Professional Documents
Culture Documents
Quote Widianta&Fadhil
Quote Widianta&Fadhil
Number/Nomor: 0102023
Jl. Kondang, Bojong Jengkol, Cinangneng
Ciampea bogor Date/Tanggal: Oct 02, 2023
Mobile : 62-82213000551
Email : hefynurrahman@gmail.com PR Num./No.PP.: -
Transhipment Allowed/Not Allowed
Partial Delivery Allowed/Not Allowed
QUOTATION
N.P.W.P : 02.313.134.5-004.000
REF. QUOTE :
PT MODEO BERKAH BOGANI Place and Delivery Date/Tempat & Tgl. Pengiriman
Bpk. Widianta / Bpk. Fadhil
Loco Site
Note:
1. Price exclude PPn10%
2. Exclude Civil Construction
3. Price offer Include Delivery, Installation
and Commissioning
4. Price offer Include Electricity Channel
and Installation
5. Free service and maintenance 1 year
6. Warranty Product one year (Not human
error/usage)
Name/Nama:
Date/Tgl.:
Hefy Nurrahman
Sign/Tanda Tangan
GOLD PROCESSING INDUSTRIAL MACHINE
CAPACITY 50 MTon / DAY
A SLURRY PROCESS
1 Jaw Crusher (Primary) and Accessories 200 x 350 Cap. 3-10 ton/hr 1 Unit
Dynamo Motor 11 KWh 1 Unit
Conveyor and Catwalk 1 Lumpsum
Dynamo Motor 3 KWh 1 Unit
3 Jaw Crusher (Secondary) and Accessories 200 x 350 Cap. 3-10 ton/hr 1 Unit
Dynamo Motor 11 KWh 1 Unit
Conveyor and Catwalk 1 Lumpsum
Dynamo Motor 3 KWh 1 Unit
5 SAG Mill (Primary) and Accessories 120 x 450 cm Cap. 1-6 ton/hr 1 Unit
Dynamo Motor 37 KWh 1 Unit
6 BALL Mill (Secondary) and Accessories 90 x 600 cm Cap. 1-5 ton/hr 1 Unit
Dynamo Motor 30 KWh 1 Unit
B LEACHING PROCESS
1 Leaching Tank and Accessories (Valve & Piping) Dia 3,8 x 6 meter Cap. 30 Ton 6 Unit
Dynamo Mixer and Accessories 5 KWh 1 Unit
D ELECTRICAL
1 Power Supply
a. Generator Set 300 KVA 1 Unit
b. PLN Connection 50000 KWh 1 Lumpsum
2 Control Panel
a. Crushing Process Plan 1 Set
b. Grinding Process Plan 1 Set
c. Leaching Process Plan 1 Set
d. Smelting Process Plan 1 Set
e. Refining Process Plan 1 Set
D SUPPORT
1 Water Supply
a. Water Well / Borholes 1 Set
b. Water Pump 5 KWh 1 Set
c. Water Tank 1 Set
d. Vacum Water Pump 3 KWh 1 Set
2 Sparepart
a. Grinding Ball 15 Ton
b. Jaw Set 2 set
c. Etc
3 Consumables
a. Grease 1 Pail
b. Oil 200 liter
c. Active Carbon
d. Chemical (Cyanide, HCL, HNO3, H2SO4, Booster, etc)
e. NaOH (PH Ballance)
4 Commissioning
a. INPUT Loading Test
b. OUTPUT Loading Test
c. Stoichiometry Test
d. Bullion Output
e. 99,99% Gold Output
f. Time Circle
Gambar diatas menunjukan diagram proses pengelolaan Mineral Emas dengan penjelasan tahapan sebagai
berikut:
Batuan awal hasil tambang sebesar 15-20cm dihancurkan menjadi 0 - 5cm dengan menggunakan mesin Jaw
Crusher. Kemudian hasil dari jaw crusher ini di pisahkan dengan menggunakan Vibrator Screen dimana
batuan sebesar 2 - 5cm di hancurkan ulang dengan menggunakan Vertival Mill dengan tujuan material
tersebut besar ukuran nya menjadi < 2cm. Material yang sudah berukuran < 2cm akan dimasukan ke dalam
Orebin melalaui Conveyour. Orebin ini berfungsi tidak hanya menampung material tetapi juga dapat berfungsi
sebagai pengatur input material kedalam Ballmill, sehingga kerja ballmill lebih optimal dari segi kapasitas
kerjanya.
Kami menggunakan mesin Ballmill dua unit secara seri dengan tujuan mengoptimalkan hasil grinding dari
ballmill pertama yang masih banyak output yang kasar. Kemudian dimasukan ulang ke dalam ballmill yang
kedua, sehingga output dari ballmill bisa maksimal.
Setelah melewati dua buah ballmill, material akan di transfer menggubakan Sludge Pump menuju Screen
Siever. Mesin ini adalah kreasi kami dari riset sekian lama dimana mesin ini berjutuan sebagai penyaring
material yang lembut dengan mesh 200 dan material yang kasar. Kenapa mesin ini sangat Krusial, karena
tanpa alat ini, material yang masuk ke dalam tenki reactor nanti, masih banyak yang kasar. Jika masih
terdapat material kasar maka recovery tidak bisa tercapai secara optimal. Mesin ini dapat mengantikan Spiral
Classifier, Hydrocyclone dan thicher yang selama ini dipakai oleh perusahaan tambang secara umumnya.
Dari hasil screening ini jika terdapat material yang lbh besar dari mesh 200 akan dikembalikan ke ballmill
secara overflow. Adapun material mesh 200 akan dilewatkan ke Magic Plate. Alat ini adalah ciptaan kami
selayaknya screen siever dimana Magic Plate ini berfungsi unt menagkap emas kasar/Native. Emas native ini
akan melekat ke permukaan magic plated dan akan di ambil setiap sore nya. Alat ini sangat dibutuhkan
dikarenakan bebrapa jenis batuan banyak mengandung emas native dimana emas native ini tidak mudah di
extrax dengang kimia.
Selepas dari magic plate ini material di transfer menggunakan jenis pompa lumpur masuk ke dalam tanki
reaktor. Disinilah proses extraksi emas berlangsung. Percampuran material, air, kimia serta oksigen. Dengan
ph 11-14 serta penambahan kimia pelarut di mix menggunakan agitator dan dibantu oksigen selama 24 – 36
jam. Setelah waktu yg ditentukan dimasukan Carbon Active untuk menyerap emas yang terlarut.
Proses penyerapan ini membutuhkan wakru selama 12-24jam. Setelah itu proses pembokaran yaitu
penyaringan carbon dari lumpur. Carbon active ini dibersihkan kemudian dibakar menjadi abu, setalah itu abu
tersebut dicampurkan dengan Borax kemudian di bakar dan menjadi logam campur dengan kata lain menjadi
bullion. Untuk menjadi emas murni di lakukan proses pemurnian yang nanti nya terpisah nya logam logam
seperti perak tembaga dan emas akan terpisah.