上海乐高压缩机有限公司产品说明书 User’s manual

1．概述
LYX100 系列高压空气压缩机是一种最新的空气多级压缩装置，该压缩机一级进排气阀采用舌簧阀片，二、

三、四级进气采用气缸扫气孔方式将压缩空气自由吸入气缸，排气使用环状阀。它是我国空气压缩机行业中，

独一无二的最小型最先进的高压空气压缩机。LYX100 系列作为一种提高气体压力或输送气体的机器，可将自

由状态下的空气，压缩至表压为 20～30 兆帕的压缩空气，该空气通过机组中的分离器与过滤器后，脱除了

含在高压空气中的油份和杂质，使排出的气体清洁无味。LYX100 高压空气压缩机可广泛适用于消防呼吸、潜

水作业、潜水运动、渔业捕捞、水产养殖、水下工程、船舶制造及制造业、军事和航空领域，可为作业人员

和任何需要使用安全可靠气源的产业，提供高净化、清洁无味、安全可靠的压缩呼吸空气。经 LYX100 高压

空气压缩机压缩后的空气质量符合国家 GB18435-2001《潜水呼吸气体标准》
，并符合欧洲 EN12021《国际呼

吸压缩空气标准》
。LYX100 的高性能、可靠性、耐用性和经济性，使其成为广大中外用户的首选。

2. 主要技术参数
2.1 LYX100A/LYX100B

型号 LYX100A /LYX100B
型式 X 型布局 四级往复活塞式压缩
排气量 100L/min （6m³/H）
（按吸入状态换算）
排气压力 20MPa～30MPa
级间压力 一级 57psi 二级 285psi 三级 1000psi 四级 4350psi
活塞行程 13.5mm
润滑方式 飞溅式
冷却方式 风冷
发动机 电机
功率 2.2kw 三相/ 2.2kw 单相
转速 2260 r /min--2800 r /min
噪声 ＜78dB (A)
外形尺寸（长×宽×高） 60×38×41cm
机组重量 42/43kg
润滑油 推荐使用乐高高压机专用油 N150、N100

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2.2 LYX100C

型号 LYX100C
型式 X 型布局 四级往复活塞式压缩
排气量 100L/min （6m³/H）
（按吸入状态换算）
排气压力 20MPa～30MPa
级间压力 一级 57psi 二级 285psi 三级 1000psi 四级 4350psi
活塞行程 13.5mm
润滑方式 飞溅式
冷却方式 风冷
发动机 汽油机
驱动机型号 HONDA GX160
功率 5.5HP
转速 2800 r /min
噪声 ＜79dB (A)
外形尺寸（长×宽×高） 74×32×43cm
机组重量 41kg
润滑油 推荐使用乐高高压机专用油 N150、N100

3． 结构原理
3.1 主要组成部分

1 把手 2 铭牌 3 充气软管
4 拉杆把手 5 电机 6 压力表
7 加油盖 8 过滤筒 9 充气接头
10 压缩机机头 11 保护罩 12 冷却风扇
13 进气过滤器 14滚动轮（另一侧为防震底座）

3.2 工作流程
压缩机的工作环境必须清洁无尘，空气通过过滤器进入压缩机。经过一级进气阀，一级压缩开始。压缩机在

压缩过程中，机身，阀门，活塞，气缸，和润滑油产生的热量靠冷却风扇转动使空气流动散热。其余热量通

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过连接不同压缩过程的冷却管散热。压缩后的空气的温度仅仅比常温高几摄氏度。

根据不同的气候条件，吸入空气有一定湿度百分比。在压缩.冷却过程中，湿气凝结和形成期间气体随着小

油粒形成白色乳状液沉淀在分离器中。

3.3 包装
为了便于运输,所有的 GOHI 压缩机均采用木箱包装。

-压缩机必须按照箱子上面的标示进行移动

按照标准随机附带：

-使用和维护手册

-发动机使用和维护手册(视机型)

-1LGOHI 高压专用润滑油

- 易损件

4 安装与使用
4.1 安装环境
把压缩机放置到指定的区域检查地面平整，放置的区域通风要足够好；周围无废气、无有害气体、无粉尘、

无爆炸危险、腐蚀和火灾隐患。

-如果环境温度超过 45℃有必要安装空调。

-压缩机的位置距离周围墙要大于 1 米，距离房顶大于 1.5 米，这个距离可以保证压缩机正常的操作和冷却。

4.2 检查油位线
在曲轴箱内注入规定的压缩机润滑油，油位应在油标中线位置。
-移开盖子,检查油位,看油位是否在规定线内(在最低的和最高的之间)。

注意：油位太高会渗入气缸,在气阀上结炭, 油位太低会润滑不良,严重时导致咬缸。

4.3 检查电路接线
按电路接线图要求，正确连接电源线，并可靠接地线。

-按照压缩机电源系统的保护或者操作要求检查接地电阻值

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检查压缩机 ID 牌上的数据和电源兼容，尤其是额定电流和额定电压。

启动压缩机检查旋转方向，正确的转向应使风扇产生的冷却空气吹向气缸。若反转应将三条进线中的任两条

交换即可。

警告：在插入插头之前，按照国家标准检查电源系统。可靠的接地系统是必要的安全措施。

危险：检查电源的属性和压缩机相兼容

危险：执行这项任务前,请先把压缩机的系统电源切断.

4.4 检查三角皮带
检查三角皮带松紧度及各部连接状况。并用手转动主机风扇视是否正常。

4.5 检查高压软管
检查高压软管, 确定没有折痕,没有气孔,破损、泄漏等。

4.6 起动和关闭汽油机
重要：这些操作必须经过压缩机使用培训合格的人员来执行.

在起动压缩机前,请先仔细阅读附属的产品使用和维修手册.

4.7 起动和关闭电动机
重要：这些任务必须由经过压缩机使用培训的合格人员来执行.

在启动电机之前，打开冷凝排放开关，空载启动

-检查电压，并有适当的接地

-把压缩机连接至主开关电源上

-按开启按钮a

-关闭冷凝排放开关

关闭电机按关闭按钮a

重要：以三相电机为例,检查电机的转动方向是否与外壳上箭头所指的方向一致.(如果不一致,请参照 “4.3

节检查电路连接是否正确”)

4.8 高压安全阀
压缩机上安装高压安全阀, 生产厂家会给压缩机的压力设定了一个值, 当压缩机的压力达到这个值的时候,

安全阀会自动释放压力.

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警告：气瓶充气时，为了安全，请把充气过程中不需要用到的东西放到3米以外的地方。当压缩机在压缩气

体时，严禁把软管从设备上断开，或者从充气开关上断开。

4.9 压力开关
部分压缩机上可以安装压力开关, 生产厂家会给压缩机的压力设定了一个值,当压缩机的
压力达到这个值的时候,压缩机不会自动停止.

4.10 测试压缩机（试运行）
启动压缩机前应打开油水分离排污阀和空气净化排污阀，以便空载起动，起动后作短暂空载运转，同时用高

压软管连接充气钢瓶和压缩机，关闭充气阀。

当机器运转 3-4 分钟稳定后，关闭油水分离排污阀和空气净化排污阀，压缩机开始增压，增加到额定压力时，

安全阀开始排气。安全阀安装在空气净化筒上，压力表装在油水分离器上，手动排污阀二只，一组油水分离，

一组空气净化。10-15 分钟左右排污一次。

压缩机只能给 12L 以下钢瓶充气，请勿长时间满负荷工作，长期满负荷工作会使机器温度升高，导致气缸、

活塞气阀总成等零部件损坏，影响机器寿命。

4.11 充瓶操作
警告：只可使用经检测并在有效期內的合格气瓶，气瓶上标明了工作要求和气瓶充气压力。

高压软管连接器连接到钢瓶连接器（关闭状态）

打开分离器上冷凝排污阀， 空载启动压缩机，待运转稳定后陆续关闭排污阀打开气瓶阀开始向气瓶内充气，

当充气压力达到预定值时，关闭气瓶上的旋阀，并迅速打开压缩机油水分离器上的排污阀，使压缩机处于卸

载运转。排出所有的压力（每充完一次瓶后，打开各级排污阀，排出管道里的高压气体及水分。）关闭压缩

机，卸下气瓶连接。

重要：在充气时出现紧急情况，请按停止按钮。

注意：
1) 若在充气过程中发生紧急情况，①突然断电；②由于过载使电机停机；③突然无法运转；应切断电源开
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关使压缩机处于彻底停机状态，并及时关闭瓶阀。

2）充气作业结束后，停机之前应带压排放冷凝液，停机后关闭充、排污阀，防止潮气进入机内。

5．日常维护保养
危险：在进行所有的维护工作时要确保压缩机关闭，电源线从插座里面拔出
每次充气 每5 h 每 25 h 每 30 h 每 50 h 每 100 h 每 1000 h 每年

油位检查 △ ◆ ◆
传输带磨损
和松紧度
△
进气过滤器 △ ◆ ◆
接口/软管泄
露检查
△
安全阀检查 △ 校验

软管检查 △ ◆
△ 检测并清理 ◆ 更换
5.1 检查油位与更换润滑油
润滑油油位必须每 25 小时检查一次，每操作 100 个小时或者每年，润滑油必须更换（若系新机，第一次换

，每次加入的机体的油量不少于 1L。本机的润滑油建议使用乐高的高效润滑油（美孚特殊
油时间应 50h）

20W50，美孚 RARUS 827-829 ANDEROL 755 合成油）

换油的步骤如下：

注意：不同牌号的润滑油不能混合使用。

5.2 汽油机的操作
检查汽油机机油量：底油量运转可能导致汽油机损坏

检查空滤器: 脏的空滤器会限制空气进入化油器,降低汽油机的功率

检查油位: 油箱注满汽油起动汽油机,以免中途再次加油.

危险： 在加油的时候注意不要溢出，有可能引起着火。如果有燃料溢出，必须立即搽干净。

燃料是可燃的：因此，在添加的过程中不要使用明火，也不要使用造成火星的材料

在添加的时候使用防护手套

在添加的时候确保灭火器在身旁

重要: 在对汽油机进行任何操作之前，参考汽油机的使用和维护手册

5.3 检查三角皮带松紧度/更换三角皮带

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如图，卸下固定螺丝，取下防护罩，对三角带施加大约 10 公斤的压力，如果距离超过 1cm，则更换新的三角

皮带（f）或者将电机轮调整至适当的距离。

如果新的三角皮带没有达到要求联系技术服务部

5.4 更换进气过滤器
每运行 25 个小时，必须检查确保其状态良好。在机器每工作 125 小时之后或者每半年，必须更换进气过滤

器。如环境不良，请根据实际情况及时更换进气过滤器。

危险：在压缩机刚刚关闭之时不要进行这些操作，等其冷却下来。

所有的维护工作必须在压缩机关闭且电源插头从插座上拔下来的情况下进行。

更换过滤器过程如下：

-顺时针旋转过滤器盖（a）

-拿出滤芯（b）

-更换新的滤芯

-重新上盖（a）
：逆时针旋转

5.5 更换活性炭滤芯/分子筛
呼吸用气的质量很大程度上取决于过滤器内活性炭、13X 分子筛的状况，故过滤物必须定期更换。

更换周期如下：
环境温度℃ 钢瓶的容积（L）×冲瓶数量 活性炭更换周期（h）
40 6×55 10
30 6×100 18
20 6×160 30
10 6×300 55
5 6×400 75
0 6×600 110

注意：若气体出现异味时应提前更换滤芯！
更换方法：拧开净化器盖与螺塞 a，取出使用的滤芯倒出使用过的过滤物 b，更新过滤物后，按原样装好净

化器。
（注意：不得损坏净化器芯上部密封座的外表面和 0 形密封圈 c；拧螺塞时净化器外筒应固紧不得使

其转动）
。

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警告：活性炭过滤器被列为特殊废物，必须按照实施的防污染标准进行处理。

5.6 更换软管
重要： 软管必须定期更换(每年或每 1000 小时)或当有磨损时。

软管的弯曲半径不能超过 250 mm.

危险：充瓶压力很高，因此，在充瓶之前要检查软管连接良好且无破损。也要检查在任何未使用过的软

管旋塞处于关闭状态，以免引起鞭打而造成危险

当充瓶进行时，人员要保持至少 3m 的距离

严禁当压缩机处于压力状态下从接口或充气塞上取下软管

5.7 冷凝液排放
各级分离器分离下来的油，水冷凝乳化液，应每充气一次即打开排污阀排放一次或每使用压缩机 10-15

分钟排放一次。在正常状态下，排出的乳化液应是奶白色或棕白色的，

若乳化液突然呈棕黑色并发出油味，就应检查润滑油的质量和油位。

-依次打开排放阀（a）和（b），在适当的容器里收集冷凝物。

-关闭阀门

-对于自动冷凝排放的压缩机，冷凝物通过排放口排放至适当的容器里。

5.8 压缩机存放
压缩机若长期不用，在存放前应作如下处理：

1) 将过滤物从过滤器中取出；

2) 将压缩机空转数分钟，排去残留的冷凝液后停机；

3) 取下进气滤清器，再启动压缩机，并往进气孔处注入少量规定的压缩机油，使机内零部件表面附上

一层薄的润滑油膜；

4) 停机，重新装上进气滤清器、清洗外部件、切断电源；

5) 加罩，放置于清洁和干燥的场所。

在机器停工期内, 建议每 15 天起动一次压缩机, 每次 15-20 分钟.

6. 故障及其排除

产生原因 排除方法

压缩机不能启动 电器故障或缺相或一级压力高 检查，打开一级排污阀

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一级压力不正常升高 二级气阀缺损或漏气 检修或更换

二级压力不正常升高 三级气阀缺损或漏气 检修或更换

三级压力不正常升高 四级气阀缺损或漏气 检修或更换

转向错误 纠正

冷却不良 消除各级冷却器及气缸外表积灰
压缩机过热
环境温度 选择阴凉场所停机冷却

长期超负荷工作 调整或间歇性停机

传动皮带松弛打滑 调整

一级进排气阀片缺损或断裂 更换

管路泄漏 检查、消除
排气量下降（充气时间延长）
进气滤清器芯堵塞 更换

活塞环磨损或损坏 检查、检修或更换

气阀密封性差 检查、检修或更换

净化器过滤物饱和 更换
排出气体有异味
O 型圈损坏 更换 O 型圈

气阀损坏 检修、更换损坏零件
压缩机内出现异声
运动部件严重磨损 检修、更换损坏零件

三级活塞安装螺母松出 检修

曲轴箱内油面过低或连杆大端 检修、保持正常油位

打油针脱落造成润滑油中断
活塞与气缸严重卡擦甚至咬住
润滑油质量低劣 更换规定的压缩机油

使用环境温度过高 改善使用环境

压缩机、电动机底脚螺栓松动 检查、固定

传动皮带过松、过紧 调整
机组振动加剧
机器停放场地不平 改善安放场地

隔振器损坏 更换

注意
1） 在排除故障需要拆机前，务必切断电源、排尽机内压力。

2） 若用户不能确认对故障的判断与排除时，请与本公司或就近服务部联系。

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