SI Zeszyt 09 Pomieszczenia Mokre A4 2020 v5

Systemy suchej
zabudowy Siniat
9
w pomieszczeniach
higieniczno-sanitarnych
Wytyczne systemu suchej
zabudowy Siniat
Kwiecień 2020
hydro
proﬁle do stosowania
w środowiskach mokrych i wilgotnych
realizacja: aqua, Lublin
www.siniat.pl
Systemy suchej
zabudowy Siniat
9
w pomieszczeniach
higieniczno-
sanitarnych
Wytyczne systemu suchej Kwiecień 2020
zabudowy Siniat
SPIS TREŚCI
Systemy suchej zabudowy
9
Kwiecień 2020
Siniat w pomieszczeniach
Wytyczne systemu suchej zabudowy Siniat
Opis 1. Zakres stosowania
2. Systemy Siniat w pomieszczeniach mokrych

8
8
techniczny 3. MATERIAŁY W SYSTEMACH SPECJALNYCH Siniat 9
3.1. Systemy specjalne Siniat 10
3.1.1. System Nida Woda 10
3.1.2. System Nida Hydro 10
3.1.3. System Hydropanel 11
3.2. Stosowanie systemów specjalnych Siniat w zależności od warunków
panujących w pomieszczeniu 11
3.3. Profile i akcesoria w systemach specjalnych Siniat 12
3.3.1. Profil Nida U 12
3.3.2. Profil Nida C 13
3.3.3. Profil ościeżnicowy Nida UA 13
3.3.4. Profil Nida CD60 13
3.3.5. Profil przyścienny Nida UD27 13
3.3.6. System wieszaków mocowanych obrotowo Nida WO60 z prętami
mocującymi 13
3.3.7. System wieszaków mocowanych obrotowo z noniuszem Nida WON60 13
3.3.8. Element do mocowania Nida ES60 14
3.3,9. Łącznik krzyżowy Nida LK60 14
3.3.10. Blachowkręty i wkręty Nida 14
3.3.11. Dyble stalowe Nida 15
3.3.12. Taśma akustyczna Nida 15
3.3.13. Narożniki i listwy wykończeniowe 15
3.4. Klapy i drzwi rewizyjne 16
3.4.1. Klapy i drzwi rewizyjne bez odporności ogniowej 16
3.4.2. Klapy i drzwi rewizyjne z odpornością ogniową 16
3.5. Wełna mineralna 17
3.5.1. Wytyczne stosowania wełny mineralnej w systemach Siniat 17
4. Systemy Suchej Zabudowy Siniat 20

4.1. Ściany działowe 20
4.2. Okładziny wolnostojące 21
4.3. Sufity podwieszane 22
4.4. Obudowy pionów instalacyjnych 23
www.siniat.pl/kontakt www.siniat.pl
Opis
5. Montaż okładzin ceramicznych 26
5.1. System Nida Woda 26
techniczny
5.1.1. Wykończenie płyt Nida Woda pod płytki ceramiczne 26
5.2. System Nida Hydro 28
5.2.1. Wykończenie płyt Nida Hydro pod okładziny ceramiczne 28
5.3. System Hydropanel 30
5.3.1. Wykończenie płyt cementowych Hydropanel pod okładziny
ceramiczne31
6. Montaż urządzeń sanitarnych 32

6.1. Metody wzmocnienia systemów Siniat 35
6.1.1. Montaż umywalek i pisuarów 35
6.1.2. Montaż stelaży podtynkowych 36
6.1.3. Montaż uchwytów dla niepełnosprawnych 37
6.1.4. Montaż blatów kamiennych 38
6.2. Zabezpieczenie ogniochronne przejść instalacyjnych 39
6.3. Wytyczne mocowania elementów wzmacniających 40
6.3.1. Montaż płyt Duripanel 40
6.3.2. Montaż płyt Hydropanel 40
6.3.3. Montaż zdwojonych profili Nida C 40
6.3.4. Montaż profili ościeżnicowych 41
6.3.5. Wzmocnienie otworów drzwiowych w ścianach działowych 42
SPIS TREŚCI
dokumentacja
Rysunkowa
Rys. 1.1. Ściana działowa typu A 46
Rys. 1.2. Ściana działowa typu A - Nida Woda / Hydro / Hydropanel 47
Rys. 2.1. Ściana instalacyjna typu C 48
Rys. 2.2. Ściana instalacyjna typu C - Nida Woda / Hydro / Hydropanel 49
Rys. 3.1.1. Montaż umywalki w ścianie typu A - przekrój pionowy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB 50
Rys. 3.1.2. Montaż umywalki w ścianie typu A - przekrój poziomy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB 51
Rys. 3.2.1. Montaż umywalki w ścianie typu A - przekrój pionowy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
+ profile ościeżnicowe Nida UA 52
Rys. 3.2.2. Montaż umywalki w ścianie typu A - przekrój poziomy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Rys. 4.1.1. Montaż umywalki w ścianie typu C - przekrój pionowy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB 54
Rys. 4.1.2. Montaż umywalki w ścianie typu C - przekrój poziomy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB 55
Rys. 4.2.1. Montaż umywalki w ścianie typu C - przekrój pionowy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Rys. 4.2.2. Montaż umywalki w ścianie typu C - przekrój poziomy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Rys. 5.1.1. Wzmocnienie ściany działowej typu A pod stelaż podtynkowy 58
Rys. 5.1.2. Wzmocnienie ściany działowej typu A pod stelaż podtynkowy oraz stelaż pod uchwyt dla niepełnosprawnych59
Rys. 5.2.1. Wzmocnienie ściany działowej typu C pod stelaż podtynkowy 60
Rys. 5.2.2. Wzmocnienie ściany działowej typu C pod stelaż podtynkowy oraz stelaż pod uchwyt dla niepełnosprawnych 61
Rys. 6.1. Połączenie ścian działowych typu A z okładziną wolnostojącą, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
+ profile Nida UA 62
Rys. 6.2. Połączenie ściany działowej typu B ze ścianą typu A oraz okładziną wolnostojącą, Wzmocnienie: Płyty
Duripanel A2/B1 lub OSB + profile Nida UA 63
hydro
realizacja: lawendowe termy uniejów
www.siniat.pl
Realizacja: Lawendowe Termy Uniejów
Opis
techniczny
Systemy suchej
zabudowy Siniat
w pomieszczeniach
8 Opis techniczny | Systemy suchej zabudowy Siniat w pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych
1. Zakres stosowania
Instrukcja przeznaczona jest do stosowania przy projektowaniu oraz montażu systemów Siniat w pomieszczeniach
o podwyższonej wilgotności względnej powietrza, a także zwiększonej ekspozycji na działanie wilgoci oraz wody. Zawiera
sprawdzone w praktyce zasady wykonania, odbioru i użytkowania suchej zabudowy w systemie Siniat, której stosowanie
zapewnia uzyskanie zakładanych parametrów oraz bezpieczne użytkowanie. Jednocześnie, w szczególnych przypadkach
dopuszczalne jest wykorzystanie innych rozwiązań nieobjętych niniejszym opracowaniem. W takich przypadkach zalecany
jest kontakt z Doradcą Technicznym.
2. Systemy Siniat
w pomieszczeniach
Baseny, sauny, kuchnie czy łazienki to pomieszczenia, w których panują specyficzne warunki: podwyższona wilgotność
powietrza, korozyjne środowisko, strefy narażone na rozpryskiwanie wody lub bezpośrednie działanie wody. Szeroka gama
dostępnych produktów Siniat: płyt, mas szpachlowych oraz profili i akcesoriów pozwala na optymalne dostosowanie
każdego z systemów Siniat do warunków panujących w pomieszczeniach mokrych.
Realizacja: Dom Ronalda McDonalda, Kraków
9
Systemy Siniat wykorzystywane w pomieszczeniach mokrych, opierają się na płytach charakteryzujących się zmniejszoną
nasiąkliwością w stosunku do standardowych płyt g-k. W tego typu przypadkach rekomenduje się zastosowanie płyt
gipsowo-kartowych Nida Woda, płyt gipsowych z włóknami Nida Hydro lub płyt cementowych Hydropanel. Płyty te wraz
z odpowiednimi masami oraz taśmami zbrojącymi tworzą barierę zapobiegającą przenikaniu wilgoci na drugą stronę
przegrody. Szczególną płytą, o której warto jest wspomnieć, jest płyta Nida Hydro, która dodatkowo została zabezpieczona
przed powstawaniem pleśni. Charakteryzuje się również bardzo dobrymi parametrami mechanicznymi, a przy tym
zachowuje zalety standardowej płyty gipsowo-kartonowej (łatwość cięcia, montażu i transportu). Na system, oprócz płyt,
składają się również profile tworzące konstrukcję systemu, akcesoria, wkręty, masy szpachlowe, które zostały dostosowane
do działania w warunkach wysokiej wilgotności powietrza oraz agresywnie działającej korozji.
Dodatkowym atutem systemów Siniat jest możliwość zastosowania płytek ceramicznych jako metody wykończenia
powierzchni, a także montażu sanitariatów takich jak umywalki czy wiszące miski ustępowe.
Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

www.siniat.pl/kalkulatory www.systemynida.pl
3. MATERIAŁY W SYSTEMACH
SPECJALNYCH Siniat
Bogaty asortyment produktów Siniat wraz z szeroką gamą dostępnych płyt Nida pozwala na dostarczenie kompleksowych
rozwiązań systemowych suchej zabudowy Siniat. Aby rozwiązania konstrukcyjne w każdym z zastosowanych systemów
zachowały ważność, niezbędne jest zastosowanie wszystkich komponentów systemu takich jak: płyty, profile, masy i gipsy
szpachlowe, łączniki, wkręty i blachowkręty, taśmy.
3.1. Systemy specjalne Siniat

Płyty Siniat dostosowane są do wbudowania w pomieszczeniach narażonych na
zwiększone działanie wilgoci i wody. Dzięki czemu możliwy jest optymalny dobór
systemu do panujących warunków w pomieszczeniu.
3.1.1. System Nida Woda
Płyta Nida Woda charakteryzuje się zmniejszonym wchłanianiem wody

- nasiąkliwość mniejsza niż 10%. Płyta przeznaczona jest do stosowania
w pomieszczeniach o okresowo (do 10 godzin) podwyższonej wilgotności względnej
powietrza do 85%, np.: łazienki, kuchnie, itp. W przypadku występowania wymagań
ochrony przeciwpożarowej zaleca się stosowanie płyt g-k Nida Woda Ogień Plus
o zwiększonych parametrach wytrzymałości na działanie wysokich temperatur.
Gips szpachlowy Nida Start przeznaczony jest do wstępnego, ręcznego

spoinowania połączeń płyt g-k z taśmą zbrojącą, a także do montażu narożników
oraz uzupełniania ubytków. Charakteryzuje się bardzo dobrą przyczepnością do
podłoży, znacznie przekraczającą wymogi normowe. Po zmieszaniu z wodą tworzy
plastyczną masę, łatwą w stosowaniu.
Gips szpachlowy Nida Finish wykorzystywany jest do ostatecznego wykańczania

połączeń płyt g-k, a także do wykonywania gładzi na podłożach mineralnych ścian
i sufitów, zarówno ręcznie, jak i mechanicznie. Charakteryzuje się bardzo dobrą
przyczepnością do podłoży, znacznie przekraczającą wymogi normowe. Jest łatwy
w nakładaniu, jak i szlifowaniu powierzchni.
Taśma z włókna szklanego Nida wykorzystywana jest do zbrojenia spoin na styku

płyt gipsowo-kartonowych. Dzięki zastosowaniu niepalnego włókna szklanego
może być stosowana w systemach z odpornością ogniową.
3.1.2. System Nida Hydro
Płyta Nida Hydro charakteryzuje się zwiększonymi parametrami mechanicznymi,

wysoką odpornością na działanie wody (nasiąkliwość poniżej 3%) oraz
zabezpieczeniem przed powstawaniem pleśni przy jednoczesnym zachowaniu
właściwości i zalet standardowej płyty gipsowo-kartonowej (łatwość cięcia,
montażu i transportu). Płyty stosuje się w pomieszczeniach długookresowo
mokrych i wilgotnych, takich jak np. baseny, sauny czy w strefie kabin
prysznicowych w łazienkach. Płyta może być wykorzystana, jako podkład pod
glazurę w kuchni i łazience lub jako okładzinę ścian i sufitów w pomieszczeniach
wilgotnych, takich jak: pomieszczenia sanitarne, restauracje, garaże czy piwnice.
11
Gotowa masa szpachlowa Nida Hydromix to produkt przeznaczony do ręcznego

spoinowania połączeń płyt gipsowych Nida Hydro z użyciem taśmy zbrojącej oraz do
ręcznego całopowierzchniowego wykonywania gładzi na podłożach mineralnych ścian
i sufitów. Produkt zalecany do stosowania w środowiskach wilgotnych i długookresowo
wilgotnych (odporność na wilgoć, mróz, pleśń) oraz w środowiskach suchych
z wymogami odporności na uderzenia (bardzo wysoka twardość powierzchniowa).
Preparat zabezpieczający Nida Hydro to natryskowy preparat zabezpieczający

przed korozją stalowe profile w przypadku cięcia mechanicznego. Zalecany głównie
do stosowania do wyższych kategorii korozyjności środowiska (stalowe profile
Nida Hydro C3/C5).
Taśma z włókna szklanego Nida wykorzystywana jest do zbrojenia spoin na styku płyt
gipsowo-kartonowych. Dzięki zastosowaniu niepalnego włókna szklanego może być
stosowana w systemach z odpornością ogniową.
3.1.3. System Hydropanel
Płyta Hydropanel to wielowarstwowa płyta cementowo-włóknista stosowana na ściany,

sufity i podłogi, której głównym składnikiem jest cement portlandzki oraz celuloza.
Przeznaczona jest do stosowania wewnątrz pomieszczeń w środowiskach wilgotnych
wewnętrznych takich jak: szpitale, szkoły, hotele, sale sportowe.
Masa szpachlowa Hydropanel PM Finisher to cementowa biała masa szpachlowa

przeznaczona do spoinowania i szpachlowania płyt cementowych Hydropanel.
Charakteryzuje się dużą wydajnością. Do stosowania w środowiskach mokrych.
Stanowi system z preparatem gruntującym Hydropanel PM Primer.
Taśma z włókna szklanego Hydropanel Strip wykorzystywana do spoinowania styków

płyt cementowych Hydropanel. Odpowiednio dobrana gramatura taśmy z włókna
umożliwia łatwą aplikację w masie szpachlowej .Dzięki zastosowaniu niepalnego
włókna szklanego może być stosowana w systemach z odpornością ogniową.
Preparat gruntujący Hydropanel PM Primer to preparat gruntujący do płyt

cementowych w zastosowaniach wewnętrznych. Charakteryzuje się wysoką
wydajnością (koncentrat) oraz może być stosowany w środowiskach mokrych. Stanowi
system z masą szpachlową Hydropanel PM Finisher.
Klej do płyt cementowych Hydropanel jest elastycznym, jednoskładnikowym klejem.

To polimerowy produkt uszczelniający, polimer na bazie MS-hybrydowej, do klejenia
płyt cementowych w układach jednowarstwowych. Nadaje się do stosowania
w obszarach 1 i 2 według Eurokodu 5, w tym wewnętrznych pomieszczeniach mokrych.
Bezzapachowy, nie ekspanduje, nadaje się do malowania.

3.2. Stosowanie systemów specjalnych Siniat w zależności od

warunków panujących w pomieszczeniu
W zależności od poziomu wilgotności panującej w pomieszczeniu rekomendowane są następujące rodzaje płyt Siniat:
Warunki wilgotnościowe panujące w pomieszczeniu
Normalne warunki Średnia wilgotność powietrza

Rodzaj systemu wilgotnościowe (Względna wilgotność powietrza Wysoka wilgotność powietrza
(względna wilgotność powietrza do 70%) okresowo (do 10h) wzrasta do 85%)
Pomieszczenia suche Łazienki, kuchnie Baseny, prysznice publiczne
Standardowy system Siniat

+ × ×
Nida Woda
+ + ×
Nida Hydro
+ + +
Hydropanel
+ + +
Tabela 1.
Rekomendacja stosowania opłytowania Siniat w zależności od warunków wilgotnościowych panujących w pomieszczeniu.
3.3. Profile i akcesoria w systemach specjalnych Siniat

Pomieszczenia wilgotne i mokre charakteryzują się różnymi kategoriami korozyjności środowiska według
PN-EN ISO 12944-2 przez co systemy Nida muszą być odpowiednio do takich warunków dostosowane. Oprócz konieczności
zastosowania w systemach Siniat odpowiedniego opłytowania należy również dobrać właściwe profile i akcesoria odporne
na działanie agresywnego korozyjnie środowiska (przykład w poniższej tabeli).
Kategoria korozyjności wg Przykłady środowisk typowych dla klimatu

Rodzaj profili
PN-EN ISO 12944-2 umiarkowanego wewnątrz budynku
Budynki nieogrzewane, w których może mieć

miejsce kondensacja, np.:
C2 mała Nida Standard
- magazyny;
-hale sportowe.
Pomieszczenia produkcyjne o dużej

wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu
powietrza, np.:
C3 średnia Nida Hydro C3
- zakłady spożywcze;
- pralnie, browary;
- mleczarnie.
- zakłady chemiczne;
C4 duża - pływalnie; Nida Hydro C5
- stocznie remontowe statków i łodzi.
Tabela 2.
Rekomendacja profili i akcesoriów Siniat w zależności od kategorii korozyjności środowiska według PN-EN ISO 12944-2.
Występują 3 rodzaje profili metalowych:
• Standardowe profile Nida (klasa C2) • Profile Nida Hydro C3 • Profile Nida Hydro C5
13
Montaż płyt Nida Hydro do metalowej konstrukcji należy wykonać specjalnymi

blachowkrętami Nida Hydro C4. Charakteryzują się 12-krotnie większą odpornością
na działanie wody w porównaniu ze standardowymi blachowkrętami Nida.
Płyty cementowo – włókniste Hydropanel mocowane są do podkonstrukcji z profili

Nida za pomocą wkrętów Hydropanel, które mogą być stosowane w środowisku
o kategorii korozyjności w klasie C4.
3.3.1. Profil Nida U
Profil Nida U to profil obwodowy o szerokości nominalnej 50, 75 lub 100 mm
wykonany z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,55 mm (-0.03/ +0.06 mm).
Profile U zapobiegają poprzecznym przemieszczeniom profili C oraz gwarantują
prostoliniowe ułożenie konstrukcji ściany.
3.3.2. Profil Nida C
Profil Nida C jest podstawowym elementem konstrukcji nośnej ścian

działowych, okładzin, szachtów lub sufitów samonośnych. Produkowany jest
w szerokościach 50, 75 lub 100 mm z blachy stalowej ocynkowanej o grubości
0,55 mm (-0,03/ +0,06 mm). Profil posiada specjalne otwory, które pozwalają na
przeprowadzenie instalacji elektrycznej we wnętrzu ściany.
3.3.3. Profil ościeżnicowy Nida UA
Profil ościeżnicowy Nida UA wykonany jest z blachy stalowej ocynkowanej o grubości

2,0 mm ±0,14 mm charakteryzujący się wysoką wytrzymałością mechaniczną. Stosowany
jest głównie, jako wzmocnienie ościeżnic w ścianach działowych w celu poprawnego
osadzenia drzwi. Produkowany jest w standardowych szerokościach 50, 75, 100 mm.
3.3.4. Profil Nida CD60
Profil Nida CD60 wykonany z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,55 mm

(-0.03/ +0.06 mm) tworzy konstrukcję rusztu sufitu podwieszonego oraz ściennych
okładzin kotwionych, do którego mocowane są bezpośrednio płyty g-k. Przekrój
profilu Nida CD60 został dopasowany tak aby współpracował z szeregiem akcesoriów
do systemów suchej zabudowy Nida.
3.3.5. Profil przyścienny Nida UD27
Profil przyścienny Nida UD27 to profil obwodowy wykonany z blachy stalowej

ocynkowanej o grubości 0,55 mm (-0.03/ +0.06 mm). Mocowany jest do elementów
masywnych za pomocą kołków stalowych Nida. Stanowi jednocześnie podstawę montażu
profili nośnych Nida CD60 oraz wspomaga ich odpowiednie ułożenie i wypoziomowanie.
3.3.6. System wieszaków mocowanych obrotowo Nida WO60 z prętami mocującymi
Wieszak mocowany obrotowo Nida WO60 wykonany z blachy stalowej ocynkowanej

o grubości 1,0 mm ±0,06 mm służy do podwieszenia konstrukcji rusztu sufitu
podwieszonego. System ten może być stosowany w środowisku o kategorii korozyjności
do klasy C2. Kształt gniazda montażowego wieszaków jest kompatybilny z profilami
Nida CD60. Wbudowany element rozprężny wykonany z blachy stalowej ocynkowanej
o grubości 0,50 mm ± 0,06 mm umożliwia połączenie z prętami mocującymi Nida
o średnicy 4 mm oraz zapewnia bezstopniową regulację wysokości podwieszenia.
Pręty mocujące dostępne są w długościach 150, 250, 500, 1000, 1500 mm. Dodatkowo
można przedłużać je za pomocą sprężynki do wieszaka dwuhakowego.

3.3.7. System wieszaków mocowanych obrotowo z noniuszem Nida WON60
System zawiesi noniuszowych składa się z kilku kompatybilnych ze sobą elementów

pozwalających na wykonanie sufitu podwieszonego na niemal dowolnej wysokości
podwieszenia. Elementy systemu pozwalają na bardzo dokładną regulację długości
zawiesi. Wszystkie elementy wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej o grubości
1,0 mm ±0,06 mm.
Podstawowym elementem systemu jest wieszak dolny noniuszowy Nida WON60 który
bezpośrednio łączy się z konstrukcją sufitu podwieszonego i jest w pełni kompatybilny
z profilami Nida CD60 tworzącymi ruszt. Zbudowany jest ze stalowego elementu
obrotowego (gniazdo montażowe do profili Nida CD60) oraz elementu noniuszowego
łączącego się z wieszakiem górnym.
Wybór kolejnych elementów zależny jest od wysokości podwieszenia:
• Gdy wysokość podwieszenia zawiera się w przedziale od 16 cm do 38 cm wieszak

dolny noniuszowy Nida WON60 mocowany jest bezpośrednio do górnego wieszaka
noniuszowego Nida WGN20 lub Nida WGN30.
• Gdy wysokość podwieszenia jest większa niż 38 cm dolny wieszak noniuszowy Nida
WON60 mocowany jest do przedłużacza noniusza Nida PN. Standardowa długość
przedłużacza to 3 m. Może on być połączony bezpośrednio z górnym wieszakiem
noniuszowym Nida WGN Uni, który mocowany jest do konstrukcji masywnej
budynku. W przypadku, gdy wymagana jest większa wysokość podwieszenia,
przedłużacz do noniusza można wydłużyć za pomocą łącznika do przedłużacza
noniusza Nida LPN.
Wszystkie mocowania odbywają się poprzez zastosowanie jednej przetyczki

Siniat FAST-PIN na każdy punkt mocowania.
3.3.8. Element do mocowania Nida ES60
Nida ES60 to element mocujący stalową konstrukcję rusztu sufitu podwieszonego

lub okładziny ściennej do konstrukcji budynku. Połączony jest z profilami Nida CD60
za pomocą wkrętów samowiercących 4,2x13 mm Flat Head®. Wykonany jest z blachy
stalowej ocynkowanej o grubości 1,0 mm ±0,06 mm.
3.3,9. Łącznik krzyżowy Nida LK60
Łącznik krzyżowy Nida LK60 wykonany z blachy stalowej ocynkowanej o grubości

1,0 mm ±0,06 mm służy do połączenia dwóch prostopadłych do siebie profili Nida
CD60 stanowiących konstrukcję dwupoziomowego krzyżowego rusztu zabudowy
poddasza. Odpowiednio dostosowany kształt łącznika LK60 umożliwia połączenie
profili CD60 bez użycia wkrętów do blachy.
3.3.10. Blachowkręty i wkręty Nida
Blachowkręty Nida służą do mocowania płyt gipsowo-kartonowych Nida do profili

stanowiących szkielet sufitu podwieszonego. Dostępne długości blachowkrętów Nida
to: 25, 35, 45, 55, 70 mm.
Wkręty do blachy 2 mm Nida to samowiercące wkręty stosowane do połączenia płyt

gipsowo-kartonowych z profilami wykonanymi z blachy o grubości 2 mm np. profile
ościeżnicowe Nida UA. Wkręty do blachy 2 mm dostępne są w długościach 11, 25 i 35 mm.
15
Wkręt samowiercący 4,2x13 mm Flat Head® do blachy 1 mm to pierwszy

na rynku tego typu łącznik do cienkościennych elementów stalowej
konstrukcji nośnej w systemach suchej zabudowy. Spłaszczona do minimum
technologicznego główka dociskowa (ok. 1 mm) zapobiega powstawaniu specia
l technology by
deformacji poszycia z płyt gipsowo-kartonowych przy ich montażu do wcześniej

przygotowanej konstrukcji suchej zabudowy.
Blachowkręty Nida Hydro C4 służą do mocowania płyt gipsowo-kartonowych do

stalowej konstrukcji z profili Nida w pomieszczeniach mokrych i długookresowo
wilgotnych oraz przy wysokim zanieczyszczeniu np. z procesów produkcyjnych.
Pozwalają na montaż opłytowania o łącznej grubości do 30 mm. Standardowe
długości blachowkrętów to 25 i 41 mm.
Blachowkręty Hydropanel wykorzystywane są do montażu płyty cementowo –

włóknistej Hydropanel. Ich standardowa długość to 3,9x32 mm lub 3,9x47 mm.
Blachowkręty Hydropanel mogą być stosowane w środowisku o kategorii
korozyjności w klasie C4.
3.3.11. Dyble stalowe Nida
Dybel stalowy Nida jest kotwą rozporową, która może być stosowana w systemach
z wymaganiami p.poż. Służy do mocowania profili UD27, profili obwodowych
Nida U oraz Nida C, prętów mocujących Nida, oraz wieszaków górnych noniusza
Nida WGN do elementów masywnych konstrukcji budynku. Przeznaczony
do stosowania w środowisku o kategorii korozyjności klasy C2. W przypadku
występowania środowiska w klasie korozyjności środowiska C3 i C4, należy dobrać
inne kotwy stalowe dostosowane do warunków panujących w pomieszczeniu.
3.3.12. Taśma akustyczna Nida
Taśma akustyczna Nida służy do uszczelnienia oraz izolacji akustycznej połączeń

profili obwodowych z elementami konstrukcji budynku. Jej zastosowanie
zapewnia spełnienie wysokich wymagań w zakresie izolacyjności akustycznej.
Standardowe szerokości taśmy to 50, 70, 95 mm. Taśma akustyczna może być
również przycięta do dowolnego wymiaru.
3.3.13. Narożniki i listwy wykończeniowe
Narożnik aluminiowy perforowany stosowany jest do zabezpieczenia naroży

z płyt gipsowo-kartonowych i elementów murowych w celu zabezpieczenia
przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Półnarożnik aluminiowy perforowany wykorzystywany jest do zabezpieczania

krawędzi płyt gipsowo-kartonowych przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Zastosowanie półnarożników aluminiowych umożliwia uzyskanie estetycznego
wykończenia krawędzi płyt gipsowo-kartonowych w przypadku wykonywania np.
dylatacji w poszyciu sufitów podwieszonych.
UWAGA:
Wszystkie akcesoria montażowe oznakowane są wyraźnym przetłoczeniem cechownika Siniat. Dzięki temu w łatwy
sposób można je zidentyfikować – uzyskując tym samym pewność, że zastosowany system suchej zabudowy Nida
jest kompletny, a dzięki temu – bezpieczny. Akcesoria montażowe Nida gwarantują pełną kompatybilność pracy
w systemach suchej zabudowy Nida.

3.4. Klapy i drzwi rewizyjne

3.4.1. Klapy i drzwi rewizyjne bez odporności ogniowej
Klapy rewizyjne Nida przeznaczone są do montażu w nienośnych sufitach

z płyt gipsowo-kartonowych, natomiast drzwi rewizyjne Nida do montażu
w nienośnych ścianach działowych oraz obudowach pionów instalacyjnych.
Ramy klap i drzwi rewizyjnych wykonane są z aluminiowych kątowników,

natomiast wypełnienie stanowią płyty gipsowo-kartonowe Nida. Rozmiar
klap i drzwi rewizyjnych może być dostosowany indywidualnie. Maksymalny
wymiar klap i drzwi wynosi 1400x700 mm a minimalny wymiar to
200x200 mm. Istnieje również możliwość wykonania klapy dwuskrzydłowej
o maksymalnym wymiarze 1500x1000 mm. Jako wyposażenie dodatkowe
występuje zamek okrągłocylindryczny w systemie jednego lub wielu kluczy.
Zarówno drzwi jak i klapy rewizyjne dostępne są w wersji rozbieralnej jak

i nierozbieralnej, przy czym ramę można montować w sposób umożliwiający
otwarcie drzwi z góry na dół lub na boki w przypadku klapy nierozbieralnej,
natomiast tylko z góry na dół w przypadku klap rozbieralnych.
3.4.2. Klapy i drzwi rewizyjne z odpornością ogniową
Klapy i drzwi rewizyjne z odpornością ogniową Siniat® Fire-tech, to

system który jest kompatybilny zarówno z systemem ścian działowych oraz
szachtowych jak i systemem sufitów podwieszonych.
Unikalna konstrukcja oraz odpowiednio dobrane opłytowanie systemu

pozwalają na spełnienie wymagań odporności ogniowej na poziomie EI120.
W zależności od poziomu wymagań (od EI30 do EI120), jako wypełnienie klap
i drzwi montowane są płyty Nida Ogień Plus lub Promatect®-XS o różnych
grubościach.
Klapy i drzwi mogą być wykonane w dowolnym rozmiarze, przy czym

minimalny wymiar klap i drzwi wynosi 200x200 mm natomiast maksymalny
to 600x600 mm w przypadku klap z odpornością ogniową EI30 oraz
800x800 mm w przypadku pozostałych klap i drzwi rewizyjnych.
Klapy i drzwi rewizyjne zachowują szczelność ogniową dzięki zastosowaniu

specjalnej uszczelki pęczniejącej o grubości 1 mm.
17
3.5. Wełna mineralna

W systemach Siniat dopuszcza się stosowanie dowolnej wełny mineralnej posiadającej dopuszczenie do obrotu
i stosowania w ścianach działowych, o gęstości i grubości dostosowanej do założonej odporności ogniowej i izolacyjności
akustycznej przegrody.
Poniżej wymieniono typowe grubości wełny mineralnej:
• 50 mm w profilach C50;
• 50 lub 75 mm w profilach C75;
• 50 lub 100 mm w profilach C100.
3.5.1. Wytyczne stosowania wełny mineralnej w systemach Siniat
1. Firma Siniat, jako dostawca systemów suchej zabudowy, zaleca stosowanie typów wełny mineralnej lub szklanej
wymienionych w dokumentach systemu, w szczególności:
• Europejskiej Ocenie Technicznej ETA 15/0301

• Klasyfikacjach ogniowych systemów dostępnym na www.siniat.pl
• Katalogu technicznym systemów suchej zabudowy Nida.
2. Dopuszczalne jest stosowanie innych typów materiałów izolacyjnych pod następującymi warunkami:
• Parametry (gęstość, grubość) są nie gorsze od parametrów materiału pierwotnego

• Uzyskania pisemnej opinii Doradcy Technicznego systemów Nida
• Uzyskania akceptacji na zamianę wg regulacji i procedur obowiązujących na konkretnej budowie.
3. Przed zastosowaniem wełny mineralnej należy:
• Zapoznać się ze specyfikacją materiału zawartą dokumentacji technicznej dostępną na placu budowy, sprawdzając
zgodność ze specyfikacją systemów Nida. Jakiekolwiek niezgodności lub niejasności powinny być wyjaśnione przed
rozpoczęciem prac.
• Upewnić się, że materiał posiada wymagane przepisami dokumenty umożliwiające wprowadzenie do obrotu i stosowania
przy wykonywaniu robót budowlanych
• Zapoznać się z wytycznymi montażu producenta materiału izolacyjnego
• Zapoznać się z wytycznymi montażu systemów Nida dostępnymi na www.siniat.pl oraz w dokumentach poszczególnych
systemów.
• Zapoznać się z zasadami BHP obowiązującymi przy tego typu pracach.
4. Szczególne wytyczne montażowe:
• Wełnę mineralną należy ułożyć tak, aby stanowiła ciągłą warstwę izolacyjną, w szczególności w narożach, wnękach oraz
w obrębie otworów okiennych i drzwiowych
• W przypadkach, gdy w ścianach znajdują dodatkowe elementy np. konstrukcja stalowa, puszki elektryczne, przewody
instalacyjne etc. – grubość wełny należy miejscowo odpowiednio zmniejszyć tak, aby nie powodować nacisku na
wewnętrzną powierzchnię płyt.
• W ścianach działowych dopuszcza się stosowanie podparcia zamocowania wełny mineralnej (o ile producent wełny tego
wymaga) zapobiegające jej osunięciu w postaci:
–– poziomego podparcie z poziomych odcinków profili U co 3,0 m
–– haków zamocowanych do wewnętrznej powierzchni płyty
–– dodatkowych wkrętów zamocowanych do środnika słupkowych profili U innych zalecanych przez producenta wełny
Wełna ułożona pomiędzy słupkami z profili C nie powinna wystawać poza obrys konstrukcji ściany, dociskanie wełny
podczas montażu jest zabronione i może skutkować wybrzuszeniem powierzchni płyt.

Systemowe
rozwiązania Siniat
Systemy suchej
zabudowy Siniat
w pomieszczeniach
4. Systemy Suchej Zabudowy

Siniat
UWAGA
Rozwiązania Siniat objęte są Europejską Oceną Techniczną ETA 15/0301 w przypadku ścian i okładzin lub normą
zharmonizowaną EN 13964:2004+A1:2006 w przypadku sufitów, dzięki czemu stanowią kompletny system
z oznakowaniem CE. Są bezpieczne i spełniają najbardziej restrykcyjne wymagania stawiane inwestycjom
budowlanym w Polsce i na terenie Unii Europejskiej.
4.1. Ściany działowe
Odporność na Wodoodporność Odporność Izolacyjność

działanie wilgoci ogniowa akustyczna
max (R)EI 120 max Rw=70dB
Ściany działowe Siniat jako standardowe rozwiązanie systemów

suchej zabudowy doskonale sprawdzają się zarówno w łazienkach
w budownictwie mieszkaniowym, jak i w basenach czy saunach
w budownictwie publicznym.
Istnieje wiele systemowych rozwiązań ścian działowych, które

różnią się między sobą konstrukcją, rodzajem opłytowania
oraz użytych akcesoriów. Dzięki temu możliwe jest dobranie
optymalnego rozwiązania odpowiedniego do warunków panujących
w pomieszczeniu, a także przeznaczenia i funkcji jaką ma pełnić
ściana. Dodatkowym atutem systemowych rozwiązań ścian
działowych jest możliwość stosowania różnych rodzajów płyt po
obu stronach przegrody. Przykładowo, ściana pomiędzy łazienką
a standardowym pokojem może być wykonana w taki sposób,
że od strony łazienki instalowane są płyty charakteryzujące się
zmniejszoną nasiąkliwością np. Nida Woda, Nida Hydro, natomiast
z drugiej strony opłytowanie może być wykonane ze standardowych
płyt np. Nida Expert.
Najbardziej standardowym rozwiązaniem wśród ścian działowych

suchej zabudowy są ściany działowe typu A o jednorzędowej
podkonstrukcji stworzonej z pojedynczych lub zdwojonych profili.
Dzięki dobraniu odpowiedniego opłytowania oraz profili i akcesoriów,
ściana może być stosowana w warunkach wysokiej wilgotności
powietrza. Jednorzędowa konstrukcja pozwala na wykonanie ściany
o stosunkowo niewielkiej szerokości.
Kolejnym systemem ścian działowych, który szczególnie warto jest

opisać, są instalacyjne ściany działowe typu C, które są systemem
dedykowanym specjalnie do pomieszczeń sanitarnych. Zaletą ścian
działowych typu C jest ich dwurzędowa konstrukcja stworzona
z rozsuniętych między sobą profili Nida C. Typowym elementem
w tym systemie są przewiązki wykonane z płyt g-k, których zadaniem
jest usztywnienie podkonstrukcji. System ten umożliwia ukrycie
instalacji sanitarnych wewnątrz zabudowy oraz dostosowanie
szerokości ściany w zależności od potrzeb. Maksymalna szerokość
ścian tego typu to 700 mm.
21
4.2. Okładziny wolnostojące

Okładziny Nida Tynk w zależności od rodzaju konstrukcji dzielą

się na okładziny wolnostojące oraz kotwione. W pomieszczeniach
wilgotnych oraz mokrych mogą pełnić wiele różnych funkcji. Dobór
odpowiedniego typu okładziny zależny jest od jej przeznaczenia oraz
możliwego sposobu mocowania konstrukcji zabudowy. W łazienkach
wykorzystywane są często jako zabudowa, wewnątrz której możliwe
jest ukrycie instalacji wodnokanalizacyjnych czy stelażu pod wiszące
miski ustępowe.
W przypadku gdy ściany w pomieszczeniu muszą spełnić wymagania

ppoż. a co za tym idzie – nie mogą być obciążane np. umywalką
– rozwiązaniem jest zastosowanie okładziny wolnostojącej Nida
Tynk zainstalowanej przed ścianą działową. Do odpowiednio
wzmocnionej okładziny możliwy jest wtedy montaż różnego rodzaju
urządzeń sanitarnych.
Okładzina Nida Tynk może również tworzyć estetycznie wykończoną

powierzchnię zabudowy maskując np. istniejącą w pomieszczeniu
ścianę od dużych nierówności. W takim przypadku rekomendowane
jest zastosowanie okładziny kotwionej Nida Tynk. W tym systemie
stosuje się specjalne akcesoria np. Nida ES60 służące do
zamocowania profili słupkowych. Elementy Nida ES pozwalają
na wyregulowanie odstępu profili słupkowych tak aby zabudowa
tworzyła gładką i równą powierzchnię.

4.3. Sufity podwieszane
Odporność na Wodoodporność Estetyka Odporność

działanie wilgoci ogniowa
max (R)EI 120
Sufity podwieszone Siniat mogą być stosowane z powodzeniem

w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności powietrza, takich
jak łazienki czy baseny. W zależności od warunków panujących
w pomieszczeniu dobierany jest odpowiedni system opłytowania
oraz akcesoriów podwieszających. Dodatkowym kryterium podczas
doboru systemu sufitu podwieszonego jest wysokość podwieszenia,
która determinuje zastosowanie odpowiednich akcesoriów
podwieszających.
W przypadku gdy wysokość podwieszenia musi być zredukowana

do minimum, rekomendowane jest zastosowanie systemu
sufitu podwieszonego na jednopoziomowym równoległym
układzie konstrukcyjnym. Konstrukcja systemu podwieszona jest
bezpośrednio do konstrukcji masywnej za pomocą akcesoriów do
mocowania Nida ES lub zastosowany jest system wykorzystujący
profile kapeluszowe. Rozwiązanie to pozwala na wykonanie sufitu
podwieszonego na minimalną wysokość podwieszenia wynoszącą
40 mm w przypadku zastosowania profili kapeluszowych oraz
42,5 mm gdy zastosowane zostaną profile Nida CD60 wraz
z elementami mocującymi Nida ES60.
Często w pomieszczeniach takich jak publiczne łazienki czy

baseny zachodzi potrzeba ukrycia instalacji znajdujących się
pod stropem, np. instalacji wentylacyjnych. W takim przypadku
doskonałym rozwiązaniem jest wykonanie sufitu podwieszonego
za pomocą zawiesi noniuszowych, dzięki którym możliwe jest
wykonanie podwieszenia o znacznej wysokości podwieszenia.
Budowa wieszaków noniuszowych pozwala na wyregulowanie
poziomu zabudowy tak, aby ta tworzyła równą i gładką powierzchnię
zabudowy.
23
4.4. Obudowy pionów instalacyjnych

System Nida Szacht pozwala na wykonanie obudowy pionów

instalacyjnych spełniającej wymagania dotyczące odporności
ogniowej z obu stron zabudowy. System ten umożliwia wykonanie
drzwi rewizyjnych bez utraty właściwości odporności ogniowej
całego systemu. Dodatkowo, w przypadku instalacji systemu
w pomieszczeniach mokrych, dobierane są odpowiednie płyty,
profile i wkręty, które mogą być zastosowane w tego typu
warunkach.
Standardowym rozwiązaniem w przypadku systemu Nida Szacht

jest wykorzystanie jako konstrukcji wsporczej pod poszycie z płyt
g-k pionowych słupków wykonanych z profili Nida C. System ten
może spełnić wymagania odporności ogniowej nawet w klasie
(R) EI120 przy zastosowaniu opłytowania o grubości 4x15 mm z płyt
Nida Ogień Plus.
System Nida Szacht na konstrukcji z profili Nida U umożliwia

zredukowanie grubości zabudowy pionów instalacyjnych przy
jednoczesnym zachowaniu parametrów obustronnej odporności
ogniowej na takim samym poziomie jak w przypadku standardowych
rozwiązań. Grubość zabudowy została zredukowana poprzez
umieszczenie dwóch warstw płyt g-k wewnątrz profili Nida U.
W systemie Nida Szacht bez konstrukcji nośnej płyty g-k mocowane

są w układzie poziomym - podłużna krawędź płyty ułożona poziomo.
Płyty g-k nie wymagają podparcia pośrednimi słupkami, a mocowane
są obwodowo do profili Nida C umieszczonych wzdłuż obrysu
zabudowy. Maksymalna szerokość zabudowy wynosi 2,5 m, przy
czym maksymalna wysokość jest nieograniczona.

Realizacja: Alchemia Gdańsk
Montaż
i wykończenie
Systemy suchej
zabudowy Siniat
w pomieszczeniach
5. Montaż okładzin ceramicznych

W pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych popularną metodą wykończenia powierzchni ścian oraz podłóg są
okładziny ceramiczne, które mogą być wykonane również na powierzchni systemów suchej zabudowy Siniat. W takim
przypadku rekomenduje się zastosowanie systemów opartych na płytach Nida Woda, Nida Hydro czy Hydropanel. Przed
zastosowaniem okładzin ceramicznych, powierzchnię suchej zabudowy należy odpowiednio przygotować w zależności
od wybranego systemu Siniat.
Istnieje kilka zasad, których należy przestrzegać zawsze przy stosowaniu okładzin ceramicznych na powierzchni suchej
zabudowy Siniat – niezależnie od wybranego systemu:
• Całe podłoże poddawane dalszej obróbce, także spoiny, musi być gładkie, suche, stabilne, bez zanieczyszczeń i pęknięć;
• Dalsza obróbka jest możliwa dopiero po całkowitym związaniu i wyschnięciu masy szpachlowej;
• Zaleca się aby opłytowanie ścian i okładzin składało się z minimum 2 warstw płyt g-k. Gdy nie ma możliwości wykonania
podwójnego opłytowania, rozstaw pionowych profili Nida C należy zagęścić do 400 mm.
UWAGA:
Informacje zawarte w tym rozdziale są jedynie ogólnymi zasadami stosowania okładzin ceramicznych jako metody
wykończenia suchej zabudowy Siniat. W pierwszej kolejności należy rozważyć zalecania producentów chemii
budowlanej i okładzin ceramicznych.
5.1. System Nida Woda

Płyty gipsowo-kartonowe w systemie Nida Woda
charakteryzują się zmniejszonym wchłanianiem
wody (nasiąkliwość do 10%). System ten może
być stosowany w łazienkach lub kuchniach gdzie
wilgotność powietrza może czasowo (do 10 godzin)
zwiększyć się do 85%.
5.1.1. Wykończenie płyt Nida Woda pod płytki ceramiczne
Przed przyklejeniem płytek ceramicznych należy przygotować powierzchnię zabudowy z płyt Nida Woda według poniższych
zasad:
• Spoinowanie połączeń płyt Nida Woda należy wykonać standardowo za pomocą gipsu szpachlowego Nida Start z taśmą
zbrojącą. Wykonanie spoin na połączeniach płyt g-k umożliwia wykonanie ciągłej i gładkiej powierzchni hydroizolacji
o jednakowej grubości;
• Gruntowanie płyt g-k jest wymagane w celu wyrównania chłonności kartonu i masy szpachlowej. Gruntowanie
należy wykonać na całej powierzchni zabudowy wykończonej płytkami ceramicznymi oraz w miejscu wykonania
powierzchniowego uszczelnienia za pomocą folii w płynie;
27
• Hydroizolacja w strefie rozpryskiwania wody wykonywana jest za pomocą folii w płynie zastosowanej na obszarze
zaznaczonym kolorem niebieskim według schematu 1.
Schemat 1.
Obszary wymagające wykonania zabezpieczenia hydroizolacyjnego pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych
- System Nida Woda
• Wykończenie narożnika na styku ściany z podłogą wykonuje się za pomocą taśmy uszczelniającej do naroży oraz folii w płynie
zastosowanej na podłodze oraz ścianie. Gdy hydroizolacja wykonywana jest tylko na podłodze, uszczelnienie narożnika wykonuje
się analogicznie przy czym folię w płynie nakłada się na ścianę na obszarze 150 mm od poziomu podłogi. Szczelinę pomiędzy
płytami a stropem należy wykończyć trwale elastycznym, grzybobójczym materiałem spoinowym (np. silikon sanitarny).
Wykończenie narożnika w miejscu wykonania Wykończenie narożnika w miejscu wykonania
uszczelnienia na podłodze oraz ścianie uszczelnienia tylko na podłodze
7 7
6 6
3 3
1 1
5 5
150 mm
4 8 2 4 8 2
Rysunek 1.
Wykończenie narożników w systemie Nida Hydro
Opis: 5. Uszczelnienie za pomocą trwale elastycznego materiału

1. Wykończenie za pomocą trwale elastycznego materiału silikonowego
silikonowego 6. Trwale elastyczna fuga
2. Uszczelnienie za pomocą folii w płynie 7. Zaprawa cienkowarstwowa do układania okładzin ceramicznych
3. Gruntowanie w zależności od rodzaju podłoża oraz zaleceń klasy C2TE S1 Wg EN 12004
producenta folii w płynie 8. Okładzina z płytek ceramicznych
4. Taśma uszczelniająca do naroży

• Uszczelnienie przejść rur instalacyjnych. Otwór w płycie Nida Woda oraz styk płytek ceramicznych i rury należy
uszczelnić obwodowo za pomocą trwale elastycznego materiału spoinowego (np. silikon sanitarny). Aby zwiększyć
przyczepność silikonu krawędzie cięte wokół otworów w płycie należy zagruntować. Gdy przejście znajduje się na
powierzchni ściany z wykonaną hydroizolacją, wokół otworu należy użyć hydroizolacyjną taśmę uszczelniającą.
• Zaprawa cienkowarstwowa do układania okładzin ceramicznych - zgodnie z normą EN 12004 musi spełnić wymagania
w przypadku klasy C2TE S1.
Wyjaśnienia: C2- zaprawa cementowa, elastyczna, T- zaprawa tiksotropowa (zmniejszona spływność), E- wydłużony czas
otwartego schnięcia, S1- klasa elastyczności - klej odkształcalny do 2,5 mm;
• Dopuszcza się wykonanie opłytowania w układzie poziomym przy wykonywaniu zabudowy o szerokości do 1,50 m.
5.2. System Nida Hydro

System Nida Hydro został zaprojektowany
specjalnie z myślą o wykonywaniu suchej zabudowy
w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności powietrza
oraz zagrożeniu występowania bezpośredniego
działania wody. System może być stosowany
w pomieszczeniach sanitarnych znajdujących
się w budynkach użyteczności publicznej oraz
np. w basenach, czy saunach, gdzie wilgotność
powietrza może osiągać wartość 100%. Podstawą
systemu jest płyta Nida Hydro, której nasiąkliwość
została zmniejszona do 3%, a rdzeń został
wzbogacony środkami zabezpieczającymi przed
powstawaniem pleśni.
5.2.1. Wykończenie płyt Nida Hydro pod okładziny ceramiczne
Przed przyklejeniem płytek ceramicznych należy przygotować powierzchnię zabudowy z płyt Nida Hydro według
poniższych zasad:
• Spoinowanie połączeń płyt Nida Hydro należy wykonać standardowo za pomocą gotowej masy szpachlowej
Nida Hydromix z taśmą zbrojącą. Wykonanie spoin na połączeniach płyt g-k umożliwia wykonanie ciągłej i gładkiej
powierzchni hydroizolacji o jednakowej grubości;
• Gruntowanie należy wykonać celu wyrównania chłonności kartonu i masy szpachlowej na całej powierzchni
zabudowy wykończonej płytkami ceramicznymi oraz w miejscu wykonania powierzchniowego uszczelnienia
za pomocą folii w płynie;
• Hydroizolacja ścian w pomieszczeniach o średniej i dużej wilgotności nie jest wymagana. W przypadku pomieszczeń
o wysokiej wilgotności powietrza, takich jak np. baseny czy publiczne prysznice, należy zastosować folię w płynie na
całej powierzchni zabudowy.
29
Pomieszczenia o średniej i dużej wilgotności powietrza
Schemat 2.
- System Nida Hydro
Pomieszczenia o wysokiej wilgotności powietrza
Schemat 3.
- System Nida Hydro

Wykończenie narożników na styku ściany z podłogą za pomocą taśmy uszczelniającej do naroży oraz folii w płynie.
W przypadku gdy nie jest wymagane całopowierzchniowe uszczelnienie ściany, folię w płynie należy nanieść na ścianę
na wysokość min 150 mm od poziomu podłogi. Szczelinę pomiędzy płytami a stropem należy wykończyć za pomocą
gotowej masy szpachlowej Nida Hydromix z taśmą zbrojącą.

7 7
6 6
3 3
1 1
5 5
150 mm
4 8 2 4 8 2
Rysunek 2.
Wykończenie narożników na styku ściany z podłogą w systemie Nida Hydro

1. Wykończenie gotową masą Nida Hydromix silikonowego
2. Uszczelnienie za pomocą folii w płynie 6. Trwale elastyczna fuga
3. Gruntowanie w zależności od rodzaju podłoża oraz zaleceń 7. Zaprawa cienkowarstwowa do układania okładzin ceramicznych
producenta folii w płynie klasy C2TE S1 Wg EN 12004
4. Taśma uszczelniająca do naroży 8. Okładzina z płytek ceramicznych
• Uszczelnienie przejść instalacyjnych. Otwór w płycie Nida Hydro oraz styk płytek ceramicznych i rury należy uszczelnić
obwodowo za pomocą trwale elastycznego, wodoodpornego materiału silikonowego; Gdy przejście znajduje się na
powierzchni ściany z wykonaną hydroizolacją, wokół otworu należy użyć hydroizolacyjną taśmę uszczelniającą.
• Zaprawa cienkowarstwowa do układania okładzin ceramicznych dostosowana do stosowania na podłożu z płyt
Nida Hydro - zgodnie z normą EN 12004 musi spełnić wymagania w przypadku klasy C2TE S1.
Wyjaśnienia: C2- zaprawa cementowa, elastyczna, T- zaprawa tiksotropowa (zmniejszona spływność), E- wydłużony czas
otwartego schnięcia, S1- klasa elastyczności - klej odkształcalny do 2,5 mm;
5.3. System Hydropanel

System Hydropanel, którego podstawową składową
są płyty cementowe Hydropanel, może być
stosowany w pomieszczeniach wilgotnych oraz
mokrych, takich jak łazienki, baseny, publiczne
prysznice czy sauny, gdzie wilgotność powietrza
może osiągać wartość 100%.
31
5.3.1. Wykończenie płyt cementowych Hydropanel pod okładziny ceramiczne
Przed przyklejeniem płytek ceramicznych należy przygotować powierzchnię zabudowy z płyt Hydropanel według
poniższych zasad:
• Spoinowanie połączeń płyt Hydropanel wzdłuż krawędzi fazowanych należy wykonać w dwóch etapach. W pierwszej
warstwie spoina wykonywana jest za pomocą masy Hydropanel Finisher (RM lub PM) w którą wtapiana jest taśma
zbrojąca Hydropanel Strip. Po wyschnięciu nakładana jest druga warstwa masy Hydropanel Finisher (RM lub PM).
• Niefazowane proste krawędzie płyt Hydropanel muszą być klejone za pomocą kleju do płyt cementowych Hydropanel.
Uwaga:
Przed dalszą obróbką płyt Hydropanel powierzchnie spoinowane należy pozostawić do wyschnięcia na jedną dobę.
Wykonanie spoin na połączeniach płyt cementowych Hydropanel umożliwia wykonanie ciągłej i gładkiej powierzchni
hydroizolacji o jednakowej grubości.
• Gruntowanie wykonuje się za pomocą preparatu gruntującego Hydropanel PM Primer na całej powierzchni zabudowy
wykończonej płytkami ceramicznymi oraz w miejscu wykonania powierzchniowego uszczelnienia za pomocą folii
w płynie za pomocą wałka. Preparat gruntujący wiąże pył oraz reguluje wchłanianie na całej powierzchni zabudowy.
• Uszczelnienie w strefie rozpryskiwania wody za pomocą folii w płynie zastosowanej na obszarze zaznaczonym według
schematu poniżej.
Schemat 4.
- System Hydropanel
• Wykończenie narożników w pomieszczeniach mokrych za pomocą taśmy narożnikowej oraz folii w płynie. Narożniki
pionowe na styku dwóch ścian należy uszczelnić na szerokość 100 mm z obu stron ściany. W przypadku narożników
poziomych na styku ściany i podłogi uszczelnienie należy wykonać za pomocą taśmy uszczelniającej do naroży oraz folii
w płynie. W przypadku gdy nie jest wymagane całopowierzchniowe uszczelnienie ściany, folię w płynie należy nanieść
na ścianę na wysokość min 200 mm od poziomu podłogi. Szczelinę pomiędzy płytami a stropem należy wykończyć za
pomocą masy Hydropanel Finisher.


7 7
6 6
3 3
1 1
5 5
200 mm
4 8 2 4 8 2
Rysunek 3.
Wykończenie narożników na styku ściany z podłogą w systemie Hydropanel

1. Wykończenie za pomocą masy Hydropanel Finisher silikonowego
2. Uszczelnienie za pomocą folii w płynie 6. Trwale elastyczna fuga
3. Gruntowanie w zależności od rodzaju podłoża oraz zaleceń 7. Elastyczna zaprawa klejowa w klasie co najmniej D2T według
producenta folii w płynie normy EN 12004
4. Taśma uszczelniająca do naroży 8. Okładzina z płytek ceramicznych
• Uszczelnienie przejść instalacyjnych. Otwór w płytach Hydropanel uszczelnić wokół przejścia za pomocą masy
Hydropanel Finisher (RM lub PM). Styk płytek ceramicznych i rury wykończyć trwale elastycznym materiałem
silikonowym. Gdy przejście znajduje się na powierzchni uszczelnianej za pomocą folii w płynie, wokół otworu należy użyć
hydroizolacyjną taśmę uszczelniającą.
• Klej do płytek ceramicznych: elastyczna zaprawa klejowa co najmniej D2T wg EN 12004 lub modyfikowany klej
w proszku o wysokiej jakości minimum C2T o klasie elastyczności S1 wg EN 12004.
Wyjaśnienia: D2- klej dyspersyjny, T- zaprawa tiksotropowa (zmniejszona spływność), C2- zaprawa cementowa, S1- klasa
elastyczności – klej odkształcalny do 2,5 mm.
6. Montaż urządzeń sanitarnych

Systemy Siniat przeznaczone do stosowania w pomieszczeniach wilgotnych np. w łazienkach, umożliwiają zamontowanie
różnego rodzaju urządzeń sanitarnych takich jak umywalki, stelaż podtynkowy pod wiszące miski ustępowe czy uchwyty
dla niepełnosprawnych. W takiej sytuacji systemy suchej zabudowy Siniat należy odpowiednio wzmocnić.
Sposób wykonania wzmocnienia suchej zabudowy Siniat zależny jest od kilku czynników:
• rodzaju mocowanego elementu oraz jego ciężaru;

• sposobu mocowania instalowanego elementu;
• konstrukcji systemu suchej zabudowy.
Poniżej przedstawione zostały zalecenia dotyczące wykonania suchej zabudowy Siniat w systemach Nida Woda oraz
Nida Hydro obciążonej szafkami lub innymi urządzeniami np. sanitarnymi. Podstawowym kryterium jest wielkość
dodatkowego obciążenia pochodzącego od montowanego elementu. Poniższy schemat przedstawia rodzaj oraz zakres
dodatkowego obciążenia jakie może być zawieszone na ścianach działowych Siniat.
33
Niezależna
Profile Nida C Profile ościeżnicowe Nida UA podkonstrukcja
Schemat 5.
Rodzaj i wielkość dodatkowego obciążenia systemów suchej zabudowy Siniat urządzeniami sanitarnymi lub szafkami.
W zależności od zakresu obciążenia dodatkowego obowiązują inne zasady dotyczące mocowania urządzeń, minimalnej
grubości opłytowania, rodzaju konstrukcji oraz ewentualnych wzmocnień konstrukcji ściany działowej. Szczegółowe zasady
zostały przedstawione w formie tabelarycznej poniżej:
Wielkość dodatkowego obciążenia [kg]
kN/mb Q≤0,4 0,4<Q≤0,7 0,7<Q≤1,5 Q>1,5
kg/mb Q≤40 40<Q≤70 70<Q≤150 Q>150

lekkie elementy
Rodzaj dekoracyjne oraz półki na książki, szafki, urządzenia sanitarne np. stelaż + miska
obciążenia wyposażenia wnętrz, półki urządzenia sanitarne ustępowa wisząca, bojler, umywalka
na książki lub szafki
Grubość pojedyncze opłytowanie podwójne opłytowanie płyty

opłytowania płyty o gr. 12,5, 15,0, 18,0 o gr. 12,5, 15,0, 18,0 25,0
rozwiązania
pionowe profile ościeżnicowe specjalne,
Rodzaj
standardowa konstrukcja systemu w obszarze obciążenia / zagęszczenie wymagana
konstrukcji rozstawu lub/i zdwojenie profili Nida C niezależna
podkonstrukcja
przenosząca
dodatkowy pas z płyt profile ościeżnicowe Nida UA / stelaż dodatkowe
Rodzaj Duripanel lub OSB jako do mocowania np. miski ustępowej obciążenie
brak
wzmocnienia miejscowe wzmocnienie wiszącej / wzmocnienie opłytowania za
opłytowania pomocą płyt OSB lub Duripanel
kołki wkręcane
Mocowanie śruby Molly Nida / wkręty
tworzywowe lub metalowe śruby Molly Nida
obciążenia / śruby Molly Nida
samowiercące do stali
Tabela 3.
Zasady wzmocnienia oraz mocowania obciążeń na ścianach działowych Siniat w systemie Nida Woda oraz Nida Hydro.

W przypadku mocowania dodatkowych obciążeń na ścianach działowych istotnymi czynnikami są gabaryty mocowanego
elementu, rodzaj obciążenia generowanego przez te elementy oraz ilość kołków kotwiących.
Lekkie elementy dekoracyjne oraz wyposażenia wnętrz generują obciążenia ścinające (działające w płaszczyźnie ściany).
W takim przypadku należy użyć kołków wkręcanych tworzywowych lub metalowych. Nośności na ścinanie kołków
wkręcanych zestawiono w poniższej tabeli w zależności od ich typu (tworzywowy, metalowy) oraz podłoża, w którym są
osadzone (okładzina pojedyncza lub podwójna).
Kołek wkręcany Podłoże Dopuszczalna wartość obciążenia F [daN]
Tworzywo sztuczne Pojedyncza płyta g-k 1x12,5 mm 19,4
Metalowy Pojedyncza płyta g-k 1x12,5 mm 20,3
Metalowy Podwójna płyta g-k 2x12,5 mm 46,6
Tabela 4.
Wartości dopuszczalnych obciążeń ścinających.
Elementy o większych gabarytach takie jak np. szafki wywołują obciążenie działające mimośrodowo. Aby poprawnie
oszacować maksymalną wartość dodatkowego obciążenia należy posłużyć się poniższymi wzorami:
• W przypadku ścian z opłytowaniem pojedynczym należy przyjąć mniejszą wartość ze wzorów 1 i 2 :
2∙n∙h
1 Q1g,1=10,3∙ [daN]
g2+4∙h2
s
2 Q1g,2=24∙ [daN]
g
• W przypadku ścian z opłytowaniem podwójnym należy przyjąć mniejszą wartość ze wzorów 3 i 4 :
2∙n∙h
3 Q2g,1=24∙ [daN]
g2+4∙h2
s
4 Q2g,2=24∙ [daN]
g
Gdzie:
Q1g; Q2g – graniczne obciążenie użytkowe szafek przymocowanych do ścian działowych;
n – liczba kołków przytwierdzających pojedynczą szafkę do ściany;
h – wysokość szafki (max 100 cm);
g - głębokość szafki (max 60 cm);
s- szerokość szafki.
Uwaga:
Graniczne obciążenia użytkowe Q1g i Q2g obliczone na podstawie powyższych kalkulacji to wartości obliczeniowe
uwzględniające współczynnik bezpieczeństwa = 3.
Graniczne obciążenia użytkowe Q1g i Q2g dotyczą pomieszczeń o stałych warunkach cieplno-wilgotnościowych.
W przypadku obciążeń niestandardowych nieobjętych w/w wytycznymi zaleca się kontakt z Doradcami Technicznymi Siniat
w celu indywidualnego zaprojektowania miejscowych wzmocnień ścian.
W przypadku ścian działowych w systemie Hydropanel obciążonych dodatkowym obciążeniem maksymalne wartości
obciążenia oraz metody wzmocnienia konstrukcji określane są indywidualnie. W celu uzyskania szczegółowych informacji
należy skontaktować się z Doradcą Technicznym Siniat.
35
6.1. Metody wzmocnienia systemów Siniat

Systemy suchej zabudowy Siniat, do których mocowane będą różnego rodzaju urządzenia sanitarne, należy odpowiednio
wzmocnić aby spełniały zakładane parametry oraz umożliwiały bezpieczne użytkowanie. Gdy wielkość dodatkowego
obciążenia przekracza 40 kg/mb wymagane jest wykonanie wzmocnienia konstrukcji suchej zabudowy. Rodzaj
zastosowanego wzmocnienia zależny jest od wielkości obciążenia, rodzaju mocowanego elementu oraz miejsca mocowania
obciążenia. W przypadku suchej zabudowy wzmacnia się zazwyczaj poszycie z płyt g-k, konstrukcję zabudowy lub
stosuje specjalne stelaże pod urządzenia sanitarne. Wzmocnienie poszycia z płyt g-k wykonuje się poprzez zastosowanie
dodatkowego pasa z płyt Duripanel lub OSB w miejscu mocowania obciążenia. Płyty wzmacniające mocowane są do
konstrukcji ściany działowej za pomocą dodatkowych profili. Konstrukcja ścian działowych może być wzmocniona poprzez
zdwojenie lub zagęszczenie rozstawu słupków pionowych lub zastosowanie profili ościeżnicowych Nida UA wykonanych
z blachy o grubości 2 mm.
6.1.1. Montaż umywalek i pisuarów
Głównym czynnikiem wpływającym na wybór odpowiedniego rozwiązania wzmocnienia w przypadku montażu umywalek
lub pisuarów jest ich ciężar:
• Gdy ciężar urządzenia nie przekracza 70 kg/mb - ścianę działową wzmacnia się za pomocą pasa z płyt cementowych
Duripanel A2/B1 lub płyt OSB zamocowanych na dodatkowej podkonstrukcji.
3 4 1 5 6 7 2
max 150 mm max 150 mm
Rysunek 4.
Montaż umywalki na ścianie działowej Nida typu A
Opis: 4. Profil Nida U50/75/100

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 5. Wzmocnienie – płyta Duripanel lub OSB
2. Profil Nida UD27 6. Umywalka
3. Profil Nida C50/75/100 7. Mocowanie umywalki

• Gdy ciężar własny urządzenia wraz z obciążeniem użytkowym mieści się w przedziale od 70kb/mb do 150 kg/mb
konstrukcję ściany lub zabudowy należy dodatkowo wzmocnić stosując profile ościeżnicowe UA zamiast słupków
pionowych wykonanych z profili Nida C.
2 4 6 1 5 7 8 3
max 150 mm max 150 mm
Rysunek 5.
Montaż umywalki na ścianie działowej Nida typu A
Opis: 4. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 5. Płyta Duripanel A2/B1 lub OSB
2. Wzmocnienie za pomocą profili ościeżnicowych Nida UA 6. Stalowy kołek rozporowy Nida
lub UAR 7. Umywalka
3. Kątownik Nida do profili ościeżnicowych 8. Mocowanie umywalki
Detale wzmocnienia zabudowy za pomocą płyt Duripanel zostały również przedstawione w części rysunkowej opracowania
– Rys. 3.1.1-3.2.2, 4.1.1-4.2.2, 6.1-6.2.
6.1.2. Montaż stelaży podtynkowych
Stelaż podtynkowy do mocowania miski ustępowej wiszącej może być mocowany do konstrukcji masywnej budynku lub
bezpośrednio do konstrukcji suchej zabudowy.
Gdy stelaż mocowany jest do konstrukcji budynku (dołem do stropu a górą do ściany masywnej), zazwyczaj
wykonywana jest okładzina ścienna kotwiona lub wolnostojąca. W takiej sytuacji wzmacnianie systemu suchej
zabudowy Siniat nie jest konieczne.
W przypadku, gdy nie ma możliwości mocowania stelażu podtynkowego do istniejącej konstrukcji budynku, konstrukcję
suchej zabudowy należy wzmocnić stosując profile ościeżnicowe Nida UA jako słupki zabudowy. Stelaż podtynkowy w tym
przypadku powinien być mocowany bezpośrednio do profili ościeżnicowych za pomocą samowiercących wkrętów do
blachy stalowej. Dodatkowe obciążenie nie może przekraczać wartości 150 kg/mb.
37
5 3 6 1 2 4
Rysunek 6.
Wzmocnienie okładziny wolnostojącej Nida Tynk pod stelaż podtynkowy
Opis: 4. Kątownik Nida do profili ościeżnicowych

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 5. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką
2. Wzmocnienie za pomocą profili ościeżnicowych Nida UA lub UAR 6. Stelaż podtynkowy pod wiszącą miskę ustępową
3. Wkręty samowiercące
Detal wzmocnienia ścian działowych Nida został również przedstawiony w części rysunkowej opracowania – Rys. 5.1.1-
5.2.2.
6.1.3. Montaż uchwytów dla niepełnosprawnych
Istnieje również możliwość mocowania uchwytów dla niepełnosprawnych do systemów suchej zabudowy. W takim
przypadku ścianę należy wzmocnić na takiej samej zasadzie jak w przypadku montażu umywalki przyjmując większą opcję
obciążenia czyli przedział od 70 kg/mb do 150 kg/mb.
2 4 6 5 1 8 7 3
Rysunek 7.
Wzmocnienie ściany działowej Nida pod uchwyt dla niepełnosprawnych
Opis: 5. Płyta Duripanel A2/B1 lub OSB

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 6. Stalowy kołek rozporowy Nida
2. Wzmocnienie za pomocą profili ościeżnicowych Nida UA lub UAR 7. Uchwyt dla niepełnosprawnych
3. Kątownik Nida do profili ościeżnicowych 8. Mocowanie uchwytu dla niepełnosprawnych
4. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką

Na rynku dostępne są również specjalne stelaże przeznaczone do montażu uchwytów dla niepełnosprawnych. W takim
przypadku ścianę lub przedściankę należy wzmocnić na takich samych zasadach jak w przypadku standardowego stelażu
pod wiszące miski ustępowe.
Zazwyczaj szerokość stelażu pod uchwyt dla niepełnosprawnych wynosi około 300 mm. Z tego powodu należy przewidzieć
dodatkowe profile Nida UA, które umieszcza się po obu stronach stelażu aby umożliwić jego bezpośrednie mocowanie do
konstrukcji zabudowy.
5 3 6 8 7 1 2 4
Rysunek 8.
Wzmocnienie okładziny wolnostojącej Nida Tynk pod stelaż podtynkowy
Opis: 5. Stalowy kołek rozporowy Nida

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 6. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką
2. Wzmocnienie za pomocą profili ościeżnicowych Nida UA lub UAR 7. Stelaż podtynkowy pod uchwyt dla niepełnosprawnych
3. Wkręty samowiercące 8. Uchwyt dla niepełnosprawnych
4. Kątownik Nida do profili ościeżnicowych
6.1.4. Montaż blatów kamiennych
Blaty kamienne pod umywalki w łazienkach zamocowane do suchej zabudowy Siniat stanowią znacząco większe
obciążenie w porównaniu z umywalkami mocowanymi bezpośrednio do zabudowy. Blaty zazwyczaj oparte są na własnej
podkonstrukcji stalowej, która z kolei mocowana jest do konstrukcji suchej zabudowy. W takim przypadku punkt mocowania
blatu musi być zlokalizowany w osi słupków konstrukcji ściany bądź okładziny ściennej.
Ze względu na znaczne obciążenie system suchej zabudowy należy wzmocnić zamieniając standardowe profile słupkowe
na sztywniejsze profile ościeżnicowe Nida UA. W zależności od wielkości dodatkowego obciążenia ustala się rozstaw i ilość
profili ościeżnicowych. Maksymalny rozstaw profili pionowych to 600 mm jednak można również zastosować rozstawy
co 400 mm lub 300 mm. Gdy obciążenie przekracza wartość 150 kg/mb należy zastosować niezależną podkonstrukcję
stalową ukrytą wewnątrz suchej zabudowy. Konstrukcję stalową należy dostosować i zaprojektować pod kątem wielkości
obciążenia oraz punktów mocowania blatów kamiennych.
39
1 2 3 4 5
Rysunek 9.
Wzmocnienie ściany działowej Nida pod blat kamienny
Opis: 3. Mocowanie podkonstrukcji pod blat kamienny

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 4. Podkonstrukcja pod blat kamienny
2. Wzmocnienie za pomocą profili ościeżnicowych Nida UA lub UAR 5. Umywalka osadzona w blacie kamiennym
Uwaga:
Ze względu na to, że blaty kamienne generują znaczne i odbiegające od standardów obciążenia dodatkowe, każde
rozwiązanie wzmocnienia systemu suchej zabudowy Siniat należy zaprojektować indywidualnie. W tym celu należy
skontaktować się z Doradcą Technicznym.
6.2. Zabezpieczenie ogniochronne przejść instalacyjnych

Systemom suchej zabudowy stosowanym w pomieszczeniach takich jak łazienki czy baseny mogą być również stawiane
wymagania dotyczące odporności ogniowej. W tego typu pomieszczeniach znajdują się również różnorodne instalacje
takie jak np. instalacja wodno-kanalizacyjna, które bardzo często mogą być ukryte wewnątrz zabudowy bądź przechodzą
poprzez przegrody. Zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa budowlanego część z tych przejść instalacyjnych powinna
być zabezpieczona ogniochronnie. Szczegółowe informacje na temat takich wymagań zostały zawarte w paragrafie §234
Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Wymagania te zostały przedstawione w formie tabelarycznej poniżej:
Obowiązek wykonania zabezpieczenia ogniochronnego przejścia instalacyjnego
Klasa odporności ogniowej przegrody

Rodzaj przejścia instalacyjnego
(R)EI 15 (R)EI 30 (R)EI 60 (R)EI 90 (R)EI 120
Przejścia w przegrodach oddzielenia przeciwpożarowego TAK TAK TAK TAK TAK
Przepusty instalacyjne o średnicy mniejszej niż 4 cm

w przegrodach z odpornością ogniową nie będących przegrodami NIE NIE NIE NIE NIE
oddzielenia przeciwpożarowego
Przepusty instalacyjne o średnicy większej niż 4 cm w przegrodach

z odpornością ogniową nie będących przegrodami oddzielenia NIE NIE TAK TAK TAK
przeciwpożarowego
Tabela 5.
Wymagania dotyczące konieczności wykonania zabezpieczenia ogniochronnego przejścia instalacyjnego
Uwaga:
Dodatkowo według paragrafu §234 pkt. 2 dopuszcza się nieinstalowanie wspominanych wyżej przepustów
instalacyjnych w elementach oddzielenia przeciwpożarowego, dla pojedynczych rur instalacji wodnej, kanalizacyjnej
i grzewczej prowadzonych przez ściany i stropy do pomieszczenia higienicznosanitarnego.

6.3. Wytyczne mocowania elementów wzmacniających

6.3.1. Montaż płyt Duripanel
Płyty wiórowo-cementowe Duripanel wykorzystywane jako wzmocnienie poszycia

z płyt g-k w systemach suchej zabudowy Siniat, mocowane są do podkonstrukcji
wykonanej z profili stalowych za pomocą wkrętów Hydropanel. Blachowkręty
Hydropanel są zabezpieczone antykorozyjnie i mogą być stosowane w środowisku
w klasie korozyjności C4.
W zależności od rodzaju profili oraz grubości mocowanych płyt dostosowany jest odpowiedni rodzaj wkrętów Hydropanel.
W przypadku gdy płyty Duripanel mocowane są do:
• standardowych profili Nida, których grubość nominalna wynosi 0,55 mm (-0.03/ +0.06 mm), stosuje się blachowkręty
Hydropanel o wymiarach 3,9x32 mm lub 3,9x47 mm.
• profili ościeżnicowych Nida UA o grubości 2,0 mm ±0,14 mm należy wykorzystać wkręty do blachy 2 mm Hydropanel
o wymiarach 4,2x30 mm lub 4,2x40 mm.
Minimalna długość blachowkrętów powinna być tak dobrana, aby była dłuższa o min. 10 mm od łącznej grubości
mocowanego opłytowania.
Maksymalny rozstaw wkrętów mocujących Hydropanel wynosi 200 mm i powinien być dostosowany do wielkości
dodatkowego miejscowego obciążenia suchej zabudowy.
Minimalny odstęp wkrętu od krawędzi płyty wynosi 15 mm.
6.3.2. Montaż płyt Hydropanel
Płyty cementowo – włókniste Hydropanel mocowane są do podkonstrukcji

z profili Nida za pomocą wkrętów Hydropanel, które mogą być stosowane
w środowisku o kategorii korozyjności w klasie C4.
Dobór rodzaju blachowkrętów jest analogiczny jak w przypadku montażu płyt Duripanel opisanym w punkcie 6.2.1.
Rozstaw wkrętów Hydropanel zależny jest od ich lokalizacji:
• Maksymalnie co 400 mm wzdłuż brzegów płyty;

• Maksymalnie co 600 mm w środku płyty;
Maksymalny odstęp wkrętów od krawędzi podłużnej płyty wynosi 15 mm, natomiast od krawędzi poprzecznej płyty 60 mm.
6.3.3. Montaż zdwojonych profili Nida C
Profile zdwojone należy montować poprzez skręcenie środnikami standardowych profili Nida C za pomocą wkrętów
samowiercących Flat Head® 4,2x13 mm w rozstawie co 500 mm. Nie należy lokalizować wkrętów w osi profili tylko
naprzemiennie po bokach;
1 2
Rysunek 10.
Schemat wykonania ściany działowej na profilach
zdwojonych
Opis:
1. Wkręt samowiercący Flat Head® 4,2x13 mm
do blachy 1 mm
2. Profil Nida C 2 szt
41
Aby wydłużyć profile zdwojone należy je połączyć według schematu przedstawionego poniżej:
Wariant 2
Wariant 1 Dwa profile C Wariant 3
Dwa profile C zestawione na styk Dwa profile C
zestawione na styk z dodatkowym profilem U nasunięte na siebie
Profil Nida U Profil Nida U

Profil Nida C Profil Nida U
Profil Nida C Uwaga:
Profil Nida C
Profil Nida C/U Nie należy
lokalizować
łączenia obu
profili w tym
samym miejscu.
Najlepszym
Profil Nida C rozwiązaniem jest
Profil Nida C zlokalizowanie
Profil Nida C Profil Nida C/U styków
naprzemiennie.
Profil Nida U Profil Nida U Profil Nida U
Rysunek 11.
Schemat przedłużenia zdwojonych profili Nida C
6.3.4. Montaż profili ościeżnicowych
Profile ościeżnicowe Nida UA bądź UAR należy zamocować z obu stron do masywnej konstrukcji budynku. Aby to
połączenie wykonać poprawnie należy użyć specjalnych kątowników Nida dostosowanych do każdego typu profili
ościeżnicowych Nida UA50, UA75 lub UA100.
Kątownik Nida do profili ościeżnicowych jest elementem łączącym profile ościeżnicowe Nida UA
z podłożem. Połączenie pomiędzy podłożem a kątownikiem wykonywane jest za pomocą kołków
rozporowych Nida lub stalowych kotw rozporowych, natomiast profil ościeżnicowy UA połączony
jest z kątownikiem za pomocą minimum dwóch śrub M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką.
Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką wraz z podkładką i nakrętką służą do łączenia
profili ościeżnicowych Nida UA oraz kątowników do profili ościeżnicowych.
Profile ościeżnicowe mogą być również skręcone ze sobą grzbietami w celu zwiększenia sztywności podkonstrukcji suchej
zabudowy. Profile te łączy się ze sobą za pomocą śrub M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką w rozstawie co 300 mm,
które należy lokalizować naprzemiennie po dwóch stronach zdwojonych profili. Połączenie to zostało przedstawione na
rysunku poniżej.
4 1 2 3
Rysunek 12.
Łączenie i montaż zdwojonych profili
ościeżnicowych Nida UA lub Nida UAR
Opis:
1. Kątownik Nida do profili ościeżnicowych
2. Wzmocnienie za pomocą zdwojonych profili ościeżnicowych
Nida UA lub UAR
3. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką
mocowana naprzemiennie

6.3.5. Wzmocnienie otworów drzwiowych w ścianach działowych
Wykonując otwory drzwiowe w ścianach działowych należy zadbać o to, aby spełnić poniższe zasady:
• Otwory drzwiowe należy wzmocnić profilami ościeżnicowymi (UA lub UAR) zamocowanymi po obu stronach otworu
według schematycznych rysunków przedstawionych poniżej:
Ściana typu A 3 1 5 2 4
Ściana typu B 3 1 5 2 4
Rysunek 13.
Przekrój poziomy ściany działowej typu A i B w miejscu występowania otworu drzwiowego
Opis: 3. Profil Nida C50/75/100

1. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm 4. Kątownik Nida do profili ościeżnicowych
2. Wzmocnienie otworu za pomocą profili ościeżnicowych Nida UA 5. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką
lub UAR
• Kątowniki Nida należy połączyć z profilami Nida UA/UAR za pomocą śrub M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką
w ilości 1 szt. dla UA50; 2 szt. dla UA75 lub 100 na połączenie;
• Profile ościeżnicowe należy zamocować do podłoża za pomocą kołków lub dybli stalowych (2 szt. na kątownik);
• W przypadku otworów drzwiowych o szerokości poniżej 90 cm, wysokości ściany w świetle mniejszej od 260 cm
i ciężarze skrzydła mniejszym niż 25 kg dopuszczalne jest wykonanie konstrukcji z zastosowaniem profili C (bez użycia
profili UA/UAR);
• Dopuszczalny ciężar skrzydeł drzwiowych wynosi:
–– Przy zastosowaniu profili UA/UAR50 - 50 kg;
–– Przy zastosowaniu profili UA/UAR75 - 75 kg;
–– Przy zastosowaniu profili UA/UAR100 - 100 kg.
Przy większych obciążeniach konstrukcja otworu powinna być zaprojektowana indywidualnie.
• Przy otworach o szerokości powyżej 120 cm nadproże należy wykonać z profili UA/UAR;
hydro
realizacja: aqua, Lublin
www.siniat.pl
dokumentacja
Rysunkowa
Systemy suchej
zabudowy Siniat
w pomieszczeniach
46 Dokumentacja Rysunkowa | Systemy suchej zabudowy Siniat w pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych
Rys. 1.1. Ściana działowa typu A

Nida Ściana 100A50 / 125A75 / 150A100
Słupki profile: Nida C50/C75/C100
Profile obwodowe: Nida U50/U75/U100
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm
Przekrój POZIOMY
Przekrój Pionowy 1 2 3 11 9 6 12 7 8 25
4
1
2
3
50/75/100
≤ 15 mm
100/125/150 mm
11
25 50/75/100 12,5
12,5
~5 mm co 300/400/600 mm
9 100/125/150 mm
Opis:
7 1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie 8. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego systemu Nida:
z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca • pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm oo 750 mm
2. Taśma zbrojąca Nida • druga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm
10 3. Taśma uszczelniająca do izolacji akustycznej Nida 50/70/95 mm 9. Profil Nida C50/75/100 co max 600 mm
4. Konstrukcja stropu 10. Profil dolny Nida U50/75/100
~10 mm
1 5. Profil górny Nida U50/75/100 11. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida 6/40 mm
11 6. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / maksymalnie co 1000 mm
Nida Hydro 2x12,5 mm 12. Zaspoinować giosem/masą szpachlową Nida zgodnie
7. Wełna mineralna z zastosowanym systemem
UWAGA: Kompletne rozwiązania systemowe ścian, okładzin ściennych oraz pionów instalacyjnych Siniat zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa stosowania i użytkowania, czego potwierdzeniem jest wystawienie
Deklaracji Właściwości Użytkowych (DWU) na systemy Siniat i oznakowanie ich znakiem CE na podstawie Europejskiej Oceny Technicznej (EOT) ETA 15/0301 oraz kompleksowego projektu badawczego (BWT) obejmującego badania
wytrzymałościowe, akustyczne oraz odporności ogniowej. W skład kompletnego systemu wchodzą płyty, profile, profile ościeżnicowe, masy szpachlowe, łączniki, wkręty oraz taśmy.
47
Rys. 1.2. Ściana działowa typu A - Nida Woda / Hydro / Hydropanel
Nida Ściana 100A50 / 125A75 / 150A100
Opłytowanie: Pierwsza warstwa - płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 12,5 mm
Druga warstwa - płyta cementowa Hydropanel 12 mm Przekrój POZIOMY
Przekrój Pionowy 1 2 11 12 5 6 13 7 8 9
24,5
3
1
2
4
50/75/100
≤ 15 mm
11
12,5
8
12
9
24,5 50/75/100 12
12 ~5 mm co 300/400/600 mm
12,5
5
6
Opis:
7 1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie 10. Profil dolny Nida U50/75/100*
z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca 11. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida 6/40 mm
2. Taśma uszczelniająca Nida do izolacji akustycznej 50/70/95 mm maksymalnie co 1000 mm
10 3. Konstrukcja stropu 12. Profil Nida C50/75/100* co max 600 mm
4. Profil górny Nida U50/75/100* 13. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
~10 mm
1 5. Płyta cementowa Hydropanel gr. 12 mm z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca
11 6. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda / Nida Hydro gr. 12,5 mm
7. Izolacja z wełny mineralnej 50/75/100 mm * W przypadku występowania środowiska agresywnego,
8. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie długookresowo wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie profili
9. Blachowkręty Hydropanel 3,9x47 mm Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5.
• co 400 mm w pionie na krawędzi płyty
• co 600 mm w pionie w środku płyty
Rys. 2.1. Ściana instalacyjna typu C

Nida Ściana 150C50 / 200C75 / 250C100
Przekrój POZIOMY
25
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm
13
Przekrój Pionowy
≤ 15 mm
9
50/75/
100 mm
14
4
1
10
2
3 7
150÷700 mm
12
11
50/75/
5
100 mm
8
6
6
10
25
co 600 mm
7
14 Opis:
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie 9. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego systemu
z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca Nida:
~10 mm
11 2. Taśma zbrojąca Nida • pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm
1 3. Taśma uszczelniająca do izolacji akustycznej Nida 50/70/95 mm • druga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm
4. Konstrukcja stropu 10. Profil Nida C50/75/100 co min 600 mm
5. Profil górny Nida U50/75/100 11. Profil dolny Nida U50/75/100
6. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / 12. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida 6/4O mm
Nida Hydro 2x12,5 mm maksymalnie co 1000 mm
7. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro 13. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
25 50/75/100 50/75/100 12,5 wysokości 400 mm. łącząca 1 dystansująca profile z zastosowanym systemem
(max. co 1,5 m w pionie), min. 2 szt. na słupek 14. Mocowanie przewiązki za pomocą blachowkrętów
150÷700 mm 8. Wełna mineralna 50/75/100 mm Nida 3,5x25 mm - min 3 szt. na każdy punkt mocowania
49
Rys. 2.2. Ściana instalacyjna typu C - Nida Woda / Hydro / Hydropanel

Nida Ściana 100A50 / 125A75 / 150A100
Słupki profile: Nida C50/C75/C100 Przekrój POZIOMY
24,5
Opłytowanie: Pierwsza warstwa - płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 12,5 mm
Druga warstwa - płyta cementowa Hydropanel 12 mm
14
Przekrój Pionowy 10
3
9
50/75/100
1
15
2 13
4
7
150÷700 mm
≤ 15 mm
10
12 11
5
50/75/100
8
6 6
13 5 co 600 mm
12,5
7
Opis:
8
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie 11. Profil dolny Nida U50/75/100*
15 z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca 12. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym Nida 6/40 mm
2. Taśma uszczelniająca do izolacji akustycznej Nida 50/70/95 mm maksymalnie co 1000 mm
13 3. Konstrukcja stropu 13. Profil Nida C50/75/100* co max 600 mm
4. Profil górny Nida U50/75/100* 14. Zaspoinować gipsem szpachlowym Nida zgodnie
~10 mm
11 5. Płyta cementowa Hydropanel 1x12,0 mm z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca
6. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda / Nida Hydro 1x12,5 mm 15. Mocowanie przewiązki za pomocą blachowkrętów Nida
1
7. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro grub. min. 3,5x25 mm - min 3 szt. na każdy punkt mocowania
12,5 mm, wysokości 400 mm, łącząca i dystansująca profile
(max. co 1,5 m w pionie), min. 2 szt. na słupek * W przypadku występowania środowiska agresywnego,
8. Izolacja z wełny mineralnej 50/75/100 mm długookresowo wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie
9. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie profili Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5.
24,5 50/75/100 50/75/100 12
10. Blachowkręty Hydropanel 3,9x47 mm
150÷700 mm
Rys. 3.1.1. Montaż umywalki w ścianie typu A

- przekrój pionowy, Wzmocnienie: Płyty Duripanel
A2/B1 lub OSB
Nida Ściana 125A75 / 150A100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Słupki profile: Nida C75/C100 Maksymalna wielkość dodatkowego obciążenia: 70 kg/mb
Profile obwodowe: Nida U75/U100
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm**
lub płyta cementowa Hydropanel 2x12 mm
Przekrój PIONOWY
1
~10 mm
2
5
6
8
9
12
13
3
h - min 300 mm
16
15
14
Opis:
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym
11 systemem + taśma zbrojąca
2. Taśma uszczelniająca do izolacji akustycznej Nida 70/95 mm
10 3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / Nida Hydro 2x12,5 mm**
4. Izolacja z wełny mineralnej 75/100 mm
25 75/100 12,5 5. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie; typ w zależności od
zastosowanego systemu Nida
125/150 mm 6. Blachowkręty Nida 3,5x35 mm co 250 mm w pionie: typ w zależności
4 od zastosowanego systemu Nida
7. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym odpowiednio
9 w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości obciążenia
7 8. Profil Nida C75/100* w rozstawie co max 600 mm
9. Profil Nida U75/100*
~10 mm
1
10. Duripanel A1/B2 min. 10-24 mm / Płyta OSB min. 15-25 mm
11. Profil Nida UD27 o wysokości odpowiadającej wysokości płyty Duripanel
A1/B2 lub OSB
12. Profil U75/100* o wysokości płyty Duripanel A1/B2 lub OSB
13. Wkręt samowiercący do blachy 1 mm typu Flat Head® 4,2x13 mm
14. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm;
• Płyta Durlparel A1/B2- blachowkręty Hydropanel 3,9x32 mm
• Płyta OSB - blachowkręty do drewna Nida
15. Umywalka
16. Śruba montażowa do umywalki
* W przypadku występowania środowiska agresywnego, długookresowo

wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie profili Nida Hydro
w kategorii korozyjności C3 lub C5.
** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt cementowo-
włóknistych Hydropanel wraz z systemowymi masami, klejem oraz
akcesoriami.
UWAGA: Kompletne rozwiązania systemowe ścian, okładzin ściennych oraz pionów instalacyjnych Siniat zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa stosowania
i użytkowania, czego potwierdzeniem jest wystawienie Deklaracji Właściwości Użytkowych (DWU) na systemy Siniat i oznakowanie ich znakiem CE na podstawie
Europejskiej Oceny Technicznej (EOT) ETA 15/0301 oraz kompleksowego projektu badawczego (BWT) obejmującego badania wytrzymałościowe, akustyczne oraz
odporności ogniowej. W skład kompletnego systemu wchodzą płyty, profile, profile ościeżnicowe, masy szpachlowe, łączniki, wkręty oraz taśmy.
51
Rys. 3.1.2. Montaż umywalki w ścianie typu A - przekrój poziomy, Wzmocnienie:
Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Nida Ściana 125A75 / 150A100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Przekrój Poziomy Opis:
1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
7 1 2 4 3 6 5 9 13 12 11 16 15 14 8 10
z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm /
Nida Hydro 2x12,5 mm**
25
5. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie: typ
w zależności od zastosowanego systemu Nida
6. Blachowkręty Nida 3,5x35 mm co 250 mm w pionie; typ
75/100
125/150 mm
w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości obciążenia
8. Profil Nida C75/100* w rozstawie co max 600 mm
9. Profil Nida U75/100* o wysokości płyty Duripanel / OSB
~5 mm 10. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
12,5
co 600 mm max 150 mm max 150 mm z zastosowanym systemem
11. Płyta Duripanel B1 lub A2 min. 10-24 mm / Płyta OSB min. 15-25 mm
12. Profil Nida UD27 o wysokości odpowiadającej wysokości płyty
Duripanel / płyty OSB
13. Wkręt samowiercący do blachy 1 mm typu Flat Head® 4.2x13 mm
14. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm:
• Płyta Duripanel A1/B2 - blachowkręty Hydropanel 3,9x32 mm
15. Umywalka

wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie profili Nida Hydro
w kategorii korozyjności C3 lub C5.
akcesoriami.
Rys. 3.2.1. Montaż umywalki w ścianie typu A

A2/B1 lub OSB + profile ościeżnicowe Nida UA
Nida Ściana 125A75 / 150A100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile
Słupki profile: Nida C75/C100 ościeżnicowe Nida UA
Profile obwodowe: Nida U75/U100 Maksymalna wielkość dodatkowego obciążenia: 150 kg/mb
Przekrój PIONOWY
1
~10 mm
2
7
10
8
5
13
6
14
3
h - min 300 mm
12
15 Opis:
4 1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie

25 75/100 12,5 Nida Hydro 2x12,5 mm**
11 125/150 mm 5. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie:
typ w zależności od zastosowanego systemu Nida
7 6. Blachowkręty Nida 3,5x35 mm co 250 mm w pionie:
8 typ w zależności od zastosowanego systemu Nida
7. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym
1 odpowiednio w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości
~10 mm
obciążenia: 2 szt. na każdy punkt połączenia

9. Umywalka
10. Kątownik do profili UA75/100*
11. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką min. 2 szt. na
każdy punkt połączenia
14. Profil Nida UA75/100* na całej wysokości ściany
15. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm;
• Płyta Duripanel A1/B2- wkręty do blachy 2 mm
Hydropanel 4,2x30 mm
• Płyta OSB- wkręty do blachy 2 mm
* W przypadku występowania środowiska agresywnego,

długookresowo wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie profili
Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5.
53
Rys. 3.2.2. Montaż umywalki w ścianie typu A - przekrój poziomy, Wzmocnienie:
Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile ościeżnicowe Nida UA
Nida Ściana 125A75 / 150A100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile
Przekrój Poziomy Opis:
7 1 2 8 6 3 12 11 10 4 17 18 13 16 15 14 9
25
5. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie;
75/100
125/150 mm
9. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
max 150 mm max 150 mm z zastosowanym systemem
~5 mm 12,5 10. Kątownik do profili UA75/100*
15 16 6 5 12. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym odpowiednio
w zależności od rodzaju podłoża raz wielkości obciążenia;
min. 2 szt. na każdy punkt połączenia
14. Profil Nida UA75/100* na całej wysokości ściany
15. Wkręty do blachy 2 mm Nida 3,5x25 mm. rozstaw co 750 mm
16. Wkręty do blachy 2 mm Nida 3,5x35 mm. rozstaw co 250 mm
18. Umywalka

długookresowo wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie profili
Rys. 4.1.1. Montaż umywalki w ścianie typu C

A2/B1 lub OSB
Nida Ściana 200C75 / 250C100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Przekrój PIONOWY
~10 mm
1
2
7
9 5
8
6
4
12
3
13
14
h - min 300 mm
11
16
Opis:
17

15
10 3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm /
3 4. Izolacja z wełny mineralnej 75/100 mm
25 75/100 max 500 75/100 12,5 typ w zależności od zastosowanego systemu Nida
200/250 - 700 mm
9 7. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym
odpowiednio w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości
7
obciążenia
1 8. Profil Nida C75/100*
~10 mm

10. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro wysokości
400 mm, łącząca i dystansująca profile (max. co 1,5 m
w pionie), min. 2 szt. na słupek
11. Płyta Duripanel B1 lub A2 min. 10-24 mm / Płyta OSB min.
15-25 mm
12. Profil Nida UD27 o wysokości odpowiadającej wysokości płyty
OSB / Duripanel
13. Profil U75/100* o wysokości płyty OSB / Duripanel
14. Wkręt samowiercący do blachy 1 mm typu Flat Head®
* W przypadku występowania środowiska agresywnego, 4,2x13 mm
długookresowo wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie 15. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm:
profili Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5. • Płyta Duripanel A1/B2 - blachowkręty Hydropanel 3,9x32 mm
** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt • Płyta OSB - blachowkręty do drewna Nida
cementowo-włóknistych Hydropanel wraz z systemowymi 16. Śruba montażowa do umywalki
masami, klejem oraz akcesoriami. 17. Umywalka
55
Rys. 4.1.2. Montaż umywalki w ścianie typu C - przekrój poziomy, Wzmocnienie:

Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Nida Ściana 200C75 / 250C100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB
Profile obwodowe: Nida U75/U100 Przekrój Poziomy Opis:
8 1 2 9 3 4 9 11 15 16 10 17 13 18 12 6 7 1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
25
5. Przewiązka z płyty Nida Woda i Nida Hydro wysokości
75/100
400 mm, łącząca i dystansująca profile (max. co 1,5 m
w pionie), min. 2 szt. na słupek
6. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie; typ
co 600 mm w zależności od zastosowanego systemu Nida
7. Blachowkręty Nida 3,5x35 mm co 250 mm w pionie: typ
max 500
200/250 - 700 mm
obciążenia
9. Prom Nida C75/100*
75/100 11. Profil Nida U75/100* o wysokości płyty OSB / Duripanel
z zastosowanym systemem
max 150 mm max 150 mm 13. Płyta Duripanel B1 lub A2 min. 10-24 mm / Płyta OSB min.
12,5
15-25 mm
~5 mm 14. Profil Nida UD27 o wysokości odpowiadającej wysokości płyty
OSB / płyty Duripanel
14 11 3 7 5
15. Wkręt samowiercący do blachy 1 mm typu Flat Head® 4,2x13 mm
16. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm:
• Płyta Duripanel A1/B2 - blachowkręty Hydropanel 3,9x32 mm
18. Umywalka

długookresowo wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie
profili Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5.
akcesoriami.
Rys. 4.2.1. Montaż umywalki w ścianie typu C

A2/B1 lub OSB + profile ościeżnicowe Nida UA
Nida Ściana 200C75/250C100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile
Przekrój PIONOWY
~10 mm
1
2
8
14
10
9 5
13 6
12
16 3
17
h - min 300 mm
15
6
5
18
7
Opis:
4
11 1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
3 25 75/100 max 500 75/100 12,5
14 200/250 - 700 mm
10 5. Blachowkręty Nida 3,5x25 mm co 750 mm w pionie:
8
6. Blachowkręty Nida 3,5x35 mm co 250 mm w pionie:
1 typ w zależności od zastosowanego systemu Nida
~10 mm
7. Umywalka
obciążenia: 2 szt. na każdy punkt połączenia
9. Profil Nida C75/100*
11. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro wysokości 400 mm,
łącząca i dystansująca profile (max. co 1,5 m w pionie), min. 2 szt.
na słupek
obciążenia; min. 2 szt. na każdy punkt połączenia
* W przypadku występowania środowiska agresywnego, 15. Płyta Duripanel B1 lub A2 min. 10-24 mm / Płyta OSB min. 15-25 mm
długookresowo wilgotnego lub mokrego, zaleca się stosowanie 16. Profil Nida UA75/100* na całej wysokości ściany
profili Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5. 17. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm;
** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt • Płyta Duripanel A1/B2- wkręty do blachy 2 mm Hydropanel
cementowo-włóknistych Hydropanel wraz z systemowymi 4,2x30 mm
masami, klejem oraz akcesoriami. • Płyta OSB- wkręty do blachy 2 mm
57
Rys. 4.2.2. Montaż umywalki w ścianie typu C - przekrój poziomy, Wzmocnienie:

Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile ościeżnicowe Nida UA
Nida Ściana 200C75/250C100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm** Przekrój Poziomy
8 1 2 9 10 3 4 16 13 20 14 18 15 19 11 6 7
25
Opis:
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm/
75/100
5. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro wysokości 400 mm,
co 600 mm łącząca i dystansująca profile (max. co 1,5 m w pionie), min. 2 szt.
na słupek
max 500
200/250 - 700 mm
75/100
9. Profil Nida C75/100*
max 150 mm max 150 mm z zastosowanym systemem
12,5

~5 mm 13. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką min. 2 szt. na
12 3 7 5
17
* W przypadku występowania obciążenia; min. 2 szt. na każdy punkt połączenia
środowiska agresywnego, 15. Płyta Duripanel B1 lub A2 min. 10-24 mm / Płyta OSB min. 15-25 mm
długookresowo wilgotnego lub 16. Profil Nida UA75/100* na całej wysokości ściany
mokrego, zaleca się stosowanie 17. Wkręty do blachy 2 mm Nida 3,5x25 mm
profili Nida Hydro w kategorii 18. Śruba montażowa do umywalki
korozyjności C3 lub C5. 19. Umywalka
** Alternatywnie rekomenduje się 20. Blachowkręty w rozstawie co 200 mm;
zastosowanie płyt cementowo- • Płyta Duripanel A1/B2- wkręty do blachy 2 mm Hydropanel
włóknistych Hydropanel wraz 4,2x30 mm
z systemowymi masami, klejem
oraz akcesoriami.
Rys. 5.1.1. Wzmocnienie ściany działowej typu A pod stelaż podtynkowy

Nida Ściana 150A100 Maksymalna wielkość dodatkowego obciążenia: 150 kg/mb
Słupki profile: Nida C100
Profile obwodowe: Nida U100
Przekrój Poziomy
4 13 12 8 3 7 1 10 9 11 6 1 2 5
12,5
100
150 mm
25
max co 600 mm
Opis:
1. Profil ościeżnicowy Nida UA100 łączony z podłożem za pomocą kątownika 8. Kątownik do profili UA100*
do profili UA oraz śrub M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką* 9. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką min. 2 szt. na każdy
2. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym odpowiednio punkt połączenia
w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości obciążenia: min. 2 szt. na 10. Wkręty samowiercące do blachy 2 mm mocujące stelaż podtynkowy do
każdy punkt połączenia profili ościeżnicowych Nida UA
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / Nida Hydro 2x12,5 mm** 11. Stelaż podtynkowy np. Geberit
4. Izolacja z wełny mineralnej 100 mm 12. Profil Nida C100* w rozstawie co max 600 mm
5. Blachowkręty Nida - typ w zależności od zastosowanego systemu Nida: 13. Profil Nida U100*
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm
• druga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm * W przypadku występowania środowiska agresywnego, długookresowo
6. Wkręty do blachy 2 mm Nida - typ w zależności od zastosowanego wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie profili Nida Hydro w kategorii
systemu Nida: korozyjności C3 lub C5.
• warstwa pierwsza: wkręty 3,5x25 mm co 750 mm w pionie ** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt cementowo-włóknistych
• warstwa druga: wkręty 3,5x35 mm co 250 mm w pionie Hydropanel wraz z systemowymi masami, klejem oraz akcesoriami.
7. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym
systemem + taśma zbrojąca
59
Rys. 5.1.2. Wzmocnienie ściany działowej typu A pod stelaż podtynkowy oraz
stelaż pod uchwyt dla niepełnosprawnych
Nida Ściana 150A100 Maksymalna wielkość dodatkowego obciążenia: 150 kg/mb
Słupki profile: Nida C100
Profile obwodowe: Nida U100
Przekrój Poziomy
2 7 1 10 9 11 4 1 6 3 8 14 12 13 5
12,5
100
150 mm
25
max co 600 mm
Opis:
1. Profil ościeżnicowy Nida UA100 łączony z podłożem za pomocą kątownika 8. Kątownik do profili UA100
do profili UA oraz śrub M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką* 9. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką min. 2 szt. na każdy
2. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym odpowiednio punkt połączenia
w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości obciążenia: min. 2 szt. na 10. Wkręty samowiercące do blachy 2 mm mocujące stelaż podtynkowy do
każdy punkt połączenia profili ościeżnicowych Nida UA
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / Nida Hydro 2x12,5 mm** 11. Stelaż podtynkowy np. Geberit
4. Izolacja z wełny mineralnej 100 mm 12. Stelaż podtynkowy pod uchwyt dla niepełnosprawnych
5. Blachowkręty Nida - typ w zależności od zastosowanego systemu Nida: 13. Profil Nida C100* w rozstawie co max 600 mm
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm 14. Profil Nida U100*
• druga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm
6. Wkręty do blachy 2 mm Nida - typ w zależności od zastosowanego * W przypadku występowania środowiska agresywnego, długookresowo
systemu Nida: wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie profili Nida Hydro w kategorii
• warstwa pierwsza: wkręty 3,5x25 mm co 750 mm w pionie korozyjności C3 lub C5.
• warstwa druga: wkręty 3,5x35 mm co 250 mm w pionie ** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt cementowo-włóknistych
7. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie z zastosowanym Hydropanel wraz z systemowymi masami, klejem oraz akcesoriami.
systemem + taśma zbrojąca
Rys. 5.2.1. Wzmocnienie ściany działowej typu C pod stelaż podtynkowy

Nida Ściana 150C50/200C75/250C100 Maksymalna wielkość dodatkowego obciążenia: 150 kg/mb
Przekrój Poziomy
13 14 12 4 8 7 10 9 11 6 1 2 5 3
12,5
200 ÷700 mm
50/75/100 max 500 mm

25
max co 600 mm
Opis:
1. Profil ościeżnicowy Nida UA50/75/100 łączony z podłożem za 6. Wkręty do blachy 2 mm Nida - typ w zależności od 13. Profil Nida U50/75/100*
pomocą kątownika do profili UA oraz śrub M8 typu Flat Head® zastosowanego systemu Nida: 14. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro wysokości
z ząbkowaną nakrętką* • warstwa pierwsza: wkręty 3,5x25 mm co 750 mm w pionie 400 mm, łącząca i dystansująca profile (max. co 1.5 m
2. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym • warstwa druga: wkręty 3,5x35 mm co 250 mm w pionie w pionie), min. 2 szt. na słupek
odpowiednio w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości 7. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
obciążenia: min. 2 szt. na każdy punkt połączenia z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca * W przypadku występowania środowiska agresywnego,
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / 8. Kątownik do profili UA50/75/100* długookresowo wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie
Nida Hydro 2x12,5 mm** 9. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką min. 2 szt. profili Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5.
4. Izolacja z wełny mineralnej 50/75/100 mm na każdy punkt połączenia ** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt cementowo-
5. Blachowkręty Nida - typ w zależności od zastosowanego 10. Wkręty samowiercące do blachy 2 mm mocujące stelaż włóknistych Hydropanel wraz z systemowymi masami, klejem oraz
systemu Nida: podtynkowy do profili ościeżnicowych Nida UA akcesoriami.
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm 11. Stelaż podtynkowy np. Geberit
• druga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm 12. Profil Nida C50/75/100* w rozstawie co max 600 mm
61
Rys. 5.2.2. Wzmocnienie ściany działowej typu C pod stelaż podtynkowy oraz
stelaż pod uchwyt dla niepełnosprawnych
Nida Ściana 150C50/200C75/250C100 Maksymalna wielkość dodatkowego obciążenia: 150 kg/mb
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm** Przekrój Poziomy
2 7 1 10 9 11 4 15 6 1 10 8 13 14 12 6 3 5
12,5
50/75/100
max co 600 mm
max 500 mm
200 ÷700 mm
25 50/75/100
Opis:
1. Profil ościeżnicowy Nida UA50/75/100 łączony z podłożem za 6. Wkręty do blachy 2 mm Nida - typ w zależności od 13. Profil Nida C50/75/100* w rozstawie co max 600 mm
pomocą kątownika do profili UA oraz śrub M8 typu Flat Head® zastosowanego systemu Nida: 14. Profil Nida U50/75/100*
z ząbkowaną nakrętką* • warstwa pierwsza: wkręty 3,5x25 mm co 750 mm w pionie 15. Przewiązka z płyty Nida Woda / Nida Hydro wysokości
2. Mocowanie kołkiem rozporowym stalowym dobranym • warstwa druga: wkręty 3,5x35 mm co 250 mm w pionie 400 mm, łącząca i dystansująca profile (max. co 1.5 m
odpowiednio w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości 7. Zaspoinować gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie w pionie), min. 2 szt. na słupek
obciążenia: min. 2 szt. na każdy punkt połączenia z zastosowanym systemem + taśma zbrojąca
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda 2x12,5 mm / 8. Kątownik do profili UA50/75/100 * W przypadku występowania środowiska agresywnego,
Nida Hydro 2x12,5 mm** 9. Śruba M8 typu Flat Head® z ząbkowaną nakrętką min. 2 szt. długookresowo wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie
4. Izolacja z wełny mineralnej 50/75/100 mm na każdy punkt połączenia profili Nida Hydro w kategorii korozyjności C3 lub C5.
5. Blachowkręty Nida - typ w zależności od zastosowanego 10. Wkręty samowiercące do blachy 2 mm mocujące stelaż ** Alternatywnie rekomenduje się zastosowanie płyt cementowo-
systemu Nida: podtynkowy do profili ościeżnicowych Nida UA włóknistych Hydropanel wraz z systemowymi masami, klejem oraz
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm 11. Stelaż podtynkowy np. Geberit akcesoriami.
• druga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm 12. Stelaż podtynkowy pod uchwyt dla niepełnosprawnych
Rys. 6.1. Połączenie ścian działowych typu A z okładziną wolnostojącą,

Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile Nida UA
Słupki profile: Nida C75/C100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile Nida UA
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm Opis:
lub płyta cementowa Hydropanel 2x12 mm
Przekrój Poziomy 2. Taśma uszczelniająca do izolacji akustycznej Nida 70/95 mm
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm; rodzaj płyty
w zależności od przeznaczenia/funkcji ściany
4. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda / Nida Hydro gr. 12,5 mm
5. Płyta cementowa Hydropanel gr. 12 mm
6. Izolacja z wełny mineralnej - grubość oraz gęstość zależna od
danego typu zastosowanego systemu
7. Blachowkręty Nida - typ w zależności od zastosowanego systemu
Nida:
1 2 9 6 4 5 19 17 16 13 10 8 • pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm
• droga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm
24,5
co 300/400/600 mm
75/100
25
75/100
w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości obciążenia, mm.

125/150 mm
2 szt. na każdy punkt połączenia

25
15. ProfiI Nida UA75/100* na całej wysokości ściany

16. Wkręty do blachy 2 mm Nida 3,5x25 mm, rozstaw co 750 mm
co 300/400/600 mm 17. Wkręty do blachy 2 mm Hydropanel 4,2x40 mm rozstaw co 250 mm
9 15 12 14 18 11 3 7 19. Umywalka

długookresowo wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie profili
63
Rys. 6.2. Połączenie ściany działowej typu B ze ścianą typu A oraz okładziną
wolnostojącą, Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile Nida UA
Słupki profile: Nida C75/C100 Wzmocnienie: Płyty Duripanel A2/B1 lub OSB + profile Nida UA
Opłytowanie: Płyta g-k Nida Woda / Nida Hydro 2x12,5 mm Opis:
lub płyta cementowa Hydropanel 2x12 mm 1. Wykończenie gipsem/masą szpachlową Nida zgodnie
Przekrój Poziomy 2. Taśma uszczelniająca do izolacji akustycznej Nida 70/95 mm
3. Płyta gipsowo-kartonowa Nida 2x12,5 mm; rodzaj płyty
w zależności od przeznaczenia/funkcji ściany
4. Płyta gipsowo-kartonowa Nida Woda / Nida Hydro gr. 12,5 mm
5. Płyta cementowa Hydropanel gr. 12 mm
6. Izolacja z wełny mineralnej - grubość oraz gęstość zależna od
danego typu zastosowanego systemu
7. Blachowkręty Nida typ w zależności od zastosowanego systemu Nida:
• pierwsza warstwa: blachowkręty 3,5x25 mm co 750 mm
1 2 9 6 4 5 21 19 18 15 11 8 • droga warstwa: blachowkręty 3,5x35 mm co 250 mm
24,5
10. Profil Nida 2xC75/100* w rozstawie co max 600 mm
co 300/400/600 mm
75/100
12. Pasek z taśmy izolacji akustycznej (dł. 150 mm) naklejony na bok
25
jednego ze słupków C w 1/2 H ściany (nie rzadziej niż co 1,5 m dla
ścian o wysokości >3,0 m)
5 75/100

co 300/400/600 mm
w zależności od rodzaju podłoża oraz wielkości obciążenia, mm.
205/255 mm
2 szt. na każdy punkt połączenia

75/100
17. ProfiI Nida UA75/100* na całej wysokości ściany

18. Wkręty do blachy 2 mm Nida 3,5x25 mm
19. Wkręty do blachy 2 mm Hydropanel 4,2x40 mm
12,5
21. Umywalka
12 10 17 14 16 20 13 3 7
wilgotnego lup mokrego, zaleca się stosowanie profili Nida Hydro
hydro
innowacyjny system do stosowania
w pomieszczeniach mokrych i wilgotnych
realizacja: tarnowskie termy, tarnowo Podgórne
www.siniat.pl
Notatki
Autorzy:
Katarzyna Stankiewicz
Wojciech Czyż
Przedstawione rozwiązania oraz

innego rodzaju dane zostały
opracowane w oparciu o badania
w zewnętrznych jednostkach
badawczych, Centrum Rozwoju
Technicznego Siniat oraz
wieloletnie doświadczenie
i praktykę w montażu systemów
suchej zabudowy. Siniat Sp. z o.o.
nie ma bezpośredniego wpływu
na projektowanie, warunki
budowy i sposób wykonania prac.
Zastrzegamy, że są to wskazówki
o charakterze ogólnym i nie
stanowią żadnych gwarancji lub
oświadczeń, ani nie są podstawą
jakiejkolwiek odpowiedzialności
Siniat Sp. z o.o. Nie odpowiadamy
za błędy w druku.
Siniat Sp. z o.o.

ul. Przecławska 8
03-879 Warszawa
tel.: +48 41 357 82 00
Info Nida: 801 11 44 77
www.siniat.pl

SI Zeszyt 09 Pomieszczenia Mokre A4 2020 v5

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SI Zeszyt 09 Pomieszczenia Mokre A4 2020 v5

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Systemy suchej

Opis 1. Zakres stosowania

2. Systemy Siniat w pomieszczeniach mokrych

4. Systemy Suchej Zabudowy Siniat 20

6. Montaż urządzeń sanitarnych 32

Realizacja: Dom Ronalda McDonalda, Kraków

Realizacja: Lawendowe Termy Uniejów

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

3.1. Systemy specjalne Siniat

3.1.1. System Nida Woda

Płyta Nida Woda charakteryzuje się zmniejszonym wchłanianiem wody

Gips szpachlowy Nida Start przeznaczony jest do wstępnego, ręcznego

Gips szpachlowy Nida Finish wykorzystywany jest do ostatecznego wykańczania

Taśma z włókna szklanego Nida wykorzystywana jest do zbrojenia spoin na styku

3.1.2. System Nida Hydro

Płyta Nida Hydro charakteryzuje się zwiększonymi parametrami mechanicznymi,

Gotowa masa szpachlowa Nida Hydromix to produkt przeznaczony do ręcznego

Preparat zabezpieczający Nida Hydro to natryskowy preparat zabezpieczający

3.1.3. System Hydropanel

Płyta Hydropanel to wielowarstwowa płyta cementowo-włóknista stosowana na ściany,

Masa szpachlowa Hydropanel PM Finisher to cementowa biała masa szpachlowa

Taśma z włókna szklanego Hydropanel Strip wykorzystywana do spoinowania styków

Preparat gruntujący Hydropanel PM Primer to preparat gruntujący do płyt

Klej do płyt cementowych Hydropanel jest elastycznym, jednoskładnikowym klejem.

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

3.2. Stosowanie systemów specjalnych Siniat w zależności od

Warunki wilgotnościowe panujące w pomieszczeniu

Normalne warunki Średnia wilgotność powietrza

Pomieszczenia suche Łazienki, kuchnie Baseny, prysznice publiczne

Standardowy system Siniat

3.3. Profile i akcesoria w systemach specjalnych Siniat

Kategoria korozyjności wg Przykłady środowisk typowych dla klimatu

Budynki nieogrzewane, w których może mieć

Pomieszczenia produkcyjne o dużej

Występują 3 rodzaje profili metalowych:

Montaż płyt Nida Hydro do metalowej konstrukcji należy wykonać specjalnymi

Płyty cementowo – włókniste Hydropanel mocowane są do podkonstrukcji z profili

3.3.1. Profil Nida U

3.3.2. Profil Nida C

Profil Nida C jest podstawowym elementem konstrukcji nośnej ścian

3.3.3. Profil ościeżnicowy Nida UA

Profil ościeżnicowy Nida UA wykonany jest z blachy stalowej ocynkowanej o grubości

3.3.4. Profil Nida CD60

Profil Nida CD60 wykonany z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,55 mm

3.3.5. Profil przyścienny Nida UD27

Profil przyścienny Nida UD27 to profil obwodowy wykonany z blachy stalowej

3.3.6. System wieszaków mocowanych obrotowo Nida WO60 z prętami mocującymi

Wieszak mocowany obrotowo Nida WO60 wykonany z blachy stalowej ocynkowanej

Kalkulator systemów Siniat Wyszukiwarka systemów Nida

3.3.7. System wieszaków mocowanych obrotowo z noniuszem Nida WON60

System zawiesi noniuszowych składa się z kilku kompatybilnych ze sobą elementów

Wybór kolejnych elementów zależny jest od wysokości podwieszenia:

• Gdy wysokość podwieszenia zawiera się w przedziale od 16 cm do 38 cm wieszak

Wszystkie mocowania odbywają się poprzez zastosowanie jednej przetyczki

3.3.8. Element do mocowania Nida ES60

Nida ES60 to element mocujący stalową konstrukcję rusztu sufitu podwieszonego

3.3,9. Łącznik krzyżowy Nida LK60

Łącznik krzyżowy Nida LK60 wykonany z blachy stalowej ocynkowanej o grubości

3.3.10. Blachowkręty i wkręty Nida

Blachowkręty Nida służą do mocowania płyt gipsowo-kartonowych Nida do profili

Wkręty do blachy 2 mm Nida to samowiercące wkręty stosowane do połączenia płyt

Wkręt samowiercący 4,2x13 mm Flat Head® do blachy 1 mm to pierwszy

deformacji poszycia z płyt gipsowo-kartonowych przy ich montażu do wcześniej

Opis 1. Zakres stosowania

2. Systemy Siniat w pomieszczeniach mokrych

4. Systemy Suchej Zabudowy Siniat 20

6. Montaż urządzeń sanitarnych 32