작성 자 접 부서장

문제해결보고서 전화번호 수
( Problem Solving Report )

일 자 부
안전(S) 사람(P) 품질(Q) 납기(R) 비용(C) 기타
조 (A / B) 서
문서번호: 문제 발견 장소 (4) 작업자 인식 및 의견
빈칸이나 질문에 표기하고 해당사항이 없으면 "해당 없음"에 표시하시오. V/S#: CARE: GCA:

(1) 문제설명 생산: 보전: 기타:

치장검사: 검사대수: 발견대수: (5) 품 질 (PPH) : 안전 고장 부품지연
스케치 [스케치를 줄이고, 박스에 맞는 사진부착] 표 준 시작시간

편 차 종료시간
고장/지연
문 제 시간(분)
(2) 문제 정의 - 실제 문제 빈 도 장애시간(분)
다른 관리지수에 미치는 영향 (예 LWDCR,TRR,GCA,DRL,QAS,생산량등)
DPTE

(7) 공정/부품 체크 (실용적 문제해결보고서 3페이지

(3) 문제가 최초 결과를 아래에 요약하시오) 예(Y) 아니오(N)

발생한 장소 1. 표준작업 준수여부?
(6) 억제대책 (컨테인 먼트) - 긴급조치내용이 아님 담당 일자 상태 적용시점 2. 정확한 공구사용여부?
시작 3. 정품 사용여부?
완료 4. 부품품질 적합여부?
시작 공정 진단씨트 사용 여부 :
완료 이문제를 해결하는데 도움이 될수 있는 진단씨트가 있는지
시작 여부를 체크하시오
완료 예: 아니오:

(9) 원인분석 :가장 유력한 원인을 결정하기 위해 사용 할 도구를 지정하시오. "예"라면, 어떤것인가? 사용여부?
(예 : 특성 요인도, 5 Whys , Is/Isnot, Red X ,히스토그램등.)

(8) 7번항 1 ∼4번 질문 결과가 모두 "예"이면

"1페이지 (9)항 원인분석"으로 가시오
7번항 1 ∼4번 질문 결과에 "아니오"가 있으면
"2페이지의 5 Why 분석"을 작성하시오
가장 유력한 원인(들):
Root Cause Analysis(근본원인분석) 5 Whys Tool (10) 추천 해결책: 브레인스토밍을 통해 가장효율적이고
효과적인 해결책을 선택한다
1 Why ?

2 Why ?

☞ (11) 추천 해결책 검증을 위한 시험 생산/확인

3 Why?

4 Why? 일자 : 일련번호 :

☞ (12) 문제해결자를 지원하는 팀원(필요시)

5 Why? 날짜 이름 장소 문제 수용 확인 서명

전달사항

근본 원인(Root Cause):

(13) 단기 시정조치 계획(억제 활동이 아님) 담당 가능일 적용시점 상태 (15) 검증 및 해결 여부

문제가재발 되지 않았는가? 예 아니오 해당 없음

중첩감사/공정보증시트내 검사항목으로
반영되었는가? 예 아니오 해당 없음

SOS/JES가 개정되었는가? 예 아니오 해당 없음

(14) 장기 시정 조치 계획 담당 가능일 적용시점 상태 PFMEA가 개정되었는가? 예 아니오 해당 없음

관리계획서(PCP)가 개정되었는가? 예 아니오 해당 없음

개정/재발 방지 교육이 되었는가? 예 아니오 해당 없음

(16)교훈학습 범례:

이 문제와 해결책의 의사소통이 다른 부서에서

같은 문제가 발생할 것을 예방할 수 있나?

문제가 만족 스럽게 해결 되었나? 예, 문제종결 :

예(Yes) 예(yes), 아니오(No) 아니오, 다음 개선책임부서 :

사본 배포처 일자/서명:작성자(결론을 위해 필수)

"예"라면 어떤공장(부서)? 교대조 성명 서명

A조

B조

C조
문제점 추적관리 데이터베이스(MID) 정보(Problem Tracking Database(MID) Information) :
일자: 공정번호: 중요도 : 1 2 3 4 ( 1: 생산 불가/안전, 2: 중요, 3:고객불만/비용 항목, 4:중요치 않은 문제)

조: A조, B조, C조 부품번호: 부품명:

아래 1 ∼4번 질문에 적당한 표기로 박스에 체크하시오(아래 표기 완료후 실용 문제해결 보고서 7번항을 기록하시오)

1. 표준 작업(Correct Process) 3. 정품(Correct Material)

담당자 : 전화번호 : 완료일 : 담당자 : 전화번호 : 완료일 :
해당 해당
예 아니오 없음 예 아니오 없음
- 올바른 작업 지침서/JES(IOS)이 게시되고 활용되는가? - 품번은 기술자료와 일치하는가?

- 작업자의 작업 지침서가 준수되는가? - 올바른 품번이 사용되고 있나?

- 육안 관리구가 제작 및 활용되는가? - 올바른 품번이 자재 랙에 명시되어 있나?

- 필수 조립순서는 명시되어 있으며, 준수 되고 있는가? - 올바른 부품이 자재랙의 올바른 위치에 놓여져 있나?

- 작업자는 이 작업에 있어서 충분히 훈련을 받았는가? - 박스에 표기된 품번과 그 속의 품번이 일치하는가?

- 작업자는 문제를 발견할 수 있는가? - 임시 설변된 경우 유효한가?

- 작업자는 문제점 발견 시 통보방법을 알고 있는가? - 부품은 지속적으로 올바르게 선택되고 있는가?

다른 작업 원인 다른 자재//작업장 조직/환경 원인

2. 정확한 공구(Correct Tools) 4. 부품품질(Part Quality)

담당자 : 최우영 전화번호 : 완료일 : 담당자 : 전화번호 : 완료일 :

- 정확한 공구및 검사구를 사용하는가? - 정상 차량과 불량 차량을 서로 교환해도

- 공구는 규정된 토오크로 맞춰져 있는가? 동일한 문제가 발생하는가?

- 공구는 교정되고 있나? - 최신의 도면/수치 데이터가 있는가?

- 비트 혹은 소켓은 마모되지 않았는가? - 부품은 규격에 맞는가?

그렇지 않다면 제대로 작동하는가? - PR&R이 발행되어 협력업체와 연락 한적이 있나?

- 보조 공기 호스가 공구에 부착되어 있나? - 규격내의 부품이 여전히 문제를 일으키는가?

- 공구 레일, 콘트롤러, 레귤레이터 라인이 정확한가?

- 공구는 안돈(ANDON)시스템과 제대로 연결되어 있는가?

- 실수 방지 장치가 있다면, 올바르게 작동하고 있는가?

- 작업장은 작업자가 효율적으로 일할 수 있도록

배치되어 있는가?

- 요구되는 계획 보전 활동이 실행되고 있는가?

- 현재 장비가 제대로 작동하는가?

다른 공구/기계 원인 다른 부품품질 문제
 불량 추적 씨트
관리번호: 범 례

최초 발생 공정체크(√)
불량품 (있음/없음)
창원부품품질지원팀

실제 재공수량

불량품 수량
조사 수량
공정구분

Q 품질검사 공정
No.

N 정상작업 공정
NS 비정상작업 공정
공정번호

표준공정
재공수량
R 자재 도입 구역
작업내용
I 중간 생산품 대기 구역

1 * 필요에 따라 전(前)작업장의 추적 실시

2 부품명:

6 부품번호:

10 최초불량 발생 장소:

11

12

13

14 불량발생 내용:

15

16

17

18 불량발생 공정:

19

20

21

22

23 점검자:

24

25 점검일:

26

27 감독자:

28

29 확인일:

30 0 0 0 0

총 검사수량 : 0 총 불량품 수량

총 폐기수량

통보자 피통보자 시간 통보방법 총 수정 수량

2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: 권기식 055-278-0293 2006.12.09
GM SQE: 이익재 055-269-1681
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: ㈜ 센트랄 경남 창원시
Issue Title: DAMAS/RABO ROD ASM STEERING DRAG BUSH 이탈 발생
ID Type: ✘ PRR PRTS CDP Other ID Number: 231642
Failure Mode: BUSH 이탈 발생
Effects of Failure Mode: 운행시 NOISE 발생
Cause of Failure Mode: BUSH 외경 OVER (사이징 공정 누락)

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 BUSH 이탈 발생

M2 BUSH 외경 사이징 공정 누락

Prevent M3 공정 물류 흐름 부적절(복합 LINE)

M4
Manufacturing process -
prevention &
standardized work M5

1. LAY OUT 변경/공정이동표 변경 06.09.29

M-RC 복합 LINE 구성에 의한 물류 관리 안됨. 2. BUSH 압입 공정 F/PROOF 강창남
3. 작업표준 개정 김섭한 06.09.27

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 BUSH 이탈 발생

P2 PFMEA 검토시 BUSH 이탈에 대한

고려 누락
Predict P3 과거 품질 실패이력 없음
FMEA 충분한 검토 안됨
Planning process -
P4
inform at ional cont ent
in FMEAs and CPs
P5

P-FMEA 개정
P-RC FMEA에 BUSH 이탈 항목 위험도 누락됨 관리계획서 개정 김섭한 06.09.26
권기식

Q1 BUSH 이탈 발생

Q2 1. 외주부품 검사항목 누락
2. BUSH 압입후 육안 검사만 실시

Q3 1. 무검사 품목 관리 실사
Prot ect 2. BUSH 압입후 관리 항목이 없음

Q4 1. 품질 안정
Qualit y process - 2. 공정검사 항목 미설정
det ect ion &
cont ainm ent Q5

1. 수입검사 항목 선정 관리
Q-RC BUSH 입고 및 압입공정 검출할수 있는 2. 조립 설비 압입력 관리 실시 김섭한 06.09.29
관리항목이 없음 * 1~2에 대하여 전수검사 후
MARKING실시

K1 APQP 활동 미흡 주단위 APQP 활동 실시 권기식 06.09.29

What are the key findings based on this
quality issue? 3개월 1회 정기검사 실시
K2 TIER2에 대한 모니터링 및 평가 부족 이동옥 06.09.29
WORST업체 6개월 공정감사 실시

K3 TFT 활동에 의한 도면 작성 및 최영대 06.09.29

도면 검토 부적절함. 반영

K4

K5

※ 공정흐름
B/STUD : 1. 수입검사 ->2. BALL STUD 핀홀가공->3. 열처리&숏트 ->4. 구부 및 목부 가공 ->5. 구면 바니싱 -> 6. 나사

조립 : 1. B/STUD 그리스+B/SEAT+B/STUD 예압 -> 2. PLU LOT 타각 -> 3. 코킹 -> 4. T.Q 측정 -> 5. D/COVER 그리스 주입
-> 6. D/COVER+C/RING 조립 -> 7. BUSH 조립 -> 8. 완성 검사& 포장 -> 9. 출하
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:

2.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: 박성원 055-278-0293 2006.09.25
GM SQE: 이익재
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: ㈜ 센트랄 경남 창원시
Issue Title: D160 LEVER ASM INTERMEDIATE G/S FORK LEVER부 휨
ID Type: ✘ PRR PRTS CDP Other ID Number: 230830
Failure Mode: FORK LEVER부 변형 발생
Effects of Failure Mode: FORK LEVER부 휨으로 기어 변속시 걸림감 발생

Cause of Failure Mode: FORK LEVER부 열처리에 의한 변형

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 FORK LEVER부 변형 발생

M2 외주처 열처리 소재 변형

Prevent M3

Manufacturing process - M4
prevention &
standardized work
M5

M-RC 가공 공정에서 JIG가 휨에 대한 작업 소재 업체 전수 교정 실시 천지산업 06.09.22

설계가 안됨 JIG GUIDE 장착(E/PROOF) 김주오

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 FORK LEVER부 변형 발생

P2 FORK LEVER부 휨 발생에 대한 외주업체

P-FMEA 반영 안됨

Predict P3 외주업체와 정보 공유가 미흡

Planning process -
P4 APQP시 외주 업체 참여 누락
inform at ional cont ent
in FMEAs and CPs P-FMEA 개정 최영철
P-RC APQP시 외주 업체 품질문제 내용 미반영 CONTROL PLAN 개정 김윤호 06.09.22
APQP시 외주업체 방문 문제점 반영 박성원

Q1 FORK LEVER부 휨 변형 발생

Q2 LEVER부 검사 미실시

Q3
Protect
Q4
Qualit y process -
det ect ion &
cont ainm ent Q5

LEVER부 검사항목이 없어 휨 발생품 LEVER부 휨 전수 교정 실시후

Q-RC 검사구에 의한 관리 및 MARKING 천지산업 06.09.26
유출됨
실시

K1 한도견본이 없어 휨에 대한 인지도 부족 한도견본 작성 비치 및 교육 실시 박성원 06.09.22

What are the key findings based on this
quality issue? APQP시 협력업체 참여 및 SYSTEM
K2 TIER2와 커뮤니케이션이 부족함 김윤호 06.09.22
수립

K3 TIER2 내부 품질문제에 대한 APQP OPEN TIER2 APQP OPEN ISSUE 점검 김윤호 06.09.22
ISSUE 작성 실시

K4
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:

K5

※ 공정흐름
부품 입고검사 -> 고주파 열처리 -> 가공품 수입검사 -> 고주파 열처리 -> 자탐 & 방청 -> PIN & ROLLER 삽입 ->

종합검사 -> BUSH압입 1차,2차 & 자중검사 -> BUSH 누락 및 HOLE검사 & LOT NO 각인 -> 세척/방청,최종검사,포장

3.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: 권기식 055-278-0293
GM SQE: 이익재 055-269-1075
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: 창원시 성산동
Issue Title: GENTRA 외력에 의한 변형으로 LEVER 코너부 CRACK 발생
ID Type: PRR
✘ PRTS CDP Other ID Number: 230829
Failure Mode: LEVER 코너부 CRACK 발생
Effects of Failure Mode: 상대 부품 조립 불가

Cause of Failure Mode: 외부 DAMAGE에 의한 CRACK 발생

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 LEVER 코너부 CRACK 발생

M2 작업자가 제품을 JIG에 잘못 안착시킴

JIG 유격이 과다하며 작업표준에 대한

Prevent M3
충분한 교육이 미흡

Manufacturing process - M4
prevention &
standardized work
M5
JIG 간섭부인 BOLT 돌출부 수정
작업자 교육 절차에 따른 주기적인
M-RC JIG 설계가 미흡하고 작업교육 절차 미흡 교육 실시(불량, 4M변경시) J.S.HEO 06.09.25
작업표준 개정
5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 LEVER 코너부 CRACK 발생

P2 P-FMEA에 CRACK에 대한 발생이 누락

Predict
P3
Planning process -
inform at ional cont ent
in FMEAs and CPs P4

P5

P-RC 이전공정이 M/T공정으로 CRACK에 대한 P-FMEA 개정 최영철 06.09.25

항목 선정됨으로 이후 공정 반영 안됨 C/PLAN 개정

Q1 LEVER 코너부 CRACK 발생

Q2 M/T 이후 검사 항목 미설정
Prot ect
Q3
Qualit y process -
det ect ion &
cont ainm ent Q4

Q5

Q-RC M/T 검사에 의존되어 공정중 CRACK 해당 공정 검사 항목 선정하여 박성원 06.09.25

검사 항목 누락 MARKING 실시
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:

K1 APQP 활동이 미흡 주단위 APQP 활동 실시 박성원 06.09.25

What are the key findings based on this
quality issue? L/LEARNED를 통한 BENCH
K2 공정 설계 SKILL이 부족함 박성원 06.09.25
MARKING 실시

K3

K4

K5

※ 공정흐름
1. 수입검사 -> 2. FACE & DRILLING-> 3. 외경 선삭 -> 4. 포크부 가공 -> 5. BUSH부 내경 가공 -> 6. 3R & V홈 가공
-> 7. INDEX 가공 -> 8. 꼬리부 가공 -> 9. 바렐 및 세척 -> 10. 포크부 고주파 열처리 -> 11. 사각부 고주파 열처리
-> 12. V홈 고주파 열처리 -> 13. 3R부 고주파 열처리 -> 14. 외경 연삭 -> 15. 단차 교정 -> 16.자분 탐상 -> 17. 꼬리부 PIN 조립
-> 18. BUSH 1,2차 조립 -> 19. 자중 통과 검사 & 공정 누락 검사 -> 20. LOT NO 각인 -> 21. 방청 & 검사/포장

4.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: S.S.KIM 055-278-0293 2005.10.31
GM SQE: 이익재 055-269-5903
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: 창원시 성산동
Issue Title: T-200 CONTROL ARM B/J STUD 나사부 부적합 발생
ID Type: ✘ PRR PRTS CDP Other ID Number: 159093
Failure Mode: 나사 불량
Effects of Failure Mode: 상대 NUT 체결 불가 발생

Cause of Failure Mode: 나사 부적합품 혼입

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 나사 불량

M2 SETTING 불량품에 대한 관리 미흡

Prevent M3 불량품에 대한 제품 식별 안됨
Manufacturing process -
prevention & M4 부적합품 보관 BOX 미제작
standardized work
M5

M-RC 부적합 보관함 제작 비치 생산 05.10.31

SETTING품 취급 및 보관 부주의 최동림

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 나사 불량

Predict P2 PFMEA,C/PLAN, 작업표준 미반영

P3 협력사 SKILL 부족
Planning process -
inform ational content
in FMEAs and CPs P4

P5

P-RC MAPOWER 및 SKILL 부족으로 P-FMEA 작성 김섭한 05.10.29

P-FMEA 미작성됨 C/PLAN 개정

Q1 나사 불량

Q2 나사부 육안으로 검사 실시

Protect
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:

Q3 THREAD G/G& NUT검사시 검사시간 과다

Protect
Q4 전수 수작업으로 검사 실시
Quality process -
detection & Q5
containm ent

Q-RC 검사 시간의 과다로 인한 육안 검사에만 나사 검사 장치제작 생기 05.11.22

의존하여 검사 누락 발생 전수검사 실시(E/PROOF제작) 김현길

K1 공정 설계 SKILL이 부족함 L/LEARNED를 통한 BENCH 생기 05.11.22

What are the key findings based on this MARKING 실시 김현길
quality issue?
K2

K3

K4

K5

※ 공정흐름
1. 수입검사 -> 2.B/STUD 구& 목부 가공 -> 3. B/STUD 구면 바니싱 -> 4. B/STUD 나사 ->
5. B/SEAT그리스 주입+ B/STUD/B/SEAT 예압 -> 6. PLUG LOT 타각 ->7. 코킹조립 -> 8. 에이징 -> 9. T.Q측정

5.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: S.S.KIM 055-278-0294 2004.09.08
GM SQE: 이익재 055-269-5903
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location:
Issue Title: V210 STAB LINK 이종품 조립으로 체결 불가 발생
ID Type: ✘ PRR PRTS CDP Other ID Number: 68830
Failure Mode: 오사양 부품 제작
Effects of Failure Mode: 상대품 조립 불가 발생

Cause of Failure Mode: 공용 LINE 유사 ITEM 사용으로 혼입 발생

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 오사양 부품 제작

M2 수작업 의한 B/STUD 조립

Prevent M3 유사 ITEM이 많음

Manufacturing process -
prevention & M4
standardized work
M5

공용화 라인으로 수작업에 의한 부품 B/STUD 전조부 끝단면의

M-RC 오제작 HEX유무 감지를 통한 이종 조형근 04.06.20
B/STUD 검출

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 오사양 부품 제작

P2 이종품 혼입에 대한 FMEA는 검토되었으나

Predict 발생도 및 검출도 산정 미흡함

Planning process -
inform ational content
in FMEAs and CPs
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Predict Name: Phone: Revision Date:

P3
Planning process -
inform ational content
in FMEAs and CPs P4

P5

CFT 활동을 통한 과거 문제점

P-RC APQP 활동시 품질 문제점 미반영됨 반영 실시하여 FMEA 개정 정원석 04.07.30
C/PLAN 개정 실시

Q1 오사양 부품 제작

Q2 유사품목에 대한 검사 미실시

Q3 육안에 의한 검사만 실시함

Prot ect Q4

Qualit y process - Q5
det ect ion &
cont ainm ent
Q-RC 공정 검사구가 없어 육안 검출만 실시함 공정검사구 제작(THREAD GAGE) 정원석 04.06.20
최종 검사 실시

K1 유사 ITEM에 대한 정확한 확인 절차 불합리에 대한 절차 교육 실시 정원석 04.06.20

What are the key findings based on this 불합리
quality issue?
K2 공정 설계 SKILL이 부족함 L/LEARNED를 통한 BENCH 정원석 04.06.20
MARKING 실시
K3

K4

K5

※ 공정흐름
1. 수입검사 -> 2.B/STUD 구& 목부 가공 -> 3. B/STUD 구면 바니싱 -> 4. B/STUD 나사 ->
5. B/SEAT그리스 주입+ B/STUD/B/SEAT 예압 -> 6. PLUG LOT 타각 ->7. 코킹조립 -> 8. 에이징 -> 9. T.Q측정
-> 10.D/COVER 그리스 주입 -> 11. D/COVER 조립 -> 12. 완성 검사 및 포장 -> 13. 출하

6.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: 정승부 055-296-6901 04.04.16
GM SQE: GM
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: 창원시 팔용동
Issue Title: 96225858 STAB LINK B/STUD 이종품 혼입
ID Type: ✘ PRR PRTS CDP Other ID Number: 151692
Failure Mode: 라벨링 오부착
Effects of Failure Mode: 고객 불만족 및 조립 불가

Cause of Failure Mode: 포장 BOX에 잘못된 라벨링 부착으로 소재가 잘못 들어감

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 라벨링 오부착

M2 포장 작업시 제품 확인 안함

M3 포장 사양이 육안으로 제품 확인 불가함

Prevent M4

Manufacturing process - M5
prevention &
standardized work
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
Prevent 1.Drill Deep Worksheet
Manufacturing process - Name: Phone: Revision Date:
prevention &
standardized work
M-RC 포장 작업시 제품 확인 하지 않고 포장함 포장 작업자 작업표준을 미준수함 김철수 2004.04.06

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 라벨링 오부착

P2 오부착에 대하여 검출도 산정이 미흡함

Predict P3 오부착에 대한 품질 문제 이력 반영 안됨

Planning process - P4
inform at ional cont ent
in FMEAs and CPs P5

P-RC MAN POWER 및 SKILL 부족으로 P-FMEA 개정 실시 정승부 2004.04.06

P-FMEA 미반영됨

Q1 라벨링 오부착

Q2 최종검사 이후 검사 없음

Q3 부품 가포장 상태이므로 확인이 불가함

Prot ect
Q4
Qualit y process -
det ect ion & Q5
cont ainm ent
Q-RC 포장상태에서의 제품 확인이 불가능하여 최종검사 공정에서 라벨 부착 실시 김철수 2004.04.08
검사 미실시

K1 공정 설계 SKILL이 부족함 L/LEARNED를 통한 BENCH 김철수 2004.04.08

What are the key findings based on this MARKING 실시
quality issue?
K2 외관 품질 확인 절차 미준수 외관 품질 사양서 작성 배포 정승부 2004.04.08

K3

K4

K5

※ 공정흐름
1. 수입검사 -> 2. B/SEAT 그리스 주입 -> 3. D/COVER 그리스 주입 -> 4. D/COVER+ C/RING 조립 -> 5. O-RING 조립
-> 6. B/STUD 전조 유무검사 ->7. SUB ASS'Y+B/SEAT+ PLUG 조립 -> 8. MOVING 및 T.Q 검사 -> 9. 최종검사
-> 10. LOT 타각 -> 11. 전조부 방청 -> 12. P/T COVER 조립 및 포장 -> 13. 출하

7.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: 유창규 055-296-6901 07.01.21
GM SQE: 경규식
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: 창원시 팔용동
Issue Title: v250 axle shaft intermediate 이종품 혼입
ID Type: PRR✘ PRTS CDP Other ID Number: 259249
Failure Mode: 이종품 혼입
Effects of Failure Mode: 상대부품 조립 불가함

Cause of Failure Mode: ID 오기로 인한 제품 혼입

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:

M1 이종부품 혼입

M2 ID 표기시 수작업에 의존한 오류 발생

M3 유사ITEM 공용 조립 실시

Prevent M4

Manufacturing process - M5
prevention &
standardized work
M-RC 유사 ITEM 공용 사용에 의한 부품 혼입 유사 공정 관리 혼입 방지를 위한 문환식 2007.01.22
발생 자동 MARKING 실시

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

P1 이종부품 혼입

P2 ID 오기 발생 이력 없어 FMEA 미반영됨

Predict P3

Planning process - P4
inform at ional cont ent
in FMEAs and CPs P5

P-RC FMEA 작성 SKILL 부족으로 FMEA 미반영됨 P-FMEA 개정 박승주 2007.02.09

C/PLAN 개정 유창규

Q1 이종부품 혼입

Q2 육안에 의존한 검사 실시

Q3 검사 공정 설계시 검사구 미반영

Prot ect Q4
Quality process - Q5
detection &
containm ent SHAFT 전장 길이 검출 장비
Q-RC SHAFT 길이 검사 방안이 없음 유창규 2007.03.06
설치(E/PROOF)

K1 ID 표기시 작업자가 제품을 확인 하지 않고 최종 검사후 라벨을 부착하여 포장 문환식 2007.02.07

What are the key findings based on this ID 표기함 공정에서는 포장만 실시토록 함
quality issue?
K2 사양 비교표가 없음 사양 비교표 작성하여 작업자 교육 유창규 2007.02.08
실시

K3

K4

K5

8.Drill Deep Worksheet

Name: Phone: Revision Date:
Supplier contact: 김수성 055-278-0294 2005.10.26
GM SQE: 오스템
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:
Supplier Duns: 687819359 Supplier Name and Location: 창원시 성산동
Issue Title: V210 B/JOINT DUST COVER 찢어짐
ID Type: PRR PRTS CDP ✘ Other ID Number:
Failure Mode: DUST COVER 찢어짐 발생
Effects of Failure Mode: 그리스 누유 발생

Cause of Failure Mode: BALL JOINT ASS’Y의 찢어짐 발생으로 그리스 누유발생

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

M1 DUST COVER 조립시 JIG 내부에서 BALL

STUD ‘R’부 에 의한 간섭발생.

M2 DUST COVER 부정확 안착

M3 DUST COVER압입 후 JIG내부 마모발생.

Prevent M4

Manufacturing process -
M5
prevention &
standardized work 신규 JIG제작 및 SPAIR확보 후 정일천 2005.11.12
JIG 교환주기 미 설정 현장비치
M-RC JIG 교환주기 설정
(마모시 교환→1회/6개월) 정병석 2006.11.01

5 Whys Corrective Action Owner Due Date

predict this failure mode?
P1 P-FMEA상 조립 JIG에 대한 검토 없음.

******************** DUST COVER 찢어짐 발생에 대한 발생도 및

**************
P2
검출도가 P-FMEA에 반영 되지못함

Predict P3

Planning process - P4
inform at ional cont ent
********************
in FMEAs and CPs P5
**************

P-RC P-FMEA에 JIG 마모에 의한 찢어짐 P-FMEA 추가 항목설정 및 삽입 정일천 2005.10.29

에 대한 검토 미흡

Q1 DUST COVER 찢어짐 외관검사 미흡

Q2 DUST COVER 안착성 확인 중점검사로 인한

Protect 찢어짐 검사 미흡.

Qualit y process - Q3 외관 검사 기준 미준수

det ect ion &
cont ainm ent Q4

Q5

Q-RC DUST COER 안착에 대한 조립성만 육안 전수육안검사 후 파란색 마킹실시 정병석 2005.11.01
검사하여 불량품 유출

K1 LIP부 확인에 대한 작업표준 미준수 작업자 품질 교육 실시 정병석 2005.10.27

What are the key findings based on this
quality issue?
K2 외관 검사 기준 미준수 완성품 검사 표준 작성 비치 정병석 2005.11.01

K3

K4

K5

※ 공정흐름
1. 수입검사 -> 2.B/STUD 구& 목부 가공 -> 3. B/STUD 구면 바니싱 -> 4. B/STUD 나사 ->
5. B/SEAT그리스 주입+ B/STUD/B/SEAT 예압 -> 6. PLUG LOT 타각 ->7. 코킹조립 -> 8. 에이징 -> 9. T.Q측정
-> 10.D/COVER 그리스 주입 -> 11. D/COVER + C/RING 조립 -> 12. 완성 검사 및 포장 -> 13. 출하
2.Drill Deep Worksheet(Korean)
1.Drill Deep Worksheet
Name: Phone: Revision Date:
 1.Read Across Matrix(Korean) SYMBOL & STATUS KEY:
SUPPLIER: PQE/SQE: O Original Product line and location

Name: CENTRAL Co.Ltd Name: IKJAE-LEE Revision Date :06.11.14 X Product line and/or location with similar process

Location: Sungsan-dong, Changwon city,Kyungnam Phone: 055-269-1681 R Repeat Issues

Duns: 687819359 GM location / Provider: Chang Plant N/A Not Applicable

Contact kisik-kwon Contact Phone:055-269-1681 Completed & 3rd Party/GM verified

Contact P055-278-0293 E-mail:ikjae.lee@gmdat.com Completed & Supplier verified only

E-mail: kwonks@ctr.co.kr Not Completed

Eight Week Period: Due Date: 참석자

품질관리 : 권기식, 정승부, 김탁현, 차경현 국내개발 신명식
생산기술 : 최영철, 김섭한 생산관리 윤용환
생산 : 김주오, 권광수, 석진동 구매개발 김윤호
APQP #Duns: 687819359

Classification
Product /
Process

GM SPO

GM SPO
DAMAS

D-160

D-160

T-200

V210

V250
Part Name & GM Assy. N/C or CS
Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 1
231642
Corporate
Champion Symbols
Containment k.s.kwon O NA NA NA NA NA NA NA
Prevent Corrective Action G.s.kwon O NA NA NA NA NA NA NA

Corrective Action
Protect Corrective Action S.H.KIM O NA NA NA NA NA NA NA
ROD ASS'Y BUSH가 완전히 고정되지
GMDAT ROD ASS'Y CS2 Predict Corrective Action k.s.kwon O NA NA NA NA NA NA NA
STEERING 않았고, ROD ASS'Y로 06/09/21 2
(Changwon) BUSH 이탈 발생 OPEN
DRAG 부터 쉽게 떨어짐
Key Findings Corrective Action G.s.kwon O NA NA NA NA NA NA NA

Review FMEA S.H.KIM O NA NA NA NA NA NA NA

Review Control Plan k.s.kwon O NA NA NA NA NA NA NA

Update Lessons Learned T.H.KIM O NA NA NA NA NA NA NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 2
230830
Corporate
Champion Symbols
Containment S.W.PARK NA O O NA NA NA NA NA

Prevent Corrective Action Y.H.LEE NA O O NA NA NA NA NA

Corrective Action
Protect Corrective Action S.W.PARK NA O O NA NA NA NA NA
LEVER ASM GMDAT FINGER AREA의 휘어짐으로 FINGER AREA
06/09/19 2 N/A Predict Corrective Action Y.H.LEE NA O O NA NA NA NA NA
SHIFT CONT (BUPYEONG) 쉽게 조립되지 않음 휨 발생
Key Findings Corrective Action Y.H.LEE NA NA NA NA NA NA NA NA

Review FMEA - NA O NA NA NA NA NA

Review Control Plan - NA O O NA NA NA NA NA

Update Lessons Learned - NA NA NA NA NA NA NA NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 3
230829
Corporate
Champion Symbols
Containment S.W.PARK NA O O NA NA NA NA NA

Prevent Corrective Action Y.H.LEE NA O O NA NA NA NA NA

Corrective Action

Protect Corrective Action S.W.PARK NA O O NA NA NA NA NA

BLOCK ASM GMDAT
외력에 의한 변형으로
LEVER 코너부 CRACK LEVER부 CRACK 06/09/19 1 N/A Predict Corrective Action Y.H.LEE NA O O NA NA NA NA NA
5TH SHIFT (BUPYEONG)
발생
Key Findings Corrective Action Y.H.LEE NA O O NA NA NA NA NA

Review FMEA S.H.KIM NA O O NA NA NA NA NA

Review Control Plan - NA O O NA NA NA NA NA

 Corrective Action
BLOCK ASM GMDAT
외력에 의한 변형으로
LEVER 코너부 CRACK LEVER부 CRACK 06/09/19 1 N/A
5TH SHIFT (BUPYEONG)

1.Read Across Matrix(Korean) 발생

SYMBOL & STATUS KEY:
SUPPLIER: PQE/SQE: O Original Product line and location

Name: CENTRAL Co.Ltd Name: IKJAE-LEE Revision Date :06.11.14 X Product line and/or location with similar process

Update Lessons Learned - NA NA NA NA NA NA NA NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 5
206345
Corporate
Champion Symbols
Containment JH-PARK NA NA NA O O NA O NA

Prevent Corrective Action YM-KIM NA NA NA O O NA O NA

Corrective Action
Protect Corrective Action CH-CHOI NA NA NA O O NA O NA
GMSPO
B/JOINT GM SPO SOCKET HOLE 크기 06.05.31 1 N/A Predict Corrective Action NA NA NA O O NA O NA
볼트 마운팅 홀 크기 불량 불량
JH-PARK
ASS'Y
Key Findings Corrective Action JH-PARK NA NA NA O NA NA NA NA

Review FMEA JH-PARK NA NA NA O NA NA NA NA

Review Control Plan NA NA NA O NA NA NA NA

Update Lessons Learned NA NA NA NA NA NA NA NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 5
159093
Corporate
Champion Symbols
Containment JH-PARK NA NA NA NA O NA NA NA

Prevent Corrective Action YM-KIM O NA NA NA O NA NA NA

Corrective Action
T-200 Protect Corrective Action CH-CHOI O NA NA NA O NA NA NA
JOINT ASM T200 CONTROL ARM
FRT LWR
GMDAT 볼조이트 나사부 부적합으로 나사부 PITCH 불량 05.10.31 1 N/A Predict Corrective Action JH-PARK O NA NA NA O NA NA NA
(BUPYEONG) 인해
CONT ARM NUT와 조립불가
BALL Key Findings Corrective Action JH-PARK O NA NA NA O NA NA NA

Review FMEA JH-PARK O NA NA NA O NA NA NA

Review Control Plan O NA NA NA O NA NA NA

Update Lessons Learned O NA NA NA O NA NA NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 5
68830
Corporate
Champion Symbols
Containment JH-PARK NA NA NA NA NA O NA NA
Corrective Action Prevent Corrective Action YM-KIM O NA NA O NA O NA NA

Protect Corrective Action CH-CHOI O NA NA O NA O NA NA

V210 LINK
ASM- FRT
GMDAT STAB LINK B/STUD 04.09.08 340 N/A Predict Corrective Action O NA NA O NA O NA NA
(BUPYEONG) 부적합품 이종품 혼입
JH-PARK
STAB SHFT
Key Findings Corrective Action JH-PARK O NA NA O NA O NA NA

Review FMEA JH-PARK O NA NA O NA O NA NA

Review Control Plan O NA NA O NA O NA NA

Update Lessons Learned O NA NA O NA O NA NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 5
151692
Corporate
Champion Symbols
Containment JH-PARK NA NA NA O NA NA O NA

Prevent Corrective Action YM-KIM NA NA NA O NA NA O NA

ctive Action

GMX001 Protect Corrective Action CH-CHOI NA NA NA O NA NA O NA

LINK ASM 품번이 잘못 찍힌 라벨을 15787554제품에
COBALT 05.10.03 1 N/A
FRT STAB 부착함 라벨링 오부착
SHF
 1.Read Across Matrix(Korean) SYMBOL & STATUS KEY:
SUPPLIER: PQE/SQE: O Original Product line and location

Corrective Action
GMX001 Name: CENTRAL Co.Ltd Name: IKJAE-LEE Revision Date :06.11.14 X Product line and/or location with similar process
LINK ASM 품번이 잘못 찍힌 라벨을 15787554제품에
COBALT 05.10.03 1 N/A Predict Corrective Action JH-PARK NA NA NA O NA NA O NA
FRT STAB 부착함 라벨링 오부착
SHF Key Findings Corrective Action JH-PARK NA NA NA O NA NA O NA

Review FMEA JH-PARK NA NA NA O NA NA O NA

Review Control Plan NA NA NA O NA NA O NA

Update Lessons Learned NA NA NA O NA NA O NA

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 5
43260
Corporate
Champion Symbols
Containment NA NA NA NA NA NA NA O

Prevent Corrective Action NA NA NA O NA NA NA O

Corrective Action
Protect Corrective Action NA NA NA O NA NA NA O
ARM ASM
GM Assy.
RR SUSP 원산지 표기 안된 제품 SPO 포장기준 미준수 04.04.02 22 N/A Predict Corrective Action NA NA NA O NA NA NA O
Plant
UPR CONT
Key Findings Corrective Action NA NA NA O NA NA NA O

Review FMEA S.B.JUNG NA NA NA O NA NA NA O

Review Control Plan NA NA NA O NA NA NA O

Update Lessons Learned NA NA NA O NA NA NA O

Part Name & GM Assy. N/C or CS

Customer Concern Failure Mode 5 Why Analysis PRR Number / Issue
Number Plant CPV Status 5
Corporate
Champion Symbols
Containment NA NA NA NA NA NA O NA

Prevent Corrective Action O NA NA O O NA O NA

Corrective Action
Protect Corrective Action O NA NA O O NA O NA
B/JOINT B/JOINT ASM 찢어짐으로 DUST COVER DAMAGE에
- 의한 찢어짐으로 05.10.26 - N/A Predict Corrective Action O NA NA O O NA O NA
ASM 그리스 누유 그리스 누유
Key Findings Corrective Action O NA NA O O NA O NA

Review FMEA O NA NA O O NA O NA

Review Control Plan O NA NA O O NA O NA

Update Lessons Learned O NA NA O O NA O NA