Quaderns Estructures 72 Baixa

Editorial
Editorial
Deformaciones verticales en los soportes

de una estructura de hormigón armado
Recuperación de la estructura de una nave

especial que sufrió un grave incendio
Miscel·lània
Miscelánea
Llista de membres de l’associació

Listado de miembros
de la asociación
103 104 105 106 107 108
97 98 99 100 101102
91 92 93 94 9596
85 86 87 88 89 90
79 80 81 82 83 84
73 74 75 76 77 78
SETEMBRE 2021
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72
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cases i edificis reconstrucció de en estructures
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ha obtingut durant els últims 40 anys diversos certificats i reconeixements que avalen la seva trajectòria professional
EDITA ÍNDEX
Associació de Consultors d’Estructures (ACE)
Quaderns d’Estructures (Dijous a l’ACE)
Número 72
Setembre 2021
Preu de l’exemplar: 9,00 €
JUNTA DIRECTIVA Editorial 2

President
Editorial
Enric Heredia Campmany -Gaudet
Vicepresident Miquel Rodríguez Niedenführ
Josep Baquer Sistach
Secretari
Jorge Blasco Miguel Deformaciones verticales en los soportes 5
Tresorer de una estructura de hormigón armado
Xavier Mateu i Palau
Jordi Maristany i Carreras
Àrea Qualitat
Martí Cabestany Puértolas
Àrea Comunicació
Xavier Mateu i Palau Recuperación de la estructura 29
Àrea Formació de una nave especial que sufrió
Laureà Miró Bretos un grave incendio
Àrea Professional
Robert Brufau Niubó - Ivan Mases - Joan Ramon Rosell
Oriol Palou Julián
Àrea Exterior
Josep Baquer Sistach
Àrea Tecnològica Miscel·lània 52
Miquel Rodríguez Niedenführ Miscelánea
Dijous a l’ACE
Marcel Cruells Castellet
Administració Llista de membres de l’associació 55
Mercedes Sierra Callejo
Equip de Redacció
Listado de miembros de la asociación
Xavier Mateu i Palau
Publicitat
Ana Usea i Garí
Tel. 93 459 33 30
Col·laboradors d’aquest número

Robert Brufau Niubó, Jordi Maristany i Carreras, Rodrigo
Martín-Sáiz, Ivan Mases, Miquel Rodríguez Niedenführ,
Joan Ramon Rosell
Maquetació i producció
Baber scp
Núm. d’exemplars 500
Impressió: EGS. Rosari 2. Barcelona
Dipòsit legal: B. 28347-2000
Redacció i Administració
Jordi Girona, 1-3, Edifici Omega S207
08034 Barcelona
tel. 93 401 18 88
e-mail: administracio@aceweb.cat
web: www.aceweb.cat La redacció de la revista
Horaris d’oficina: no es fa responsable de les opinions,
dilluns a divendres (9 a 14 hores) textos i imatges dels autors dels articles.
EDITORIAL EDITORIAL
MIQUEL RODRÍGUEZ NIEDENFÜHR
Estamos, aparentemente, superando la pandemia y, apa- Estem, aparentment, superant la pandèmia i, aparent-
rentemente, volvemos al ritmo de vida pre pandemia. ment, tornem al ritme de vida pre pandèmia.
A mediados y hasta finales del 2020 hubo una re- A mitjans i fins a finals de l’any 2020 hi va haver
ducción de la actividad económica global del país, una reducció de l’activitat econòmica global del país,
que evidentemente también afectó al sector de la cons- que evidentment també va afectar el sector de la cons-
trucción. Con la vivencia de la crisis del 2008 nos trucció. Amb la vivència de la crisi de l’any 2008 ens
acostumbramos a unas condiciones laborales, tanto en vàrem acostumar a unes condicions laborals, tant en
tiempo como en honorarios, muy extremas. En una épo- temps com en honoraris, molt extremes. En una època
ca de crisis se intentan aguantar dichas condiciones de crisi s’intenten aguantar aquestes condicions perquè
porque es la única opción que hay para mantener la és l’única opció que hi ha per mantenir l’activitat del
actividad del despacho. despatx.
Una vez superada la crisis del 2008, se intentaron res- Un cop superada la crisi de l’any 2008, es van intentar
tablecer las condiciones de trabajo en cuanto a ho- restablir les condicions de treball quant a honoraris i ter-
norarios y plazos. No creo que se hayan restablecido minis. No em sembla que s’hagin restablert les condi-
las condiciones y ahora vuelve a aparecer otra crisis más cions i ara torna a aparèixer una altra crisi més puntual,
puntual, de momento, como es la del COVID. de moment, com és la de la COVID.
Volvemos a estar en condiciones laborales extremas Tornem a estar en condicions laborals extremes per la
por la reducción de encargos y la necesidad de reali- reducció d’encàrrecs i la necessitat de realitzar qualse-
zar cualquier trabajo, bajo cualquier condición. vol treball, sota qualsevol condició.
Estas situaciones no se pueden admitir. Como consulto- Aquestes situacions no es poden admetre. Com a con-
ría de estructuras, tenemos una responsabilidad que no sultoria d’estructures, tenim una responsabilitat que
es despreciable. Se necesita un tiempo para realizar no és menyspreable. Es necessita un temps per realit-
los trabajos con calidad. Esto significa poder tener el zar els treballs amb qualitat. Això vol dir poder tenir el
tiempo de analizar un proyecto, hacer un análisis de temps per analitzar un projecte, per fer una anàlisi d’al-
alternativas, documentar las justificaciones de cumpli- ternatives, per documentar les justificacions de compli-
miento de normativa, realizar unos planos completos, ment de normativa, per realitzar uns plànols complets,
entre otras cosas. entre altres coses.
Todo esto es incompatible con plazos insuficientes e in- Tot això és incompatible amb terminis insuficients i in-
sostenibles y con honorarios injustos. sostenibles i amb honoraris injustos.
Es responsabilidad de cada uno de nosotros revertir esta És responsabilitat de cadascun de nosaltres revertir aques-
situación. No podemos esperar que alguien cambie ta situació. No podem esperar que algú canviï la situa-
la situación por nosotros. Con la existencia de la ACE ció per nosaltres. Amb l’existència de l’ACE i la perti-
y la pertenencia a ella se puede facilitar el realizar nença a ella es pot facilitar el realitzar la tasca d’acon-
la tarea de conseguir condiciones laborales mejores. seguir condicions laborals millors. Però això no treu
Pero eso no quita que cada uno de nosotros deba rea- que cadascun de nosaltres hagi de fer aquesta tasca
lizar esa labor de forma individual. La no existencia de de manera individual. La no existència d’una associa-
una asociación como la ACE dificultaría aún más esta ció com l’ACE dificultaria encara més aquesta tasca,
tarea, pero su existencia no nos exime de ser corres- però la seva existència no ens eximeix de ser correspon-
ponsables para dignificar las condiciones laborales. sables per dignificar les condicions laborals.
2 • QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72

Miquel Rodríguez Niedenführ Editorial Editorial
Crisis ha habido y habrá en el futuro, está en nuestras Crisis hi han hagut i hi hauran en el futur, és a les nos-
manos ser capaces de revertir la situación independien- tres mans ser capaços de revertir la situació independent-
temente del entorno económico. No es fácil realizarlo, ment de l’entorn econòmic. No és fàcil aconseguir-ho,
pero como conjunto se puede tener más fuerza que co- però com a conjunt es pot fer més força que com a in-
mo individuo. dividu.
Hay sectores dentro de la construcción que, aún en tiem- Hi ha sectors dins de la construcció que, fins i tot en
pos de crisis, son capaces de mantener sus condiciones temps de crisi, són capaços de mantenir les seves con-
laborales. Desde el ámbito de la consultoría, debería- dicions laborals. Des de l’àmbit de la consultoria, hau-
mos de ser capaces de hacer lo mismo. ríem de ser capaços de fer el mateix.
QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 3

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Construcció industrial
Edificació singular
Equipaments esportius
Equipaments sociosanitaris
Infraestructures
Rehabilitació
Residencial
DEFORMACIONES VERTICALES
EN LOS SOPORTES
DE UNA ESTRUCTURA
DE HORMIGÓN ARMADO
APLICACIÓN EN UN EDIFICIO REAL CONSTRUIDO
JORDI MARISTANY I CARRERAS

Doctor arquitecto. A lo largo de 45 años ha simultaneado la docencia y el ejercicio profesional desde su despacho de cálculo de estructuras.
A nivel docente ha dado clases durante más de 40 años en el Departamento de Estructuras en la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Barcelona (UPC). Puntualmente ha impartido cursos
en las Universidades de Lille (Francia) y Skikda (Argelia).
Como profesional liberal ha intervenido en la ampliación de la Terminal 2 del Aeropuerto del Prat, en la planta de la Seat de Martorell, en el IMAX, en el Museo de la Ciencia de Santa Cruz de Tenerife
y en el Museo de Arte Contemporáneo de Santiago de Compostela. También ha dirigido la rehabilitación de la Estación del Norte (Barcelona) y el edificio Nexus.
El proyecto de las 105 viviendas de P. O. de la Ciutadella (Tiana), del que es uno de los tres autores, tiene un significado especial para él desde el punto de vista social.
Las causas de las deformaciones en pilares y panta- un proceso acumulativo planta por planta, la afirma-
llas que se producen en una estructura de hormigón ción anterior deja de ser válida. En este caso, nos
armado pueden ser muchas y muy variadas. Estas veremos obligados a analizar en detalle cuáles son y
deformaciones, normalmente de pequeña magnitud, cómo nos afectan estas deformaciones.
no acostumbran a modificar sensiblemente el reparto En este artículo el autor también pretende propor-
de esfuerzos y, en consecuencia, el dimensionado de cionar al consultor de estructuras una herramienta útil
los distintos elementos que lo componen. y clara de cómo se pueden fabricar unas sencillas
Es por ello que en la mayoría de las estructuras hojas de cálculo que nos permitan obtener estas de-
de los edificios habituales que analizamos hoy en día formaciones teniendo en cuenta, lógicamente, el pro-
en E.L.U. despreciamos este efecto. ceso constructivo utilizado.
No obstante, en algunas estructuras de edificios Para comprender mejor la explicación hemos apli-
que posean, por ejemplo, una cierta altura (por ejemplo cado todos estos conceptos a lo que ocurre en un
un número de plantas elevado) al ser la deformación edificio real.
PALABRAS CLAVE: termo-higrométricas, retracción, fluencia, coeficiente de dilatación térmica, coeficiente de

fluencia, edad del hormigón, espesor medio.
1. INTRODUCCIÓN
La deformación total producida en un elemento de hor- En este estudio, primero mostraremos cómo se pueden
migón es la suma de diversas deformaciones parciales obtener estos valores de forma individualizada para,
que, según algunos autores [1], pueden clasificarse tal a continuación, aplicar los conceptos anteriores a una
como se indica en la tabla 1. estructura real concreta.

Deformaciones verticales en los soportes... Jordi Maristany i Carreras
+49.50
+49.50 COTA DE CORONAMIENTO PB+14
Deforma- Independientes Dependientes de la tensión

+47.00
ciones de la tensión Instantáneas Diferidas +44.00
1. Termohigro- 3. Elásticas 4. Fluencia +41.00
Reversibles
métricas +38.00
Irreversibles 2. Retracción 5. Remanentes +35.00
+32.00
(*) Se desprecian aquí las deformaciones instantáneas remanentes. +29.00
Tabla 1. Relación de deformaciones axiales posibles. +26.00
+23.00
2. DESCRIPCIÓN DEL
+20.00
+17.00
EJEMPLO REAL QUE SE +14.00
PRETENDE ANALIZAR +11.00
+8.00
Se trataría de analizar estas deformaciones en un edi- +5.00
ficio de viviendas de una cierta altura compuesto por

2PS + PB + 14 en el distrito 22@ de Barcelona (figs. 1-3).
+0.00
2,5
-2.80
La estructura estaría construida con forjados reticulares
2,8
-5.60
4,16
de 25 + 5 cm de espesor y nervios de 15 cm, igua-
3,35
les en todas las plantas, y soportados por unos elemen- 0,6 15,8 0,6 6 0,6 7,5 0,6
Figura 2. Sección.
tos verticales (pilares y pantallas), que transmiten las
cargas a la cimentación.
Arquitecto: Nova Gestió S.L. Arq. L. Brau i M. Fer-
Finalmente, los muros de cerramiento y de separación nández.
de viviendas, en azul en la figura, son de fábrica de Consultor de estructuras: Jordi Maristany.
ladrillo perforado de 15 cm de espesor.
N.o viviendas: 109 de P.O.
Datos del proyecto: N.o total de plantas: 2PS + PB + 14.
Ubicación: calle Pujades, Barcelona. Fecha de construcción: 2006.
PÓRTICO C
1.15
P1
1
1
9
9
8
7
6
5
3
2
2
3
5
6
7
8
4
4
2.70
11
11
10
12
13
15
16
17
17
16
15
13
12
10
14
14
P2
3.70
1
4.35
P3
3.90
P4
1.15
4.95 4.90 5.80 3.10 5.10
Figura 1. Planta tipo.

Jordi Maristany i Carreras Deformaciones verticales en los soportes...
Q Q Q Q
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x40
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x40
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x40
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x40
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x40
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x40
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x50
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x50
3.00 q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x50
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
40x50
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
45x50
q1...... 5.000 kp/ml
3.00
q1 Q ....... 3.600 kp
Q h = 25+5 cm Q Q Q
45x50
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
45x50
3.00
q1
Q h = 25+5 cm Q Q Q
50x60
3.00
q1
h = 25+5 cm
Q Q
4.00
50x60
Figura 3. Foto del edificio.

h = 25+5 cm Q Q
60x60
3.00
3. ESTADO DE CARGAS EXISTENTE h = 25+5 cm

60x60
3.00
1 2 3 4
De acuerdo con lo estipulado en el Código Técnico[2], 2.70 3.70 4.35 3.90
se supone que la totalidad de las cargas verticales su- 1.15 1.15
perficiales que soporta el edificio son las siguientes 1:
Figura 4. Pórtico de referencia.
1. Peso propio reticular h = 25 + 5 . . . 525,0 kp/m²

De donde se deducen las cargas que gravitan sobre
2. Pavimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100,0 kp/m²
nuestro pórtico de referencia que serán, de forma sim-
Total carga permanente . . . . . . . . . . . 625,0 kp/m2 plificada, las superficiales anteriores multiplicadas por
el ancho del pórtico y que se representan en la figu-
3. Tabiquería2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100,0 kp/m² ra 4 3, 4:
4. Sobrecarga de uso . . . . . . . . . . . . 200,0 kp/m² (4,90 1 5,8)
q1 5 925,0 3 ––––––––––––– < 5.000 kp/ml
Total sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . 300,0 kp/m2 2
TOTAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 925,0 kp/m2
3 No se consideran en este análisis otro tipo de cargas como las de viento o
sismo, que lógicamente se deberían tener en cuenta en el dimensionado real
1 Para poder simplificar los cálculos se considerará en este trabajo que todos definitivo.
los forjados soportan las mismas cargas. 4 Para que se entienda mejor la explicación, trabajaremos todo el tiempo con
2 Antiguamente, el peso de los tabiques se clasificaba como sobrecarga y no valores nominales que posteriormente deberían mayorarse para el armado
como carga permanente. final de la estructura.

(4,90 1 5,8) Aplicación práctica real sobre nuestro ejemplo

Q 5 0,15 3 3,0 3 1,5 3 ––––––––––––– <
2
En nuestro caso concreto, consideraremos que el color
< 3.600,0 kp
de la superficie del edificio es «claro», por lo que adop-
taremos un valor para calcular el incremento de tem-
4. SOPORTE INFORMÁTICO peratura de )T 5 630°, en función de la orientación
de las dos fachadas del edificio 7.
UTILIZADO
Para poder obtener el valor de las deformaciones de P1
pta 15
P4
los pilares en las distintas fases por las que atraviesa la pta 14
pta 13
estructura en cada caso se ha utilizado el programa pta 12
informático en 2D @WinEva 8.06, basado en un cálcu- pta 11
lo elástico y lineal en primer orden que nos permite te- pta 10
pta 9
ner en cuenta la influencia de un alargamiento/acor- pta 8
tamiento de estas, debido al esfuerzo axil que actúa pta 7
pta 6
sobre cada barra en función de su módulo elástico. o
t = 30 pta 5
o
t = 30
pta 4
Es importante precisar que todas las conclusiones que pta 3
aquí se exponen no contemplan ni posibles fisuraciones pta 2
pta B
de barras ni readaptaciones plásticas, ni esfuerzos en
pta -1
segundo orden, que matizarían mejor los resultados pta -2
pero que, evidentemente, precisarían de un cálculo más

complejo del que aquí se expone.
Figura 5. Esquema de cargas por la acción de la temperatura en el
pórtico.
5. DEFORMACIONES
INDEPENDIENTES DE LA TENSIÓN Por otra parte, al estar compuesto el hormigón armado
por dos materiales distintos, a priori deberíamos con-
5.1. Termo-higrométricas siderar dos coeficientes de dilatación térmica también
distintos:
Aquí solo tendremos en cuenta el efecto de la tempera-
tura 5. Coef. de dilatación del acero:
Para la obtención del valor del incremento de tempe- aa 5 1,2 3 1025 °C21
ratura que se produce en las fachadas de un edificio
nos hemos basado en lo estipulado en la Tabla 3.6. del Coef. de dilatación del hormigón:
Código Técnico (tabla 2)6.
ab 5 1,0 3 1025 °C21
Orientación Color de la superficie Por lo que, para una misma tensión, tenderían a com-
de la
superficie Muy claro Claro Oscuro primirse de forma diferente. Esto provocaría unas ten-
siones residuales en los dos materiales para compensar
Norte y este 0 °C 2 °C 4 °C la diferencia de dilatación8.
Sur y oeste 18 °C 30 °C 42 °C
De todas formas, la diferencia entre estos dos coeficien-
Tabla 2. Incremento de temperatura debido a la radiación solar según tes de dilatación es muy pequeña; por lo que, para
el Código Técnico. simplificar, los igualaremos al coeficiente propio del
5 Se entiende que el incremento de temperatura puede ser positivo (más calor), 7 Para el estudio se han considerado dos orientaciones distintas de las dos fa-
pero también negativo (menos calor). chadas del edificio.
6 Ver «CTE-DB-SE-AE Acciones» en el apartado 3.4.2. «Cálculo de la Acción 8 Un estudio más detallado puede obtenerse en la publicación reseñada en la
Térmica»[2]. bibliografía[3].

hormigón, con lo que la deformación unitaria debida Tal que:

al incremento de temperatura será9: fck 5 25,00 N/mm2
«)T 5 aa 3 )T < ab 3 )T 5 1,0 3 1025 3 30 5 fcm 5 fck 1 8 5 33,00 N/mm2

5 3,0 3 1024 fck
bE 5 1,18 5 1,3 2 ––––– < 1,175
Para ver lo que ocurre, aplicaremos a todos los pila- 400
res desde PB para arriba (y voladizos) de las dos 1
––
3
fachadas de la estructura (pilares P1 y P4) este incre- Ecm 5 8.500 3 fcm 5 27.264,04 N/mm2
mento de temperatura de 30° (fig. 5) y veremos qué
deformaciones máximas provoca (fig. 6)10, 11. Las deformaciones verticales resultantes de cada pilar
pueden contemplarse en la tabla 313.
Para el cálculo, se ha considerado como valor del mó-
dulo elástico, el módulo de deformación longitudinal,
tangente en el origen, a los 28 días de edad Ec28, de Pta P1 « 3 1025 P3 « 3 1025 P4 « 3 1025
acuerdo con el Apartado 39.6 de la EHE-0812: 17 7,63 27,60 3,35 1,50 10,74 28,83
Ec28 5 bE 3 Ecm 5 32.035,25 N/mm2 16 6,80 24,83 3,30 3,37 9,88 27,20
15 6,05 22,57 3,20 4,90 9,06 25,83
103 104 105 106 107 108 103 104 105 106 107 108
97 98 99 100 101102 97 98 99 100 101102

14 5,38 20,60 3,06 6,20 8,29 24,67
91 92 93 94 9596 91 92 93 94 9596
13 4,76 18,93 2,87 7,37 7,55 23,67
85 86 87 88 89 90 85 86 87 88 89 90
12 4,19 17,53 2,65 8,33 6,84 22,77
79 80 81 82 83 84 79 80 81 82 83 84
73 74 75 76 77 78 73 74 75 76 77 78 11 3,66 16,27 2,40 6,90 6,16 24,00

67 68 69 70 71 72 67 68 69 70 71 72
10 3,18 15,33 2,19 7,50 5,44 23,40
61 62 63 64 65 66 61 62 63 64 65 66
55 56 57 58 59 60 55 56 57 58 59 60 9 2,72 14,43 1,97 8,07 4,73 22,90

49 50 51 52 53 54 49 50 51 52 53 54
8 2,28 13,77 1,72 8,47 4,05 22,50
43 44 45 46 47 48 43 44 45 46 47 48
37 38 39 40 4142 37 38 39 40 4142 7 1,87 13,20 1,47 8,30 3,37 22,67

30 31 32 33 34 35 36 30 31 32 33 34 35 36
6 1,47 12,83 1,22 8,50 2,69 22,43
23 24 25 26 27 28 29 23 24 25 26 27 28 29
16 17 18 19 20 2122 16 17 18 19 20 2122
5 1,09 12,60 0,97 8,63 2,02 22,27
15 15
11 12 13 14 11 12 13 14 4 0,71 12,47 0,71 6,47 1,35 24,20
6 7 8 9 10 6 7 8 9 10
1 2 3 4 1 2 3 4
3 0,34 8,43 0,51 4,80 0,62 15,60
Pórtico a) Pórtico b)
2 0,00 0,00 0,32 5,37 0,00 0,00
Figura 6. Deformaciones en el pórtico para a) )T 5 130 °C en P1 y
)T 5 130 °C en P4. 1 0,00 0,00 0,16 5,33 0,00 0,00
9 En nuestro caso, solo consideraremos los efectos elásticos provocados por Tabla 3. Alargamientos verticales, en mm, producidos por un )T de
el incremento de temperatura y, en cambio, despreciaremos los efectos dife- 30°, en P1, P3 y P4.
ridos de fluencia, al considerar que este efecto es instantáneo y no se alar-
ga significativamente en el tiempo.
10 Se considera a todos los efectos que la cubierta está suficientemente aislada Tal como puede verse en la tabla 3, lo normal es que
térmicamente. las deformaciones unitarias ε sean mayores en las úl-
11 A efectos de nuestros cálculos, consideraremos que tanto el pilar P1 como timas plantas (máxima de 28,83 3 1025 en P4) para ir
el pilar P4 se encuentran situados prácticamente junto a sus fachadas
correspondientes, por lo que podemos suponer que reciben directamente la
disminuyendo en las plantas inferiores donde la dila-
acción solar. tación producida por el incremento de temperatura se
12 No confundir este valor de Ec28 con el módulo de deformación longitudinal
secante, normalmente utilizado en los cálculos Ecm que incluye efectos dife- 13 En la tabla se han colocado los mayores valores en valor absoluto jugando
ridos. con los dos signos de DT 5 630°.

compensa, en parte, por las compresiones producidas Humedad relativa (%)

por la acción de las plantas superiores14:
50 70 90
t (días)
DlT 2 DlPn Pn Espesor medio (mm)
«n 5 –––––––––– 5 a 3 Dt 2 –––––––
ln An 3 E 50 600 50 600 50 600
Además, podemos comprobar cómo este mismo incre- 14 2186 230 2146 229 276 228
mento afecta de forma asimétrica a las dos fachadas. 30 2332 246 2258 243 2126 237
En la fachada que corresponde al pilar P4, el incremen- 90 2455 284 2352 274 2170 255
to de longitud de la fachada debido al )T es sensible- 365 2513 2177 2397 2145 2193 288
mente mayor al que se produce en la fachada opuesta,
1.825 2529 2305 2409 2242 2198 2129
correspondiente al pilar P1, por la mayor influencia del
núcleo rígido de escaleras P2. 10.000 2532 2369 2412 2289 2199 2149
Así, el máximo desplazamiento del pilar P4, que se Tabla 4. Tabla EHE. Método simplificado para la obtención de la re-
tracción. Valores de la retracción (1026) para fck 5 30 N/mm2.
produce lógicamente en la última planta, vale 10,74 mm
y en el pilar P1 este mismo desplazamiento vertical es
de solo 7,63 mm15. pesor medio del elemento analizado e, que se deduce
a su vez de la fórmula siguiente:
5.2. Retracción16 2 3 Ac
e 5 ––––––– [1]
u
La retracción total está compuesta por la retracción
autógena más la retracción de secado. La primera se Donde Ac es el área de la sección recta del pilar y u es
desarrolla durante el endurecimiento del hormigón, su perímetro17.
mientras que la retracción por secado se desarrolla más
lentamente. Aplicación práctica real sobre nuestro ejemplo
«cs 5 «cd 1 «ca
En nuestro caso, entrando en la tabla 4 y consideran-
La retracción de secado del hormigón obedece a la do que:
fórmula:
«cd (t) 5 bds (t 2 ts ) 3 k e 3 «cd, ` El edificio está sometido a una humedad relativa
del 70 %.
Y, la retracción autógena puede calcularse como:
Nuestra medición es a largo plazo, por lo que po-
«ca (t ) 5 bas (t ) 3 «ca, ` demos considerar que la edad del hormigón de
De todas formas, la Instrucción EHE 08 [4] nos proporcio- los pilares es sensiblemente parecida en todas las
na la tabla 39.7.c (tabla 4) que nos permite realizar un plantas e igual a un valor prefijado constante de
cálculo simplificado y fácil del valor de la retracción, t 5 10.000 días18.
a distintas edades, tomando como origen el final del El espesor medio lo deduciremos de aplicar la fórmu-
curado del hormigón (7 días) y, para hormigones nor- la [1], tomando como sección de referencia la sec-
males, en función de la humedad relativa HD y del es- ción normal equivalente de cada pilar de cada plan-
ta Ac eq19, 20.
14 En propiedad, el segundo término de decremento de longitud no sería
función de la carga P, sino de la tensión s a la que está sometido el pilar en
17 El espesor medio es un parámetro que nos permite matizar el valor de la
cuestión; pero es habitual, aunque no tiene por qué ser siempre así, ajustar
más el dimensionado de los pilares de las plantas inferiores de forma que retracción en función de la relación de los lados del pilar: cuanto mayor es
soporten una tensión mayor (por ejemplo, en este trabajo y para simplificar, la relación entre los lados del pilar, menor es el valor de e y, en consecuen-
no se considera la reducción de sobrecargas de edificios en altura). cia, mayor es la retracción que se produce.
18 Para simplificar los cálculos, a largo plazo no hemos considerado que las
15 A efectos prácticos, se considera nulo el desplazamiento vertical del núcleo
de escaleras. plantas inferiores hace más tiempo que están construidas.
19 Tal como se puede comprobar en la fórmula de obtención del espesor me-
16 Es necesario puntualizar de que los resultados cuantitativos que se exponen
a continuación son solo aproximados ya que, para simplificar, hemos basa- dio, un predimensionado «generoso» de las secciones de hormigón de los
do todos los cálculos en emplear «secciones equivalentes de hormigón» en pilares, como es nuestro caso, comporta unos valores de retracción meno-
los pilares, y en consecuencia, considerando que las armaduras a nivel de res. Con un diseño más ajustado, los valores de la retracción obtenidos pue-
retracción y fluencia se comportan como si fuesen hormigón en masa. Lógi- den ser del orden de un 20 % mayor.
camente, el diferenciar el comportamiento de ambos materiales merecería 20 Para la obtención de la deformación axial de los pilares hemos considerado la
un estudio más complejo del que aquí se pretende abordar. contribución no solo del área del hormigón, sino también la de su armadura.

PILAR 1 B (cm) H (cm) Ac (cm2) Ac eq Aa e (mm) «cs 3 1025 Dl (cm)
PLANTA 2 a 15 40 40 1.600 1.750 4 f16 1 4 f16 200 37,85 0,11

PLANTA B 40 40 1.600 1.750 4 f16 1 4 f16 200 37,85 0,15
PLANTA 22 a 21 40 50 2.000 2.317 10f16 1 2f20 222 37,35 0,11
PILAR 2 S 5 1,96 cm
PLANTA 2 a 15 840 25 21.000 22.129 2 3 5 f12 pml 250 36,73 0,11
PLANTA B 840 25 21.000 22.129 2 3 5f12 pml 250 36,73 0,15
PLANTA 22 a 21 840 25 21.000 22.129 2 3 5 f20 pml 250 36,73 0,11
PILAR 3 y 4 S 5 1,91 cm
PLANTA 10 a 15 40 40 1.600 1.708 4 f12 1 4 f12 200 37,85 0,11
PLANTA 6 a 9 40 50 2.000 2.317 10f16 1 2f20 222 37,35 0,11
PLANTA 3 a 5 45 50 2.250 2.470 8f16 1 2f12 237 37,02 0,11
PLANTA 2 50 60 3.000 3.334 4f25 1 4 f16 273 36,22 0,11
PLANTA B 50 60 3.000 3.334 4f25 1 4 f16 273 36,22 0,14
PLANTA 22 a 21 60 60 3.600 3.934 4f25 1 4 f16 300 35,61 0,11
S 5 1,93 cm
Tabla 5. Proceso de obtención del valor de la retracción en nuestro edificio.
w (t, t0)
1 2
Podemos obtener los alargamientos por retracción. Un 1
«cs (t 2 t 0) 5 s (t 0) 3 ––– 1 ––––––– [2]
resumen lo podemos ver en la tabla 5. Et 0 Ec28
Como podemos comprobar, la deformación relativa de- Donde el primer término se corresponde con las defor-
bida a la retracción en los pilares (de unos 37 3 1025) maciones instantáneas elásticas y el segundo con las
es muy parecida en todos ellos, al igual que la defor- deformaciones diferidas tensionales o de fluencia.
mación total de cada pilar, que en nuestro ejemplo es
del orden de 1,95 cm21, 22.
6.1. Planteo del problema
6. DEFORMACIONES DEPENDIENTES Tipologías consideradas

DE LA TENSIÓN Para poder emular lo mejor posible la realidad, nos
hemos inclinado por realizar un cálculo incremental
Las deformaciones dependientes de la tensión medida estudiando cada una de las fases por las que va evolu-
en el instante t, para una tensión constante σ (t 0) apli- cionando la estructura durante toda su vida útil.
cada en el instante t 0 se puede evaluar, según la ins-
Así, una estructura cualquiera puede ir cambiando de
trucción EHE-08, mediante la siguiente expresión, ba-
forma en función de las necesidades de los usuarios,
sada en el principio de linealidad:
(modificación de tabiques, remontas, modificación de
21 A diferencia de lo que ocurría cuando la dilatación era debida a un incre- los agujeros en los forjados, etc.), lo que afectará lógi-
mento de temperatura de las fachadas, con lo que (aunque a nivel absoluto) camente al reparto de los esfuerzos y a las deformacio-
la dilatación vertical de la estructura en este caso es mayor, su repercusión
nes producidas entre las distintas barras que la com-
a nivel de esfuerzos es mucho más pequeña.
22
ponen.
Los efectos producidos por la retracción son lentos y de forma creciente en
el tiempo y ello permite a la estructura adoptar mecanismos de readapta-
ción plástica para mitigar sus efectos. No ocurre lo mismo con la temperatu-
Aunque uno de los momentos en que la estructura adop-
ra, que se clasifica claramente como una carga puntual en el tiempo. ta más tipologías distintas es cuando se está constru-

yendo el edificio. En este momento, la única carga que, inferiores, al ser más rígidas, les costará más deformar-
de forma secuencial, soporta la estructura son los pesos se y, por lo tanto, asumirán más carga, a diferencia
propios de los forjados. Veamos23: de lo que ocurre en las plantas superiores, que son de
construcción más reciente y, por lo tanto, absorberán
Primero se construye la primera planta, que soporta- menos cargas.
rá únicamente su peso propio; luego se edificará la se-
gunda sobre la primera que soportará a su vez su peso En consecuencia, y para tenerlo en cuenta, en este es-
propio y lo trasladará a la planta primera, y así con- tudio se han asignado, a cada una de las barras de
secutivamente hasta la última planta. A continuación, la estructura, diferentes valores de módulos elásticos
una vez estén construidas todas las plantas, se cargan en función de su edad y de su ubicación en cada
los pavimentos y cerramientos, empezando, como bue- planta.
na práctica constructiva, por la planta superior hasta la
primera planta.
Ahora, finalmente, la estructura ya está preparada pa- 6.2. Instantáneas elásticas

ra asumir las futuras sobrecargas que deberá soportar
el edificio. Las deformaciones instantáneas elásticas coincidirán
con el primer término de la fórmula anterior [2]:
Para agilizar el cálculo nos hemos decantado por utili-
zar el modelo simplificado de construcción por fases24, 1
«cs1 (t 2 t 0) 5 s (t 0) 3 ––– [3]
que no tiene en cuenta el reparto de esfuerzos debido Et 0
al cambio constante de la ubicación de los puntales en
las plantas superiores que se van construyendo, pero se Donde:
considera que el error cometido con este método simpli-
ficado en estado límite de servicio es muy pequeño y se σ (t 0) es la tensión normal producida en cada barra
puede despreciar 25. en el instante t 0 de aplicación de la carga.
E (t 0) es el módulo de deformación longitudinal ini-

Evolución del módulo elástico cial del hormigón en el instante t 0 de aplicación de
Para poder deducir cómo se deforma cada pilar será la carga, definido por 26:
necesario conocer, no solo la carga que soporta en
cada momento, sino la capacidad de deformación del Ec (t 0) 5 bE 3 Ecm (t 0)
propio material. A esta capacidad la llamaremos mó-
con
dulo elástico y será en función del tiempo de aplica-
ción de cada carga y de su edad. Cuánto mayor es el fck
bE 5 1,3 2 ––––– < 1,175
valor del módulo elástico, menos se deformará el pilar 400
para soportar una misma tensión.
fcm 5 fck 1 8
Por otra parte, no todas las plantas se construyen al
1
mismo tiempo: las plantas inferiores hace más tiempo ––
3
Ecm 5 8.500 3 fcm [4]
que están construidas y las plantas superiores son más
nuevas.
3 1 24
28
Como el módulo elástico del material es función de la bcc (t 0) 5 exp 0,25 3 1 2 ––––––
t días
edad que se ha colocado el hormigón, en las plantas
fcm (t 0) 5 bcc (t 0) 3 fcm
23 En este método simplificado se omiten las cargas propias de construcción
y colocación de puntales.
1 2
fcm (t 0) 0,3
24 Un proceso más completo donde se ha tenido en cuenta los cimbrados y
Ecm (t 0)5 ––––––– 3 Ecm
descimbrados de las distintas plantas puede consultarse en la bibliogra-
fcm
fía[5].
25 La mayor diferencia con el modelo simplificado a nivel de esfuerzos son los
que se producen en las plantas superiores, cuando se realizan los proce- 26 Para su obtención, podemos utilizar la formulación que figura en el Articu-
sos de cimbrado y descimbrado. lado 31.3. de la propia Instrucción EHE-08.

Aplicación práctica real sobre nuestro ejemplo (4,90 1 5,8)

q pp 5 525,0 3 ––––––––––––– < 2.810 kp/ml
En un pórtico como el nuestro, consideraremos tres tipos 2
de cargas distintas: Valor que utilizaremos para poder calcular las defor-
maciones instantáneas elásticas, para cada planta y
1. Peso propio.
para cada una de las fases, tal como se muestra en el
2. Carga permanente. anexo correspondiente (anexo 1).
3. Sobrecargas.
Por ejemplo, para encontrar el valor de la deforma-
Y, considerando que el pórtico pasa por una serie de ción ε para el pilar P3 en planta baja en la fase 5 (que
fases distintas mientras se está construyendo, podemos tiene 21 días de edad y que soporta, en este momento,
plantear que la deformación total será también la suma una carga de 11,14 T) procederemos de la siguiente
de las deformaciones que se producen en cada una de forma:
las fases por las que atraviesa, debido a las cargas an- Obtención de Ec (21) :
teriores. Así:
«cs1 (t 2 t 0) 5 fck 25
bE 5 1,3 2 ––––– 5 1,3 2 ––––– < 1,175 →
i 5n i 5n i 5n i 5n 400 400
5
o s (i )
––––– 5
E (i)
i 51 c
o
s (pp)
–––––– 1
E (pp)
i 51 c
s (cp)
–––––– 1
E (cp)
i 51 c
o s (sc)
–––––
E (sc)
i 51 c
o → bE 5 1,175
fcm 5 fck 1 8 5 25 1 8 5 33,0 MPa

Siendo n el número de fases distintas por las que atra-
viesa la estructura en periodo de construcción27. 1
––
3
1
––
3
Ecm 5 8.500 3 fcm 5 8.500 3 33,0 5
Así, las deformaciones debidas al peso propio y al
resto de la carga permanente deberán obtenerse de 5 27.264,04 MPa
forma secuencial considerando que, para cada nueva
carga aplicada en el pórtico, corresponde una tipo-
logía distinta y un valor también distinto del módulo 3
bcc(21) 5 exp 0,25 3 1 2 1 28
––––––
t días 24 5
elástico para cada pilar, atendiendo a la edad del hor-

migón en el momento de aplicación de la carga.
En cambio, las deformaciones debido a las sobrecargas

3
5 exp 0,25 3 1 2
1 28
–––
21 24 5 0,962
son instantáneas (no acumulativas) y, en consecuencia, se

fcm (21) 5 bcc (21) 3 fcm 5 0,962 3 33,0 5 31,748 MPa
pueden calcular considerando todo el pórtico completo
a la vez. En este caso, se adoptará, para un hormi-
1 2 1 2
fcm (t 0) 0,3 31,746 0,3
gón fck 5 25 MPa, un valor del módulo de deformación Ecm 5 –––––– 3 Ecm 5 ––––––– 3 27.264,04 5
longitudinal inicial del hormigón (pendiente de la tangen- fcm 33,0
te en el origen) de: 5 26.949,54 MPa
Ec28 5 bE 3 Ecm 5 32.035,25 N/mm2 Ec (21) 5 bE 3 Ecm (21) 5 1,175 3 26.945,86 5
5 31.665,7 MPa
a) Proceso de cálculo correspondiente
al peso propio 1. Obtención de s(21) :
El peso propio del forjado que actúa en cada fase en el La tensión simple media en el pilar 3 vale29:
momento del desencofrado de la planta superior, vale 28:
N21 11,14 3 103
s(21) 5 ––––– 5 ––––––––––––– 5 3,34 k/cm2 5
27 Al igual que ocurría cuando analizábamos las deformaciones por retracción, Ac eq 3.334
un predimensionado generoso de la sección de los pilares, como es nuestro
caso analizado, comporta unas tensiones pequeñas en el hormigón, lo que 5 0,334 MPa
lógicamente se traduce en una menor deformación por fluencia del material.
28 Además del peso propio de los pilares, que también se ha tenido en cuenta, 29 Aquí, para el cálculo, se considera solo la tensión producida por el esfuer-
tal como se comenta más adelante. zo axil.

2. Obtención de «cs1(21) : b) Proceso de cálculo correspondiente

al resto de la carga permanente
Según hemos visto en [3]:
Consideraremos que el resto de la carga permanente
1 1
«cs1(21) 5 s(21) 3 ––––– 5 0,334 3 –––––––––– 5 se compone del pavimento y de los muros de cerra-
Ec (21) 31.665,7 miento.
5 1,0547 3 1025 Primero, en la fase 18, cuando el hormigón tiene aún
21 días de edad, se carga la planta superior, para lue-
Por lo que el alargamiento correspondiente del pilar 3
go ir bajando las cargas de forma secuencial, una
debido al peso propio del forjado será:
planta cada 14 días, hasta llegar a la planta 22, que
Dpp 5 « 3 l 5 1,0547 3 1025 3 400 5 se carga a los 357 días, tal como podemos observar
en el anexo 3.
5 0,004219 cm
La carga que, en cada fase, deberá soportar la es-
Y este proceso lo iremos repitiendo de forma secuen-
tructura será la suma, por tanto, de la carga lineal del
cial para cada nuevo estado de cargas en que se
pavimento, más las puntuales que corresponden a los
encuentre nuestro pilar en la planta correspondiente. Y
muros de cerramiento de 15 cm de espesor:
al final, sumaremos todas las deformaciones.
(4,90 1 5,8)
Así, para cada uno de los pilares de planta baja que q cp 5 200,0 3 ––––––––––––– < 1.070 kp/ml
soportan el peso propio del forjado: 2
«cs1 (t 2 t0) pp 5 Q < 3.600,0 kp
El desarrollo de los cálculos es el mismo que el que he-

Npp (f 3) Npp (f 4)
5 –––––––––––– 1 ––––––––––––– 1 mos utilizado en el apartado anterior, cuando se trata-
Ac eq 3 Ec (7) Ac eq 3 Ec (14) ba de calcular los efectos del peso propio sobre la es-
Npp (f 5) Npp (f 17) tructura.
1 ––––––––––––– 1 ... 1 ––––––––––––––
Ac eq 3 Ec (21) Ac eq 3 Ec (105) Así, para el mismo pilar anterior de planta baja, y que
ahora soporta el resto de la carga permanente, la de-
Siendo: formación debida al resto de la carga permanente será:
Npp (f 3) El peso propio que actúa en la fase 3. «cs1 (t 2 t0) cp 5

Ncp (f 18) La carga permanente que soporta la Ncp (f 18) Ncp (f 19)
planta superior en la fase 18. 5 ––––––––––––––– 1 ––––––––––––––– 1
Ac eq 3 Ec (119) Ac eq 3 Ec (133)
Ac eq El área equivalente de la sección recta Ncp (f 20) Ncp (f 34)
del pilar que soporta la carga anterior. 1 ––––––––––––––– 1 ... 1 –––––––––––––––
Ac eq 3 Ec (147) Ac eq 3 Ec (343)
Ec (105) El módulo elástico del pilar cargado a
los 105 días de edad. Siendo:
Ncp (f 18) La carga permanente que soporta la

Los resultados, planteados en forma de hojas de cálcu-
planta superior en la fase 18.
lo, nos permiten examinar y, posteriormente, sacar con-
clusiones sobre las distintas situaciones creadas. Como Ac eq El área equivalente de la sección recta
ejemplo, se incluye en el anexo correspondiente (ane- del pilar que soporta la carga anterior.
xo 2) todo el proceso de cálculo para obtener las defor-
maciones debidas al peso propio del forjado para el Ec (119) El módulo elástico del pilar cargado a
caso del pilar P3 30. los 119 días de edad.
30 El proceso y la confección de las hojas de cálculo para el resto de los pila- Al igual que ocurría en el caso del peso propio, los
res es el mismo. resultados, planteados en forma de hojas de cálculo,

nos permiten examinar y, posteriormente, sacar conclu- q sc

h = 25+5 cm
siones sobre las distintas situaciones creadas. Como
40x40
3.00
q sc
ejemplo, se incluye en el anexo 4 el proceso de cálcu- h = 25+5 cm
40x40
3.00
lo para la obtención de las deformaciones debidas al q sc
h = 25+5 cm
40x40
resto de la carga permanente del forjado para el caso
3.00
q sc
del pilar P3. h = 25+5 cm
40x40
3.00
q sc
h = 25+5 cm
40x40
3.00
q sc
c) Proceso de cálculo correspondiente h = 25+5 cm
40x40
3.00
a la sobrecarga h = 25+5 cm
q sc
40x50
3.00
q sc q sc ...... 1.070 kp/ml
En este caso, supondremos que la totalidad de las so- h = 25+5 cm
40x50
3.00
brecargas que gravitan sobre cada planta de la estruc- q sc
h = 25+5 cm
40x50
tura se aplican todas a la vez y serán iguales a:
3.00
q sc
h = 25+5 cm
40x50
3.00
(4,90 1 5,8) q sc
q sc 5 200,0 3 ––––––––––––– < 1.070 kp/ml h = 25+5 cm
45x50
3.00
2 q sc
h = 25+5 cm
45x50
3.00
q sc
Como en este caso se supone que las sobrecargas se h = 25+5 cm
45x50
3.00
aplican cuando el hormigón ya se ha deformado com- q sc

h = 25+5 cm
50x60
pletamente en todas las plantas, adoptaremos para el
3.00
q sc
cálculo del módulo elástico una edad teórica convencio- h = 25+5 cm
4.00
nal de t 5 10.000 días. 50x60 q sc

h = 25+5 cm
60x60
3.00
En la figura 7 se puede observar el pórtico cargado q sc

h = 25+5 cm
60x60
con las sobrecargas comentadas.

3.00
1 2 3 4 5
2.70 3.70 4.35 3.90
Y un resumen de los cálculos para obtener los alarga- 1.15 1.15
mientos, en este caso del pilar P1, se muestra en la ta-

Figura 7. Pórtico cargado con todas las sobrecargas.
bla 6.
Así, si por ejemplo queremos encontrar el valor de Así vemos cómo hay una clara diferencia entre los pi-
la deformación unitaria « y el alargamiento D pp en la lares P1 y P2 y los pilares P3 y P4.
planta 6 del pilar P1, tendremos, de acuerdo con [3]:
Al ser función inversa del área donde se aplica lógica-
N (P6) 6,71 3 103 mente la menor deformación (3,20 mm), se encuentra
s (P6) 5 ––––––– 5 ––––––––––––– 5 3,93 k/cm2 5
Ac eq 1.708 en el núcleo de escaleras de hormigón de 25 cm de es-
pesor en toda la altura.
5 0,393 MPa
El pilar P1 de fachada también se deforma muy poco
1 1 (4,5 mm) al estar muy cerca y «colgado» del P2 ante-
«cs1 (P6) 5 s (P6) 3 ––––– 5 0,393 3 ––––––––––– 5
Ec28 32.035,25 rior, con lo que al tener que soportar mucha menor
carga que los pilares P3 y P4 para la misma sección
5 1,226 3 1025 del pilar parece lógica su escasa deformación.
Y el alargamiento correspondiente del pilar P1 en la En cambio, los pilares P3 y P4 se deforman más (unos
planta 6 será: 10 mm), lo que nos da un valor que nos puede servir
de referencia para un pilar «tipo» de un edificio de
D pp 5 « 3 l 5 1,226 3 1025 3 300 5
17 plantas de altura.
5 0,03678 mm
Lógicamente, a esta deformación se le deberán sumar
En el anexo 7 se incluye un resumen de las deformacio- todas las demás para obtener la deformación total de
nes elásticas instantáneas debidas a las sobrecargas. cada pilar.

Sobrecar. Ec (t0) s (t0) D pp PILAR 1
PILAR 1 TOTAL SC (T) «3 1025 B H Ac Ac eq

Mpa k/cm2 mm
FASE 18 cm cm cm2 cm2
Planta 15 0,64 32.035,25 0,37 0,117 0,0035 40 40 1.600 1.708
Planta 14 1,16 32.035,25 0,68 0,212 0,0064 40 40 1.600 1.708
Planta 13 1,71 32.035,25 1,00 0,313 0,0094 40 40 1.600 1.708
Planta 12 2,29 32.035,25 1,34 0,419 0,0126 40 40 1.600 1.708
Planta 11 2,91 32.035,25 1,70 0,532 0,0160 40 40 1.600 1.708
Planta 10 3,56 32.035,25 2,08 0,651 0,0195 40 40 1.600 1.708
Planta 09 4,26 32.035,25 2,49 0,779 0,0234 40 40 1.600 1.708
Planta 08 5,02 32.035,25 2,94 0,917 0,0275 40 40 1.600 1.708
Planta 07 5,83 32.035,25 3,41 1,065 0,0320 40 40 1.600 1.708
Planta 06 6,71 32.035,25 3,93 1,226 0,0368 40 40 1.600 1.708
Planta 05 7,00 32.035,25 4,48 1,400 0,0420 40 40 1.600 1.708
Planta 04 8,68 32.035,25 5,08 1,586 0,0476 40 40 1.600 1.708
Planta 03 11,20 32.035,25 6,56 2,047 0,0614 40 40 1.600 1.708
Planta 02 13,84 32.035,25 8,10 2,529 0,0759 40 40 1.600 1.708
Planta B 16,62 32.035,25 7,18 2,240 0,0896 40 40 1.600 1.708
Planta 21 17,77 32.035,25 7,67 2,395 0,0719 40 50 2.000 2.316
Planta 22 18,89 32.035,25 8,16 2,546 0,0764 40 50 2.000 2.316
Ec28 (Mpa) 32.035,25 0,6516 40 50 2.000 2.316
Tabla 6. Deformaciones instantáneas elásticas del pilar P1 debidas a las sobrecargas. Cálculo de alargamiento de cada pilar.
1
Sobrecargas: «c s1 (t 2 t 0) 5 s (t 0) 3 ––––
Ect0
6.3. Deformaciones debidas a la fluencia Donde:

w (t, t 0) El coeficiente de fluencia medido en el ins-
Las deformaciones debidas a la fluencia en el instante t tante t desde el momento en que se aplicó la
para una tensión constante σ (t 0), aplicada en el instan- carga t 0, en función del espesor medio e y
te t 0, corresponden al segundo término de la fórmula de la edad de la puesta en carga t 0, que
anterior [2], en las que se han tenido en cuenta el pro- se deduce de la Tabla 39.8.a de la Instruc-
ceso constructivo, y se pueden evaluar de la siguiente ción (tabla 7).
forma:
w (t, t 0) Ec28 Es el módulo de deformación instantáneo del
«cs2 (t 2 t 0) 5 s (t 0) 3 ––––––– [5] hormigón, tangente en el origen, a los 28 días
Ec28 de edad.

i 5n
o s (cp)
Humedad relativa (%)
Edad de
1 –––––– 3 w (t, t0)
50 70 90 E (cp)
i 51 c
puesta
en carga
Espesor medio (mm)
f 0 (días)
50 600 50 600 50 600
a) Estructura cargada primero y exclusivamente
con el peso propio de los forjados
1 5,6 3,8 4,3 3,3 3,1 2,7
Se seguirá el mismo proceso de cálculo que hacíamos
7 3,9 2,7 3,0 2,3 2,1 1,9
cuando estudiábamos las deformaciones instantáneas
14 3,4 2,3 2,6 2,0 1,9 1,7 elásticas.
28 3,0 2,0 2,3 1,7 1,6 1,5 En el anexo 1 ya se ha representado un esquema de

esta primera parte del proceso constructivo que, en
60 2,6 1,8 2,0 1,5 1,4 1,3
nuestro caso, consta de 17 fases distintas. Para los
90 2,4 1,6 1,9 1,4 1,3 1,2 cálculos, se ha supuesto el mismo proceso constructivo
de antes de la construcción de una planta por sema-
365 1,8 1,2 1,4 1,1 1,0 0,9 na (T 5 7 días) y un sistema de tres plantas cimbradas
1.800 1,3 0,9 1,0 0,8 0,7 0,7 a la vez.
Tabla 7. Valores del coeficiente de fluencia para fck 5 30 N/mm2. Así pues, primero se hormigonarán las tres plantas infe-
riores cimbradas hasta el suelo hasta llegar a la fase 3,
momento en el cual se empezarán a descimbrar las
Al igual que ocurría en el caso de la retracción, aquí la plantas inferiores, que será cuando la estructura entra
Instrucción a través de la Tabla 39.8.a de la Instrucción en carga por primera vez. Luego, en las nuevas fa-
(tabla 7), nos proporciona un método simplificado para ses, se irán construyendo y cargando paulatinamente
encontrar directamente el valor del coeficiente de fluen- los distintos forjados. Y así sucesivamente hasta la úl-
cia w (t, t 0) para hormigones de resistencia caracterís- tima planta.
tica 30 N/mm2 y distintas edades de puesta en carga t 0.
Por lo que respecta al módulo elástico de deforma-
ción de los pilares, se ha tomado como valor de Ec
Aplicación práctica real sobre nuestro ejemplo
el valor de deformación longitudinal secante para las
De acuerdo con la fórmula anterior [5], la fluencia es plantas que se acaban de hormigonar de E(7 días) 5
una deformación que es en función del tiempo trans- 5 25.294,04 N/mm2; y para las plantas inferiores,
currido entre la aplicación de las cargas y su medición. que hace ya más tiempo que están construidas, un va-
Debido a ello, y al igual que ocurría con la defor- lor mayor. El caso límite, lógicamente, se produciría
mación instantánea elástica, no podemos obviar lo que en la fase 17, en la que la planta inferior estaría cons-
ocurre en el proceso constructivo de la estructura. truida con un hormigón de módulo elástico: E(119 días) 5
5 28.337,57 N/mm2.
Y, considerando que el pórtico pasa por una serie de
fases distintas mientras se está construyendo, podemos Tomando como base el proceso constructivo anterior,
plantear que la deformación total será también la suma ahora ya estamos en condiciones de obtener los dife-
de las deformaciones que se producen en cada una de rentes coeficientes de fluencia y alargamientos de cada
las fases por las que atraviesa debido a las cargas an- una de las barras de la estructura, debidos a su peso
teriores31. Así: propio32 como sumatorio acumulado de cada una de
«cs2 (t 2 t 0) 5 las situaciones de carga en que se encuentra cada
i 5n i 5n
barra en cada fase.
5
o
i 51
s (i )
–––––– 3 w (t, t0) 5
Ec28 (i ) o
i 51
s (pp)
–––––– 3 w (t, t0) 1
Ec (pp)
Para ver el proceso a seguir, lo mejor será también po-
ner un ejemplo.
31 Tal como se explica más adelante, no se consideran las deformaciones por

fluencia debido a las sobrecargas. 32 Aquí también se ha incluido el peso propio de los pilares.

Así, se trataría de encontrar las deformaciones por fluen- do la edad de cada planta (de la 22 a la 15) en cada
cia del pilar P1 en la planta 22 y en la fase 3 debidas fase (de la 18 a la 34) y que el ritmo de construcción
al peso propio de todas las tres plantas existentes ac- de pavimentos y muros es de 14 días por planta.
tualmente.
El proceso a seguir será el mismo que utilizábamos en
Primero, encontraremos la tensión que soporta el pilar: el apartado anterior, cuando calculábamos la acción
del peso propio.
N 21 12,48 3 103
s (21) 5 ––––– 5 ––––––––––––– 5 5,39 k/cm2 5 Para ello, también hemos confeccionado una hoja de
Ac 2.317
cálculo en que, de manera secuencial, nos permite ob-
5 0,539 MPa tener los distintos términos de la ecuación [5] anterior y
que se expone en el anexo 6.
Luego, para encontrar el coeficiente de fluencia, con-
sultaremos la Tabla 39.8.1 (tabla 7), considerando una
humedad relativa del 70 %, un espesor medio de 222 y c) Estructura cargada con las sobrecargas
una edad de puesta en carga de 21 días, lo que inter- No se consideran deformaciones por fluencia debido a
polando nos da un valor de: las sobrecargas.
w 5 2,26
Y, aplicando ya la ecuación [5] anterior: 7. CONCLUSIONES

w (t, t 0)
«cs2 (t 2 t 0) 5 s (t 0) 3 ––––––– 5 Tal como se puede observar en el último anexo (ane-
Ec28 xo 7), se comprueba que:
2,26
5 0,539 3 ––––––––––– 5 0,381 3 1024 Las deformaciones provocadas por un aumento de
32.035,25
temperatura son de carácter temporal. Además, son
El resultado de los cálculos se muestra en forma de mayores en las plantas superiores y se concentran,
hoja de cálculo, que se expone en el anexo 5 y que, lógicamente, en las fachadas. En todo caso, sus
de manera secuencial, nos muestra el proceso en base valores son bastante inferiores al resto de las defor-
a la ecuación anterior [5]. maciones que se producen en la estructura.
Los valores obtenidos por la retracción a largo plazo

b) Estructura sometida al resto de las cargas de la estructura es parecida en todos los pilares (un
permanentes: pavimento y cerramientos poco menos de 2,0 cm en cada pilar, en nuestro
ejemplo) y es independiente de la planta analizada.
Posteriormente, una vez ya se han levantado todas las También hemos visto cómo, a mayor valor del espe-
plantas, se supone que se irán colocando los muros de sor medio e, menor es la retracción. O lo que es lo
separación y cerramiento, a la vez que los pavimentos, mismo, a igualdad de los demás parámetros, la re-
que constituyen el resto de la carga permanente. Prime- tracción será mayor para escuadrías pequeñas y
ro, en las plantas superiores ya construidas, para luego lados muy desiguales, en los que la relación área/
ir bajando hasta la planta inferior 22. perímetro es muy baja.
Ya vimos anteriormente en el anexo 3 un esquema sim- Las deformaciones instantáneas y a largo plazo de-
plificado de esta segunda parte del proceso constructi- bido a la fluencia, a tener en cuenta en el cálculo y
vo, que en nuestro caso va desde la fase 18, cuando se en el proceso constructivo, son bastante mayores en
empiezan a colocar los pavimentos y muros en la plan- las plantas inferiores, al ser función de la tensión so-
ta superior, hasta la fase 34, cuando se acaban de co- portada por el pilar [2]33.
locar todas las paredes y suelos en el edificio.
33 Es habitual, aunque no tiene porqué ser así, uniformizar las secciones y ser
Y por lo que respecta al módulo elástico de deforma- más generosos en el predimensionado de las plantas superiores, dismi-
nuyendo su tensión soportada. Veánse los anexos 2, 4, 5 y 6, o incluso la
ción de los pilares, de acuerdo con [4], se ha tomado el tabla 6, que nos mide las deformaciones instantáneas debido a las sobre-
valor de la deformación longitudinal secante, consideran- cargas del pilar P1.

Por otro lado, el acortamiento debido a la suma de la tal que se puede producir en un pilar tipo para un
acción de la temperatura, la retracción, la acción de edificio de 17 plantas de altura. El comportamiento
la carga instantánea y la fluencia es muy diferente en del pilar P3 sería el típico «de interior» y el pilar P4
cada uno de los pilares analizados. sería el típico «de fachada» en el que, lógicamente,
influye también el posible incremento de temperatura
Podemos distinguir tres casuísticas distintas: antes comentado.
En el caso del pilar P1, su deformación total es de Finalmente, el caso más llamativo lo constituye la
unos 40 mm y viene claramente influida por la cerca- pantalla 2, que tiene una deformación mucho más pe-
nía del núcleo de ascensores que absorbe una can- queña que el resto de los pilares. Así, debido a la
tidad importante de las deformaciones que normal- totalidad de estas acciones, la pantalla central «en-
mente asumiría el pilar, si estuviese aislado. coge» unos 27 mm, que contrasta con la deformación
Los pilares P3 y P4 tienen una deformación total ma- del resto de los pilares.
yor, de casi unos 5,0 cm el P3 y de casi unos 6,0 cm
el P4, lo que nos da una idea de la deformación to- Es como si toda la estructura «colgase» de las pantallas
centrales, con todo lo que ello puede comportar.
Esta diferencia entre el acortamiento del núcleo central

y los pilares laterales es mucho más pronunciada por
la acción de las cargas verticales que debido a la re-
tracción, que se mantiene más o menos constante.
Esto es debido a que la tensión normal que se produce

en los núcleos es mucho menor que en el resto de los
pilares, ya que, a igualdad de carga, las áreas en el
núcleo siempre resultan mucho más generosas.
Como gran parte de este desplazamiento se produce

lentamente, durante la vida útil del edificio es muy difí-
cil controlarlo, por lo que ahora se comprende mucho
mejor que en edificios de bastantes plantas (rascacie-
los) es necesario, en muchas ocasiones, colocar estra-
tégicamente cada cierto número de plantas, una planta
intermedia de rigidización para absorber las diferen-
cias de asentamientos de los pilares que se producen
durante la vida útil del edificio, tal como puede verse,
por ejemplo, en la figura 8 que aquí se acompaña.
Finalmente, es importante recordar que los valores ab-

solutos de las deformaciones por retracción y fluencia
mostrados en este trabajo son puramente indicativos,
tendiendo a valores bajos:
Tal como hemos visto, estas deformaciones son función

directa del área de los pilares estudiados. Un predi-
mensionado «generoso», como el que se ha utilizado
en nuestro edificio de referencia34, da unos valores
bastante inferiores en comparación con los que hubiéra-
mos obtenido de apurar las escuadrías de los distintos
pilares del edificio.
Figura 8. World Trade Center con plantas de rigidización interme-

dias. 34 Veáse la tabla 5.

q2
7 días
q2
3.00
7 días 14 días
q2
3.00
3.00
7 días 14 días 21 días
q2
3.00
3.00
3.00
7 días 14 días 21 días 28 días
4.00
4.00
4.00
4.00
q2 14 días 28 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
7 días 14 días 21 días 28 días 35 días 42 días
8. ANEXOS
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90
1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5 Fase 6
q2
7 días
q2
3.00
7 días 14 días
q2
3.00
3.00
q2
3.00
3.00
3.00
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
7 días 14 días 21 días 28 días 35 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Deformaciones verticales en los soportes...
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90
1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
q2
7 días
q2
3.00
7 días 14 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

CARGAS PESO PROPIO
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

q2 ...... 2.810 kp/ml
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Anexo 1: Método simplificado del proceso constructivo actuando el peso propio
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
1 2 3 4 5
2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90
1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
Fase 13 Fase 14 Fase 15 Fase 16 Fase 17


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'+ '(. ''*' ''*' )') *& *& ' ,&& ' -&.
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Anexo 2: Deformación instantánea elástica en P3 actuando el peso propio
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Q Q Q Q
q2
21 días Q Q Q Q 35 días 49 días 63 días 77 días 91 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
6.003.00
Q Q Q Q
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
35 días 49 días 63 días Q Q Q Q 77 días 91 días 105 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
42 días 56 días 70 días 84 días Q Q Q Q 98 días 112 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
49 días 63 días 77 días 91 días 105 días Q Q Q Q
119 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
permanente
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90
1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Q Q Q Q 140 días 154 días 168 días 182 días 196 días 210 días

q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Q Q Q Q
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
154 días 168 días Q Q Q Q 182 días 196 días 210 días 224 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
161 días 175 días 189 días Q Q Q Q 203 días 217 días 231 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
168 días 182 días 196 días 210 días Q Q Q Q 224 días 238 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
175 días 189 días 203 días 217 días 231 días Q Q Q Q 245 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90
1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
245 días 259 días 273 días 287 días 301 días q2 ...... 1.070 kp/ml
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Q Q Q Q 266 días 280 días 294 días 308 días 322 días
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
287 días
Anexo 3: Método simplificado del proceso constructivo cuando actúa la carga
273 días Q Q Q Q 301 días 315 días 329 días

q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
280 días 294 días Q Q Q Q 308 días 322 días 336 días
q2 s
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Q Q Q Q
4.00
4.00
4.00
4.00
4.00
q2
Q Q Q Q
q2
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90 2.70 3.70 4.35 3.90
1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
Fase 30 Fase 31 Fase 32 Fase 33 Fase 34

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Anexo 4: Deformación instantánea elástica en P3 actuando la carga permanente

Anexo 5: Obtención de la deformación por fluencia debida a su peso propio

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Anexo 6: Obtención de la deformación por fluencia debida a su carga permanente
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Anexo 7: Deformación resumen temp 1 retracción 1 instant 1 fluencia

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9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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tado a la instrucción EHE. Ediciones UPC. Ar Ministerio de Fomento. Madrid, 2008.
Marí & Cia. ISBN: 84-8301-302-9. Barcelona,
1999. [5] Com pot afectar un assentament d’un pilar a l’es-
tructura d’un edifici. Revista: Quaderns d’estructu-
[2] Seguridad Estructural. Acciones en la Edificación. res, n.o 71. Autor: Jordi Maristany Carreras. Edita:
Documento Básico CTE_DB-SE_AE. Edita: Ministe- Associació de Consultors d’Estructures. ACE. Bar-
rio de Fomento. Marzo 2006. celona, abril 2021.
[3] Esfuerzo axil, cortante y torsor. Resistencia de Mate- [6] Cálculo, construcción y patología de forjados de
riales. Autor A. Rodríguez y J. Maristany. Pág. 57- edificación. 3.a edición. Autor: José Calavera Ruiz.
66. Edita Romagraf S. A. ISBN: 84 -398-4804 - 8. Edita: Instituto Técnico de materiales de construc-
Hospitalet de Llobregat, 1985. ción (INTEMAC). Capítulo 2. Madrid, 1986.

RECUPERACIÓN DE LA ESTRUCTURA
DE UNA NAVE ESPECIAL
QUE SUFRIÓ UN GRAVE INCENDIO
ROBERT BRUFAU IVAN MASES JOAN RAMON ROSELL

BBG, Estructures, recerca y rehabilitació, SLP. BBG, Estructures, recerca y rehabilitació, SLP. Profesor del Dep. de Tecnología de la Arquitectura de la UPC.
EL INCENDIO
La noche del 19 de noviembre de 2019 se produjo un

importante incendio en el taller de pintura situado en la
planta inferior de la nave de Faurecia, en Abrera.
Rápidamente se propagó y afectó, con mayor o menor

intensidad, diversos elementos estructurales (pilares, vi-
gas y forjados) quedando destruida la totalidad de las
instalaciones industriales ubicadas en un área de 800 m²
en planta, que quedaron reducidas a un montón de Figura 1.
Figura 2. Algunas imágenes después del siniestro.

Recuperación de la estructura de una nave especial... Robert Brufau - Ivan Mases - Joan Ramon Rosell
chatarra quemada. El incendio duró unas cuantas horas La nave es propiedad de la empresa Sesmo - Montra-
y fue controlado por 16 dotaciones de los bomberos. bana, y está siendo utilizada en la actualidad por la
empresa Faurecia, dedicada a la fabricación de ac-
Tanto el hormigón como el acero sufrieron un alto nivel cesorios para vehículos. Fue construida el año 2000,
de degradación, quedando inutilizado el uso de la siendo los autores del proyecto y directores de obra el
zona afectada, y como consecuencia de este incen- arquitecto Robert Brufau, y el aparejador Javier López.
dio, la empresa Faurecia perdió una gran parte de su Como ingeniero actuó Enric Valldosera.
actividad.
DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE LA NAVE

LA NAVE SINIESTRADA
La planta superior es una estructura metálica portica-
La nave siniestrada es la que corresponde a la segunda da, con cubierta a dos aguas. Considerando la gran
fase de una construcción industrial que se emplaza en potencia de la estructura inferior, el fuego apenas la
la calle Progrés, 12, del polígono de Sant Ermengol, afectó, y las intervenciones que se han tenido que prac-
en la ciudad de Abrera (Barcelona). La primera fase, rea- ticar han sido muy leves.
lizada el año1998, corresponde a la primera gran nave,
que no ha sufrido desperfectos con el incendio (fig. 3). En lo que concierne a la planta inferior diremos, de
Separada de esta algunos metros, la segunda fase ocu- entrada, que es una estructura pretesada en las dos di-
pa una planta sensiblemente cuadrada, de 63 3 63 m² recciones, ya que los forjados están todos configurados
(casi 4000 m² de ocupación), y cuenta con dos plan- con prelosas pretesadas de 9 1 16 cm de canto, y con
tas, la emplazada en el nivel inferior, que ocupa todo una anchura de 2,40 m. Todas las vigas, tanto longitu-
el solar, y la del nivel superior, que ocupa un área de dinales como transversales son montadas, hormigo-
42 3 63 m², quedando los restantes 21 3 63 m² dedi- nadas y postesadas «in situ». Tienen una sección de
cados inicialmente a aparcamiento de vehículos, aun- 70 3 120 cm² (b 3 h) (fig. 4).
que actualmente están destinados a almacenamiento
de materiales no excesivamente pesados. La planta su- Existen dos «espinas» centrales, con vigas también pos-
perior tiene acceso directo desde la calle Progrés, y la tesadas, de 70 3 120, con una luz entre pilares de
inferior lo tiene desde el gran patio central. 10,50 m, preparadas para recibir, embrochaladas, las
vigas principales de carga, que tienen un intereje apro-
ximado de 5,25 m, sin que exista pilar en todos los
puntos de cruce de las dos familias de vigas, sino solo
en la mitad. De esta manera, se consigue que los pi-
lares definan una retícula de 21 3 10,50 m, en vez
de la retícula (más convencional) de 21 3 5,25 m, que
se conseguiría si existiesen todos los pilares centrales.
Los pilares interiores de la nave son, únicamente, diez.
El estado de cargas considerado es diferente si en la

planta superior hay una nave de almacenamiento que
si hay una zona no cubierta para vehículos. En el pri-
mer caso, correspondiente a los 2/3 posteriores (res-
pecto a la puerta de acceso) de la superficie ocupada
en planta, la sobrecarga de uso es de 2.000 kg/m²,
con un peso propio de 625 kg/m² y una carga per-
manente de 100 kg/m². En el segundo caso, la so-
brecarga de uso es de 1.500 kg/m², el peso propio es
también de 625 kg/m², con 100 kg/m² de cargas per-
Figura 3. manentes y 40 kg/m² de nieve.

Robert Brufau - Ivan Mases - Joan Ramon Rosell Recuperación de la estructura de una nave especial...
Figura 4. Algunas imágenes de la nave en el momento de la construcción (2000), con 21 m de luz.
Las vigas se postesaron «in situ» una vez su hormigón TRABAJOS PREVIOS Y
había alcanzado la resistencia necesaria. Los ductos APUNTALAMIENTO PROVISIONAL
de conducción de los cables adaptaron la forma de su
alzado para las exigencias de un comportamiento es-
DE LA NAVE SINIESTRADA
tructural óptimo.
Éramos conscientes que la planta inferior de la nave
Una vez sucedido el incendio, se personaron los bom-
quedaría fuera de servicio durante un tiempo largo,
beros en el lugar del siniestro, definiendo una zona de
mientras que en la planta superior, menos afectada,
800 m² que debía ser acordonada, prohibiendo la cir-
bien pronto se recuperaría la actividad ordinaria. Esto
culación de personas y vehículos por ella, tanto en el
llevó a hacer un apuntalamiento intenso de toda la
piso superior (para evitar patologías mayores), como en
zona en que no se recuperaría la actividad funcional.
la planta inferior, para prevenir desprendimientos del
Era la que denominamos «zona cero» (fig. 6), y en ella
material dañado de la estructura. Dos días después
se apuntalaron las vigas con puntales de aluminio pre-
del incendio se constató que aún caían fragmentos de
parados para grandes alturas (6 m) y cargas (4 t/ud)
la cara inferior de los forjados.
y con mesas de apuntalamiento (de 7 m de altura) para
Tanto en las vigas principales como en los forjados se los forjados.
observaron muchas zonas con el hormigón desapare-
cido y con la armadura a la vista (fig. 2). Aparentemen- La planta superior estaba preparada para soportar
te, no se detectaron deformaciones significativas en las sobrecargas de uso de 1.500 - 2.000 kg/m², según
grandes vigas, pero este aspecto debía ser corroborado las zonas. Se decidió limitar mucho estas sobrecargas
con un completo estudio topográfico, que daría flechas mientras no se hubiese acabado íntegramente el re-
máximas de hasta 7 cm. fuerzo.

Figura 5. Perspectiva y vista cenital del apuntalamiento de la «zona cero».
SEPARACIÓN DE LA «ZONA CERO» Dado que había también zonas un poco afectadas en
RESPECTO A LA ZONA PRODUCTIVA la zona productiva, se decidió que el constructor traba-
jaría dentro de la zona útil solo los fines de semana
y durante las vacaciones de Navidad, con el agravante
Por su importancia dentro del sector del automóvil, Fau-
de que, antes de comenzar cualquier trabajo estructu-
recia no podía dejar de producir, y la primera deci-
ral, se tendría que cubrir y proteger al 100 % toda la
sión que se tomó a nivel organizativo fue separar la
maquinaria. El trabajo principal de Faurecia es la con-
zona que quedó más afectada de la zona en que los
fección de los «tabliers» de los coches de Seat y de
daños fueron menos graves, de manera que se pudiese
Nissan, y esta es una labor de precisión que no admi-
continuar la actividad. En la figura 6 se delimitan las
te, de ninguna manera, que pueda quedar contamina-
dos zonas, quedando como zona inutilizada una super-
da por las actividades constructivas.
ficie de 800 m². El resto de la planta (3.200 m²) entró
rápidamente en el normal funcionamiento cotidiano.
LAS PRIMERAS ALTERNATIVAS

DE REFUERZO
Básicamente, podían plantearse dos opciones o estra-
tegias de reconstrucción de la nave. La primera de
ellas consistiría en la demolición integral de la estructu-
ra dañada y su substitución por una estructura de nue-
va construcción, exactamente igual a la inicial del año
2000. De esta manera, Sesmo - Montrabana recupera-
ría su propiedad intacta, y con la misma capacidad de
carga, tal como en su momento la entregó a Faurecia.
La segunda alternativa consistiría en proceder a un re-
fuerzo integral de la zona dañada, sin destruir ninguna
preexistencia, manteniendo en su posición los pilares,
las vigas y los forjados, que serían reforzados de la
manera más aconsejable. Por supuesto, deberían man-
tenerse los mismos márgenes de seguridad y capacidad
de carga que la nave tenía antes del incendio.
La primera gran decisión que se planteó a la Propiedad
Figura 6. Delimitación entre «zona cero» y zona productiva. y a Faurecia fue si se derribaba la parte siniestrada y

se reconstruía, o bien si se reforzaba, manteniendo en

funcionamiento el resto de la nave.
Analicemos la primera opción: tratándose de una es-

tructura de vigas postesadas, continuas y con grandes
luces (21 3 10,50 m), no habría bastante con derri-
bar los 800 m2 siniestrados, sino que los tramos inme-
diatos también deberían ser derribados, doblando
prácticamente la superficie a reconstruir. Sin contar con
los problemas logísticos de Faurecia, se hicieron los
pertinentes números de demolición más reconstrucción
y el coste global se cifró un poco por encima de los dos
millones de euros.
Veamos ahora la segunda opción, que es la que final-

mente fue escogida: consistía en aislar los 800 m2,
continuando Faurecia trabajando normalmente en el
resto. Dado que tenían que mantenerse las altas so-
brecargas de uso iniciales, con la nueva alternativa Figura 7. Refuerzo del forjado con técnica de parteluz.
la estimación económica se redujo considerablemen-
te, bajando el coste de su construcción a menos de
la mitad de lo que se había estimado para la primera Por supuesto, todos los forjados afectados por el des-
opción. prendimiento del hormigón de recubrimiento de las ar-
maduras tendrían que ser saneados, retirando todas las
zonas con el hormigón dañado y pasivando todas las ar-
maduras que hubiesen quedado a la vista, previa re-
PROPUESTA DE REFUERZO construcción de su cara inferior con morteros de repa-
DE LOS FORJADOS ración adecuados, para dejar una cara perfectamente
lisa, para que esta pueda acoplarse bien a la adición
de los perfiles de parteluz.
Los forjados están conformados por prelosas pretesadas,
prefabricadas en taller por SAP. Su armadura principal Bien pronto todas las partes nos pusimos de acuerdo
activada se encuentra en la «zapatilla» que configura con esta solución para los forjados. No fue tan fácil
su cara inferior continua, y cuenta con un recubrimiento encontrar la solución idónea para las grandes vigas,
entre 2,5 y 3 cm. Esta armadura ha quedado muy da- ya que aquí entraban en juego diversos factores, como
ñada con toda certeza al producirse el incendio y, por se verá más adelante.
tanto, su capacidad de carga, aún contando con una
buena reparación convencional, se vería muy limitada
para soportar las grandes sobrecargas funcionales que
la nave exige.
Atendiendo al coste exagerado que supondría una re-

paración integral para recuperar la capacidad portan-
te íntegra, se propuso una solución de disposición de
«vigas de parteluz» añadidas. Se tracta de una solu-
ción convencional para reforzar forjados precarios,
pero en este caso estaría plenamente justificada. La
figura 7 recoge este tipo de refuerzo, que es de fácil
montaje y que sería adaptable a la solución que se
propondría para las grandes vigas. Se podría, incluso,
integrar este refuerzo con los recursos que se propon-
drían para las grandes vigas. Figura 8. Armaduras al descubierto por desprendimiento del hormigón.

PROPUESTAS INICIALES substitución funcional, como sería la incorporación de

DE REFUERZO DE LAS GRANDES nuevos grandes perfiles que trabajasen a flexión y a
cortante, uno a cada lado de la gran viga, o de la in-
VIGAS POSTESADAS troducción de dos grandes celosías, también una en
cada lado de la viga. El único problema de este siste-
Las grandes vigas postesadas tienen los ductos empla- ma lo teníamos en que se tendría que reducir la al-
zados en el interior del hormigón, contando siempre tura útil de la nave desde 6,00 hasta 4,80 m por de-
con un buen recubrimiento. No es el caso de las ar- bajo de la viga reforzada y, por esta razón, la solución
maduras pasivas inferiores y de piel, que cuentan úni- fue puesta en crisis porque ni el propietario ni el usua-
camente con el recubrimiento estricto, del orden de rio querían perder tanta altura. Por ello, se plantearon
3 - 4 cm. Algunas vigas habían perdido una buena par- tres alternativas:
te de su capacidad resistente. Esto nos llevaría a proce-
der a su refuerzo. a) La primera de ellas era con vigas armadas, una por
cada lado, asumiendo los pertinentes esfuerzos de
Propusimos, en una primera lectura, hacer su refuer-
flexión y cortante. Las vigas resultaban con un can-
zo con la incorporación de un mecanismo de FINK, te-
to próximo a 125 cm y la altura libre que quedaba
sado externamente, que actuase con continuidad en los
era de 5,75 m, que agradaba mucho a la pro-
dos tramos que, preferentemente, tendrían que ser re-
piedad y a los usuarios, pero tenía un gran incon-
forzados, en cada viga afectada. Para que este tipo de
veniente por la gran cantidad de acero que era ne-
actuación fuese eficiente, la nueva armadura inferior
cesario y por la dificultad de manipulación de estas
tendría que disponerse de manera que se contase con
vigas, que tendrían un peso propio altísimo.
un canto útil suficiente, y, por esta razón, se requeriría
contar con una altura aproximada de 1,20 m por de- b) Cerchas trianguladas con bastante canto (175 cm).
bajo de la cara inferior actual (dejando una altura Quedaría una altura libre de 5,25 m, que se consi-
libre de 4,80 m). Para optimizar la solución, la per- deraba demasiado ajustada. A pesar de que la so-
filería de refuerzo tendría que desdoblarse en dos, una lución no era demasiado complicada, al tener los
por cada lado de la viga. Esta posibilidad se expone perfiles un peso propio relativamente bajo, se per-
en la figura 9. dían 75 cm y parecieron excesivos.
Conocemos bien la técnica del mecanismo de FINK y c) Reduciendo el canto de las vigas trianguladas a
entendemos que tiene tres ventajas: la primera es que 140 cm se perdían solo 25, y esto agradó a las dos
se trata de un sistema que no exige grandes cantidades partes, pero la solución exigía mucho más acero y
de acero. La segunda es que se puede activar con re- mucha más dificultad de montaje que en el supuesto
lativa facilidad y, por tanto, se podría hacer compati- anterior, y, al igual que ocurrió con la opción a) esta
ble con el actual postesado. La tercera es que introduce propuesta quedó descartada.
fuertes cargas axiales de compresión horizontal en la
viga existente, que quedaría así más liberada de ten- Finalmente, decidimos encontrar un punto medio entre
siones de tracción. Era por estas razones que la consi- las opciones b) y c), descolgando solo 40 cm respecto
derábamos más adecuada que otras alternativas de
Figura 9. Posible mecanismo de refuerzo de las grandes vigas de

21 m de luz. Figura 10. Otras tres opciones, intentando perder menos altura.

a la cara inferior de las grandes vigas, y esto fue acep-

tado, y nos pusimos a trabajar en esta línea.
La solución de los forjados se dispondría de acuerdo con

la de las vigas, y esto nos llevó a escoger una organi-
zación de las celosías con geometría PRATT, haciendo
coincidir la posición de sus montantes con la posición
de las vigas principales del refuerzo del forjado.
Figura 11. Deformación. Azul: deformación negativa. Rojo: deforma-

ESTUDIOS PREVIOS: ción positiva de postesado.
TOPOGRAFÍA POST-INCENDIO
Y PRUEBAS DE RESISTENCIA Para poder comenzar a tener una idea del estado de
las vigas, una vez producido el incendio, se utilizó la
Se consideró prioritario contratar un topógrafo que nos información del levantamiento topográfico realizado en
aportase una descripción fiable de las flechas que afec- la nave después del siniestro. Se utilizó el programa
taron los forjados y las vigas después del incendio. Grasshopper para poder generar una malla a partir de
Atendiendo a que más de la mitad de la nave no había los alzados de cada pórtico, visualizando así, de for-
sufrido los efectos del incendio, se demandaron valores ma gráfica, la deformación de la estructura. Se cruzó
absolutos para la «zona cero» y valores relativos de la información de las lesiones que nos facilitó el topo-
esta respecto a la parte de nave que no sufrió alteracio- gráfico con la malla de las zonas más deformadas, y el
nes. El resultado del estudio topográfico puso en evi- resultado coincidía de manera clara.
dencia una notable correlación entre las flechas de las
grandes vigas y la temperatura que se había alcanza- Para el primer predimensionado, se utilizó el diagra-
do en cada zona. ma de las deformaciones, extraído del Grasshopper,
cuando todavía no se conocía la resistencia de las vi-
En paralelo se realizaron numerosas pruebas sobre el gas. Se supusieron unos refuerzos que soportasen sobre-
material, también en zonas afectadas respecto a zonas cargas de 15 kN/m2, 12 kN/m2, 10 kN/m2, 8 kN/m2
que no habían sufrido el incendio. Lo más importante y 4 kN/m2, según lo que se deducía del diagrama de
era llegar a cuantificar las temperaturas a que ha- deformaciones, a la espera de tener los resultados de los
bían quedado solicitados los corazones de cada gran ensayos solicitados.
viga. APPLUS y el laboratorio de la EPSEV - UPC se en-
cargaron de ejecutar las pruebas y establecer las corre-
laciones, tanto con métodos esclerométricos, como de DETERMINACIÓN
ultrasonidos y de otros ensayos que se comentarán EXPERIMENTAL DEL GRADO
en un subcapítulo posterior.
DE AFECTACIÓN EN
Los ensayos se cifraron en las siguientes cantidades: LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN
Joan Ramon Rosell
Ensayos esclerométricos en pilares: 21 ud.
Laboratorio de Materiales EPSEB - UPC
Ensayos esclerométricos en jácenas ( J. R. Rosell, B. González, A. Navarro, M. Tous)
postesadas: 84 ud.
Es bien sabido que las altas temperaturas afectan a la
Ensayos ultrasónicos en pilares: 27 ud. resistencia del hormigón. Temperaturas de hasta 300 °C
Ensayos ultrasónicos en jácenas apenas afectan a la resistencia, pero si consideramos
postesadas: 37 ud. temperaturas superiores, la resistencia cae de una mane-
Extracción de probetas - testigo en pilares: 31 ud. ra casi lineal hasta llegar a los 900 o 1000° (Zoldners,
1960) (Fernández Cánovas, 1964). Por otra parte, en
Extracción de probetas - testigo caso de incendio, el incremento de temperatura que
en jácenas postesadas: 41 ud. sufre el hormigón evoluciona de fuera a dentro en fun-
Extracción de probetas en losas de forjado: 8 ud. ción de la conductividad térmica del material, de las

reacciones endotérmicas que se dan, de la temperatura determinar la resistencia de referencia del hormigón
exterior y del tiempo que dura el incendio. «sano» y para plantear la campaña experimental en
laboratorio de reproducción de las temperaturas del
Así pues, resulta muy importante determinar qué tempe-
incendio. Así, se extrajeron diferentes secciones circu-
ratura han sufrido las «capas exteriores» de los elemen-
lares de los testigos, de escaso espesor, y se sometieron
tos de hormigón para poder averiguar qué sección
en una mufla a diferentes temperaturas para provocar
queda con plenas capacidades resistentes.
las correspondientes transformaciones.
Los hormigones están compuestos, básicamente, de la
Posteriormente, se estudiaron con ATG (análisis termo-
masa aglutinante endurecida, de los áridos que lo com-
gravimétrico), estas muestras «incendiadas artificialmen-
ponen y de la humedad presente. Estos diversos compo-
te», con lo que se obtuvieron los patrones de la res-
nentes se transforman, a diferentes temperaturas, libe-
puesta en variación de la masa del hormigón específico.
rando agua de adsorción, agua de constitución, CO2...
Se realizaron dos campañas, una correspondiente a
haciendo que se reduzca la masa del material. Este
las zonas carbonatadas del hormigón (donde no se da-
mecanismo es el que se estudia en el análisis termogra-
ría la descomposición de la portlandita entre 420° y
vimétrico (ATG).
480°) y la otra en las zonas no carbonatadas.
Simplificando, en este ensayo (experimento dinámico)
se somete una pequeña muestra en forma de polvo a El estudio petrográfico realizado por microscopías, así
una temperatura creciente, de manera previamente es- como las difracciones de rayos X, han permitido iden-
tablecida, en una atmósfera controlada y se registra de tificar los componentes del hormigón, sobre todo los
forma continua la temperatura y la variación de masa o áridos, los grados de afectación en cambio de color, la
su derivada en función de la temperatura. La interpre- variación aparente de porosidad y la micro-fisuración
tación de las pérdidas de masa no es simple, especial- de las zonas sometidas a temperaturas altas. Estas téc-
mente a las temperaturas «bajas», dado el solape de nicas han permitido corroborar la uniformidad de fa-
pérdidas de masa acaecidas en unas mismas tempera- bricación de los hormigones de los pilares y jácenas,
turas como consecuencia de la descomposición de di- así como la diferencia respecto del hormigón de las lo-
ferentes compuestos del cemento hidratado o de otros sas prefabricadas de los forjados.
componentes (arcillas, puzolanas, etc.). Con todo, los resultados más determinantes se han ob-
En el caso que nos ocupa, se estableció una estrate- tenido del análisis termogravimétrico de los hormigones
gia de investigación para afrontar el caso concreto, ba- extraídos (testigos) de los elementos estructurales (pila-
sada en el ATG, complementada con otras técnicas más res, jácenas y losas), afectados en mayor o menor grado
habituales de caracterización, aplicado selectivamente por el incendio.
a hormigones situados en diferentes zonas de la na- En estos testigos se ha trabajado extrayendo selectiva-
ve, de incendio intenso, una zona cercana y una zona mente muestras de la masa aglutinante endurecida a
donde seguro que no ha habido ninguna afectación. diferentes profundidades (1, 2, 3, 4 y 5 cm) y analizán-
Las técnicas empleadas «in situ» para caracterizar ge- dolas con ATG. El estudio de los correspondientes ter-
néricamente las diferentes zonas de incendio incluyen mogramas en comparación con los obtenidos en las
el levantamiento de lesiones aparentes, las prospeccio-
nes no-destructivas con esclerómetro, la determinación de
la velocidad de paso de ondas ultrasónicas y la deter-
minación magnética de los armados. Los resultados son
bastante coincidentes en el sentido de situar las zonas
más afectadas por el fuego por el efecto «spalling» mos-
trado, por los menores resultados de índice de rebote y
de velocidad de paso de ultrasonidos.
También se procedió a la extracción de testigos de las
diferentes zonas y en diferentes alturas y orientacio-
nes en planta para el estudio.
Los testigos extraídos de la zona donde seguro no se Figura 12. Termograma correspondiente a los «ATG» realizados en
produjo incremento de temperatura han servido para muestras de hormigón tratadas térmicamente en el laboratorio.

se procedió a determinar en qué estado se encontra-

ban las vigas actuales para poder optimizar el refuerzo
metálico según la afectación de cada pórtico. Aún tra-
bajando del lado de la seguridad, este proceso fue
determinante para rebajar de forma notable los kilo-
gramos de acero del proyecto respecto al primer di-
mensionado explicado anteriormente. Una vez acaba-
do el cálculo final (teniendo en cuenta los resultados) se
optimizó entre un 10 y un 15 % de acero.
Para que la propuesta de refuerzo se pudiera optimizar
en función del estado particular de cada viga, era ne-
cesario poder definir su pérdida de resistencia. Para
poder determinar la resistencia de los diferentes tra-
mos hay dos parámetros clave obtenidos de los resul-
Figura 13. Algunos ejemplos de las diferentes pruebas efectuadas. tados «ATG» y que, juntos, nos servirían para determinar
el momento máximo y mínimo que la sección es capaz
muestras «incendiadas artificialmente» en el laborato- de soportar después del siniestro. Los parámetros son:
rio ha permitido determinar los ámbitos de tempera- la temperatura que ha alcanzado el hormigón en los di-
turas alcanzadas en las diferentes profundidades del ferentes tramos y la resistencia del hormigón de las
hormigón para cada elemento estudiado. probetas. Para poder cuantificar el momento máximo
que la viga es capaz de soportar, se hicieron las hojas
Se han tipificado cuatro ámbitos térmicos (, 150 °C, de
de cálculo basándose principalmente en el documento
150 a 300 °C, de 300 a 400 °C y de 400 a 500 °C)
EHE 08, anejo 7, para calcular y extraer un diagrama
a los que se han asociado unas pérdidas porcentuales
de envolventes que después se comparaba con los dia-
de resistencia en función de la bibliografía consultada.
gramas extraídos de las hojas de cálculo.
Finalmente, se ha podido determinar, por el ensayo a
El proceso que se siguió para introducir los resultados
compresión de la parte más interior de los testigos (te-
es el siguiente: se dividieron las vigas en 6 1 6 tra-
nían suficiente profundidad para poder trocearlos en
diferentes tramos), la resistencia del hormigón no alte-
rado térmicamente y las resistencias de las partes su-
perficiales, por pérdida en función de la temperatura
sufrida en el incendio, de cada elemento estudiado y,
lógicamente, se pueden tratar estadísticamente los re-
sultados para fijar los valores de resistencia estimada
y los espesores de hormigones de esta resistencia.
En resumen, la campaña experimental ha permitido de-
terminar las zonas de la nave más afectadas por el in-
cendio, acotar los diferentes hormigones en función de
sus componentes, determinar las resistencias de todos
los hormigones y los espesores exteriores afectados sig-
nificativamente por el incendio.
APLICACIÓN DE LOS RESULTADOS

DE LOS «ATG»
AL PROCESO DE REFUERZO
Ivan Mases, BBG
Una vez recibida la documentación de los ensayos Figura 14. Esquema de un tramo de sección analizado y las isocurvas
realizados por APPLUS y por el laboratorio de la UPC, de la temperatura que alcanza cada armadura.

mos para poder calcular el diagrama de momentos má-

ximos que soportarían las vigas después del siniestro.
Con los valores de las temperaturas alcanzadas a las

diferentes profundidades de las probetas (fig. 14), se
puede deducir la temperatura alcanzada en el arma-
do pasivo y activo. De esta manera, podemos aplicar el Figura 16. Tabla con los momentos máximos y mínimos de cada tramo.
coeficiente de reducción de las barras de acero según
el CTE DB SI, tabla C.7 Reducción relativa de la resis-
tencia con la temperatura. Estos valores reducen la re-
sistencia del acero según la temperatura alcanzada
por la barra. El mismo procedimiento se utilizó en las
barras del postesado, aunque dada la complejidad de
determinar la pérdida de tensión de los postesados y
quedando del lado de la seguridad, se ha considerado
su sección de acero como armadura pasiva.
El otro valor que se utilizó para determinar los diagra-

mas de momentos resistentes es la resistencia del hormi-
gón. Esta se extrae principalmente del ensayo de las
probetas, aunque en paralelo también se contrasta con Figura 17. Gráfica en forma de diagrama de un pórtico.
la información dada por los ensayos ultrasónicos y es-
clerométricos. Todos estos valores son introducidos en
Una vez definidos todos los momentos a partir de las ho-
una tabla como la que se expone en la figura 15 y que
jas de cálculo (figs. 15 a 17), se hicieron iteraciones
sirve de resumen para cada tramo.
con el modelo de cálculo a fin de alcanzar un compor-
Con toda esta información, una vez introducidos los da- tamiento estructural óptimo, siempre empleando la me-
tos de todos los tramos en las tablas, se puede extraer nor cantidad posible de acero. En el resultado final, una
un gráfico resumen de los momentos resistentes. Este grá- vez reforzada la nave, se puede leer claramente qué
fico es el que se comparará con los diagramas de mo- tramos quedaron más afectados, de manera que esta
mentos de las barras de hormigón del modelo de cálcu- diferenciación le da belleza y valor a la rehabilitación
lo, que nunca deberá sobrepasar los valores definidos (figs. 18 y 19).
en el gráfico correspondiente a la viga estudiada.
Figura 18. Alzado del pórtico más solicitado.
Figura 19. Alzado del pórtico menos solicitado.
PROPUESTAS INICIALES
DE REFUERZO DE LOS PILARES
Se consideraron dos posibilidades. La primera de ellas,

que se contempló inicialmente para hacer el proyec-
Figura 15. Ejemplo de la tabla de un tramo estudiado de las vigas. to básico, era con un recrecido de los pilares con hor-

Figura 20. Esquema básico del refuerzo del pilar en el proyecto básico.
migones con fibras (fig. 20). Se trataba de repicar los 3

o 4 cm más dañados del pilar, hasta dejar el lomo de
las armaduras verticales a la vista. Después de pasivar
estas armaduras, se haría un confinamiento con un recre-
cido de unos 7 cm adicionales, de manera que el nuevo Figura 21. Detalle de conexión de la nueva estructura con la vieja.
hormigón con fibras tuviese un grueso de 10 cm. De
esta manera, el refuerzo no demandaría armaduras nue-
so, se dispondría un collarín - capitel para recibir las
vas, pero las dimensiones del pilar crecerían unos 15 cm
cerchas y transportar su carga hacia la cimentación
en cada dirección. La cabeza de este nuevo hormi-
(figs. 21 y 22).
gón era rematada con un conjunto collarín - capitel para
acabar recibiendo la estructura de las nuevas cerchas.
La segunda opción, que es la que finalmente se escogió, SOLUCIONES ESCOGIDAS

consistía en reconducir las cargas transportadas por las PARA CADA TIPO DE ELEMENTO
nuevas cerchas mediante unos angulares de refuerzo
de las esquinas, a la manera de un pilar compuesto por Los cimientos no se modificaron, ya que las cargas que
4LPN, convenientemente empresillado y con una estruc- bajarían ahora por los pilares reforzados serían prácti-
tura metálica de espera en la base. También en este ca- camente las mismas (solo se incrementaban con el peso
Figura 22. Pilares y capiteles en fase de montaje.

Figura 23. Fotografías del proceso de conexión del refuerzo del pilar con la vieja cimentación.
propio de los refuerzos, y esto era perfectamente asu- Encima de cada capitel se tenían que levantar los cua-
mible por las zapatas existentes) (fig. 23). tro perfiles cuadrados verticales, uno en cada esqui-
na, de manera que, por un lado, recibiesen las cerchas
De los pilares ya se ha hablado, y finalmente se optó de refuerzo en las dos direcciones, pero, por el otro,
por la disposición de cuatro angulares metálicos, uno en tenían que subir por encima de la losa del techo, de
cada esquina, adecuadamente conectados mediante manera que finalmente se pudiese construir una gran
presillas horizontales. De modo que estos angulares pletina por encima del techo que pudiese participar
y presillas ayudasen al confinamiento del pilar de hor- en la absorción de las tracciones que los momentos
migón. Coincidiendo con cada cruce de una presilla flectores negativos introducían encima de los pilares.
con un LPN, se introdujeron unas pequeñas pletinas con La figura 25 es ilustrativa al respecto.
un grueso con la medida exacta de cada intersticio, que
se encajaron entre los angulares y el pilar, con un con- Para izar los cuatro perfiles verticales, a fin de que pu-
tacto directo para favorecer este confinamiento. diesen sobresalir por encima del forjado, fue necesario
atravesar la losa de 25 cm de grueso, con una perfo-
El montaje de los capiteles fue una de las etapas más ración de planta circular con un diámetro de unos 35 cm,
complicadas del proceso. Pesaban mucho y se levanta- como se ve en la figura 26.
ban con dificultades, especialmente en la zona en que
Faurecia estaba trabajando cotidianamente. Se mon- Cuesta hacerse una idea de la dimensión de los ele-
taban en dos partes, la primera (que abarcaba más de mentos. En la figura 27 se ve al jefe de obra debajo de
las 3/4 partes del capitel) y la segunda, que lo com- uno de los dos marcos de la cabeza de un pilar. Invir-
pletaba. tiéndolo, deberá descansar encima del capitel, a la vez

Figura 24. Proceso de montaje de uno de los capiteles.
que también tendrán que sobresalir por encima del te-

cho. La parte que asomará por encima es la que tendrá
que entrar por los taladros explicados.
Una vez las dos barras verticales de cada lado sobre-

salgan por encima del forjado, se procede a unirlas
entre ellas y con la vieja placa del pilar metálico, for-
mando una «superplaca» de 120 3 120 cm², perfec-
tamente capacitada para asumir la punta de las traccio-
nes horizontales de la zona de momento negativo
máximo, encima de cada pilar existente de hormigón.
En lo que concierne a las cerchas de refuerzo de las

grandes vigas se ha optado, como ya se ha comentado,
Figura 25. Detalle axonométrico de un capitel.
Figura 26. Perforación en cada esquina.

Figura 27. Uno de los dos marcos de la cabeza de cada pilar.
Figura 28. Montaje de las placas superiores encima de los pilares.
por utilizar una doble cercha, con geometría PRATT, Las cerchas siempre se plantean con continuidad y
disponiendo una por cada lado, en paralelo y a la se disponen al lado de todas las vigas principales y de
misma altura. Descuelgan unos 35 - 40 cm y, perpendi- todas las transversales que hubieran sido dañadas por
cularmente a ellas, se disponen, por debajo de la gran el incendio. En función de la afectación que haya te-
viga de hormigón, unos perfiles HEB transversales, pre- nido cada viga, la sección de sus perfiles será más o
parados para recibir directamente la carga de la gran menos importante, y esto es lo que hace que todas las
viga y pasarla a las cerchas. vigas hayan sido dimensionadas de manera diferente.

En lo que concierne a los forjados, se tuvieron que

coordinar dos actuaciones. En un inicio, se procedió a
la regularización de la superficie dañada, proyectan-
do, debajo de su cara inferior, morteros tixotrópicos,
sulfo-resistentes y con fibras incorporadas, a fin de ga-
rantizar una cierta resistencia frente a las tensiones de
tracción horizontal (fig. 31).
Posteriormente, se introdujeron los pertinentes refuer-

zos metálicos de parteluz, con la intención de minimizar
mucho todos los esfuerzos en el forjado. Como puede
verse en las figuras 32 y 33, los perfiles metálicos es-
tán coordinados con los montantes de las cerchas.
Figura 30. Vista del difícil montaje de un tramo de cercha.
Una vez terminada la intervención estructural en la

«zona cero», se procedió a la retirada de las mam-
paras que aislaban esta zona (fig. 34), antes de comen-
zar a poner en funcionamiento la totalidad de la gran
nave (fig. 35).
Figura 29. Vista axonométrica de un tramo de cercha reforzada.
Figura 31. Imágenes de la regularización de la base del techo con morteros tixotrópicos.

Figura 33. Imagen de la construcción del refuerzo de las grandes vigas

Figura 32. Imagen de la construcción de la estructura de parteluz. de apeo.
IMAGEN DE LA OBRA DE CONSOLIDACIÓN, UNA VEZ TERMINADA
Figura 34. Imagen parcial de la «zona cero» de la nave recuperada,

antes de retirar las mamparas. Figura 35. Imagen final de la nave, a pleno funcionamiento.
Ficha técnica de la rehabilitación estructural de la nave Faurecia de Abrera

Arquitectos de la rehabilitación: Robert Brufau y Ivan Mases (BBG)
Aparejadores: Javier López y Toni Sagristá (PRISMA)
Empresa constructora: TEX (Xabier Labiano y Raúl Cano)
Estructura metálica: MEMYOC
Estructura de hormigón (tratamientos): PROPAMSA - BETEC
Laboratorios: APPLUS y laboratorio de la EPSEB - UPC
Control de calidad: Bureau - Veritas
Propiedad de la nave: Sesmo - Montravana
Usuario de la nave: Faurecia
Fecha de la intervención: 2020 - 2021

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supone un espesor mayor de un centímetro; ser compatible, se utilizan matrices distintas para embeber los tejidos
en función de si se refuerza una estructura de hormigón o de mampostería, con la finalidad de compatibilizar
su comportamiento al de la estructura reforzada; y además, ser permeable, concepto solo aplicable a las
estructuras de mampostería que evitan que se generen nuevas patologías después de la actuación.
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elaborat i concedit per l’ITeC, entitat autoritzada pel Ministe-
ri d’Habitatge i membre d’EOTA, podent utilitzar el marcat CE
com a garantia del compliment de totes les Directives que li són
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xims de 100 kN, per punt de suport.
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xims de 25 kN. Juan José Rosas Alaguero
3. Recolzaments sotmesos a flexions màx. de 6 kN·m. Núria Sauleda i Serra
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Javier Suárez - Director Tècnic de Master Builders Solutions Espanya i Portugal
El formigó és, sens dubte, un element amb una elevada presèn-

cia a les nostres infraestructures, i si és ben sabut que, de base,
és resistent i persistent, no és exempt al pas dels anys i, encara
menys, quan es tracta de formigó armat. Per evitar danys catastrò-
fics, cal contemplar mesures efectives de reparació i, sobretot, de
protecció i prevenció, que siguin capaces d’allargar la vida útil
d’aquestes infraestructures.
Un exemple és l’actuació de rehabilitació del «Viaducto de
Somonte», un exemple clar de reparació puntual però, sobre tot,
de protecció integral de les estructures amb la finalitat d’augmen-
tar la seva vida útil.
El «Viaducto de Somonte» és un viaducte doble (ambdues cal-
çades) que es troba ubicat a l’Autovia A-8, Autovia del Cantàbric,
entre els punts quilomètrics 392,200 i 393,220, al municipi
de Gijón (Astúries). Es tracta d’una estructura de formigó armat
estàticament determinada, amb 16 piles per cada una de les
calçades, ubicada en una zona industrial amb una proximitat a
la costa que afavoreix el contacte amb els corrents d’aire marins.
El col·lapse del «Pont de Morandi» a Gènova el 2018 va acti-
var l’alarma social degut a l’aspecte que presentava el formigó de
les estructures, amb danys visibles als suports dels pilars. El prin-
cipal problema consistia en la ruptura i fracturació del formigó
armat, que deixava a la vista les armadures, mostrant un grau de
corrosió evident.
Perquè la corrosió es produeixi cal que es trobin presents els
següents elements: ferro, oxigen, aigua i, de forma opcional, clo-
rurs. Una vegada estan presents aquests elements en el formigó
armat, el ferro reacciona amb l’aigua i l’oxigen, donant lloc a la
formació d’òxids de ferro. Normalment, la primera capa d’òxid que
es forma és densa i està tan ben adherida que fins i tot realitza
una funció protectora sobre l’armat, però quan aquesta capa es
trenca degut als processos de carbonatació i/o a la presència de
EN QUÈ CONSISTIA EL PROJECTE
clorurs, comença la corrosió de les armadures. DE REPARACIÓ ORIGINAL I QUINES MILLORES
El formigó és un element amb una resistència notable a com- ES VAN DUR A TERME?
pressió, i això el converteix en la base de la construcció de l’era El projecte inicial contemplava el sanejament de les zones afec-
moderna. Per l’altra banda, la seva resistència a tracció és limita- tades mitjançant reparació estructural, l’aplicació d’un inhibidor
da. Els òxids de ferro augmenten fins a quatre vegades de volum de corrosió en les zones reparades, i la aplicació de un revesti-
respecte l’acer, provocant traccions en el formigó que tenen com a ment anticarbonatació en el total de les piles.
conseqüència l’aparició de fissures i ruptures al recobriment. Els treballs de reparació i protecció incloïen: preparació del
Apart d’aquest fenomen, s’ha de recalcar que el ferro, al oxidar- suport i eliminació del formigó amb fissura o fracturat, fins arribar
se, es dissol i, per tant, les estructures armades perden capacitat a un formigó sa i estructuralment resistent, desoxidació de les ar-
estructural. madures, passivació de l’armat amb imprimació protectora cimen-
tosa MasterEmaco P 5000 AP, amb inhibidors d’actius de corrosió,
QUINS FENÒMENS AFAVOREIXEN recuperació de les seccions del formigó perdudes amb morter
LA OXIDACIÓ EN EL FORMIGÓ EN EL CAS MasterEmaco S 488, formulat amb ciment sulforresistent, aplica-
DEL «VIADUCTO DE SOMONTE»? ció d’inhibidor de corrosió migratori en base silanos MasterProtect
Ens trobem amb dos fenòmens principals que afecten al formigó: 8000 CI a les zones reparades, i protecció del total de les estruc-
la carbonatació i la presència de clorurs. tures amb pintura anticarbonatació MasterProtect 325 EL.
La carbonatació és el fenomen que es produeix quan l’hidròxid Els treballs es van dur a terme sense suposar ninguna inter-
de calci en estat sòlid, que és present al formigó, reacciona amb rupció del trànsit de vehicles.
el diòxid de carboni atmosfèric en estat gas, donant lloc a la for-
mació de carbonat càlcic sòlid i aigua.
Per una altra banda, els clorurs són electròlits catalitzadors MASTER BUILDERS
SOLUTIONS ESPAÑA, S.L.U.
de la reacció de corrosió i actuen com accelerants o promotors de
la mateixa. La corrosió activa comença quan la relació entre l’ió CI Carles Reguera
i l’ió OH està entre 2,5 i 6, en concentracions aproximades de Carretera de L’Hospitalet, 147-149,
300 ppm. La corrosió, afavorida per la presència de clorurs, es de- Edificio Viena, 1a planta
nomina també corrosió per «picadura». Al distribuir-se el clorur 08940 CORNELLÀ DE LLOBREGAT
de forma heterogènia, amb zones de major concentració, la cor- carles.reguera@mbcc-group.com
rosió actua en punts concrets, donant lloc al fenomen de «pica- www.master-builders- 936 194 600
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dura» on les armadures arriben fins i tot a seccionar-se.

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SISTEMES PER AL REFORÇ ESTRUCTURAL DE KERAKOLL

Jose Dobón - Product Specialist in Structural Strengthening Division
Els sistemes SRG i FRCM obtenen el marcat CE
KERAKOLL AL MON DEL REFORÇ ESTRUCTURAL

L’aposta per la innovació, juntament amb el desenvolupament de
solucions noves per a la construcció, forma part de l’ADN de Kera-
koll. Açò queda patent al treball realitzat amb els sistemes de re-
forç estructural en baix espessor compatibles amb les estructures
existents.
El sistema de reforç estructural de Kerakoll es caracteritza
per: ser un sistema lleuger, cap aplicació implica un espessor ma-
jor d’un centímetre; ser compatible, s’utilitzen distintes matrius
per a encastar els teixits en funció de si es reforça una estructura
de formigó o de maçoneria, amb la finalitat de compatibilitzar el
seu comportament al de l’estructura reforçada; i, a més, ser per-
meable, concepte que només s’aplica a les estructures de ma-
çoneria que evita que es generen noves patologies després de
l’actuació.
MARCAT CE
En 2019, Kerakoll s’ha convertit en el primer fabricant euro-
peu en tenir un sistema de reforç estructural amb matriu epoxídi-
ca amb marcat CE. Es tracta del sistema SRP, Steel Reinforced
Polymer, compost per teixits unidireccionals d’acer galvanitzat Fig. 1. Aplicació del Sistema SRG amb GeoLite.
instal·lat amb matrius epoxídica, GeoLite® Gel, per al reforç d’es-
tructures de formigó armat.
El camí per al marcat del sistema SRP es va pensar com una
visió de conjunt. En paral·lel, es van començar els tràmits per
a obtindre el marcat CE dels sistemes de reforç estructural amb
morter mineral SRG, Steel Reinforced Grout, i FRCM, Fiber Rein-
forced Cementitious Mortar. El sistema SRG està compost per
teixits unidireccionals d’acer galvanitzat i morter mineral, més es-
pecíficament GeoLite® per a estructures de formigó i GeoCalce®
F Antisísmico per a reforçar solament estructures de maçoneria.
La compatibilitat dels sistemes de reforç amb l’estructura
existent adquireix una nova dimensió amb aquestes solucions. Les
matrius utilitzades en les actuacions amb estructures de formigó
armat, incloses en la família de morters GeoLite®, presenten la
rigidesa i la resistència necessària per a col·laborar amb aquest
tipus d’estructures. Mentre que, per a estructures de maçone-
ria, dins de la família de morters GeoCalce®, a més de presentar
un mòdul elàstic més reduït i una resistència a compressió de
15 MPa, asseguren mantenir l’equilibri higrotèrmic de l’element
existent.
El mes de juliol de 2021, Kerakoll reafirmà el seu lideratge
al món del reforç estructural aconseguint el marcat CE dels sis-
temes SRG i FRCM. Aquesta fita permet a Kerakoll disposar de la
Declaració de Prestacions de tots els sistemes de reforç en baix Fig. 2. Aplicació del Sistema FRCM amb GeoCalce F Antisísmico.
espessor, accessibles per a qualsevol professional que ho sol·liciti.
La consecució d’aquests marcats és un indicador dels controls de
qualitat als quals són sotmesos els sistemes i els seus compo-
nents i, en definitiva, de la serietat i compromís de Kerakoll en el
desenvolupament de solucions de fàcil aplicació i segures per a KERAKOLL IBÉRICA, S.A.
la construcció. José Dobón
Ctra. Alcora km 10,450
12006 CASTELLÓ
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CONTRACTA
Aquest any hem tingut l’oportunitat de participar en la rehabili- 2. Restauració dels arestons al taller per recuperar el seu vo-
tació del pinacle (peça de coronament de la façana principal) lum complert. Formació de motllos per a la construcció i
de l’edifici emblemàtic que l’Escola Jesús Maria disposa al barri de reposició dels elements no recuperables. Construcció d’una
Sant Gervasi de Barcelona. nova estructura d’acer inoxidable tota realitzada al taller.
S’havia de dur a terme la restauració del pinacle en tot el con-
junt dels elements que el formen, arran de les lesions existents
com a conseqüència de la corrosió dels perfils metàl·lics que for-
men l’estructura portant del pinacle.
3. Elevació i col·locació de la nova estructura del pinacle, sol-

dada a una nova base consolidada i subjectada a l’estructu-
ra de l’edifici. Després s’ha procedit a la col·locació de tots
els arestons recuperats i restaurats així com els nous ares-
tons i les noves peces de marbre situades entre els arestons
Per eliminar la causa de les patologies, hem substituït l’estruc- que l’assimilen a la imatge que tenia anterior a la rehabi-
tura metàl·lica existent per una de nova, de la mateixa tipologia i litació.
dimensions, però realitzada amb acer inoxidable, tot seguint les
conclusions del dictamen i projecte redactat per l’equip de 2BMFG
Arquitectes.
Un cop col·locada l’estructura, s’han reconstruït i restaurat
els nous acabats del pinacle essent fidels a la imatge i ornaments
originals.
Els treballs de restauració han estat realitzats en tres fases
diferenciades:
1. Muntatge dels mitjans auxiliars que han d’envoltar el pi-

nacle, desmuntatge de tots els arestons existents —con-
servant-los i protegint-los al màxim— i, finalment l’ender-
roc de la construcció que formava el conjunt.
Tots aquests treballs han estat realitzats durant l’últim trimes-
tre del curs escolar 2020-2021 i l’estiu de l’any 2021. Per aquest
motiu hem extremat les mesures de seguretat tot fent una pla-
nificació ben acurada i garantint el normal funcionament de l’Es-
cola Jesús Maria, així com la seguretat del alumnes i del personal
que circula per la part exterior de l’edifici, interferint el mínim
possible amb l’activitat docent del centre.
Amb les feines acabades, s’ha recuperat un element orna-
mental de l’edifici projectat per Enric Sagnier, que magnifica un
edifici emblemàtic de la ciutat, tot augmentant la seva seguretat
i estabilitat.
«Fem senzilles les obres complexes»
CONTRACTA, OBRES I TECNOLOGIA

DE LA REHABILITACIÓ, S.L.
Josep Antoni Martínez
Gran Via de
les Corts Catalanes, 645, 2n 2a A
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MISCEL·LÀNIA MISCELÁNEA
DOS CUENTOS
Rodrigo Martín-Sáiz
Oyes mi voz. Es la voz de Gmork, de Cyrano de Berge- tan cerca de C como de A, donde estás tú. Es tu pers-
rac, de Abraham Van Helsing, de Olmo Dalcò. Tú me pectiva.
conoces.
Quieres estar seguro de que no te engaña la vista e
intentas afinar la mirada agachándote un poco. Aho-
ra te parece verlo claro: B está más cerca de C que
PERSPECTIVA
de A, donde estás tú. ¿Alguien pretende engañarte?
Imagina un plano horizontal. Es el suelo. Tú estás de Yo al menos no. Lo que pasa es que has bajado tu pun-
pie sobre él. Ves una elipse dibujada. Bueno, es una cir- to de vista y tu perspectiva se ha vuelto aún más extre-
cunferencia, pero desde tu punto de vista se ve una elip- ma. Tu mirada no percibe la realidad sino una imagen
se. Es tu perspectiva. distorsionada. En este caso, la contraria: B, que está
más cerca de ti, te parece ahora más cerca de C, tu con-
Imagina ahora dos circunferencias tangentes también trario.
dibujadas en el suelo. Son grandes, pero una es ligera-
mente más grande que la otra. Una recta une sus cen-
tros y se prolonga hasta cruzarse con las dos curvas en LA MÁQUINA
extremos opuestos. Tú estás en uno de esos extremos, el
de la circunferencia más pequeña. Digamos que ese es
DEL CENTRO DE GRAVEDAD
el punto A, el punto de tangencia es el B y el extremo Eres un observador privilegiado. Contemplas el univer-
donde la recta se cruza con la otra circunferencia es el C. so desde fuera, aunque no puedes modificar los acon-
Recuerda, la circunferencia sobre la que tú estás situa- tecimientos. Eso te inquieta, pero te ayuda a entender.
do (en el punto A) es ligeramente menor que la que
Imagina un sistema de millones de fuerzas gravitatorias
tienes más lejos, así que la distancia entre A y B es
iguales. Las fuerzas están distribuidas aleatoriamente
menor que la que hay entre B y C. Sin embargo, des-
sobre una recta horizontal. Son fuerzas conscientes. La
de tu punto de vista no es así. A ti te parece que B está
recta tiene un solo apoyo, pero se mantiene estable por-
que el apoyo está situado en un punto en el que la suma
de todos los productos de cada fuerza por su distan-
cia a ese mismo punto es igual a cero. Es el centro de
gravedad.
Parece como si las fuerzas parpadeasen. Ves que algu-
nas desaparecen mientras que otras aparecen en po-
siciones distintas. Fluctuaciones cuánticas. Sucede con-
tinuamente, pero sin ningún orden aparente. También
observas que el punto de apoyo no está quieto. Se mue-
ve ligeramente para resituarse en un centro de gravedad
distinto a cada instante. Apenas se nota. Las fuerzas
cambian y el punto de apoyo corrige su posición pa-
ra que la recta se mantenga horizontal. Una sola fuerza
de reacción que crece y decrece, y se resitúa a cada ins-
tante. Gracias a este mecanismo el sistema se estabili-
za solo. Es automático.
Dos circunferencias tangentes, una ligeramente más grande que la Millones de fuerzas intermitentes que gravitan sobre la
otra. Desde A observas B y C. recta parecen concentrarse en mayor número en las

Miscel·lània Miscelánea
zonas más próximas al punto de apoyo, como en una ra mantener el equilibrio. La recta bascula de un lado a
campana de gauss. Una suave colina. otro, pero no consigue mantenerse horizontal. Hace lo
que puede.
El sistema parece perfecto, pero es frágil. A veces la
misteriosa mecánica que hace aparecer y desaparecer
las fuerzas sobre la recta produce alteraciones bruscas
en su distribución. El centro de gravedad cambia re-
pentinamente a una posición demasiado alejada de la
anterior y el mecanismo que permite resituar el apoyo
en cada momento se traba. Entonces todos los acon-
tecimientos se precipitan. Desaparecen y aparecen
nuevas fuerzas, cada vez más distantes unas de otras. Representación de la máquina del centro de gravedad antes del acci-
Pura supervivencia. Como cuando abres los brazos pa- dente.
BENVINGUDA / BIENVENIDA
Donem la benvinguda als socis numeraris professionals: / Damos la bienvenida a los socios numerarios profe-
sionales:
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LLISTA DE MEMBRES DE L’ASSOCIACIÓ
LISTADO DE MIEMBROS DE LA ASOCIACIÓN
Antoni Torrent i Marquès

SOCIS D’HONOR Enginyer civil
Antonio Aguado de Cea José Antonio Torroja Cavanillas † 28P. CYPE INGENIEROS, S.A.
Dr. Enginyer de Camins, Canals i Ports (UPC) Dr. Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos 28P.1. Bernabé Farré i Oró
Almogàvers, 66, 2n A
Ramón Argüelles Álvarez 08018 BARCELONA
Dr. Ingeniero de Montes (UPM) SOCIS PROTECTORS bernabe.farre@cype.com
Francesc Bassó i Birulés † www.cype.com
Dr. Arquitecte
Robert Brufau Niubó
Dr. Arquitecte
4P. SGS TECNOS, S.A.
Carles Buxadé i Ribot 29P. SIKA
4P.1. Daniel Lascorz Gómez
Dr. Arquitecte 29P.1. Mònica Sangil García
Llull, 95-97, 5a planta
Travessia Industrial, 13
José Calavera Ruiz 08005 BARCELONA
08907 L’HOSPITALET DE LLOBREGAT
Dr. Ingeniero de Caminos, Canales daniel.lascorz@sgs.com
sangil.monica@es.sika.com
y Puertos (UPM) www.sgs.es
www.sika.es
Rafael Casals i Bohigas †
Dr. Enginyer Industrial
Félix Escrig Pallarés †
30P. VSL CONSTRUCTION SYSTEMS, S.A.
Dr. Arquitecto 11P. PROPAMSA, S.A.U.
30P.1. Pedro Ossó Rebull
José María Fornons García 11P.1. Manel Soler Caralps
Avda. de la Gran Via, 179
Enginyer Industrial Camí de Ciments Molins, s/n
08908 L’HOSPITALET DE LLOBREGAT
08620 SANT VICENÇ DELS HORTS
pedro.osso@vsl.com
Manuel Garcia Cabrera msoler@propamsa.cemolins.es
www.vsl.com
Enginyer Industrial www.propamsa.es
Josep M. Genescà i Ramon
Arquitecte Tècnic
Enrique González Valle 32P. MASTER BUILDERS SOLUTIONS ESPAÑA, S.L.U.
Dr. Enginyer de Camins, Canals i Ports 14P. ENCOFRADOS J. ALSINA, S.A. 32P.1. Carles Reguera
14P.1. José Caballero Ruiz de Azcárraga Carretera de L’Hospitalet, 147-149,
Fructuós Mañá i Reixach Camí de la Font Freda, 1 Edificio Viena, 1a planta
Dr. Arquitecte Polígon Industrial d’en Coll 08940 CORNELLÀ DE LLOBREGAT
Joan Margarit Consarnau † 08110 MONTCADA I REIXAC carles.reguera@mbcc-group.com
Dr. Arquitecte alsina@alsina.es www.master-builders-solutions.com/es-es
www.alsina.es
Antoni Marí i Bernat
Dr. Enginyer Camins, Canals i Ports
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Julio Martínez Calzón
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Dr. Ingenierio de Caminos, Canales y Puertos
17P. CENTRO CATALÁN DE GEOTECNIA, S.L. Avda. del Maresme, 10
Antoni Massagué Oliart 17P.1. Teodoro González López 08940 CORNELLÀ DE LLOBREGAT
Enginyer Industrial Passatge Arrahona, 4, nau 3 gonzfranc@hilti.com
08006 BARCELONA www.hilti.es
Juan Bautista Pérez Valcárcel
Dr. Arquitecte administracion@geotecnia.biz
Florentino Regalado Tesoro
Dr. Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos 39P. SISTEMA NOU BAU, S.L.
39P.1. Antoni Aguadé Vila
Gerardo Rodríguez i González
27P. KNAUF MIRET S.L. Edifici @SantCugat - Vía Augusta, 15-25
Enginyer de Camins, Canals i Ports
27P.1. Daniel Miret Bausili 08174 SANT CUGAT DEL VALLÈS
Ramon Sastre i Sastre Calafell, 1 noubau@noubau.com
Dr. Arquitecte 08720 VILAFRANCA DEL PENEDÈS www.noubau.com

Llista de membres de l’associació Listado de miembros de la asociación
51P. HERMS, S.A.

71P. SOCIETÉ DE PROSPECTION ET
43P. 2PE PILOTES 51P.1. Anna Herms Fontquerni
D’INTERVENTION TECHNIQUES S.A.S. (SPIT)
43P.1. Núria Sauleda i Serna Fisas, 1
71P.1. Javier Turrillo
Avda. Maresme, 9 08028 BARCELONA
Murcia, 58, Nave C,
08396 SANT CEBRIÀ DE VALLALTA herms@herms.es
Pol. Ind. Can Calderón
2pe@2pe.biz www.herms.es
08830 SANT BOI DE LLOBREGAT
www.2pe.biz javier.turrillo@spit.es
www.spitpaslode.es
44P. MAPEI SPAIN, S.A. 52P. CONTRACTA, OBRES I TECNOLOGIA

73P. GEOSEC ESPAÑA, S.L.
44P.1. Joan Lleal DE LA REHABILITACIÓ, S.L.
73P.1. Marcos Leal Menéndez
València, 11, Pol. Ind. Can Oller 52P.1. Josep Antoni Martínez
Av. Fuentemar, 43, nave D3
08130 SANTA PERPÈTUA DE LA MOGODA Gran Via de les Corts Catalanes, 645, 2n 2a A
28823 COSLADA (MADRID)
joanlleal@mapei.es 08010 BARCELONA
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www.mapei.es administracio@contracta.net
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45P. TORNILLERÍA INDUSTRIAL, S.A. 76P. GEOMAR ENGINYERIA DEL TERRENY, S.L.P.
45P.1. Daniel Valls Fonoll 62P. ENCOFRADOS CASTELL, S.L.
76P.1. Joan Martínez Bofill
Catalunya, 11, Pol. Ind. Can Oller 62P.1. Hilario García Mata
València, 1, subsòl local 12
08130 SANTA PERPÈTUA DE LA MOGODA Camí Can Ferran, 13-15
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danifonoll@tindsa.com 08403 GRANOLLERS
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47P. IBERTRAC, S.L. 63P. MANEJO INTEGRADO PLAGAS 78P. COINTECS – CONSTRUCCIÓN E INGENIERÍA
47P.1. Víctor Rubio Monsant Y PATOLOGÍAS, S.L.U. DE FORJADOS, S.L.
Loreto, 13-15, D 63P.1. Francisco Domínguez 78P.1. Martí Mas Maimo
08029 BARCELONA Modern, 12, local 1 Marroc, 93
vrubio@ibertrac.com 08902 L’HOSPITALET DE LLOBREGAT 08020 BARCELONA
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49P. CONSTRUSOFT 65P. TECNIFUSTA ENGINYERIA, S.L. 79P. CECAM, S.L.U – CENTRE D’ESTUDIS DE LA
49P.1. José Cosculluela Millas 65P.1. Jordi Figueras Figueras CONSTRUCCIÓ I ANÀLISI DE MATERIALS, S.L.U.
Doctor Vila, 3, local 2 Closa d’en Llop, 110, apt. 213 79P.1. Ignaci Capella Sola
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83P. INDUSTRIAS DEL UBIERNA, S.A.

50P. GERB, S.A. 68P. URETEK SOLUCIONES INNOVADORAS, S.L.U. 83P.1. Ishay Colina Tarabelsi
50P.1. Tomás López de Uralde Gines 68P.1. Rubén Galisteo del Río López Bravo, 94
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tomas.lopez@gerb.com.es uretek@uretek.es 08021 BARCELONA
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Listado de miembros de la asociación Llista de membres de l’associació
100P. S&P REINFORCEMENT SPAIN, S.L.

84P. LAFARGEHOLCIM, S.A.U. 100P.1. Iván Carracedo Cabadas
92P. BAC ENGINEERING CONSULTANCY GROUP, S.L.
84P.1. Eva Cunill Biscos Carlos Jiménez Díaz, 17
92P.1. Guillem Baraut Bover
Avda. Manoteras, 20, 28806 ALCALÁ DE HENARES
Àvila, 138, 3a planta
Edificio B ivan.carracedo@sp-reinforcement.eu
08018 BARCELONA
28050 MADRID www.sp-reinforcement.eu
info@bacecg.com
eva.cunill@lafargeholcim.com www.bacecg.com
www.lafargeholcim.es
102P. GEOPLANNING ESTUDIS GEOTÈCNICS, S.L.

93P. GEOPLAST - DALIFORMA, S.L. 102P.1. Ramon Codina Gual
93P.1. Jorge de Mas Fernández Av. Can Noguera, 11
Tuset, 19 08630 ABRERA
87P. EGOIN, S.A. r.codina@geoplanning.es
08006 BARCELONA
87P.1. Néstor Piris i Bernal www.geoplanning.es
info@daliforma.com
Ullastre, 7
www.daliforma.com
08017 BARCELONA
nestorpiris@gmail.com
www.egoin.es 103P. CIFREAT, S.L.
94P. ESTRUCTURES, MUNTATGES 103P.1. Daniel Lasalle Borras
I SOLDADURES JS, S.L. Plaça del Mil·lenari, 3, local 2
94P.1. Jordi Segales Farrés 08160 MONTMELÓ
Sant Pere de Casserres, 3 d.lasalle@cifreat.com
Pol. Ind. Malloles www.cifreat.com
88P. CULLERÉ I SALA, S.L.
08500 VIC
88P.1. Jordi Romañà Ribé
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Garbí, 6
www.ems-js.com
08213 POLINYÀ
jromanya@scs-structures.com
105P. PROMOTORA MEDITERRÁNEA-2, S.A.
www.scs-structures.com
(PROMSA)
95P. ISCHEBECK IBÉRICA, S.L. 105P.1. Jorge Altet Torné
95P.1. Álex Giménez Jiménez Carretera Nacional, 340 km 1242.3
S, 25 - Pol. Ind. El Oliveral 08620 SANT VICENÇ DELS HORTS
46394 RIBA-ROJA DE TÚRIA jaltet@promsa.cemolins.es
90P. PANTALLAX, S.L.U. alex.gimenezj@ischebeck.es www.promsa.es
90P.1. Juan José Villanueva Inarejos www.ischebeck.es
Ciutat de Melilla, 4, bajo
46017 VALENCIA
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www.pantallax.es 96P. MECANOVIGA, S.L. 106P. PORTNEO BILIM VE YAPI
96P.1. Armando Lalmolda TEKNOLOJILERI, A.S.
Garraf, 16 106P.1. Güzide Aslankaya
08759 VALLIRANA Sant Pere més Baix, 80
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91P. PILOTES Y OBRAS, S.A. www.portneo.com
91P.1. Ferran García Hernández
Velázquez, 53, 2.o izq.
28001 MADRID 99P. GRUPO PUMA, S.L.
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Av. Dels Vents, 9‐13, Conrado del Campo, 2, 1.o 107P.1. José María Guillén
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108P. ZIGURAT GLOBAL 37. L3J, S.L.P.

14. PBX CENTRE DE CÀLCUL, S.L. 37.1. Jaime Pastor i Sánchez
INSTITUTE OF TECHNOLOGY, S.L. 14.1. Enric Xercavins i Valls
108.1. Marta León Alonso Països Catalans, 7, local 8
14.2. Josep Xercavins Batlló 08980 SANT FELIU DE LLOBREGAT
Almogàvers, 66, 2n Can Xercavins, Apartat de correus 359
08018 Barcelona jaimepastor@eletresj.com
08191 RUBÍ www.eletresj.com
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www.e-zigurat.com Data últim control: 06/04/11
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Data últim control: 05/10/16 39. R.M. CÁLCULO DE ESTRUCTURAS
39.1. Raúl Montes Usategui
18. Jesús Pérez i Lluch
Suïssa, 13
Gran Via de les Corts Catalanes, 339, 1r
109P. KERAKOLL IBÉRICA, S.A. 08023 BARCELONA
08014 BARCELONA
109.1. José Luis Sánchez Martínez rm-calculo@coac.net
Data últim control: 28/09/07
Carretera de Alcora, km 10,45 Data últim control: 15/11/18
12006 CASTELLÓN DE LA PLANA
jose.sanchez@kerakoll.es
www.kerakoll.com
20. STATIC INGENIERÍA, S.L.
20.1. Gerardo Rodríguez i González
20.2. Miquel Rodríguez Niedenführ 44. TRANSMETAL, S.A.
20.3. Lluís Cortés Mínguez 44.1. Ricardo Neira Navarro
SOCIS NUMERARIS Pg. d’Amunt, 18, entl. 1a Pol. Ind. «Les Argelagues»
PROFESSIONALS 08024 BARCELONA 08185 LLIÇÀ DE VALL
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Data últim control: 08/05/19 Data últim control: 06/04/17
10. BBG ESTRUCTURES RECERCA 45. ESTRUCTURAS NAVAS, S.A.

I REHABILITACIÓ S.L.P. 21. CABEZAS, GÓNGORA & MORENO, S.L.P. 45.1. Josep Lluís Sánchez i Sánchez
10.1. Robert Brufau Niubó 21.1. Francisco Cabezas i Cabello Rambla Solanes, 14
10.2. Joan Ramon Blasco Casanovas 21.2. Juan José Moreno Cabrera 08940 CORNELLÀ DE LLOBREGAT
10.3. Sergi Díaz Valdivia San Fructuós, 80, baixos tecnica@grupo-navas.com
10.4. Albert Noya Martínez 08004 BARCELONA www.grupo-navas.com
Hercegovina, 25, entl. 4a cyg@cygsl.com Data últim control: 09/07/2020
08006 BARCELONA www.cgmstructures.com
bbg@bbg.cat Data últim control: 14/03/19
www.bbg.cat
Data últim control: 13/07/17 30. Pere Sobré i Massagué 47. VALERI CONSULTORS ASSOCIATS
Borrell, 2B, 1r 2a 47.1. Josep Maria Valeri i Ferret
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Data últim control: 08/06/17 47.4. Ramon Costa i Farràs
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13.2. Gaspar Pedrerol Sagalés www.valericonsultors.net
13.4. Luis Chóliz del Junco 35. BLÁZQUEZ-GUANTER, S.L.P. Data últim control: 12/07/18
13.5. Miguel Ángel Carbonell Larrosa 35.1. Antoni Blázquez i Boya
13.6. Arantzazu España Roch 35.2. Lluís Guanter i Feixas 48. AGW CONSULTORS ESTRUCTURES, S.C.P.
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08225 TERRASSA Data últim control: 13/02/14 Data últim control: Exced.
x.mateu@coac.cat
Data últim control: 17/09/15 62. Jaume Vizcarro i Pedrol
Avda. Mistral, 8, escala C, despatx 5
08015 BARCELONA
52. Josep Baquer Sistach jaumevizcarro@menta.net
Domènech, 6, 3r 6a 70. FORBACSA
08172 SANT CUGAT DEL VALLÈS 70.1. Ferran Teixidó Martínez
jbaquer@apabcn.cat 70.2. Ramon Caralt Delcor
Data últim control: 29/09/19 Balmes, 23, 4t
25006 LLEIDA
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Data últim control: 06/11/08 63.6. Maite Ramos Martínez Costa Magdalena, 2, 4t B
63.7. Marta Solé Arbués 25007 LLEIDA
63.8. Laia Picarín Macías kubic@kubic3.com
55. MANUEL ARGUIJO Y ASOCIADOS, S.L. 63.9. Carles Padrós Sallés Data últim control:
55.1. Manuel Arguijo Vila 63.10. José Antonio Sevillano López
Marina, 63, local 3 63.11. Ariadna Grau Llinares
08005 BARCELONA 63.12. Miguel Mira Díaz
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Data últim control: 11/07/12 63.14. Xiomara Márquez Rodríguez
63.15. Sandra Ramírez Anaya 76. ESTUDI m103, S.L.P.
56. GMK ASSOCIATS, S.L. 63.16. Jordi Masferrer Ros 76.1. Jorge Blasco Miguel
56.1. Miquel Llorens i Sulivera 63.17. María Isabel Umbert Febrer Avda. Madrid 103-105, entl. 2a
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17003 GIRONA Plaça Pau Vila, 1, jorge.blasco@m103.es
gmk@gmkgrup.com Ed. Palau de Mar, sector D, 3a planta Data últim control: 05/10/16
Data últim control: 11/04/19 08039 BARCELONA
davidg@bisstructures.com
www.bisstructures.com 81. ESTUDIOS Y SOLUCIONES
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68. NOVALTRA
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60. Jordi Oliveras i Reder 68.3. Oriol Martos Terés 82.2. Enric Font Mendiola
60.1. Jordi Oliveras i Reder Indústria, 90 Almogàvers, 66, 1r B
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www.2bmfg.com Segrià, 26, altell esquerra
Data últim control: 10/01/19 25006 LLEIDA
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102. CALTER INGENIERÍA, S.L. Data últim control: 20/07/11
91. Josep Maria Cots Call 102.1. Juan Carlos Arroyo Portero
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92. Emma Leach Cosp

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112. ESTUDIO DUARTE Y ASOCIADOS, S.L.P.
08021 BARCELONA
112.1. Francisco Duarte Jiménez
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Data últim control: en tràmit 103.1. Manuel Fernández Pérez 41018 SEVILLA
103.2. Jordi Bernuz Bertolin paco@duarteasociados.es
Doctor Trueta, 154, baixos Data últim control: 01/12/11
08005 BARCELONA
estudijb@coac.es
93. Laureà Miró Bretos estudimf@coac.es
Pl. Josep Tarradelles, 21-27, 3r 2a Data últim control: 03/10/19
08340 VILASSAR DE MAR
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www.laureamiro.com 113. WINDMILL STRUCTURAL
Data últim control: 09/07/2020 CONSULTANTS, S.L.P.
113.1. José Ramón Solé Marzo
Sant Pere, 7, baixos
104. SUSTENTA
43004 TARRAGONA
104.1. Oriol Palou Julián
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97. CAMPANYÀ I VINYETA SERVEIS Feliu i Codina, 2, 1r 2a
www.windmill.com.es
D’ARQUITECTURA, S.L. 08031 BARCELONA
97.1. Carles Campanyà i Castelltort estructura@coac.net
Joaquim Molins, 5, 5è 3a www.sustenta.com
08028 BARCELONA Data últim control: 12/07/18
cvarq@cvarq.com
www.cvarq.com 114. THINK ENGINYERIA, S.L.P.
Data últim control: 09/05/13 114.1. Jordi Parés Massagué
106. INARGEST, S.L. 114.2. Jordi Velasco Saboya
106.1. Juan Ramón Aurrekoetxea Aurrekoetxea 114.3. Ernesto Blasco Coll
98.1. Pere Castelltort Sales Cr. Bilbao-Galdako 6A, of. 2B 114.4. Jorge Villar Frexedas
98.2. Josep Lluís Ortega Blanco Edificio Metroalde Esteve Terradas, 17, baixos 1a
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03003 ALICANTE 121.1. Jordi Payola Lahoz Passeig del Born, 17, 2n 5a
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Data últim control: 09/04/15 08184 PALAU‐SOLITÀ I PLEGAMANS admin@bestbcn.net
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116.1. Miquel Àngel Sala Mateus 08230 MATADEPERA
Hercegovina, 25, entl. 4a 122. KMOD, ENGINYERIA EN FUSTA, S.L. rsanguera@coac.net
08006 BARCELONA 122.1. Albert Admetlla Font Data últim control: 14/03/2019
masala@masalaconsultors.com Sant Roc, 20, 1r 1a
Data últim control: 03/12/15 08340 VILASSAR DE MAR 128. Marc Sanabra Loewe
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Data últim control: 14/03/19 administracio@arenconsultors.es 08303 MATARÓ
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118. Jordi Arredondo Corts
Comte d’Urgell, 230
130. Gemma Muñoz Soria
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130.1. Gemma Muñoz Soria
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Via Augusta, 120, 1-2, despatx 11
08006 BARCELONA
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www.argamassa.eu
124. D’ARA ARQUITECTES, S.L.P.
124.1. Francesc Monfort Mulet
Sanchís Guarner, 6, local 2
119. ESTUDIO P ARQUITECTO 131. Marcel Cruells Castellet
03730 XÀBIA
119.1. Pedro Álvarez Ramos 131.1. Marcel Cruells Castellet
Plaça Poeta Vicente Gaos, 6 B p12
Jardines de los Poetas, 43, 1.o, 16 Duke Ellington, 7, bxs. 2a
46021 VALÈNCIA
41014 SEVILLA 08181 SENTMENAT
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www.dara‐arquitectes.com
www.estudioparquitecto.es Data últim control: 07/11/2019
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ETS ARQUITECTURA DEL VALLÈS A4. Ramon Freixes Capdevila TUTOR: ROBERT BRUFAU NIUBÓ
Pere Serra, 1-15 Travessera de Gràcia, 66, 3r 2a Comte Borrell, 183
08190 SANT CUGAT DEL VALLÈS 08006 BARCELONA 08015 BARCELONA
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08960 SANT JUST DESVERN 08029 BARCELONA Plaça Pau Vila, 1
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08039 BARCELONA
A62. Xavier Botet Campderrós A82. Eudald Pedrós Reig aipalermo@bisstructures.com
Ganduxer, 136, 1r 2a TUTOR: BIS ARQUITECTES
08022 BARCELONA DAVID GARCIA, S.L.P. A92. Jonatan Roma Jordana
xavier.botet@coac.net Plaça Pau Vila, 1 TUTOR: BIS ARQUITECTES DAVID GARCIA, S.L.P.
Edifici Palau de Mar, sector D, planta 3 Plaça Pau Vila, 1
A65. Iñigo Mujika Onandia 08039 BARCELONA Edifici Palau de Mar, sector D, planta 3
Pau Ferran, 5, 3r 1a epedros@bisstructures.com 08039 BARCELONA
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TUTOR: BIS ARQUITECTES
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A71. Juan José Cots Pérez 08039 BARCELONA AE60. Michel Kura Bernal
Vallfogona, 14, entresòl 1a jcbueno@bisstructures.com TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
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jcotsp@gmail.com A86. Josep Farré Checa
Raset, 34, baixos AE61. Onintze Iturri Rementeria
A74. Nuno Rocha Cima Gomes 08021 BARCELONA TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
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Josep Tarradellas, 131, 6, 2 TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
08029 BARCELONA africa.ramis@gmail.com
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A88. Àfrica Caserras Vilardaga TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
A78. Maralba Sanoja Flores danyochoao@hotmail.com
Redessa. Camí de Valls, 81-87,
1a planta, despatx 30
DAVID GARCIA, S.L.P. AE64. Oriol Dalmau Roset
43204 REUS
Plaça Pau Vila, 1 TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
estudi@africacaserras.com
Edifici Palau de Mar, sector D, planta 3 oriol_dalmau@hotmail.com
08039 BARCELONA A89. Jordi Jorba Bertran
msanoja@bisstructures.com AE65. Rocío Arnao Espinosa
TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
A79. Sergio Borrero Sánchez rocioaranoespinosa@gmail.com
Plaça Pau Vila, 1
TUTOR: BIS ARQUITECTES Edifici Palau de Mar, sector D, planta 3 AE66. Sergi Sayós Silva
DAVID GARCIA, S.L.P. 08039 BARCELONA TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
Plaça Pau Vila, 1 jjorba@bisstructures.com sergisayos94@gmail.com
08039 BARCELONA A90. Andrés Santander Zarate AE67. Fernando Alonso Orcajo
sborrero@bisstructures.com TUTOR: BIS ARQUITECTES TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS
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Joan Llimona, 3, 2n 1a Edifici Palau de Mar, sector D, planta 3 AE68. Irene Quilón Rodríguez
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TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS 3. Josep Ferrés Pérez 10. Antoni Paricio Casademunt
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AE71. Simeón Diz Lorenzo 5. Frederic Casals i Domingo 11. Jordi Maristany Carreras
TUTOR: DAVID GARCÍA CARRERAS fcasals@coac.net jordi.maristany@upc.edu
simeon.diz@hotmail.com
6. José Antonio Muiños Acuña 12. Xavier Goula i Suriñach
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AE72. Enric Farguell Fuertes
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LISTADO DE ESPECIALIZACIONES DE SOCIOS
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10. BBG Estructures, recerca i rehabilitació Robert Brufau bbg@bbg.cat www.bbg.cat 933194491
13. Indus Ingeniería y Arquitectura, S.L. Jordi Pedrerol Jardí jpedrerol@indus-eng.com www.indus-eng.com 932175654
14. PBX Centre de Càlcul, S.L. Josep Xercavins Batlló pbx@pbx.cat www.pbx.cat 936977321
63. Bis Structures David Garcia i Carrera davidg@bisstructures.com www.bisstructures.com 934157655
66. Oriol Marrón Puigdueta Oriol Marrón Puigdueta marronriba@marronriba.com 934544459
76. Estudi m103, S.L.P. Jorge Blasco Miguel jorge.blasco@m103.es 934093412
89. 2BMFG Arquitectes, S.L.P. Ramon Ferrando Ríos estudi@2bmfg.com www.2bmfg.com 934186447
93. Laureà Miró Bretos Laureà Miró Bretos laurea@laureamiro.com www.laureamiro.com
97. Campanyà i Vinyeta Serveis Carles Campanyà cvarq@cvarq.com www.cvarq.com 932687300

d’Arquitectura, S.L. i Castelltort
102. Calter Ingeniería, S.L. Juan Carlos Arroyo Portero calter@calter.es www.calter.es 913191200
104. Sustenta Oriol Palou Julián estructura@coac.net www.sustenta.com
107. Enginyeria Reventós Manuel Reventós i Rovira info@ereventos.com www.ereventos.com 933034210
117. Dimark Estructuras Diego Martín Sáiz diego@dimarkestructuras.com www.dimarkestructuras.com 946554123

en la Arquitectura, S.L.P.
121. Barcelona Structural Engineering Jordi Payola Lahoz info@bcnstructures.cat www.bcnstructures.cat 627323983
125. Manuel Martín Vertedor Manuel Martín Vertedor mmartin@estructurasparaarquitectos.com www.estructurasparaarquitectos.com 655431693
129. Quantika Arquitectura & Ingeniería Ricardo Olmo Criado info@quantika.es
131. Marcel Cruells Castellet Marcel Cruells Castellet marcelcruells@hotmail.com
132. Consultor d’Estructures Joan Francesc García jfg@jfgconsultors.com www.jfgconsultors.com

en Edificació JFG, S.L.P. Beltrán
133. Vault Zafra Manuel Fortea Luna estudio@vaultzafra.com www.vaultzafra.com 924551962
ESTRUCTURES PRE I POSTTESADES ESTRUCTURAS PRE Y POSTESADAS
20. Static Ingeniería, S.L. Miquel Rodríguez static@static‐ ing.com www.static‐ing.com 932853560
35. Blázquez-Guanter, S.L.P. Antoni Blázquez i Boya info@bg-arquitectes.com www.bg-arquitectes.com 972207285




ESTRUCTURES D’ACER I MIXTES ESTRUCTURAS DE ACERO Y MIXTAS
21. Cabezas, Góngora & Moreno, S.L.P. Francisco Cabezas cyg@cygsl.com www.cgmstructures.com


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122. Kmod, Enginyeria en Fusta, S.L. Albert Admetlla Font enginyeriaenfusta@gmail.com

CÀLCUL I AVALUACIÓ FRONT A FOC CÁLCULO Y EVALUACIÓN FRENTE AL FUEGO
125. Manuel Martín Vertedor Manuel Martín Vertedor mmartin@estructurasparaarquitectos.com www.estructurasparaarquitectos.com

CÀLCUL I AVALUACIÓ FRONT A SISME CÁLCULO Y EVALUACIÓN FRENTE AL SISMO
107. Enginyeria Reventós Manuel Reventós i Rovira info@ereventos.com www.ereventos.com


FONAMENTS I CONTENCIONS ESPECIALS CIMENTACIONES Y CONTENCIONES ESPECIALES



123. Aren Consultors, S.L.P. Josep M. Burgués Solanes administracio@arenconsultors.es www.arenconsultors.net 973249655
132. Consultor d’Estructures Joan Francesc García jfg@jfgconsultors.com www.jfgconsultors.com 930115464

AUDITORIES DE PROJECTES D’ESTRUCTURA AUDITORÍAS DE PROYECTOS DE ESTRUCTURA
63. Bis Structures David Garcia i Carrera davidg@bisstructures.com www.bisstructures.com




REHABILITACIÓ ESTRUCTURAL REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL
93. Laureà Miró Bretos Laureà Miró Bretos laurea@laureamiro.com www.laureamiro.com


131. Marcel Cruells Castellet Marcel Cruells Castellet marcelcruells@hotmail.com
132. Consultor d’Estructures en Edificació Joan Francesc García jfg@jfgconsultors.com www.jfgconsultors.com

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Quaderns Estructures 72 Baixa

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Quaderns Estructures 72 Baixa

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Editorial

Deformaciones verticales en los soportes

Recuperación de la estructura de una nave

Llista de membres de l’associació

103 104 105 106 107 108

LA PROTECCIÓ, PREVENCIÓ I ACTUACIÓ MÉS COMPLERTA I PROFESSIONAL :

Determinació de la Identificació Tractament

Control tèrmits en Sanejament i Estudi de danys

JUNTA DIRECTIVA Editorial 2

Col·laboradors d’aquest número

MIQUEL RODRÍGUEZ NIEDENFÜHR

2 • QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72

QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 3

JORDI MARISTANY I CARRERAS

PALABRAS CLAVE: termo-higrométricas, retracción, fluencia, coeficiente de dilatación térmica, coeficiente de

QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 5

Deforma- Independientes Dependientes de la tensión

ciones de la tensión Instantáneas Diferidas +44.00

1. Termohigro- 3. Elásticas 4. Fluencia +41.00

Irreversibles 2. Retracción 5. Remanentes +35.00

(*) Se desprecian aquí las deformaciones instantáneas remanentes. +29.00

Tabla 1. Relación de deformaciones axiales posibles. +26.00

EJEMPLO REAL QUE SE +14.00

PRETENDE ANALIZAR +11.00

Se trataría de analizar estas deformaciones en un edi- +5.00

ficio de viviendas de una cierta altura compuesto por

La estructura estaría construida con forjados reticulares

4.95 4.90 5.80 3.10 5.10

Figura 1. Planta tipo.

6 • QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72

Figura 3. Foto del edificio.

3. ESTADO DE CARGAS EXISTENTE h = 25+5 cm

1. Peso propio reticular h = 25 + 5 . . . 525,0 kp/m²

QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 7

(4,90 1 5,8) Aplicación práctica real sobre nuestro ejemplo

informático en 2D @WinEva 8.06, basado en un cálcu- pta 11

lo elástico y lineal en primer orden que nos permite te- pta 10

ner en cuenta la influencia de un alargamiento/acor- pta 8

tamiento de estas, debido al esfuerzo axil que actúa pta 7

aquí se exponen no contemplan ni posibles fisuraciones pta 2

pero que, evidentemente, precisarían de un cálculo más

8 • QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72

hormigón, con lo que la deformación unitaria debida Tal que:

«)T 5 aa 3 )T < ab 3 )T 5 1,0 3 1025 3 30 5 fcm 5 fck 1 8 5 33,00 N/mm2

97 98 99 100 101102 97 98 99 100 101102

73 74 75 76 77 78 73 74 75 76 77 78 11 3,66 16,27 2,40 6,90 6,16 24,00

55 56 57 58 59 60 55 56 57 58 59 60 9 2,72 14,43 1,97 8,07 4,73 22,90

37 38 39 40 4142 37 38 39 40 4142 7 1,87 13,20 1,47 8,30 3,37 22,67

QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 9

compensa, en parte, por las compresiones producidas Humedad relativa (%)

10 • QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72

PILAR 1 B (cm) H (cm) Ac (cm2) Ac eq Aa e (mm) «cs 3 1025 Dl (cm)

PLANTA 2 a 15 40 40 1.600 1.750 4 f16 1 4 f16 200 37,85 0,11

6. DEFORMACIONES DEPENDIENTES Tipologías consideradas

QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 11

Ahora, finalmente, la estructura ya está preparada pa- 6.2. Instantáneas elásticas

 E (t 0) es el módulo de deformación longitudinal ini-

12 • QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72

Aplicación práctica real sobre nuestro ejemplo (4,90 1 5,8)

fcm 5 fck 1 8 5 25 1 8 5 33,0 MPa

elástico para cada pilar, atendiendo a la edad del hor-

En cambio, las deformaciones debido a las sobrecargas

son instantáneas (no acumulativas) y, en consecuencia, se

QUADERNS D’ESTRUCTURES • ACE • núm. 72 • 13

E (t 0) es el módulo de deformación longitudinal ini-

Npp (f 3) El peso propio que actúa en la fase 3. «cs1 (t 2 t0) cp 5

Ncp (f 18) La carga permanente que soporta la

Los valores obtenidos por la retracción a largo plazo