Máy ép thủy lực điều khiển bằng điện hãng Dake (Mỹ)

Những điều cần chuẩn bị:

Để thuận tiện cho việc vận chuyển, một số bộ phận không được lắp ráp. Lắp ráp các bộ
phận này theo thứ tự sau:
1. Bắt vít các góc cơ sở vào thẳng đứng bằng cách sử dụng bốn bu lông và đai ốc, được
cung cấp. Đảm bảo cơ sở góc độ chống lại các điểm dừng trên thẳng đứng.
LƯU Ý: Máy ép nên đặt trên một tầng bằng phẳng với các góc cơ bản chạm sàn ở tất cả
các điểm. Sử dụng miếng chêm khi cần thiết.
2. . Hộp chuyển đổi được gắn ở bên trái thẳng đứng. Nhờ thợ điện kết nối công tắc với
đường dây điện. Bơm có thể quay theo một trong hai hướng
3. Yêu cầu về dầu: Đổ đầy bình chứa qua khuỷu tay đường phố ở phía sau máy ép bằng
dầu Mobil DTE số 24 hoặc tương đương. LƯU Ý: Có thể kiểm tra mức dầu (có ram lên)
bằng cách tháo phích cắm ống trên phía bên phải của hồ chứa gần phía trước. Thay phích
cắm trước khi vận hành máy ép.
Model 8-025 sử dụng 3 gallon
Model 8-050 sử dụng 3 gallon
Model 8-075 sử dụng 3 gallon
Model 8-150 sử dụng 10 gallon
4. Gắn miếng mũi vào ram bằng cách chèn thân vào ram và siết chặt vít đã đặt.
5. Đặt tay quay Palăng lên trục trống nâng. Bàn được nâng lên độ cao mong muốn bằng
cách xoay tay quay sau khi tháo các chân bàn. Kiểm tra để đảm bảo cáp Palăng là theo
dõi chính xác. Chạy các kênh bảng từ trên xuống dưới. Cáp phải có trên mỗi hai ròng rọc
phía trên và nên theo dõi qua lại trên trống cáp. Luôn đặt bàn ghim dưới các kênh bảng
khi bảo dưỡng hoặc theo dõi cáp. Nếu có vấn đề về theo dõi tồn tại, liên hệ với nhà máy
Dake để được hướng dẫn. Đảm bảo rằng tất cả các chân bảng đã được lắp hoàn toàn vào
đặt trước khi áp dụng áp lực. Luôn tháo hoặc giải phóng áp lực lên cáp trước áp lực được
áp dụng
Vận hành:
Máy ép đã được kiểm tra hoàn toàn tại nhà máy và sau khi thiết lập theo hướng dẫn ở
trên, máy ép đã sẵn sàng để hoạt động. Tuy nhiên, người vận hành cần phải làm quen với
điều khiển.
1. Tay quay được cung cấp để nâng và hạ các kênh bàn xuống chiều cao thích hợp cho
công việc. Khi muốn chiều cao thu được chèn chân bảng. Các mô hình 8-025 và 8-050 sử
dụng 2 chân ở mỗi bên (tổng cộng 4) và các mô hình 8-075 và 8-150 sử dụng 3 chân ở
mỗi bên (tổng cộng 6).
LƯU Ý: Hãy chắc chắn rằng tất cả các chân bàn đều được đặt đúng vị trí và ở xa nhất có
thể trước khi áp lực được áp dụng, cũng chùng xuống trên cáp.
2. Hai tấm bàn và hai khối chữ V được sử dụng để hỗ trợ công việc trong quá trình
3. Tay cầm điều khiển ở phía bên phải của máy ép được sử dụng cho hoạt động của máy
ép. Khi điều khiển tay cầm được giữ ở vị trí xuống, RAM sẽ di chuyển xuống. Khi tay
cầm điều khiển được giữ ở phía trên vị trí, ram sẽ di chuyển lên. Sau khi nhả ra, tay cầm
điều khiển sẽ trở về vị trí trung lập và ram chuyển động sẽ dừng lại. Áp lực tích tụ khi
tiếp xúc với công việc. Không cần thiết phải dừng động cơ sau mỗi thao tác.
4. Van xả nằm trong van thủ công đã được đặt tại nhà máy để mở tối đa trọng tải của máy
ép. Van có thể được điều chỉnh bằng cách tháo đai ốc nắp lục giác nằm ở phía dưới bên
trái tay góc trước của van bằng tay. Xoay vít điều chỉnh ngược chiều kim đồng hồ sẽ làm
giảm lưu lượng.
Bảo trì:
Khi ngắt kết nối bất kỳ bộ phận nào của máy này, hãy cực kỳ cẩn thận rằng tất cả các bộ
phận đều sạch sẽ để ngăn chặn sự xâm nhập của bụi bẩn trong hệ thống thủy lực.
1. Nếu máy ép mất áp lực:
a. Kiểm tra rò rỉ tất cả các mối nối ống và siết chặt các đai ốc ống.
b. Khắc phục sự cố van tiết lưu 4 chiều. Tham khảo bản tin về van tiết lưu 4 chiều của
Dynex.
c. Da cốc bị mòn (Số sê-ri < 192522) hoặc vòng đệm chữ T (Số sê-ri > 192523). Nếu
không khắc phục điều kiện trước đó dường như là nguyên nhân của sự cố, da cốc hoặc
vòng đệm chữ T có thể bị hao mòn hoặc hư hỏng. Để kiểm tra điều này, cần phải xả hết
dầu và tháo đầu làm việc từ khung máy ép. Tháo cụm ống (Mục số 48 & 49). Chèn một
thanh vào lỗ nằm ở mặt trên của xi lanh và tháo cụm đầu làm việc ra khỏi khung. Chèn
que vào lỗ trên thanh dẫn pít-tông (mục 47) và tháo vít ra khỏi xi-lanh. Tháo piston ra
khỏi hình trụ. Bây giờ có thể kiểm tra và thay thế vòng đệm bằng da hoặc vòng chữ T của
cốc nếu cần thiết. Cũng tại thời điểm này, nên kiểm tra phớt thanh (mục 44) và vòng đệm
chữ O (mục 43). Thay thế nếu cần theo thứ tự ngược lại, cẩn thận không làm hỏng vòng
đệm chữ T và vòng đệm chữ O niêm phong.
2. Nếu máy ép sẽ không phát triển trọng tải định mức.
a. Van xả không được đặt đúng cách. Van này nằm ở góc dưới bên trái phía trước của van
thủ công. Van đã được thiết lập tại nhà máy để dẫn dầu từ máy bơm trở lại bình chứa khi
áp suất đạt đến dung tích định mức. Để lộ van giảm áp để điều chỉnh tháo bi điều khiển
(mục 53), bảng điều khiển (mục 57) và đai ốc đầu lục giác. Các tải trên lò xo điều chỉnh
áp suất mà van sẽ đi qua được điều chỉnh bằng xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng
hồ để tăng cài đặt. Thay đai ốc đầu lục giác, điều khiển bảng điều khiển và bóng xử lý
điều khiển sau khi điều chỉnh. Không nên can thiệp vào van xả sau khi nó đã từng được
đặt ở công suất của báo chí.
b. Khắc phục sự cố van tiết lưu 4 chiều. Tham khảo bản tin về van tiết lưu 4 chiều của
Dynex.
c. Vòng đệm chữ T hoặc da cốc bị mòn (xem Phần I, mục C ở trên)
3. Nếu không có gì xảy ra khi thao tác nhấn.
a. Nếu động cơ không chạy, nên kiểm tra mạch điện. Mẫu 8-025, 8-050, 8-075 & 8-150 4
03/14
b. Nếu thanh trượt chỉ đi xuống một phần nhỏ so với hành trình định mức của nó, hãy
kiểm tra mức dầu trong bình chứa với ram ở đầu hành trình của nó. Dầu sẽ được nhìn
thấy khi nút mức dầu nằm trên phía sau của hồ chứa được loại bỏ.
4. Nếu máy nén hoạt động chậm, hãy kiểm tra xem có sử dụng dầu không phù hợp
không. Điều cần thiết là loại dầu được khuyên dùng, MobilDTE 24 hoặc tương đương
được sử dụng. Dầu nặng hơn làm giảm đáng kể tốc độ ram. KHÔNG ĐƯỢC DÙNG
DẦU KHÍ THỦY LỰC
5. Nếu máy nén tạo áp suất và không tiếp xúc với vật liệu ở hành trình đi xuống, thì hành
trình kéo dài định mức có thể bị vượt quá.
6. Nếu máy ép tạo áp lực lên hành trình quay trở lại thì hành trình rút lại định mức có thể
bị vượt quá.
THẬN TRỌNG: Việc tạo áp suất kéo dài ở mỗi đầu của hành trình pít-tông có thể làm
hỏng đầu piston.
Khi ngắt kết nối bất kỳ bộ phận nào của máy này, hãy cực kỳ cẩn thận để tất cả các bộ
phận được làm sạch để ngăn chặn sự xâm nhập của bụi bẩn trong hệ thống thủy lực.
Các nhãn dán cảnh báo:

Tổng quan:
Cách lắp ghép:
Cách 1
 Cách 2
Các thiết bị linh kiện:
Thông số đầu piston:
Sơ đồ mạch điện:
Mạch thủy lực:
Các linh kiện trong mạch:

Nguyên lý hoạt động:

Khi mạch điều khiển được kích hoạt thì lúc này động cơ điện M được cấp điện và hoạt
động sau đó máy bơm dầu sẽ bơm dầu đẩy lên van 4 cổng 3 vị trí tùy thuộc vào vị trí cần
gạt mà mạch hoạt động khác nhau. Ở vị trí A dầu sẽ đẩy piston đi ra hết hành trình lúc
này áp suất tăng lên nhưng trong mạch có van (4) khi áp suất vượt ngưỡng thì dầu sẽ
chảy về bể. Ngược lại ở vị trí B thì dầu sẽ đẩy piston ngược hành trình trở về vị trí ban
đầu và nếu áp suất vượt ngưỡng thì dầu sẽ đổ về bể.
Mô phỏng trên automation studio:
Các thành phần:

xylanh

van 4 cổng 3 vị trí

van an toàn

máy bơm
 solenoid điện từ

công tắc thường mở

công tắc thường đóng

nguồn điện