GE ULTRAGLAZE SSG4400

STRUCTURAL GLAZING SEALANT

Son Nguyen
Accounts Manager
Email: 2960sales3@t2960.com.sg
Mobile: +84 93886 2960
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG SILICONE KẾT CẤU HAI THÀNH PHẦN GE
ULTRAGLAZE SSG4400
GE ULTRAGLAZE TWO-PART STRUCTURAL SILICONE MANUAL
1. MỤC ĐÍCH
PURPOSE
Quy định phương pháp, cách thức sản xuất và kiểm soát chất lượng bơm silicone kết cấu 2 thành phần cho
hệ nhôm dán kính chịu lực
To specifies the production method and quality control of two-part structural silicone for Glass & Aluminum
Façade systems
2. PHẠM VI ÁP DỤNG
SCOPE OF WORK
Quy định phương pháp, cách thức sản xuất và kiểm soát chất lượng bơm silicone kết cấu 2 thành phần cho
hệ nhôm dán kính chịu lực
To specifies the production method and quality control of two-part structural silicone for Glass & Aluminum
systems
3. TÀI LIỆU THAM KHẢO
REFERENCES DOCUMENT
Hướng dẫn kỹ thuật, quản lý chất lượng chất trám xây dựng GE silicone
GE Sealant – Quality Control Technical Manual
4. NỘI DUNG
CONTENT
4.1. Chất trám kết cấu hai thành phần
Structural Silicone Two-Part
1) Trong ứng dụng kết cấu, tải trọng gió động được truyền từ kính qua khung chịu lực thông qua chất
trám kết cấu.
In structural glazing applications, dynamic wind loads are transferred from the glass, by the structural
silicone sealant, to the perimeter structural support.
2) SSG4400 là chất trám hai thành phần (phần A và B) được trộn lại với nhau thành cao su silicone, với khả
năng lưu hóa sâu, triệt để, nhanh và khả năng chịu lực cao .
SSG4400 is a two-component product (part A + part B) that upon mixing, yields rapid and thorough
deep-section cure, fast durometer and strength build and quick curing to high strength durable silicone
rubber.
4.2. Dung môi vệ sinh bề mặt nhôm, kính
Cleaning Solvent
Luôn sử dụng dung môi mới, sạch theo khuyến nghị của Momentive Performance Materials trong các
báo cáo kiểm tra độ bám dính. Các dung môi thường được sử dụng để làm sạch bề mặt trước khi thi
công chất trám kết cấu:
Always use clean, fresh solvent as recommended by Momentive Performance Materials in the
adhesion test report. Commonly used solvents for cleaning substrates prior to wet sealing with
silicone are:
- Iso Propyl Alcohol (IPA) – Only pure industrial grade IPA shall be used (99.9% wt, purity)
- Methyl Ethyl Ketone (MEK)
- Xylene
- Toluene
- Acetone
4.3. Chất lót/ Primer
Primer hoặc chất tăng độ bám dính, khi sử dụng đúng cách, sẽ giúp tăng cường độ bám dính của chất
trám với bề mặt khó bám dính.
Kết quả kiểm tra độ bám dính của Momentive Performance Materials sẽ xác định bề mặt có cần sử dụng
Primer hay không.
Primer or adhesion promoter, when properly used, helps assure strong and consistent sealant
adhesion to surfaces to which it may be difficult to bond. Adhesion test results from Momentive
Performance Materials will outline if any primer or adhesion promoter is required on a specific
Substrate.
4.4. Qui trình thi công
Sealant Application Procedures
1/ Bước 1 – Làm sạch
Step 1 – Cleaning Procedure
- Loại bỏ tạp chất, dầu, sương giá trên bề mặt chất nền tại khu vực dùng chất trám kết cấu.
Remove all loose material such as dirt and dust, plus any oil, frost, and other contaminants from
the substrates where structural silicone sealant adhesion is required.
- Làm sạch bề mặt bằng Phương pháp “2 miếng vải”: một miếng thấm dung môi làm sạch và một miếng
khô. Lau qua bằng miếng vải thấm dung môi và dùng miếng vải khô để lau lại. Nếu để dung môi khô tự
nhiên sẽ bị các chất bẩn bám vào.
Clean surface using a “two rag wipe” technique: Wet one cloth with solvent and wipe the entire
surface area, then with a second cloth, wipe the wet solvent from the surface before it
evaporates. Allowing the solvent to dry will redeposit any contaminants.
- Thay đổi giẻ thường xuyên, vì chúng bị bẩn.
Change to clean rags frequently, as they become soiled.
- Khi bề mặt đã sạch, điều quan trọng là phải giữ sạch. Nếu chạm vào bề mặt chẳng hạn như làm nhiễm bẩn
bề mặt thì yêu cầu lặp lại quy trình làm sạch.
Once the surface is clean, it is important to keep it clean. Touching the surface, for example,
contaminates the surface and requires the cleaning procedure to be repeated.
- Giữ cho khu vực thi công làm sạch không có bụi và không để bụi và mảnh vụn đọng lại trên bề mặt đã được làm sạch.
Keep the glazing area free of dust and do not allow dust and debris to be deposited on the
cleaned surface.
- Giữ khoảng thời gian giữa quá trình làm sạch với quy trình tiếp theo ví dụ sơn lót (nếu cần) và / hoặc sử dụng chất
trám không quá 20 phút.
Keep the period of time between cleaning to the next process, ie. priming (where required)
and/or sealant application to not more than 20minutes.
Lưu ý:
Important point when using Solvents
• Không nhúng vải lau vào dung môi, vì có thể làm bẩn dung môi. Rót và thấm dung môi lên vải.
Do not dip wipe cloths into solvent. This can contaminants the solvent. Pour or pump the solvent
onto the cloth.
• Luôn dùng bình chứa sạch để đựng và sử dụng dung môi.
Always use clean containers for solvent use and for solvent storage.
* Không được phép hút thuốc, đánh lửa, hàn hay bất kì tia lửa nào ở khu vực đó hoặc khu vực lân cận nơi sử dụng
dung môi.
Smoking, sparks, welding and flames of any type must not be permitted in the areas or the vicinity where solvents
are being used.
2/ Bước 2 – Lớp lót
Step 2 – Priming Procedure
Tạo chất lót – Primer lên bề mặt nhôm sau khi đã thực hiện xong bước 1 – làm sạch. Trong một số
trường hợp đặc biệt, có khuyến cáo của nhà cung cấp mới áp dụng lên kính.
Priming on aluminium surface after finished step 1 – Cleaning. In some special cases, it is recommended
by the supplier to apply to the glass.
a. Che các cạnh mối nối (ép băng keo để bám dính tốt) để ngăn nguyên liệu khỏi bị trào ra các bề mặt
xung quanh.
Mask joint edges (pressure-sensitive masking tape works well) to prevent material from being applied
over the face of adjacent surfaces.
b. Bôi một lớp mỏng của chất xúc tác bám dính lên bề mặt mối nối bằng bàn chải lông tự nhiên, vải
không có xơ hoặc các nguyên liệu lau được phê duyệt khác. KHÔNG đổ chất xúc tác bám dính đọng
thành vũng.
Apply a thin film of adhesion promoter to the joint surface with either a natural bristle brush, a clean
lint-free cloth, or other approved wiping materials. DO NOT puddle adhesion promoter in glazing
pockets.
c. Để cho chất xúc tác bám dính khô trước khi sử dụng chất trám. Thời gian khô phụ thuộc vào điều kiện
môi trường xung quanh. Hầu hết các chất xúc tác bám dính có chứa dung môi bay hơi nhanh, do đó thời
gian chờ ngắn (khoảng 5-15 phút). Nhìn vào bề mặt ở một góc nhỏ có thể giúp người dùng xác định xem
chất xúc tác bám dính có còn ướt không nếu bề mặt có vẻ sáng bóng. Không thi công chất trám trên bề
mặt chất lót vẫn còn ướt.
Allow the adhesion promoter to dry before applying the sealant. Drying time depends on ambient
conditions. Most adhesion promoters contain fast evaporating solvents so that waiting time should be
short (approximately 5-15 minutes). Looking at the surface at a slight angle can assist the user to
determine if the adhesion promoter is still wet if the surface appears shiny. Do not apply sealant on a
primed surface that is still wet.

d. Giữ cho khu vực thi công chất trám không có bụi và mảnh vụn đọng lại trên bề mặt sơn lót trong khi chờ
bề mặt chất lót khô hoàn toàn.
Keep the glazing area free of dust and do not allow dust and debris to be deposited on the primed
surface while waiting for the primed surface to dry out completely.

• Phương pháp kiểm tra khung đã lau Primer:

Test method
- Với Primer SS44UV – dùng đèn UV kiểm tra.
Primer SS44UV – Check with UV light.
3/ Bước 3 – Thi công chất trám kết cấu
Step 3 – Sealant Application Procedure.
Bơm chất trám chậm và cẩn thận, đẩy hạt về phía trước vòi. KHÔNG “kéo” chất trám vì sẽ khiến chất trám không
được điền đầy và có bọt khí.
Apply the sealant slowly and carefully, pushing the bead ahead of the nozzle. Do not “drag” the sealant across the
glazing pocket as this will result in incomplete cavity filling and air bubbles.
Chất trám kết cấu 2 thành phần GE UltraGlaze SSG4400, phải được trộn bằng máy bơm. Hỗn hợp cần được kiểm tra
định kỳ trong quá trình sản xuất, sau khi máy bơm được làm sạch và trước khi bắt đầu sản xuất. Để kiểm tra chất
lượng hỗn hợp, áp dụng qui trình kiểm tra “Butterfly”:
GE UltraGlaze SSG4400, a 2-component structural sealant must be thoroughly mixed by the static
mixers in the pumping equipment. The mix should be checked periodically during production, and
must be checked after the mixers have been purged and production is just starting. To check the
quality of the mix, the following “Butterfly” test procedure may be used:
* Các bước kiểm soát chất lượng – Kiểm tra nguyên liệu tại chỗ
Quality Control – In-shop Material Testing
a. Kiểm tra độ trộn của chất trám – “Butterfly Test”
Product Mixing Check – “Butterfly Test”
- Máy bơm ở chế độ sẵn sàng để sản xuất.
Have pumping equipment in a mode which is “ready” for production
- Đặt một mảnh giấy A4 và lấy một hạt silicone (kích thước khoảng 12mm sâu x 20mm rộng x 50mm dài) vào giữa tờ
giấy.
Lay out a piece of paper A4 and dispense a bead of silicone (approx. 12mm deep x 20mm wide x 50mm long) down
the center of the paper.
- Gấp tờ giấy làm đôi để silicone ở giữa nếp gấp - ấn vào hạt để silicone được dàn phẳng có độ dày khoảng từ 3 đến
6 mm.
Fold the paper in half so the silicone is in the center of the crease - push on the bead so the silicone is flattened out
to approx. 3mm to 6mm thick.
- Mở giấy ra và kiểm tra trực quan GE UltraGlaze SSG4400. Không nên có các đường trắng, xám hoặc đen trong
silicone. Nếu xảy ra bất kỳ hiện tượng nào trong số này, hãy bơm thêm silicone và lặp lại quy trình trên. Nếu tình
trạng vẫn còn, có thể phải làm sạch súng và/ hoặc thay thế bộ phận trộn tĩnh. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản
xuất máy bơm.
- Mở giấy ra và kiểm tra trực quan GE UltraGlaze SSG4400. Không nên có các đường trắng, xám hoặc đen trong
silicone. Nếu xảy ra bất kỳ hiện tượng nào trong số này, hãy bơm thêm silicone và lặp lại quy trình trên. Nếu tình
trạng vẫn còn, có thể phải làm sạch súng và/ hoặc thay thế bộ phận trộn tĩnh. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản
xuất máy bơm.
Pull the paper apart and visually examine the GE UltraGlaze SSG4400. There should be no white, gray
or dark black lines in the silicone. If any of these conditions exist, pump more silicone through the
mixers and repeat the above procedure. If the condition persists, it may be necessary to clean the
gun and/or replace the static mixers. Refer to the pump manufacturers instructions.
- Không nên để xuất hiện bong bóng khí trong silicone. Bong bóng khí là dấu hiệu cho thấy tấm ép bị hở. Bất kỳ việc
bảo trì máy bơm nào cũng cần được ghi lại trong nhật ký bảo trì máy bơm.
Air bubbles should not be present in the silicone. Air bubbles are an indication of a leaky follower
plate. Any maintenance done on the pump should be recorded in the Pump Maintenance Log.
b. Kiểm tra “Snap”– “Snap Test”
Tỷ lệ trộn silicone là cực kỳ quan trọng. Số lượng phần A và B cần được giám
sát chặt chẽ để đảm bảo lượng của từng thành phần được sử dụng thích hợp.
The ratio at which the silicone is mixed is extremely important. The quantities
of part A and part B
should be closely monitored to ensure the proper amount of each component
is used.
Qui trình dưới đây sẽ chỉ ra tốc độ lưu hóa của silicone
The following procedure will give an indication of the cure rate of the silicone.
• Bơm chất trám khoảng ¾ cốc
Fill a small cup with the mixed silicone approximately 3/4 full.
• Đặt que gỗ vào giữa, sâu xuống đáy cốc.
Place a tongue depressor in the center and to the bottom of the cup
• Sau 15 phút và 5 phút sau đó, kéo que gỗ và thả ra, khi chất trám đứt
(hình bước 4) là chất trám GE SSG4400 đã đạt thời gian “snap”
After 15 minute and 5-minute intervals thereafter. Pull on the tongue
depressor and release. If the tongue depressor snaps back (Step 4), the
GE UltraGlaze SSG4400 has reached its “snap time”.
Bảng thời gian Snap theo tỷ lệ trộn – Snap time base on Ratio