Montáž potrubí pomocou

rozoberateľných spojov
Lukáš Kožár
 Rozoberateľné spoje

Rozoberateľné spoje sú druh spojov, ktoré sa dajú rozobrať a znova

zostaviť. Tieto spoje sa používajú na spojiť dva alebo viaceré úseky
potrubia alebo iných komponentov do jedného celku.

Rozoberateľné spoje sa odlišujú od trvalých spojov, ktoré sa nedajú

rozobrať a musia byť nahradené novým spojom v prípade potreby opravy
alebo výmeny. Rozoberateľné spoje sa vyznačujú vysokou flexibilitou a sú
často používané v rôznych aplikáciách, ako sú napríklad potrubné systémy,
elektrické zariadenia a strojné konštrukcie.
 Výhody a nevýhody
rozoberateľných spojov a
nerozoberateľných spojov
Rozoberateľné spoje sa odlišujú od trvalých spojov, ktoré
sa nedajú rozobrať a musia byť nahradené novým spojom
v prípade potreby opravy alebo výmeny.
Rozoberateľné spoje sa vyznačujú vysokou flexibilitou a
sú často používané v rôznych aplikáciách, ako sú
napríklad potrubné systémy, elektrické zariadenia a
strojné konštrukcie.
 Metrické rúrkové valové závity

Metrický rúrkový valcový závit sa najčastejšie používa pri

výrobe rúrok pre hydraulické alebo pneu­matické systémy.
Takéto rúrky sa následne používajú v potrubiach, ktoré
slúžia na prenos tlakovej kvapaliny alebo plynu.

Metrický rúrkový valcový závit sa tiež môže vyskytnúť pri

výrobe rúrok pre potrubia na prenos rôznych kvapalín
alebo plynov, napríklad vodovodných alebo plynových
potrubí.
 Metrický rúrkový
kužeľový závit
Metrický rúrkový kužeľový závit sa zvyčajne nepoužíva pri výrobe potrubia,
ale skôr pri výrobe rôznych komponentov a dielov, ktoré sa používajú v
potrubiach.
Napríklad sa môže použiť pri výrobe kužeľových ložísk, ktoré sa potom
používajú v potrubiach na umožnenie plynulého a hladkého pohybu
rôznych komponentov.
Metrický rúrkový kužeľový závit sa tiež môže vyskytnúť pri výrobe rôznych
spojovacích prvkov pre potrubia, napríklad pri výrobe redukcií alebo
rozdvojok.
 Analýza M16X1,75
M16X1,75 je označenie metrického závitu.
M znamená, že ide o metrický závit,
16 znamená priemer závitu v milimetroch a
1,75 znamená závitovú rýchlosť v milimetroch za jednotku času.
To znamená, že ide o metrický závit s priemerom 16 mm a závitovou
rýchlosťou 1,75 mm za jednotku času.

Tento závit sa používa pri výrobe rôznych komponentov a dielov,

napríklad pri výrobe rúrok pre hydraulické alebo pneu­matické
systémy alebo pri výrobe rôznych spojovacích prvkov pre potrubia.
 Analýza G3/4"
G3/4" je označenie závitu.
G znamená, že ide o závit podľa noriem triedy G,
3/4 znamená priemer závitu v palcoch a
" znamená závitovú rýchlosť v palcoch za jednotku
času.

To znamená, že ide o závit podľa noriem triedy G s

priemerom 3/4 palca a závitovou rýchlosťou 1 palec za
jednotku času.
 Analýza Kg 3/4"

Kg 3/4" je označenie závitu, ktoré sa vyskytuje menej často

ako bežné označenia ako M alebo G.
Kg znamená, že ide o závit podľa noriem triedy Kg,
3/4 znamená priemer závitu v palcoch a
" znamená závitovú rýchlosť v palcoch za jednotku času.
To znamená, že ide o závit podľa noriem triedy Kg s
priemerom 3/4 palca a závitovou rýchlosťou 1 palec za
jednotku času.
Tento závit sa používa pri výrobe rôznych komponentov a
dielov, ale vzhľadom na to, že ide o menej bežné označenie,
jeho použitie je menej rozšírené ako bežnejšie označenia, ako
sú napríklad M alebo G.
 Nástroje na vnútorné
a vonkajšie závity
Nástroje na výrobu závitov Tvar a konštrukcia nástrojov na
výrobu závitov závisí od druhu a veľkosti závitu, od presnosti
závitu a od druhu obrábaného materiálu.

Na výrobu vnútorných závitov sa používajú závitníky.

Na výrobu vonkajších závitov sa používajú závitové čeľuste.
 Technologický postup pri
výrobe vnútorného závitu M8
Použité nástroje: vratidlo a závitník, zverák, pilník, uholník Použité materiály: vazelina, olej
1. Materiál si upevníme do zveráka
2. Vyvŕtame do materiálu otvor potrebného priemeru. Veľký priemer závitu sa má rovnať 80% malého
priemeru závitu. Napríklad pri rezaní závitu M8 budeme potrebovať vrták do železa o priemere 6 mm.
3. Ak vo vyvŕtanom otvore zrazíme hranu pod uhlom 45°, bude sa nám závitník lepšie zarezávať.
4. Závitníkové vratidlo nasadíme a závitník zavedieme kolmo do diery. Pri zarezávaní vratidlom pomaly
otáčame. Je dôležité po jednej otáčke o pol otáčky vratidlo vrátiť.
5. Teraz použijeme závitník s dvomi zárezmi, ktorý si opäť namažeme. Závitník zaskrutkujeme do
predrezaného závitu a pokračujeme v práci.
6. Ako posledný použijeme závitník s tromi zárezmi a opakujeme krok 5. 7.
Po ukončení rezania a vytočení závitníka, očistíme závit aj nástroj.
 Technologický postup pri
výrobe vonkajšieho závitu M10
Obrábanú guľatinu zrazíme brúskou, alebo pilníkom pod
uhlom 45°.
2. Vložíme požadovanú čeľusť do vratidla.
3. Upevníme si materiál do zveráka.
4. Namažeme guľatinu aj očko vazelínou.
5. Nasadíme vratidlo s čeľusťou vodorovne na guľatinu.
6. Obidvoma rukami režeme závit.
7. Po vyrezaní závitu vytočíme čeľusť a závit očistíme.
8. Použité nástroje: vratidlo, čeľusť, zverák, pilník, brúska,
uholník
9. Použitý materiál: guľatina, vazelína, olej
Vonkajšie závity / na skrutke/ režeme pomocou
závitovej čeľusti. Najčastejšie sa režú závity
metrické a rúrkové. Napríklad označenie M 10
znamená , že ide o metrický závit s vonkajším
priemerom závitu 10 mm.
Vnútorný priemer je 80% z neho.
Závity poznáme pravotočivé a ľavotočivé.
Rozpoznáme ich tak, že pri pohľade na hlavu
skrutky sa skrutka zaťahuje otáčaním v smere
hodinových ručičiek.
 Technologický postup pri
výrobe vonkajšieho závitu M10
Obrábanú guľatinu zrazíme brúskou, alebo pilníkom pod uhlom 45°.
2. Vložíme požadovanú čeľusť do vratidla.
3. Upevníme si materiál do zveráka.
4. Namažeme guľatinu aj očko vazelínou.
5. Nasadíme vratidlo s čeľusťou vodorovne na guľatinu.
6. Obidvoma rukami režeme závit.
7. Po vyrezaní závitu vytočíme čeľusť a závit očistíme.
8. Použité nástroje: vratidlo, čeľusť, zverák, pilník, brúska, uholník
9. Použitý materiál: guľatina, vazelína, olej
 Prírubové spoje
Prírubové spoje sa používajú na spoľahlivé a pevné spojenie dvoch alebo viacerých
komponentov alebo dielov do jedného celku.
Tieto spoje sa tvoria pomocou prírub, ktoré sa nasadzujú na končeky potrubia
alebo iných komponentov a upevňujú sa na nich pomocou matíc a skrutiek.
Prírubové spoje sa používajú v mnohých odvetviach priemyslu, ako napríklad pri
výrobe potrubia pre hydraulické alebo pneu­matické systémy, pri výrobe zariadení
pre domácnosti alebo pri výrobe rôznych strojov a zariadení.
 Klingerit
Klingerit je názov pre tesniaci materiál, ktorý sa používa na tesnenie rôznych
druhov spojov a závitov.
Tento materiál je vyrobený z kombinácie skleného vlákna a grafitu a vyznačuje sa
vysokou tepelnou a chemickou odolnosťou, ako aj dobrou tesnosťou.

Klingerit sa používa najmä pri výrobe potrubia pre hydraulické alebo pneu­matické
systémy, ale tiež sa používa pri výrobe rôznych spojovacích prvkov pre potrubia, ako
sú napríklad redukcie alebo rozdvojky.
 Postup pri montáži posúvača a rúry
pomocou prírubového spoja so
skrutkami M12
1. Prvým krokom je pripraviť príruby, posúvač a rúru tak, aby boli vhodné pre prírubový spoj.
Zabezpečte, aby boli príruby a posúvač voľne pohyblivé a aby rúra mala dostatočný priestor na
osadenie.
2. Potom je potrebné pripojiť príruby k rúre pomocou skrutiek M12. V tejto fáze je dôležité zabezpečiť,
aby boli skrutky dostatočne pevne utiahnuté, aby sa zabezpečila dostatočná tesnosť spoja.
3. Keď sú príruby pevne pripevnené k rúre, je potrebné posúvač osadiť do prírub a upevniť ho pomocou
skrutiek M12. Opäť je dôležité zabezpečiť, aby boli skrutky dostatočne pevne utiahnuté.
4. Po upevnení posúvača je potrebné skontrolovať celý spoj, aby sa zabezpečila dostatočná tesnosť a
bezpečnosť. Ak sú všetky komponenty správne osadené je hotovo.
Ručné náradie na rezanie rúrok
Ručné mechanické náradie na rezanie rúrok môže zahŕňať:
• pilu na rúrky
• ručnú guľovú pílu
• nožnicovú pílu
• pílu na kovanie
• plameňovú pílu
• nožnice na rúrky
• ručnú brúsku na rúrky
Elektrické mechanické náradie na rezanie rúrok môže zahŕňať:
• elektrickú guľovú pílu
• elektrickú plameňovú pílu
• elektrickú nožnicovú pílu
• elektrickú brúsku na rúrky
• elektrickú pílu na kovanie
• elektrickú pilu na rúrky.
 Technologický postup pri rezaní
rúrkového valcového závitu
61/2” s ručnou závitnicou
Technologický postup pri rezaní rúrkového valcového závitu 61/2" s ručnou
závitnicou by mohol zahŕňať nasledujúce kroky:
1. Zmerajte a označte miesto, kde sa má závit rezať.
2. Pripevnite rúrku na závitnicu tak, aby sa závit nachádzal v označenom mieste.
3. Nastavte závitnicu na správnu veľkosť závitu (61/2").
4. Použite rukoväť na otáčanie závitnice a postupne režte závit do rúrky.
5. Po dokončení rezania skontrolujte presnosť závitu pomocou meracieho nástroja
(napr. závitomeru).
6. Ak je závit presný, odstráňte rúrku z závitnice a hotovo.
 Zdroje

https://cloud-e.edupage.org/cloud/rezanie_zavitov.pdf?z%3ArzxJXIq4zAVRak
O6LiVhyrUNQyUJBbxFPTUeokUZRZbVVG3NqNIAa%2BtpTXPfab5X
https://chat.openai.com/chat