Phần II : Đề tài nghiên cứu

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO MÔ HÌNH MÁY PHAY KHOAN CNC

1. Khái niệm.
Máy phay CNC là một loại máy móc gia công cơ khí thông dụng tại các công xưởng,
từ quy mô nhỏ đến quy mô lớn trên toàn quốc. Máy phay CNC là loại máy được áp
dụng công nghệ hiện đại CNC (Computer Numerical Control) – điều khiển tự động
bằng máy tính thông minh.

2. Cấu tạo.
2.1.Bộ phận thay dao tự động (ATC)

Đây là điều quan trọng để ATC thay đổi dụng cụ trong phạm vi trục chính càng nhanh
càng tốt. Bằng sự thích ứng của quá trình điều khiển và động cơ, ATC sẽ đưa dao ra
khỏi trục chính một cách chính xác. Một hệ thống ATC tốt có khả năng làm giảm thời
gian dừng máy và làm tăng năng suất.

2.2. Động cơ / hệ thống điều khiển / Encorder

Thêm một điều nữa, nếu có những thành phần chuyển động khác nhau, có sự đồng bộ
giữa động cơ và hệ thống điều khiển và cách tốt nhất để đạt được điều này là đảm bảo
nhà cung cấp máy không sử dụng bất kì một thành phần nào ở bên ngoài. Tất cả chúng
phải được thiết kế và xây dựng từ những bảng điều khiển điện tử, động cơ điện, và
tuyệt đối là hệ thống Encorder cung cấp phản hồi cho quá trình điều khiển. Hệ thống
truyền tín hiệu tối tân cho phép máy phân phối để cắt gọt kim loại với tốc độ cao nhất
theo sự định vị, khả năng định vị nằm trong phạm vi một vài micromet so với yêu cầu.

2.3. Thân và bệ máy

Khi thân và bệ máy là nền tảng của một máy trung tâm, nó cần nặng hơn, chắc chắn
hơn và tốt hơn. Giá của nó có thể cao hơn, nhưng sự chịu lực và độ bền sẽ làm giảm
rung động. Quá trình rung động sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Với một máy
có kết cấu vững chắc, nó sẽ hấp thụ những dao động này, đảm bảo máy sẽ thực hiện
với công suất và độ chính xác cao nhất.

2.4. Bộ điều khiển

Bộ điều khiển là thành phần trung tâm của máy công cụ. Nó điều khiển quá trình
chuyển động, vị trí của các thành phần chuyển động trên máy, sao cho đạt được chính
xác tối ưu thời gian cắt, tốc độ và chiều sâu cắt cần thiết. Sự kết hợp của dòng điện và
hệ thống kĩ thuật sẽ đưa ra sự điều khiển toàn diện từ nguồn cung cấp, thực hiện gia
công chi tiết từ dữ liệu CAD nhanh chóng, dễ dàng với độ chính xác được nâng cao và
kết thúc quá trình gia công với chi phí nhỏ nhất. (Thường máy phay CNC hay sử dụng
những bộ điều khiển của hãng: Fanuc, Misubishi, Siemens, … )

2.5. Trục chính

Trục chính là thành phần có tính quyết định nhất trong máy công cụ. Một trục ổn định
sẽ hợp nhất với sự điều khiển của động cơ – quyết định độ cứng vững hệ thống, hệ
thống bôi trơn và nguồn điện cung cấp, đảm bảo độ chính xác và có thể đoán trước
được năng suất của máy. Như vậy, quá trình thiết kế trục và tối ưu tốc độ quay của
trục chính sẽ mang lại quá trình cắt gọt được tốt nhất và độ chính xác cao nhất cho
máy.

3.Nguyên lý hoạt động

- Xuất File thiết kế CAD 2D/3D sau đó lập trình trên phầm mềm CAM để lên chương
trình chạy dạo của máy. 

- Chương trình được đưa vào bộ xử lý sẽ biến chương trình CAM thành mã G -Code
mà máy có thể đọc. 

- Mã G-Code được tải lên máy CNC cùng với tất cả các công cụ cắt gọt cần thiết
như dao phay ngón, dao lăn ren, mũ khoan,… 

- Sau đó, máy sẽ được đưa vào chế độ tự động khởi động và điều khiển tất cả các tính
năng của máy như:  di chuyển, tốc độ tiến dao, tốc độ trục chính, công cụ cắt,..để gia
công chi tiết. 

- Việc còn lại của người đứng máy là theo dõi quá trình vận hành nhằm đảm bảo máy
hoạt động ổn định và xử lí khi có sự cố xảy ra.

4.Ứng dụng

- Có thể gia công, cắt gọt các sản phẩm theo khuôn đúc tùy vào nhu cầu của khách
hàng.

- Được sử dụng vào các ngành gia công và sản xuất đồ gia dụng.

- Máy phay CNC được sử dụng trong các công ty, xưởng máy chuyên dùng để chế tạo
các phụ tùng, chi tiết máy.
- Được dùng để cắt gọt, phay các vật dụng từ gỗ và được sử dụng nhiều trong ngành
chế biến đồ gỗ. Nó cũng giúp cho chúng ta chạm khắc được các họa tiết, các chi tiết gỗ
phức tạp….