1.

KHÁI NIỆM
1.1. Bố trí mặt sàng – Phân loại máy sàng
1.1.1. Có 2 phương pháp bố trí mặt sàng
• Kích thước lỗ sàng từ nhỏ đến lớn hay còn gọi là
phương pháp bố trí nối tiếp, xem hình (H16.1)
 1.1.1. Có 2 phương pháp bố trí mặt sàng
• Kích thước lỗ sàng từ lớn đến nhỏ hay còn gọi là
phương pháp bố trí song song, xem hình (H16.2).
Trường hợp này cho các mặt sàng chồng lên nhau, mặt
trên lỗ sàng lớn, dưới lỗ sàng nhỏ
1.1. 2. Phân loại máy sàng
1.2. So sánh sàng lý tưởng và sàng thực tế
Ta gọi:
1.3. Cân bằng vật chất qua sàng
• F: năng suất hỗn hợp nhập liệu; kg/h
• D: suất lượng vật liệu trên sàng; kg/h
• B: suất lượng vật liệu dưới sàng; kg/h
• xF: phần khối lượng vật liệu (A) trong nhập liệu
• xD: phần khối lượng vật liệu (A) trong phân đoạn trên sàng
• xB: phần khối lượng vật liệu (A) trong phân đoạn dưới sàng

Năng suất hỗn hợp nhập liệu gồm vật liệu (A) trên sàng và
(B) dưới sàng, xem hình (H16.3b) thì phần khối lượng (B) có
trong nhập liệu là (1 - xF), có trong phân đoạn trên sàng
1.3. cân
Đem Cânbằng
bằngkhối
vậtlượng
chất tổng
qua sàng
cộng (tt)
F=D+B (16 – 1)
Cân bằng khối lượng theo (A)
F.xF = D.xD + B.xB (16 – 2)
Chia hai phương trình (16 – 1) và (16 – 2) cho (B) ta có:

Chia cho (D) ta có:

 1.3.
HiệuCân
suấtbằng
sàng vật chất
là mức độ qua
phânsàng (tt)liệu (A) và (B) từ
tách vật
nhập liệu. Nếu sàng làm việc hiệu quả thì tất cả vật liệu (A)
sẽ ở trên sàng và tất cả (B) sẽ ở dưới sàng.
Vậy hiệu suất sàng là tỷ số giữa lượng vật liệu (A) trong
phân đoạn trên sàng với lượng (A) có trong nhập liệu.
• Tính theo phân đoạn trên sàng, với nhập liệu:

• Tính theo phân đoạn dưới sàng với nhập liệu:

• Hiệu suất chung là tích số của hai hiệu suất trên:
 1.4. Cấu tạo bề mặt sàng
• Lưới đan: dùng để phân loại các hạt nhỏ và mịn, được làm
từ vật liệu như: tre, mây, sợi kim loại và một số vật liệu
khác, lỗ sàn thường có dạng hình vuông, chữ nhật hay lục
giác.
 1.4. Cấu tạo bề mặt sàng (tt)
• Tấm đục lỗ: làm từ các tấm kim loại trên đó người ta tạo
hình dạng lỗ khác nhau như hình tròn, elip, bầu dục, dùng
để phân loại vật liệu có kích thước D2 > 5mm
 1.4. Cấu tạo bề mặt sàng (tt)
• Thanh ghi hay tấm ghi: Dùng để phân loại các vật liệu
D1 ≥ 80mm, gồm các hàng ghi tạo theo chiều dọc sàng
mà khe hở giữa hai hàng ghi chính là kích thước lọt qua
sàng D2.
 1.5. Các thông số của máy sàng
• Kích thước lỗ sàng – D
 1.5. Các thông số của máy sàng
• Kích thước mặt sàng
Chiều dài sàng ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sàng,
chiều dài tối ưu của sàng tính theo

Để sàng được cân đối và dễ chế tạo thì:

1.6. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sàng

• Khi kích thước sản phẩm D2 ≥ 1mm ⇒ Dùng sàng
• Khi kích thước sản phẩm D2 < 1mm ⇒ Dùng rây
2. GIỚI THIỆU MÁY SÀNG THÔNG DỤNG
2.1. Máy sàng lắc phẳng
2.2. Máy sàng rung
2.3. Máy sàng thùng quay
 3. BÀI TẬP
Bài 1. Quặng đôlimit sau khi nghiền rồi qua sàng 14mesh.
Kết quả phân tích rây dòng nhập liệu, trên sàng và dòng
dưới sàng cho ở bảng sau: Hỏi:
1.Tìm hiệu suất
sàng?
2.Nếu năng suất là
1 T/h. Hãy xác
định lượng vật liệu
trên và dưới sàng?
 Bài giải bài tập 1
• Phần khối lượng vật liệu A có trong phân đoạn nhập liệu (D
> Drây – 14mesh)

• Phần khối lượng A có trong phân đoạn trên sàng:

• Tương tự phần khối lượng vật liệu A trong phân đoạn dưới
sàng:
• Hiệu suất tổng của sàng, xem (16 – 7)
 Bài giải bài tập 1 (tt)
• Tính lượng vật liệu trên sàng D và dưới sàng B
Giải hệ phương trình (16 – 1) và (16 – 2) ta có

Ta có: D = 0,55T/h và B = 0,45T/h

Đáp số: η = 75%; D = 0,55T/h; B = 0,45T/h
 3. BÀI TẬP
Bài 2. Dùng sàng 48mesh để phân loại vật liệu, sau khi
sàng tỉ lệ khối lượng vật liệu trên sàng và dưới sàng là
4:6, kết quả phân tích rây dòng nhập liệu và dòng trên
sàng cho bảng sau đây

Tìm hiệu suất sàng?

Bài giải bài tập 2
Lập bảng:
 Bài giải bài tập 2 (tt)
Tương tự bài 1 ta có: và
Tìm xB như sau:

Vậy hiệu suất tổng:

Đáp số: η = 0,62 = 62%