22. 1. 12.

오후 8:29 CO2를 공급원료로 사용하는 폴리우레탄 생산용 폴리올의 수명 주기 평가: 산업 사례 연구의 통찰력 - Green Chemistry(RS…

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녹색화학

CO 사용하여 폴리 우레탄 생산을위한 폴리올의 수명주기 평가 (2)를 원료로 : 통찰력을 산업 사례 연

구에서 †

아센 데르 니클라스 폰  와 
앙드레 Bardow *
 

저자 소속

추상적 인

이산화탄소(CO 2 ) 로부터의 폴리에테르카보네이트 폴리올은 산업적 규모로 합성되기 시작했습니

다. 이러한 폴리올은 CO 2 가 다량으로 이용될 수 있도록 하는 폴리우레탄으로 추가 처리될 수 있습니
다 . 폴리올을 위한 대체 탄소 공급원료로서 CO 2 의 활용은 온실 가스(GHG) 배출 및 화석 자원 고갈을
줄일 수 있는 잠재력에서 동기를 부여받았습니다. 이 기사는 실제 산업 파일럿 플랜트에서 CO 2 기반
폴리에테르카보네이트 폴리올 생산에 대한 수명 주기 평가를 제공합니다 . 고려되는 크래들-투-게
이트 시스템 경계에는 폴리올 생산과 에너지 및 공급원료 제공과 같은 모든 업스트림 프로세스가 포
함됩니다. 특히 CO 2 공급CO 2 포집을 위한 파일럿 플랜트가 장착된 갈탄 발전소에서 발생하는 것이 고
려됩니다. 폴리머 사슬에 20wt% CO 2 를 포함하는 폴리올의 생산은 2.65–2.86kg CO 2 -eq kg -1 의 GHG
배출을 유발 하므로 GHG 흡수원으로 작용하지 않습니다. 그러나 기존 폴리에테르 폴리올의 생산과
비교하여 20wt% CO 2 를 포함하는 폴리올의 생산 은 11-19%의 GHG 감소를 허용합니다. CO의 양을
온실 가스 배출 감소에 관한 2 최대 세 kg의 CO로, 인용 2 -eq CO 배출량 kg 당 회피 할 수 2 이용. 화석
자원의 사용을 13~16% 줄일 수 있습니다. CO를 추가로 증가시키면 영향 감소가 증가합니다.2 폴리올
의 함량. 부영양화, 전리방사선, 오존층 파괴, 입자상 물질 형성, 광화학적 산화제 형성, 육상 산성화
와 같은 다른 모든 조사된 환경 영향도 낮아졌습니다. 따라서 CO 2 로부터 폴리에테르카보네이트 폴
리올의 합성은환경적 관점에서 기존의 폴리에테르 폴리올에 비해 명백히 유리하다.

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1. 소개
온실 가스(GHG) 배출과 화석 자원 고갈을 줄이기 위한 환경적으로 유망한 조치는 이산화탄소 포집
및 활용(CCU)입니다. 이산화탄소(CO 2 )는 다양한 응용 분야에서 탄소 공급원료로 활용될 수 있습니
다. 1-4 이미 기술적으로 실행 가능한 옵션은 폴리머 에 CO 2 를 사용하는 것입니다 . 5,6 프로필렌 옥사
이드(PO)와 CO 2 로부터 교대로 폴리프로필렌 카보네이트(PPC)를 합성하는 것은 이미 상업화되었습
니다. 7 그러나 PPC의 유리 전이 온도는 약 37°C로 특수 폴리머에 대한 적용이 제한됩니다. 7,8최근에
는 CO 2 와 에폭사이드의 공중합에 의한 폴리에테르카보네이트 폴리올의 성공적인 합성 이 보고되
었다( Scheme 1 ). 8 유리한 유리 전이 온도와 낮은 점도로 인해 폴리에테르카보네이트 폴리올은 쉽
게 폴리우레탄(PU) 폼으로 가공될 수 있습니다. 8 따라서, 폴리에테르카보네이트 폴리올은 2012년
전 세계 생산량이 8 Mt a -1 인 기존의 폴리에테르 폴리올을 대체할 수 있습니다 . 9 이론적으로 폴리에
테르카보네이트 폴리올의 생산은 공급 원료로 최대 1.6 Mt a -1 CO 2 를 사용할 수 있습니다(평균 CO 2
함량 20wt%).

반응식 1
DMC 촉매와 다작용성 알코올( 예: 글리세롤)을 출발 제로 사용하여 프로필렌 옥사이드(PO)와 이산
화탄소(CO 2 )를 폴리에테르카보네이트 폴리올로 중합 합니다. 참조 에서 적응 . 7 및 8 .

CO 2 는 " CO 2 는 풍부하고 저렴하며 독성이 없는 재생 가능한 C 1 자원 "이기 때문에 특히 유망한 공

급원료 입니다. 5 특히 폴리에테르카보네이트 폴리올의 경우 CO 2 는 '그대로', 즉 단량체 C 1 빌딩 블
록 으로 삽입될 수 있으며 CO 결합 의 에너지 집약적인 절단을 피할 수 있습니다. 10 게다가, CO 2 는
에너지 및 배출 집약적인 에폭사이드를 부분적으로 대체합니다. 여전히 에너지 요구량과 GHG 배출
은 CO 2 자체의 제공뿐만 아니라 공반응물로 필요한 에폭사이드의 제공으로 인해 발생 합니다. 11

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따라서 CO 2 기반 폴리올 생산 의 환경적 영향은 상세한 환경 평가에서 결정되어야 합니다. 11,12

CCU 기술의 환경 평가에 적합한 도구로 전과정 평가(LCA)가 권장되는 경우가 많습니다. 10,13,14 LCA
는 전체 수명 주기 동안 제품 및 프로세스의 환경 영향을 평가하는 방법론입니다. 그러나 CCU의 LCA
는 아직 표준 관행이 아닙니다. 11,12 CCU에 대한 최근 책에서 Centi et al. 명시 적으로 상태 " CO의 생
산을위한 2 - 기반 폴리머는 올바른 LCA 평가도 존재하지 않는 [ ... ]." 15
이 작업에서 우리는 PO 및 CO 2 에서 폴리에테르카보네이트 폴리올을 생산하기 위한 LCA 연구를
제시합니다 . 이를 위해 우리는 Cradle-to-gate LCA 범위를 사용합니다. 분석된 제품 시스템은 CO 2 기
반 폴리에테르카보네이트 폴리올 의 생산 및 정제 뿐만 아니라 에너지 및 공급원료 제공을 위한 모든
공정으로 구성됩니다. 특히, 공급원료 CO 2 제공 이 포함됩니다. CO 2 는 갈탄 발전소에서 포집되어 압
축되어 폴리올 생산 공장으로 운송됩니다. 고려되는 주요 환경 영향은 지구 온난화(CO 2 -등가물) 및
화석 자원 고갈(석유 등가물)입니다. 이러한 영향과 관련하여 CO 2 제품 시스템기반 폴리에테르카보
네이트 폴리올은 기존의 폴리올 생산과 CO 2 포집이 없는 갈탄 발전소로 구성된 동등한 제품 시스템
과 비교됩니다 . PO 생산 기술 및 CO 2 할당 옵션에 대한 민감도 분석은 CO 2 기반 폴리올이 지구 온난
화 및 화석 자원 고갈에 대한 영향을 각각 11-19% 및 13-16% 감소시켰음 을 보여줍니다 .
섹션 2에서는 LCA 방법론과 기본 프로세스 데이터에 대해 설명합니다. 섹션 3에는 LCA 결과와 민
감도 분석 및 이에 대한 논의가 포함되어 있습니다. 섹션 4에서는 CO 2 기반 폴리올 의 환경적 이점 과
일반적인 CCU 기술의 환경 평가에 대한 결론을 도출합니다 .

2. 데이터 및 방법론

2.1 LCA의 시스템 경계와 목표

수명 주기 평가(LCA)는 전체 수명 주기를 고려하여 제품 및 프로세스의 환경적 영향을 평가하는 방법

론입니다. 수명 주기는 요람에서 무덤 까지의 모든 활동을 포함합니다 . 즉 , 원료 추출, 운송, 생산 및
제품 사용에서 재활용 및 폐기물의 최종 처리에 이르기까지입니다. 그러나 동일한 다운스트림 프로
세스(gate-to-grave)가 있는 제품을 비교하는 경우 요람에서 게이트로의 접근 방식으로 충분합니다.
12

이 LCA의 주요 목표는 CO 활용하는 환경 적으로 유리한 있는지 여부를 확인하는 것입니다 (2) 폴리
올 원료로. 이를 위해 기존의 폴리올 생산과 비교하여 CO 2 활용 이 시스템 전체에 미치는 영향을 고
려합니다 ( 그림 1 ). CO 2 기반 폴리에테르카보네이트 폴리올에 대한 제품 시스템은 기존의 폴리에테
르 폴리올에 대한 동등한 제품 시스템과 비교됩니다. 제품 특성은 CO 2 기반 및 기존 폴리올은 물론
후속 폴리우레탄의 경우에도 유사하기 때문에 폴리올(요람에서 게이트까지) 생산만 고려하는 것으
로 충분합니다 . 8폴리우레탄 발포, 발포체 사용 및 발포체 폐기의 다운스트림 공정은 CO 2 기반 및 기
존 폴리올과 유사 하므로 무시됩니다. 다운스트림 프로세스의 잠재적인 차이점은 ESI에서 논의됩니
다. † 섹션 2.2 및 2.3에는 CO 2 기반 및 기존 폴리올 에 대한 크래들-투-게이트 제품 시스템에 대한 설
명이 포함되어 있습니다 .

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그림 1
(a) CO 2 기반 폴리에테르카보네이트 폴리올 용 제품 시스템 . CO 2 활용(오른쪽 상자)은 폴리에테르카
보네이트 폴리올의 생산과 부산물 사이클릭 프로필렌 카보네이트(cPC)의 분리, 모든 공급원료 및 에너지 제공을
포함합니다. 공급원료 CO 2 는 CO 2 포집 기능이 있는 갈탄 발전소에서 제공됩니다 (CO 2 소스, 왼쪽 상단 상자). 그

리드 믹스의 추가 전기는 CO 2 의 에너지 패널티를 보상합니다.캡처(전기 보상, 왼쪽 하단 상자). (b) 화석 기반 공급

원료의 기존 폴리에테르 폴리올을 위한 제품 시스템. 폴리올 생산(오른쪽 상자)은 생산 공정 자체와 모든 공급 원료

및 에너지 공급으로 구성됩니다. CO 2 포집이 없는 갈탄 발전소의 전기 생산(왼쪽 상자) 이 제품 시스템에 추가되어

동일한 제품 출력(기능 단위)을 가진 CCU 시스템(a)과의 확실한 비교가 가능합니다.

CCU의 주요 환경적 동기는 CO 2 배출을 줄이고 대체 탄소원을 구축하는 것이므로 이 연구에서는 지

구 온난화 및 화석 자원 고갈과 관련하여 CO 2 기반 및 기존 폴리올 의 제품 시스템을 비교합니다 . 12
지구 온난화 영향(GW)은 100년 지구 온난화 잠재력(GWP 100a )을 사용하여 CO 2 등가물의 누적 GHG
배출량으로 계산됩니다 . 화석 자원 고갈(FD)은 석유 등가물에서 사용된 화석 자원의 에너지 함량으
로 계산됩니다. 결과는 GaBi LCA 소프트웨어와 ReCiPe 1.08 Midpoint(계층 구조자) 영향 범주를 사용
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하여 계산됩니다. 16,17중간점 영향 범주 부영양화, 이온화 ​방사선, 오존 파괴, 입자상 물질 형성, 광화

학적 산화제 형성 및 육상 산성화에 대한 결과와 해당 정규화된 값도 분석되어 ESI에 제공됩니다. †

2.2 CO 2 기반 폴리올을
위한 제품 시스템

CO 2 기반 폴리올을 위한 제품 시스템 에는 폴리에테르카보네이트 폴리올의 생산과 필요한 에너지

및 공급 원료 공급이 포함됩니다. CCU의 LCA에 대한 이전 작업에서 12 우리는 LCA에서 공급원료 생산
을 위한 모든 업스트림 프로세스를 포함하는 것의 중요성을 강조했습니다. 특히, 공급원료 CO 2 의
제공은 제품 시스템에 포함되어야 합니다. 11 현재 LCA 사례 연구는 공적 자금 지원을 받는 연구 프로
젝트 "Dream Production" 내에서 수행됩니다. 이 프로젝트에서 CO 2 포집을 위한 파일럿 플랜트가 있
는 갈탄 발전소에서 CO 2 를 얻습니다 . CO 2 로 인한 상당한 에너지 패널티로 인해캡처, 갈탄 발전소
의 명목 순 전기 출력이 감소하고 보상해야 합니다. (18) 따라서, CO의 제품 시스템 2 기반 폴리올은 다
음의 세 단계로 구성된다 : CO 2 CO 소오스 2 캡처 전력 보상, CO 2 폴리올의 제조에 사용 ( 도 1A. ). 이
전체 제품 시스템을 CCU 시스템이라고 합니다. CCU 시스템의 LCA 데이터는 달리 명시되지 않은 경
우 GaBi LCA 데이터베이스에서 가져옵니다. 17 LCA 데이터 소스의 전체 목록은 ESI에 나와 있습니다.
†
"Dream Production" 프로젝트 의 CO 2 배출원은 독일 Niederaussem에 있는 갈탄 발전소로 전력 공
급업체인 RWE가 운영합니다. 19 발전소 장치는 43%의 효율로 950MW의 순 전력을 제공합니다. 이 장
치에는 연소 후 CO 2 포집을 위한 파일럿 플랜트가 장착되어 있으며, 포집률이 90%인 배가스 우회로
에서 CO 2 300kg h -1 을 분리 합니다. 20 우리는 2,760 MJ에서의 재생 열 수요 아민 계 용매 고려 번째 톤
CO 당 2 123 (킬로와트 H)의 등가 일 손실되는 상당 캡처 EL 톤 CO 당 2 포착한다. 20–22CO 후 2 캡처의
CO 2 스트림 CO 대 파일럿 플랜트에 공급되는 2 실린더 세정, 압축 및 충전. 세척, 17.5bar로 압축 및 충
전에는 CO 2 톤당 142kW h의 전기가 필요합니다 . 정화된 CO 2 는 EIGA 표준(European Industrial Gases
Association)을 달성하고 식품 등급 품질 23을 준수하며 폴리올 합성에 적합한 것으로 입증되었습니
다. CO 2 실린더 걸레는 트럭으로 40km 떨어진 폴리올 생산 공장으로 운송됩니다. 갈탄 발전소 및 CO
24 따라
2 포집 및 충전 시설 건설은 전체 수명 주기 영향에 미미한 기여를 하는 것으로 나타났습니다
서 이 LCA에서는 고려되지 않습니다.
CO 2 세척, 압축 및 충전을 위한 전기 수요 와 용매 재생으로 인한 작업 손실로 인해 그리드로 가는
발전소의 전기 출력은 포집된 CO 2 톤당 265kW/h로 감소합니다 . 발전소는 보일러에 의해 제한되며
감소된 전력을 보상할 수 없습니다. 결과적으로 그리드에 남아 있는 전력 생산자는 전력 공급 증가
로 감소된 전력을 보상해야 합니다. Sathre et al. LCA의 전기 보상 회계를 권장합니다. 18 NETL에서 사
용하는 단순화된 접근 방식에 따라 25 2010년 독일의 평균 그리드 특성을 기반으로 보상된 전력을 모
델링합니다(0.60kg CO 2-eq 및 0.16kg oil-eq/kW h). †
CO 2 이용 단계 의 주요 공정은 다기능 알코올 스타터 및 이중 금속 시안화물(DMC) 촉매를 사용하
여 PO 및 CO 2 로부터 폴리에테르카보네이트 폴리올을 생산하는 것입니다 ( 반응식 1 참조 ). "Dream
Production" 내 폴리에테르카보네이트 폴리올 생산을 위해 화학 제조업체인 Bayer는 독일 레버쿠젠

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 5/20
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에 kg 규모의 파일럿 공장을 설립했습니다. 이 파일럿 플랜트에서 공급 원료, 촉매 및 증기 또는 전기

와 같은 에너지 수요에 대한 1차 입력 데이터와 (부) 제품에 대한 출력 데이터가 수집되었습니다.
DMC 촉매를 사용함으로써 부산물 환형 프로필렌 카보네이트(cPC)의 형성은 CO 2 에 따라 폴리올 kg
당 0.02-0.07 kg cPC로 제한될 수 있습니다.최종 폴리에테르카보네이트 폴리올의 함량. 폴리머 사슬
에서 최대 30wt%의 CO 2 함량에 대해 적절한 제품 특성이 얻어 집니다. 8 이 연구 에서 폴리머 사슬의
세 가지 다른 CO 2 함량이 평가되었습니다: 10, 20 및 30wt%. 다음에서 ' wt% CO 2 '는 항상 폴리머 사
슬 의 CO 2 함량을 나타냅니다 . 전체 폴리올에서 CO 2 의 절대 질량 분율은 10~29%입니다. 부산물
cPC는 반응기 출력을 박막 증발기를 통해 통과시켜 폴리올에서 분리됩니다.
Cradle-to-gate LCA는 공급 원료, 촉매 및 에너지 제공과 같은 모든 업스트림 프로세스를 고려합니
다. 주요 공급원료인 PO는 대체 생산 기술을 통해 얻을 수 있습니다. 이 LCA의 목표는 공급원료 공급
을 위한 특정 PO 기술을 평가하는 것이 아니라 일반적으로 CO 2 기반 폴리올 생산 을 평가하는 것 입
니다. 따라서 기본 시나리오에서는 26 43% 클로로히드린 공정(CHPO), 부산물로 스티렌 단량체를 사
용하는 33% PO/SM 공정, t를 포함하는 16% PO/TBA 조성의 PO 생산 혼합물이 기본 시나리오에서 사
용됩니다.- 부산물로서의 부틸 알코올(PO/MTBE라고도 함), 5% 과산화수소 공정(HPPO) 및 4%
Sumitomo 공정(산화제로 큐멘 하이드로퍼옥사이드 사용). 이 혼합을 개별 PO 기술로 대체할 때의
영향은 시나리오 분석(섹션 3.2)에서 평가됩니다. CHPO 및 PO/TBA에 대한 LCA 데이터는 GaBi LCA 데
이터베이스에서 가져옵니다. 17 PO/SM 및 HPPO 공정에 대한 LCA 데이터는 HIS Chemical PEP
Yearbook의 재료 및 에너지 흐름에 따라 모델링되었습니다. 27 Sumitomo 프로세스는 누락된 LCA 데
이터로 인해 고려되지 않고 다른 PO 프로세스는 그에 따라 재조정됩니다. 글리세롤이 스타터로 사
용됩니다. DMC 촉매 생산을 위한 세부 하위 LCA 28바이엘이 제공한 재료 및 에너지 흐름에 대한 데이
터를 사용하여 수행되었습니다. 파일럿 플랜트 또는 기타 구성 요소의 건설은 다음 두 가지 이유로
포함되지 않습니다. 첫째, CO 2 기반 및 기존 폴리올 생산 플랜트 가 유사하고 비교에서 서로를 크게
상쇄합니다. 둘째, 플랜트 건설로 인한 환경 영향의 비율은 일반적으로 화학 산업에서 작은 것으로
밝혀졌습니다. 29

2.3 기존 폴리올 제품 시스템

기존 폴리올에 대한 제품 시스템은 벤치마크 역할을 하며 발전과 기존 폴리올 생산으로 구분됩니다(

그림 1b ). 기존의 폴리에테르 폴리올 생산을 위해 화석 기반 공급원료인 PO와 에틸렌 옥사이드(EO)
만 소비됩니다. CCU 시스템에서와 동일한 PO, 스타터 및 DMC 촉매가 LCA 인벤토리에 사용됩니다. 부
산물이 형성되지 않기 때문에 폴리올의 정제가 필요하지 않습니다. 기존의 폴리올 생산은 CO 2 를 사
용하지 않으므로 CO 2 소스 와 연결되지 않습니다 . 그러나 CCU 시스템에서 생산된 전력을 설명하기
위해 제품 시스템에 전력 생산이 추가됩니다( 그림 1 참조) .및 섹션 2.4). 벤치마크 시스템의 전기는
CO 2 포집이 없고 순 효율이 43%( kW h당 0.96kg CO 2 -eq 및 0.26kg oil-eq)가 없는 등가 갈탄 발전소에
서 생성됩니다 .
벤치마크 시스템에 대한 LCA 데이터 소스는 EO를 제외한 모든 에너지 소스 및 공급원료에 대한
CCU 시스템과 동일합니다. † EO는 주로 에틸렌과 산소의 직접적인 산화에 의해 생성됩니다. 30 이 프

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로세스를 위해 GaBi에서 LCA 데이터를 가져옵니다. †

2.4 시스템 전체 평가를 위한 기능 단위

LCA의 기능 단위는 조사된 제품 시스템의 기능을 수량화하고 비교를 위한 기초 역할을 합니다. 12

CCU 시스템( 그림 1a )과 벤치마크 시스템( 그림 1b ) 의 주요 기능은 폴리우레탄 생산을 위한 폴리올
생산 과 독일 전력망에 전기를 공급하는 것입니다. cPC의 생산은 주요 기능으로 간주되지 않습니다
(아래 참조).
주요 기능을 정량화하기 위해 '폴리올 생산' 기능에 대한 참조로 폴리올 1.0kg을 선택합니다. 두 번
째 기능인 '전기 공급'은 1.0kg의 폴리올을 생산하기 위해 포집되는 CO 2 의 양을 통해 정량화할 수 있
습니다 . 그러나 CO 2 함량 및 이에 따른 포획된 CO 2 양은 우리 연구에서 다양합니다. CO의 양 때문에

2 포착이 CO위한 에너지 요구 결정 이 캡처 번째 함수 '전력 공급'는 각각의 경우에 대해 상이 할 것이

다. 연구된 모든 사례에 대해 여전히 하나의 기능 단위를 사용하기 위해 전기 공급을 다음과 같이 정
의합니다.
우리 는 폴리에테르카보네이트 폴리올의 생산에 사용되는 최대 CO 2 양 , 즉 30wt% CO 2 의 경우를
고려 합니다. CO 2 함량이 30wt%인 폴리올 1.0kg의 경우 연도 가스에서 0.31kg CO 2 가 포집됩니다.
CO, 캡쳐 0.01 kg 사이의 차이 (2) 및 CO 2 폴리올에 혼입은 인해 미사용 CO로 2 일산화탄소 예금 2 실린
더. 0.31 kg CO 캡처하는 동안 2 , CO와 갈탄 발전소 2캡처는 0.28kW h의 순 전기를 생성합니다. 같은
갈탄 입력을 사용하여, 0.36 킬로와트 시간의 그물 전기는 CO없이 동등한 기존의 갈탄 발전소에 의해
생산 될 2 는 CO에서 에너지 저하로 고통 않기 때문에 캡처 이 캡처. CO와 발전소 0.08 킬로와트 (H)의
하부 전력 공급 이 캡쳐, 즉 , CO의 에너지 수요 2 캡처는 그리드 믹스 (의 왼쪽 하단 박스에 의해 보상
하는 것으로 가정한다 .도 1A ). 소위 보충 전력을 설명하기 위한 이 접근 방식은 일반적으로 CCS 시스
템의 LCA에 적용됩니다. 18,25
따라서 30wt% CO 2 를 포함하는 각각의 1.0kg 폴리올에 대해 0.36kW h의 전기(갈탄 발전소에서
0.28kW h 및 0.08kW h 보충 전력)의 총 발전량이 그리드에 공급됩니다. 1.0kg의 기존 폴리에테르 폴리
올(0wt% CO 2 ) 을 생산하기 위해 연도 가스에서 CO 2 가 포집 되지 않으며 기존 갈탄 발전소는
0.36kW h의 전기를 그리드에 직접 공급합니다. CO 2 함량이 0~30wt%인 폴리올 1.0kg 생산의 경우 보
충 전력은 0~0.08kW/h입니다. 갈탄 발전소의 전기는 0.28 ~ 0.36kW/h이며, 둘 다 항상 총 0.36kW/h입
니다.
따라서 우리는 기능 단위를 폴리우레탄 생산을 위한 1.0kg 폴리올의 생산으로 정의하고 전력망에
0.36kW h 전력 공급(짧게: 1.0kg 폴리올 및 0.36kW h 그리드 전력)을 공급합니다.
cPC는 귀중한 화학 물질이기 때문에 LCA에서 부산물 cPC의 형성을 고려해야 합니다. CPC는 비양
성자성 극성 용매, 전지용 전해질, 세정 용매, 가소제, 선형(폴리)카보네이트 전구체, 화장품 및 접착
제 첨가제로 사용됩니다. 5,31,32 7wt % 미만의 cPC가 소량만 형성 되기 때문에 CO 2 이용 공정( 그림 1a
참조)으로 인한 환경 영향은 폴리올과 cPC에 할당됩니다. 공급원료(PO, CO 2및 글리세린)은 각각 폴
리올 및 cPC에 포함된 공급원료 질량에 따라 할당됩니다. 촉매는 폴리올에 완전히 할당됩니다. 기타

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입력은 폴리올 및 cPC 질량에 따라 할당됩니다. cPC에 대한 대체 할당 옵션의 사소한 영향은 ESI에 설
명되어 있습니다. †

2.5 제품별 평가를 위한 기능 단위

두 번째 기능 단위는 폴리올에 대한 제품별 LCA 결과를 얻기 위해 단독으로 1.0kg 폴리올로 정의됩니

다. 그러나 이 접근 방식은 von der Assen et al.에 의해 자세히 논의된 바와 같이 폴리올 생산 및 그리
드 전력 공급에 대한 영향 할당에 대한 모호한 선택을 필요로 합니다 . 11 대체 할당 옵션의 효과를 설
명하기 위해 두 가지 옵션이 고려됩니다.
첫 번째 할당 옵션은 전체 CCU 시스템의 모든 영향을 폴리올에 완전히 할당하는 반면 그리드 전기
에는 영향이 전혀 할당되지 않습니다. 이 옵션은 폴리올에 대한 최악의 할당 시나리오를 나타냅니다
. 두 번째 할당 옵션에서 CCU 시스템의 폴리에테르카보네이트 폴리올에는 그리드 전력 공급에 대한
크레딧이 할당됩니다. CCU 시스템에서 공급되는 그리드 전기는 CO 2 포집 없이 기존 발전소의 전기
를 대체하는 것으로 가정합니다 . 이 옵션은 CO 2 기반 폴리올 생산에 환경적 이점을 완전히 할당 하
고 갈탄 발전소에서 CO 2 공급을 위한 최상의 할당 시나리오를 나타냅니다 .
이러한 극단적인 할당 옵션 외에도 우리는 대안적인 이상적인 CO 2 배출원을 평가합니다 . 이상적
이지만 가상의 CO 2 소스는 CO 2 포집을 위한 에너지가 필요 하지 않으며 간접적인 GHG 배출을 일으
키지 않습니다. 따라서 이상적인 CO 2 소스는 GW(CO 2,feed,ideal ) = -1 kg CO 2 -eq 공급 원료 CO 2 당 지
구 온난화 영향을 미칩니다 . 12

3. LCA 결과 및 논의

3.1 폴리올 및 그리드 전기에 대한 시스템 전체 LCA 결과

지구 온난화와 화석 자원 고갈에 대한 요람에서 게이트까지의 영향은 1.0kg 폴리올과 0.36kW h의 전

력망 전력의 기능 단위에 대해 평가됩니다. 그림 2 는 기존의 폴리에테르 폴리올을 사용한 벤치마크
시스템과 20wt% CO 2 를 포함하는 폴리에테르카보네이트 폴리올을 사용한 CCU 시스템의 지구 온난
화 영향을 보여줍니다 . 두 시스템 모두에서 총 GHG 배출량의 가장 큰 기여자는 에폭사이드의 생산
입니다(81% 및 80%). 폴리올의 공급원료로 CO 2 를 활용함으로써 시스템 전체의 GHG 배출량을 15%
까지 줄일 수 있습니다( 기능 단위당 -0.54kg CO 2 -eq). 총 GHG 배출 감소의 약 28%는 CO 2 포집 효과
(-0.15kg CO 2-eq 당 기능 단위) CO 2 배출원 에서의 배출 감소 및 전기 보상을 위한 추가 배출 로 인한
결과입니다 . 약 72%의 주요 GHG 배출 감소는 배출 집약적인 에폭사이드를 CO 2 로 대체함으로써 설
명할 수 있는 폴리올 생산( 기능 단위당 -0.39 kg CO 2 -eq)의 CO 2 활용에서 비롯됩니다 . 그림 2 의 기
여도는 배출(감소)이 발생하는 공정만을 보여줍니다. 이러한 배출은 공정의 기능과 제품에 직접 할
당될 수 없습니다. 예를 들어 전기보상으로 인한 배출량(0.04kg CO 2-eq CCU 시스템)은 0.36kW h 그리
드 전기 또는 1.0kg 폴리올에 할당할 수 없습니다. 대신, 제품별 영향은 더 자세한 할당 방식을 필요로
합니다( 섹션 3.3 참조 ).

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 8/20
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그림 2
기존 폴리에테르 폴리올(왼쪽) 및 CO 2 기반 폴리에테르카보네이트 폴리올(오른쪽, 20wt% CO 2 함량)
의 제품 시스템에 대한 kg CO 2 당량의 지구 온난화 영향 . CO 2 소스에는 갈탄 발전소, CO 2 포집, CO 2 압축 및 CO 2

수송(해당되는 경우)이 포함됩니다. 유틸리티에는 DMC 촉매, 증기, 전기, 박막 증발기 등이 포함됩니다. 참조. 그림
1 . GHG 배출의 주요 감소는 CO 2 포집(-0.15kg CO 2 -eq) 및 에폭사이드를 CO 2 (-0.47kg CO 2로 대체) 에서 비롯됩니

다.2- eq). 폴리올 공정의 변화는 전체 GHG 배출량에 크게 추가되지 않습니다(+0.08kg CO 2 -eq).

최근의 CCU 문헌은 사용된 CO 2 양과 회피된 CO 2 -eq 배출을 명확하게 구분합니다 . 1 .도 3은 피 CO의
양을 나타낸다 2 CO 량 당 -eq 배출 2 CO위한 폴리 에테르 폴리올에 혼입 2 10, 20 및 30 중량 %의 내용.
모든 CO 2 함량에 대해 회피된 CO 2 -eq 배출의 양은 폴리올에 포함된 CO 2 양보다 많습니다 . 이 효과
의 주된 이유는 PO(1.74–4.5kg CO 2 -eq kg -1 ) 및 EO(1.6kg CO 2 -eq kg ) 의 훨씬 더 큰 지구 온난화 영향
입니다.-1 )과 비교하여 CO 2 (0.2 kg 이하 CO 2 -eq kg -1 , 참조, 3.3). 10wt% CO 2 함량의 경우 주로 EO가
대체됩니다. 더 높은 CO 2 함량의 경우 추가 CO 2 통합된 PO는 EO 치환보다 더 큰 환원을 허용합니다.

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 9/20
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그림 3
폴리올에 통합된 공급 원료 CO 2 kg 당 지구 온난화 영향 감소 kg CO 2 -당량 . 온실가스 집약적 에폭사
이드의 대체로 인해 온실가스 회피량은 원료로 사용되는 CO 2 양보다 많습니다 . 30wt% CO 2 의 경우 CO 2 가 공급원

료로 활용될 때보다 약 3배 많은 CO 2 -eq 배출이 방지됩니다 .

그림 4 는 폴리에테르 폴리올을 사용하는 벤치마크 시스템과 10, 20 및 30wt% CO 2 를 포함하는 폴리

에테르카보네이트 폴리올을 사용하는 CCU 시스템으로 인해 발생하는 화석 자원 고갈을 보여줍니다
. 화석 자원 고갈의 경우 폴리올에 대한 CO 2 활용은 지구 온난화 영향과 유사한 행동을 보입니다. 주
요 영향 소스는 에폭사이드 생산이며 이러한 화석 기반 에폭사이드의 대체는 전반적인 화석 자원 고
갈을 줄입니다. CO 2 포집에 필요한 에너지로 인해 발전소의 화석 자원 수요가 증가한다는 것은 LCA
for CCS에서 잘 알려져 있습니다 . (24) 그러나, 주식에서 화석 자원 수요 증가 2포집은 에폭사이드 대
체로 인한 화석 자원 감소보다 훨씬 작습니다. 따라서 CCU 시스템은 벤치마크 시스템과 비교하여
30wt% CO 2 함량에 대해 전체 화석 자원 고갈을 최대 22%까지 줄 입니다.

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 10/20
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그림 4
종래의 폴리 에테르 폴리올 제조 시스템 kg 오일 당량 화석 자원의 고갈 (왼쪽)와 CO (2) 10, 20, 30 중량
% CO와 기반 폴리 에테르 폴리올 (2) (제 왼쪽) 함량. CO 2 소스에는 갈탄 발전소, CO 2 포집, CO 2 압축 및 CO 2 수송(해

당되는 경우)이 포함됩니다. 유틸리티에는 DMC 촉매, 증기, 전기, 박막 증발기 등이 포함됩니다. 참조. 그림 1 . 화석
자원 고갈의 주요 감소는 에폭사이드를 CO 2 로 대체함으로써 발생합니다 (10, 20 및 30wt% CO 2에 대해 -0.10, -0.31

및 -0.47kg oil-eq)내용). CO 2 소스, 전기 보상 및 폴리올 공정의 변화로 인한 추가 영향 은 작습니다(0.03~0.04kg oil-

eq).

지구 온난화 및 화석 자원 고갈에 대한 영향 감소 외에도 CCU 시스템은 ESI에 표시된 것처럼 부영양

화, 전리 방사선, 오존 파괴, 미립자 물질 형성, 광화학적 산화제 형성 및 육상 산성화에 대한 영향을
낮춥니다. † 모든 영향 범주에 대해 정규화 값도 계산되었습니다. † 화석 자원 고갈에 대한 정규화 값
은 폴리올 생산을 위한 화석 자원 고갈의 중요성을 나타내는 다른 환경 영향보다 훨씬 큽니다.

3.2 프로필렌옥사이드 생산기술의 변화

그림 2 와 4에 예시된 시스템 전체 LCA에 대한 결과는 지구 온난화와 화석 자원 고갈에 대한 영향의

주요 원인이 PO의 생산임을 보여줍니다. 이는 ESI에 표시된 다른 환경 영향 범주에도 적용됩니다. †
따라서 PO에 대한 대체 생산 기술은 LCA 결과에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 그림 5 는
대체 PO 생산 기술을 사용하는 벤치마크 및 CCU 시스템에 대한 지구 온난화 영향을 보여줍니다. 지
구 온난화 영향 은 벤치마크 시스템의 경우 기능 단위당 2.40 ~ 4.88kg CO 2 -eq 및 1.95 ~ 4.18kg CO 2로
PO 생산 기술 간에 크게 다릅니다.-eq CCU 시스템의 기능 단위당. 그러나 CCU 시스템을 동일한 PO 생
산 기술을 기반으로 한 벤치마크와 비교할 때 CCU 시스템은 고려되는 PO 생산 기술에 관계없이 항상
GHG 배출량을 감소시킵니다. 이러한 GHG 배출 감소량은 14%에서 19% 사이에 불과합니다.

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 11/20
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그림 5
기존의 폴리에테르 폴리올(각 PO 기술에 대한 왼쪽 막대) 및 20 wt% CO 2를 포함하는 CO 2 기반 폴리에테
르카보네이트 폴리올 (각 PO 기술에 대한 오른쪽 막대 )의 제품 시스템에 대한 대체 PO 생산 기술을 고려한 지구 온
난화 영향 . 대체 PO 생산 기술 간의 큰 차이에도 불구하고 CCU 시스템에 대한 지구 온난화 영향 감소는 14%에서
19% 사이에 불과합니다.

3.3 폴리올에 대한 제품별 지구 온난화 영향

이전 섹션은 그리드 전력 공급을 포함한 전체 CCU 시스템의 지구 온난화 영향을 보여줍니다. 에서는
도. 6 , 제품 별 지구 온난화에 영향을 전적으로 폴리올 1.0 kg에 대해 도시된다. 기존의 폴리에테르 폴
리올은 3.22kg CO 2 -eq kg -1 의 GHG 배출을 유발 합니다. 20wt% CO 2 함량을 가진 폴리에테르카보네
이트 폴리올의 경우 할당 방식에 따라 지구 온난화 영향은 2.65~2.86kg CO 2 -eq kg -1 입니다. 따라서
CO 2 기반 폴리올 의 지구 온난화 영향은 기존 폴리올보다 11~18% 낮습니다. 이상적인 CO의 경우 2
CO 없음 에너지 수요와 소스 2캡처( 그림 6의 오른쪽 막대)에서 최대 지구 온난화 영향 감소는 기존
폴리올에 비해 18%입니다. 이는 환경적으로 유리한 CO 2 공급원으로의 전환이 CO 2 기반 폴리올에
대한 총 지구 온난화 영향의 주요 추가 감소로 이어지지 않음 을 의미합니다 .

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 12/20
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그림 6
제품별 지구 온난화 영향은 kg CO 2 -폴리올 kg당 당량입니다. 폴리에테르카보네이트 폴리올의 경우
폴리올에 대한 100% 할당( 최악의 경우 할당 , 왼쪽에서 두 번째, GW(CO 2,feed ) = 0.2 kg CO 2 -eq kg -1 )과 그리드 공

급에 대한 회피 부담을 인정 함으로써 영향을 얻었 습니다. CCU 시스템의 전기( 가장 좋은 경우 할당 , 왼쪽에서 세 번

째, GW(CO 2,feed ) = −0.8 kg CO 2 -eq kg −1 ). 이상적인 CO 2 소스는 CO에 대해 이론적으로 최소한의 지구 온난화에 미

치는 영향을 설명하기 위해 추가 2공급(GW(CO 2,feed ) = −1.0kg CO 2 -eq kg −1 ).

다양한 기능 단위 및 제품 시스템에 대한 지구 온난화 영향 및 화석 자원 고갈에 대한 결과가 표 1에

요약되어 있습니다.

표 1 지구 온난화(GW, kg CO 2 등가물) 및 화석 자원 고갈(FD, kg 석유 등가물) 에 미치는 영향과 관련

하여 기존 및 CO 2 기반 폴리올 의 제품 시스템에 대한 LCA 결과 요약 . 20wt% CO 2 를 포함하는 폴리
올의 경우 이탤릭체의 백분율은 결론에 사용된 각 영향 범주에 대한 최고 및 최저 영향 감소를 나타
냅니다.

    기존의 폴리에테르 폴리올 CO 2 기반

      10 중량 %

기능 단위: 1kg 폴리올 및 0.36kW h 그리드 전기

GW 및 FD 의 최저 PO는 PO/TBA입니다. b
GW의 최고 PO는 CHPO(Ca(OH) 2 )입니다. c
FD의 최고 PO는
GW
(최악의 포믹스
경우 할당). 3.57 3.45
https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 13/20
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GW
  최저
  PO의 2.40
기존의 폴리에테르 폴리올 2.22
CO 2 기반
GW 최고 PO b 4.88 4.76
      10 중량 %
 

FD 포믹스 1.94 1.87

FD 최저 PO의 1.43 1.35

FD 최고 PO c 2.53 2.46

기능 단위: 폴리올 1kg

GW 하한 d 3.22 3.07

GW 상한 e 3.22 3.20

FD 하한 d 1.87 1.78

FD 상한 e 1.87 1.81

GW 및 FD 의 최저 PO는 PO/TBA입니다. b
GW의 최고 PO는 CHPO(Ca(OH) 2 )입니다. c
FD의 최고 PO는
(최악의 경우 할당).

4. 결론
우리가 아는 한, 이 작업은 CO 2 기반 폴리머에 대해 최초로 발표된 LCA로 간주될 수 있습니다 . LCA
결과는 폴리올 생산으로 인한 환경 영향이 주로 PO 생산에서 비롯됨을 보여줍니다. 따라서 PO 공급
을 위해 환경적으로 유리한 PO 공급원을 선택해야 합니다. 폴리올이 환경에 미치는 영향을 더 줄이
기 위해서는 탄소 공급원료 인 PO를 CO 2 로 대체해야 합니다 . 생성된 CO 2 기반 폴리올은 순 GHG 흡
수원으로 간주될 수 없습니다. 즉 , 기후 보호를 위해 애초에 폴리올을 생성하지 않는 것이 훨씬 좋습
니다. 그러나 폴리올 생산이 바람직한 경우 CO 2 활용상당한 영향 감소를 허용합니다. 기존 폴리에테
르 폴리올과 비교하여 20wt% CO 2 를 포함하는 폴리에테르카보네이트 폴리올은 GHG 배출량을 11-
19% 줄이고 화석 자원을 13-16% 절약합니다. CO 2 기반 폴리올은 또한 부영양화, 이온화 방
​ 사선, 오
존 파괴, 미립자 물질 형성, 광화학적 산화제 형성 및 육상 산성화에 대한 영향을 낮출 수 있습니다.
전반적으로 CO 2 기반 폴리올은 CO 2 활용을 위한 탁월한 선택입니다 . 통합된 CO 2 kg당 최대 3 kg CO

2 -eq GHG 배출량을 줄일 수 있습니다 . 또한, CO 2 기반 폴리올은 폴리우레탄으로 쉽게 가공되어 다

량의 CO를 활용할 수 있습니다.2 및 환경 영향의 상당한 감소.

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/gc/c4gc00513a 14/20
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감사의 말
이 작업은 독일 연방 교육 연구부(BMBF)에서 자금을 지원한 " Dream Production - CO 2 as building
block for polymers "(033RC1005B) 프로젝트 내에서 수행되었습니다 . 저자는 많은 유용한 토론을 위
해 모든 프로젝트 파트너에게 감사합니다. 특히 관련 재고 데이터를 제공한 RWE Power AG, Bayer
Technology Services 및 Bayer Material Science에 감사드립니다.

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각주
† 사용 가능한 전자 보충 정보(ESI): 시스템 경계에 대한 논의, LCA 데이터 소스 목록, 할당 세부 정보; 추가 환경 영
향 범주에 대한 LCA 결과. DOI 참조: 10.1039/c4gc00513a

이 저널은 © Royal Society of Chemistry 2014입니다.

에 대한 인용 관련된

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