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第六章 污泥的处理与资源化

第1节 污泥的分类、性质与产生量
第2节 污泥浓缩
第3节 污泥的稳定
第4节 污泥的调理
第5节 污泥脱水
第6节 污泥的干燥与焚烧
第7节 污泥的处置与资源化
污泥处理的现状
• 污泥产量大
城市污水厂产生的污泥量约为处理水体积的1%
左右(0.5%~1.5%),含水率99%左右。

• 污泥危害大
有毒有害物质多(有机物、虫卵、病原微生
物、重金属),产生不良气味,造成二次污染。
污泥处理的现状

• 污泥有效处理率低

有效处理率低。大多简单处理或不处理

• 投资大、运行费用高、管理复杂

为总投资的20-50%、运行费用30%~60%,气味
大、运行最复杂。
污泥处理的目的:减量化,稳定化,无害化及综合
利用

污泥处理的方法:浓缩,稳定,调理、脱水

污泥处理处置常见工艺
1.生污泥→浓缩→消化→自然干化→最终处理;
2.生污泥→浓缩→自然干化→堆肥→最终处理;
3.生污泥→浓缩→消化→机械脱水→最终处理;
4.生污泥→浓缩→机械脱水→干燥焚烧→最终处理;
5.生污泥→湿污泥池→最终处理;
6.生污泥→浓缩→消化→最终处理
第1节 污泥的分类、性质与产
生量
1、污泥的分类 、性质及主要指标

来源 栅渣 无机沉渣为主
沉砂池沉渣
富含有机物,容易
初沉池污泥 腐化、破坏环境,
二沉池生物污泥 必须妥善处置

降低含水率,使其变流态为固态,
同时减少数量
处理目的
稳定有机物,使其不易腐化,避免
对环境造成二次污染。
含水率是污泥中水含量的百分
数,含固率则是污泥中固体或干
泥含量的百分数
含水率与含
含水率在85%以上呈流态,65%~
固率
污泥 85%时呈塑态,低于60%呈固态
挥发性固体
性质 当含水率变化时,可近似地用下
表征 污泥中的有 式计算湿污泥的体积:
参数 毒有害物质 V1 Ps 2 100 − Pw 2
= =
污泥的脱水 V2 Ps1 100 − Pw1
性能
挥发性固体(用VSS表示),是
含水率与含 指污泥中在600ºC的燃烧炉中能被
固率 燃烧,并以气体逸出的那部分固
污泥
体,反映污泥的稳定化程度
性质 挥发性固体
表征 污泥中的有 重金属约50%转移到污泥中,污泥
参数 毒有害物质 作为肥料,重金属离子含量应不超
污泥的脱水 过“农用污泥标准”GB4284-84
性能
用比阻(r) 评价
2、污泥中的水分及其对污泥处理的影响
1) 污泥中的水分
存在于污泥颗粒间隙中的水,称为
(1) 间隙水: 间隙水或游离水,约占污泥水分的70%
左右。这部分水一般借助外力可与泥粒
分离。通过浓缩、脱水技术去除。
存在于污泥颗粒间的毛细管中,称
(2) 毛细水: 为毛细水,约占污泥水分的20%左右。
很难分离出来,通过干燥技术分离。
黏附于污泥颗粒表面的附着水和存
在于其内部(包括生物细胞内的水)的内部
(3) 附着水
水,约占污泥中水分的10%左右。通过
内部水:
焚烧技术分离。
2. 不同脱水方法对脱水效果的影响

脱水方法 脱水装置 脱水后含水率 脱水后的状态

浓缩法 重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩 95~97% 粥状

自然干化法 干化场、晒砂场 70~80% 泥状

机械脱水法 真空吸滤法 真空转鼓 60~80% 泥饼状


机械脱水法 压滤法 板框压滤机 45~80% 泥饼状
机械脱水法 滚压法 带式压滤机 78~86% 泥饼状

机械脱水法 离心法 离心机 80~85% 泥饼状


干燥法 加热干燥设备 10~40% 粉状、粒状

干燥法 焚烧设备 0~10% 灰状


污泥含水率计算重要公式

V1 100 − P2 C2
= =  该式仅适合于 P > 65%
V2 100 − P1 C1

湿污泥重量 W P + (100 − P )
湿污泥比重 γ= =
与湿污泥同体积的水的 重量 [ P + 100 − P ] • γ

γ水 γS

100 r s
湿污泥比重 γ =
P r s + (100 − P )

P:含水率 r:湿污泥比重
C:固体浓度 rs:干污泥比重
3、污泥量
计算城市污水厂的污泥量时,一般以下表所列的
经验数据为基础。
污泥种类 污泥量/(L·m-3) 含水率/% 密度/(kg·L-1)

沉砂池的沉砂 0.03 60 1.5

初次沉淀池污泥 14~16 95~97.5 1.015~1.02

二次沉淀池污泥 7~9 96~98 1.02


(生物膜法)
二次沉淀池污泥 10~21 99.2~99.6 1.005~1.008
(活性污泥法)
公式估算
100C0ηQ SN
1) 初沉污泥量 V= V=
103 (100 − P ) ρ 1000
式中:
V——初沉污泥量,m3/d;
Q——污水流量, m3/d;
η——沉淀池中悬浮物的去除率,%;
C0——进水中悬浮物浓度,mg/L;
P——污泥含水率,%;
ρ——污泥密度,以1000kg/m3计;
S——每人每天产生的污泥量,一般采用0.3~0.8L/(d·人);
N——设计人口数,人。
2) 剩余活性污泥量(活性污泥法)

(1) 剩余活性污泥量以VSS(挥发性固体)计:
Δ X = YQ ( S O − S e ) − K dVX

ΔX
(2) 剩余活性污泥量以流量计: QS =
fX r
3、污泥的水力特性及其输送
含水率较低污泥(低于99%),为非牛顿流体。含
水率越低,塑性越强,必须初始剪切力才能流动。

污泥在输送时的流态分为层流和紊流。
层流区的摩阻损失随着污泥的含固率、挥发
固体的含量提高而增大。

紊流区时认为摩阻损失对污泥和水相同而不
致产生有影响的误差。

一般流速至少为0.8m/s,太小的流速导致摩阻
损失更大;流速不大于2.4m/s,流速太高不仅摩
阻损失大,而且易磨损管道内壁。
压力输泥管最小设计流速
含水率/ vmin/(m.s-1) 含水率/ vmin/(m.s-1)
% %
D=150~ D=300~ D=150~ D=300~
250mm 400mm 250mm 400mm
90 1.5 1.6 95 1.0 1.1
91 1.4 1.5 96 0.9 1.0
92 1.3 1.4 97 0.8 0.9
93 1.2 1.3 98 0.7 0.8
94 1.1 1.2

对于压力输泥管道,可采用如下公式计算沿程水头损失:

式中:hf——沿程摩阻损失,m;
1.85
⎛ L ⎞⎛ v ⎞ L——管道长度,m;
h f = 2.49 ⎜ 1.17 ⎟ ⎜ ⎟ D——管道直径,m。
⎝ D ⎠ ⎝ CH ⎠
CH——哈森系数,由污泥浓度决定
对于压力输泥管道,可采用如下公式计算局部水头损失:

v2
hi = ξ  
2g

对于重力输泥管道,坡度0.01-0.02,D不小于200mm

污泥输送设备

(1)隔膜泵
(2)螺旋泵
(3)柱塞泵
第2节 污泥浓缩
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体
积的有效方法。

污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。

重力浓缩

方法 气浮法

离心法
一、重力浓缩

重力浓缩主要用于浓缩剩余活性污泥及初沉污泥和
剩余活性污泥的混合污泥。

1. 间歇式污泥浓缩池

设计参数:停留时
间一般为10~16h。

浓缩池的上清液,
应回到初沉池前重新处
理。
2. 连续式污泥浓缩池
连续运行的浓缩池
可采用沉淀池的形式,
一般为竖流式(或辐流
式)。

设计参数:
浓缩池的固体通量
[kg/(m2·h)或kg/(m2·d)]
水力负荷[m3/(m2·h)或
m3/(m2·d)]
水力停留时间(h或d)
y垂直搅拌栅的应用
① 栅条后处可形成微小漩涡
②有助于颗粒的絮凝——使颗粒变大——造成空穴——使空
隙水与污泥接触紧密
③浓缩效率可提高20%以上
二、 气浮浓缩法
气浮浓缩是依靠微小气泡与污泥颗粒产生黏附作
用,使污泥颗粒的密度小于水而上浮,并得到浓缩。
1. 气浮浓缩系统的组成
气浮浓缩系统主要由加压溶气装置和气浮分离装
置两部分组成。
2. 气浮浓缩法的主要设计参数

主要设计参数:

单位时间内,通过气浮池表面的干固体
污泥负荷
量,单位为kg/(m2.h)或kg/(m2.d)
气固比

水力负荷

回流比
气浮池污泥负荷:

污泥种类 负荷/(kg.m-2.d-1)

空气曝气的活性污泥 25~75
空气曝气的活性污泥经沉淀后 50~100

纯氧曝气的活性污泥经沉淀后 60~150

50%的初沉污泥+50%的活性污泥经 100~200
沉淀后
初次沉淀池污泥 至260
2. 气浮浓缩法的主要设计参数

主要设计参数:
溶气水经减压释放出的空气量与需浓
污泥负荷 缩的固体量之质量比,常用As表示;
用于污泥浓缩一般取0.01~0.04
气固比
Aa S a R ( fp − 1)
As = =
S C0
水力负荷
sa=空气溶解度, mL/L
f =压力 P溶解系数, usually 0.5
回流比
P =压力, atm=(p+101.35)/101.35 p=压力, kPa(表压)
R=回流比,1~3
C0=入流污泥浓度
2. 气浮浓缩法的主要设计参数

主要设计参数:

污泥负荷

气固比 单位时间内,通过气浮池断面的处
理水量,单位为m3/(m2.h)为 m3/
水力负荷 (m2.d),一般40~80m3/(m2.d)或
2~3.5 m3/(m2.h)。
回流比
2. 气浮浓缩法的主要设计参数

主要设计参数:

污泥负荷

气固比

水力负荷 加压溶气水量与需要浓缩的污泥量的
体积比,通常以R表示,用于污水处
理时取25%~50% ,用于污泥浓缩需
回流比
计算确定(100%~300%)
重力浓缩与气浮浓缩的比较
优 点 缺 点

运行费用低,系统简 停留时间长、池容
重力浓缩
单,管理简单 大,污泥可能腐化发
臭和脱N上浮

停留时间短,池容 运行费用高,系统复
气浮浓缩
小,污泥不会腐化发 杂,管理麻烦
臭和脱N上浮
三、离心浓缩法

利用污泥中固、液相的密度不同,在
原 理 高速旋转的离心机中受到不同的离心
力而使两者分离,达到浓缩的目的

出泥含固率,3min停留时间,含固率
可达到4%
效果指标
浓缩后污泥的固体总
固体回收率 量与入流污泥中的固
体总量的比值
转筒式离心机用于污泥浓缩的运行参数
污泥种类 入流污泥 浓缩后污泥 高分子聚合物需要量/ 固体物质
含固率/% 含固率/% (g.kg-1污泥干固体) 回收率/%

剩余活性污泥 0.5~1.5 8~10 0 85~90

0.5~1.5 90~95

厌氧消化污泥 1~3 8~10 0 80~90

0.5~1.5 90~95

普通生物滤池污泥 2~3 8~9 0 90~95

9~11 0.75~1.5 95~97


剩余污泥机械浓缩

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