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1.選擇表示要使用的範本的選項卡。
PPAP
1.在公共資料選項卡的黃色儲存格中輸入所有客戶、供應商和零件資訊。
這些將填充到所有其他工作表
2.在“字元清單”選項卡中輸入特性描述和規格。
這些將填充到所有其他工作表
Sheets 工作表
Characteristics List 特性表
Part Submission Warrant 零件提交保證書
Truck Submission Warrant 卡車提交保證書
Appearance Approval 外觀批准
Dimensional Results 尺寸結果
Material Test Results 材料試驗結果
Performance Test Results 性能測試結果
Bulk Materials Requirements 散裝材料要求
Design Matrix 設計矩陣
DFMEA DFMEA 5th
PFMEA PFMEA 4th
Product-Process Change 產品過程變更
Control Plan 控制計畫
Process Flow Diagram (FMEA 4th) 工藝流程圖(FMEA第4號)
Inspection Report 檢驗報告
Appearance Approval Ford-GM 外觀認可福特-通用
Appearance Approval - Chrysler 外觀認可-克萊斯勒
Supplier Checklist 供應商核對表
Supplier Request 供應商要求
Interim Recover Worksheet 臨時恢復工作表
Engineering Source Approval 工程來源核准
Bulk Materials Interim Approval 大宗物資臨時批准
Process Matrix 過程矩陣
PQP Summary PQP摘要
Data Points Coordinates 資料點座標
Team Feasibility Commitment 團隊可行性承諾
8-D Report 8-D報告
欄位 Value/值
零件名稱 PartName
零件編號 123
圖紙編號。 987
工程變更水準 0
修訂代碼 Revision Code 0.0
產品代碼/說明 ProdDesc
核心團隊 CoreTeam
供應商名稱 Supplier
供應商/供應商代碼 123
街道地址 123 Street
城市 City
區域 ST
郵遞區號 12345
國家 USA
製造地點 CitySt
收到日期 1/22/2024
PO編號 456
客戶零件編號 234
客戶名稱/部門 CustName
客戶聯繫 ContactName
買方/買方代碼 789
街道地址 123 Street
城市 City
區域 ST
郵遞區號 12345
國家 USA
檢驗設施名稱
InspectionName
46
工程變更等級 0 日期
附加工程變更 日期
檢查輔具編號 檢查輔具和工程變更等級 0 日期
供應商製造資訊 客戶提交資訊
Supplier 123 ContactName
供應商名稱和供應商/供應商代碼 連絡人姓名
Supplier CustName
供應商名稱/部門 客戶名稱/部門
123 Street
街道地址 應用程式
City ST 12345 USA
城市 地區 郵遞區號 國家
材料報告
顧客戶要求的受關注物質信息是否已報告? 是的 不 N/A
通過IMDS報告或用顧客規定的其他表格報告:
塑膠件是否已標註相應的ISO標註編碼 是的 不 N/A
提交原因(至少選一項)
__初次提交 __改為其他選用的結構或材料
__工程變更 __供方或材料來源變更
__工裝;移轉、更換、翻修或添加 __零件加工過程變更
__偏異校正 __在其他地點生產零件
__工裝停只使用超過一年 __其他-請說明
請求提交級別(勾選一)
__等級1-只向客戶提交保證書(若指定為外觀項目,還應該提交外觀批准報告)。
__等級2-向顧客提交保證書及產品樣品和以及有限的支持數據。
__等級3-向顧客提交保證書及產品樣品以及全部的支援數據。
__等級4-保證書以及顧客規定的其他要求。
__等級5-保證書,產品樣品以及全部的支持數據都保留在組織製造現場,供審查使用。
提交結果
結果: __尺寸測量 __材料和功能試驗 __外觀準則 __統計過程數據
這些結果滿足所有設計紀錄要求: __是 __否(如果選擇"否"應解釋)
模具/多模腔/生產過程
聲明
我聲明,本次提交的樣品是出自於我們生產過程的,具有代表性的零件,且已符合生產件批准程序手冊
第4版要求。我進一步確認這些樣品是以____件/___個小時的生產速綠製造的。同時我保證所有
符合性證明文件都已歸檔備妥,以供評審。我還說明了任何與此聲明有偏差的內容,見下文。
解釋/說明:
每種顧客的工具是否都已適當地有加標籤和編號? __是__否
經授權的組織代表簽字 日期
職務 Email/電子郵件
僅供客戶使用(若適用)
顧客簽字 日期
印刷體姓名 顧客跟蹤號碼(可選項)
工程製圖
刀具PO號 456 變化水準 0 日期
附加工程變更 日期
檢查輔助編號。 檢查和工程變更級別 日期
組織製造資訊 投稿信息
Supplier 123 CustName
機構名稱和代碼 客戶名稱/部門
Supplier CustName
街道地址 客戶聯繫
City ST 123 Street USA
城市地區郵遞區號國家 應用程式
注:本部分是否含有任何限制或可報告的物質? 是的 不
塑膠零件是否有適當的ISO標記代碼? 是的 不
提交理由(如果至少有一個,請檢查)
__初次提交 __改為可選的結構或材料
__工程變更 __分供方或材料來源變更
__工裝;轉讓、更換、翻修或額外的 零件加工中的__變化
__差異修正 在其他地點生產的__個零件
__工裝停用>1年 __其他-請指定
請求提交級別(勾選一)
__1級-僅向客戶提交授權書(對於指定的外觀項目,提交外觀批准報告)。
__級別2-提交給客戶的產品樣品和類
比支援資料的保證。
__3級-向客戶提交產品樣品和完整支援資料的保證。
__LeveI 4-認股權證和客戶定義的其他要求。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
(檢查)
__5級-保證在供應商的生產地點審核產品樣品和完整的支援資料。
聲明
我確認本證所代表的樣品代表了我們的部分,並已向適用的客戶製造
圖紙和規範,由規定的材料在常規生產工裝上製成,除常規操作外無其他操作
生產過程。我還證明這種遵守的書面證據已存檔並可供審查。
解釋/評論:
列出模具/型腔/生產工藝
組織授權簽名 日期
標題 電子郵件
僅供客戶使用
PPAP認股權證處置:__批准__駁回 評論:
__臨時核准
客戶簽名 __/__/__
日期
列印名稱
外觀評價
授權的顧客
組織表面加工信息 紋理加工前 代表
評價 簽字和日期
糾正並
繼續
糾確並
再提交
准予
蝕刻/工具/放電加工
©2017 KnowWare
顏色評價
金屬光澤 顏色
顏色 三色數據 標準樣品標準樣品 材料 材料 色彩 色調 色品度 亮度 Metallic 供貨 零件處理
標註 編號 批准日期 類型 來源 Hue Value Chroma Gloss Brilliance 標註 意見
DL* Da* Db* DE* CMC 紅 黃 綠 藍 光 黑暗 灰色 清潔 高 低 高 低
說明:
OK NG
量測結果不可籠統表示為"符合"。
簽字
OK NG
日期
量測結果不可籠統表示為"符合"。
NG
產品和過程驗證
初始過程研究
零件提交保證書(PSW)
需要填寫的要素
顧客工廠的關係
顧客特殊要求
文件變更
供方的考慮
計畫同意人:姓名/職能部門 公司/職稱/日期
良好的FMVSS(前擋風玻璃膠)
初期特殊特性
良好的光澤/感官/剝離
加工性能
堅耐的
良好色彩的顏色比對
外觀
性能
環境
良好的芯片抗阻性
良好的儲存穩定性
良好的循環穩定性
良好的覆蓋相容性
良好的修復加工性
類別/特性 失效 界限值 單位
低/可接受的VOC
沒有灰塵/無顆粒
良好的黏性/霧化
低/可接受的氣味
良好的抗龜裂性
良好的抗剝離性
良好的修復黏性
良好的抗流漆性
範圍
良好的耐久性
良好的耐候性
良好的遮蓋度
穩定的流變
無漸進拉動
HAPS相容
沒有針孔
沒有紋路
沒有裂痕
沒有凹洞
配方成分
樹脂A 低於 40 單位
高於 50 "
樹脂B 低於 50 黏合劑顆粒
高於 35 "
結合劑 低於 20 黏合劑顆粒
高於 30 "
SP 流變控制添加劑 低於 0.5 總顆粒數
高於 2.5 "
色散劑 - B 低於 1 總顆粒數
高於 2 "
溶劑D 低於 5 配方重量比
高於 15 "
醇溶劑 低於 2 配方重量比
低於 4 "
成分特性
樹脂A粘度 低於 30 平衡 (#1 @ 50)
高於 40 "
SP 結合劑-(-NH)% 低於 1 %磨碎分子
高於 10 "
產品特性
SP 粘度 低於 30 sec #4 Ford Cup
高於 40 sec "
SP %NV固體 低於 57 % N.V. @ 110 C
高於 61 "
電阻抗 低於 0.01 megaohms
高於 0.15 "
過程約束
批量混合溫度 低於 70 F
高於 110 "
使用條件
清理前反應時間 低於 1 分
Revision Code 0.0
高於 3 "
SP 最後烘烤溫度 低於 250 F
高於 275 "
失效影響的嚴重程度(S)
FC/FM探測/難檢度(D)
FC的頻度/發生度(O)
篩選器代碼(可選)
篩選器代碼(可選)
頻度/發生度((O)
探測/難檢度(D)
DFMEA AP
DFMEA AP
嚴重度(S)
歷史/變更 3.下一較低級別 1.上一個較高 1.對於上一較高級 2.關注要素的 3.下一個較低級別要 當前對失效起因 目標完成日 現況/狀態 採取基於
問題#
致: 客戶:
應用於:
組織製造信息
姓名: Supplier
街道地址 123 Street
城市、省和郵編: City ST 12345
受影響的客戶工廠: 更改類型(檢查所有適用的類型)
__工程變更 __維度
__工裝;轉讓、更換、翻修或額外的 __材料
__差異修正 __泛函
設計責任: ✘ 客戶 組織 __外觀
可能影響最終專案的組織變更:
產品變更 工程圖紙變更 新的或修訂的下一級零件
預期PPAP完成/提交日期:
產品/過程變更的詳細描述:
計畫實施日期
聲明
我特此證明,代表性樣品將使用修訂後的產品和/或過程製造並驗證,在適當的情況下,用於尺寸變化,外觀變化,物理性能變化,功能上性能和耐久性。
我還保證此類合規的書面證據已存檔並可供客戶審查
解釋/評價:
姓名: 標題:
商務電話號碼: 傳真號碼:
電子郵件: 日期:
注意:請至少在計畫的變更實施前6周提交此通知!
請與您的客戶聯繫,以確定此表單是否以電子格式提供,或是否應傳真此表單。
特性 方法
零件/工藝 進程名稱/操作描述 製造用機器,設備, 沒有 產品 過程 特殊字元 產品/工藝規範/公差 評價/測量技術 尺寸 弗雷克 控制方法 反應計畫
編號 夾具,工具。 。 類 。
1 1 0.603-0.625英寸
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
11 11
12 12
13 13
14 14
15 15
16 16
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
23 23
24 24
25 25
26 26
27 27
28 28
29 29
30 30
31 31
32 32
33 33
控制計畫
©2017 KnowWare
原型 量產前 生產 關鍵連絡人/電話 日期(原日期) 日期(修訂)
控制計畫編號 1
零件編號/最新更改級別 123 核心團隊 CoreTeam 客戶英格。批准/日期
特性 方法
零件/工藝 進程名稱/操作描述 製造用機器,設備, 沒有 產品 過程 特殊字元 產品/工藝規範/公差 評價/測量技術 尺寸 弗雷克 控制方法 反應計畫
編號 夾具,工具。 。 類 。
34 34
35 35
潛在
失效模式及影響分析 AIAG第四版:
(製程FMEA)
© 2017 KnowWare FMEA編號
製程 頁
項目 責任 Name 作成:
型號年/項目 關鍵日期 7/15/2008 FMEA日期:
核心小組
過程步驟 現行過程
發
嚴 探
失效模式的潛在後 分 潛在失效的原因/機 生 R.P 職責與目標完成日
要求 潛在失效模式 重 控制預防 控制探測 測 .N. 建議採取的措施
果 類 構 度 期
度 度
功能
名稱、零件號或類別 部件失效的方式:開裂、鬆動 對其他系統、部件 列出每一個潛在的 列出預防活動,以 列出檢測活動, 設計操作以降低嚴重性 機構或個人名稱及
、變形、泄漏、氧化等。 或人員的影響:噪 原因和/或失效機制 確保過程的充分性 以確保過程的充 、發生率和檢測等級。 目標完成日期
功能 音、不穩定、不工 ,並防止或減少發 分性,並防止或 9或10的嚴重程度需要
:不正確的材料,
作、受損等。 不適當的維護,疲 生。 減少發生。 特別注意。
勞,磨損等。
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
SAE J1739
Insert FMEA#
1 of 1
who
7/15/2008
行動結果
嚴 發 探
採取的措施和完成 R.P.
重 生 測 N.
日期
度 度 度
行動和實際完成日
期
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
FC/FM探測/難檢度(D)
篩選器代碼(可選)
篩選器代碼(可選)
FC的頻度/發生度(O)
頻度/發生度((O)
探測/難檢度(D)
FE的嚴重度 (S)
1.過程項目 1.過程名稱的 2. 過程步驟和產品特性
DFMEA AP
DFMEA AP
嚴重度(S)
特殊特性
歷史/變更 2.過程步驟 3. 過程工作要素 功能 系 1.對於上一較高 2.關注要素的 3. 工作要素的失效 當前對失效起因 目標完成日 現況/狀態 採取基於
問題#
溢出 無損傷
46
顏色評價
Color
顏色 三刺激數據 主人 主人 材料 材料 Hue Value Chroma Gloss Metallic Shipping Part
尾碼 數字 日期 類型 來源 Brilliance Suffix Disposition
DL* DA* DB* DE* CMC Red Yel Grn Blu Light Dark Gray CleanHigh Low High Low
評論
E/C 製造業 日期
結束項目編號 水準 供應商名稱 #裁判! 地點 #裁判!
E/C 供應商 應用程式
部件號 123 供應商聯繫 電話 (車輛)
水準
組件名稱 #裁判! 供應商代碼 #裁判! 採購商 #裁判! 客戶
代碼 工程師
裝飾與圖形 不請求; 請求
基本或原材料規格。#和供應商/供應商#/批次#
材料、顏色和光澤評價
油漆或著色劑規格。#和供應商/供應商#/批次#
供應商批准簽字 電話 日期
紋飾、圖形和表面觸感
紋飾類型 客戶認可 日期
和所需圖形 簽名
評論
客戶認可 日期
簽名
粗框區域僅供客戶使用 客戶認可 日期
簽名
1999/1/1 0:00:00
變更描述
任何不需要的專案,請說明: 請求。 完成 日期 評論
1.工程與製造學科:
佈局/拆卸裝配圖
公差疊加
安裝圖紙
可靠性方法
工藝單
工程規範
材料規格
供應商組件DFMEA
供應商系統
福特部件DFMEA
福特系統DFMEA
工藝流程圖
供應商組件PFMEA
供應商系統
福特元件PFMEA
福特系統PFMEA
福特SDS更新
DV/PV唇試驗
車輛試驗
操作員說明書
工具和量具的修訂
Gage R&R研究
控制計畫
生產試車
分供方影響
服務部件
2.福特可行性審查
福特設計工程師認可
SREA
鉻/鉻
警報
PSW
福特工廠功能批准 在“僅供客戶使用”下使用零件提交保證(PSW)
採購訂單
3.批准
工程經理: 品質經理:
生產經理:
工廠經理:
排放控制碼號
(見表格74-107)
受影響的控制項
__是 __否
變化的效果
審查人
SQA 日期 採購 日期
本批准是在以下諒解的基礎上授予的:它是諮詢性質的,並且不會改變賣方最初的保險責任
適用的工程規範中指定的和/或原始測試和批准的樣品中固有的所有特性
18臨時班 為手動輸入鍵入臨時類或圓圈): a b c D e
客戶
19狀況: 鍵入或填寫適當狀態(A=已批准,I=臨時,N=未作出),
暗淡: 應用程式: 實驗室: 流程: 英格:
20個簡短理由(最多116個字元)
22在適用的情況下,GP-12計畫是否處理了臨時問題? (如返工、臨時作業)
(請在下面解釋)
23供應商(授權簽字): 電話:
姓名和頭銜:(列印) 傳真:
為了處理您的請求並將其發送給採購部門,必須在客戶批准的同時附上零件提交保證
24個客戶批准: 簽名 姓名(列印) 電話 日期
供應商品質工程師:
產品工程師(DRE):
客戶
實驗室/材料工程師:
外觀/油漆工程師:
其他(買方、裝配廠等):
四。 不符合上述所有工程要求的部分(第三節)。
必須在GM1411臨時工作表上提交(GM-E364表格不適用)。
五、 通用產品工程師: 電話號碼:
日期:
(簽名)
(代號)
供應商->GM工程師(DRE)->供應商->SQE/零件批准活動
狀態:(NR不需要,A已批准,I臨時)
設計矩陣:__ DFMEA:__ 特殊產品特性:__ 工程批准:__
控制計畫:__ PFMEA:__ 特殊工藝特性:__ 工藝流程圖:__
測試結果:__ 進程研究:__ 維度結果:__ 主示例:__
測量系統研究:__ 外觀批准報告:__
授權材料的具體數量(如適用):
生產試用授權#:
臨時批准的理由:
待解決的問題,預期完成日期
(歸類為工程、設計、工藝或其他):~
過渡期內要完成的行動,生效日期
進度審查日期: 工廠應交材料日期:
正在採取哪些行動來確保今後提交的文件將
在樣品承諾日期前是否符合散裝材料PPAP要求?
供應商(授權簽字) 電話
(列印名稱) 日期:
客戶批准(根據需要): 電話 日期:
產品英格。(簽名)
(列印名稱)
材料工程師(簽名)
(列印名稱)
品質工程師。(簽名)
臨時批准文號:
1.初步過程能力研究 數量
3.初始生產樣品
特徵範疇 數量
樣品 每樣特徵 可接受的 待定
尺寸
視覺化
實驗室
性能
4.量具和測試設備 數量
測量系統分析
必需的 可接受的 PENDING暫緩*
特殊特性
5.過程監控 數量
6.包裝/運輸 數量
7.簽字
小組成員/頭銜/日期 小組成員/頭銜/日期
小組成員/頭銜/日期 小組成員/頭銜/日期
小組成員/頭銜/日期 小組成員/頭銜/日期
資料點座標(可選)
控制計畫編號。 ©2017 KnowWare
日期: 1/22/2024
客戶: CustName 零件名稱: PartName
可行性考慮因素
我們的產品品質計畫團隊考慮了以下問題,但並不打算在進行可行性評估時包羅萬象。提供的圖紙和
/ 或規範已被用作分析滿足所有規定要求的能力的基礎。所有“否”答案均附有說明我們關注的問題
和 / 或建議的變更的意見,以使我們能够滿足規定的要求。
是的 不 CONSIDERATION
產品是否有足夠的定義(應用需求等)來支援FEAS-
資格評估?
工程性能規範是否能滿足書面要求?
產品能否按圖紙規定的公差製造?
產品能用符合要求的CPK製造嗎?
是否有足夠的能力生產產品?
設計是否允許使用有效的材料處理技術?
產品的製造是否不會引起任何異常:
資本設備的成本?
工裝成本?
替代製造方法?
產品是否需要統計程序控制?
統計程序控制目前是否用於類似產品?
在類似產品上使用統計程序控制的:
過程是否可控且穩定?
CPK是否大於1.33?
結論
可行的 產品可以按照規定生產,無需修改。
可行的 建議的更改(見附件)
不可行 在規定的要求內對產品進行設計修改。
簽字
小組成員/頭銜/日期 小組成員/頭銜/日期
小組成員/頭銜/日期 小組成員/頭銜/日期
1.團隊詳細資訊(姓名、部門) 2.問題定義
3.遏制行動: %效應
4 捐款百分比
5.選擇的永久性糾正措施: %效應
6.實施的永久性糾正行動:
檢查/修改/創建
FMEA Control Plan Work Instructions
過程或程序是否被改變? Yes No
如有,審核日期:
審計員:
8.祝賀你的團隊 關閉日期
報告人
部門:
實施日期
驗證
實施日期
實施日期
2009/1/1 0:00:00