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舢机械舢糊。。荆期圈


矿山碎磨设备选型的主要试验方法 秀

何剑伟1’2,潘卫宁2。
’中信重工工程技术有限责任公司 河南洛阳471039
2矿山重型装备国家重点实验室 河南洛阳 471039

3洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039

摘要:不同的碎磨设备,所适应的矿石粒度区间不同,有不同的选型试验方法。针对不同的碎磨设备
选型,介绍了目前国际上常见的主要试验方法。同时,某些碎磨设备有多种试验选型方法,在不同的

试验方法之间,有些通过研究建立了相关性,有些没有建立相关性,但不同试验相互之间不可轻易取
代。

关键词:碎磨设备;碎磨试验;选型试验 练
中图分类号:TD45 文献标志码:A 文章编号:1 001—3954(201 6)09—0001—07 蓬

Main test methods for sizing of mine-used comminution equipments


HE Jianweil”,Pf气N WemiIl92…
1CITIC Heavy Industries Co.,Ltd.,Luoyang 47 1 039,He曲n,China

2State Key Laboratory of Mining Hea、,y Equipment,Luoyang 47 1 039,Henan,China

3Luoyang Mining Machinery Engineering Design Institute Co.,Ltd.,Luoyang 471039,Henan,China

Abstract: various comminution equipments apply to V撕ous size range of the ore,and there are various test

methods for equipment sizing.In the paper,main common test methods for sizing of various comminution

equipments at present were introduced.Meanwhile,there were seVeral test methods for sizing of some
comminution equipments,the correlation among some V撕ous test methods was established aRer study,while

correlation锄ong otherS failed to establish,and Various test metbods could not be mutllally r印laced.

Key Words: comminution equipment;comminution test;test for sizing

艺一山开发涉及到很多设备,就碎磨设备而言, 格子型、中心排料及周边排料型。不同设备适应的矿
。哕 不同粒度的矿石所使用的碎磨设备会有所不 石粒度区间有所不同。破碎设备中,颚式破碎机能够
同。近百年来,针对不同碎磨设备的特点及其适应的 适应较大的矿石粒度(可至l m多),其次为旋回破碎
粒度区间,设计研发单位相继开发出很多不同用途的 机、圆锥破碎机、HPGR以及VsI破碎设备,具体给
碎磨试验方法。通过对不同粒度的矿石进行试验,从 料适应范围与设备型号及给矿口尺寸等因素有关;对
而确定相应的选型模型,并按照用户要求的设计规模 于磨矿设备,半自磨机可适应较大的给料粒度(有现
和工艺要求,确定最终的设计方案。 场大至350 mm),球磨机相对需要较小给矿粒度,而
搅拌磨给料可低至几十微米。
目前,破碎机选型基本是通过观察设备型谱,
1 主要碎磨设备选型试验”删
根据处理量、产品细度要求直接进行型谱配型。在有
碎磨设备主要涉及破碎机、半自磨桫自磨机、 矿石性质的情况下,可更好地对所选设备进行再次判
高压辊磨机、棒磨机、球磨机以及搅拌磨等设备。其
断,具体可参考矿石普氏硬度系数、单轴抗压强度或
中破碎机有颚式破碎机、旋回破碎机及圆锥破碎机等
冲击破碎功指数等;而磨机选型目前主要根据现场工
种类;球磨机有溢流型和格子型;棒磨机有溢流型和
艺要求和矿石性质进行相应计算,对应矿石的粉碎特
作者简介:何剑伟,男,1981年生,工程师,主要从事碎磨工 性参数是选型的重要依据。目前常见的碎磨试验如表
艺流程的设计与优化,以及碎磨设备选型的设计工作。 l所列。

万方数据
圈舢机械纠籼肼…
表1 常见的碎磨试验概况
Thb.1 SummarizatiOn Of cOmmOn comminutiOn tests

辑 试验 最大给料粒庞/mm 试验样品/kg 类型 稳定状态

JK落重试验 63 100 单颗粒冲击破碎 否



sMc试验 单颗粒冲击破碎 否
秀 半自磨/自
31.5 25

清 SPI试验 19 2 闭路磨矿 否
磨机选型
SAGDeS国试验 38.1 lO 分批磨矿 否

MacI)herson自磨机试验 32 175 连续性磨矿 是 图2磨损试验机

高压辊磨机 }Ⅱ)GR试验 32/25/12.s等 l 000~2000 闭路/分批 髟否 Fig.2 Wear tester

选型 活塞压力试验 4 3 压碎 否

棒磨机选型 闭路 是
式中:f,。为通过原始粒度尺寸
Bond棒磨功指数试验 12.7 20

Bond球磨功指数试验 305 15 闭路 是 1/10的百分含量,%;E。。为矿石


球磨机选型 哈氏可磨指数试验 冲击能量,kw.h/t;爿×6代表
1.25 1 分批 否
(主要用于煤) 能量为。时的斜率,彳×6数值越
专 其他矿石
Bond冲击功指数试验 75 50 单颗粒冲击破碎 否
大,代表矿石越软,反之则越硬。
单轴抗压强度试验 单颗粒压碎 否
题 d54
性质 同时,根据不同能量、不同粒
点载荷试验 西100 单颗粒压碎 否

综 度矿石的冲击破碎粒度曲线,获取
破碎机模型参数,以及不同粒级样品f。。在相似单位

2半自磨机选型试验 能耗下的变化趋势。
2.1 JK落重试验岬1 “

JK落重试验(Dropwe培ht Test,简称JK DwT) 习

是由澳大利亚昆士兰大学的Julius Kmttschnitt矿物研

究中心(JKMRc)研究的商业试验方法,也是目前常
乏Ⅻ
用的试验方法。 。

JK Dwr试验所需原矿石量约为100砖,试验模 2f

拟半自磨/自磨机内矿石在高低两种能量下的碎磨情
况,试验装置如图l、2所示。其中,高能量模拟试
验选取粒度为63~13 mm的矿石,共5个粒级,对 Il 5 I- 1 2j :{

每种粒级进行3个能量的冲击,针对不同矿石粒级所 E、/fkW‘l一)
图3破碎粒度和破碎能量的关系
需的能量调整锤头高度,进行冲击破碎,进而获取相
ReIationship between crushing granuIarity and
应矿粒组的冲击粒度曲线。根据破碎粒度与破碎能量 crushing energy

的关系方程拟合出自磨、半自磨机参数彳×6,如图3
所示。 对于低能量研磨试验,利用3蚝粒度为38~55
mm的矿石,在带有4×6 mm提升条的矽305 mm×
flfJ=彳(1一e一6‰s), (1)
305 mm转筒磨机中自磨损,试验获取磨损指数f。,
公式为
乞=‰/10。 (2)
针对该试验结果,可通过JK自己开发的JKSim
Met模拟软件进行半自磨机/自磨机流程的模拟、分
析及预测,也可通过cmc sMCC软件(澳大利亚s.
Morrell博士开发)进行选型,还可通过中信重工磨机
选型计算程序软件进行选型。
2.2 SMC试验
SMC试验(sAG Mill Co舢嘶nution)是由S.Morrel
博士开发的试验方法,也是常用的试验方法。在岩芯
矿或矿石量少的情况下,该试验极为适用,适用范围
比较广泛。
图1落重试验设备
Fig.1 Drop weight teste’ sMc试验所需矿量约为25蚝,同样采用JK落重


万方数据
班机械M籼肼…圈
试验装置,模拟矿石在不同能量下的冲击破碎情况。 有限公司及starkey&Associates组成的sAG Design

试验采用一种粒级,优先选用粒度为26.5~31.5 mm 咨询集团于2006年研发成功,并由outokumpu技术
的矿石,其次选用粒度为19~22.4 mm的矿石,最差 有限公司申请了国际专利。该试验是基于sPI试验的
选用粒度为13.2~16 mm的矿石,选好后对样品进行
5个能量的冲击。
试验通过对单颗粒矿石进行不同能量的冲击,获
取不同能量下的冲击粒度曲线,根据式(1),拟合出
自磨机/半自磨机参数彳×6,同时获取磨损指数f。、
落重指数D形、磨矿功指数M。(磨矿产品尸。。>750
¨m)、破碎功指数必。、高压辊磨功指数必。等。
对于磨损指数fa,区别于Ⅸ落重试验,sMc试验
是通过落重试验结果进行推导获取。其所涉及选型软

霹’雨藿
件同Jl(落重试验一样,有ⅨsiIIlMet模拟软件、cmc
sMcc软件、中信重工磨机选型计算程序软件。
2.3 SPI试验”01
sPI试验(sAG Power 111dex)是由MiIltlov Ex技
术有限公司开发的半自磨功指数试验,1996年底正式
投入商业使用。
sPI试验需要2 kg矿石,模拟矿石在半自磨机/
自磨机内的运行隋况,设备规格≯305 mm×102 mm,
见图4。给料粒度一19 mm(80%通过12.7 mm)的矿石
图5 SAGDesign试验机
通过闭路磨矿,获取磨矿至80%产品通过1.7 rrⅡn所
Fig.5 SAG Design tester

用的时间,并最终转换为半自磨机所需的单位能耗,
根据该试验结果,由Starkey&Associates按
即半自磨功指数。具体函数关系为
0utokumpu提供和推荐的程序设计商用磨机。
sAG=JP≯33(2.2+o.10乃(kw・h/t), (3)
2.5 MaCphe倦on自磨可磨性试验”21
式中:R,为80%产品通过筛孔的尺寸,mm;r为磨
矿至80%产品通过1.7mm所用的时间,rIlin。 Macpherson自磨可磨性试验(Macpherson
Autogenous G咖dability)是由加thur MacPherson等人
开发的自磨可磨性测试技术。
Macpherson试验需要物料约为175 kg,试验磨机
规格为痧4.60 mm x 150 mm。磨机钢球填充率为8%,
总充填率为25%,给料粒度为一32 mm。该试验是
一种连续性试验,至平稳状态至少需要6 h。试验期
间,每15 nlin对产量、筛上筛下及旋流器底流进行称

图4 SPl试验机 重,经过5 h的运行,产量与循环负荷平稳后,每15


Fig.4 SPltester Inin取样一次,取样周期为l h。运行结束后,对产品

针对sPI试验结果,Minnov Ex技术有限公司于 进行粒度分析,将磨机内物料排出,并取出介质进行


2()01年开发了评估工具软件cEET,进行多种方案的 粒度分析及密度测试。

流程设计,包括计算所需设备功率、规格和投资,以 根据试验磨机的运行功率、平稳状态下的产量
及预测生产指标和操作成本。 (kg/11)及产品粒度分布,计算单位能耗(kw・Il/t)及
该试验在设计新磨机方面,其试验使用量偏小, Macpherson自磨功指数4彬。该试验也是广泛使用的
用于半自磨机选型在精度上可能不够,比较适用于矿 自磨试验程序之一。

床的地理冶金测绘。
2.4 SAG Design试验叫
3高压辊磨机选型试验n3_51
SAG Design南j凇(Standard Autogenous(:谢nding 3.1 HPGR试验
Design)是由Outokumpu技术有限公司、冶金试验室 高压辊磨试验即Hi曲Press Grinding Rolls,简


万方数据

l罔
i‘■局广山机械第44卷2016年第9期
:一。

鼍 一。 , 。 。 。?

§称HPGR。目前国际上所采用试验设备不尽一致,
绝 j哥伦比亚大学的Koppern高压辊磨机规格为矽750

”mm×220 mm,KHD试验机为矽800 mm×250 mm,

塞 P01ysisu试验机规格为矽710 mm×2lo Inm,中信重工


茗§采用矽420 mm×100 mm辊压试验机;也有小型的高


压辊磨机设备,直径在200~300 mm;辊面有采用
Hexadur板、铸钉或堆焊等耐磨材料。目前该试验方
法类似。
试验约需要物料l~2 t,图6所示为中信重工辊
压试验机,属于小型辊压试验。给料粒度在不同试验
室有所区别,K()ppem给料粒度为一32ⅡⅡn,Polysisu给
÷÷挚 料粒度为一25 mm,sGs和中信重工一般给料粒度为 图7活塞压力试验机

{擎j一12.5 mm。试验观察不同条件下的辊压变化情况,包 Fig.7 Piston pressure tester

嚣括给料含水量、辊压压力、辊速、开闭路作业和二次
建蠹 辊压等,通过试验获取单位时间处理量及功率数据、 4 棒磨机选型试验
羹_。。产品料饼情况及产品粒度变化情况,通过数据分析获 Bond棒磨功指数试验(Bond RcHd Mm work Index)
●磬尊取相应条件的辊压效果。辊压效果衡量指标有吨功耗 于1952年由Milwaukee舢hs—ChalIners实验室F.C.
(总吨功耗、产品指标对应破碎功耗、产品P舯对应

Bond先生总结提出。
破碎功耗)和细度变化(包括产品指标增量和P晶变化 试验所需样品约为20蚝,设备规格为≯305 mm
。量)。最后,对某合理辊压条件下的辊压产品及原料 ×6lomm,见图8。设备棒荷为33.38蚝,转速率为
进行球磨功指数试验,对比辊压前后功指数的变化情 60%,给料粒度为一12.7 mm,采用干法闭路磨矿,要
况。 求产品粒度等于或接近选厂要求磨矿粒度。试验原则
上在5~lo个磨矿周期内使棒磨机达到稳定状态,即
循环负荷稳定在(100±2)%,另外每转产生的产量瓯
稳定出现2~3次,或Gm出现最大值或最小值,即试
验结束。试验要求对给料、产品粒度进行筛分,用于
获取Bond棒磨功指数。具体公式为

用。中信重工使用的选型软件有cmc
图6高压辊屠试验机

F嘻6

Ducs模型,不同实验室也有自己相应的选型计算程
HPGRtester

目前,该方法作为高压辊磨机选型试验较为通
sMcc软件及
吣一’(5)
式中:彬。为Bond棒磨功指数,kw.h/t;P,为控
制筛孔径,“m;G叩为每转净生成,g/r;P8。为产品
80%通过量筛孔尺寸,“m;F8。为给料80%通过量
筛孔尺寸,um。
序。
3.2活塞压力试验
活塞压力试验(Piston Press)是由英属哥伦比亚
大学(uBc,加拿大一所大学)的cAM瓜o HPGR研
究,用于对HPGR进行适用性预测。
压力测试采用直径100 mm的活塞缸及料桶装
备,料样最大尺寸为4 mm,共300 mL。活塞压力试
验机如图7所示。试验考察不同负载下料样变化情
况,同时与高压辊磨试验建立相关关系。该试验方便
快捷,目前试验情况与高压辊磨试验非常接近,正在 图8 Bond棒磨功指数试验机
研究推广。 Fig.8 BOnd rod mnl work index tester


万方数据
舢机械躺籼肼…圈;
Bond棒磨功指数试验针对产品粒度,测定范围 于1932年由R.M.Hardgrove提出,1951年做为煤的。
为3~65目,其试验结果同内径为8 R(约为2.4_4 m) 标准测试程序。 编

的普通溢流型棒磨机湿法开路磨矿相一致。如果工作 该试验每次给料为50 g,试验设备如图lo所
条件不同,需要通过修正系数进行修正,目前该方法 示。制样粒度为o.63~1.25肼n,通过指定的60转进 安
在国际上通用。 行研磨,取出研磨产品筛分,并最终获取71岬的筛i 茗
上筛下产品质量,并根据筛下质量查标准煤样的校准
图,获取该样品的可磨性指数值。公式为
5球磨机选型试验n¨剐
H6V=13+6.9形, (7)
5.1 Bond球磨功指数试验 式中:Ⅳ凹为哈氏可磨指数;矿为磨矿产品一7l um
Bond球磨功手旨数试验(Bond Ball Mm work Index)
的质量,g。
于1952年由Milwaukee Ams—chalmerS实验室提出。
试验所需样品约为15蚝,设备规格为≯305 mm×
305 mm,见图9。设备球荷为20.125 kg,转速率为
91.3%,给料粒度为一3.35 m,采用干法闭路磨矿,要
求产品粒度等于或接近选厂要求磨矿粒度,试验原则
上在10一12个磨矿周期内结束。试验要求运行达到
稳定状态,循环负荷稳定在(250±5)%,且最后2~
3个周期内达到平衡,或G。。出现最大值或最小值,
满足这两个条件后才能结束试验。需要说明的是,最
后3次G的的最大值和最小值之差不能大于平均值的
图10哈氏可磨指数试验机
3%。试验要求对给料、产品粒度进行筛分,用于获
Fig.10 Hardgrove grindabm哆index tester

2赢翻’
取Bond球磨功指数。具体公式为
… 49.04 哈氏可磨指数可转换为Bond球磨功指数,Bond
形B ∞’ 于1961年修正了前期的推导公式,具体为
470 d
LN‘80

式中:形。为Bond球磨功指数,kw・h/t;60为转净
V‘80/
%2蠢寻。 (8)

1980年,A.Mcintyre和L.R.Plitt经过研究,提
生成,∥r。
出以容积法进行试验,即每次给料由50 g改为36 cm3
的物料,即质量为36p(g),尸为松散密度,公式矫正

日6Yy=0.143H(玎一2.29, (9)
转换为Bond球磨功指数
殳,7气

%2赢知‘%>8・5娜・M)。 (10)

HGI值反映了不同煤样被破碎成粉的相对难易
程度,HGI值越大,说明磨得越细,所消耗的能量越
少,越易磨。哈氏指数的测定程序较简单,时间周期
短,但是其测试样品量偏少,重复性较差,专用于测
图9 Bond球磨功指数试验机
试煤及其他脆性物料的可磨度试验。
Fig.9 B0nd ball mnl work index tester

试验控制筛适用范围为28目(o.63 mm)至500目 6其他矿石性质试验


ft的溢流型球磨
(o.028 mm),其试验结果同内径为8 6.1 B0nd冲击功指数试验
机湿法闭路磨矿相一致,如果工作条件不同,需要通
Bond冲击功指数试验即Bond crushing work
过修正系数修正。目前该方法在国际上通用。 index。1934年,美国ALLis—chalmers公司高级工程
5-2哈氏可磨指数试验 师F.c.Bond发明了双摆球试验机,1945年改进为双
哈氏可磨指数试验(Hardgrove index,简称HGI) 摆锤试验机。 j

; 5
万方数据
圈舢机械州糊肼…
试验需要50一75 nun试样20块,图u所示为
编 北京矿冶总院的冲击功指数试验机。试验时,把样品
辑 放置于2个摆锤问,通过提升不同角度的摆锤,找到
安 破碎矿石的冲击能量,即通过提升的摆锤角度计算该

清 能量,同时测试矿块密度和冲击面厚度,用于计算破
碎功指数,计算公式为

彬.=52.42二L(kW-叭),

(11)
B&
式中,彬。为冲击功指数,kw・h/t;E为矿块抗冲击
强度,kg・m;B为样品冲击面厚度,cm;s。为矿块
密度,∥c秆。
图12 UCS试验机
Fig.12 UCS tester

岩芯、方块或不规则块体进行,需要5—20块,图
13所示为点载荷试验机。试验作为岩石强度等级的

√。鬻劳锺筛盛 一种指数测试方法,也可作为其他相关材料强度的估
算‘2‘卜21】:

图1 1 北京矿冶总院冲击功试验机
Fig.11 Impact tester in Beijing GeneraI

Research Institute of Mining&Meta¨urgy

其中,Bond设计摆锤势能为E—11.2l(1一cos≯),
北京矿冶总院摆锤势能为E=9.96(1一cos痧),单位均
为蝇・m。
该设备用于评估矿石在破碎机中的受力情况,作
为可碎性的判断依据之一。 图13点载荷试验机

Fig.13 Point lOad tester


6.2单轴抗压强度试验”叫
单轴抗压强度试验即u此U【ial Comp船sive sn踟gt}1 对于同一含水状态或同一加载状态,岩芯数量每

或unconfmed cornpressive s廿engt}l,简称ucs。 组5一lo块,方块或不规则块体每组15—20块。选


试验需要圆柱形标准试件,直径为50 mm,高为 取岩芯直径时,按照标准《JIs A1107》岩芯直径为
100mm,图12为ucs试验机。试验采用同一含水状 100 mm。在后来研究中,通常把较小岩芯做为大岩
态或同一加载方向下,每组试验试件数量应为3个。 芯强度计算的替代品。将试件放置到球端圆锥间,稳
试验通过不断增加试样的轴向载荷,直到达得载荷的 定施加荷载,在一定时间范围内直至试件破坏,获取
峰值且试样失效。其公式为 破坏载荷。点载荷指数
吼=Pc删, (12) Is㈣=F尸l/(De)2, (13)

式中:盯。为单轴抗压强度,MPa;P。为最大负载, 其中 F=(D。/50)”, (14)


N;爿为横截面积,mm2。 式中:Is㈨为等价岩芯为50 n1IIl直径岩芯的点载荷指
在实验室测量的岩芯矿石强度通常不能准确反映 数,MPa;F为粒度修正系数;P为破坏载荷,N;
大范围的原位特性,原位特性深受节点、缺陷尺寸、 De为等价岩芯直径,mm;m为修正系数,可取o.4~
弱位面和其他因素的限制。通常,岩石单轴抗压强度 o.4s,或根据同类岩石的经验值确定。
用于估算其他强度参数,是衡量岩块基本力学性质和 PLT可间接地估算uCS,一般为
工程岩体分类,以及建立岩体破坏判据的重要指标。 UCS=24×Is佑m, (15)
6。3点载荷试验雎㈣1 式中:因数变化范围为15~35,Is㈣很少受矿样结构
点载荷试验(Point Load Index,简称PLT)可用 的影响。


万方数据
同时,S.Morrel博士也对PLT与SMc试验结 2013:l

姬建钢,
果D彬值的相关性进行了对比试验,结果如图14所
预测【n
示,两种试验的相关性非常明显。
【lo】SWLRKEY J,DOBBY G.Application of tlle SAG Power IIldex
l I

plallts限】.T11e IIltemalional conference
at fiVe CaIladiall SAG on

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IlsiIlg山e macpherson autogenoIls grilldability test【C∥Proceedings


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D仉’
technology,Vallcouver,CaIlada,2006:299-314.
图14点载荷强度与D彬值(SMC试验结果)的相关性
【13】N舡)OLSl(I S,B√心忸ER A S,l啦ⅢB.et a1.Inves矗gation iIlto
Fig.14 CorreIation between point load sn.ength and.D彬
laboratary scale tests for山e sizing of hj曲pressure gIinding roUs
(SMC tester)
忙∥Processing of intemational autogenous aIld s咖autogenous
该试验成本较低,便于测试,样品易于准备,且 鲥nding tecllIlology,Vallcouver,Callada,2011:1一18.

方便现场操作。目前,关于认可PLT的研究工作已经 【14】祖大磊,王坷刚,潘劲军,等.高压辊磨机工作比能耗的计算
预测[J】.矿山机械,2012,40(7):77—79.
进行了很多,其结果已得到了广泛应用。
【15】王亚强,祖大磊.工作载荷对辊压机工作性能的影响[J].矿

7结语
笔者介绍了主要碎磨设备选型试验方法,有些设
备选型开发了多种试验方法,如半自磨机选型对应的
试验方法较多,但是其建立的选型模型结构不同,因
此这些试验相互之间不能直接替代。当然有些试验之
问建立了相关性,这样可通过其中一个试验获取对应
相关性试验的结果数据,比如可通过DwT试验结果
推导sMc试验结果、哈氏可磨度推导B彬等。
针对碎磨设备选型,具体需要做哪个试验,必须
要进行大量工作,同时需要考虑已运行碎磨设备的经
验综合来选型。

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万方数据

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