Universidad Autónoma Metropolitana

Azcapotzalco
Taller Planeación y ejecución de Proyectos

Taller de panadería

ALUMNO: Dionisio López Juan

Trimestre: 23-I
1. NOMBRE

Taller de producción de pan

2. OBJETIVOS

Producir pan blanco y de migajón para con las siguientes características:

*Tamaño pan blanco 15X8.5 cms. (ancho X altura), peso de 60 grs/pza.

*Frente con textura blanda y esponjosa con un grosor de 5.5. de espesor

*Tamaño pan migajon 10X10 cms. (ancho X altura), peso de 50 grs/pza.

*Frente con textura blanda y con diversa decoración.

El pan se solicita mediante pedidos de cajas de pan con 250 pza para pan blanco a $2.5 por pza y
100 piezas de pan de migajón a $9.00 por pza dando un total de $1525 por pedido. Se otorga
cambio de producto de 30 piezas de migajón y 25 pza de pan blanco después de 7 días (1 semana).

15 cm 10 cm

8.5 cm 10 cm

El proyecto cubre los siguientes pasos:

3. CADENA PRODUCTIVA

3.1 Adquisición de insumos a proveedores =C1

3.2 Amasado =C2

3.3 Cortado, Divisiones especificas con las medidas y pesos especificos =C3

3.4 Moldeado, elaboración de figuras y formas=C4

3.5 Decorado =C5

3.6 Horneado=C6

3.7 Clasificación, empaque y entrega del producto al cliente final =C7

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7
4. HORIZONTE DE PLANEACIÓN (=HP)

Se propone un horizonte de 20 trimestres o 6 años con 6 meses en 3 etapas:

4 HORIZONTE DE PLANEACIÓN 20 TRIM

4.1 DURACIÓN DE ETAPA DE PLANEACIÓN 1 TRIM
4.2 DURACIÓN DE ETAPA DE CONSTRUCION, INSTALACIÓN Y PRUEBAS 1 TRIM
4.3 DURACION DE ETAPA DE PRODUCCIÓN 18 TRIM

5. PROYECTO DE FACTIBILIDAD

El estudio de Mercado está fundado en la compra El 70% acostumbra a comprar pan directamente
en la panadería y su frecuencia de compra es de 3 días a la semana (37%), seguido de los que
compran diario (24.2%), finalizando con los que compran 2 veces por semana (19%). os lugares
más comunes para comprar un pan dulce son principalmente panaderías, seguido de
supermercados y finalmente tiendas locales donde se puede comprar pan en bolsa tipo dulce o
también pan de caja.

5.1 Programa de producción

TRIM 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
N°
Pedidos
60 60 60 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

5.2 Tamaño del proyecto

TRIM 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
N°
Pedidos
120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

El taller de panadería se construye, instala y prueba en una sola etapa antes de iniciar la
producción, su capacidad es fija

5.3 Recursos necesarios

5.3.1 Procesos básicos

Se agrupan en 7 procesos
5.3.1.1 Diagrama de bloques

P8 ENTREG
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7
A FINAL

P3

P5

5.3.1.2 Descripción de los Procesos básicos

Proceso descripción
P1 Pesaje de 20 kg de harina, 6.4 kg de azúcar, 3.5 kg de huevo, 200 g de sal, levadura
450 gr por kilo, y 8 litros de agua para cada 20 Kilos de Harina, un bulto de Harina
contiene 50 kg, una caja de sal contiene 10 kg de sal
Un bulto de Azúcar contiene 50 kg, una caja de Huevo contiene 22 kg, una caja de
levadura contiene 9 kg.

P2 Revoltura y amasado: En estos procesos después del pesaje correcto de los

ingredientes se revuelve todo en maquinas revolvedoras por 1 hr hasta contener un
amasado uniforme y moldeable hasta obtener un volumen de masa de 45 kg.
P3 Fermentación: Se deja reposar la masa hasta que se doble su volumen
P4 Pesado y cortado, en este proceso se corta y se pesan los 45 kg de masa y se da la
forma adecuada dependiendo de cada tipo de pan.
P5 Se colocan en charolas de aluminio con capacidad de 12 pieza por charola
P6 Fermentación 2: Se deja reposar las piezas de pan hasta aumentar el doble de su
volumen
P7 Horneado Por 30 minutos por Carro
P8 Se decoran, se dejan enfriar, se clasifican se empacan, se colocan en charolas
especiales para ser entregados, se colocan en carritos especiales montados en una
camioneta para su distribución.
3.2.3 Recursos repetitivos para el programa de producción.

EL calculo se realiza por pedido de 250 pza de pan blanco y 100 pza de pan de migajón dando un
total de 350 piezas por pedido o 20 kg por pedido de pan. Se utilizan rendimientos (= REND) para
el cálculo de recursos participantes.

P1 ingredientes:

• Harina
De 1 bulto salen 50 kg (=B)
De 20 kg Salen 350 Pza. (=P)
Entonces :
350 P/20 Kg x 50 kg/1 B = 875 P/B
Para un pedido de 350 Pza de pan:
350 𝑃
= 0.399 𝐵 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
875 𝐵
• Azúcar
De 1 bulto salen 50 kg (=B)
De 6.4 kg Salen 350 Pza. (=P)
Entonces :
350 P/6.4 Kg x 50 kg/1 B = 2692.30 P/B
Para un pedido de 350 Pza de pan:
350 𝑃
= 0.13 𝐵 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
2692.30 𝐵
• Huevo
De 1 caja salen 22 kg (=C)
De 3.6 kg Salen 350 Pza. (=P)
Entonces :
350 P/6.4 Kg x 22 kg/1 C = 1203 P/C
Para un pedido de 350 Pza de pan:
350 𝑃
= 0.29 𝐶 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
1203 𝐶
• Agua
De 1 garrafón salen 20 L (=G)
De 8 L Salen 350 Pza. (=P)
Entonces :
350 P/8 L x 20 L/1 G = 875 P/B
Para un pedido de 350 Pza de pan:
350 𝑃
= 0.390 𝐺 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
875
𝐺

• Sal
 De 1 Caja salen 10 kg (=C)
De 0.2 kg Salen 350 Pza. (=P)
Entonces :
350 P/0.2 Kg x 10 kg/1 C = 17,500 P/C
Para un pedido de 350 Pza de pan:
350 𝑃
= 0.02 𝐶 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
17500
𝐶
• Levadura
De 1 Caja salen 9 kg (=C)
De 0.450 kg Salen 350 Pza. (=P)
Entonces :
350 P/0.450 Kg x 9 kg/1 B = 7000 P/C
Para un pedido de 350 Pza de pan:
350 𝑃
= 0.05 𝐶 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
2692.30
𝐶

Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

P2 Revoltura y amasado

1.33 minutos se revuelve y amasan 1 kg Masa (minuto= min)

De 45 kg de masa Salen 350 Pza (=P)

Entonces:

350 P/45 M x 1 M/1.33 min = 5.84 P/min

350 𝑃
= 59.9 𝑚𝑖𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑃
5.84
𝑚𝑖𝑛

Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

P3 fermentación

10 kg Masa en 10 minutos (minutos = min)

De 45 kg de masa Salen 350 Pza (=P)

Entonces:

350 P/45 M x 10 M/10 min = 7.77 P/min

350 𝑃
𝑃 = 45 min 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
7.77
𝑚𝑖𝑛
Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

P4 Pesado y cortado

10 kg Masa se pesa y se corta 15 minutos (minutos = min)

De 45 kg de masa Salen 350 Pza (=P)

Entonces:

350 P/45 M x 10 M/15 min = 5.18 P/min

350 𝑃
𝑃 = 67 min 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 1 hrs.
5.18
𝑚𝑖𝑛

Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

P5 colocación disposición en charolas

En 1 charola caben 12 Pza. (Cha)

En un Carrito de charolas caben 10 charolas (Car)

Entonces:

350 p/ Pedido x 1 Cha /12 P= 30 Charolas por pedido

30 Cha/P x 1 Car/10 Cha = 3 Car/P Entonces se usarán 3 carritos de horneado para un Pedido de
350 Pza.

P6 fermentación 2

1 carrito se fermenta en 15 min

Para fermentar 3 carritos de 350 piezas

3 Car/P x 15 min/ 1 Car = 45 min /P

Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

P7 Horneado

Un carrito de 10 charolas se hornea en 20 min

Entonces para hornear 350 Pza se ocuparía

3 car/ Pedido x 20 min/1 car =60 min /Pedido de Horneado

Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

P8 Empacado y distribución

Se Colocan en Charolas de plástico (CHP) de 15 pza y en cajas (caj) para 2 charolas

 Entonces:

350 Pza/ Pedido x 1 Chp/ 15 Pza = 23.33 Chp/Pedido

23.33 chp/Pedido x 1 caj/2 chp= 11.66 Caj/ Pedido

Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

• Operador de camioneta 18,000 $/Trim

• Gasolina 16,000 $/Trim
• Consumibles 12,000 $/Trim
• Energía eléctrica 8,000 $/ Trim
• Administrador y Supervisor 75,000 $/Trim
• Mantenimiento 15,000 $/Trim
• Otros Servicios 10,000 $/Trim

5.3.2 RECURSOS REPETITIVOS PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION

Trimestre
N° Descripcion U/M
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 CU
1 Harina bulto 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 759.9
2 Azcucar bulto 6 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 1,090
3 Huevo caja 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 1167.2
4 Agua galon 48 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 53
5 Sal caja 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 339
6 Levadura caja 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 980
7 Bascula pieza 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 649
8 Cortadora pieza 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 11,600
9 Operador de Amasadora dias 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 ///////
10 Operador de Fermentadora dias 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 ///////
11 Charolas para horneado pieza 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 279
12 Carrito para horneado pieza 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 9467
13 Horno pieza 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 113,000
14 Operador de Horneado dias 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 21600 ///////
15 Operador de camioneta $ 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 ///////
16 Energia Electrica $ 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 ///////
17 Gasolina $ 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 ///////
18 Consumibles $ 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 ///////
19 Mantenimiento $ 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 ///////
20 Adiministrador y supervisor $ 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 75000 ///////
21 Servicios Gerales $ 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 ///////
5.3.3 RECURSOS PUNTUALES DEL SISTEMA DE PRODUCCION REQUERIDOS DEL TRIMESTRE 2 AL
TRIMESTRE 18

PROCESO 1 AL PROCESO 7

1. HORNEADO, UN HORNO PUEDE SACAR 120 PZA DE PAN EN 25 MIN

ENTONCES UN PEDIDO PUEDE ESTAR LISTO EN 25 MINUTOS.
Un carrito de 10 charolas se hornea en 20 min
Entonces para hornear 350 Pza se ocuparía
3 car/ Pedido x 20 min/1 car =60 min /Pedido de Horneado
Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

• UNA BASCULA $649

• CORTADORA $11600
• CHAROLAS $279X40=$11,160
• MESA DE TRABAJO $8,000
• FERMENTADORA $699
• UTINCILIOS (CUCHARAS, PALAS, CUCHILLOS) $3000
• RODILLOS 250X5= 1250
• AMASADORA= 20,000
• ESPACIO RENTADO 70 m2

PROCESO 8 A LA ENTREGA FINAL

2. Se Colocan en Charolas de plástico (CHP) de 15 pza y en cajas (caj) para 2 charolas

Entonces:
350 Pza/ Pedido x 1 Chp/ 15 Pza = 23.33 Chp/Pedido
23.33 chp/Pedido x 1 caj/2 chp= 11.66 Caj/ Pedido
Un operador 8 hr/día, 6 DIAS/SEMANA, 60 días

• CAJA PARA PAN 193X40=7720

• ANAQUELES DE SOPORTE= 2500X2=5000

Generales:

• Mobiliario para producción $ 20000

• Camioneta usada de una tonelada $ 150,000
• Adaptación local $ 100,000
• Instalación eléctrica de 3 fases $ 100,000
• Equipo de seguridad taller $ 30,000
• Reguladores $ 20,000
• Instalación hidráulica $ 50,000
• Pruebas finales $ 30,000
5.3.3 RECURSOS PUNTUALES PARA EL SISTEMA DE PRODUCCION

N° CONCEPTO U/m CANTIDAD

1 UNA BASCULA EQUIPO 1

2 CORTADORA EQUIPO 1
3 CHAROLAS PAQUETE 1
4 MESA DE TRABAJO EQUIPO 2
5 FERMENTADORA EQUIPO 2
6 UNTENCILIOS PAQUETE 5
7 RODILLOS PAQUETE 5
8 AMASADORA EQUIPO 2
9 ESPACIO RENTA M2/MES 80
10 MOBILIARIO DE PRODUCCION PAQUETE 1
11 CAMIONETA EQUIPO 1
12 ADAPATACION LOCAL EQUIPO 1
13 INSTALACION ELECTRICA EQUIPO 1
14 REGULADORES PAQUETE 1
15 INSTALACION HIDRAULICA PAQUETE 1
16 PRUEBAS GENERALES PAQUETE 1
6. Proyecto Ejecutivo

6.1 Plan integral

Se propone 12 actividades a ejecutar

6.1.1 Plan de actividades

N° Descripción U/M Cantidad
Cotización, adquisición , instalación, capacitación y
1 paquete 1
pruebas de la revolvedora, horno y cortadora
1.1 revolvedora Equipo 1 1
1.2 horno equipo 2 1
1.3 cortadora Equipo 3 1
2 cotización, construcción y entrega de mobiliario paquete 1
2.1 mobiliario de trabajo paquete 1 1
2.2 mobiliario de administración paquete 2 1
2.3 mobiliario de mostrador Equipo 3 1
Cotización, adquisición, instalación y pruebas del
3 paquete 1
equipo de seguridad
3.1 Equipo principal paquete 1 1
3.2 Equipo perificos paquete 2 1
cotización, adquisición, instalación del equipo de
4 Equipo 1
ventilación
cotización, diseño e instalación del equipo eléctrico
5 paquete 1
monofásica y trifásica con carga de 220 volts
6 Adquisición de basculas equipo 1
7 cotización y adquisición de camioneta equipo 1
8 cotización de carritos porta charolas equipo 2
9 cotización de charolas y moldes equipo 1

10 cotización, diseño, y construcción de la red hidráulica paquete 1

11 adaptación final paquete 1

11.1 acabados m2 80
11.2 piso m2 20
11.3 pintura m2 60
11.4 puertas paquete 1 5
11.5 ventanas paquete 2 5
11.6 estantes paquete 3 5
12 pruebas finales Paquete 4 1

Estas actividades se ejecutan en un tiempo máximo de 12 semanas

6.1.2 Secuencia y duración de las actividades. Corresponde a las propuestas de ejecución de las
actividades por los proveedores con fechas de inicio, duración y terminación. Se presentan a
continuación en los diagramas de GANTT.
6.1.3 Diagrama de Gantt de las actividades
Duracion
N° Descripcion 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
semanas
Cotizacion, adquicision ,
1 instalacion, capacitacion y 10
priebas de la revolvedora,
cotizacion, construccion y
2 4
entrega de mobiliario
Cotizacion, adquisicion,
3 instalacion y pruebas del 2
equipo de seguridad
Cotizacion, adquisicion,
4 instalacion del equipo de 2
ventilacion
cotizacion, diseño e
instalacion del equipo
5 electrico monofasica y 3
trrifasica con carga de 220
volts
6 Adquisicion de basculas 1
Cotizacion y adquisicion de
7 2
caminoneta
cotizacion de carritos porta
8 1
charolas
cotizacion de charolas y
9 4
moldes
cotizacion, diseño, y
10 construccion de la red 10
hidraulica
11 adapatacion final 2
12 pruebas finales 2
 6.2 Memorias de cálculo por especialidad de ingeniería para una actividad: Instalación y pruebas
del equipo de horneado y revolvedora.

6.3 Planos

6.3.1 Integral

Plano de planta de 4 secciones del taller

1. almacén de ingredientes 20 m2

2. Producción 40 m2

3. Bodega producto terminado 30 m2

4. Mostrador de venta

Total: 90 m2

Plano:

2
.
0

10.0
8.0

4 2 3
. . 90.0 .
0 0 0
. . .
Superficie 90 m2
0 0 0
Escala 1:100

Acotado MTS

Producción 32 m2

Producción y venta 50 m2
 6.3.2 Plano para la actividad

10. Instalación y de la red de gas:

Gas
GasLP

10.0

Horno
Horno

4 2 3
. . 90.0 .

Escala 1:100

Acotación: metros
6.4 Análisis de precios unitarios para la actividad:

Datos:

CI= 19%CD

UC= 20% (CD+CI)

10.1 Tubo

100 $/MLC X 1.1 MLC/ML = 560 $/ML

10.2 MO

400 $/JOR X 0.125 JOR/ML = 150 $/ML

10.3 Materiales

20 $/Kg X 2.5 Kg/ML = 50 $/ML

CI = 0.19 CD = 0.19X210 = 40 $/ML

UC = 0.2 (210+40) =50$

PU = 210+40+50 = 300 $/ML

PT = 500 $/ML X 100 ML = $ 15,000

 6.1.4 precios unitarios de las actividades
N° Descripcion U/M Cantidad PU PT
Cotizacion, adquicision , instalacion, capacitacion y
1 paquete 1
priebas de la revolvedora, horno y cortadora $ 550,000.00 $ 550,000.00
2 cotizacion, construccion y entrega de mobiliario paquete 1 $100,000.00 $ 100,000.00
Cotizacion, adquisicion, instalacion y pruebas del
3 paquete 1
equipo de seguridad $ 80,000.00 $ 80,000.00
Cotizacion, adquisicion, instalacion del equipo de
4 Equipo 1
ventilacion $ 30,000.00 $ 30,000.00
cotizacion, diseño e instalacion del equipo electrico
5 paquete 1
monofasica y trrifasica con carga de 220 volts $ 30,000.00 $ 30,000.00
6 Adquisicion de basculas equipo 1 $ 10,000.00 $ 10,000.00
7 Cotizacion y adquisicion de caminoneta equipo 1 $250,000.00 $ 250,000.00
8 cotizacion de carritos porta charolas equipo 5 $ 10,000.00 $ 50,000.00

9 cotizacion de charolas y moldes equipo 1

$ 5,000.00 $ 5,000.00
10 cotizacion, diseño, y construccion de la red hidraulica paquete 1 $ 15,000.00 $ 15,000.00
11 adapatacion final paquette 1 $ 5,000.00 $ 5,000.00

Total: $ 1,125,000.00

6.6 Planeación, programación y presupuestación de las actividades.

Para la elaboración de esta tabla, se requiere de las tablas:

6.1.3 Diagramas de GANTT de las actividades.

6.5 Precios unitarios de las actividades

Además:

Distribución del presupuesto durante cada semana del tiempo de ejecución de cada actividad,
pactado con los proveedores.
 6.1.3 Diagrama de Gantt de las actividades
Duracion
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
semanas
N° Descripcion
p
SM PT p1 p2 p3 p4 p5 p6 p7 p9 p10 P11 P12
8
Cotizacion, adquicision ,
1 instalacion, capacitacion y 10
priebas de la revolvedora, $ 550,000.00 $ 550,000.00
cotizacion, construccion y
2 4
entrega de mobiliario $ 100,000.00 $ 100,000.00
Cotizacion, adquisicion,
3 instalacion y pruebas del 2
equipo de seguridad $ 80,000.00 $ 80,000.00
Cotizacion, adquisicion,
4 instalacion del equipo de 2
ventilacion $ 30,000.00 $ 30,000.00
cotizacion, diseño e
instalacion del equipo
5 electrico monofasica y 3
trrifasica con carga de 220
volts $ 30,000.00 $ 30,000.00
6 Adquisicion de basculas 1 $ 10,000.00
Cotizacion y adquisicion de
7 2
caminoneta $ 250,000.00
cotizacion de carritos porta
8 1
charolas $ 10,000.00 $ 10,000.00
cotizacion de charolas y
9 4
moldes $ 5,000.00 $ 5,000.00
cotizacion, diseño, y
10 construccion de la red 10
hidraulica $ 15,000.00 $ 15,000.00
11 adapatacion final 2 $ 5,000.00 $ 5,000.00
12 pruebas finales 2 $$ 5,000.00
5,000.00
1 SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2 PRESUPUESTO $ 20000 130000 240000 350000 460000 570000 680000 790000 900000 1010000 1120000 1230000
3 PRESUPUESTO ACUMULADO $ 20000 150000 370000 590000 810000 1030000 1250000 1470000 1690000 1910000 2130000 2350000
4 AVANCE % 0.2% 0.13% 0.24% 0.35% 0.46% 0.57% 0.68% 0.79% 0.90% 0.11% 0.11% 0.12%
5 AVANCE ACUMULADO % 0.20% 0.33% 0.37% 0.59% 0.81% 1.03% 1.25% 1.47% 1.69% 1.01% 0.22% 100.00%
Ejecución y control del proyecto

Propuesta acumulada Avance acumulado

Título del gráfico

2500000 100.0%
80.2%
2000000 0.7%
0.70%
0.6%
1500000 0.5%
0.6%
0.4%
1000000
0.3%
0.2%
500000 0.1%
0.5%
0.2%
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Series1 Series2