[Nomen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-N-7081496 - Abo-Nr00646197/000002- 20101218 1:92:57 DEUTSCHE NORM Januar 2014 DIN EN ISO 148-1 ICs 77.040.10 Ersatz flr DIN EN 10045-1:1991-04; tellweiser Ersatz fir DIN 50115:1991-04 Metallische Werkstoffe — Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy — Teil 1: Priifverfahren (ISO 148-1:2009); Deutsche Fassung EN ISO 148-1:2010 Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method (ISO 148-1:2009); German version EN ISO 148-1:2010 Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1: Méthode d’essai (ISO 148-1:2009); Version allemande EN ISO 148-1:2010 Gesamtumfang 35 Seiten Normenausschuss Materialprifung (NMP) im DIN (© DINDeutschos inst fir Nommunge.V. Jee Ar der Vertiiqung, auch auszugwese, nae err mre mors =n ‘Alsneract dee Norman auch auth Veiag Gro 1072 Ba ‘din.[Nommen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-N-7081496 -Abo-N.00646197/000002- 201012-18 1:92:57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 ‘Anwendungsbeginn Der Anwendungsbeginn dieser Norm ist 2011-01-01. Daneben darf DIN EN 10045-1:1991-04 noch bis zum 31, Marz 2011 angewendet werden. Nationales Vorwort Der Text von ISO 148-1:2009 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 164/SC 4 ,Toughness testing — Fracture (F), Pendulum (P), Tear (T)" der intermationalen Organisation fiir Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 148-1:2010 durch das Technische Komitee ECISS/TC 101 ,Prifverfahren fir Stahl (andere als chemische Analysen)" (seit dem 01.01.2010 aus dem fritheren ECISS/TC 1 .Stahlprifung" und ECISS/TC 2 Stahl — Physikalische, chemische und zerstorungsfreie Priifung" zusammengeschlossen) dbermommen, dessen Sekretariat vom AFNOR (Frankreich) gehalten wird. Das zusténdige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss NA 062-01-44 AA ,Schlagzahigkeitspriffung far Metalle im Normenausschuss Materialprifung (NMP) im DIN. Fur die Anwendung dieser Norm gibt der zustandige Arbeitsausschuss folgende Hinweise: Ist es nicht méglich, aus dem Probenmaterial Normalproben zu entnehmen, sind die Vorgaben der ‘entsprechenden Produktnormen zu beachten. Ergainzend zu Abschnitt 8.5 Unvollstandiger Bruch sei gema® der bisherigen Praxis angemerkt: Eine Probe gilt als gebrochen, wenn zusammenhangende Probenhalften nach dem Versuch ,von Hand” getrennt werden kénnen, Im Priffoericht sollte unbedingt die Probenlage und die Lage des Kerbs angegeben werden, Die Priifanordnung zur Bestimmung der seitlichen Breitung nach Bild B.2 ist als beispiethaft anzusehen, d. h. es kénnen andere Mae verwendet werden. Die Priifung der Pendelschlagwerke muss spatestens ab 01. April 2011 nach DIN EN ISO 148-2, d. h. unter Einsatz der indirekten Prisfung mittels mindestens 2.Referenzprobensatzen erfolgen. Aufgrund der langjéhrigen Erfahrungen der Prifinstitutionen zur Prifung von Pendelschlagwerken in Deutschland empfiehit der Arbeitsausschuss NA 062-01-44 AA, nicht nur eine indirekte Prifung, sondem auch weiterhin eine volistindige direkte Priffung (statt der vorgeschriebenen reduzierten) in Abstinden von einem Jahr durchzufuhren, um damit eine hohere Sicherheit fir die Richtigkeit der Schlagenergie zu erreichen, damit die auf verschiedenen Maschinen nach dem gleichen Verfahren und nach den gleichen Prifoedingungen ermitteten Schiagenergien auch weiterhin in gewohntem Ma& vergleichbar bleiben. Nach DIN EN ISO 148-1 kann der Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy jetzt wahlweise unter Verwendung einer Hammerfinne mit 2mm oder mit 8 mm Radius durchgefihrt werden, wobei die verwendete Hammerfinne bel der Ergebnisangabe 2u dokumentieren ist. Hinzuweisen ist hierbei darauf, dass sich die Ergebnisse des Kerbschlagbiegeversuches in Abhangigkeit von der verwendeten Hammerfinne signifikant unlerscheden kénnen, Zu den quantitativen Unterschieden liegen vieltige Ergebnisse vor, die aber sowohl werkstofispezifisch als auch fir den Hochiagen-, Ubergangs- und Tieflagenbereich der Kerbschlagarbelt nicht einheitlich sind. In Produktstandards und Qualitatskritenen wird bei den Gewahrleistungswerten fur die Kerbschlagarbeit in der Regel nur allgemein auf Werte Bezug genommen, die nach einer bestimmten Prifform zu ermitteln sind, aber dabei nicht zwischen den Ergebnissen verschiedener Hammerfinnen spezifziort. Deshalb wird dom Anwender der voriagenden Norm dringend empfehlen, vorab rolevante Dokumente diesbeziiglich zu Uberpriifen und gegebenenfalls mit Kunden oder Auftraggebern die zu verwendende Hammerfinne zu vereinberen, um Missversténdnisse und _Interpretationsspielrdume auszuschleven Der in Tabelle E.1 angegebene Wert KV ist korrigiert nach Gleichung (E.1)[Nommen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-N-7081496 -Abo-N.00646197/000002- 201012-18 1:92:57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 ‘Anwendungsbeginn Der Anwendungsbeginn dieser Norm ist 2011-01-01. Daneben darf DIN EN 10045-1:1991-04 noch bis zum 31, Marz 2011 angewendet werden. Nationales Vorwort Der Text von ISO 148-1:2009 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 164/SC 4 ,Toughness testing — Fracture (F), Pendulum (P), Tear (T)" der intermationalen Organisation fiir Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 148-1:2010 durch das Technische Komitee ECISS/TC 101 ,Prifverfahren fir Stahl (andere als chemische Analysen)" (seit dem 01.01.2010 aus dem fritheren ECISS/TC 1 .Stahlprifung" und ECISS/TC 2 Stahl — Physikalische, chemische und zerstorungsfreie Priifung" zusammengeschlossen) dbermommen, dessen Sekretariat vom AFNOR (Frankreich) gehalten wird. Das zusténdige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss NA 062-01-44 AA ,Schlagzahigkeitspriffung far Metalle im Normenausschuss Materialprifung (NMP) im DIN. Fur die Anwendung dieser Norm gibt der zustandige Arbeitsausschuss folgende Hinweise: Ist es nicht méglich, aus dem Probenmaterial Normalproben zu entnehmen, sind die Vorgaben der ‘entsprechenden Produktnormen zu beachten. Ergainzend zu Abschnitt 8.5 Unvollstandiger Bruch sei gema® der bisherigen Praxis angemerkt: Eine Probe gilt als gebrochen, wenn zusammenhangende Probenhalften nach dem Versuch ,von Hand” getrennt werden kénnen, Im Priffoericht sollte unbedingt die Probenlage und die Lage des Kerbs angegeben werden, Die Priifanordnung zur Bestimmung der seitlichen Breitung nach Bild B.2 ist als beispiethaft anzusehen, d. h. es kénnen andere Mae verwendet werden. Die Priifung der Pendelschlagwerke muss spatestens ab 01. April 2011 nach DIN EN ISO 148-2, d. h. unter Einsatz der indirekten Prisfung mittels mindestens 2.Referenzprobensatzen erfolgen. Aufgrund der langjéhrigen Erfahrungen der Prifinstitutionen zur Prifung von Pendelschlagwerken in Deutschland empfiehit der Arbeitsausschuss NA 062-01-44 AA, nicht nur eine indirekte Prifung, sondem auch weiterhin eine volistindige direkte Priffung (statt der vorgeschriebenen reduzierten) in Abstinden von einem Jahr durchzufuhren, um damit eine hohere Sicherheit fir die Richtigkeit der Schlagenergie zu erreichen, damit die auf verschiedenen Maschinen nach dem gleichen Verfahren und nach den gleichen Prifoedingungen ermitteten Schiagenergien auch weiterhin in gewohntem Ma& vergleichbar bleiben. Nach DIN EN ISO 148-1 kann der Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy jetzt wahlweise unter Verwendung einer Hammerfinne mit 2mm oder mit 8 mm Radius durchgefihrt werden, wobei die verwendete Hammerfinne bel der Ergebnisangabe 2u dokumentieren ist. Hinzuweisen ist hierbei darauf, dass sich die Ergebnisse des Kerbschlagbiegeversuches in Abhangigkeit von der verwendeten Hammerfinne signifikant unlerscheden kénnen, Zu den quantitativen Unterschieden liegen vieltige Ergebnisse vor, die aber sowohl werkstofispezifisch als auch fir den Hochiagen-, Ubergangs- und Tieflagenbereich der Kerbschlagarbelt nicht einheitlich sind. In Produktstandards und Qualitatskritenen wird bei den Gewahrleistungswerten fur die Kerbschlagarbeit in der Regel nur allgemein auf Werte Bezug genommen, die nach einer bestimmten Prifform zu ermitteln sind, aber dabei nicht zwischen den Ergebnissen verschiedener Hammerfinnen spezifziort. Deshalb wird dom Anwender der voriagenden Norm dringend empfehlen, vorab rolevante Dokumente diesbeziiglich zu Uberpriifen und gegebenenfalls mit Kunden oder Auftraggebern die zu verwendende Hammerfinne zu vereinberen, um Missversténdnisse und _Interpretationsspielrdume auszuschleven Der in Tabelle E.1 angegebene Wert KV ist korrigiert nach Gleichung (E.1)‘Normen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nc7091496 -Abo-N.00646197/008002 2010-12-16 11:92:57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 Der in der Normenreihe DINEN ISO 148 verwendete Begriff ,Schlagenergie” ist mit dem bisher gebréuchlichen Begriff ,Schlagarbeit" aquivalent. Fir die in diesem Dokument zitierten Intemationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: 1S0 148-2 siche DIN ENISO 148-2 ISO 286-1 siche DIN ENISO 286-1 1803785 siche DIN ENISO 3785 1S0 14556 siche DIN ENISO 14556 Anderungen Gegeniiber DIN EN 10045-1:1991-04 und DIN 50115:1991-04 wurden folgende Anderungen vorgenommen: a) Verbrauchte Schiagarbeit wurde in verbrauchte Schlagenergie unbenannt; b) es wird genauer zwischen der um die Reibung korrgierten und der unkorrgierten Energie unterschieden; ©) Erweiterung der Norm um Anhange — zur Handhabung der Proben mittels selbstzentrierenden Zangen, — zur Bestimmung der seitichen (lateralen) Breitung (bisher in DIN 50115 festgelegt), — zur Bestimmung des Verformungsbruchanteils (matter baw. faseriger Bruchflachenantel), — zur Schlagenergie-Temperatur-Kurve und Ubergangstemperatur, — zur Messunsicherheit d)_ Zeiten zur Temperierung der Proben in Temperiereinrichtungen mit flissigem Medium verkirzt; @) redaktionelle Oberarbeitung Frihere Ausgaben DIN DVMA 115 = DIN 50115: 1937-09 DIN 50115: 1952x-05, 1966-11, 1975-02, 1991-04 DIN EN 10045-1: 1991-04[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 Nationaler Anhang NA (informativ) Bezeichnungsbeispiele In der internationalen Norm sind keine Festlegungen zur Bildung der Bezeichnung beziiglich der Probenbreite und des Nennarbeitsvermagens des Pendelschlagwerkes enthalten, Daher sind im Folgenden Vorschlage zur Bildung der Bezeichnung gegeben. Fur die Prifung dirfen Pendelschlagwerke mit unterschiediichem Nennarbeitsvermégen eingeselzt werden. Werden Pendelschlagwerke mit einem von (300 + 10) J abweichenden Nennarbeitsvermogen verwendet, solten die Kurzzeichen KV, oder KV, baw. KU oder KUs mit einem entsprechenden Zusatz versehen worden, der das Nennarbeitsvermagen des Pendelschlagworkes angibt. Ferner sollte das Kurzzeichen durch die Angabe der Probenbreite erganzt werden, sofern die Prifung nicht an Normalproben, sondern an Untermafsproben mit V-Kerb durchgefihrt wird BEISPIEL 1 V5 1507.6 = 73.) beim Bruch verbrauchte Schiagenergie 73 J Probenbrelte 7.5 mm "Nennarbeitsvermgen des Pendelschlagwerkes 160 J Radius der Hammerfinne 2 mm Probe mit V-Kerb BEISPIEL 2 beim Bruch verbrauchte Schiagenergie 173 J Probenbreite 7.5 mm Nennarbeitsvermagen des Pendelschlagwerkes 300 J Radius der Hammerfinne & mm Probe mit U-Ker[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 Nationaler Anhang NB (informativ) Literaturhinweise DINEN ISO 148.2, Metalische Werkstoffe — Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy — Teil 2: Prtung der Pritmaschinen (Pendelschlagwerke) DIN EN ISO 286-1, Geometrische Produktspezifikation (GPS) — ISO-Toleranzsystem far Langenmate — Teil 1: Grundlagen fir Toleranzen, Abweichungen und Passungen DIN EN ISO 3785, Metallische | Werkstoffe — Kennzeichnung von Probenachsen in Bezug zur Halbzeuggefigetextur DINEN ISO 14856, Stahi — Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (V-Kerb) — Instrumentiertes Prifverfahren 5DIN EN ISO 148-1:2011-01 — Leerseite — © {52°11 1-21-0102 - 200 E00L6194000N-OWY- 96PLEOL'N“PN BELA OY PPS AML -YOU-UBWUON[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-Nr-7021496 -Abo-N.00646197 000002 201012-15 1:92:57 EUROPAISCHE NORM EN ISO 148-1 EUROPEAN STANDARD, NORME EUROPEENNE, Oktober 2010 Ics 77,040.10 Ersatz flr EN 10045-1:1990 Deutsche Fassung Metallische Werkstoffe — Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy — Teil 1: Priifverfahren (ISO 148-1:2009) Metalic materials — Matériaux métaliques — Charpy pendulum impact test — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Pan: Test method Parte 1: Mathode Sessa (180 148-1:2008) (150 148-1:2009) Diese Eurcpaische Norm wurde vom CEN am 2. Oktober 2010 angenommen, Die CEN-Mitgioer sind gehalten, dle CENICENELEC.Geschattsordnung zu erfillen in dr die Bedingungen festgeeat sind, unter denen dieser Europaiscnen Norm ohne jade Anderung der Status einer naionalen Norm zu geben ist. Aufdem leizien Stand befindlicne Listen dieser natienalen Nermen mi ihren biblographischen Angaben sind beim Management-Zentum des CEN oder bei edem CEN-Migied aut Anirage erhalten. Diese Europiische Norm bestehtin cel offzielen Fassungen (Oeutsch, Englisch, Franzésisch), Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-4liges in elgener Verantwortung duren Utersetzung in see Landessprache gemacn und dem Management Zentrum migetet worden it, hat den geichen Status wie de offzielen Fassungen CCEN-Mitlader sind die natonalen Normungsinstiuta von Belgian, Bulgarion, Dénemark, Deutschland, Esland, Finland, Frankreich, Griechenland, land, Island, talon, Kroatien, Leland, Ltauen, Luxemburg, Malla, den Niederlanden, Norwegen, Ostereich, Polen, Portugal, Rumanien, Schweden, der Schweiz, der Siowake, Slowenien, Spanien, der Tschechiscren Republik, Ungar, dem Vereinigten Kenigrich und Zypem, ama! EUROPAISCHES KOMITEE FOR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION ManagementZentrum: Avenue Marnix 17, 8-000 Brissel ©2010CEN Alle Rectte der Verwortung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Ne EN ISO 148-1:2010 D \Verahren, sind weltwetden natonalen Migiecern von CEN vorbehalten.[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-Nr-7021496 -Abo-N.00646197 000002 201012-15 1:92:57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Inhalt Vorwort 1 Anwendungsbereich Normative Verweisungen... Begriff. 1 Energi .2 Probe. ‘Symbole und Abkiirzungen Kurzbeschreibung Proben. 4 Allgemeines. 2 Kerbgeometrie. .3 Grenzabmafe fiir die Proben.. 4 Herstellung der Proben... 5 2 3 3 3 4 5 6 6, 6 6 6 65 Kennzeichnung der Proben 7 Priifgerat 7.4 Allgemeines.. 7 7.2 Aufstellung und Priifung des Pendelschlagwerks.. 7.3. Hammerfinne (Finnenschneide).. 8 8, 8 8 8 8 8 8 9 Durchfihrun, Allgemeines. 4 2 Priiftemperatur.. 3 Handhabung der Proben.. 4 Uberschreiten des Arbeitsvermagens des Pendelschlagwerks. 5 Unvolistandiger Bruch 6 Verklemmen einer Probe.. 7 Untersuchung nach erfolgtem Bruch Praffbericht. . 9.1 Zwingend notwendige Angaben. 9.2 Wahlweise Angaben Anhang A (informativ) Selbstzentrierende Zangen... Anhang B (informativ) Seltliche Breitung (laterale Breitung) .. Anhang ¢ (informativ) Bruchaussehen.. ‘Anhang D(nformatv) Verbrauchte Schlagenergie In Abhangigkelt der or Temperatur und Ubergangstemperatur . Anhang E (informativ) Messunsicherheit fir verbrauchten Schlagenergiewert, K Literaturhinweise .[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Vorwort Der Text von ISO 148-1:2009 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 164 ,Mechanical testing of metals", SC4 Toughness testing — Fracture (F), Pendulum (P), Tear (7)" der Internationalen Organisation fur Normung (ISO) erarbaitet und als EN ISO 148-1:2010 durch das Technische Komitee ECISSITC 101 .Prifverfahren far Stahl (andere als chemische Analysen)’ (seit dem 01.01.2010 aus dem friheren ECISS/TC 1 Stahlpriifung” und ECISS/TC 2 ,Stahl — Physikalische, chemische und zerstérungsfreie Prufung” zusammengeschlossen) Ubernommen, dessen Sekretariat vom AFNOR gehalten wid. Diese Europaische Norm muss dan Status einer nationalan Norm erhalten, entweder durch Verdffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis April 2011, und etwaige entgegenstehende nationale Normen missen bis April 2011 zuriickgezogen werden, Es wird auf die Méglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berihren kénnen. CEN [undioder CENELEC] sind nicht dafiir verantwortlch, einige oder alle diesbeziglichen Patentrechte zu identifizieren, Dieses Dokument ersetzt EN 10045-1:1990. Die Normenreihe ISO 148 Metallische Werkstoffe — Kerbschlagblegeversuch nach Charpy besteht aus — Teil 1: Prifverfahren — Teil 2: Priifung der Pritfmaschinen (Pendelschlagwerke) — Teil 3: Vorbereitung und Charakterisierung von Charpy-V-Referenzproben fir de indirekte Priffung der Prifmaschinen (Pendelschlagwerke) Die Anhénge B und C basieren auf ASTM E23 (Standard Test Methods for notched bar Impact Testing of Metallic Materials), Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschajtsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lander gehalten, diese Europaische Norm zu ibemehmen: Belgien, Bulgarien, Danemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Osierreich, Polen, Portugal, Rumdinien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes KGnigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 148-1:2009 wurde vom CEN als EN ISO 148-1:2010 ohne irgendeine Abiinderung genehmigt,[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 1 Anwendungsbereich Dieser Teil von ISO 148 git fir Kerbschlagbiegeversuche nach Charpy (U- und V-Kerb) flr metallische Werk- stoffe zur Bestimmung der verbrauchten Schiagenergie Dieser Tell von ISO 148 gilt nicht fur den instrumentierten Kerbschlagbiegeversuch, der in ISO 14856 fest- gelegt ist 2. Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind flr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undalierten Verweisungen gilt die letzte ‘Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschiieBtlich aller Anderungen) 180 148-2:2008, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 2: Verification of testing machines 1SO 286-1, Geometrical product specification (GPS) — ISO code system for tolerances of linear sizes — Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begrife 3.4 Energie 344 potentielle Anfangsenergie potentielle Energie Kp die durch direkte Priifung bestimmte Differenz zwischen der potentiellen Energie des Hammers vor seiner Freigabe fir den Schlagversuch und der potentiellen Energie des Hammers in Schlagposition [ISO 148-2:2008, Definition 3.2.2] 3.4.2 verbrauchte Schlagenergie K bel der Priffung mit einem Pendelschlagwerk fur das Brechen der Probe erforderliche Energie, die bezglich der Reibung korrigiert ist ANMERKUNG _ Der Buchstabe V oder der Buchstabe U wird 2ur Beschreibung der Kerbgeometrie verwendet, d.h. KV ‘oder KU. Die Zahl 2 ader die Zan! 8 wird als Index zur Bezeichnung des Radius dar Hammerfinne angegeben, 2.8. KI’, 3.2 Probe Fur die in Priifposition auf den Auflagern des Pendelschlagwerks angeordnete Probe gilt die folgende Nomen- klatur (siehe Bild 1) 3.24 Hohe h Abstand 2wischen der gekerbten Flache und der gegenUberliegenden Fliche[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 3.22 Breite Mal senkrecht zur Héhe, d. h, parallel zum Kerb 3.23 Lange I gréBtes Ma senkrecht zum Kerb 4 Symbole und Abkiirzungen Die in den Tabellen 1 und 2 angegedenen und in Bild 2 dargestellten Symbole und Bezeichnungen sind fir diesen Teil von ISO 148 anwendbar. Tabelle 1 — Symbole, Einheiten und Bezeichnung Bezeichnung Potentielle Anfangsenergie (potentielle Energie) Prozentualer Gleitbruchanteil (Bruchaussehen) Hohe der Probe Fiir eine Probe mit U-Kerb bei Anwendung einer Hammerfinne mit einem 2 mm Radius. verbrauchte Schlagenergie Fiir eine Probe mit U-Kerb bei Anwendung einer Hammerfinne mit einem 8 mm Radius verbrauchte Schlagenergie Fiir eine Probe mit V-Kerb bei Anwendung einer Hammerfinne mit einem 2 mm Radius verbrauchte Schlagenergie Fir eine Probe mit V-Kerb bel Anwendung einer Hammerfinne mit einem 8 mm Radius verbrauchte Schlagenergie Seitliche Breitung Lange der Probe Ubergangstemperatur Breite der Probe 5 Kurzbeschreibung Bei dieser Priffung wird eine gekerbte Probe unter den in den Abschnitten 6, 7 und 8 definierten Bedingungen mit einem einzigen Schlag eines Pendelhammers durchgeschlagen. Die Probe mit dem Kerb, dessen Geo- metrie exakt festgelegt ist, wird im Pendelschlagwerk so angeordnet, dass sich der Kerb mittig zwischen den beiden Auflagem auf der dem Auftreffpunkt des Pendelhammers gegenlberliegenden Seite befindet. Bei dieser Schiagpriifung wird die verbrauchte Schlagenergie bestimmt Da die Schlagenergiewerte fir viele metallische Werkstoffe temperaturabhangig sind, miissen Kerbschlag- biegeversuche bei einer festgelegten Temperatur durchgeflhrt werden. Falls eine von der Raumtemperatur abweichende Priitlemperatur angewendet wird, muss die Probe unter kontollierten Bedingungen auf die vorgesehene Temperatur temperiert (erwarmt oder abgekiihit) werden,[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 6 Proben 6.1. Allgemeines Die Normal-Probe ist 65 mm lang und hat einen quadratischen Querschnitt mit 10 mm Seitenlange. In der Mitte der Probeninge muss ein V- oder U-Kerb eingebracht sein, der in 6.2.1 baw. 6.2.2 beschrieben wird, LLsst sich aus dem zu untersuchenden Material keine Normal-Probe herstellen, sind Unterma&-Proben mit 7,5 mm, § mm oder 2,5 mm Breite (siehe Bild 2 und Tabelle 2) zu verwenden, ANMERKUNG Weil bei niedrigen Schlagenergiewerten die Uberschissige Energie vom Pendel aufgenommen wird, ist die Anwendung von Zwischonlagen (Unterlogplatichen) wichtig. Bei hohen Schlagenergiewerton kénnon dio Zwischen- lagen weggelassen werden, Diese Zwischenlagen kénnen auf oder unter den Auflagern fir die Probe angeordnet werden, 0 dass die Mitte des Hohenmates der Probe 5 mm Uber der Auflagerflache fi die 10-mm-Probe liegt. Die Proben miissen auer an den Endfiachen eine Oberflachenrauheit R, besser als 5 ym haben. Wenn ein warmebehandelter Werkstoff untersucht wird, muss die spanende Endbearbeitung der Probe ein- schlie@lich des Einarbeitens des Kerbs nach der Warmebehandlung erfolgen, sofern nicht nachgewiesen werden kann, dass der Zeitpunkt der Bearbeitung keinen Einfluss hat 6.2 Kerbgeometrie Der Kerb muss sorgfaltig so hergestelit werden, dass am Kerbgrundradius keine Bearbeitungsmarken sichtbar sind, die einen Einfluss auf die verbrauchte Schlagenergie haben kénnen, Die Symmetrieebene des Kerbs muss senkrecht zur Langsachse der Probe verlaufen (siehe Bild 2). 6.21 V-Kerb Der V-Kerb muss einen Kerbwinkel von 45°, eine Kerbtiefe von 2 mm und einen Kerbradius von 0,25 mm haben [siehe Bild 2 a) und Tabelle 2] 622 U-Kerb Der U-Kerb muss (wenn nicht anders festgelegt) eine Kerbtiefe von 5 mm und einen Kerbradius von 1 mm haben [siehe Bild 2 b) und Tabelle 2] 6.3 Grenzabmate fiir Proben Die Grenzabmate fur die festgelegten Proben- und Kerbmate werden in Bild 2 und in Tabelle 2 angegeben. 6.4 Herstellung der Proben Die Proben sind so herzustellen, dass alle Verdinderungen der Probe, z. B. durch Warm- oder Kaltumformung, méglichst klein gehalten werden. 6.5 Kennzeichnung der Proben Die Probe darf an Stellen gekennzeichnet werden, die nicht mit den Auflagem, den Widerlagern oder der Hammerfinne in Berdhrung kommen und an Stellen, an denen Einflisse durch plastische Verformung und ‘Oberfiachenfehler auf die beim Kerbschlagversuch gemessene Schlagenergie vermieden werden (siehe 8.7).[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 7. Priifgerat 71 Allgemeines ‘Alle flr die Messungen verwendeten Gerate missen auf nationale oder internationale Normen rlickfuhrbar sein. Sie sind in geeigneten Zeitabstanden zu kalibrieren, 7.2 Aufstellung und Priifung des Pendelschlagwerks Das Pendelschlagwertk ist nach ISO 148-2 aufzustellen und zu prifen. 7.3 Hammerfinne (Finnenschneide) Fir die Hammerfinne gilt entweder die flr den 2-mm-Hammer oder flr den 8-mm-Hammer festgelegte Geometrie. Es wird empfohlen, den Radius der Hammerfinne als Index auf folgende Weise anzugeben: KV/, oder KV. Die Wah! der Geometrie der Hammerfinne muss unter Bezug auf die Produktspezifkation erfolgen. ANMERKUNG _ Elnige Werkstoffe kénnen bei niedrigen Schiagenergiewerten starke Schwankungen der Ergebnisse (prozentuale Differenz) zeigen; bei Anwendung des 2-mm-Hammers kennen hohere Werte ermittelt werden als bei Anwendung eines &-mm-Hammers, 8 Durchfiihrung 8.1 Allgemeines Die Probe ist so gegen die Widerlager des Pendelschlagwerks zu legen, dass die Symmetrieebene des Kerbs Und die Symmetrieebene der Auf- und Widerlager mit Abweichungen von hochstens 0,5 mm tibereinstimmen. Die Finnenschneide muss in der Symmetrieebene des Kerbs auf die dem Kerb gegenilberliegende Seite auftreffen (siehe Bild 1), 8.2 Priiftemperatur 8.2.1 Wenn nicht anders festgelegt, mussen die Kerbschlagbiegeversuche bel (23 = §) °C durchgeftinrt werden. Ist eine bestimmte Priftemperatur festgelegt, muss die Probe so temperiert werden, dass diese Temperatur mit Abweichungen von +2 °C eingehalten wird, 8.2.2 _ Bei einer Temperierung in einem fiissigen Medium, entweder einer Erwarmung oder einer Abkih- lung, muss die Probe im Behalter mit dem flssigen Medium auf einem Gitter mindestens 25 mm Uber dem Behalterboden, bedeckt von mindestens 25 mm Fldssigkeit und in mindestens 10 mm Abstand von den Seitenwainden des Behalters angeordnet werden. Die Fiiissigkeit muss stéindig gerihrt und auf geeignete Weise auf die festgelegte Temperatur gebracht werden. Die Einrichtung zum Messen der Temperatur des Mediums sollte in der Mitte einer Gruppe von Proben angeordnet werden. Die Temperatur des Mediums muss mindestens 5 min bei der festgelegten Temperatur « 1 °C gehalten werden, ANMERKUNG — Bei Anwendung eines flissigen Temperiermediums, das bis in die Nahe seines Siedepunkts ert ‘wurde, kann sich die Temperatur der Probe in der Zeitspanne nach der Entnahme aus dem Medium bis zum Bruch der Probe aufgrund der Verdunstungskihiung erheblich verringem (siehe ASTM STP 1072 [5))[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 8.2.3 Bei einer Temperierung in einem gasférmigen Medium, entweder einer Erwarmung oder einer Ab- kihiung, muss die Probe in der Temperiereinrichtung mindestens 50 mm Abstand zur nachsten Wandflache haben. Die einzeinen Proben milssen untereinander einen Abstand von mindestens 10 mm haben. Das gas- formige Medium muss standig zirkulieren und auf geeignete Weise auf die festgelegte Temperatur gebracht werden. Die Einrichtung zum Messen der Temperatur des Mediums sollte in der Mitte einer Gruppe von Proben angeordnet werden, Die Temperatur des gasférmigen Mediums muss mindestens 30 min bel der festgelegten Temperatur + 1 °C gehalten werden. 8.3 Handhabung der Proben Wird der Kerbschlagbiegeversuch bei einer von Raumtemperatur abweichenden Priiftemperatur durchgefiihet, diirfen nach Entnahme der Probe aus der Temperiereinrichtung bis zum Auftreffen des Hammers nicht mehr als 5 s vergehen, Die zum Transportieren der Probe verwendete Einrichtung (Zange) muss so gestaltet und temperiert werden, dass die Probentemperatur innerhalb des zulssigen Temperaturbereichs bleibt. Die Telle der Zange, die mit der Probe bei der Uberflhrung aus dem Temperiermedium zum Pendelschlag- ‘werk in Kontakt kommen, miissen zusammen mit den Proben temperiert werden, Eine Einrichtung, mit der die Probe auf den Widerlagem zentriert wird, sollte nicht dazu fihren, dass die Bruchstticke hochfester Proben mit niedrigen Schlagenergiewerten von der Zentriereinrichtung gegen das Pendel zurtickprallen und irrttimlicherweise hohe Schlagenergiewerte ermittelt werden. Der Freiraum zwischen den beiden Enden der in Priifposition angeordneten Probe und der Zentriereinrichtung oder festen Teilen des Pendelschlagwerks muss mehr als etwa 13 mm betragen um zu verhindern, dass zurlickprallende Bruchstlicke gegen das Pendel schlagen kénnen, ANMERKUNG _ For die Uberfuhrung von Proben aus dem Temperiermedium in die vorschritsmaige Prifposition werden hautig Zangen mit Selbstzentrierung verwendet, die eine Ausfuhrung in der Art wie die Zangen haben, die in ‘Anhang A fir Proben mit V-Kerb beschrieben sind. Mit diesen Zangen sind méglche Probleme hinsichtich des Freiraums vermeidbar, die auf Interferenzen zwischen gebrochenen Probenhaifen und einer festen Zentriereinrichtung zurick- zufilnren sind 8.4 Uberschreiten des Arbeitsvermégens des Pendelschlagwerks Die verbrauchte Schlagenergie K sollte 80 % der potentiellen Anfangsenergie K, nicht Uberschreiten. Bei einer héheren verbrauchten Schlagenergie sind die ermittelten Werte ungenau und miissen als angenaherte Werte ausgewiesen werden, worauf im Priffoericht besonders hinzuweisen ist. ANMERKUNG Im Idealfall wird ein Kerbschlagbiegeversuch mit konstanter Schlaggeschwindigkeit durchgefdhet. Bei \Versuchen mit Pendetschlagwerken nimmt die Geschwindigkeit mit fortschreitendem Bruch ab. Fir Proben mit Schlag cenergiewerten im Bereich des Arbeitsvermagens des Pendelschlagwerks verringert sich die Geschwindigkeit des Pendels \wahrend des Bruchs so sehr, dass eine Bestimmung genauer Schlagenergiewerte nicht mehr méglch is. 8.5 Unvollstindiger Bruch Wird bei einem Kerbschlagbiegeversuch eine Probe nicht vollstandig gebrochen, darf die ftir diese Probe ver- brauchte Schlagenergie in die Auswertung einbezogen werden oder mit den Schlagenergiewerten, die an vollstandig gebrochenen Proben bestimmt wurden, fir die Mitelwertbildung bericksichtigt werden[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 8.6 Verklemmen einer Probe ‘Wenn sich eine Probe im Pendelschlagwerk verklemmt, darf das Ergebnis flr diese Probe nicht in die Aus- wertung einbezogen werden; das Pendelschlagwerk ist griindlich auf Beschadigungen zu untersuchen, die moglicherweise die Kalibrierung des Pendelschiagwerks beeintrachtigen. ANMERKUNG Eine Probe verklemmt sich dadurch, dass ihre Bruchstlcke zwischen beweglichen und nicht beweg- lichen Teilan des Pendelschlagwerks stecken bleiben. Dieses Verklemmen kann zu einem signifikanten Energieverbrauch flhren. Ven sekundaren Hammerauftretmarken kénnen Klemmmarken dadurch unterschieden werden, dass sie auf der verklemmien Probe als pearweise Marken sichtbar sind, die einander gegeniiberiegen 8.7. Untersuchung nach erfolgtem Bruch Falls die Untersuchung nach dem Bruch ergibt, dass die Kennzeichnung teilweise in einem sichtbar ver- formten Bereich der Probe liegt, ist das Prifergebnis méglicherweise nicht reprasentativ fir den Werkstoff; ‘worauf im Prifbericht hingewiesen werden muss. 9 Priifbericht 9.1 Zwingend notwendige Angaben Der Prifeericht muss folgende Angaben enthalten: a) Verweisung auf diesen Teil von ISO 148, d. h. ISO 148-1:2009; b) Beschreibung der Probe (2. B. Stahisorte, Nr der Schmeize); ©) Artdes Kerbs; d) Gre der Probe, falls keine Normalprobe verwendet wurde: e) _Prittlemperatur der Probe; )verbrauchte Schlagenergie, d.h. z. B. KY, KI KU oder KUgi 9) alle ungewahnlichen Ereignisse, die Einfluss auf den Kerbschlagbiegeversuch haben kénnen. 9.2 Wahlweise Angaben Der Prufbericht darf zusditzlich zu den Angaben in 9.1 weitere wahiweise Angaben enthalten. a) Ausrichtung der Probe (siehe ISO 3785); b)_ Nennarbeitsvermégen des Pendelschlagwerks, in Joule; ©) _seitliche Breitung (siehe Anhang 8); d) Aussehen der Bruchfiche, angegeben als prozentualer Gleitbruchanteil (siehe Anhang C); ) Kurve der verbrauchten Schlagenergie ilber der Temperatur (siehe D.1); f) Ubergangstemperatur und angewendete Kriterien (siehe D.2) 9) Anzahl der beim Kerbschlagbiegeversuch nicht vollstandig gebrochenen Praben; h) Messunsicherheit (siehe Anhang E).[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) 90° Legende 1 Widerlager 2 Normal-Probe 3 Auflager fur die Probe 4 Abdeckvorrichtung Hohe der Probe 1 Lange der Probe w Breite der Probe ® Auftreffpunkt der Finnenschneide ® Richtung der Pendelschwingung Bild 1 — Anordnung der Auflager und Widerlager fur ein Pendelschlagwerk in Verbindung mit der Terminologie fiir die Probe t ” 1 7 3 pA 5 3 i 5 24 * 24 oF 5 5 a) Geometrie fiir einen V-Kerb b) Geometrie fiir einen U-Kerb ANMERKUNG Die Symbole i, w und die Zahlen 1 bis 5 beziehen sich auf Tabelle 2. Bild 2— Probe fiir den Kerbschlagversuch nach Charpy 10[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148- EN ISO 148-1:2010 (D) Tabelle 2 — Grenzabmafe fiir die festgelegten Probenmafe 2011-04 V-Kerb-Probe U-Kerb-Probe ‘symbol Grenzabmatte fir die Grenzabmatte fiir die Bozeichnung ‘und Bearbeitung Bearbeitung Nr | Nennmat Nennmat FToteranz, Toleranz} klasse® Klasse Lange 1 | 55mm |2060mm| ist5 | 5mm | +060mm| i615 Hohe? » | tomm |+0075mm| ist2 | tomm | s0.11mm| is13 Breite® w —Normal-Probe tomm | sottmm} jst3 | 10mm | 201mm) js13 — Untermat-Probe 78mm | 011mm] js13 - - - —Untermas-Probe smm | 2006mm] jst2 - - - —Untermas-Probe 28mm | +0,05mm| _jst2 - - - Kerbwinkel 1 5° 22 = = = Hohe im Kerbgrund (Hohe der Probe abzig-| 2 | 8mm |+0075mm| jst2 | Smm> | s0.09mm| jst lich der Kerbtiefe) Kerbradius 3 | 025mm | +0,025 mm tmm | 20,07mm| jst2 ‘Abstand zwischen der ‘Symmetisebene des 7 “ . “ Symmetriesbene de 4 | 275mm |£o42mm| jst8 | 27.5mm |042mms| jst5 flachen der Probe? Winkel zwischen der Symmetrieebene des : ao . 2 Kerbs und der Langs- 9 a2 $0 x2 — achse der Probe Winkel zwischen benachbarten Langs- | 5 90" 22 oor se — flachen der Probe 8 Nach ISO 286-1 > Auer an den Endfléchen milssen die Proben eine Oberflichenrauhelt Ra besser als 5 um haben, © Falls eine andere Hohe (2 mm oder 3 mm) festgelegt ist, missen auch die entsprechenden Grenzabmate festoe- legt sein, Fur Pendelschlagwerke mit automatischer Positionierung der Proben wird ein Grenzabmats von + 0,165 mm anstelle von 2 0,42 mm empfohlen. "1DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Anhang A (informativ) Selbstzentrierende Zangen [Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 Die in Bild A.1 dargestellten Zangen werden haufig angewendet, um die Probe aus der Temperiereinrichtung in die vorschriftsmaige Prifposition im Pendelschlagwerk zu Uberfuhren, Mate in Millimeter GréBte Breite der Ripe Hohe der Ripe Probenbreite (die in den V-Kerb der Probe passt) (die in den V-Kerb der Probe passt) Mag 4 Mab & 40 1,60 bis 1,70 1.52 bis 1,65) 5 0.74 bis 0.80 0,69 bis 0.81 3 0,45 bis 0.51 0,36 bis 0.48 2 Stahistiicke, mittels Silberlot parallel zusinander an der Zange angel6tet 12 Bild A.1 — Zentrierzangen fiir Charpy-V-Kerb-Proben[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Anhang B (informativ) Seitliche Breitung (laterale Breitung) B.1 Allgemeines Ein Mai$ fur den Bruchwiderstand eines Werkstofis, der wie z. 8. am Kerbgrund einer Charpy-Probe unter dreiachsiger Beanspruchung steht, ist die GroBe der am Kerbgrund auttretenden Verformung. Bei dieser \Verformung am Kerbgrund handelt es sich um eine Kontraktion. Weil es auch nach erfolgtem Bruch schwierig ist, diese Verformung messtechnisch zu erfassen, wird Ublicherweise die Breitung 1) an beiden Enden der Bruchebene gemessen und anstelle der Kontraktion angegeben. B.2 Durchfiihrung Beim Verfahren zum Messen der seitichen Breitung sollte beriicksichtigt werden, dass die Bruchebene selten durch die Stellen verlauft, an der die maximale Breitung an beiden Seiten der Probe vorliegt. Eine Bruchhaifte kann die maximale Breitung fir beiden Seiten, fir nur eine Seite oder fur keine Seite enthalten. Die angewen- deten Messverfahren sollten daher einen Breitungswert liefem, der gleich der Summe aus den fir die je- weilige Seite gemessenen beiden grdBeren Werten ist, wozu die beiden Bruchhaiften getrennt auszumessen sind. Die Gre der Breitung auf jeder Seite der beiden Bruchhaiften muss unter Bezug auf die Ebene ge- messen werden, die durch den nicht verformten Tell der jewelligen Probenseite festgelest ist (siehe Bild B.1), Die Breitung darf mit einem geeigneten Messgerat ermittelt werden, z. B. mit einer in den Bildem 8.2 und B.3 dargesteliten Messuhr. Die beiden gebrochenen Halften werden einzeln ausgemessen. Zunéchst sind jedoch die Seiten rechtwinklig zum Kerb auf beim Kerbschlagbiegeversuch gebildete Grate zu untersuchen; még- licherweise vorhandene Grate miissen vorsichtig, z. B. mit feinem Schleifpapier, ohne Beschadigung der auszumessenden Aufsiauchungen entfemt werden. Als nachstes werden die beiden Probenhalfien mit den Flachen aneinandergelegt, die sich urspriinglich rechts und links vom Kerb befunden haben. Dann werden die Seitenflachen der beiden Probenhaifien (siehe Bild B. 1) so gegen die Referenz(anlage}flache gepresst, dass die Aufstauchungen am Taster der Messuhr anliegen. Der fur die erste Aufstauchung abgelesene Wert ist 2u notieren, dann ist dieser Arbeitsgang flr die andere Probenhaifte zu wiedetholen (siehe Bild B.1), wobei darauf zu achten ist, dass die Messung an derselben Probenseite erfolgt. Der groBere der beiden ermittelten ‘Werte ist die Breitung fir diese Seite der Probe. Das Verfahren zum Ausmessen der Aufstauchungen wird fir die andere Probenseite wiederholt, danach werden die jeweils gréferen dieser ermittelten Werte addiert Wenn z. B. 4y > und 43 ~ 4, st, folgt fir die Breitung: LE = 4, + (4g oder 44). Fur den Fall, dass 4, > 4p und A> Ag ist, wird die Breitung berechnet als LE= 4; +A Wenn eine oder mehrere Aufstauchungen einer Probe durch Aufschlagen z.B. am Widerlager, Maschinenrahmen usw. verformt wurde, darf diese Probe nicht ausgemessen werden. Dies ist im Priifbericht zu vermerken, Alle Proben sind auszumessen. 1) Der voriegende Anhang basiert auf ASTM E23 (Standard Test Methods for notched bar Impact Testing of Metallic Materials): seine Verwendung in diesem Dokument erhielt die Zustimmung von ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. 13[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-Nr-7021496 -Abo-N.00646197 000002 201012-15 1:92:57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Ar Ac Ay A As Die Probenhalften werden durch die Zahlen 1 und 2 gekennzeichnet, Bild B.1 — Darstellung der Bruchhalften einer Charpy-Probe mit V-Kerb zur Veranschaulichung der Messung der seitlichen Breitung, der Mae 4,, 2, 4g, (, und der Anfangsbreite w der Probe Bild B.2 — Messuhr zur Messung der seitlichen Breitung von Charpy-Proben 14[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Mate in Millimeter 968" 59 19,1 SISSIND CE se = \ ms us 127 Legende Gummi-Unterlage Messuhr, Messbereich 10 mm, Skalenteilung 1/100 mm, Grundplatte aus nichtrostendem oder verchromtem Stahl Messuhrhalterung aus nichtrostendem oder verchromtem Stahl Far Innensechskantschraube UNC 1/4” bis 20", Hohe des Innensechskants 7/6", zur Anbringung der Messuhr. Fir Innensechskantschrauben M6 « 1, Hohe des Innensechskants 25 mm, Uberiappen bei Anbringung der Messunr. oes RON Bild 8.3 — Priifanordnung und Einzelheiten zum Messen der seitlichen Breitung mit einer Messuhr 15[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Anhang C (informativ) Bruchaussehen C.1 Allgemeines Die Bruchflache der Charpy-Proben wird haufig durch den in Prozent angegebenen, und auf die gesamte Bruchflache bezogenen Gleitbruchanteil (mit faserigem Bruchaussehen), bewertet 2). Je groRer der Gieitbruchanteil ist, umso hdher ist die Kerbzahigkeit des Werkstoffs. Die Bruchfiche der meisten Charpy-Proben zeigt nebeneinander sowohl Gleitbruch als auch Spaltbruch. Weil diese Bewertung sehr subjektiv erfolgt, wird empfohien, sie in Spezifikationen nicht anzuwenden ANMERKUNG ie flir das Bruchaussehen verwendeten Benennungen ,faseriges Bruchaussehen" und ,Gleitbruch™ werden haufig synonym verwendet. Das Gegenteil wird oft durch dle Benennungen ,Speitoruch” und ‘kristallines Bruchaussehen’ gekennzeichnet. Daraus [asst sich folgem, dass bei einem Gleitbruchantell von 0% zu 100 % ein Spaltbruch voriiegt C.2 Durchfiihrungen Der prozentuale Gleitbruchanteil wird diblicherweise nach einem der folgenden Verfahren bestimmt: a) Ausmessen der Lange und Breite des Spaltbruchanteils der Bruchfiziche (d. h. des Antells mit ,kristal- linem Aussehen), siehe Bild C.1, und Bestimmen des prozentualen Gleitbruchanteils nach Tabelle C.1 b) Vergleich des Bruchaussehens der Probe mit Bruchbild-Richtreihen, z. 8. nach Bild C.2; ©) Vergréern der Bruchfiache und Vergleich mit friher kalibrierten Richtreihen, die der Bruchfizche Gber- lagert werden, oder Ausmessen des prozentualen Spaltbruchanteils mit einem Planimeter und Berech- nung des prozentualen Gleitbruchantells (durch Subtraktion des prozentualen Spaltbruchanteils von 100 %); d) Fotografieren der Bruchflache mit geeigneter Vergréferung und Ausmessen des prozentualen Spalt- bruchanteils_mit einem Planimeter und Berechnung des prozentualen Gleitbruchanteils (durch ‘Subtraktion des prozentualen Spaltbruchantells von 100 %) 2) Ausmessen des prozentuslen Gleitbruchanteils mit Hilfe von Bildanalyse-Verfahren. 2) Der vorliegende Anhang basiert auf ASTM EZ3 (Standard Test Methods for notched bar Impact Testing of Metalic Materials); seine Verwendung in diesem Dokument erhielt die Zustimmung von ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA, 16[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) — Legende 1 Kerb 2 Flaiche mit Spaltbruchaussehen (kristallin, d. h. glitzernd) 3 Flache mit Gleitbruchaussehen (faserig, d. h. matt) ANMERKUNG 1 Die mttleren MalSe und i sind auf 0,5 mm auszumessen. ANMERKUNG 2 Der prozentuale Gleitbruchantel ist nach Tabelle C.1 zu bestimmen, Bild C1 — Be immung des prozentualen Gleitbruchanteils Tabelle C.1 — Prozentualer Gleitbruchantel, fir in Millimeter gemessene MaBe mm mm| 10 15 20 25 90 95 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 10 Prozentualer Giei 10] 99 98 98 97 96 96 95 O4 94 93 92 o2 Of 91 9 89 89 88 88 15/98 97 96 95 94 93 92 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 20/98 96 95 94 92 of 90 89 88 8 85 8 82 81 8 79 77 76 75 25|97 95 94 92 of 89 88 86 84 83 81 8 78 77 75 73 72 70 69 30/96 94 92 91 89 87 85 83 81 79 77 76 74 72 70 68 66 64 62 35/95 93 91 89 87 85 82 80 78 76 74 72 69 67 65 63 61 58 56 40/95 92 90 88 8 82 8 77 75 72 70 67 65 62 6 §S7 55 52 50 45|94 92 89 8 83 80 77 75 72 69 66 63 G1 5B 55 52 49 46 44 50/94 91 88 8 81 78 75 72 69 66 62 59 56 63 50 47 44 41 97 55/93 90 86 8 79 76 72 69 66 62 59 55 52 48 45 42 38 35 31 60] 92 89 85 81 77 74 70 66 62 59 55 1 47 44 40 36 33 20 25 65|92 88 84 8 76 72 67 63 59 55 SI 47 43 39 35 31 27 23 19 70| 91 87 62 78 7% 69 65 61 56 82 47 43 39 34 30 26 21 17 12 75/91 8 81 77 72 67 62 58 53 48 44 39 34 30 25 20 16 1 6 go] so 8 80 75 70 65 60 55 80 45 40 35 30 2 2 15 10 5 0 100 % Gleitbruchanteil muss angegeben werden, wenn entweder_4 oder 8 nullist. 7[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) a) Verglei Joodooooe b) Schematische Darstellung zur Bewertung des Bruchaussehens 'sbilder fiir das Bruchaussehen und Angaben fiir den prozentualen Gleitbruchanteit Bild C.2 — Bruchaussehen[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Anhang D (informativ) Verbrauchte Schlagenergie in Abhangigkeit der Temperatur und Ubergangstemperatur D.1 Verbrauchte Schlagenergie-Temperatur-Kurve Die verbrauchte Schlagenergie-Temperatur-Kurve (K’-T-Kurve) gibt die zum Brechen der Probe erforderliche Energie als Funktion der Priftemperatur der gleichen Probenform an (siehe Bild D.1). Im Allgemeinen wird der Kurvenverlauf durch Kurvenregression aus den Einzelwerten ermittell. Die Form der Kurve und die Streuung der Priffergebnisse sind vom Werkstoff, der Probenform und der Schlaggeschwindigkeit abhangig. Wenn die Kurve einen Ubergangsbereich zeigt, ist zwischen der Hochlage, dem Steilabfall (Ubergangsgebiet) nd der Tieflage zu unterscheiden, KV 1 ar Legende Tr ‘Temperatur KV verbrauchte Schlagenergie 1 Hochlage 2 Ubergangsgebiet (Steilabfall) 3 Tieflage Bild D.1 — Schematische Darstellung der Kurve der verbrauchten Schlagenergie liber der Temperatur 19[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) D.2 Ubergangstemperatur (Temperatur im Bereich des Steilabfalls) Die Ubergangstemperatur 7; kennzeichnet die Position des Steilabfalls in der Kurve der verbrauchten Schlag- ‘energie Uber der Temperatur. Weil sich der Steilabfall im Allgemeinen Uber einen ziemlich breiten Tempe- raturbereich erstreckt, kann keine allgemeingiltige Definition fir die Ubergangstemperatur angegeben werden. Neben anderen haben sich die folgenden Kriterien als hilfreich zur Festlegung der Ubergangs- temperatur onwiosen Die Ubergangstemperatur 7, ist die Temperatur, bei der 1) ein bestimmter Wert der verbrauchten Schlagenergie erreicht ist, 2. B. Kg ~27 J: b) ein bestimmter Prozentanteil, z.8. 50%, des Werts erreicht ist, der die verbrauchte Schlagenergie im Bereich der Hochlage kennzeichnet; ©) ein bestimmter Anteil der Bruchfléche, z. B. 50 %, das Aussehen eines Gleitbruchs zeigt und 4) ein bestimmter Anteil, z. B.0,9 mm, der seitlichen Breitung erreicht ist Die Auswahl des Verfahrens zur Festlegung der Ubergangstemperatur sollte in der Produktnorm oder einer ‘Spezifikation festgelegt oder vereinbart werden 20[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Anhang E (informativ) Messunsicherheit fiir verbrauchten Schlagenergiewert, KI’ E.1 Symbole und Einheiten Die im vorliegenden Anhang verwendeten Symbole und Einhelten werden in Tabelle E.1 angegeben. Tabelle E.1 — Symbole und Einheiten Defi ‘Systematische Abweichung des Pendelschlagwerks, bestimmt durch indirekte Prifung Erweiterungsfaktor Verbrauchte Schlagenergie, gemessen nach dieser Internationalen Norm an einer Probe mit V-Kerb ‘Angegebener mitlerer KY-Wert fir Werkstoft 1en Satz von Proben aus einem 2u untersuchenden Zertifizierter KY-Wert fur das bei der indirekten Prifung verwendete Referenzmaterial Mittlerer KY-Wert der bei der indirekten Priifung untersuchten Referenzproben ‘Anzahl der untersuchten Proben ‘Auflésung der Anzeige des Pendelschlagwerks Standardabweichung der an n Proben ermittelten Werte Fehler des gemessenen K1-Werts, der auf Temperatureinflisse zuriickzufihren ist ‘Standardmessunsicherheit von KV" Erweiterte Messunsicherheit von KV mit einem Vertrauensniveau von etwa 95 % ‘Standardmessunsicherheit der gemessenen Priiftemperatur Standardmessunsicherheit des Ergebnisses aus der indirekten Prifung Standardmessunsicherheit von ¥ Abgelesener (nicht korrigierter) mittlerer KV-Wert flr einen Satz von n Proben aus einem zu untersuchenden Werkstoff Freiheitsgrade aus u(XV) Freiheltsgrade aus uy Freiheitsgrade aus w(T) 21[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) £.2 Bestimmung der Messunsicherheit E.2.1 Allgemeines In diesem Anhang ist ein unempfindliches Verfahren zur Bestimmung der Messunsicherhelt u(K7’) bezogen auf die mitlere verbrauchte Schlagenergie £1’ eines Probensalzes aus einem zu untersuchenden Werkstoff festgelegt. Es konnen alternative Verfahren zur Abschatzung der Messunsicherhelt u(K7’) entwickelt werden, die dann akzeptabel sind, wenn sie den Anforderungen von ISO/IEC Guide 98-3 [3] entsprechen, Bei dieser Vorgehensweise werden als Eingabe die Ergebnisse der ,indirekten Priifung* des Charpy-Pendel- ‘schlagwerks bendligt, die ein normatives Verfahren zur Abschatzung der Leistung des Pendelschlagwerks bel Anwendung von Referenzproben darstellt (siehe ISO 148-2:2008, Anhang A). ANMERKUNG 1 Nach ISO 148 (alle Teila) wird geferdert, dass Pendelschiaguerke die Anforderungen sowohl der indirekten als auch der direkten Prifung erfllen mUssen. Bei der cirekten Prufung werden alle indviduellen geome- trischen und mechanischen Anforderungen an die Konstruktion von Pendelschlagwerken Uberprft (siehe ISO 148-2) Die Bedeutung der direkten und der indirekten Prifung in der metrologischen Kette fur die RUckfUhrbarkeit der Charpy-Messungen ist in Bild E.1 angegeben. Die Kette beginnt auf internationaler Ebene mit der Definition der MessgroRe KV’ oder der verbrauchten Schiagenergie, die in den genormten Verfahren nach ISO 148 (alle Teile) beschrieben ist. Die globale Vergleichbarkeit beruht auf internationalen Vergleichen von Charpy-Pen- delschlagwerken und auf zertifizierten Werten fur zertifzierte Referenzproben, die von nationalen oder inter- nationalen Organisationen unter Anwendung von mehreren Referenz-Pendelschlagwerken erstellt wurden In Kalibrierlaboratorien werden zertiizierte Referenzproben untersucht, um die im Laboratorium vorhandenen Referenz-Pendelschlagwerke zu verifizieren, so dass dann mit deren Hilfe Referenzproben exakt beschrieben Und erstellt werden kGnnen. Auf der Ebene der Anwender kénnen die Priflaboratorien, die mit der Durch- ahrung von Kerbschlagbiegeversuchen nach Charpy beauftragt wurden, das laboreigene Pendelschlagwerk mit Hilfe von Referenzproben verifizieren, damit die gewimschten zuverlassigen K'/-Werte erreichbar sind. ANMERKUNG 2 Die Anwender kénnen zertfizierte Referenzproben auch von nationalen oder internationalen Organi- ‘sationen bezishen und damit die Ebene des Kalirierlaboratoriums umgehen ANMERKUNG 3 Weltere Angaben zum Unterschied zwischen zertfizierten Referenzproben und Referenzproben, siehe ISO 148-3:2008, Annang A. E.2.2 Unsicherh -Verzichtserklérung Eine Messunsichetheitsbetrachtung ist hilfreich, um die Hauptquellen flr Unstimmigkeiten der gemessenen Ergebnisse aufzudecken, Produktnormen und Datenbanken fur Werkstoffeigenschaften, die auf dem vorliegenden Teil von ISO 148 basieren, enthalten unvermeidbar einen aus der Messunsicherheit resultierenden Beitrag. Eine weitere Anpassung der Messunsicherheit ist nicht angebracht, weil auf diese Weise riskiert wird, dass die Uber- einstimmung des Produkts mit den Anforderungen nicht mehr gegeben ist. Sofern vom Kunden nicht ausdriicklich anders gefordert, ist die nach diesem Verfahren bestimmte Messunsicherheit deshalb nur zu informatorischen Zwecken anzuwenden. Die in diesem Teil von ISO 148 festgelegten Priffbedingungen und -grenzen diirfen zur Berlicksichtigung der Messunsicherhelt nur auf ausdriickliche Anforderung des Kunden angepasst werden. Sofern vom Kunden nicht ausdriicklich anders gefordert, dirfen die ermittelten Messunsicherheiten nicht mit den gemessenen Ergebnissen kombiniert werden, um die Ubereinstimmung mit Produkt-Spezifkationen zu bewerten. 22[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) E.3 Allgemeine Durchfiihrung E.3.1 Beitrage zur Messunsicherheit Die wichtigsten Faktoren, die zur Messunsicherheit beitragen, stehen im Zusammenhang mit: a) der systematischen Abweichung des Pendelschlagwerks, ermittelt bei der indirekten Priifung; b) der Homogenitat des zu untersuchenden Werkstoffs und der Wiederholprazision des Pendelschlagwerks; ©) der Priitemperatur. Zur Bestimmung der mittleren verbrauchten Schlagenergie KY’ wird die Gleichung (E.1) verwendet: By ~T. (1) Dabel ist % Mittelwert der abgelesenen verbrauchten Schlagenergie von Proben; By die systematische Abweichung des Pendelschlagwerks, bestimmt durch indirekte Priifung: T,, die systematische Abweichung, verursacht durch die Temperatur. E.3.2 Systematische Abweichung des Pendelschlagwerks In der Regel (siehe ISO/IEC Guide 98-3 [3]) milssen die gemessenen Werte durch bekannte systematische Abweichungen korrigiert werden. Die indirekte Priffung ist eine Moglichkeit, den Wert fir die systematische Abweichung fesizulegen. Die durch indirekte Priffung ermittelte systematische Abweichung des Pen delschlag- ‘works, die in ISO 148-2:2008 definiert wird, ist nach Gleichung (E.2) zu berechnen: By =KVy -K¥q (2) Dabei ist Vy der Mitelwert fur die Referenzproben, die bei der indirekten Priifung gebrochen sind; KV der zertfzierte KV-Wert der Referenzproben In Abhangigkeit davon, wie gut der Wert von By bekannt ist, werden in ISO 148-2:2008, Anhang A, unter- schiedliche Méglichkelten zur Behandlung der mit den Ergebnissen der indirekten Prifung verbundenen Unsicherheit vorgeschlagen: a) By ist bekannt und belastbar — in diesem Sonderfall wird KV bestimmt, indem der abgelesene Wert + durch einen Ausdruck, der By entspricht, Korriglert wird; b) offmals gibt es keinen sicheren Beweis flir die Belastbarkeit des By-Wertes; in diesem Fall wird die systematische Abweichung nicht kortigiert, sondem diese tragt zur Unsicherheit des Ergebnisses der indirekten Prifung wy bel. ‘Sowoh! im Fall a) als auch im Fall b) werden die Messunsicherheit fr das Ergebnis der indirekten Prifung uy nd die systematische Abweichung des Pendelschlagwerks nach den Verfahren berechnet, die in ISO 148-2:2008, Anhang A beschrieben werden, Das Ergebnis der Unsicherheitsanalyse fir die indirekte Prifung ist der Wert uy. Gibtes eine signtkante Differenz zwischen den Werten for KF und KV, dann solten die Werte By und iy mit dem Verhaltnis KV / KV y multipliziert werden. 23[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) E.3.3 Wiederholpi ision des Pendelschlagwerks und Inhomogenitat des Werkstoffs Die Unsicherheit von *., dem fiir n Proben abgelesenen Mittelwert fir die verbrauchte Schlagenergie, wird nach Gleichung (E.2) bestimmt Ge) = (=e () Dabel st 5, die Standardabweichung der an.» Proben ermittelten Werte ss, Witd durch zwei Faktoren verursacht: Die Wiederholprazision des Pendelschlagwerks und die Inhomo- genitat des Werkstoffs der einzelnen Proben. Diese Faktoren vermengen sich, und daher sind beide in diesem Ausdruck enthalten. Es wird empfohlen, die gesamte Messunsicherheit mit dem Wert von s, als, konservativen Ausdruck, der durch die Innomogenitat des Werkstoff bedingten Streuung von KV, anzugeben. Der Wert von 1, der Anzahi der Freihetsgrede aus 1), wid als» ~ 4 berechnet E.3.4 Systematische Abweichung der Temperatur Die Auswirkung der systematischen Abweichung der Temperatur 7, auf die verbrauchte Schlagenergie ist stark materialabhangig. Bei der Prifung von Stahl im Temperaturbereich des Ubergangs spréd/zah kénnen kleine Temperaturdnderungen zu groSen Differenzen der verbrauchten Schlagenergie fuhren. Zum Zeitpunkt der Veréfientlichung dieses Dokuments ist es nicht méglich, eine allgemeingiilige und anerkannte Vor- gehensweise zur Berechnung des Beitrags zur Unsicherheit der verbrauchten Schlagenergie anzugeben, die der Unsicherheit der gemessenen Priftemperatur entspricht. Stattdessen wird vargeschlagen, die Angabe der Messunsicherheit hinsichtlich der verbrauchten Schlagenergie durch eine gesonderle Angabe von ur Zu erganzen, der Unsicherheit der Prifemperatur, bei der die verbrauchte Schlagenergie gemessen wurde (siehe E.5, Beispiel) E.3.5 Auflésung der Anzeigeeinrichtung des Pendelschlagwerks Der Einfluss der Auflésung der Anzeigeeinrichtung des Pendelschlagwerks ist in den meisten Fallen im Ver- gleich zu anderen Faktoren, die zur Unsicherheit beitragen (siehe E.3.1 bis E.3.4), vernachlassigbar. Eine ‘Ausnahme liegt vor, wenn die Auflésung der Anzeigeeinrichtung des Pendelschlagwerks gro® und die gemessene Schlagenergie gering ist. Dann ist der entsprechende Unsicherheitsbeitrag nach Gleichung (E.4) zu berechnen: WE (E4) dabei ist r die Auflésung der Anzeigesinrichtung des Pendelschlagwerks. Die entsprechende Anzah| der Freiheitsgrade ist E.4 Kombinierte und erweiterte Messunsicherheit Zur Berechnung von u(KT) miissen die Faktoren, die zur Messunsicherheit beltragen (siehe E.3), kombiniert werden. Weil uy gesondert behandelt wird, und weil die Ausdriicke u(x), uy und u(r) unabhangig voneinander sind, wird die kombinierte Standardmessunsicherheit nach Gleichung (E.5) bestimmt KP) =u? (+0 +0) (E5) 24[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Zur Berechnung der erweiterten Messunsicherheit wird die kombinierte Standardunsicherheit mit dem ent- sprechenden Erweiterungsfaktor k multiplizien. Der Wert fir & hangt von vz. den effektiven Freiheitsgraden aus u(KT) ab, die unter Anwendung der einfachen Naherung nach Welch-Satterthwaite [3] berechnet werden konnen, indem die Freiheitsgrade iy und v, Kombiniert und die entsprechenden Beitrage zur Messunsicher- heit my und u(x) bewertet werden. Weil der Wert fiir die Freiheitsgrade, die u(r) entsprechen, - ist, leistet die ‘Aufldsung des Pendelschiagwerks keinen Beltrag 2u vz; siehe Gleichung (E.6): (6) ANMERKUNG Bei Kerbschlagbiegeversuchen nach Charpy ist die Anzahl der Proben oftmals auf § oder sogar aut hur 3 begrenzt. AuBerdem fuhrt die Inhomogenitat der Proben haufig 2u einem signifianten Wert fur u(x). Das ist der Fall, weil die Anzahl der effektiven Freiheitsgrade in den meisten Fallen nicht graf genus ist, um einen Erweiterungstaktor k= 2 anzuwenden, Der Enweiterungsfaktor &, der einem Vertrauensniveau von etwa 95% entspricht, wird nach ISO/IEC Guide 98-3 (GUM) aus der -Tabelle als ‘95 (177) entnommen. (Ausgewahite 1-Werte werden in Tabelle E.5 angegeben.) Die erweiterte Unsicherheit von KT” wird nach Gleichung (E.7) bestimmt u(Kr) feu (RV) = 195 (qq) (KP) «€7) E.5 Beispiel In diesem Beispiel wird die Messunsicherheit flr den Mitelwert © eines Satzes von 1 = 3 Proben aus einem bestimmten zu untersuchenden Werkstoff berechnet. Die Ergebnisse in Tabelle €.2 wurden mit einem Pendetschiagwerk ermittelt, das sowohl die direkte als auch die indirekte Priffyerfahren erfolgreich bestanden hal. Im ersten Schritt werden aus den abgelesenen KV-Werten der Mittelwert 1 und nach Gleichung (E.3) die Standardmessunsicherheit fir x, u(x) berechnet, Tabelle E.2 —Nicht korrigierte Ergebnisse des Kerbschlagbiegeversuchs nach Charpy Angegeben in Joule Priifergebnisse KY, Probe 1 105.8 KY, Probe 2 109,3 KY, Probe 3 112.2 Mittelwert » fir KV 109,1 Standardabweichung s, fir dle KY-Werte an n = 3 Proben 32 Standardmessunsicherheit u(x) fir den Mittelwert aus den abgelesenen K'/-Werten, berechnet 19 nach Gleichung (E.3) 25[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Im zweiten Schrit werden die nicht korrigierten Ergebnisse mit den Ergebnissen der letzen indirekten Prifung verglichen, fur die Referenzproben mit unterschiediichen Energieniveaus (2. B. 20 J, 120 J und 220 J) ver- wendet wurden, Der zu untersuchende Werkstoff hat einen Wert fir die verbrauchte Schiagenergie nahe bei 120 J (x = 109.1 J). Daher werden die Ergebnisse der indirekten Prifung, die flr dieses Energieniveau ermittelt wurden, fur die Abschatzung der Unsichernelt verwendet, Der Wert fir die _systematische Abweichung By erfillt die Prifkriterien nach ISO 148-2. Weil es jedoch keinen sicheren Beweis fir die Belastbarkeit von By gibt, wurde der abgelesenen Wert hinsichtlich der systematischen Abweichung nicht korrigiert. Demzufolge ist der angegebene KV-Wert KV gleich dem aus den abgelesenen Werten gebildeten Mittelwert x Da die systematische Abweichung nicht berticksichtigt wurde, trégt sie zur Messunsicherheit des Ergebnisses der indirekten Priifung wy bei. Die resultierende Standardmessunsicherheit flr das Ergebnis der indirekten Prifung bei 120 J war wy = 5,2 J mit einer Anzahl von 7 Freiheitsgraden (siehe ISO 148-2). Diese Folgerun- gen und Werte kénnen aus dem Kalibrier- oder Prifzeugnis des verwendeten Pendelschlagwerks entnommen werden. ‘Tabelle E.3 gibt das Verfahren zur Berechnung der Messunsicherheit an, Tabelle E.3 — Schema zur Berechnung der erweiterten Messunsicherheit, U(KT’) Nicht korrigierte Priifergebnisse Ergebnisse der indirekten Priifung bei 120 J Wa) 194 wy 52 Freiheltsgrad 1, fr Prifungen an n= 3 Proben, berechnet als n - 1 Kombinierte Standardmessunsicherheit «(KV aus Gleichung (E.5)| 5.5 J Freiheitsgrad fur die indirekte Prifungry, 2 aus dem Kalibrierzertifkat Ubernommen Vey. der effekve Frenetsgrad von kT) aus Giichung(E.6)) @ /-Faktor, der einem vz; von 8 und einem Vertrauensniveau von 95 % entspricht, r9s\%@y) 23 Erweiterte Messunsicherheit U(AT)] 12,64 Zur Angabe der Priifergebnisse und der Messunsicherheit kann Tabelle E.4 verwendet werden. Tabelle E.4— Obersichttabelle fiir das Ergebnis KV mit erweiterter Messunsicherheit U(KT") : w ) ure » Wy teslvae J J J 3 32 109.1 8 23 126 ® Diese Standardabweichung ist eine konservative Abschétzung der Inhomagenitat des 2u untersuchenden Werk- stoffs (hr Wert enthalt auch einen Beitrag aus der Wiederholprazision des Pendelschlagwerks, der nicht gesondert bewertet werden kann). Die nach diesem Verfahren berechnete erweiterte Messunsicherheit entspricht einem Vertrauensniveau von etwa 95% Die angegebene Messunsicherheit unteriegt der Messunsicherheit der Priftemperatur, die (bei einem Vertrauens- niveau von 95 %) mit einer Unsicherheit von 2 K gemessen wurde. Die angegebene Messunsichetheit bertck- sichtigt nicht die Beitrage, die durch bestimmte Merkmale des zu untersuchenden Werkstoffs eingebracht werden konnen. 26[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Kd-Nr-7021496 -Abo-N.00646197 000002 201012-15 1:92:57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Bild E.1 — Struktur der metrologischen Riickverfolgbarkeitskette fr die Definition und Weitergabe der Skalen fiir die verbrauchte Schlagenergie beim Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy ar[Nonmen-Teker- TUV Sud AG Verlag - Ka Nr-7021496 -Abo-Nr00646197/000002- 2010-12-15 1:92.57 DIN EN ISO 148-1:2011-01 EN ISO 148-1:2010 (D) Tabelle E.5 — Wert fiir/,(:) aus der -Verteilung fiir v Freiheitsgrade zur Definition eines Intervalls von ~,(v) bis +,(0), mit einem Vertrauensniveau p [3] Freiheitsgrade, v (0) fir das Vertrauensniveau p = 95% 1 12,71 2 4,30 3 3,18 4 2,78 5 2.57 6 2.45 7 2,36 8 2.31 9 2,26 10 2,23 1 2,20 12 2,18 13 2,16 14 2.14 16 2.13 16 2.12 7 211 18 2,10 19 2,09 20 2,09 25 2.08 30 2,04 36. 2,03 40 2,02 45 2,01 50. 2,01 100 1,98 x 1,96