TGG KnowlageofHDPEPipe

THAI GOW GAI GROUP
ความรูเกี่ยวกับทอ HDPE
Knowledge of HDPE Pipe
R5.3 : 24/10/14
PAGE : 1 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM
บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด THAI GOW GAI GROUP
นโยบายคุณภาพ ของบริษัทไทยกาวไกลกรุป จํากัด

“ ใสใจคุณภาพ
สงมอบตรงเวลา
พัฒนาอยางตอเนื่อง
เพื่อความพึงพอใจของลูกคา ”

ความรูเกี่ยวกับทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP
บทนํา : ทําไมตองเปนทอ HDPE ?

Section 1 : คุณสมบัติของทอ HDPE
Section 2 : การผลิตและควบคุมคุณภาพทอและอุปกรณ HDPE
Section 3 : วิธีการติดตั้งทอ HDPE
Section 4 : การเชื่อมตอทอ HDPE
Section 5 : การซอมแซมระบบทอที่ชํารุด
Section 6 : การทดสอบความดันน้ําภาคสนาม

THAI GOW GAI GROUP
ทําไมตองเปนทอ HDPE
Why Choose HDPE Pipe ?

1. อายุการใชงานยาวนานกวา 50 ป THAI GOW GAI GROUP
ทอ HDPE ทอนแรก

เริ่มใชงานเมื่อป 1950 จนถึงปจจุบัน
คิดเปนอายุการใชงาน ยาวนานกวา 50 ป
และดวยคุณสมบัติวัตถุดิบในปจจุบัน
ทําใหเชื่อมั่นไดวาทอ HDPE
จะมีอายุการใชงานยาวนานถึง 100 ป
PAGE : 5 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM
2. ติดตั้งงาย สะดวก และประหยัด THAI GOW GAI GROUP
งานติดตั้งทอแบบ HDD งานติดตั้งทอใตน้ํา
เหมาะสําหรับการติดตั้งทอแบบไมเปดหนาดิน
( Trenchless )
และการติดตั้งทอในน้ํา ( Marine Installation )
3. ความคุมคาจากการประหยัดพลังงาน THAI GOW GAI GROUP
Head Loss (m) คาพลังงานไฟฟา ( บาท/ป ) % ทอ HDPE

ทอเหล็ก /
ทอ HDPE ประหยัด
ทอปูน ทอเหล็ก / ทอเหล็ก /
( mm ) ทอ HDPE ทอ HDPE พลังงานกวา
( mm ) ทอปูน ทอปูน
ทอเหล็ก/ทอปูน
110 100 13.1 29.9 68,210 156,022 129%
160 150 9.8 19.1 116,729 228,473 96%
225 200 6.7 17.0 159,086 405,806 155%
315 300 4.7 11.59 223,253 406,153 82%
630 600 1.8 3.4 329,642 600,707 82%
หมายเหตุ
1. คํานวณจากอัตราการไหล (Q) ในเสนทอ และความยาวทอ ( 1 km ) เทากันทั้ง 2 ประเภท
2. ทอ HDPE คํานวณจากทอ PN6.3 PE100
3. คาพลังงานไฟฟาคํานวณจาก การใชงาน 24 ชม./วัน และใชงานปละ 365 วัน
คาไฟฟา 4.0 บาท/หนวย  pump = 80% ,  motor = 80%

ทําไม ? ทอ HDPE ดีกวาทอเหล็ก THAI GOW GAI GROUP
ตัวอยางการคํานวณ
ในการออกแบบระบบทอที่มีความตองการใชน้ํา Q = 400 m3/hr ระยะทาง 1 km ใชงาน 24 ชั่วโมง/วัน
เดินเครื่อง 365 วัน/ป ทําการเปรียบเทียบความคุมคาในการเลือกใชทอ HDPE เทียบกับทอเหล็ก
Step 1 กําหนดขนาดทอที่ตองการเลือกใช
- ทอเหล็ก 300 mm , หนา 6.3 mm ID = 287.4 mm
- ทอ HDPE 315 mm PN8 PE100 , หนา 15.0 mm ID = 285.0 mm
คํานวณหาอัตราการไหล = 400 m3/hr

= 400 / 3,600
= 0.1111 m3/s

Step 2 นําคา ( ID ) ที่คํานวณได และคาอัตราการไหล ( Q ) ไปพล็อตลงในโนโมแกรม หรือ ใชสมการ

ของ Hazen-William คํานวณหา Head Loss จะได ( คา C ทอHDPE= 150 , คา C ทอเหล็ก= 100 )
10.666 1.85 4.87 1.85
- ทอเหล็ก 300 mm , หนา 6.3 mm HLoss = 15.84 m

- ทอ HDPE 315 mm PN8 PE100 , หนา 15.0 mm HLoss = 7.79 m
- ทอ HDPE 355 mm PN8 PE100 , หนา 16.9 mm HLoss = 4.35 m
- ทอ HDPE 400 mm PN8 PE100 , หนา 19.1 mm HLoss =2.44m
ขนาดทอ HLoss ที่เกิดขึ้น HLoss ที่ประหยัดได % HLoss ที่ทอ HDPE

(m) (m) ประหยัดได
ทอเหล็ก 300 mm 15.84 - -
ทอ HDPE 315 PN8 PE100 7.79 8.05 51%
ทอ HDPE 355 PN8 PE100 4.35 11.49 73%
ทอ HDPE 400 PN8 PE100 2.44 13.40 85%
Step 3 คํานวณหาคาพลังงานที่ประหยัดได จากอัตราการไหลของน้ําที่ 400 m3/hr ( 0.1111 m3/s )

ประสิทธิภาพปมน้ํา 80% , ประสิทธิภาพมอเตอร 80%
1. ทอเหล็ก 300 mm Head Loss ที่ประหยัดได = 0m

ประมาณกําลังเครื่องสูบน้ํา P =  . g . Q . H / p . m
= 1,000x9.81x 0.1111 x 0 / 0.8 x 0.8
= 0 Watt =0 kW
2. ทอ HDPE 315mm PN8 PE100 Head Loss ที่ประหยัดได = 8.05 m

= 1,000x9.81x 0.1111 x 8.05 / 0.8 x 0.8
= 13,707Watt =13.707 kW

Step 3 คํานวณหาคาพลังงานที่ประหยัดได จากอัตราการไหลของน้ําที่ 400 m3/hr ( 0.1111 m3/s )

ประสิทธิภาพปมน้ํา 80% , ประสิทธิภาพมอเตอร 80%

= 1,000x9.81x 0.1111 x 11.49 / 0.8 x 0.8
= 19,566 Watt =19.566 kW

= 1,000x9.81x 0.1111 x 13.40 / 0.8 x 0.8
= 22,828 Watt =22.828 kW

Step 4 คํานวณคาพลังงานไฟฟาจากการใชงานวันละ 24 ชั่วโมง จํานวน 365 วันตอป

ระยะเวลาใชงาน 1 ป คํานวณจากคาไฟฟา 4 บาท / Unit
ทอเหล็ก 300 mm : 24 x 365 x 1 x 4 x 0 = 0 บาท
ทอ HDPE 315 mm PN8 PE100 : 24 x 365 x 1 x 4 x13.707 = 480,280 บาท
ทอ HDPE 355 mm PN8 PE100 : 24 x 365 x 1 x 4 x 19.566 = 685,603 บาท
ทอ HDPE 400 mm PN8 PE100 : 24 x 365 x 1 x 4 x 22.828 = 799,908 บาท
ขนาดทอ คาพลังงาน คาพลังงาน % คาพลังงาน
ที่ประหยัด ได(kW) ที่ประหยัด ได(บาท/ป) ที่ ทอ HDPEประหยัดได
ทอเหล็ก 300 mm 0 - -
ทอ HDPE 315 PN8 PE100 13.707 480,280 51%
ทอ HDPE 355 PN8 PE100 19.566 685,603 73%
ทอ HDPE 400 PN8 PE100 22.828 799,908 85%

Step 5 คํานวณหาระยะเวลาคืนทุน จากราคาทอ HDPE ( ราคา Price List ยังไมรวมสวนลด )

ทอ 315 mm /8/100 ความยาว 1,000 m = 2,285 x 1,000 = 2,285,000 บาท
ขนาดทอ คาทอ คาพลังงานที่ ระยะเวลาคืนทุน
(บาท) ประหยัดได(บาท/ป) (ป)
ทอเหล็ก 300 mm 0 - -
ทอ HDPE 315 PN8 PE100 2,285,000 480,280 4.76
ทอ HDPE 355 PN8 PE100 2,909,000 685,603 4.24
ทอ HDPE 400 PN8 PE100 3,675,000 799,908 4.59
1. ถานําราคาระบบทอเหล็ก มาคํานวณหักออกจากราคาทอ HDPE จะทําใหระยะเวลาคืนทุนนอยลงมาอีก

2. หลังจากคืนทุนแลว ทอ HDPE ยังสามารถประหยัดคาพลังงานไดอกี ตอเนื่องทุกป ตลอดอายุการใชงาน

THAI GOW GAI GROUP
SECTION : 1
คุณสมบัติของทอ HDPE
Benefits of HDPE Pipe

1.1 ปญหาที่พบในทอน้ําดื่มแตละประเภท THAI GOW GAI GROUP
 ทอเหล็ก  ทอพีวีซี
 สนิมขึ้นภายในทอ  ทนความดันไดต่ํา
 ทอสึกกรอนเพราะสัมผัสดินเค็ม ดินเปรี้ยว  อายุการใชงานสั้น
 น้ําหนักมากใชเวลานานในการติดตั้ง  กรอบแตก สีซีด เมื่อใชงานกลางแดด
หรือซอมแซมทอ
 ทอแตกเมื่อแผนดินไหว  ทอซีเมนต
 มีความยุงยากในการเชื่อมทอ  มีขนาดใหเลือกนอย
 ไมเปนฉนวนทางไฟฟา  ใชขอตอจํานวนมาก
 ทอแตกเมื่อดินทรุดตัว

1.2 คุณสมบัติของทอน้าํ ดื่มที่ตอ งการ THAI GOW GAI GROUP
 คุณสมบัติของทอน้ําดื่มที่ตองการ  ทอ HDPE คือคําตอบ

 ใหน้ําใสสะอาด ไมมีสนิม  ไมเปนสนิม ทนทานการกัดกรอน
ไมมีตะไครน้ํา ไมมีสารปนเปอน ทนสารเคมี ทึบแสง ไมมีสารปนเปอน
 อายุการใชงานยาวนาน  อายุการใชงานยาวนาน 50 ป
 อัตราการไหลสม่ําเสมอตลอดอายุ  คา C ไมเปลี่ยนแปลงตลอดอายุ
การใชงาน คําตอบ การใชงาน
 ทนแรงดันสงน้ําไดสูง  ทนแรงดันไดสูงถึง 25 Bar
 ทอโคงงอได ใชอุปกรณขอตอนอย  เหนียว ยืดหยุน สามารถดัดโคงได
 คาใชจายในการดูแลรักษาต่ํา  ไมตองการการบํารุงรักษา

1.3 พัฒนาการของวัตถุดิบ : HDPE Material Generation THAI GOW GAI GROUP
HDPE 1st generation 2nd generation 3rd generation

Generation HDPE HDPE HDPE
Pipe installed since 1965 1975 1990 1990
Classification PE63 PE80 PE80 PE100
Design stress 5.0 MPa 6.3 MPa 6.3 MPa 8.0 MPa
Stage II knee point
100-300 h 1,000 - 3,000 h >10,000 h >10,000 h
At 80OC
Notch test
10 h 100 – 200 h >1000 h >1000 h
At 4.6 MPa /80OC
Rapid crack
< 3 Bar < 3 Bar > 10Bar > 10Bar
propagation
1.3 พัฒนาการของเม็ด HDPE THAI GOW GAI GROUP
Pressure Test
Slow Crack Growth
Rapid Crack Growth
Ref. www.pe100plus.com
1.3 พัฒนาการของเม็ด HDPE THAI GOW GAI GROUP
คุณสมบัติวัตถุดิบ : MATERIAL SPECIFICATION RANGE

ชั้นคุณภาพ : Grade PE 80 PE 100
ชื่อวัตถุดิบ หนวย BM 3245 PC 6366 MB H 5211 PC AM 3245 PC 8100 MB H 1000 PC
Material Unit (IRPC) (PTT) (SCG) (IRPC) (PTT) (SCG)
Melt Flow Index (2.16 kg ) g / 10 min - 0.042 - 0.078 - - - -
Melt Flow Index( 5.0 kg ) g / 10 min 038 - 0.74 0.21 - 0.39 0.32 - 0.48 0.20- 0.32 0.19 - 0.35 0.20 - 0.30
Density g / cm3 0.953 - 0.959 0.958 - 0.964 0.955 - 0.965 0.953 - 0.959 0.959 - 0.965 0.957 - 0.961
Tensile Strength at Yield N / mm2 ≥ 18 - - ≥ 19 > 24 -
Tensile Strength at Break N / mm2 ≥ 25 - ≥ 28 ≥ 27 > 37 ≥ 28
Elongation at Break % ≥ 700 - ≥ 600 ≥ 700 > 780 ≥ 600
Moisture Content ppm ≤ 300 - < 200 ≤ 300 - < 200

Volatile Content ppm - - ≤ 350 - - ≤ 350
Carbon Black Content % 2.0 - 2.5 2.0 - 2.5 2.0 - 2.5 2.0 - 2.5 2.0 - 2.5 2.0 - 2.5
Carbon Black Dispersion - ≤3 - ≤3 ≤3 - ≤3
OIT @200 OC min ≥ 70 > 50 > 60 ≥ 70 > 50 > 60

Reference : เอกสาร Material Specification Range ของผูผลิตวัตถุดิบทั้ง 3 ราย
1.6 มาตรฐานของทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP
ทวีปยุโรป จีน
ISO 4427:2007 GB/T 13663:2000
อเมริกา BS EN 12201:2011 ญี่ปุน
DIN 8074:2011 JWWA K 144:2004
ASTM D3350:2012
ประเทศไทย
มอก.982-2556
มาเลเซีย
มอก.982-2556 MS1058:2002
ทวีปโอเชียเนีย
และราง มอก.ขอตอทอพอลิเอทิลีน AS/NZS 4130:2009
TIS 982 ISO 4427 DIN 8074 AS/NZS 4130 EN 12201

TIS 982-2533 ISO 4427-1996 DIN 8074-1987 AS 4130-1997 EN 12201-2003
TIS 982-2548 ISO 4427-2007 DIN 8074-1999 AS 4130-2009 EN 12201-2011
TIS 982-2556 - DIN 8074-2011 - -
มาตรฐานทอ HDPE มอก. 982-2556 THAI GOW GAI GROUP
No มอก. 982-2556 ขอกําหนดตามมาตรฐาน

1 ประเภททอ 1. ทอพีอีผนังชั้นเดียว
2. ทอพีอีผนังหลายชั้น
3. ทอพีอีแบบมีเปลือกหุม
2 สีทอ 1. ทอสีดํา
2. ทอสีดําคาดน้ําเงิน
3. ทอสีน้ําเงิน
3 ชั้นคุณภาพวัตถุดิบ 1. PE 80
2. PE 100
4 ชั้นคุณภาพทอ PN 3.2 , PN 4 , PN 5 , PN 6 , PN 8
PN 10 , PN12.5 , PN 16 , PN 20 , PN 25
5 การทดสอบ MI 1. MI COA กับ MI วัตถุดิบ ≤ 20%
2. MI วัตถุดิบ กับ MI ผนังทอ ≤ 20%
6 การทดสอบ OIT คา OIT ทดสอบที่อุณหภูมิ 200 OC ≥ 35 นาที
7 ความยืดเมื่อขาด ≥ 350%
มาตรฐานอุปกรณ HDPE รางมอก. ใหม THAI GOW GAI GROUP

THAI GOW GAI GROUP
SECTION : 2
การผลิตและควบคุมคุณภาพทอและอุปกรณ HDPE
HDPE Pipe & Fitting Manufacturing and Inspection

บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด THAI GOW GAI GROUP
Advanced technology
PIPE PRODUCTION CAPACITIES
HDPE pipe 25,000 tons/year

LDPE pipe 2,000 tons/year
LLDPE pipe 2,000 tons/year
HDPE Sheet 10,000 tons/year
Quality Assurance
QUALITY INSPECTION
 Material inspection
 Production inspection
 Finished product inspection

2.1 กระบวนการผลิตทอ HDPE และ อุปกรณ HDPE THAI GOW GAI GROUP

เครื่องควบคุมความสม่ําเสมอ ความหนาผนังทอ THAI GOW GAI GROUP
เครื่องควบคุมความสม่ําเสมอ
ความหนาผนังทอ
เครื่องควบคุมความสม่ําเสมอของความหนาผนังทอ
ทําหนาที่ ความควบคุมความหนาทอใหสม่ําเสมอ
เปนไปตามมาตรฐาน ตลอดชวงความยาวทอ
ทําใหเชื่อมั่นไดวา ทอทุกทอน ที่ผลิตโดยบริษัทไทยกาวไกล กรุป
จะมีความหนาอยูในมาตรฐาน สามารถใชงานรับความดัน
ไดเต็มประสิทธิภาพ
เครื่องเชื่อมทอ และ
เครื่องเชื่อมอุปกรณ HDPE เครื่องควบคุมการเชื่อม Data Logger
การควบคุมการเชื่อมทอ HDPE ดวยเครื่อง Data Logger

2.2 การตรวจสอบคุณภาพทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP
1. การตรวจสอบ วัตถุดิบ กอนการผลิต

( Incoming Material Inspection )
2. การตรวจสอบ สินคาระหวางการผลิต
( Work in Process Inspection )
3. การตรวจสอบ สินคาสําเร็จรูป
( Finished Product Inspection )

THAI GOW GAI GROUP
การตรวจสอบ วัตถุดิบ กอนการผลิต

( Incoming Material Inspection )

2.2.1 การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ THAI GOW GAI GROUP
เพื่อใหเชื่อมั่นวา วัตถุดิบมีคุณภาพตรงตามที่มาตรฐานกําหนด
และมีความแข็งแรงตรงตามมาตรฐาน
เม็ด Compound เกรดทอน้ํา เม็ด Recycle จากพลาสติกเกา เม็ด Natural ( เม็ดใส )
  
การตรวจสอบใบรับรองผลการวิเคราะหวัตถุดิบ ( ใบ COA ) THAI GOW GAI GROUP
วัตถุดิบ ที่ใชผลิตทอ HDPE จะตองมีเอกสารรับรองคุณภาพจากผูผลิตวัตถุดิบ ( COA )

และมีปริมาณครบถวน ตามน้ําหนักสินคาที่ใชในโครงการนั้น
การตรวจสอบอัตราการไหลเมื่อหลอมเหลว (MI) THAI GOW GAI GROUP
หลักการ : ทดสอบตามมาตรฐาน ISO 1133

การทดสอบ MI คือ การหาปริมาณการไหลของเนื้อวัสดุ ในสภาวะหลอมเหลว
โดยมีการควบคุมสภาวะ อุณหภูมิ , เวลา และ น้ําหนัก ทดสอบตามมาตรฐาน
2.2.1 การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ THAI GOW GAI GROUP
คา MI ( @ Load 5.0 kg Temperature 190 0C , หนวย g / 10 min )

ผูผลิตวัตถุดิบ
PE 80 : (0.21-0.74 g/10 min) PE 100 : (0.19-0.35 g/10 min)
PTT Chemical Public (PTT) 0.21 – 0.39 0.19 – 0.35
Thai Polyethylene (SCG) 0.32 – 0.48 0.20 – 0.30
IRPC Public (IRPC) 0.38 – 0.74 0.20 – 0.32
ขอกําหนดตาม มอก. 982-2548

2559-2554 (วัตถุดิบ) และ มอก. 982-2556 (ทอ)
≤ 20
30 % ≤ 20
25 %

การทดสอบเสถียรภาพทางความรอน (OIT) THAI GOW GAI GROUP
หลักการ : ทดสอบตามมาตรฐาน ISO/TR 10837

การทดสอบ OIT คือ การหา ระยะเวลา ที่ชิ้นทดสอบ เกิดการเผาไหม หรือ เสื่อมสภาพ
ภายใตสภาวะ กาซ O2 ที่อุณหภูมิ 200 หรือ 210 0C
2.2.1การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ THAI GOW GAI GROUP
Test Temp OIT of Sample ( min ) OIT เกณฑมาตรฐาน

( OC ) EX A EX B Average TIS 982-2556 TIS 982-2548
180 548.1 562.7 555.4 - -
190 251.3 231.2 241.2 - -
200 120.6 118.9 119.7 ≥ 35 ≥ 20
210 42.2 39.0 40.6 - ≥ 20
220 18.1 16.7 17.4 - -

230 7.6 7.2 7.4 - -
240 3.4 3.26 3.4 - -
THAI GOW GAI GROUP
การตรวจสอบ สินคาระหวางการผลิต
( Work in Process Inspection )

2.2.2 การตรวจสอบสินคาระหวางการผลิต THAI GOW GAI GROUP
เพื่อใหมั่นใจวามีการควบคุมคุณภาพ อยางสม่ําเสมอ ภายใตกระบวนการผลิตที่ดีที่สุด

ทุกครั้งที่มีการผลิต และ เปนไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรม
1. การตรวจสอบ คาพารามิเตอร ในการควบคุมเครื่องจักร
2. การตรวจสอบ สินคาระหวางการผลิต
โดยบริษัทฯ จะทําการตรวจระหวางการผลิตทุก 2 ชั่วโมง

THAI GOW GAI GROUP
การตรวจสอบ สินคาสําเร็จรูป
( Finished Product Inspection )

2.2.2 การตรวจสอบสินคาสําเร็จรูป THAI GOW GAI GROUP
การทดสอบอัตราการไหลเมื่อหลอมเหลว ( MI ) Test Method : ISO 1133
การทดสอบคาเสถียรภาพทางความรอน ( OIT ) Test Method : ISO/TR 10837

การทดสอบความแข็งแรงวัสดุ ( Tensile Test ) THAI GOW GAI GROUP
หลักการ :
การทดสอบ Tensile วัสดุ คือ การหา ความแข็งแรง ( Strength )
และ % การยืดตัว ( % Elongation ) โดยใชหลักการของการทดสอบ Tensile
ขอกําหนด : ตามมาตรฐาน มอก.982-2556
% การยืดตัว ณ จุดขาดตองมากกวา 350%
การทดสอบเปลี่ยนแปลงความยาว (Heat Reversion) THAI GOW GAI GROUP
หลักการ : ทดสอบตามมาตรฐาน ISO 2505-1,2

การทดสอบการเปลี่ยนแปลงความยาว คือ การทดสอบ คุณสมบัติการยืด / หดตัว และการคืนกลับ ของทอ
อันเนื่องมาจากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไป
ขอกําหนด : ตามมาตรฐาน มอก.982-2556
% การเปลี่ยนแปลงความยาวทอ ตองไมเกิน 3%
การทดสอบการทนความดัน ( Pressure Test ) THAI GOW GAI GROUP
ขอกําหนดการทดสอบ
1. อุณหภูมิ 80 0C
2. ระยะเวลาทดสอบ 165 ชม.
หลักการ : ทดสอบตามมาตรฐาน ISO 1167

การทดสอบการทนความดัน คือ การสรางสภาวะการทดสอบ โดยควบคุมอุณหภูมิทดสอบ , เวลา
ทดสอบ และ ความดันทดสอบ ใหสอดคลอง กับการใชงานจริง ที่ อายุการใชงาน 50 ป

เครื่องมือวัด และ อุปกรณทดสอบของบริษัทไทยกาวไกลกรุป

ผานการสอบเทียบตามมาตรฐาน ISO 9001


THAI GOW GAI GROUP
ผลิตภัณฑของบริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด

2.3 ผลิตภัณฑของบริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด THAI GOW GAI GROUP
ทอ PE
1. ทอน้ํา มอก. 982-2548 , มอก. 982-2556 และมาตรฐานสากล เชน ISO 4427 , DIN 8074/75 , AS/NZS
4230 หรือ EN 12201 เปนตน (HDPE Pipes for Water Supply) OD16-1200มม. PN3.2-PN25
-ทอน้ําผนังสองชั้น (HDPE Pipes Two Layers for Water Supply) OD16-1200มม. PN3.2-PN25
2. ทอรอยสายไฟฟา (HDPE Conduit Pipes)
3. ทอเกษตร (LDPE Pipe for Irrigation system) OD16-160มม. PN2.5-PN10

อุปกรณทอน้ํา
1. อุปกรณแบบเชื่อม (HDPE Fabricated Fittings)
OD40-1200มม. PN3.2-PN25
สามารถผลิตอุปกรณเชื่อม มุมองศาพิเศษ ตามความตองการของลูกคาได

2. อุปกรณแบบเชื่อมตามมาตรฐาน ISO4427
(HDPE Special Thickness Fabricated Fittings)
OD40-1200มม. PN3.2-PN16

3. อุปกรณสามทางลดแยก (HDPE Branching Reduced Tee)
4. อุปกรณทอโคงประปาแบบดัด มาตรฐาน ISO 4427
(HDPE Swept Bend) OD20-400มม. PN6.3-PN16

5. อุปกรณหนาแปลน (HDPE Stub End) มาตรฐาน DIN 16963
และอุปกรณประกอบ OD20-1200มม.
6. อุปกรณขอลดกลม (HDPE Reducer) OD20-1200มม.

7. อุปกรณเชื่อมแบบฉีด ( Molded Fitting )
สินคา :อุปกรณเชื่อมแบบฉีด
ขนาด : 25 – 400 mm
การใชงาน :
ใชเปลี่ยนทิศทางทอ และตอทอแยก
จุดเดน : ไมมีรอยเชื่อมตอเหมาะกับ
การใชงานรับความดัน และรัศมีโคง
นอยเหมาะกับพื้นที่จํากัด
มาตรฐาน : ISO 4427-3 / EN12201-3

8. อุปกรณ Socket Fusion (Socket Fusion Fitting )
สินคา :อุปกรณแบบ Socket Fusion
ขนาด : 20 – 63 mm
ใชเหมือนอุปกรณเชื่อมปกติ
จุดเดน : ความแข็งแรงจุดเชื่อมตอสูงมาก
เนื่องจากเปนการเชื่อมตอในลักษณะ
สวม และ หลอมละลายใหติดกัน
มาตรฐาน : ISO 4427-3 / EN12201-3

อุปกรณ Socket Fusion

ขอตอตรง ขอลด ฝาปดปลายทอ
ของอ 45 ของอ 90 สามทางฉาก สามทางลด

อุปกรณ Socket Fusion

ตอตรงเกลียวนอก ของอเกลียวนอก สามทางเกลียวนอก
ตอตรงเกลียวใน ของอเกลียวใน สามทางเกลียวใน

9. อุปกรณ Electrofusion (Electrofusion Fitting )
สินคา :อุปกรณแบบ Electrofusion
ขนาด : 20 – 400 มม.
ใชเหมือนอุปกรณเชื่อมปกติ
จุดเดน : ความแข็งแรงจุดเชื่อมตอสูงมาก
เนื่องจากเปนการเชื่อมตอในลักษณะ
สวม และ หลอมละลายใหติดกัน
มาตรฐาน : ISO 4427-3 / EN12201-3

อุปกรณ Electro Fusion

ขอตอตรง ของอ 45 สามทางฉาก
ขอลด ของอ 90 สามทางลด

อุปกรณ Electro Fusion

End Cap Repair Saddle
Branch Saddle
Tapping Saddle
อุปกรณ Tapping Saddle ใชสําหรับ
ตอทอแยกโดยไมตองปดน้ํา

10. อุปกรณ Compression (Compression Fitting )
สินคา : อุปกรณขอตอแบบ Compression
ขนาด : 20 – 110 mm
การใชงาน : ใชเชือ่ มตอระหวางทอกับอุปกรณ
ประเภทตางๆ รวมถึงการตอทอแยก
จุดเดน : การติดตั้งทําไดงาย และรวดเร็ว
แข็งแรง ,ไมตองใชเครื่องมือพิเศษ
ในการติดตั้ง
มาตรฐาน : ISO 14236

11. อุปกรณ Repair Clamp
สินคา Repair Clamp

ขนาด 110 – 1200 มม.
การใชงาน ใชซอมรอยแตกโดยไมตองตัดตอทอ
จุดเดน สามารซอมทอที่รอยแตกขนาดไมเกิน 8 นิ้ว ทําใหน้ําไมรั่วซึมออกมา
มีอายุการใชงานเทียบเทากับทอ
มาตรฐาน มอก. 982 – 2556 ที่ 80 C 165 ชั่วโมง ,
SFS 3115 ( มาตรฐานการทดสอบแรงดันน้ําที่หนางาน )
อุปกรณทอรอยสายไฟฟา
1. ขอตอ Type A
2. ขอตอ Type B
3. ปากระฆัง
4. ทอโคงไฟฟา
1. ขอตอ A 2. ขอตอ B 3. ปากระฆัง, End Bell
4. ขอโคง, Bend

แผนกันซึม HDPE Geomembrane ( PE Sheet )

การใชงาน / APPLICATIONS
งานปูพื้นอางกักเก็บน้ํา คลอง สระน้ํา
งานกรุบอกักเก็บสารเคมี
งานกรุรองบอขยะ บอฝงกลบ
งานกรุบอบําบัดน้ําเสีย บอหมักชีวภาพ
งานกรุรองถนน สนามกอลฟ โครงการบานจัดสรร
งานกรุบอเหมืองแร

สรุปตัวอยางสินคาที่ไดมาตรฐาน THAI GOW GAI GROUP
ลักษณะทอที่มีคุณภาพ
ทอตองมีความหนาสม่ําเสมอ
ผิวภายในและภายนอกทอเรียบ
ไมมีตําหนิที่จะสงผลเสียตอการใชงาน
PAGE : 63

บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM
สรุปตัวอยางสินคาที่ไดมาตรฐาน THAI GOW GAI GROUP
ลักษณะอุปกรณ HDPE ที่มีคุณภาพ

อุปกรณเชื่อม รอยเชื่อมไดมาตรฐาน
มีการควบคุมการผลิตดวย Data Logger
สินคาประเภท สตับเอ็นและขอลดกลม

ตองไมมีฟองอากาศ และมีความแข็งแรงตรง
ตามมาตรฐาน

สรุปตัวอยางสินคาที่ไมไดมาตรฐาน THAI GOW GAI GROUP


ผิวทอเปนจุดไมเรียบ เกิดจากการใช เม็ดวัตถุดิบที่ไมไดมาตรฐานในการผลิต เชน เม็ด Recycle
ซึ่งจะสงผลใหความแข็งแรงของทอลดลง และ มีสารพิษปลอมปนอยูในระบบน้ําได
สรุปตัวอยางสินคาที่ไมไดมาตรฐาน THAI GOW GAI GROUP


สตับเอ็นมีฟองอากาศ ทําใหความแข็งแรงลดลง / ใชวัตถุดิบที่ไมใชเกรดทอในการผลิต
ทําใหเชื่อมไมติด และ รอยเชื่อมเปนฟองอากาศ เกิดจาก วัตถุดิบที่ผลิตทอไมไดคุณภาพ
THAI GOW GAI GROUP
สรุปขอแนะนําในการเลือกใชอุปกรณ HDPE

ขอแนะนําเบื้องตนในการเลือกใชอุปกรณ HDPE THAI GOW GAI GROUP
ขอแนะนําเบื้องตน อุปกรณ
อุปกรณประเภทประกอบทางกล
ในการเลือกใช อุปกรณ HDPE อุปกรณประเภทเชื่อมดวยความรอน ประเภท
เพื่อความสะดวก รวดเร็วในการติดตั้ง
สําหรับการติดตั้งแบบถาวร ปองกันการรั่วซึม 100% เชื่อมดวย
ไมตองใชเครื่องเชื่อม
ไฟฟา
No รายการเปรียบเทียบ อุปกรณ อุปกรณ อุปกรณ ทอโคง สามทาง Socket Compression แคลมรัด Mechanical Electro
ทอเชื่อม ทอเชื่อม แบบฉีด แบบดัด ลดแยก Fusion Fitting แยก Fitting Fusion
(หนาพิเศษ) ( CPS ) (Viking
Johnson)
1 การใชงานติดตั้ง
ระบบทอทั่วไป        
2 ราคาถูก ทนทาน
อายุการใชงาน 50ป ไมรั่วซึม      
3 งานติดตัง้ ระบบทอทั่วไป
ที่ตองการใชงานเต็มความดัน     
4 การติดตั้งทอแยก
สําหรับพื้นที่จํากัด    
5 การติดตั้งของอ
ที่ตองการ Head Loss ต่ํา 

ไฟฟา
Johnson)
6 งานติดตัง้ ทอเล็ก ที่ไมเหมาะ
เชื่อมตอดวยวิธี Butt Fusion 
( ขนาด 20-63 mm )
7 งานติดตัง้ ระบบทอทั่วไป
( ขนาด 20-110 mm )
ดวยวิธีการประกอบ 
(Assembly)
โดยไมตองใชเครื่องเชื่อม
8 งานตอทอแยก ระบบทอ
ทั่วไป
( ขนาด 20-315 mm )
ดวยวิธีการประกอบ 
(Assembly)

ไฟฟา
Johnson)
9 งานซอมแซมระบบทอ
เรงดวน
ดวยวิธีการประกอบ
 
(Assembly)
10 ระบบทอที่ตองการความ
เชื่อมั่นสูง และความรวดเร็ว
ในการติดตั้ง 
เชน งานติดตัง้ ทอ Gas

THAI GOW GAI GROUP
SECTION : 3
วิธีการติดตั้งทอ HDPE
HDPE pipe Installation

3.1 Buried Pipe Design THAI GOW GAI GROUP
ขอจํากัดในการฝงกลบทอ HDPE
Deflection Strain Buckling

การเสียรูปจากความเบี้ยว การเสียรูปของผนังทอ การหักพับ

3.1 Buried Pipe Design THAI GOW GAI GROUP
คา Ring Stiffness มาตรฐานสําหรับทอ HDPE ทดสอบตาม ISO 9969

SDR PN Ring Stiffness ( SR )
PE 80 PE 100 ( kN / m2 )
41 3.2 4 1.0
33 4 5 2.0
26 5 6.3 4.3
21 6.3 8 8.3
17 8 10 16.3
13.6 10 12.5 33.3
11 12.5 16 66.7
9 16 20 130.2
7.4 20 25 254.3
3.2 Deflection Calculation THAI GOW GAI GROUP
1. คํานวณหาความดันรวมในแนวดิ่ง ที่กระทํากับทอ ( Total Vertical Pressure on Pipe )

สูตร q = qs + qtr + qw
เมื่อ q = Total Vertical Pressure ( kN/m2 )
qs = Soil Load ( kN/m2 )
qtr = Traffic Load ( kN/m2 )
qw = Water Load ( kN/m2 )

3.5 ตารางสรุปคาแนะนําในการฝงทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP

3.6 Underground Installation THAI GOW GAI GROUP
1. ความกวางของรองดิน (TRENCH WIDE)

โดยทั่วไปรองดินควรมีความกวางมากกวาเสนผาศูนยกลางภายนอกทอ OD ความกวาง/ดาน
ไมนอยกวาขางละ 200 มม. ( mm ) ( mm )
2. พื้นฐานรองทอ (PIPE BEDDING) OD ≤ 315 200

วัสดุที่ใชถมพื้นฐานรองทอควรปราศจากหิน วัสดุขนาดใหญ หรือวัสดุมีคม 315 > OD ≤ 900 300
3. ชั้นรอบทอ (PRIMARY BACKFILL) 900 > OD ≤ 1600 400

ชั้นรอบทอหรือเรียกวา Embedment วัสดุที่ใชเหมือนกับชั้นพื้นฐานรองทอ
การบดอัดขางทอควรทําทีละชั้น ความสูงแตละชั้นขึ้นกับความแนนที่ตองการ
โดยทั่วไปไมควรเกินชั้นละ 300 มม.
บริเวณดานบนทอหากใชเครื่องจักรในการบดอัด
กอนทําการบดอัด ควรมีวัสดุกลบหลังทอสูงไมนอยกวา
300 มม. อยาบดอัดลงบนหลังทอโดยตรง
4. ชั้นสุดทาย (FINAL BACKFILL)
สําหรับกรณีทั่วไปอาจใชดินเดิมในการฝงกลบได
โดยทําการกําจัดวัสดุขนาดใหญ วัสดุมีคม บดอัดเปนชั้นๆ

3.6 Underground Installation THAI GOW GAI GROUP

3.7 วิธีการติดตั้งทอ HDPE แบบอื่นๆ THAI GOW GAI GROUP
1. การติดตั้งทอแบบ HDD
2. การติดตั้งทอในน้ํา หรือในทะเล

3.7 วิธีการติดตั้งทอ HDPE แบบอื่นๆ THAI GOW GAI GROUP
3. การติดตั้งทอแบบ Sliplining
4. การติดตั้งทอแบบ Pipe Bursting

THAI GOW GAI GROUP
SECTION : 4
การเชื่อมตอทอ HDPE
HDPE Pipe Joining Procedure

4.1 Butt Fusion Welding THAI GOW GAI GROUP
การควบคุมคุณภาพงานเชื่อม เพื่อออกหนังสือรับรองงานเชื่อมทอ HDPE

สําหรับการประปาสวนภูมิภาค
1. การตรวจสอบคุณสมบัติชางเชื่อม
เพื่อใหมั่นใจวา ชางเชื่อมมีความรูความเขาใจและมีความเชี่ยวชาญ
ในการเชื่อมทอ HDPE เพื่อที่จะสามารถทําการเชื่อมทอ HDPE ไดอยางมีคุณภาพ
ชางเชื่อมที่ไดมาตรฐานตองมีใบรับรองผานการอบรมงานเชื่อมทอ HDPE
จากกรมพัฒนาฝมือแรงงาน กระทรวงแรงงาน

การควบคุมคุณภาพงานเชื่อม เพื่อรับรองงานเชื่อมทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP
2. ตรวจสอบและสอบเทียบ เครื่องเชื่อมและ Data Logger
เครื่องเชื่อมและData Logger ตองมีการตรวจสอบสภาพกอนทําการเชื่อม
พรอมทั้งทําการสอบเทียบคาพารามิเตอรตางๆใหตรงตามมาตรฐาน

การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพงานเชื่อมทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP
3. ตรวจสอบและสรุปผล ใบรายงาน Data Logger เพื่อออกหนังสือรับรองงานเชื่อม

รอยเชื่อมหลอมรวมเปนเนื้อเดียวกันปราศจากการรั่วซึม

แผนความรอน โครงเครื่องเชือ่ ม เครื่องปาดหนาทอ
ปมไฮดรอลิคส Data Logger
Butt Welding Machine with Data Logger

ความดัน ( Pressure ) No. พารามิเตอรงานเชื่อม สูตรคํานวณ

P1 P3
1 อุณหภูมิแผนความรอน 200 - 220๐C
2 แรงดันที่ใชสรางตะเข็บ P1 = 1.5 x Area ทอ + Drag Pressure
Area กระบอกไฮดรอลิค
P2
เวลา ( Time ) 3 เวลาที่ใชสรางตะเข็บ T1 = จนกวาจะไดตะเข็บรอยเชื่อมสูงเทา ขอ
T1 T2 T3 T4 T5 4
กราฟแสดงความสัมพันธระหวางความดันและเวลาที่การเชื่อมทอ HDPE ตาม 4 ความสูงของแนวตะเข็บ ตามคาในตารางจากมาตรฐาน DVS 2207
มาตรฐาน DVS 2207
Principle of the heat tool butt 5 แรงดันขณะใหความรอนแช P2 ≤ 0.2 x Area ทอ + Drag
Pressure
welding with example pipe Area กระบอกไฮดรอลิค
6 เวลาขณะใหความรอนแช T2 = 10 x ความหนาทอ
7 เวลาที่ใชปลดแผนความรอน T3 ≤ ตามคาในตารางจากมาตรฐาน DVS

2207
8 เวลาที่ใชเพิ่มแรงดันเชื่อมประสาน T4 ≤ ตามคาในตารางจากมาตรฐาน DVS
2207
9 แรงดันที่ใชในการเชื่อมประสาน P1 = 1.5 x Area ทอ + Drag Pressure
Area กระบอกไฮดรอลิค
10 เวลาหลอเย็นภายใตแรงดันเชื่อม T5 = 3 + ความหนาทอ
ประสาน
รอยเชื่อมที่เชื่อมตามมาตรฐาน
จะมีความแข็งแรงเทียบเทาหรือ
สูงกวาบริเวณทอ
1.รอยเชื่อมที่ถูกตองไดมาตรฐาน 4.ตะเข็บรอยเชื่อมเล็กเกินไป แรงดันไมพอ
2.ตะเข็บรอยเชื่อมไมเทากัน 5.มีรอยแตกกลางตะเข็บรอยเชื่อม
แรงดันไมพอ หรือยกแผนความรอนชาไป
3.ตะเข็บรอยเชื่อมแคบและสูง 6.รอยเชื่อมเหลือ่ มกันแนวเชื่อมเหลือ่ มเกิน

ใชแรงดันในการเชื่อมสูงเกินไป 10% ของความหนาทอ

งานวิจัยเกี่ยวกับงานเชื่อมทอตามมาตรฐาน DVS 2207 THAI GOW GAI GROUP
ศึกษาความแข็งแรงรอยเชื่อม
เมื่อเชื่อมตามมาตรฐาน และ
ไมไดเชื่อมตามมาตรฐาน
บทสรุป คือ รอยเชื่อมที่เชื่อม

ตามมาตรฐานจะมีความ
แข็งแรงเทียบเทาหรือสูงกวา
บริเวณทอ

THAI GOW GAI GROUP
SECTION : 5
การซอมแซมระบบทอที่ชํารุด
General Guidelines for Repairing HDPE Pipe

5.1 การซอมแซมทอดวยวิธี Butt Fusion Welding THAI GOW GAI GROUP
การซอมแซมทอดวยวิธี Butt Fusion Welding

เปนวิธีการซอมแซมทอ ที่แข็งแรงที่สุด แตตองใชผูชํานาญงานในการซอมแซม และสภาพ
หนางานที่เอื้ออํานวยตอการนําเครื่องเชื่อมลงไปเชื่อม

5.2 การซอมแซมทอดวยอุปกรณ Repair Clamp THAI GOW GAI GROUP

5.2 การซอมแซมทอดวยอุปกรณ Repair Clamp THAI GOW GAI GROUP

5.3 การซอมแซมทอดวยหนาแปลน Stub End THAI GOW GAI GROUP
เหมาะสําหรับการซอมแซมทอในกรณีที่ รอยแตกมีขนาดใหญ

5.4 การซอมแซมทอดวยขอตอแบบ Electrofusion THAI GOW GAI GROUP
วิธีนี้คลายกับการใชหนาแปลน STUB END

โดยจุดที่แตกตางก็คือ จะใชขอตอประเภท Electrofusion แทนหนาจาน STUB END

5.5 Mechanical Coupling THAI GOW GAI GROUP





THAI GOW GAI GROUP
ขอแนะนําในการซอมแซมทอ HDPE

ขอแนะนําในการเลือกอุปกรณซอมแซมทอ THAI GOW GAI GROUP
ตารางเปรียบเทียบการซอมแซมระบบทอ HDPE
ตําแหนงที่ รายการ ซอมโดยวิธีการ ซอมโดยวิธีการ ซอมโดยวิธีการ ซอมโดย ซอมโดย
แตก / เปรียบเทียบ ตัดทอเกาออก ตัดทอเกาออก ตัดทอเกาออก Repair Clamp Mechanical Joint
Case
เสียหาย แลวเชื่อมใหม 2 ดาน แลวเชื่อมทอใหม แลวเชื่อมทอใหม ( Viking Johnson )

(Butt Fusion ติดกับ ติดกับ
Welding) Stub End 1-2 ดาน Electrofusion 1-2 ดาน
1 ทอตรง ความเหมาะสม สามารถซอมแซมได สามารถซอมแซมได สามารถซอมแซมได เปนการซอมแบบ สามารถซอมแซมได
ชั่วคราว
315 mm การเปดรองดิน กวาง และ ยาวมาก กวาง และ ยาว แคบ แต ยาว แคบ และ สั้นได แคบ และ สั้นได
การซอม ซอมขณะเปยกไมได ซอมขณะเปยกไมได ซอมขณะเปยกไมได สามารถซอมขณะเปยก สามารถซอมขณะเปยกได

ในขณะเปยก ได
ระยะเวลา ใชเวลานาน ใชเวลานาน ใชเวลาปานกลาง ใชเวลานอย ใชเวลานอย

ในการซอม
คาใชจาย ต่ํา ปานกลาง ปานกลาง ต่ํา สูง

ในการซอม ( ราคาเปนประมาณ
4.5 เทา ของวิธี ST )

Case

2 ทอตรง ความเหมาะสม ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได อุปกรณมีขนาดไม อุปกรณมีขนาดไม สามารถซอมแซมได
ครอบคลุม ครอบคลุม
710 mm การเปดรองดิน กวาง และ ยาว แคบ และ สั้นได
การซอมในขณะ ซอมขณะเปยกไมได สามารถซอมขณะเปยกได

เปยก
ระยะเวลาในการ ใชเวลานาน ใชเวลานอย

ซอม
คาใชจายในการ ปานกลาง สูง

ซอม ( ราคาเปนประมาณ

Case

3 ของอฉาก ความเหมาะสม สามารถซอมแซมได สามารถซอมแซมได สามารถซอมแซมได ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได
315 mm การเปดรองดิน ใหญ ใหญ ปานกลาง ปานกลาง
การซอมในขณะ ซอมขณะเปยกไมได ซอมขณะเปยกไมได ซอมขณะเปยกไมได สามารถซอมขณะเปยกได

เปยก
ระยะเวลาในการ ใชเวลานาน ใชเวลานาน ใชเวลาปานกลาง ใชเวลานอย

ซอม
คาใชจายในการ ต่ํา ปานกลาง ปานกลาง สูง


Case

4 ของอฉาก ความเหมาะสม สามารถซอมแซมได สามารถซอมแซมได อุปกรณมีขนาดไม ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได
ครอบคลุม
710 mm การเปดรองดิน ใหญ ใหญ ปานกลาง
การซอมในขณะ ซอมขณะเปยกไมได ซอมขณะเปยกไมได สามารถซอมขณะเปยกได

เปยก
ระยะเวลาในการ ใชเวลานาน ใชเวลานาน ใชเวลานอย

ซอม
คาใชจายในการ ต่ํา ปานกลาง สูง


Case

5 สามทางฉาก ความเหมาะสม ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได สามารถซอมแซมได ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได
315 mm การเปดรองดิน ใหญ ปานกลาง ปานกลาง
การซอมในขณะ ซอมขณะเปยกไมได ซอมขณะเปยกไมได สามารถซอมขณะเปยกได

เปยก
ระยะเวลาในการ ใชเวลานาน ใชเวลาปานกลาง ใชเวลานอย

ซอม
คาใชจายในการ ปานกลาง ปานกลาง สูง


Case

6 สามทางฉาก ความเหมาะสม ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได อุปกรณมีขนาดไม ไมเหมาะสมในการซอม สามารถซอมแซมได
ครอบคลุม
710 mm การเปดรองดิน ใหญ ปานกลาง
การซอมในขณะ ซอมขณะเปยกไมได สามารถซอมขณะเปยกได

เปยก
ระยะเวลาในการ ใชเวลานาน ใชเวลานอย

ซอม
คาใชจายในการ ปานกลาง สูง


THAI GOW GAI GROUP
SECTION : 6
การทดสอบความดันน้าํ ภาคสนาม
On-Site Pressure Test

6.1 On-Site Pressure Test THAI GOW GAI GROUP
มาตรฐาน SFS 3115 : Plastic Pipes Water tightness Test for Pressure Pipelines
เปนมาตรฐานการทดสอบระบบทอ HDPE ณ หนางาน ที่นิยมใชในปจจุบัน

หลักการทดสอบความดันตามมาตรฐาน SFS 3115 : แบงเปน 3 ชวงดังนี้

ชวงที่ 1 เพิ่มความดันทดสอบ เทากับ ความดันระบุของทอ แลวคงความดันไวเปน
ระยะเวลา 2 ชั่วโมง ถาความดันลดลงต่ํากวา 0.2 Bar ใหเติมน้ําเปนระยะ
ชวงที่ 2 เพิ่มความดันทดสอบ เทากับ 1.3 เทาของความดันระบุของทอ แลวคงความดันไวเปน
ระยะเวลา 2 ชั่วโมง ถาความดันลดลงต่ํากวา 0.2 Bar ใหเติมน้ําเปนระยะ
ชวงที่ 3 ลดความดันทดสอบลง เทากับ ความดันระบุของทอ ( เทากับชวงที่ 1 ) โดยใชเวลาใน
การลดความดันไม นอยกวา 6 นาที จากนั้นปดวาลว เปนระยะเวลา 1 ชั่วโมง และ วัดปริมาณ
น้ําที่ตองเติมเขาไป เพื่อรักษา ความดันเทากับความดันระบุของทอ
ขอควรระวัง
ควรปองกันไมใหอุณหภูมิทอและ ที่ใชในการทดสอบสูงกวาอุณหภูมิของความดันระบุทอ
ที่นํามาคํานวณความดันทดสอบ เชน ควรฝงกลบทอในดินกอนทดสอบ
ตารางความดันทดสอบทอ HDPE
ตามมาตรฐาน การประปาภูมิภาค
PN ความดันใชงาน 1.3 เทาของ
( Bar ) ( Bar ) ความดันใชงาน
( Bar )
6.3 4.6 6.0
8.0 5.5 7.2
10.0 6.0 7.8
หมายเหตุ : อางอิงจาก มาตรฐานงานวางทอ กปภ. 02-2550

ตารางคาความดันทดสอบทอตามมาตรฐาน SFS 3115

( ที่อุณหภูมิผนังทอขณะทดสอบไมเกิน 40 0C )
PN ความดันใชงาน 1.3 เทาของความดัน
( Bar ) ใชงาน ( Bar )
3.2 2.3 3.0

4.0 2.9 3.8
6.0 4.4 5.7
6.3 4.6 6.0
8.0 5.9 7.7
10.0 7.4 9.6
12.5 9.2 12.0
16.0 11.8 15.3
20.0 14.8 19.2
25.0 18.5 24.1

คุณสมบัติอนื่ ๆที่นาสนใจเกี่ยวกับทอ HDPE THAI GOW GAI GROUP
1. การคํานวณ Head Loss ในเสนทอ ( Hazen-Williams )

2. การคํานวณการเกิดแรงดันกระแทก ( Water Hammer )
3. การคํานวณการฝงกลบทอ
4. รัศมีโคงต่ําสุดสําหรับการดิดตั้งทอในรองดิน
5. การเปลี่ยนแปลงความยาว อันเนื่องจากอุณหภูมิเปลี่ยนไป
6. การคํานวณระยะหางระหวาง Support
7. การคํานวณพารามิเตอรงานเชื่อมทอ HDPE
8. การคํานวณคาแรงดึงและความยาวทอสูงสุดสําหรับงาน HDD
9. การคํานวณระยะ Dimensions of Pits สําหรับงาน HDD
10. การคํานวณเกี่ยวกับน้ําหนักทุนคอนกรีตสําหรับการวางทอในน้ํา
11. ความดันใชงาน ที่อุณหภูมิตางๆ
THANK YOU THAI GOW GAI GROUP
ทางบริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัดขอขอบคุณ

ผูเขารวมอบรมทุกทานที่เขารวมฟงการบรรยายในครั้งนี้

TGG KnowlageofHDPEPipe

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TGG KnowlageofHDPEPipe

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

THAI GOW GAI GROUP

นโยบายคุณภาพ ของบริษัทไทยกาวไกลกรุป จํากัด

PAGE : 2 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

บทนํา : ทําไมตองเปนทอ HDPE ?

PAGE : 3 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

PAGE : 4 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

ทอ HDPE ทอนแรก

งานติดตั้งทอแบบ HDD งานติดตั้งทอใตน้ํา

Head Loss (m) คาพลังงานไฟฟา ( บาท/ป ) % ทอ HDPE

PAGE : 7 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM

คํานวณหาอัตราการไหล = 400 m3/hr

PAGE : 8 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM

Step 2 นําคา ( ID ) ที่คํานวณได และคาอัตราการไหล ( Q ) ไปพล็อตลงในโนโมแกรม หรือ ใชสมการ

- ทอเหล็ก 300 mm , หนา 6.3 mm HLoss = 15.84 m

ขนาดทอ HLoss ที่เกิดขึ้น HLoss ที่ประหยัดได % HLoss ที่ทอ HDPE

Step 3 คํานวณหาคาพลังงานที่ประหยัดได จากอัตราการไหลของน้ําที่ 400 m3/hr ( 0.1111 m3/s )

1. ทอเหล็ก 300 mm Head Loss ที่ประหยัดได = 0m

2. ทอ HDPE 315mm PN8 PE100 Head Loss ที่ประหยัดได = 8.05 m

PAGE : 10 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM

Step 3 คํานวณหาคาพลังงานที่ประหยัดได จากอัตราการไหลของน้ําที่ 400 m3/hr ( 0.1111 m3/s )

3. ทอ HDPE 355mm PN8 PE100 Head Loss ที่ประหยัดได = 11.49 m

4. ทอ HDPE 400mm PN8 PE100 Head Loss ที่ประหยัดได = 13.40 m

PAGE : 11 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM

Step 4 คํานวณคาพลังงานไฟฟาจากการใชงานวันละ 24 ชั่วโมง จํานวน 365 วันตอป

PAGE : 12 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM

Step 5 คํานวณหาระยะเวลาคืนทุน จากราคาทอ HDPE ( ราคา Price List ยังไมรวมสวนลด )

1. ถานําราคาระบบทอเหล็ก มาคํานวณหักออกจากราคาทอ HDPE จะทําใหระยะเวลาคืนทุนนอยลงมาอีก

PAGE : 13 บริษัทไทยกาวไกลกรุปจํากัด WWW.TGGPIPE.COM

PAGE : 14 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

PAGE : 15 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

 คุณสมบัติของทอน้ําดื่มที่ตองการ  ทอ HDPE คือคําตอบ

PAGE : 16 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

HDPE 1st generation 2nd generation 3rd generation

Slow Crack Growth

Rapid Crack Growth

คุณสมบัติวัตถุดิบ : MATERIAL SPECIFICATION RANGE

Elongation at Break % ≥ 700 - ≥ 600 ≥ 700 > 780 ≥ 600

Moisture Content ppm ≤ 300 - < 200 ≤ 300 - < 200

OIT @200 OC min ≥ 70 > 50 > 60 ≥ 70 > 50 > 60

TIS 982 ISO 4427 DIN 8074 AS/NZS 4130 EN 12201

No มอก. 982-2556 ขอกําหนดตามมาตรฐาน

PAGE : 22 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

PAGE : 23 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

HDPE pipe 25,000 tons/year

 Finished product inspection

PAGE : 24 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

PAGE : 25 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

การควบคุมการเชื่อมทอ HDPE ดวยเครื่อง Data Logger

PAGE : 28 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

1. การตรวจสอบ วัตถุดิบ กอนการผลิต

PAGE : 29 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

การตรวจสอบ วัตถุดิบ กอนการผลิต

PAGE : 30 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

เม็ด Compound เกรดทอน้ํา เม็ด Recycle จากพลาสติกเกา เม็ด Natural ( เม็ดใส )

วัตถุดิบ ที่ใชผลิตทอ HDPE จะตองมีเอกสารรับรองคุณภาพจากผูผลิตวัตถุดิบ ( COA )

หลักการ : ทดสอบตามมาตรฐาน ISO 1133

คา MI ( @ Load 5.0 kg Temperature 190 0C , หนวย g / 10 min )

ขอกําหนดตาม มอก. 982-2548

PAGE : 34 บริษัท ไทยกาวไกลกรุป จํากัด WWW.TGGPIPE.COM

หลักการ : ทดสอบตามมาตรฐาน ISO/TR 10837

Test Temp OIT of Sample ( min ) OIT เกณฑมาตรฐาน

210 42.2 39.0 40.6 - ≥ 20

220 18.1 16.7 17.4 - -