CICLO DE LA PLANEACIÓN DE CALIDAD DE UN PRODUCTO SEGÚN AIA

Matrix for Nissan; High Assessment Level

 Matrix for Nissan; High Assessment Level

Explanation of the Matrix 1. CONTRACT REVIEW

Document completed by supplier

1 and submitted to Renault/Nissan 1.1 Product & Process Concept
　　 Study
for signature.

Document completed by supplier

2 and submitted to Renault/ 1.2 Product Quality and　　
Reliability Management
Nissan.

Document completed by
3 supplier. Submitted to Renault/
Nissan only by request.

Document completed by supplier

(  )
if necessary.
2.SUB-SUPPLIER MANAGEMEN

Document Submission Timing 2.1 Sub-supplier Management

　　

Activity timing (document to be

submitted again if up-dated or 3.PROJECT MANAGEMENT
requested by Renault / Nissan.)

3.1 Identification of Project

　　Team

3.2 Project Planning and　　

Production Preparation Monitoring
3.3 Project Risk and Concern
　　 Management

4.PRODUCT DEVELOPMENT

4.1 Analysis of Design Potential

　　 Failures Mode and Effects

4.2 Identification and Deployment

　　 of Special Characteristics

4.3 Product and Process Design Review

4.4 Engineering Product　　
Specifications / Drawing Study and

4.5 Special Characteristics Management (Control of Product

5.MANUFACTURING PROCESS DEVELO

5.1 Analysis of Process Potential

　　 Failures and Effects

5.2 Manufacturing Process

　　Design

5.3 Tooling, Gauges and　　

Facility Management

5.4 Process Capability Study and Improvement

5.5 Confirmation of Full　　

Volume Conditions
5.6 Activities during Ramp-up
　　

6.PRODUCT CONFIRMATION

6.1 Design Verification and

　　Product / Process Validation

7.PRODUCTION PART APPROVA

7.1 Production Part Approval

　　

8.NON CONFORMING PRODUCT MANA

8.1 Non Conforming Product Management

9.CHANGE MANAGEMENT
9.1 Design Change Management
　　

9.2 Process/ Facility Site　　

Change Management

10.LOGISTICS & PACKAGING

10.1 Logistics & Packaging

11.COMPANY SPECIFIC REQUIREM

11.1 Appearance
Approval
11.2 Identification and Traceability

11.3 Environmental
requirements
D DE UN PRODUCTO SEGÚN AIAG
ssessment Level
ssessment Level

1. CONTRACT REVIEW

Product and Process

Concept Proposal

Product Quality
Targets Study Plan

Product Reliability
Targets Study Plan

UB-SUPPLIER MANAGEMENT
Component Supply
Chain Chart (CSCC)

3.PROJECT MANAGEMENT

Supplier Contact
Directory

Design Assurance
Plan

Supplier Master
Schedule (including
Details)
 Supplier Production
Preparation Monitoring
Plan/Status Report
Production Capacity
Plan

Project Development
Record

.PRODUCT DEVELOPMENT

System Structure
Diagram

Function Block
Diagram
Design Potential
FMEA

Fault tree Analysis

(FTA)

QA table A

QA table B

Special Characteristics
and Key Feature
Diagram (SC & KFD)

Suppliers Internal
Design Review Record

Full Process DR
Record

(Full Process DR)

 Engineering Product
Specifications &
Engineering
Drawings / CAD data

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ACTURING PROCESS DEVELOPMENT

Process Potential
FMEA

Control Plan

Process Flow Chart

Floor Plan Layout

Work Instructions

Gauge Specification
and Approval Sheet

Process Capability
Study Plan

Process Capability
Study Results

Full Volume
Confirmation Audit
Results – Self audit
 Ramp-up Activity Plan

Ramp-up Activity
Concern and
Countermeasure

.PRODUCT CONFIRMATION

Supplier Digital Test

Report

Supplier Test Plan and

Report

Inspection Report

RODUCTION PART APPROVAL

Part Submission
Warrant (PSW)

NFORMING PRODUCT MANAGEMENT

8D Concern and
Countermeasure
Report Summary

9.CHANGE MANAGEMENT
Design Change
Request

Process/ Facility Site

Change Request

0.LOGISTICS & PACKAGING

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MPANY SPECIFIC REQUIREMENT

Appearance Approval
Report
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IMDS Data

Material Investigation
Report
 MATCH DE LAS ETAPAS DE LA AIAG CONTRA EL ANPQP D

ETAPA NO. 1 AIAG PLANEACION Y DEFINICION DE UN PROGRAMA

ENTRADAS
 Voz del Cliente
o Investigaciones de Mercado
o Garantías e Información de Calidad Histórica
o Experiencia del Equipo
 Plan de Negocios/Estrategia de Mercadotecnia
 Datos de Comparaciones Competitivas del Proceso/Producto
 Supuestos del Proceso/Producto
 Estudios de Confiabilidad de los Productos
 Entradas de los Clientes

ETAPA NO. 1 AIAG PLANEACION Y DEFINICION DE UN PROGRAMA

RESULTADOS/SALIDAS (Llegan a ser entradas de Capítulo 2)

 Objetivos de Diseño
 Objetivos de Calidad y Confiabilidad
 Lista Preliminar de Materiales
 Diagrama Preliminar del Flujo del Proceso
 Lista Preliminar de Características Especiales de Productos y Procesos
 Plan de Aseguramiento del Producto
 Apoyo de la Administración

PHASE 1 REQUIREMENTS REVIEW AND PLANNING

Purpose

The objective of Phase 1 is to analyse the customer requirements in order to plan and define a
product development program, which achieves the necessary quality, cost, and delivery targets
required to support Renault/ Nissan's project.
Description
The supplier shall analyse the RFQ, conduct a full contract review and reply to the RFQ with a
commitment to meet all Renault/ Nissan QCD targets.

This commitment shall be supported by evidence of the supplier’s ability to achieve all targets.
This commitment shall be supported by evidence of the supplier’s ability to achieve all targets.

PHASE 1 REQUIREMENTS REVIEW AND PLANNING

Phase1

2
Phase1

Phase1
N/A

N/A

N/A

Phase1

N/A

N/A
N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
 N/A

See Company Specific

Phase1

N/A

N/A

N/A
N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
 N/A

N/A

Phase1

N/A

N/A

N/A
Phase1

N/A

Phase1

N/A

Phase1

N/A

N/A

Phase1

See Company Specific

Phase1

N/A
See Company Specific

N/A

N/A
LA AIAG CONTRA EL ANPQP DE NISSAN

ETAPA NO. 2 AIAG DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

ENTRADAS
 Objetivos de Diseño
 Objetivos de Calidad y Confiabilidad
 Lista Preliminar de Materiales
 Diagrama Preliminar del Flujo del Proceso
 Lista Preliminar de Características Especiales de Productos y Procesos
 Plan de Aseguramiento del Producto
 Apoyo de la Administración

ETAPA NO. 2 AIAG DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

RESULTADOS/SALIDAS DE DISEÑO
 Análisis de Modos y Efectos de Fallas de Diseños (AMEFDs)
 Diseño para Facilidad de Manufactura y Ensamble
 Verificaciones de Diseño
 Revisiones de Diseño
 Construcción de Prototipos - Plan de Control
 Dibujos de Ingeniería (Incluyendo Datos Matemáticos)
 Especificaciones de Ingeniería
 Especificaciones de Materiales
 Cambios en Dibujos y Especificaciones

RESULTADOS/SALIDAS DE APQP
 Requerimientos de nuevo Equipo, Herramental e Instalaciones
 Características Especiales del Producto y el Proceso
 Requerimientos de Gages / Equipo de Prueba
 Compromiso de Factibilidad del Equipo y Apoyo de la Administración

PHASE 2 DESIGN COMPLETION

Purpose

Ensure that the Supplier's Product and Process Design meets the Quality, Cost
and Delivery requirements of Renault/ Nissan. 
Description
The supplier shall complete the product design in order to release the
production tooling.

The design shall have the ability to meet the schedule and technical requirements such as quality and reliability targets and  m
The design shall have the ability to meet the schedule and technical requirements such as quality and reliability targets and  m

PHASE 2 DESIGN COMPLETION

Phase2

N/A

Phase2

Phase2

2
 2
2

Phase2

2
2
(2)
(2)

2
 1

Phase2

(2)
(2)
3

N/A

N/A
N/A

N/A

Phase2

(2)

2
(2)
Phase2

N/A

Phase2

(2)
Phase2

N/A

N/A

Phase2

Phase2

N/A
2
(2)
 ETAPA NO. 3 AIAG DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

ENTRADAS (Derivadas de los resultados/salidas del Capítulo 2)

 Análisis de Modos y Efectos de Fallas de Diseño (AMEFDs)
 Diseño para Facilidad de Manufactura y Ensamble
 Verificaciones de Diseño
 Revisiones de Diseño
 Construcción de Prototipos – Plan de Control
 Dibujos de Ingeniería (Incluyendo Datos Matemáticos)
 Especificaciones de Ingeniería
 Especificaciones de Materiales
 Cambios de Dibujos y Especificaciones
 Requerimientos de nuevo Equipo, Herramental e Instalaciones
 Características Especiales del Producto y Proceso
 Requerimientos de Equipo de Prueba/Gages
 Compromiso de Factibilidad del Equipo y Apoyo de la Administración

ETAPA NO. 3 AIAG DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

RESULTADOS/SALIDAS (Llegan a ser entradas para el Capítulo 4)

 Normas y Especificaciones
 Revisión del Sistema de Calidad del Producto/Proceso
 Diagrama de Flujo del Proceso
 Layout del Plan de Piso
 Matriz de Características
 Análisis de Modos y Efectos de Fallas de Procesos (AMEFPs)
 Plan de Control del Prelanzamiento (incluyendo Dispositivos a Prueba de Errores)
 Instrucciones del Proceso
 Plan de Análisis de Sistemas de Medición
 Plan Preliminar de Estudios de Habilidad de los Procesos
 Apoyo de la Administración (incluyendo personal operador y plan de entrenamiento)

PHASE 3 OFF-TOOL

Purpose

Complete the developmnt of the production tooling and confirm that the off-tool parts fully comply
with the engineering product specifications
Description
Complete the production tooling and develop the major features of the manufacturing system to achieve quality, cost and delivery
targets within the required time-scale.
PHASE 3 OFF-TOOL

Phase3

N/A

Phase3

Phase3
 2

3
Phase3

3
Phase3

2
2
3

N/A
N/A

N/A

Phase3

N/A

2
Phase3

N/A

Phase3

(2)
Phase3

(1)

N/A

Phase3

Phase3

N/A
2
ETAPA NO. 4 AIAG VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

ENTRADAS (Derivadas de los resultados/salidas del Capítulo 3)

 Normas & Especificaciones de Empaque
 Revisión del Sistema de Calidad del Producto/Proceso
 Diagrama de Flujo del Proceso
 Layout de Plan de Piso
 Matriz de Características
 Análisis de Modos y Efectos de Fallas de Procesos (AMEFPs)
 Plan de Control del Prelanzamiento
 Instrucciones del Proceso
 Plan de Análisis de Sistemas de Medición
 Plan Preliminar de Estudios de Habilidad en los Procesos
 Apoyo de la Administración

ETAPA NO. 4 AIAG VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

SALIDAS/RESULTADOS (Llegan a ser entradas para el Capítulo 5)

 Corrida de Producción Significativa
 Evaluación de Sistemas de Medición (MSA)
 Estudio Preliminar de Habilidad de los Procesos (SPC)
 Aprobación de Partes para Producción (PPAP)
 Pruebas de Validación de la Producción
 Evaluaciones de Empaque
 Plan de Control de la Producción (CP)
 Liberación de la Planeación de Calidad y Apoyo de la Administración

PHASE 4 OFF-PROCESS

Purpose

Complete the product & process development and confirm the manufacturing process ability to meet the quality, cost
and delivery targets at full volume condition.
Description
Complete the development of the manufacturing process.

Confirm the ability of the manufacturing process to achieve all targets through production trials.
Complete product and process validation and obtain production part approval.

PHASE 4 OFF-PROCESS
OFF-PROCESS PSW

Phase4

N/A N/A

Phase4

2 2

Phase4
2

3
Phase4

(2) (2)

2 2

3
 Phase4

1 2
2 2

2 2

3
2

N/A N/A

Phase4

N/A N/A

2 2
2 2
Phase4

N/A 1
Phase4

(2)
Phase4

(1)

N/A N/A

Phase4

Phase4

(1)
2 2
 ETAPA NO. 5 AIAG RETROALIMENTACION, EVALUACIONES Y ACCIONES CORRECTIVAS

ENTRADAS (Derivadas de los resultados/salidas del Capítulo 4)

 Corrida de Producción Significativa
 Evaluación de Sistemas de Medición
 Estudio Preliminar de Habilidad de los Procesos
 Aprobación de Partes para Producción
 Pruebas de Validación de la Producción
 Evaluaciones de Empaque
 Plan de Control de la Producción
 Liberación de la Planeación de Calidad y Apoyo de la Administración

ETAPA NO. 5 AIAG RETROALIMENTACION, EVALUACIONES Y ACCIONES CORRECTIVAS

SALIDAS/RESULTADOS
 Reducción de la Variación
 Mejoramiento en la Satisfacción de los Clientes
 Mejoramiento en el Envío y Servicio
 Uso efectivo de las Lecciones Aprendidas / Mejores Prácticas
 PHASE 5 RAMP-UP AND MASS PRODUCTION

Purpose

Manage Ramp-up activities and the manufacturing process.

Continuously monitor performance to improve customer satisfaction during mass production.

Description
Ensure Ramp-up activities to achieve the full volume condition.
Monitor and optimize process performance
Identify and quickly treat non-conformities

PHASE 5 RAMP-UP AND MASS PRODUCTION

ISO 16949
Phase5 CORRESP
ONDE

N/A 7.2

N/A 5.4, 7.1

N/A 5.4, 7.1

Phase5

7.4

Phase5

5.5

7.1, 7.3, 7.5,

N/A 8.1
 7.1, 8.5

Phase5

N/A 7.3

N/A

7.2, 7.3

7.3
 7.2, 7.3

7.2, 7.3, 7.5

Phase5

7.3

7.3, 7.5

7.3, 7.6

7.3, 8.2

7.3, 7.5, 8.2

 7.5

(2)
Phase5

N/A 7.3

Phase5

7.3, 7.5

Phase5

(2) 8.3, 8.5

Phase5

(1) 7.1, 7.5

(1) 7.1, 8.2

Phase5

7.4, 7.5

Phase5