Câu 2: Đặc điểm của khí thải lk

Khí thải luyện kim có một số đặc điểm sau đây:

Các chất ô nhiễm có nguồn gốc từ nguồn nguyên liệu, nhiên liệu đưa vào sản xuất, thải ra
ngoài môi trường với một lượng lớn bụi và khí thải độc hại gây ảnh hưởng đến sức khỏe con
người.
Khối lượng và thành phần các chất ô nhiễm phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ sử dụng, quy
trình vận hành sản xuất cũng như công tác quản lý môi trường áp dụng tại doanh nghiệp
Các nhà máy luyện kim đối diện với một loạt vấn đề môi trường đặc thù, phụ thuộc vào từng
công đoạn sản xuất chính, xả thải ra môi trường nhiều chất độc hại dạng khí (như CO, NO,
H2S, HF, SO2, vv.) và bụi nhỏ phát sinh từ các quá trình cháy nhiên liệu, quá trình thăng hoa
trong các công đoạn tuyển quặng, sàng lọc, đập nghiền, luyện kim kim loại đen (như gang,
thép) và luyện kim kim loại màu (như kim loại màu nặng nhẹ, hiếm).
Nhà máy luyện kim thường xử lý quặng sunfua ở nhiệt độ cao từ 800 – 1500 độ C. Khí thải
lúc này chủ yếu chứa nhiều SO2.
Trong đó, khí Sunfua Dioxit (SO2) là loại chất ô nhiễm được thải ra nhiều nhất từ nhà máy
luyện kim.
Khí SO2 rất nguy hiểm với sức khỏe của con người. Khi bị nhiễm độc khí này, cơ thể con
người bị giảm dự trữ kiềm, làm cho rối loạn quá trình chuyển hoá đường và protein, kiến
thiếu vitamin B và C, tạo ra methemoglobin gây tắc nghẽn mạch máu và làm giảm khả năng
vận chuyển oxy của hồng cầu, gây co hẹp dây thanh quản, khó thở.

SO2 thải ra ở tất cả các công đoạn nung sấy, thiêu kết, nấu chảy nguyên liệu để tạo ra
gang, đúc phôi từ gang và cán đều tạo ra 3 dạng chất thải (nước thải; khí và bụi thải; chất thải
rắn) với mức độ ô nhiễm khác nhau.

Chất thải của nhà máy luyện kim có đặc điểm là nhiệt độ cao, ống khói cao (≥ 80 - 200 m),
nên các chất độc hại được phân bố khá rộng.
Tóm lại, khí thải luyện kim có nhiều thành phần khác nhau và có thể gây ảnh hưởng đến sức
khỏe con người và môi trường. Việc quản lý và xử lý khí thải là rất quan trọng trong ngành
luyện kim.

Nước thải luyện kim có một số đặc điểm sau đây:

 Nước thải luyện kim chứa nhiều dầu mỡ, cặn bẩn trong quá trình hàn, acid, kiềm, kim
loại nặng và chất hữu cơ12.

 Lượng nước thải của các nhà máy luyện kim là rất lớn3. Tuy nhiên, với đặc điểm
của ngành luyện kim là sử dụng ít nước nên lưu lượng nước thải khá nhỏ14.
 Nguồn nước thải chứa đựng hỗn hợp kim loại nặng rất cao5.
  Nước làm mát lò cao, khuôn đúc, máy nén, động cơ, máy cán …Nước
này thường ít ô nhiễm, có thể tuần hoàn sử dụng lại.
 Nước làm nguội xỉ, tạo hạt xỉ và làm nguội, làm sạch khí của lò cao
thường chứa hàm lượng chất rắn lơ lửng cao , ngoài ra còn chứa
amon, xyanua, hợp chất lưu huỳnh, phenol, kim loại nặng.
 Dòng thải của công đoạn sàng, tuyển quặng đều chứa các tạp chất
sỏi đá và các muối vô cơ tan
 Nước thải của công nghệ luyện kim màu đều mang tính axit và chứa
kim loại nặng cũng như chất rắn lơ lửng.
 Nước thải công nghệ mạ, sơn … tạo bề mặt bảo vệ kim loại có hàm
lượng kim loại cao và các thành phần của chất trợ dung như CN-,
SO42-, F2- …
 Ngoài ra còn chứa dầu mỡ, nước thải sinh hoạt công nhân, vệ sinh
nhà xưởng…

 Nước thải từ ngành công nghiệp luyện kim rất khó xử lý vì bao gồm nhiều hóa chất
độc hại như phenol, xyanua, amonia, dầu, kim loại nặng và một số chất hữu cơ khác65.

Tóm lại, nước thải luyện kim có nhiều thành phần khác nhau và có thể gây ảnh hưởng đến
sức khỏe con người và môi trường. Việc quản lý và xử lý nước thải là rất quan trọng trong
ngành luyện kim.

Nếu nước thải không được xử lý một cách hiệu quả và đúng tiêu chuẩn quy định
sẽ có hàng tấn chất thải thải ra môi trường nước gây ảnh hưởng nghiêm trọng
đến con người và sinh vật dưới nước.

Vì vậy cần phải nghiên cứu kỹ về nguồn gốc, đặc tính để từ đó áp dụng các
phương pháp, công nghệ xử lý phù hợp nhằm xử lý triệt để nguồn nước thải
trước khi xả ra nguồn tiếp nhận.