 487.50 Tendon Force(kN): 3919 Area (cm ): 1278.60 Eave: 195.00
Location Tendon Stressing Force Gauge pressure Elongation Adjustments Elongation Identification of Identification of
of anchor length calcul. read. calcul. meas. received gross jack draw - in gross difference - Anchorage - Equipment
m kN % bar bar mm mm mm mm mm a- b- mm mm % - Operator
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Anchor Body
END A
at END A : Jack No.:
0 0% 0 0
Wedge Plate at
980 25% 77 77 125.6 276
END A Manometer :
1959 50% 153 153 251.3 413 137
2939 75% 230 230 376.9 550 137

Wedges at END A Operator :
3919 100% 306 306 502.5 689 139
Page 1
20 487.5 672 413 550.67 9 6 0 550.67
Anchor Body
END B
at END B : Jack No.:
0 0% 0 0
Wedge Plate at
980 25% 77 77 125.6 276
END B Manometer :
1959 50% 153 153 251.3 413 137
2939 75% 230 230 376.9 550 137

Wedges at END B Operator :
3919 100% 306 306 508.5 689 139
20 493.5 672 413 550.67 9 6 0 550.67
TOTAL 1101.33 90.3 8.9% Comments:
Min 910 -10%

Note: Concrete strength result: _____________________ Mpa (average only)
Copy of Concrete Cube Test Result provided: Yes No (verbally only) Ideal 1011 +/-0
Max 1112 +10%

Weather
Drawing Reference Number:
Comments: Start Time:
Finish Time:
Recorded by (DSI Special Projects Asia Checked by (DSI Special Projects Asia
Main Contractor Consultant
Span System International) Span System International)
Name :
Signature:
Date:
PTTLNG Doc. No.:
SPCC Doc. No.:
LNG TANKS
Rev. Date : 20/04/2021
Project
JSEA DSISPP SI_MS_003

No:
JSEA RD
JOB SAFETY ENVIRONMENTAL Rev.
ANALYSIS (JSEA) REPORT FORM No:
JSEA 21-April 2021
Rev.
Date:
Department/Section: Work Area: JSEA Performed by: J. Fermin
Project: PTTLNG NONG FAB Receiving Terminal

Activity/Work Task description: Tendon Stressing
Project
Controlled Person
S/N Basic Work Tasks Hazardous Situations Necessary Central Measures
Risk Responsible
Personnel unaware Induction & mandatory trainings for all
of basic safety workforce.
practices in site อบรมก่อนเริม
่ ปฏิบัตงิ านสาหรับงานต่างๆ Low
PT Specialist / Headman / Safety
construction area.
พนักงานไม่ทราบระเบียบ
Mobilization of personnel โครงการ
1 พนักงานเข ้าโครงการ Miscommunication – Awareness through Tool box Talks
SPCC unaware of สร ้างความตระหนักโดยการพูดคุย ก่อนการ
personnel / ปฏิบัตงิ าน
equipment mobilized PTW in process -SPAN shall be informed Low
inside construction by SPCC of the personnel and equipment
areas mobilized for the area. ขอใบอนุญาตทางาน
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
การสื่อสารผิดพลาด SAPN จะต ้องแจ ้ง SPCC ในกรณีทม ี่ เี ครือ

่ งจักร
SPCC ไม่ทราบเกีย ่ วกับ เข ้าในพืน
้ ทีก
่ ารทางาน
ข ้อมูลการเคลือ ่ นย ้าย All I.D. badges shall be visible ติดบัตร
เครือ
่ งจักรเข ้าหน่วยงาน ตลอดเวลาระหว่างปฏิบัตงิ าน
ก่อสร ้าง
Supervision and strict enforcement of

safety rules. Low
Misuse or not wearing PPE Policy should be enforced.
PPE กาชับและดูแลความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด Low
ไม่สวมใส่ PPE หรือใส่ และจัดให ้มีอุปกรณ์ PPE
PPE ผิดวิธี Training shall be provided to personnel
mobilized.
แนะนาการสวมใส่อุปกรณ์ PPE
2 PTW Application Lack of knowledge on Applicants shall be trained on the PTW
ขอใบอนุญาตทางาน PTW requirement requirements.
ไม่มค
ี วามรู ้เรือ
่ ง ผู ้ดูแลใบอนุญาตทางานต ้องผ่านการฝึ กอบรม Low
ใบอนุญาตทางาน เกีย ่ วกับใบอนุญาตท างาน
Requirements not TBT to be held with crew to communicate PT Specialist / Headman / Safety
communicated to the requirements of the PTW & JSA
crew documents.
่ สารกับทีมงาน
ไม่ได ้สือ ประชุมกลุ่มก่อนเริม ่ งานเพื่อให ้พนักงานทราบ
ถึงระเบียบเกีย่ วกับใบอนุญาตทางาน
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
3 Material Preparation Vehicle hitting people Workers need to take extreme care when
heavy vehicles maneuver on site or public
Transportation road. Low
รถชนคน Speed limit signs shall be posted at main
entrance.
คนงานต ้องใช ้ความระมัดระวังเป็ นอย่างยิง่ เมือ
่ PT Specialist / Headman / Safety
ยานพาหนะหนักเคลื่อนตัวในสถานทีห ่ รือทางส
าธารณะ
จะต ้องติดป้ าย จากัด
ความเร็วไว ้ทีท
่ างเข ้าหลัก
Materials fall down on Secure the material tightly.

the equipment
วัสดุหล่นลงมาบนอุปกร ยึดวัสดุให ้แน่น PT Specialist / Headman / Safety
ณ์
Preparation to Work - Injury because of Material transport activities will be organize by SPCC Construction Team.
Transport of materials improper material กิจกรรมการขนส่งวัสดุจะจัดโดยทีมก่อสร ้าง SPCC
transport
- บาดเจ็บเนื่องจากการขนส่
งวัสดุทไี่ ม่เหมาะสม
- Injury on hands during - Submit 3rd party inspection
cutting of steel straps. - Do daily inspection of dispensers. Checking
4 - บาดเจ็บทีม ่ อื ระหว่างการตั completeness and assembly condition.
ดสายเหล็ก - SPCC will organized transportation to
transport materials.
- ส่งการตรวจสอบจากบุคคลทีส ่ าม
Low PT Specialist / Headman / Safety
- ตรวจสอบตู ้จ่ายทุกวัน
ตรวจสอบความสมบูรณ์และสภาพการประกอบ
- SPCC จะจัดการขนส่งเพื่อขนส่งวัสดุ
-
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- Broken Dispensers - Do daily inspection of dispensers. Checking

- ตู ้หัก completeness and assembly condition.
- Design & Calculation of Dispensers should be
approved by SPCC.
- 3rd Party Inspection Certificate should be
submitted to SPCC.
- Dispenser should be inspected by SPCC
inspector to post color code.
ตรวจสอบตู ้จ่ายทุกวัน
ตรวจสอบความสมบูรณ์และสภาพการประกอบ
การออกแบบและการคานวณเครื่องจ่ายควรได ้รับการ
อนุมัตจิ าก SPCC
- ควรส่งใบรับรองการตรวจสอบบุคคลทีส ่ ามไปยัง
SPCC
- เครื่องจ่ายควรได ้รับการตรวจสอบโดยผู ้ตรวจสอบ
SPCC เพื่อโพสต์รหัสสี
- Lifting failure Lifting activities will be organized by SPCC Construction Team.
- การยกล ้มเหลว กิจกรรมการยกจะจัดโดย SPCC Construction Team
Placing of Wedge Plate - Ergonomics - Open MST & JSEA and discuss with workers
- Sharp objects on daily toolbox talk. Explaining the hazards,
- Drop of materials and what they do or not do.
- Manual Handling leads - Use proper PPE.
to personnel injury - Used of material basket.
- การยศาสตร์ - Tethering tool lanyard.
- วัตถุมค
ี ม - ใช ้ตะกร ้าวัสดุ
5 Low PT Specialist / Headman / Safety
- --
เครื่องผลักดันหล่นเนื่องจาก เชือกเส ้นเล็กเครื่องมือเชือ
่ มต่ออินเทอร์เน็ตผ่านมือ
การแก ้ไขทีไ่ ม่เหมาะสม ถือ
-
การจัดการด ้วยตนเองทาให ้เ - Prepare 1 box for tools.
กิดการบาดเจ็บของบุคลากร - Practice good housekeeping before and after
works.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- Wherever possible mechanical equipment

means will be used for lifting or sliding
operations.
- เตรียมเครื่องมือ 1 กล่อง
- ฝึ กฝนการดูแลทาความสะอาดทีด ่ ท
ี งั ้ ก่อนและหลัง
การทางาน
- ทุกทีท่ เี่ ป็ นไปได ้จะใช ้เครื่องมือทางกลสาหรับการย
กหรือเลือ ่ น
-
- Fall from DOKA - Installation of handrails.
flatform. - Usage of safety harness.
- Fall from Maskclimbing - การติดตัง้ ราวจับ
flatform. - การใช ้สายรัดนิรภัย Low PT Specialist / Headman / Safety
- ตกจากแพลตฟอร์ม
DOKA
- ตกจากแท่นปี นเสา
- Failure of DOKA - DOKA platform should be inspected by
Flatform. supervisor in daily basis.
- ความล ้มเหลวของ - Any identified damages on floor or doka
DOKA Flatform platform should be reported to SPCC for
repair. Low PT Specialist / Headman / Safety
- แพลตฟอร์ม DOKA
ควรได ้รับการตรวจสอบโดยหัวหน ้างานทุกวัน
- ความเสียหายใด ๆ ทีร่ ะบุไว ้บนพื้นหรือแท่น doka
ควรรายงานไปยัง SPCC เพื่อซ่อมแซม
- Fall of objects - Used of material basket.
- การตกของวัตถุ - Tethering tool lanyard.
- ใช ้ตะกร ้าวัสดุ
-
เชือกเส ้นเล็กเครื่องมือเชือ
ถือ
5 Fixing of Wedges - Lifting failure Lifting activities will be organized by SPCC Construction Team.
- การยกล ้มเหลว กิจกรรมการยกจะจัดโดย SPCC Construction Team
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- Ergonomic - Persons shall be assigned to handle

dispenser manually.
- เหมาะกับการทางาน - Dispenser shall be placed on even and firm
ground and blocking to prevent overturn - if
identified as necessary by foreman
additional chain blocks / slings will be used
to add further security.
-
บุคคลจะได ้รับมอบหมายให ้จัดการกับเครื่องจ่ายด ้วย
ตนเอง
-
เครื่องจ่ายจะต ้องวางบนพื้นเรียบและมั่นคงและปิ ดกั ้
นเพื่อป้ องกันการพลิกคว่า -
หากระบุว่าจาเป็ นโดยหัวหน ้าคนงานจะใช ้บล็อกโซ่ /
สลิงเพิม่ เติมเพื่อเพิม
่ ความปลอดภัยเพิม
่ เติม

-
ถือ
Rigging of Stressing Jacks - Lifting failure Lifting activities will be organized by SPCC
- การยกล ้มเหลว Construction Team.
กิจกรรมการยกจะจัดโดย SPCC Construction Low PT Specialist / Headman / Safety
Team
6
- Failure of DOKA - DOKA platform should be inspected by
Flatform. supervisor in daily basis.
- ความล ้มเหลวของ
DOKA Flatform
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- Any identified damages on floor or doka

platform should be reported to SPCC for
repair.
- แพลตฟอร์ม DOKA
- ความเสียหายใด ๆ ทีร่ ะบุไว ้บนพื้นหรือแท่น doka
- DOKA platform should be inspected by
supervisor in daily basis.
- Any identified damages on floor or doka
platform should be reported to SPCC for
repair. Low PT Specialist / Headman / Safety
-แพลตฟอร์ม DOKA
- ความเสียหายใด ๆ ทีร่ ะบุไว ้บนพืน
้ หรือแท่น doka
- Fall from Maskclimbing - Additional platform on the maskclimbing
platform. platform is strictly prohibited.
- ตกจากแพลตฟอร์ม - ห ้ามใช ้แพลตฟอร์มเพิม่ เติมบนแพลตฟอร์ม Low PT Specialist / Headman / Safety
Maskclimbing Maskclimbing โดยเด็ดขาด
- Drop of jack because of - Daily inspection by the supervisor on the

improper hoisting condition of the lifting tools and accessories..
- - All tools should have valid color code by SPCC
เครื่องผลักดันหล่นเนื่องจ inspector.
ากการแก ้ไขทีไ่ ม่เหมาะส
ม การใช ้สายรัดเพื่อยึดเครื่องอย่างถูกต ้องในแพลตฟ
อร์ม
--
เครื่องมือทัง้ หมดควรมีรหัสสีทถี่ ูกต ้องโดยผู ้ตรวจส
อบ SPCC
- Hand Injury by Pinch - Brief of Meeting to be provided,
point on jacks - . Low PT Specialist / Headman / Safety
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- - Safety signage should be posted to the

การบาดเจ็บทีม่ อ
ื โดยการหยิ handrails.
กจุดบนเครื่องจ่าย - สรุปการประชุมทีจ ่ ะจัดให ้
- ควรจัดให ้มีสงิ่ กีดขวางห่างจากตู ้จ่าย 2 ม.
- ควรติดป้ ายนิรภัยไว ้ทีร่ าวจับ
- Practice Good Housekeeping at all time.
-
เชือกเส ้นเล็กเครื่องมือเชือ่ มต่ออินเทอร์เน็ตผ่านมือ
ถือ
- ฝึ กฝนการดูแลทาความสะอาดทีด ่ ต
ี ลอดเวลา
Failure of Regular maintenance checks in SPCC
work shop
equipment ต ้องตรวจสอบอุปกรณ์โดย SPCC ก่อนนาเข ้า
(jacks, hoses, พืน้ ที่
fittings Only suitably trained appointed
competent persons to operate stressing
ความล ้มเหลวต่อ
equipment
อุปกรณ์ jacks, พนักงานจะต ้องได ้รับการอบรมของตัวอุปกรณ์
7 Stressing Operation
hoses, fittings และจะต ้องเป็ นผู ้ทีม
่ ค
ี วามสามารถเฉพาะททาง
Low
ของอุปกรณ์
Pre-work visual inspection of equipment
and a trial run of jack without loading
are carried out to check the condition of
equipment
ตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนการทางาน
จะดาเนินการเพือ
่ ตรวจสอบสภาพของ
อุปกรณ์
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- Electrical shock - Daily inspection by user.

- ไฟดูด - All tools should have valid color code by SPCC
inspector.
- ตรวจสอบทุกวันโดยผู ้ใช ้
- ครื่องมือทัง้ หมดควรมีรหัสสีทถ
ี่ ูกต ้องโดยผู ้ตรวจสอ
บ SPCC
Stuck by flying Warning signs and barrier shall be
erected at stressing and non-stressing
strand, broken ends (excluding H-type ends) when the
concrete debris Stressing work is in progress.
or จัดทาป้ ายอันตราย เพือกาลังดึทางานดึงลวด
broken Anchor identify stressing area as exclusion zone
block to avoid any body in between both ends
เศษคอนกรีตหรือ During stressing.
บล็อก Anchor จัดพืน้ ทีแ
่ บ่งโซน และจัดทาป้ ายบอกทางเดินที่ Low PT Specialist / Headman / Safety
ไม่ก่อให ้เกิดอันตราย
เสียหาย A plywood (25mm min.) will be placed
behind the stressing jack and no person
is allow to stand behind the anchorage
During stressing operation. (including
reset and installation of jack)
จะวางไม ้อัด ).มม 25 ขัน ้ ต่า(บริเวณ
ด ้านหลังเครือ ่ งดึกลวดและห ้ามพนักงาน
เข ้าพืน
้ ทีโ่ ดยไม่ได ้รับอนุญาต
8 Horizontal Stressing
work shop
equipment
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
(jacks, hoses, ต ้องตรวจสอบอุปกรณ์โดย SPCC ก่อนนาเข ้า

พืน้ ที่
ความล ้มเหลวต่อ competent persons to operate stressing
อุปกรณ์ jacks, equipment
hoses, fittings พนักงานจะต ้องได ้รับการอบรมของตัวอุปกรณ์
และจะต ้องเป็ นผู ้ทีม
่ ค
ี วามสามารถเฉพาะททาง
equipment

inspector.
บ SPCC
concrete debris Stressing work is in progress. Low PT Specialist / Headman / Safety
identify stressing area as exclusion zone
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
broken Anchor to avoid any body in between both ends

During stressing.
block จัดพืน้ ทีแ
่ บ่งโซน และจัดทาป้ ายบอกทางเดินที่
เศษคอนกรีตหรือ ไม่ก่อให ้เกิดอันตราย
บล็อก Anchor A plywood (25mm min.) will be placed
เสียหาย behind the stressing jack and no person
work shop
equipment ต ้องตรวจสอบอุปกรณ์โดย SPCC ก่อนนาเข ้า
(jacks, hoses, พืน้ ที่
competent persons to operate stressing
ความล ้มเหลวต่อ
equipment
อุปกรณ์ jacks, พนักงานจะต ้องได ้รับการอบรมของตัวอุปกรณ์
9 Vertical Stressing hoses, fittings และจะต ้องเป็ นผู ้ทีม
่ ค
ี วามสามารถเฉพาะททาง Low PT Specialist / Headman / Safety
equipment
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project

inspector.
บ SPCC
concrete debris Stressing work is in progress.
broken Anchor identify stressing area as exclusion zone
block to avoid any body in between both ends
เศษคอนกรีตหรือ During stressing.
บล็อก Anchor จัดพืน้ ทีแ
่ บ่งโซน และจัดทาป้ ายบอกทางเดินที่ Low PT Specialist / Headman / Safety
ไม่ก่อให ้เกิดอันตราย
เสียหาย A plywood (25mm min.) will be placed
behind the stressing jack and no person
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Subcontractor RA Subcontractor Site SPCC CM or Authorized SPCC SHE Manager or

Team Leader Manager Person Authorized person
Name: Miss Rassarion Pakom Mr Jesus Fermin O. Griere M. Sanchez
Date:
Signature:
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
DSISPP SI_MS_003
RA No:
ี่ ง
แบบฟอร์มการประเมินความเสย
RA RD
(SHE RISK ASSESSMENT Rev.
WORKSHEET) No:
RA 21 APRIL 2021
Rev.
Date:
Project: PTTLNG NONG FAB Receiving Terminal
Activity/Work Task description: Tendon Stressing
Project
Risk Additional control measure
Risk Value
Standard Control Measures Value for the residual
# Activity Description Hazard Hazard Effect SxL=R
SxL=R risks M and H
S L R S L R
Personnel Noncompliance with 3 C M Induction & mandatory trainings 2 B L

unaware of safety requirements for all workforce.
basic safety ไม่สอดคล ้องกับระบบ อบรมก่อนเริม่ ปฏิบัตงิ านสาหรับงาน
Mobilization of personnel practices in ความปลอดภัย ต่างๆ
1 Non-
พนักงานเข ้าโครงการ site
construction implementation of
area. identified/stated
พนักงานไม่ safety controls.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
ทราบระเบียบ ไม่ควบคุมให ้เป็ นไป

โครงการ ตามระบบความ
ปลอดภัย
Miscommunic Personnel unware of 3 C M Awareness through Tool box 2 B L

ation –SPCC risk and hazards on Talks
unaware of site. สร ้างความตระหนักโดยการพูดคุย
personnel / ก่อนการปฏิบัตงิ าน
Danger of trippig &
equipment vehicular accidents PTW in process -SPAN shall be
mobilized causing major injury. informed by SPCC of the
inside personnel and equipment
construction mobilized for the area. ขอ
areas ใบอนุญาตทางาน SAPN จะต ้องแจ ้ง
การสื่อสาร บุคลากรไม่ทราบถึงความเ SPCC ในกรณีทม ี่ เี ครือ
่ งจักรเข ้าใน
ผิดพลาด ่ งและอันตรายในสถาน
สีย พืน
้ ทีก
่ ารทางาน
ที่
SPCC ไม่ทราบ All I.D. badges shall be visible
เกีย
่ วกับข ้อมูล อันตรายจากการสะดุดแล ติดบัตรตลอดเวลาระหว่าง
การเคลือ ่ นย ้าย ะอุบัตเิ หตุจากยานพาหนะ ปฏิบัตงิ าน
เครือ่ งจักรเข ้า ซึง่ ก่อให ้เกิดการบาดเจ็บ
หน่วยงาน ทีส ่ าคัญ
ก่อสร ้าง
Danger of personnel 2 C L Supervision and strict 1 B L

Misuse or not injury, tripping enforcement of safety rules.
wearing PPE hazard, hit by falling PPE Policy should be enforced.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
ไม่สวมใส่ PPE objects causing minor กาชับและดูแลความปลอดภัยอย่าง

หรือใส่ PPE & major injuries. เคร่งครัด และจัดให ้มีอุปกรณ์ PPE
ผิดวิธี Training shall be provided to
อันตรายจากการบาดเจ็บข
personnel mobilized.
องบุคลากรอันตรายจากก
ารสะดุดการกระแทกจากสิ่ แนะนาการสวมใส่อุปกรณ์ PPE
งของทีต ่ กลงมาทาให ้เกิด
การบาดเจ็บเล็กน ้อยและ
ครัง้ ใหญ่
2 PTW Application Lack of Non compliance 3 C M Applicants shall be trained on 2 B L
ขอใบอนุญาตทางาน knowledge with safety the PTW requirements.
on PTW requirements ผู ้ดูแลใบอนุญาตทางานต ้องผ่าน
requirement ไม่สอดคล ้องกับระบบ การฝึ กอบรมเกีย่ วกับใบอนุญาต
ไม่มค ี วามรู ้ ความปลอดภัย ทางาน
เรือ
่ ง Non- TBT to be held with crew to
ใบอนุญาต implementation of communicate the requirements
ทางาน identified/stated of the PTW & JSA documents.
Requirement safety controls. ประชุมกลุ่มก่อนเริม
่ งานเพื่อให ้
s not ไม่ควบคุมให ้เป็ นไป พนักงานทราบถึงระเบียบเกีย ่ วกับ
communicate ตามระบบความ ใบอนุญาตทางาน
d to crew ปลอดภัย
่ สาร
ไม่ได ้สือ
กับทีมงาน
3 Material Preparation Vehicle Vehicular accident 4 C M Workers need to take extreme 2 B L
hitting people cause major injury to care when heavy vehicles
Transportation the workers. maneuver on site or public
road.
รถชนคน Speed limit signs shall be
posted at main entrance.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
คนงานต ้องใช ้ความระมัดระวังเป็ นอ

ย่างยิง่ เมือ
่ ยานพาหนะหนักเคลือ่ นตั
วในสถานทีห ่ รือทางสาธารณะ
จะต ้องติดป้ าย จากัด
ความเร็วไว ้ทีท ่ างเข ้าหลัก
Materials fall Danger of crushing. 3 C M Secure the material tightly. 2 B L
down on the Pinch point.
equipment Injury to the body of ยึดวัสดุให ้แน่น
วัสดุหล่นลงมา the workers.
บนอุปกรณ์ อันตรายจากการบด
จุดหยิก
ได ้รับบาดเจ็บตามร่างกาย
ของคนงาน
Preparation to Work - Injury Danger of pinching 3 C M Material transport activities will be 2 B L
Transport of materials because of & crushing. organize by SPCC Construction
improper Danger of tripping. Team.
material กิจกรรมการขนส่งวัสดุจะจัดโดยทีมก่อส
Danger of falling
transport ร ้าง SPCC
- บาดเจ็บเนื่องจ Falling objects
ากการขนส่งวัส อันตรายจากการบีบและบ
ดุทไี่ ม่เหมาะส ด
ม อันตรายจากการสะดุด
4 อันตรายจากการตก
วัตถุทต
ี่ กลงมา
- Injury on Workers injures his 3 C M - Submit 3rd party inspection 2 B L
hands during hands. - Do daily inspection of dispensers.
cutting of Checking completeness and
steel straps. Pinch point on workers assembly condition.
- บาดเจ็บทีม่ อ
ื ร hands. - SPCC will organized transportation
ะหว่างการตัดส คนงานได ้รับบาดเจ็บทีม
่ อ
ื to transport materials.
ายเหล็ก ของเขา - ส่งการตรวจสอบจากบุคคลทีส ่ าม
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
จุดหยิกบนมือคนงาน - ตรวจสอบตู ้จ่ายทุกวัน

ตรวจสอบความสมบูรณ์และสภาพการป
ระกอบ
- SPCC จะจัดการขนส่งเพื่อขนส่งวัสดุ
-
- Broken Workers injury due to 3 C M
- Do daily inspection of dispensers. 3 B L
Jacks & damaged hydraulic Checking completeness and
Pumps fittings, which burst assembly condition.
- ตู ้หัก during high pressure. - Jacks & Pumps should be inspected
by SPCC inspector to post color
คนงานได ้รับบาดเจ็บเนื่อง code.
จากอุปกรณ์ไฮดรอลิกชารุ ตรวจสอบตู ้จ่ายทุกวัน
ดซึง่ ระเบิดระหว่างแรงดัน ตรวจสอบความสมบูรณ์และสภาพกา
สูง รประกอบ
การออกแบบและการคานวณเครื่องจ่ายค
วรได ้รับการอนุมัตจิ าก SPCC
-
ควรส่งใบรับรองการตรวจสอบบุคคล
ทีส
่ ามไปยัง SPCC
-
เครื่องจ่ายควรได ้รับการตรวจสอบโด
ยผู ้ตรวจสอบ SPCC เพื่อโพสต์รหัสสี
- Lifting failure Material transport activities will be organize by SPCC Construction Team.
- กิจกรรมการขนส่งวัสดุจะจัดโดยทีมก่อสร ้าง SPCC
การยกล ้มเหลว
Placing of Wedge Plate - Ergonomics Injury to the worker, 3 C M - Open MST & JSEA and discuss with 2 B L
and - Sharp objects due to improper workers on daily toolbox talk.
5 Fixing of Wedges - Drop of manual handling Explaining the hazards, and what
materials techniques, and sharp they do or not do.
การวาง Wedge Plate - Manual edges of the strands. - Use proper PPE.
และ Handling การบาดเจ็บของคนงานเนื่ - Used of material basket.
การแก ้ไขของ Wedges leads to องจากเทคนิคการจัดการ - Tethering tool lanyard.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
personnel ด ้วยมือทีไ่ ม่เหมาะสมและ - ใช ้ตะกร ้าวัสดุ

injury ขอบคมของเกลียว --
- การยศาสตร์ เชือกเส ้นเล็กเครื่องมือเชือ
่ มต่ออินเทอ
- วัตถุมคี ม ร์เน็ ตผ่านมือถือ
-
เครื่องผลักดันห - Prepare 1 box for tools.
ล่นเนื่องจากการ - Practice good housekeeping before
แก ้ไขทีไ่ ม่เหมาะ and after works.
สม - Wherever possible mechanical
- equipment means will be used for
การจัดการด ้วยต lifting or sliding operations.
นเองทาให ้เกิดก - เตรียมเครื่องมือ 1 กล่อง
ารบาดเจ็บของบุ - ฝึ กฝนการดูแลทาความสะอาดทีด ่ ท
ี งั ้ ก่
คลากร อนและหลังการทางาน
- ทุกทีท ่ เี่ ป็ นไปได ้จะใช ้เครื่องมือทางกล
สาหรับการยกหรือเลือ ่ น
-
- Failure of Injury to the worker 3 C M - DOKA platform should be inspected 2 B L
DOKA due to unsafe working by supervisor in daily basis.
Flatform. platform. - Any identified damages on floor or
- การบาดเจ็บของคนงานเนื่ doka platform should be reported
ความล ้มเหลว องจากแพลตฟอร์มการทา to SPCC for repair.
ของ DOKA งานทีไ่ ม่ปลอดภัย - แพลตฟอร์ม DOKA
Flatform ควรได ้รับการตรวจสอบโดยหัวหน ้างาน
ทุกวัน
- ความเสียหายใด ๆ
ทีร่ ะบุไว ้บนพื้นหรือแท่น doka
- Fall of objects Danger of crushing. 3 C M - Used of material basket. 2 B L
- Pinch point. - Tethering tool lanyard.
การตกของวัต Injury to the body of - Practice Good Housekeeping at all
ถุ time.
the workers.
อันตรายจากการบด
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
จุดหยิก -
ได ้รับบาดเจ็บตามร่างกาย เชือกเส ้นเล็กเครื่องมือเชือ
ของคนงาน ร์เน็ ตผ่านมือถือ
-
ฝึ กฝนการดูแลทาความสะอาดทีด ่ ต
ี ลอ
ดเวลา
Lifting failure Lifting activities will be organized by SPCC Construction Team.
- กิจกรรมการยกจะจัดโดย SPCC Construction Team
- Ergonomic Injury to worker due to 2 C L - Persons shall be assigned to 2 B L
poor ergonomics, handle dispenser manually.
- adopting poor posture, - Dispenser shall be placed on
เหมาะกับการทา incorrect handling even and firm ground and
งาน technique and hand blocking to prevent overturn - if
burn identified as necessary by
foreman additional chain blocks /
การบาดเจ็บของคนงานเนื่ slings will be used to add further
องจากการยศาสตร์ทไี่ ม่ด ี security.
การใช ้ท่าทางทีไ่ ม่ดเี ทคนิ -
คการจัดการทีไ่ ม่ถูกต ้องแ บุคคลจะได ้รับมอบหมายให ้จัดการกับเค
ละการลวกมือ รื่องจ่ายด ้วยตนเอง
-
เครื่องจ่ายจะต ้องวางบนพื้นเรียบและมั่น
คงและปิ ดกัน ้ เพื่อป้ องกันการพลิกควา่ -
หากระบุว่าจาเป็ นโดยหัวหน ้าคนงานจะใ
ช ้บล็อกโซ่ /
สลิงเพิม่ เติมเพื่อเพิม ่ ความปลอดภัยเพิม่ เ
ติม

6 Rigging of Stressing Jacks - การตกของวัตถุ Pinch point. - Tethering tool lanyard.
Injury to the body of - Practice Good Housekeeping at all
time.
the workers.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
อันตรายจากการบด - ใช ้ตะกร ้าวัสดุ

จุดหยิก -
ได ้รับบาดเจ็บตามร่างกาย เชือกเส ้นเล็กเครื่องมือเชือ
ของคนงาน ร์เน็ ตผ่านมือถือ
-
ี ลอ
ดเวลา
- Lifting failure Lifting activities will be organized by SPCC Construction Team.
- กิจกรรมการยกจะจัดโดย SPCC Construction Team
- Failure of Injury to the worker 3 C M - DOKA platform should be inspected 2 B L

DOKA due to unsafe working by supervisor in daily basis.
Flatform. platform. - Any identified damages on floor or
- การบาดเจ็บของคนงานเนื่ doka platform should be reported
ความล ้มเหลวข องจากแพลตฟอร์มการทา to SPCC for repair.
อง DOKA งานทีไ่ ม่ปลอดภัย - แพลตฟอร์ม DOKA
Flatform ควรได ้รับการตรวจสอบโดยหัวหน ้างาน
ทุกวัน
- ความเสียหายใด ๆ
ทีร่ ะบุไว ้บนพื้นหรือแท่น doka
- Fall from Injury to the worker 3 C M - Additional platform on the 3 B L
Maskclimbing due to unsafe working maskclimbing platform is strictly
platform. platform. prohibited.
- การบาดเจ็บของคนงานเนื่ - ห ้ามใช ้แพลตฟอร์มเพิม ่ เติมบนแพลตฟ
ตกจากแพลตฟอ องจากแพลตฟอร์มการทา อร์ม Maskclimbing โดยเด็ดขาด
ร์ม งานทีไ่ ม่ปลอดภัย
Maskclimbing
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
- Drop of jack Damage to equipment 3 C M - Usage of ratchet straps to fixed the 2 B L

because of and crashing of jack to Machine properly in the platform.
improper the worker. - Daily inspection by the supervisor
hoisting on the condition of the fixing of the
- ความเสียหายของอุปกรณ์ machine.
เครื่องผลักดันห และแจ็คกระแทกกับคนงา -
ล่นเนื่องจากกา น การใช ้สายรัดเพื่อยึดเครื่องอย่างถูกต ้อ
รแก ้ไขทีไ่ ม่เหม งในแพลตฟอร์ม
าะสม -
ตรวจสอบทุกวันโดยหัวหน ้างานเกีย ่ วกั
บสภาพของการซ่อมเครื่อง
- Hand Injury Injury to worker’s 3 C M - Brief of Meeting to be provided, 2 B L
by Pinch point hands due to wrong - .
on jacks manual handling - Safety signage should be posted to
- techniques. the handrails.
การบาดเจ็บทีม่ อ
ื - สรุปการประชุมทีจ ่ ะจัดให ้
โดยการหยิกจุดบ การบาดเจ็บทีม ่ อ
ื ของผู ้ปฏิ - ควรจัดให ้มีสงิ่ กีดขวางห่างจากตู ้จ่าย 2
นเครื่องจ่าย บัตงิ านเนื่องจากเทคนิคก ม.
ารจัดการด ้วยมือทีไ่ ม่ถูกต ้ - ควรติดป้ ายนิรภัยไว ้ทีร่ าวจับ
อง
- Pinch point. - Tethering tool lanyard.
การตกของวัตถุ Injury to the body of - Practice Good Housekeeping at all
time.
the workers.
อันตรายจากการบด
-
จุดหยิก
ได ้รับบาดเจ็บตามร่างกาย
ร์เน็ ตผ่านมือถือ
ของคนงาน
-
ี ลอ
ดเวลา
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Eye injury on workers. 3 C M 2 B L

Failure of Struck by flying
Regular maintenance checks in
SPCC
Horizontal Stressing equipmen hydraulic fittings work shop
7
(Active-Active End)
t (jacks, during high-pressure
operations.
ต ้องตรวจสอบอุปกรณ์โดย SPCC
hoses, ก่อนนาเข ้าพืน
้ ที่
การบาดเจ็บทีด ่ วงตาของ Only suitably trained appointed
fittings คนงาน competent persons to operate
ความ เกิดอุบัตเิ หตุจากการบินอุ stressing
ล ้มเหลวต่อ ปกรณ์ไฮดรอลิกระหว่างก equipment
อุปกรณ์ ารใช ้งานแรงดันสูง พนักงานจะต ้องได ้รับการอบรมของ
jacks, ตัวอุปกรณ์ และจะต ้องเป็ นผู ้ทีม
่ ี
ความสามารถเฉพาะททางของ
hoses, อุปกรณ์
fittings Pre-work visual inspection of
equipment
and a trial run of jack without
loading
are carried out to check the
condition of
equipment
ตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนการ
ทางาน
่ ตรวจสอบ
สภาพของอุปกรณ์
- Electrical Worker electrocuted. 4 C M - Daily inspection by user. 2 C L

shock - All tools should have valid color
- ไฟดูด คนงานถูกไฟฟ้ าดูด code by SPCC inspector.
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
ี่ ูกต ้องโ
ดยผู ้ตรวจสอบ SPCC
Stuck by Injury to the worker

after struck by strand,
3 C M Warning signs and barrier shall 2 C L
be
flying due to strand erected at stressing and non-
strand, breakage.
stressing
broken Concrete debris due to ends (excluding H-type ends)
when the
concrete voids on concrete at
the anchorage area. Stressing work is in progress.
debris or จัดทาป้ ายอันตราย เพือกาลังดึ
broken การบาดเจ็บของคนงานห
ลังจากถูกกระแทกเนื่องจ
ทางานดึงลวด
Anchor ากเส ้นแตก identify stressing area as
block เศษคอนกรีตเนื่องจากช่อ
exclusion zone
เศษคอนกรีต งว่างบนคอนกรีตบริเวณจุ to avoid any body in between
หรือ ดยึด both ends
บล็อก During stressing.
จัดพืน้ ทีแ
่ บ่งโซน และจัดทาป้ าย
Anchor บอกทางเดินทีไ่ ม่ก่อให ้เกิดอันตราย
เสียหาย A plywood (25mm min.) will be
placed
behind the stressing jack and
no person
is allow to stand behind the
anchorage
During stressing operation.
(including
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
จะวางไม ้อัด ).มม 25 ขัน้ ต่า(

บริเวณด ้านหลังเครือ
่ งดึกลวด
และห ้ามพนักงานเข ้าพื้นทีโ่ ดย
ไม่ได ้รับอนุญาต
Eye injury on workers. 3 C M 2 B L
Failure of Struck by flying
Regular maintenance checks in
SPCC
equipmen hydraulic fittings work shop
t (jacks, during high-pressure
operations.
Vertical hoses, ก่อนนาเข ้าพืน
้ ที่
Only suitably trained appointed
Tendon fittings การบาดเจ็บทีด
คนงาน
่ วงตาของ
competent persons to operate
Stressing ความ เกิดอุบัตเิ หตุจากการบินอุ stressing
(Active- ล ้มเหลวต่อ ปกรณ์ไฮดรอลิกระหว่างก equipment
อุปกรณ์ ารใช ้งานแรงดันสูง พนักงานจะต ้องได ้รับการอบรมของ
Passive End)
8 jacks, ตัวอุปกรณ์ และจะต ้องเป็ นผู ้ทีม
่ ี
ความสามารถเฉพาะททางของ
hoses, อุปกรณ์
fittings Pre-work visual inspection of
equipment
loading
condition of
equipment
ทางาน
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project

- - ตรวจสอบทุกวันโดยผู ้ใช ้
be
strand, breakage.
stressing
voids on concrete at when the
concrete the anchorage area. Stressing work is in progress.
การบาดเจ็บของคนงานห
broken ลังจากถูกกระแทกเนื่องจ
exclusion zone
จัดพืน
้ ทีแ
เสียหาย A plywood (25mm min.) will be
placed
no person
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project

anchorage
(including
Failure of Eye injury on workers.
Struck by flying
3 C M Regular maintenance checks in 2 B L
SPCC
equipmen hydraulic fittings work shop
during high-pressure
t (jacks, operations.
hoses, ก่อนนาเข ้าพืน
้ ที่
การบาดเจ็บทีด ่ วงตาของ Only suitably trained appointed
fittings คนงาน competent persons to operate
ความล ้มเหลว เกิดอุบัตเิ หตุจากการบินอุ stressing
ต่ออุปกรณ์ ปกรณ์ไฮดรอลิกระหว่างก equipment
ารใช ้งานแรงดันสูง
jacks, พนักงานจะต ้องได ้รับการอบรมของ
ตัวอุปกรณ์ และจะต ้องเป็ นผู ้ทีม
่ ี
hoses, ความสามารถเฉพาะททางของ
fittings อุปกรณ์
Pre-work visual inspection of
equipment
loading
condition of
equipment
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
ทางาน

be
strand, breakage.
stressing
when the
concrete voids on concrete at
the anchorage area. Stressing work is in progress.
broken การบาดเจ็บของคนงานห
ลังจากถูกกระแทกเนื่องจ
exclusion zone
จัดพืน
้ ทีแ
เสียหาย
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
A plywood (25mm min.) will be

placed
no person
anchorage
(including
PTTLNG Doc. No.:

RD Status : IFR
Rev. Date : 20/04/2021
Project
Subcontractor RA Subcontractor Site SPCC CM or Authorized SPCC SHE Manager or

Team Leader Manager Person Authorized person
Name: Miss Rassarion Pakom Mr Jesus Fermin O. Griere M. Sanchez
Date:
Signature:

DSISPP TS - MS - 004 Tendon Stressing Without JSEA& RD 20.04.21

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

DSISPP TS - MS - 004 Tendon Stressing Without JSEA& RD 20.04.21

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PTTLNG Doc. No.

PTTLNG Nong Fab LNG Receiving Terminal Project

[TANK] METHOD STATEMENT FOR TENDON

RD IFR 20/04/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw

RC IFR 07/04/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw

RB IFR 03/04/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw

RA IFR 24/02/2021 Issued For Review J. Fermin G. Boyce J. Liaw

REV STATUS DATE REVISION DESCRIPTION BY CHK. APPR

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

3 Responsibilities and Actions

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

Name of management staff is given through the DSISPA-SSI organization

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

- 122018-SPCC-T-0121-CV-DWG-1200-0002 / T-002-General Layout –

5 Abbreviations & Definitions

Dywidag Systems International Special

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

For stressing of horizontal and vertical tendons, a stressing frame will

Horizontal Stressing Frame Vertical Stressing Frame

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

Full extent with calculations will be provided separately by SPAN.

In order to achieve an accurate result in stressing, certain

Only qualified and authorized personnel are allowed in the stressing

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

• Please refer to QC Plan.

Safety requirements for PT platforms

• Be sure that all labourers are properly trained by DSI Team.

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

• SAFETY FOCUS Points are the following:

7.4 PLACING OF WEDGE PLATE

• Thread on the Wedge Plate and push in to the anchor body.

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

• Proper housekeeping of all materials must be practice.

7.5 FIXING OF WEDGES

• Proper housekeeping of all materials must be practice.

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

7.6 RIGGING OF STRESSING JACKS

• Before the rigging of the stressing jacks, a proper check on the

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

7.7 STRESSING OPERATION

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

Arrangement of Frames & Working Flatform

6.7.2 Procedure for Horizontal Tendons(Active-Active)

Stressing teams to be equipped with radios.

• One assigned stressing controller to control start of

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

• Each of four stressing team to reply all clear to stress.

1. When 100% load has been reached and measurement

• The Stressing Controller(1 DSI & 1 Span) on each platform, controls

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

6.7.2 Procedure for Vertical Tendons(Active-Passive)

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

Stressing teams to be equipped with radios.

One worker will be at the bottom (passive), to check completeness of

• Apply 10% of the Jacking Force to remove the slack.

[TANK[ METHOD SPCC Doc. No.:

Calculations for Converting Pressure Gauge Readings in bars to kN

• The conversion formula is taken on the calibration certificates, see

• In the certificates given, above the formula for conversion of Pressure