SẢN PHẨM IN: TÚ NHỰA PP

QUY TRÌNH SẢN XUẤT: GỒM 7 CÔNG ĐOẠN

Công đoạn 1: Kéo sợi bao bì nhựa PP

 Hạt nhựa nguyên sinh PP kèm theo các chất phụ gia bổ trợ trộn theo tỷ lệ
nhất định được nạp vào phễu chứa của thiết bị tạo sợi, gia nhiệt nóng
chảy, nhựa lỏng ra miệng khuông được điều chỉnh theo độ dày tiêu chuẩn
kỹ thuât.
 Màng nhựa được hình thành qua hệ thống làm lạnh, sau đó màng đi vào
trục dao xẻ để cắt thành sợi chỉ PP.
 Sợi chỉ PP trải qua bộ phận gia nhiệt để ổn định sợi rồi đưa đến máy cuốn
để tạo thoi sợi PP.

Công đoạn 2: Dệt vải bao bì nhựa PP

Các thoi sợi PP được đưa qua hệ thống máy dệt, bao gồm 6 con thoi dệt, những sợi
chỉ đan ngang, đan dọc tạo thành ống vải rồi cuốn thành cuộn vải PP.

Công đoạn 3: Tráng PE trên vải PP

Cuộn vải PP vừa được tạo thành sẽ được chuyển qua máy tráng màng để tráng lớp
nhựa PE có độ dày tiêu chuẩn 30gr/m2.

Công đoạn 4 In ấn bao bì nhựa PP

Cuộn vải PP vừa tráng ở công đoạn 3 được đưa qua máy in, in ấn theo công nghệ
in flexo dựa trên bản thiết kế đã duyệt với khách hàng thông qua khuôn in được
làm bằng chất liệu Polymer hoặc cao su.

Công đoạn 5: Cắt và tạo hình

  Cuộn vải PP dệt đã in đi qua hệ thống xếp hông rồi cắt thành phẩm theo
kích thước đã thỏa thuận với khách hàng.
 Tại công đoạn này đã hình thành nên hình dán tương đối của bao bì.

Công đoạn 6: May và lồng thành phẩm

 Bao bì vừa cắt từ công đoạn 6 được may dưới hình thức may gập đầu đáy,
đầu còn lại để mở để khách hàng đóng sản phẩm.
 Tùy vào đặc thù từng sản phẩm có thể phát sinh thêm công đoạn lồng túi
PE để tăng độ chống ấm tuyệt đối cho sản phẩm chứa đựng.

Công đoạn 7: Kiểm tra và đóng gói

Bao bì đã hoàn thiện sẽ được nhân viên bộ phận KCS kiểm tra kỹ lượng về hình
thức – chất lượng và đóng gói đúng quy cách trước khi chuyển đến khách hàng.

Sau này em sẽ làm ở công đoạn thứ 4 là in ấn bao bì nhựa PP