CREATING TOMORROW`S SOLUTIONS

聚硅氧烷树脂在高固体份工业涂料中的应用介绍
陈智敏 大中华区技术经理 功能性化学品
瓦克化学（中国）有限公司 2014/10

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议程

瓦克化学 – 创造明天的解决方案

聚硅氧烷 – 环氧涂料：优异的耐候性

一种独特的可在常温下固化的无溶剂有机硅树脂

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百年的成功经验

瓦克化学股份有限公司

1914年由亚历山大·瓦克博士创建

公司总部设在慕尼黑

大中华区总部设在上海

瓦克集团（2013年）

销售总额：44.8亿欧元

研发支出：1.74亿欧元

投资总额：5亿欧元

员工总数：16009人,中国871人

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议程

瓦克化学 – 创造明天的解决方案

聚硅氧烷 – 环氧涂料：优异的耐候性

一种独特的可在常温下固化的无溶剂有机硅树脂

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钢结构建筑得到了越来越广泛的应用

钢结构建筑的优势

工作可靠性高

轻质高强

材料均匀

塑性韧性好

适合机械化加 工

工业化生产程度高

施工周期短
钢结构建筑的致命缺陷

易腐蚀

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双组份环氧涂料在船舶及防护涂料中的应用广泛

船舶及防护涂料中 双组份涂料

石油、气体、化学品 A: 环氧树脂（双酚A，脂环族等）、颜
料、填充料、助剂、溶剂等

基础设施
B: 固化剂、溶剂

交通运输

能源生产
环氧涂料的特性

硬度和耐磨损性能

室温固化

耐化学品性

优异的金属表面附着力

但缺乏足够的耐候性

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环氧涂料缺乏足够的耐候性——额外的面涂

在户外应用时，日光中的紫
外线部分会损坏漆膜并造成 环境影响因素（腐蚀、气候等）
严重的粉化。
紫外光
雨水
腐蚀 PUR面涂

常规解决方案 环氧涂料

在环氧涂料之上采用耐 富锌底涂
候的PUR面涂
底材

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环氧聚硅氧烷可表现出优异的耐候性能

环氧聚硅氧烷涂料可以在绝大多数的环境下（C4
或更低）取代原先的两道涂层（PUR/环氧），以
在户外应用时，日光中的紫 单道涂层使用。
外线部分会损坏漆膜并造成
环氧聚硅氧烷涂料可以在严苛的腐蚀环境下（C5）
严重的粉化。 用来取代PUR面漆。

150 µm 150 µm
100 µm
PUR面涂 环氧聚硅氧烷

我们的方案 环氧涂料 环氧聚硅氧烷 环氧涂料

聚硅氧烷为环氧涂料提供独
特的耐候性 富锌底涂 富锌底涂 富锌底涂

底材

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聚硅氧烷涂料已被视作为一种优质防护涂料面漆

一般特性 化学特性

聚硅氧烷涂料：有机硅 – 有机树脂涂料 传统环氧聚硅氧烷技术：

丙烯酸聚硅氧烷
有机树脂，含甲氧基官能团的有机硅树
脂以及氨基硅烷

环氧聚硅氧烷：一般分为

复杂的三组分反应机理，需要硅烷单体

基于功能性硅烷的技术 作为两树脂之间的交联剂参与

基于功能性硅树脂的技术
涉及硅(氧)烷的水解和缩聚，反应活性

被视为优质面涂： 基团之间存在复杂的加聚反应

非异氰酸酯交联 氨基功能性聚硅氧烷技术：

持久性
硅氧烷为硅烷缩聚反应所形成的聚合体
结构，此聚合体结构的制成反应可控

光泽保持度

双组份体系，无需锡类催化剂

高增长率 (>10% in US, KNG Study 2012)

烷氧基加快固化速度，显著提高耐候性

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SILRES® HP 2000/2020的典型化学结构

有机硅树脂的典型结构（需200度固化） 氨基官能性有机硅树脂（可常温固化）

耐UV的无机骨架
氨基官能团（AFG）可与环氧基团在
常温下发生反应

基于烷氧基/羟基官能团的缩聚反应

有机硅骨架可提供在日光下对UV的持

主要被应用于耐高温涂料领域
久耐受性能

无法固化环氧树脂 => 需要新树脂

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双组分氨基功能性聚硅氧烷涂料技术（含烷氧基）

环氧树脂

+H2O
-ROH
氨基功能性聚硅氧烷（含烷氧基）

Si-O-Si
Amine-Epoxy

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环氧涂料白色漆配方，可明显改善其在QUV-B加速老化测试中的光泽
保持度

QUV-B加速老化测试，一种市售脂环族固化剂（红棕色曲线）与SILRES® HP 2000 (橘
红色曲线)
Gloss (60°)

100

80

60

40

20

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
t in [h]
SILRES® HP 2000 Cycloaliphatic amine curing agent

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环氧聚硅氧烷树脂涂料显示出比脂环族PUR涂料更持久的光泽保持度
（QUV-B加速老化试验）

环氧聚硅氧烷树脂（SILRES® HP 2000，脂环族环氧树脂）的性能可胜过多种PUR涂料
（羟基功能性丙烯酸树脂，HDI-异氰酸酯）
Gloss (60°)

100

80

60

40

20

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
t in [h]
SILRES® HP 2000 Acrylic (4.4% OH) Acrylic (2.4% OH) Acrylic (1.4% OH)

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受烷氧基的影响，SILRES® HP 2000的固化速度较快

SILRES® HP 2000：固化速度显著快于不含烷氧基团的对比环氧聚硅氧烷树脂。

由Erichsen 干燥时间记录仪测定。

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SILRES® HP 2000所固化的环氧涂料具有优异的耐化学性能

测试方法：滴于涂料之上，以观测玻璃片覆盖，24小时后肉眼观察。

化学品 SILRES® HP 2000 环氧聚硅氧烷树脂

1 10% acetic acid 醋酸 （无烷氧基）

2 10% formic acid 甲酸

3 36% hydrochloric acid 盐酸
4 50% nitric acid 硝酸
5 50% phosphoric acid 磷酸
6 50% sulfuric acid 硫酸
7 20% ammonium hydroxide
氨水
8 20% potassium hydroxide
氢氧化钾
9 20% sodium hydroxide
氢氧化钠

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SILRES® HP 2000/2020: 优势一览

基于SILRES® HP 2000/2020的环氧聚硅氧烷涂料：

可提供优异的长期光泽保持度和耐候性能

出色的耐有机溶剂性能（易擦洗）

极高的硬度（3 ~ 4H）

低VOC值 （高固体配方：100 – 250 g/l，取决于所需要的粘度）

不含有害的异氰酸酯或聚氨酯基团

SILRES® HP 2000/HP2020:

使涂料配方可以把传统环氧涂料的优点与已知的PUR面漆的耐候性有效地结合
在单一涂层之中

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可应用于高固体份耐候防腐涂料领域的有机硅树脂概览

性能 SILRES® SILRES® SILRES® SILRES® IC368

HP2000 HP2020 IC232
树脂含量 ca. 90% > 99% > 84% > 84%
粘度 100~400mm2/s 120mm2/s ~70mm2/s ~450mm2/s
胺氢当量 [g/mol] 230~256 ca. 247
功能性基团 氨基 氨基 甲氧基 ~ 15% 甲氧基 ~ 15%
分子量 [Mw] ~1200 ~1900
常温干燥时间 4~5h 4~5h
25%改性丙烯酸树脂：
耐UV性能 >2000h (QUVB) ~2000h (QUVB) >2500h >3500h (QUVA)
(QUVA)
耐盐雾性能 >1000h >1000h
25%改性丙烯酸树脂：
耐热性能 250~300℃ 250~300℃

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议程

瓦克化学 – 创造明天的解决方案

聚硅氧烷 – 环氧涂料：优异的耐候性

一种独特的可在常温下固化的无溶剂有机硅树脂

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耐热涂料的用途覆盖工业和民用领域

耐热涂料的主要评估指
标
650~
漆膜的完整性
800℃

保色性

无烟性
500~
耐刮擦性
650℃
固化条件（时间/温度）

热硬度

环保性能（VOC含量）
350~
500℃

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传统有机硅高温涂料的弊端和SILRES® MSE 100所赋予的革新

传统有机硅高温涂料的弊端 SILRES® MSE 100

在施工所需的标准喷涂粘度下，VOC
液体树脂（>99%固含量），同时具
值一般都处在较高的水平 有较低的粘度（20 – 35 mm2/s）

在室温气干条件下，对于烃类、汽油
通过由催化剂和湿气在室温下引发的
等溶剂没有或耐受性能较弱 化学反应干燥和固化

需要烘烤
极高的硬度

具有一定的热塑性
无需烘烤即有对多种化学品的耐受性

在烘烤过程中会产生一定的烟雾
当加热时，不会发生软化或产生热塑
性

当加热时，不会产生烟雾

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干燥（固化）过程的对比

标准有机硅树脂溶液： SILRES® MSE 100：可通过化学反应

形成一层硬质涂膜
基本上由高分子量的基料物理性成
膜（挥发） 催化剂需要湿气固化

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基于SILRES® MSE 100的应用建议与优势一览

应用建议 优势一览

在一定条件下，单组份体系是可能
烘烤时无烟
的

可经由湿气在催化剂存在的条件下，

干燥时间的调整与适应是可行的 于常温下发生化学反应而实干

单一组分，有限的相容性
可通过调整催化剂的种类和用量控制

推荐应用于色漆和高填充涂料体系 干燥速度

低粘度（20 – 35 mm2/s）

通过铝银漆可提供高耐热性能
（650°C）
无溶剂（>99% 固含量）

一般不适合用于清漆
高耐热性能（色漆配方）

DFT（干膜厚度） < 25 µm
高无机物含量

可应用于富锌无机底涂

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可应用于高固体份耐高温涂料领域的有机硅树脂概览

性能 SILRES® MSE 100 SILRES® REN 80 SILRES® KX

树脂含量 >99% ~ 82% 50%
粘度 20~35mm2/s ~ 2000mPa s 6~12mm2/s
SiO2在树脂中含量 70% 54% 88%
功能性基团 甲氧基
分子量 [Mw] 2000~5000 20000~60000 8000~15000
黑色漆配方示例
指触干性能 40min
室温7天后铅笔硬度 2H F 3B
耐溶剂性能（DR） 70 (RT/7d); >150 2 (200C/1h) 2 (200C/1h); >135
(200C/1h) (200C/1h)
耐热性能 ~ 500C ~ 500C ~ 500C
耐盐雾性能（基于 >1000h >1000h >1000h
Silicate MKS底漆）

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感谢您的关注

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