Machine Translated by Google

Tổng quan về cơ khí và

1
thử nghiệm vật lý của composite
nguyên vật liệu

1 1
N. Saba , M. Jawaid , MTH Sultan 1,2,3
1
Phòng thí nghiệm Công nghệ Biocompozit (BIOCOMPOSITE), Viện Lâm nghiệp Nhiệt đới
2
và Lâm sản (INTROP), Đại học Putra Malaysia, Serdang, Malaysia; Hàng không vũ trụ

Trung tâm Nghiên cứu Sản xuất (AMRC), Tầng 7, Khối Tháp, Khoa Kỹ thuật,
3
Đại học Putra Malaysia, Serdang, Malaysia; Khoa Kỹ thuật hàng không vũ trụ,

Đại học Putra Malaysia, Serdang, Malaysia

1.1 Giới thiệu

Nhu cầu cải thiện tính chất cơ học của polyme thúc đẩy sự phát triển của

polyme gia cố bằng sợi thủy tinh làm bộ phận tổng hợp đầu tiên được sử dụng cho mái vòm radar,

thân thuyền và các bộ phận thân ô tô thông qua quá trình ép đùn hoặc đúc túi chân không [1].

Composit thể hiện tính chất cơ học khác biệt đáng kể so với tính chất thông thường

vật liệu, chẳng hạn như kim loại, do bản chất của chúng. Vì vậy, các tiêu chuẩn khác được thiết kế cho

trực tiếp đánh giá các tính chất cơ học số lượng lớn của vật liệu tổng hợp thường được ưu tiên hơn

cho các thí nghiệm kéo, nén và cắt [1]. Vật liệu composite đặc biệt nhẹ

Cấu trúc composite đang được sử dụng ngày càng đa dạng trong các sản phẩm và ứng dụng, chẳng

hạn như hàng không vũ trụ, xây dựng, giao thông mặt đất và môi trường.

các hệ thống năng lượng bền vững vô cùng cần thử nghiệm cơ học và vật lý

các thành phần và cấu trúc của vật liệu composite trước khi ứng dụng chúng. Vì thế

Để mô tả đầy đủ các tính chất của vật liệu composite dị hướng và không đồng nhất, để sử dụng

trong các ứng dụng kết cấu đòi hỏi khắt khe, đòi hỏi phải có một loạt các tính năng cơ học.

các bài kiểm tra. Việc thử nghiệm cơ học của vật liệu composite bao gồm một loạt các loại thử nghiệm và

rất nhiều tiêu chuẩn (ASTM, ISO, CEN), cùng với các điều kiện thử nghiệm ở nhiều

của các môi trường khác nhau: https://www.qualitymag.com/articles/91960-mechanical testing-of-

composite. Ngoài ra, các cơ quan kiểm toán như NADCAP đưa ra các tiêu chí về hiệu suất, chẳng

hạn như việc căn chỉnh thiết bị kiểm tra. Nghiên cứu

tuyên bố rằng các tính chất cơ học phổ biến nhất như mô đun đàn hồi,

Tỷ lệ Poisson, độ bền kéo và biến dạng kéo cuối cùng đối với polyme gia cố bằng sợi

vật liệu tổng hợp đơn hướng có thể dễ dàng thu được từ thử nghiệm độ bền kéo dọc theo sợi

hướng [2]. Trong một nghiên cứu khác, người ta đã báo cáo rằng các tính chất cơ học, cụ thể là,

mô đun kéo, độ bền kéo và độ bền đứt gãy, bị ảnh hưởng bởi hình dạng của

các hạt [3]. Mô đun đàn hồi và tỷ số Poisson được xác định

bằng cách đo biến dạng trong giai đoạn đầu của phép thử thông qua máy đo biến dạng hoặc

máy đo độ giãn. Việc tải được thực hiện để tiếp tục cho đến khi hỏng hóc cuối cùng và tại thời điểm đó

Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi và vật liệu tổng hợp lai
https://doi.org/10.1016/B978-0-08-102292-4.00001-1

Bản quyền © 2019 Elsevier Ltd. Mọi quyền được bảo lưu.
Machine Translated by Google

2 Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi

độ bền kéo và biến dạng kéo cuối cùng được xác định. Mô đun đàn hồi và đặc tính tỷ lệ Poisson
được đo ở mức tải thấp hơn nhiều so với điểm hỏng, thường tương ứng với mức biến dạng trong
khoảng từ 0,1% đến 0,3%. Tuy nhiên, độ bền kéo và giá trị biến dạng kéo cuối cùng là những
thách thức và chúng trở nên khó đạt được hơn khi độ bền kéo của mẫu tăng [2].

1.2 Kiểm tra cơ lý

Việc kiểm tra cơ học và vật lý của polyme và vật liệu tổng hợp của chúng là rất quan trọng
để xác định các đặc tính vật liệu để sử dụng trong thiết kế và phân tích sản phẩm, kiểm soát
chất lượng, yêu cầu về hiệu suất ứng dụng và quy trình sản xuất. Thử nghiệm cơ học và vật lý
đảm bảo vật liệu tuân thủ các yêu cầu về hiệu suất theo thông số kỹ thuật công nghiệp, đặc
biệt là trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, người tiêu dùng, y tế và quốc phòng [4]. Thử
nghiệm cơ học của vật liệu tổng hợp polyme bao gồm việc xác định các thông số cơ học như
độ bền và độ cứng để nghiên cứu việc sử dụng nó để thiết kế cấu trúc của vật liệu tổng hợp.
Thử nghiệm cơ học được tiêu chuẩn hóa phổ biến nhất của vật liệu tổng hợp polymer bao gồm độ
bền kéo (độ căng), độ uốn, tác động [5], lực cắt và lực nén với các lỗ mở và đóng, và thử
nghiệm vật lý bao gồm độ hấp thụ nước, mật độ, độ rỗng, độ cứng và khả năng chống trầy xước .
Các nhà nghiên cứu cũng đã tiến hành nén, cắt và độ bền giữa các lớp để xác định các thông số
thích hợp của mô hình tiêu chí phá hủy liên quan đến độ bền giới hạn và dự đoán phá hủy của
các mẫu hỗn hợp: https://www.aac Research.at/en/mechanische-pruefung-2 . Bên cạnh đó, nhiều
thử nghiệm độ bền chịu lực được tiêu chuẩn hóa khác theo tiêu chuẩn ASTM D 5961 và thử
nghiệm độ bền đứt gãy giữa các lớp theo tiêu chuẩn ASTM D 5538 được báo cáo là thử nghiệm cơ
học trên vật liệu tổng hợp: https://www. Qualitymag.com/articles/91960-mechanical-testing-of-
composite.

1.2.1 Thử kéo

Kiểm tra độ bền kéo là một quá trình kiểm tra phá hủy nhằm cung cấp thông tin về độ bền kéo,
cường độ năng suất và độ dẻo của vật liệu kim loại. Nó đo lực cần thiết để phá vỡ một mẫu vật
liệu composite hoặc nhựa và mức độ mà mẫu vật kéo dài hoặc giãn ra đến điểm đứt đó. Thử
nghiệm kéo của vật liệu tổng hợp nói chung ở dạng kéo cơ bản hoặc thử kéo phẳng theo các
tiêu chuẩn như ISO 527-4, ISO 527-5, ASTM D 638, ASTM D 3039 và ASTM C 297.

Các thử nghiệm như vậy tạo ra biểu đồ ứng suất-biến dạng dùng để xác định mô đun kéo. Thí
nghiệm kéo được trình bày ở hình 1.1.
Kiểm tra độ bền kéo cũng cung cấp độ bền kéo (tại điểm chảy và điểm đứt), mô đun kéo, độ
biến dạng kéo, độ giãn dài và phần trăm độ giãn dài tại điểm chảy, độ giãn dài và độ giãn dài
khi đứt theo phần trăm http://www.intertek.com/polymers/tensile- thử nghiệm/.
Thử nghiệm độ bền kéo trên mặt phẳng của các tấm composite trơn là thử nghiệm phổ biến nhất.
Các thử nghiệm độ bền kéo cũng được thực hiện trên các bó sợi được tẩm nhựa (“dây kéo”),
thông qua các mẫu có độ dày (được cắt từ các phần dày của tấm cán mỏng) và các phần của vật
liệu lõi bánh sandwich: https://www.qualitymag.com/articles/91960 -kiểm tra cơ khí
Machine Translated by Google

Tổng quan về thử nghiệm cơ lý của vật liệu composite 3

Hình 1.1 Thử kéo của nhựa và composite.

vật liệu tổng hợp. Việc căn chỉnh là rất quan trọng đối với các ứng dụng thử nghiệm
hỗn hợp vì vật liệu tổng hợp có tính dị hướng và thường giòn, vì tính dị hướng có nghĩa
là các đặc tính và độ bền của vật liệu khác nhau tùy thuộc vào hướng của lực hoặc tải
trọng tác dụng. Do đó, độ bền kéo của vật liệu composite rất cao theo hướng song song
với hướng của sợi, trong khi độ bền kéo thấp hơn nhiều nếu được thử theo bất kỳ hướng
nào khác. Điều thú vị là, để xác định độ bền kéo tối đa theo hướng song song với hướng
sợi, thử nghiệm độ bền kéo phải có sự liên kết chuỗi tải trọng dọc trục vượt trội, chủ
yếu quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ, nơi vật liệu tổng hợp thường được ứng
dụng trong các cấu trúc có độ bền kéo cao. Hiện tại, có sẵn một loạt cơ cấu kẹp đã
được chứng minh bao gồm dẫn động bằng tay, khí nén và thủy lực để thử nghiệm môi trường
xung quanh, môi trường phụ và nhiệt độ cao, trong khoảng từ 269 đến 600C: https://
www.aac-research.at/en/mechanische -pruefung-2/. Dữ liệu thử nghiệm thu được chỉ định
các vật liệu tối ưu, thiết kế các bộ phận để chịu được lực ứng dụng và cung cấp các
biện pháp kiểm tra kiểm soát chất lượng quan trọng cho vật liệu.

1.2.2 Thử uốn

Vì các đặc tính vật lý của nhiều vật liệu (đặc biệt là nhựa nhiệt dẻo) có thể thay đổi
tùy theo nhiệt độ môi trường, nên đôi khi việc kiểm tra vật liệu ở nhiệt độ mô phỏng
môi trường sử dụng cuối dự định là phù hợp. Thử nghiệm uốn đo lực cần thiết để uốn dầm
trong điều kiện tải ba điểm và thường áp dụng cho cả vật liệu cứng và bán cứng, nhựa và
Machine Translated by Google

4 Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi

vật liệu composite sợi nhiều lớp [6]. Dữ liệu thường được sử dụng để chọn vật liệu cho các
bộ phận có thể chịu tải mà không bị uốn cong. Thử nghiệm uốn phổ biến nhất của nhựa, vật
liệu tổng hợp polymer và tấm gia cố bằng sợi lớn bao gồm thử nghiệm uốn ba điểm và bốn
điểm theo ISO 14.125, ISO 178, ASTM D 790 và ASTM D 6272 để đảm bảo tính phù hợp trong các
điều kiện khác nhau để hiểu rõ hơn về các đặc tính của chúng và để đảm bảo rằng chúng phù
hợp với ứng dụng dự kiến. Có thể sử dụng nhiều hình dạng mẫu thử khác nhau cho thử nghiệm
này, nhưng kích thước mẫu được sử dụng phổ biến nhất cho ASTM là 3,2 mm 12,7 mm 125 mm
(0,12500 0,500 5,000 ), các mẫu hình chữ nhật có kích thước 160 mm 20 mm 8 mm 10 mm 1 mm
đối với ASTM D790 [7], và đối với ISO, nó là 10 mm 4 mm 80 mm.

Thông thường nhất trong thử nghiệm uốn, mẫu nằm trên một nhịp đỡ và tải trọng được tác
dụng lên tâm bởi mũi tải tạo ra ba điểm uốn với tốc độ xác định. Các thông số cho thử
nghiệm này là nhịp hỗ trợ, tốc độ tải và độ lệch tối đa cho thử nghiệm. Các thông số này
dựa trên độ dày của mẫu thử và được xác định khác nhau theo tiêu chuẩn ASTM và ISO. Đối
với ASTM D790, thử nghiệm sẽ dừng khi mẫu đạt độ lệch 5% hoặc mẫu bị đứt trước 5%, nhưng
đối với ISO 178, thử nghiệm sẽ dừng khi mẫu bị gãy. Nếu mẫu không bị vỡ, thử nghiệm được
tiếp tục càng xa càng tốt và ứng suất ở mức 3,5% (độ lệch thông thường) được báo cáo.

Thử nghiệm uốn cũng đưa ra ý tưởng bán định tính về độ bền bề mặt sợi/ma trận của vật
liệu composite [6]. Kiểm tra đặc tính uốn cung cấp dữ liệu thô và có thể chỉnh sửa về ứng
suất uốn ở năng suất, biến dạng uốn ở năng suất, ứng suất uốn khi đứt, biến dạng uốn khi
đứt, ứng suất uốn ở độ lệch 3,5% (ISO) hoặc 5,0% (ASTM), mô đun uốn và ứng suất /đường cong
biến dạng. Mô đun uốn được sử dụng làm dấu hiệu cho thấy độ cứng của vật liệu khi bị uốn:

http://www.intertek.com/polymers/testing/flexural Properties/.

1.2.3 Thử va đập

Thử nghiệm va đập được thiết kế để xác định xem mẫu thử của một vật liệu đã biết như
polyme, gốm sứ và vật liệu tổng hợp sẽ phản ứng như thế nào trước một ứng suất tác dụng đột ngột.
Thử nghiệm va đập được sử dụng rõ ràng để đánh giá độ bền, độ giòn, độ nhạy khía và độ bền
va đập của vật liệu kỹ thuật để chống lại tải trọng tốc độ cao [8,9]. Khả năng định lượng
đặc tính tác động là một lợi thế lớn về trách nhiệm pháp lý và độ an toàn của sản phẩm.
Các loại mẫu thử va đập bao gồm các cấu hình khía như rãnh chữ V, rãnh chữ U và rãnh lỗ
khóa. Thử nghiệm tác động phổ biến nhất bao gồm cấu hình mẫu Charpy và Izod. Thử nghiệm
tác động của Izod khác với thử nghiệm tác động của Charpy ở chỗ phần rãnh được đặt đối
diện với tiền đạo. Do đó, trong thử nghiệm Charpy, mẫu thử được giữ nằm ngang giữa hai
thanh thẳng đứng, nhưng trong thử nghiệm Izod, mẫu thử đứng thẳng, giống như một cột hàng
rào.
Tuy nhiên, trong thử nghiệm tác động vào lỗ khóa, rãnh khía, được gia công để trông
giống lỗ khóa, thường được các ngành công nghiệp đúc thép áp dụng và được thử nghiệm theo
cách tương tự như rãnh chữ “V” và “U”. V, U và rãnh phím được trình bày trong Hình 1.2.
Thử nghiệm tác động của lỗ khóa thường được thực hiện khi độ dày vật liệu bị hạn chế và
được thử nghiệm ở nhiệt độ đông lạnh: http://www.wmtr.com/en.charpy.html.
Machine Translated by Google

Tổng quan về thử nghiệm cơ lý của vật liệu composite 5

Hình 1.2 Thử nghiệm tác động ở các mức khác nhau: http://www.wmtr.com/en.charpy.html.

1.2.3.1 Tác động Charpy

Thử nghiệm va đập Charpy được phát minh vào năm 1900 bởi Georges Augustin Albert Charpy (1865-1945),

và nó được coi là một trong những thử nghiệm được sử dụng phổ biến nhất để đánh giá độ dẻo dai tương

đối của vật liệu một cách nhanh chóng và tiết kiệm. Thử nghiệm va đập Charpy đo năng lượng được hấp

thụ bởi một mẫu có khía tiêu chuẩn khi bị gãy dưới tải trọng va đập. Thử nghiệm này tiếp tục được sử

dụng như một phương pháp kiểm soát chất lượng kinh tế để xác định độ nhạy vết khía và độ bền va đập

của vật liệu kỹ thuật như kim loại, vật liệu tổng hợp, gốm sứ và polyme. Mẫu thử va đập Charpy tiêu

chuẩn có kích thước 55 mm 10 mm 10 mm, có một rãnh được gia công trên một trong các kích thước lớn

hơn, như minh họa trên Hình 1.3. Thử nghiệm va đập Charpy đo năng lượng được hấp thụ bởi một mẫu có

khía tiêu chuẩn khi bị đứt dưới tải trọng va đập [10]. Thử nghiệm này bao gồm việc dùng búa đập vào

một mẫu thích hợp trên cánh tay con lắc trong khi mẫu được giữ chắc chắn ở mỗi đầu. Chiếc búa đập vào

đối diện với vết khía. Năng lượng mà mẫu vật hấp thụ được xác định chính xác bằng cách đo sự giảm

chuyển động của cánh tay con lắc. Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ dẻo dai của vật liệu bao gồm

nhiệt độ thấp, tốc độ biến dạng cao (do va chạm hoặc điều áp) và các bộ tập trung ứng suất như vết

khía, vết nứt và khoảng trống: http://www.wmtr.com/en.charpy . html.

1.2.3.2 Tác động của Izod

Bài kiểm tra tác động của Izod được đặt theo tên của kỹ sư người Anh Edwin Gilbert Izod. Thử nghiệm

tác động Izod giống như thử nghiệm tác động Charpy và được sử dụng để kiểm tra vật liệu ở nhiệt độ thấp:

Hình 1.3 Thử va đập Charpy.

Machine Translated by Google

6 Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi

Hình 1.4 Máy tạo rãnh chữ V và máy thử va đập [8].

http://www.wmtr.com/en.izod.html. Trong thử nghiệm này, mẫu thử được gia công thành
tiết diện hình vuông hoặc hình tròn, có một, hai hoặc ba vết khía có kích thước 70
mm 15 mm 3 mm [8] . Thử nghiệm va đập Izod bao gồm một con lắc có trọng lượng xác
định ở cuối cánh tay của nó đung đưa xuống và đập vào mẫu trong khi nó được giữ chắc
chắn ở vị trí thẳng đứng [11 ]. Máy tạo rãnh chữ V và máy thử va đập được hiển thị
trong Hình 1.4 [8]. Độ bền va đập được xác định bằng sự mất năng lượng của con lắc
được xác định bằng cách đo chính xác sự mất đi độ cao trong chuyển động lắc của con
lắc [9]. Các nhà nghiên cứu cũng định nghĩa độ bền va đập là xu hướng của vật liệu
tổng hợp polymer chịu được tác động năng lượng cao mà không bị vỡ hoặc gãy. Họ cũng
báo cáo rằng trong vật liệu tổng hợp polyme được gia cố bằng sợi và vật liệu tổng
hợp lai, các đặc tính va đập bị chi phối bởi các đặc tính của từng sợi được sử dụng
để lai, giữa các lớp và độ bám dính bề mặt giữa sợi và ma trận [8] .

1.2.4 Thử nghiệm nén

Các phương pháp thử nghiệm nén tổng hợp cung cấp một phương tiện đưa tải trọng
nén vào vật liệu đồng thời ngăn chặn nó bị mất ổn định. Các thử nghiệm nén được thực
hiện đối với các vật liệu composite ở dạng mẫu thử góc hình chữ nhật tương đối
mỏng và phẳng chẳng hạn như các tấm gỗ. Thử nghiệm nén được tiến hành đối với
polyme, vật liệu tổng hợp và chất đàn hồi và cũng có thể được tiến hành trên các mẫu
trơn hoặc mẫu “lỗ mở/lỗ đầy”. Đáng chú ý, thử nghiệm nén xác định hành vi của vật
liệu dưới tải trọng nghiền, đồng thời quá trình nén và biến dạng ở các tải trọng
khác nhau được ghi lại để tính toán ứng suất nén và biến dạng. Nói chung, có ba
phương pháp đưa tải trọng nén vào mẫu thử:

• Tải trọng cuối: toàn bộ tải trọng được đưa vào đầu phẳng của mẫu thử. • Tải
trọng cắt: tải trọng được đưa vào các bề mặt rộng của mẫu thử.
Machine Translated by Google

Tổng quan về thử nghiệm cơ lý của vật liệu composite 7

• Tải trọng kết hợp: sử dụng kết hợp tải trọng cắt và tải trọng cuối: https://www.qualitymag.
com/articles/91960-mechanical-testing-of-composite.

Các tiêu chuẩn thử nghiệm phổ biến nhất bao gồm ASTM D 695, ASTM D 3410 và ISO 14.126. Biểu

đồ ứng suất-biến dạng thu được cung cấp thông tin về giới hạn đàn hồi, giới hạn tỷ lệ, điểm chảy

dẻo, cường độ chảy dẻo và cường độ nén. Các thiết bị cố định nén được thiết kế để đáp ứng các

yêu cầu đặc biệt của vật liệu composite bằng cách cung cấp sự căn chỉnh chính xác và dẫn hướng

chính xác để tránh hiện tượng vênh.

Một loại nén khác được gọi là “nén sau va chạm (CAI)” đang được chú ý vì cho thấy những tiến

bộ đáng kể về vật liệu tổng hợp có khả năng chịu hư hại cũng như khả năng lặp lại của hiệu suất

tổng hợp chẳng hạn như quá trình thêm các tấm giữa các lớp và chất phụ gia vào nhựa. CAI yêu cầu

tháp thả để tạo ra tác động trước khi tiến hành thử nghiệm nén trên máy thử nghiệm. Các tiêu

chuẩn phổ biến nhất cho CAI bao gồm Airbus AITM 1.0010, ASTM D 7136D 7137, SACMA 2R-94 và Boeing
BSS 7260.

1.2.5 Thử uốn

Các thử nghiệm uốn ba điểm cũng như bốn điểm được tiến hành để đo độ võng và độ bền uốn
của nhựa polyme gia cố bằng sợi. Các thông số cơ học cho các thử nghiệm uốn nằm trong
khoảng từ 269 đến 600C, sử dụng máy đo độ giãn cuộn dây chuyển động hoặc chuyển động đầu
chéo của máy: https://www.aac Research.at/en/mechanische-pruefung-2.

1.2.6 Kiểm tra độ bền cắt giữa các lớp

Độ bền cắt giữa các lớp (ILSS) là một thử nghiệm cơ học quan trọng khác cung cấp thông tin về

chất lượng của liên kết sợi nhựa. ILSS của tấm nhựa một chiều và nhựa được gia cố bằng sợi

carbon thường được xác định thông qua thử nghiệm uốn ba điểm, trong đó khả năng chống lại ứng

suất cắt giữa các lớp được giữ song song với các lớp của lớp mỏng và được đo theo DIN EN 2563:

https: // www .aac-research.at/en/mechanische-pruefung-2.

1.2.7 Thử nghiệm đông lạnh

Các thử nghiệm đông lạnh được thực hiện trên các vật liệu được thiết kế chủ yếu để ứng dụng

trong công nghệ vũ trụ. Trong thử nghiệm này, các thử nghiệm kéo, nén, cắt, uốn và ILSS của nhựa

gia cố bằng sợi được tiến hành trong bộ điều hòa nhiệt độ ở nhiệt độ heli lỏng gần bằng 0 tuyệt

đối (xuống tới 4 độ Kelvin): https://www.aac-research.at /en/ mechanische-pruefung-2.

1.2.8 Thí nghiệm cắt

Trong một số trường hợp, tính chất vật lý của vật liệu có thể thay đổi tùy theo nhiệt độ môi

trường xung quanh, do đó, việc thử nghiệm vật liệu ở nhiệt độ mô phỏng mục đích dự định là phù hợp.
Machine Translated by Google

số 8
Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi

môi trường sử dụng cuối: https://www.qualitymag.com/articles/91960-mechanical-testing of-

composite. Các thử nghiệm cắt được sử dụng để xác định các thuộc tính như biến dạng cắt,
ứng suất cắt, mô đun cắt và dạng hư hỏng do nhận thức về tính chất cơ học "có thể biến

dạng" của nhựa và vật liệu tổng hợp polymer là cần thiết để mở rộng ứng dụng của chúng. Thử
nghiệm cắt có thể được sử dụng để kiểm soát chất lượng, thử nghiệm so sánh và phân tích
phần tử hữu hạn (FE) của vật liệu mới. Kết quả độ bền cắt rất quan trọng để thiết kế nhiều
loại vật liệu như chất kết dính, nhựa, màng và các sản phẩm tấm có xu hướng chịu nhiều "tải
cắt" khác nhau hoặc trong các ứng dụng mà các yếu tố như tải trọng nghiền là rủi ro và một
trong những giá trị quan trọng được sử dụng trong phân tích FE, chẳng hạn như của các nhà
sản xuất hàng không vũ trụ, vận tải, quốc phòng và vật liệu. Các vật liệu khác nhau như
polyme đồng nhất và vật liệu tổng hợp gốc polypropylen sẽ hoạt động khác nhau trong các thử
nghiệm cắt và đôi khi có thể xảy ra các kết quả không thể đoán trước: http://www.intertek.com/shear-testing
Đặc tính cắt trong mặt phẳng có thể được đo dễ dàng trên mẫu thử kéo với hướng sợi 45 độ.
Biến dạng dọc trục và biến dạng ngang của mẫu được đo bằng máy đo biến dạng hoặc máy đo độ
giãn hai trục. Các tiêu chuẩn cho thử nghiệm cắt bao gồm ASTM D3518 và ISO 14.129. ASTM C
273, ASTM D 5379, ASTM D 4255, ASTM D 2344 và ISO 14.130 cũng có thể được đáp ứng bằng
thiết bị kiểm tra độ uốn và cắt giữa các lớp: https://www.qualitymag.com/articles/91960-

Mechanical -testing -của vật liệu tổng hợp.

1.2.9 Thử mỏi

Thử nghiệm độ mỏi và gãy xương là một thử nghiệm cơ học quan trọng khác có thể chịu được
tải trọng động <1 đến 2500 kN. Thử nghiệm này là một yêu cầu thiết yếu của vật liệu
composite, đặc biệt là trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như hàng không vũ trụ và năng lượng gió.
Trong thử nghiệm này, khung tải cần phải có độ cứng cao cùng với sự liên kết đặc biệt mà
thử nghiệm tổng hợp yêu cầu.

1.3 Kiểm tra thể chất

1.3.1 Thử độ hấp thụ nước

Hấp thụ nước, thường được gọi là hấp thụ nước 24 giờ/cân bằng, là thử nghiệm vật lý quan
trọng nhất đối với vật liệu được sử dụng cho các ứng dụng bên ngoài theo tiêu chuẩn ASTM
D570: http://www.intertek.com/polymers/testlopedia/water-absorb-astm d570/. Nó được sử dụng
để xác định lượng nước hấp thụ trong các điều kiện quy định.
Các yếu tố ảnh hưởng đến hành vi hấp thụ nước bao gồm loại nhựa, chất phụ gia được sử dụng,
nhiệt độ và thời gian tiếp xúc. Các kết quả thu được cung cấp cái nhìn sâu sắc về hiệu suất
của vật liệu trong môi trường nước hoặc ẩm ướt. Phần trăm hấp thụ nước được tính từ phương
trình. (1.1) sử dụng ASTM D570 [10].

Wn Wd 100
Hấp thụ nướcð%Þ ¼ (1.1)
Wd
Machine Translated by Google

Tổng quan về thử nghiệm cơ lý của vật liệu composite 9

Trong đó Wn là trọng lượng của các mẫu tổ hợp sau khi ngâm và Wd là trọng lượng của các mẫu tổ

hợp trước khi ngâm.

Đối với thử nghiệm độ hấp thụ nước, mẫu được sấy khô trong lò ở nhiệt độ và thời gian xác

định, sau đó đặt vào bình hút ẩm để làm nguội. Ngay sau khi làm nguội, mẫu được cân. Sau đó, vật

liệu được nổi lên trong nước ở các điều kiện đã thỏa thuận, thường là 23C trong 24 giờ hoặc cho

đến khi cân bằng, sau đó được lấy ra, thấm khô bằng vải không có xơ và cân cẩn thận. Thử nghiệm

độ hấp thụ nước được biểu thị bằng sự gia tăng phần trăm khối lượng và được tiếp tục trong vài

ngày cho đến khi đạt được khối lượng không đổi của mẫu.

1.3.2 Mật độ

Mật độ là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc xác định tính chất của vật liệu

composite polymer [13] và được định nghĩa là khối lượng của vật liệu trên một đơn vị thể tích,

được đo theo tiêu chuẩn ASTM D792-75 hoặc ASTM D792-91 [14]. Trong trường hợp vật liệu tổng hợp

polyme được gia cố bằng sợi, giá trị của nó chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ tương đối của cốt thép

và nền [15]. Mật độ của các thành phần hỗn hợp (sợi và ma trận) được xác định bằng cách cân mẫu

trong không khí, sau đó cân mẫu khi treo trên dây và ngâm trong nước, và ghi lại sự khác biệt

trong nước. Trong trường hợp mẫu có khối lượng riêng nhỏ hơn khối lượng riêng của nước, cho phép

gắn một vật nặng vào một sợi dây để dễ nhúng chìm. Mật độ r sau đó được tính từ biểu thức. (1.2)

ð0:9975Þa
r ¼ (1.2)
ða þ w bÞ

trong đó a là trọng lượng của mẫu trong không khí, b là tổng trọng lượng của mẫu và vật nặng

được ngâm hoàn toàn, trong khi dây được ngâm một phần và w là trọng lượng của vật nặng được ngâm

hoàn toàn nhưng dây được ngâm một phần. Mật độ của hỗn hợp cũng được xác định theo cách tương

tự. Trong một số trường hợp, mật độ hỗn hợp được đo bằng cách sử dụng tiêu chuẩn ASTM D1895,

được tính bằng phương trình. (1.3)

tôi

Mật độ g cm3 ¼ (1.3)

v

Trong đó m là khối lượng của vật liệu tổng hợp và v là thể tích của vật liệu tổng hợp.

1.3.3 Nội dung trống

Hàm lượng rỗng là một tính chất vật lý khác cần được phân tích trong vật liệu tổng hợp theo tiêu

chuẩn ASTM D2734. Hàm lượng khoảng trống được xác định từ mật độ lý thuyết và thực nghiệm của

vật liệu tổng hợp thông qua biểu thức. (1.4) [16,17].

thí nghiệm lý thuyết

Nội dung trốngð%Þ ¼ (1.4)
lý thuyết
Machine Translated by Google

10 Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi

Ở đâu

1
lý thuyết ¼
Wf=rf þ Wm=rm

Wf ¼ phần trọng lượng sợi, Wm ¼ phần trọng lượng ma trận, rf ¼ mật độ sợi và mật độ ma
trận rm ¼.

1.3.4 Độ cứng Rockwell

Kiểm tra độ cứng Rockwell là phương pháp kiểm tra độ cứng được sử dụng thường xuyên nhất
và được coi là chính xác hơn và dễ thực hiện hơn các kiểm tra độ cứng khác: [18] http://
www.wmtr.com/en.rockwellhardness.html. Thử nghiệm này có thể được thực hiện trên tất cả
các kim loại và vật liệu tổng hợp trừ khi kích thước, hình dạng hoặc điều kiện bề mặt của
mẫu thử bị cấm: http://www.wmtr.com/en.rockwellhardness.html. Phép đo độ cứng dựa trên
mức tăng thực của độ sâu ấn tượng khi tác dụng tải trọng và được đo theo tiêu chuẩn ASTM
D785 hoặc ISO 2039. Trong thử nghiệm này, một mẫu tiêu chuẩn có kích thước 6,4 mm được đúc
hoặc cắt từ một tấm và được đặt trên bề mặt của máy đo độ cứng Rockwell. Trong phương
pháp thử nghiệm này, áp dụng tải mi và tải trọng và thước đo được đặt về 0. Tải trọng
chính được tác dụng bằng cách ngắt đòn bẩy. Sau 15 s tải chính được dỡ bỏ. Mẫu thử được
phép phục hồi trong 15 s, sau đó độ cứng được đọc trên mặt đồng hồ với tải trọng nhỏ vẫn
được tác dụng. Độ cứng của mẫu được đọc trực tiếp từ mặt số với các thang đo R, L, M, E
và K không có đơn vị. Các thang đo này được gọi là số độ cứng Rockwell và liên quan trực
tiếp đến độ cứng vết lõm của vật liệu nhựa (tức là số đọc càng cao thì vật liệu càng
cứng). Đáng chú ý là thang đo R và M thường được sử dụng với nhựa: http://www.intertek.com/
polymers/testlopedia/rockwell-hardness-astm-d785/.

Vật liệu polyme mềm hơn sẽ tạo ra phạm vi biến đổi rộng hơn trên bề mặt, chẳng hạn như
như các bề mặt được đúc sẽ cho kết quả đọc cao hơn các bề mặt được gia công.

1.3.5 Kiểm tra vết xước

Thử nghiệm vết xước được thực hiện để hiểu rõ hơn về vật liệu nhằm xác định khả năng chống
mài mòn và mài mòn của vật liệu composite hiện đại và vecni sơn ô tô cũng như lớp phủ.
Vết xước đơn cho phép kiểm tra các cơ chế đằng sau sự hư hỏng do mài mòn hoặc dẻo của các
mẫu đang được nghiên cứu và hình thái của các vết xước bằng sự kết hợp giữa kính hiển vi
và kỹ thuật đo hình dạng.
Các ứng dụng kiểm tra vết xước bao gồm polyme thương mại, sơn và vecni dành cho ngành
công nghiệp ô tô, hệ thống nhiều lớp và các hoạt động liên quan đến ứng dụng: http://
www.intertek.com/analytical-laboratories/scratch-testing/.

1.3.6 Ứng dụng công nghiệp của các thử nghiệm cơ lý

Đáng chú ý, trong các ngành công nghiệp dựa trên vật liệu tổng hợp polyme và polyme, thử nghiệm cơ

học và vật lý được coi là một trong những thử nghiệm được chấp nhận, chiếm ưu thế và rộng rãi nhất.
Machine Translated by Google

Tổng quan về thử nghiệm cơ lý của vật liệu composite 11

các công cụ thích hợp hơn của các học giả và nhà nghiên cứu để đánh giá độ bền, độ
cứng, độ cứng, mật độ, độ cắt và xu hướng hấp thụ nước. Một loạt các ứng dụng công
nghiệp tiên tiến, hiệu suất cao, bao gồm dệt may, đóng gói, xây dựng, cầu, kiến trúc,
đường sắt, hàng không vũ trụ, hệ thống làm mát hệ thống điện tử hàng không tàu vũ trụ,
ô tô, đóng tàu, dụng cụ thể thao, sàn, tấm ốp, vật liệu cách nhiệt, lớp lót chịu lửa,
bàn làm việc trong nhà bếp, cơ sở hạ tầng, quân sự, thuyền giải trí, đồ nội thất, dược
phẩm, nhựa và các sản phẩm làm từ da tổng hợp, liên quan đến việc thử nghiệm cơ học
và vật lý của vật liệu.

1.4 Kết luận

Đặc tính cơ lý có tác động lớn vì đây là yêu cầu thiết yếu để phân tích độ bền và độ
cứng của vật liệu tổng hợp polymer.
Các thuộc tính này tuân theo tiêu chuẩn và hướng dẫn cụ thể. Các thử nghiệm cơ học
bao gồm các đặc tính kéo, uốn và va đập cung cấp sự phản ánh rõ ràng về khả năng của
vật liệu chống lại sự đứt gãy hoặc phân tách đột ngột dưới ứng suất hoặc tải trọng tác dụng.
Hơn nữa, các tính chất cơ học của vật liệu tổng hợp polyme được gia cố bằng sợi phụ
thuộc rất nhiều vào bản chất của liên kết bề mặt sợi, polyme và sợi/ma trận. Các tính
chất vật lý bao gồm khả năng hấp thụ nước, độ cứng, độ cắt, độ rỗng và mật độ cũng
hướng dẫn ứng dụng composite. Các ứng dụng kỹ thuật và tiên tiến đa dạng dựa trên thử
nghiệm cơ học và vật lý như xây dựng, nội thất, ô tô, nội thất toa xe lửa, thiết bị
điện và đường ống cũng như các thiết bị lưu trữ bao gồm hộp thư, silo chứa ngũ cốc và
khí sinh học container đã được báo cáo. Chương này nhấn mạnh tầm quan trọng của thử
nghiệm cơ học và vật lý để cung cấp dữ liệu và thông tin có giá trị về polyme và vật
liệu tổng hợp polyme trong một số ngành công nghiệp đối với việc sử dụng vật liệu tổng
hợp polyme làm từ thép, xi măng và bê tông.

Sự nhìn nhận

Các tác giả xin chân thành cảm ơn Nhóm Công nghiệp-Chính phủ Malaysia về Công nghệ cao (MIGHT) đã
hỗ trợ tài chính cho công việc này Theo Quỹ tài trợ Newton-Ungku Omar số: 6300873 và 6300896.

Người giới thiệu

[1] Bruno L. Đặc tính cơ học của vật liệu composite bằng kỹ thuật quang học: a
ôn tập. Quang Laser Eng 2017;104:192e203.
[2] Adams LÀM. Kiểm tra độ bền kéo của vật liệu composite: khái niệm đơn giản, thực tế khó. Bản
soạn thảo hiệu suất cao 2015:1081e9223.
[3] Lim S, Zeng K, He C. Hình thái, đặc điểm kéo và đứt gãy của epoxy-alumina
nanocompozit. Mater Sci Eng A 2010;527:5670e6.
Machine Translated by Google

12 Thử nghiệm cơ học và vật lý của vật liệu tổng hợp sinh học, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi

[4] Saba N, Paridah M, Jawaid M. Tính chất cơ học của polyme gia cố sợi kenaf
tổng hợp: một đánh giá. Xây dựng Mater xây dựng 2015;76:87e96.
[5] Senthilkumar K, Saba N, Rajini N, Chandrasekar M, Jawaid M, Siengchin S, Alotman OY.
Đánh giá tính chất cơ học của vật liệu composite polyme gia cố bằng sợi sisal: đánh giá,.
Xây dựng Mater xây dựng 2018;174:713e29.

[6] Mehndiratta A, Bandyopadhyaya S, Kumar V, Kumar D. Nghiên cứu thực nghiệm độ dài nhịp để kiểm
tra độ uốn của các tấm composite polyme gia cố bằng sợi. J Mater Res Technol 2017;7:89e95.

[7] Saba N, Mohammad F, Pervaiz M, Jawaid M, Alothman OY, Sain M. Các đặc tính cơ học, hình thái

và cấu trúc của composit epoxy gia cố sợi nano cellulose. Int J Biol Macromol 2017;97:190e200.

[8] Saba N, Paridah MT, Abdan K, Ibrahim NA. Ảnh hưởng của chất độn nano cọ dầu đến các tính chất
cơ học và hình thái của vật liệu tổng hợp epoxy gia cố kenaf. Xây dựng Mater xây dựng
2016;123:15e26.

[9] Saba N, Thủ tướng Tahir, Abdan K, Ibrahim NA. Chế tạo vật liệu nano epoxy từ chất độn nano cọ
dầu: tính chất cơ học và hình thái. Tài nguyên sinh học 2016;11: 7721e36.

[10] Yahaya R, Sapuan S, Jawaid M, Leman Z, Zainudin E. Ảnh hưởng của định hướng sợi đến tính chất
cơ học của vật liệu tổng hợp lai kenafearamid cho ứng dụng lót lớp lót.
Công nghệ Quốc phòng 2016;12:52e8.

[11] Saba N, Paridah TM, Abdan K, Ibrahim NA. Chế tạo và mô tả đặc tính của chất độn nano chống
cháy từ sợi chùm quả rỗng của cây cọ dầu. Tài nguyên sinh học 2015;10: 4530e43.

[12] Sassoni E, Manzi S, Motori A, Montecchi M, Canti M. Vật liệu tổng hợp dựa trên cây gai dầu bền
vững mới để ứng dụng trong ngành xây dựng: đặc tính vật lý, nhiệt và cơ học. Xây dựng Năng
lượng 2014;77:219e26.
[13] Saba N, Paridah MT, Abdan K, Ibrahim NA. Các đặc tính vật lý, cấu trúc và cơ nhiệt của chất
độn nano cọ dầu/kenaf/epoxy lai nanocompozit. Mater Chem Phys 2016;184:64e71.

[14] Das G, Biswas S. Hành vi hấp thụ vật lý, cơ học và nước của vật liệu tổng hợp epoxy gia cố
bằng sợi xơ dừa chứa đầy các hạt Al2O3 . Trong: Chuỗi hội nghị IOP: khoa học và kỹ thuật vật
liệu. Nhà xuất bản IOP; 2016. tr. 012012.
[15] Costa ML, Rezende MC, De Almeida SFM. Ảnh hưởng của độ rỗng đến độ ẩm

hấp thụ của vật liệu polyme compozit. Polymer Plast Technol Eng 2006;45:691e8.
[16] Rao PD, Kiran CU, Prasad KE. Ảnh hưởng của lượng chất xơ và hàm lượng khoảng trống đến đặc
tính kéo của vật liệu tổng hợp sợi tóc người được định hướng ngẫu nhiên dựa trên Keratin. Int
J Compos Mat 2017;7:136e43._

S, Soylu EH, hợp kim nha Ide S, Kılıç S, Sipahi C, Pis¸kin B, G€okçe HS. Ủ Co-Cr [17] Ayyıldız
khoa: ảnh hưởng đến cấu trúc nano và độ cứng Rockwell. J Adv Prosthodont 2013;5: 471e8.

[18] Mark JE. Sổ tay tính chất vật lý của polyme. lò xo; 2007.