Professional Documents
Culture Documents
2021
Malzemeyi hazırlamadan önce içerisine bir yere sıvı faz oluşturularak
- Kilin görevi ne? Kuvarsın görevi ne? Feldispatın görevi ne? Hangi amaçla
kullanıyoruz bunları?
Feldispat düşürme sıcaklığını düşürsün diye kullanılır. Kuvars mukavemet arttırmak
için kullanılır. Kil şekillendirme amacıyla kullanılır.
- Su emme değeri en düşük olan Granit karodur. Su emme oranı %0,05 dir.
- Tuğla ısı yalıtımı özellği olsun diye kil vardır. Empüritesi fazla olan killerden
yapılır. Kırmızı rengini "Demir Oksitlerden" alır. Duvar örgüsü olarak kullanılır.
Fazla mukavemet aranmaz. Kilin kalitesi pişme rengiyle ve şekillendirme özelliği
ile ilgilidir. Reçetede feldispata hiç gerek yoktur. Sadece kille bile yapılabilir.
- Granit ve Porselen reçetesi yaparken feldispat oranı yüksek olmalıdır. Çünkü iyi
pişmesi gerekir. Mukavemetli olması için kuvars da olmalıdır. Şekillendirme için
kil de olmalıdır.
Ama feldispat daha yüksektir.
- Diyelim ki içindeki silisyum dioksit oranı %60. Alüminyum oksit oranı %20. %10 da
kızdırma kaybı var. Toplamda analiz %100. Kızdırma kaybı olmadan kimyasal analiz
vereceğiz. Nasıl hesaplayacağız?
Şöyle bir oran yapacağız. 100 birim içerisinde oran yapıcaz. %60 SiO2 varsa 90 da
kaç vardır diyeceğiz. %20 Al2O3 varsa 90 da kaç vardır diyeceğiz. Sonra bunları
toplayacağız.
Toplamları 100 çıkmayabilir. Toplamları atıyorum 85 çıkarsa, 85 içinde x kadar
Silika varsa 100 de ne olur. 85 içinde x kadar Alümina varsa 100 de ne olur.
- Mesela reçetenin kızdırma kaybı %5 çıktı, diğer reçetede %40 çıktı. Hangisi
tercih edilir? Neden tercih edilir?
Hem maliyet hem de şekilin bozulmaması için 5 olanı tercih ederiz.(Özellikle
şekilin bozulmaması için). Çünkü kızdırma kaybı az olduğunda ebat olarak az
küçülecek.
Öbürü çok küçülecek ve üretimini kontrol etmek çok zor. Deformasyon olur, mikro
çatlak olur. Çok fazla kızdırma kaybı demek içinde çok fazla organik var demektir
ve çok fazla su var demektir.
Tedarik ederken neredeyse suya nakliye parası ödenecek ve pişirirken de ekstradan
suyu uzaklaştırmak için de enerji harcamak demektir. (Özellikle şekilin bozulmaması
için)
- Su miktarı fazla olursa ne olur? (8. Deney - Akmaya karşı direnç !!!)
Kalıp suyu olduğu gibi emer. Çok az bir et kalınlığı kalır. Bunu kurutmak pişirmek
te kolay değildir. Deformasyona da uğrar
- Sırın litre ağırlığı standart değeri mesela 1800 g/L. Bi ara gözden kaçtı ve
Sırın litre ağırlığı 1600 g/L ye düşmüş. Nihai üründe standarttan daha düşük düşük
litre ağırlık nasıl etki yapar? Neyi etkiler?
Litre ağırlığı az demek katı ağırlığı az demek. Litre ağırlığı az olursa sırın
kalınlığı azalır ve yüzey görüntüsünde de mutlaka sıkıntı çıkar.
- Masse çamurunu düşünelim. Sulu bir çamuru granül haline getirmek için ne
yapıyoruz?
Nozüllerin ucundan belli bir basınçla sıcak havaya spray ediyoruz. Sıcak hava (500
oC) suyu buharlaştıracak ve katı taneler granül halinde aşağa inecek.
- Sulu çamurun litre ağırlığı standart değeri 1600 g/L. Gözden kaçtı 1400 g/L ye
düştü. Dolayısıyla viskozitesi de düşük. Standart değerlerden düşük çamuru spray
ettik. Nihai ürünü nasıl etkiler?
Nihai ürünün granül tane boyutu küçüleceginden ebat küçülür. (Derste birisi böyle
yazdı !!!)
Sinterlemede daha küçük tane boyutu olacağından taneler daha iyi kaynayacak
gözeneklilik azalacak ve boyutlar küçülecek. (Diğeri de böyle yazdı !!!) İki cevap
ta doğru.
- Termal şokta mikro çatlak olmaması için ürünün hangi özelliği ön plana çıkar?
Termal genleşme katsayısı düşük olmalıdır. Yani boyutta büyüme yaşanmaması lazım.
Termal genleşme katsayısı ne kadar düşükse termal şoka o kadar dayanıklıdır yani
üründe çatlak vs olmaz.
- Bünye (Masse) Sır uyumu : Sırın termal genleşme katsayısı bünyeden büyükse sır
çatlar !!!
Sırın termal genleşme katsayısı bünyeden küçükse veya eşitse
sır çatlamaz !!!
(Pratikte çeki bası gerilmelerinden dolayı bünyenin daha düşük olması gerekiyordu
diye hatırlıyorum) - Derste birisi böyle yorum yaptı. Hoca yoruma DOĞRU dedi !!!