DOI:10.16816/j.cnki.ksjx.2012.07.

021

第 40 卷 2012 年第 7 期

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高压辊磨机工作比能耗的计算预测

　 翟小华
祖大磊1,2，王坷刚1,2，潘劲军1,2，张　萌1,2，董节功1,2
1
洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司　河南洛阳　471039
2
矿山重型装备国家重点实验室 (中信重工机械股份有限公司)

摘要：高压辊磨机 (HPGR) 作为一种新型节能设备，在矿石破碎领域应用越来越广泛。根据工艺参数

要求，对高压辊磨正确选型是其推广应用的前提。比能耗是 HPGR 的一项主要运行参数，也是 HPGR

破
　 磨
选型的主要依据之一。提出了一种根据流程工艺参数和矿石抗压强度性质计算评估 HPGR 比能耗的数
学模型，称之为 DUCS 模型，并应用 HPGR 工业运行数据对此模型进行了验证。结果表明，此模型能
够较好地预测 HPGR 工作比能耗，是一种试验工作量小、预测精度较高和所需时间短的选型方法。
关键词：高压辊磨机 (HPGR)；矿石破碎；比能耗预测；DUCS 模型
中图分类号：TD453　　　文献标志码：A　　　文章编号：1001-3954(2012)07-0077-03

Calculation and prediction of specific energy consumption of HPGR

ZU Dalei1,2, WANG Kegang1,2, PAN Jinjun1,2, ZHANG Meng1,2, DONG Jiegong1,2
1
Luoyang Mining Machinery Engineering Design Institute Co., Ltd., Luoyang 471039, Henan, China
2
State Key Laboratory of Mining Heavy Equipment (CITICHIC)

Abstract：The high pressure grinding roll (HPGR) is used in the mining field more and more popular as a
new kind of energy saving equipment. The exact sizing of HPGR is the base of its popularization in mineral

作者简介：祖大磊，男，1982 年生，博士，选矿工艺研究所副所长，工程师，主要从事矿山破碎粉磨工艺和设备选型技术方面的
研究。

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Ｒｏｌｌｅｒ　 Ｍｉｌｌ　 Ｃｈａｍｂｅｒ　 Ｂａｓｅｄ　 ｏｎ　 Ｔｕｒｂｕｌｅｎｔ　 Ｍｏｄｅｌｓ　 ［Ｃ］／ ／ ２００９　 ｖａｎｅ　ｓｅｔｔｉｎｇｓ　［Ｊ］．Ｆｕｅｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００９（９０）：１１３５－
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［１２］　 　 Ｃ．　 Ｂｈａｓｋｅｒ．　 Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ　 ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ　 ｏｆ　 ｔｕｒｂｕｌｅｎｔ　 ｆｌｏｗ　 ｉｎ　 ｃｏｍｐｌｅｘ　
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［８］　Ｐｅｔｙａ　 Ｔｏｎｅｖａ，Ｐｈｉｌｉｐｐ　 Ｅｐｐｌｅ，Ｍｉｃｈａｅｌ　 Ｂｒｅｕｅｒ，ｅｔ　 ａｌ．Ｇｒｉｎｄｉｎｇ　 Ｃｏｍｐｕｔ　Ｆｌｕｉｄｓ，１９９５，２４（３）：２２７－２３８. □
ｉｎ　ａｎ　ａｉｒ　ｃｌａｓｓｉ　ｆｌｅｒ　ｍｉｌｌ　－Ｐａｒｔ　Ｉ：Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｏｎｅ－ｐｈａｓｅ　 (收稿日期：2012-03-19)
ｆｌｏｗ　［Ｊ］．Ｐｏｗｄｅｒ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１１，２１１（４）：１９－２７． (修订日期：2012-04-27)

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processing. The specific energy is an important operating parameter of HPGR, as well as one of main
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foundations of sizing. In the paper, a mathematical model was proposed, of calculating and evaluating the
specific energy consumption of HPGR according to technical parameters of the process and compressive
strength of the ore, which was called DUCS model. In addition, it was verified by industrial operating data of
　 翟小华

HPGR. The results showed that the model could predict the specific energy consumption of HPGR exactly and
was characterized with small amount of test work, high prediction precision and short operation duration.
Keywords：high pressure grinding roll (HPGR); ore crushing; prediction of specific energy consumption;
DUCS model

高
压辊磨机 (H P G R) 作为一种新型节能破碎设 用设备范围主要是破碎机、棒磨机和球磨机，并不适
备，在矿石处理领域 (如铁矿、金矿、铜矿和 用于 HPGR 这类新出现的破磨设备。
铜钼矿等) 的应用越来越广泛，尤其是在处理硬矿石 1961 年，胡基对 3 种破碎能耗理论进行了分析
破
　 磨

方面，具有独特的优势。在矿山项目前期预研和设备 和总结[1]，提出了下式
确定阶段，都需要根据具体的工艺参数要求和矿石性
， (2)
质，对 HPGR 正确选型。一种有效的 HPGR 选型技术
是其在矿石处理领域推广应用的前提，因此，HPGR 式中：dE 为将单位质量物料的粒度减小 dx 所需能量；
的选型技术研究越来越受到关注。 f (x) 为与粒度有关的函数关系；C 为与设备有关参数。
HPGR 的工作比能耗是其主要参数之一，直接决 2004 年，Morrell 提出了用于破磨流程比能耗的
定 HPGR 的消耗功率和装机功率，因此，在前期选型 计算公式[2]
阶段，HPGR 比能耗的预测评估是非常重要的一项工 ， (3)
作。现阶段，国内外主要依靠试验的方法确定 HPGR
式中：Mi 为与矿石破碎性质有关的功指数，kW・h/ t；
比功耗。HPGR 试验分为实验室内小规模试验和半工
x2 为表示出料 80% 的通过尺寸，m；x1 为进料 80%
业试验。HPGR 半工业试验确定的比能耗与实际运行
的通过尺寸，m。
结果之间误差相对较小，但是，此种方法工作量大，
式 (3) 是 Morrell 根据 SMCC 试验和数据处理理
需要矿石物料多，试验周期长，同时，试验结果仍然
论提出的。SMCC 试验主要测试矿石的抗冲击性能，
需要一定修正才能应用于工业设计。HPGR 小规模试
与 HPGR 矿石破碎机理相差较大。
验是应用小型号 HPGR 实验机进行矿石处理试验，这
种试验方法需要矿样仍然较多。由于 HPGR 试验机结
构尺寸和矿样进料粒度与工业运行条件相差较大，因
2　DUCS 计算模型
此，试验结果需要进行扩大和修正，在这个过程中， HPGR 在工作过程中，对物料形成层压破碎，大
容易产生较大误差或错误。 部分物料是在高挤压力的作用下发生破坏，因此，物
笔者提出了一种根据工艺参数要求和矿石抗压强 料的抗挤压强度对 HPGR 的物料破碎过程产生重要
度性质，对 HPGR 工作比能耗进行计算预测的数学模 的影响；HPGR 的工艺流程形式、进料粒度和产品粒
型，称之为 DUCS 模型。 度等因素，也对 HPGR 工作比能耗产生重要影响。因
此，在研究 Bond 理论公式和 Morrell 理论公式的基础
之上，提出了式 (4)
1　破碎能耗理论
20 世纪 50 年代，Bond 提出了第三破碎理论，即 ， (4)
Bond 理论[1]。Bond 理论在破碎粉磨能耗理论中应用
最为广泛，其计算公式为 式中：K1 为 HPGR 闭路/ 开路修正系数；K2 为矿石水
分及非脆性修正系数；W ih 为与矿石单轴抗压强度有
， (1) 关的指数，kW・h/ t。
在 HPGR 的前期选型时，特别是在整个矿山工艺
式中：W 为破碎单位质量物料所需能量，即比能耗， 流程预研阶段，可以通过采取少量有代表性的矿样进
kW・h/ t；Wi 为 Bond 功指数，kW・h/ t；F80 为进料 80% 行单轴挤压试验，获得矿石单轴抗压强度 U CS。根据
的通过尺寸，m；P80 为出料 80% 的通过尺寸，m。 试验和现场工作条件分析确定矿石水分含量；然后，
Bond 理论有完整的试验方法和计算体系，得到 根据式 (4) 计算预测出 HPGR 的比能耗，进而可以确
了广泛的应用，但是由于该理论提出时代的限制，适 定 HPGR 所需功率。
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基于液压圆锥破碎机动、定锥衬板的

　 翟小华
磨损分析与优化设计
李金富，张志俭，王成元，陈　英
唐山新冶矿山机械有限公司　河北遵化　064209

破
摘要：腔型曲线设计和衬板选材是液压圆锥破碎机动、定锥衬板磨损的最主要因素。河卵石制砂时，

　 磨
衬板使用 600 h，制砂 54 000 t 后，对动、定锥衬板的磨损情况进行分析，找出磨损量最大区位和形
成原因，通过优化设计和改进选材，提高了动、定锥衬板的使用寿命和液压圆锥破碎机的生产效率。
关键词：圆锥破碎机；衬板磨损；优化设计
中图分类号：TD451　　　文献标志码：A　　　文章编号：1001-3954(2012)07-0079-04

Abrasion analysis and optimization design of moving and fixed conical liners
in hydraulic cone crusher
LI Jinfu, ZHANG Zhijian, WANG Chengyuan, CHEN Ying
Tangshan Newmark Mining Machinery Co., Ltd., Zunhua 064209, Hebei, China

Abstract：Chamber figure and liner material are the most major factor affecting the abrasion of the moving and
fixed liner in the hydraulic cone crusher. In the paper, after the hydraulic cone crusher producing 54 000 t sand

基金项目：遵化市科技局 2011 年科技支撑计划资助项目 (ZY2011G016A)

作者简介：李金富，男，1964 年生，高级工程师，主要从事冶金矿山机械的开发设计工作。


3　实例验证 4　结语
选取了 3 组现场运行数据，对公式 (4) 的计算精 (1) 在矿石处理领域，在 HPGR 工艺流程的前期
度进行了检验 (见表 1)。从表 1 可以看出，比能耗计 预研和设备选型阶段，亟需一种需要矿样少、工作量
算模型具有比较高的计算精度，处于工程许可范围 小和周期短的预测选型方法。
内。但是，此预测模型计算精度仍有很大的提高空 (2) D U C S 预测模型计算精度在工程许可范围
间，特别是修正系数的选取。因此，需要进一步对有 内，是一种有效的 H P G R 选型方法，可以应用于
效数据进行积累，建立一套预测模型修正系数选取方 HPGR 流程前期预研和设备选型。
法，提高预测精度，为 HPGR 工艺方案前期预研和设 (3) 进一步积累试验数据和工业运行数据，不断
备选型提供技术支持。 对 DUCS 模型进行评估和修正，尤其是需要建立一套
表 1　HPGR 工业运行数据验证 模型修正系数的合理选取方法。
Tab. 1 Verification with industrial operating data of HPGR
Spinifex Ridge
项目名称 Mogalakwena Boddington 参　考　文　献
Mloybdenum
矿石种类 铂矿 金铜矿 铜钼矿 [1]　张卯均，胡为柏，邵全渝，等．选矿手册：第二卷第一分册
UCS / MPa 140 ~ 270 135 170 [M]．北京：冶金工业出版社，1993：261-262.
F80 / m 35.00 39.70 25.00 [2]　S.Morrell. A method for predicting the specific energy requirement
P80 / m 4.00 6.00 3.15 of comminution circuits and assessing their energy utilisation
HPGR 工艺 闭路 闭路 闭路 efficiency [J]. Minerals Engineering，2008(21)：1137-1146.
运行比能耗/ (kW・h・t ) -1
1.34 ~ 2.26 1.50 1.60 (设计) □
计算比能耗/ (kW・h・t ) -1
2.20 1.51 1.70 (收稿日期：2012-04-06)

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