FVT TU v Košiciach so sídlom v Prešove

Katedra automobilových a výrobných technológií

PROTOKOL PRE SEMESTRALNE ZADANIE

Predmet: VÝROBNÉ STROJE A ZARIADENIA

Číslo zadania: Názov zadania:
02 LEJACIE STROJE

Študent: Tetiana Panchenko

Ročník: III. Skupina: 4(PM) Akad. rok: 2023/ 2024

Dátum zadania: Dátum odovzdania: 25-03-2024

Hodnotenie: Klasifikácia:
(max. 20 % )

Zadanie: Vypracujte návrh lejacieho stroja pre výrobu súčiastky

Obsah:
1. Výkres súčiastky (odliatku), charakteristika
2. Návrh technológie výroby súčiastky
3. Návrh a výber lejacieho stroja (zariadenia) a spracovať blokovú schému
konštrukčného usporiadania lejacieho stroja (zariadenia)
- technické parametre stroja
4. Záver, Použité symboly a skratky, Literatúra
Základná charakteristika
Ojnice sú články ojnicovo-kľukových mechanizmov hlavne piestových spaľovacích
motorov a kompresorov, kde slúžia na prenos sily z piesta a premenu rotačného pohybu
na rotačný pohyb kľukového hriadeľa motora alebo naopak rotačný pohyb hriadeľa na
rotačný pohyb piesta kompresora, ktorý stláča vzduch a dodáva ho pod tlakom. Ojnice sa
používajú aj v čerpadlách, parných, tkáčskych a iných strojoch. Počas prevádzky sú ojnice
vystavené značnému striedavému zaťaženiu a zotrvačným silám, preto musia mať vysokú
pevnosť, tuhosť a minimálnu hmotnosť.

Materiálom na výrobu dielu v tomto kurze je vysokopevnostná liatina. Vysokopevnostné

liatiny majú dobré odlievacie a spotrebiteľské vlastnosti (obrobiteľnosť, schopnosť tlmiť
vibrácie, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu atď.). Používajú sa na masívne odlievanie
namiesto oceľoliatiny a kovaných dielov - valce, ozubené kolesá, kľukové hriadele a
vačkové hriadele atď. Pre zvýšenie mechanických vlastností (plasticita a viskozita) a
odstránenie vnútorných napätí je odliatok podrobený tepelnému spracovaniu (žíhanie,
normalizácia, kalenie a popúšťanie). Liatinové výrobky sa odporúča podrobiť hromadnému
temperovaniu.

Ojnica sa vyznačuje prítomnosťou veľkých (kľukový hriadeľ) a malých (piestových) hláv

spojených tyčou (telo ojnice). Väčšina ojníc má odnímateľné kľukové hlavy a v motoroch
traktorov (v ktorých je inštalácia ojníc do kľukovej skrine cez valec zložitá kvôli veľkým
rozmerom kľukových hláv) je konektor vyrobený pod uhlom k rovine symetria ojnice pre
ľahkú inštaláciu. V prípade komponentových kľukových hriadeľov s valivými ložiskami, ako
napríklad v motoroch motocyklov, je možné použiť nerozoberateľné kľukové hlavy ojníc.
Ojnice s neoddeliteľnou hlavou kľuky (nemá kryt ojnice) sa používajú v motoroch s
kompozitným kľukovým hriadeľom (také boli hlavné ojnice na leteckých hviezdicových
motoroch) alebo ako vlečné ojnice, ktoré sa používajú aj na V- tvarované dieselové
motory.

Základné technické údaje

Oceľové ojnice sú v mnoho prípadoch kované v zápustkách. Používajú sa ocele triedy 11
až 15, pre veľmi namáhané ojnice preplňovaných motorov ocele triedy 16. Po obrobení sa
vykonáva tepelné zušľachtenie, pre zvýšenie únavovej pevnosti sa povrch guličkuje alebo
dokonca leští. Pre malé motory sa používajú liatinové ojnice odlievané z tvárnej liatiny,
ojnice lisované z plechu, ojnice z ľahkých zliatin a kompozitných plastov. Pre
vysokovýkonné motory sa používajú titánové ojnice a ojnice zo spekaných kovov, ktoré
majú až o tretinu nižšiu hmotnosť.

Možnosti výroby spojovacích tyčí

V automobilovom priemysle sa na výrobu polotovarov ojníc využívajú rôzne technologické
postupy. Jeden z nich je nasledovný: ohriaty obrobok je predbežne zvlnený v prípravných
prúdoch razidla. Potom, aby sa získal konečný tvar, je obrobok postupne vyrazený v
dvoch prúdoch - tvárniacom a konečnom. Po orezaní otrepu sa obrobok zahreje a
kalibruje v kalibračnej matrici na inom lise, potom sa otrepy ostrihajú a uskutoční sa
valcovanie za studena. Niekedy sa po tepelnom spracovaní a čistení polotovarov konce
hláv podrobia plochému vrúbkovaniu na špeciálnom lise. Pri razení je zabezpečená
presnosť výroby šírky hláv (vzdialenosť koncových plôch) v rozmedzí ±0,08...±0,15 mm,
ako aj získanie kvalitných plochých koncových plôch, ktoré budú použité ako hrubé
podklady. pri mechanickom spracovaní.
Pokročilejšia je výroba polotovarov v kombinovaných zápustkách, kde sa z jedného
polotovaru kujú dva výkovky súčasne. Aby sa znížila spotreba kovu, dva polotovary sú
umiestnené vedľa seba alebo pod uhlom k sebe v jednej matrici.
Využívajú aj výrobu polotovarov ojníc s použitím kovacích valcov a lisov na razenie za
tepla. Východiskovým materiálom je valcovaná oceľ, ktorá sa reže na samostatné
polotovary, ktoré sa zahrievajú v peci a privádzajú sa do kovacích valcov. Predvalky
získané na kovacích valcoch majú priaznivejšie usporiadanie kovových vlákien v tyči
ojnice, čo zvyšuje jej mechanické vlastnosti. Na kovacích valcoch sa získavajú prírezy s
rozmermi a prierezmi, ktoré sa veľmi približujú konečnému tvaru (úspora kovu je 10...15
percent, ktoré sa následne prenesú do kľukového lisu, kde dostanú finálny tvar v dvoch
resp. tri prechody.po tepelnom spracovaní a očistení vodného kameňa sa rovina hláv
piestu a kľuky vyleští a pripraví sa tyč.
 FVT – PO TECHNOLOGICKÝ POSTUP

Ope Úse Obr. – náčrt Názov operácie a Zaradenie Nástroj

- k úseku
ráci Re Me
a zný rac
í
00 01 Zahrievanie a Stroj na
liatie kovu do tlakové
formy, polotovar liatie
Frech daw
80s
01 01 Chladenie, kovová
polotovar chladiaca
nádoba
02 01 Tvarnenie Manuálny
koncov hláv, tvarovač
vonkajšie plochy cesta
hláv SPRIZZA –
SIGMA
03 01 Brúsenie koncov BRÚSKA
hláv, konce SJMC
DM100ň

04 02 Natiahnutie Hydraulicý
spojovacej vertikálny
roviny ojnice a posuvný
krytu, koncové a naťahovací
bočné plochy stroj

05 02 Brúsenie ojnice BRÚSKA

a krycej roviny, SJMC
malý otvor a DM100ň
konce.

06 01 Vŕtanie, Vertikálna
zahlbovanie vŕtačka
avystružovanie Holzmann
otvorov pre SB2516H
skrutky vo veľkej
hlave.
07 01 Zahĺbenie Vertikálna
skosenia v vŕtačka
otvoroch pre Holzmann
skrutky v ojnici, SB2516H
kontaktné plochy

08 02 Orezávacie Záhlbník
miesta pre
skrutky a matice
v ojnici a kryte
so záhlbníkom

9 01 Kontrola Mikrometer
Posuvne
meradlo
Návrh a výber lejacieho stroja
Stroj na tlakové liatie s horúcou komorou – FRECH DAW 80S
uzatvárací tlak 900 kN
upínacia doska 540x540 mm
vzdialenosť medzi stĺpmi 350x350 mm
hmotnosť stroja cca. 5,5 t
zdvih zámku 280 mm
kapacita vyhadzovača 60 kN
zdvih vyhadzovača 70 mm
výška formy 160-400 mm
priemer stĺpika 65 mm
odlievacia kapacita 75 kN
zdvih odlievacieho piesta 130 m/m
priemer vstrekovacieho piestu 50,55,60
mm
odlievaný objem (DIN 24480) 119, 163,
214 cm 2
objemový liaty tlak 380, 315, 265 kp/cm²
odlievacia plocha 236, 285, 340 cm 2
Traverzový zdvih 150 m/m
2. Manuálny tvarovač cesta SPRIZZA – SIGMA

 systém na vytvarovanie pizza cesta

za studena
 patentovaný mikro-valcový systém
 vytvorenie dokonalého okraja
 nastaviteľná hrúbka cesta
 manuálne ovládanie pomocou
páky
 kapacita produkcie až 200 - 250 ks
za hodinu
 CE normy
 ETL a EAC certifikáty
 špeciálne napájanie na požiadanie
 3. Hydraulický vertikálny posuvný naťahovací stroj

CCLC-C10-YY-2
Trakčná sila (KN) 100

Max. zdvih (mm) 1100

Rezná rýchlosť (m/min, 60 Hz) 0-6

Rýchlosť návratu (m/min, 60 Hz) 0-15

Hlavný motor (kW) 11

Výška stroja (mm) 3850

Plocha podlahy (mm x mm) 3000 x

1900
Hmotnosť (t) 0,75

4.BRÚSKA SJMC DM100ň

Hmotnosť 180 kg
Rozmery 92 × 75 × 35 cm
Producent SJMC
Model 100 DM
Maximálny priemer kľuky/ojnice, mm 275
Maximálna hrúbka kľuky/ojnice, mm 100
Výkon motora, kW 0,75
Rozmery stroja (D*Š*V), mm 920*750*350
Rozmery balenia (D*Š*V), mm 1360 × 890 × 620
Čistá hmotnosť / hrubá hmotnosť, kg 150/180
Výrobné časy, pracovné dni 60

5. Univerzálny vertikálny pneumatický závitorez VEVOR

Typ zariadenia: M12

 Materiál: Vysokopevnostná hliníková zliatina
 Rozsah závitovania: metrický M3-M12
 Rýchlosť otáčania: 400 ot./min
 Pracovná plocha: V polomere 1000 mm/39,4
palca a 300 mm/11,8 palca min
 Skľučovadlo Príprava: Sada m3-m12
 Pracovný typ vretena: Vertikálny
 Pracovný tlak: 6 až 8 kg
 Hmotnosť stroja: 20 kg/44,1 lb
 Rozmery balenia: 670 x 265 x 245 mm/26,4 x
10,4 x 9,6 palca
6. Vertikálna vŕtačka Holzmann SB2516H

Výkon motora S1: 1100 W

Napätie: 230 V alebo 400 V
(na výber - informujte sa prosím pri
nákupe)
Max. výška: 1635 mm
Výsuv: 215 mm
Rozmery stola: 356 x 356 mm
Celkové rozmery: 1635 x 356 x 780
mm
Zdvih vretena: 80 mm
Základňa: 485 x 290 mm
Max. vŕtací výkon: 25 mm
Otáčky vretena: (16) 100-2000 ot. /
min.
Vzdialenosť vretena od základne:
1220 mm
Max. vzdialenosť vretena od stola:
725 mm
Objímka vretena: MK3 / MT3
Hrubá hmotnosť: 81 kg
Priemer stĺpika: 78 mm
Rýchloupínacie skľučovadlo 3-16
mm, B16
7. Záhlbník

Záhlbník je viacčepeľový (3 alebo viac rezných hrán) rezný nástroj na opracovanie

valcových a kužeľových otvorov v dieloch s cieľom zväčšiť ich priemer, zlepšiť kvalitu
povrchu a presnosť. Práca so zahĺbením sa nazýva zahĺbenie. Zahlbovanie je polotovar
rezania.

1. Posuvne meradlo a mikrometer

Zaver
V rámci eseje bola vykonaná podrobná štúdia dizajnu a funkčných vlastností ojníc ako
dôležitých častí v strojárstve. Boli analyzované požiadavky na materiály, z ktorých sú
ojnice vyrobené a ich vplyv na mechanické vlastnosti a spoľahlivosť týchto častí.

Skúmali sa aj výrobné technológie

Analyzovali sa aj vlastnosti a charakteristiky materiálov používaných na výrobu ojníc,
najmä ocele, zvažovali sa technológie a stroje, pomocou ktorých výroba prebieha.

Získané teoretické poznatky o konštrukcii ojníc, materiálových vlastnostiach a

technológiách spracovania vo výrobe pomôžu pri ďalšom navrhovaní a výrobe strojných
súčiastok, zaisťujúcich ich vysokú kvalitu a spoľahlivosť.
Získané poznatky o ojniach, ich výrobe a materiálových vlastnostiach sú významným
prínosom pre oblasť strojárstva a strojárskych technológií.
Použitá literatúra
1. https://studfile.net/preview/7328729/page:2/
2. https://stud.com.ua/173376/tehnika/
spetsializovani_metodi_otrimannya_pokovok
3. https://elib.lntu.edu.ua/sites/default/files/elib_upload/посібник%20Божко
%20Тетяна%20Євгенівна%20готовий/page15.html
4. https://vils.ru/articles/shatun-porshnya-konstruktsiya-prichiny-neispravnosti-
remont/