TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY

XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY ÁO JACKET 2 LỚP

MÃ 08

HỌC PHẦN: Thực tập kỹ thuật may 2

Giáo viên hướng dẫn: Dương Hồng Lượng

Sinh viên thực hiện: Lê Thị Phương Anh

Nguyễn Thùy Dương
Nguyễn Mai Hương

Lớp: DHM1_K5

1
 MỤC LỤC

Lời cảm ơn

Lời mở đầu

I.NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KỸ THUẬT

1.1. Mô tả hình dạng, kết cấu

1.2. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm

II. XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối

2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng

III. PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY SẢN PHẨM TỪ DOANH NGHIỆP,
MẠNG INTERNET, SO SÁNH VỚI PHƯƠNG PHÁP MAY ĐÃ HỌC.

IV. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRONG HỌC TẬP

4.1. Kiểm tra chuyền

4.2. Kiểm tra đơn chiếc

4.3. So sánh phương pháp kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc

4.4. . Phương pháp kiểm tra sản phẩm

4.5. Phương pháp kiểm tra từng bộ phận

V. PHÂN TÍCH LỖI THƯỜNG GẶP

VI. KẾT LUẬN

6.1. Thuận lợi

6.2. Khó khăn

6.3. Một số đề xuất với nhà trường và trung tâm thực hành may

2
TÀI LIỆU THAM KHẢO

LỜI CẢM ƠN

Lời đầu tiên chúng em xin gửi tới Ban giám hiệu trường Đại học Công Nghiệp
Dệt May Hà Nội cùng quý thầy cô giảng viên Trung tâm thực hành may đã tạo điều
kiện và môi trường học tập tốt cho chúng em được học- thực tập trong thời gian vừa
qua. Và đặc biệt em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới giáo viên hướng dẫn – cô
Dương Hồng Lượng – giảng viên trực tiếp giảng dạy học phần Thực tập Kỹ thuật May
2. Người đã truyền đạt cho chúng em kiến thức, kĩ năng nghề nghiệp rất tận tình, cụ thể,
chi tiết để chúng em có đầy đủ kiến thức và kĩ năng để hoàn thiện bài tập lớn này. Do
kiến thức của chúng em còn nhiều hạn chế nên trong quá trình làm bài không tránh khỏi
những sai sót chúng em mong nhận được sự đóng góp ý kiến của thầy cô và các bạn để
bài tập của chúng em được hoàn thiện hơn. Sau cùng chúng em xin chúc thầy cô trong
khoa công nghệ may và trung tâm thật nhiều sức khỏe và niềm tin để truyền đạt kiến
thức cho thế hệ sau.

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

3
 LỜI MỞ ĐẦU

Trong thời đại công nghiệp 4.0, con người sống và làm việc một cách khoa học, áp
dụng các thành tựu khoa học, kĩ thuật để nâng cao năng suất lao động và chất lượng
cuộc sống. Vì thế mọi ngành nghề nói chung và ngành may nói riêng rất cần một đội
ngũ lao động có tay nghề cao,trình độ học vấn ngành chuyên sâu.

Ở học phần Kĩ thuật may 2 chúng em đã được học quy trình cũng như phương pháp
may của áo jacket. Và đến học phần TTKTM2 chúng em tiếp tục được tìm hiểu rõ hơn
qua việc được tiếp xúc thực tế từ các sản phẩm của khách hàng. Qua đó, chúng em nhận
thấy được việc thực hiện được đúng quy trình giúp giảm thiểu lỗi sai, tiết kiệm thời gian
và nâng cao được năng suất, chất lượng. Trong quá trình gia công việc xây dựng quy
trình may một cách hợp lí là điều cần thiết. Giúp nhận biết được tầm quan trọng của
việc thực hiện xây dựng và may theo quy trình hợp lí. Nhóm chúng em đã tực hiện bài
tập với nội dung: “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 8”.

Vận dụng những kiến thức liên môn cùng sự hướng dẫn tận tình từ giảng viên chúng
em đã tìm hiểu và áp dụng những kiến thức lí thuyết đã học để phân tích, cũng như các
kỹ năng thực hành để tìm hiểu công việc sao cho đạt được hiệu quả cao và tốt nhất:

Kĩ thuật may 1: Phương pháp may các đường may cơ bản, phương pháp cạo lật các chi
tiết, cạo rẽ đường may, cách may lộn…

Kỹ thuật may 2: Tìm hiểu các phương pháp may quần âu, áo jacket (trình tự may, các
sai hỏng thường gặp, tiêu chuẩn hợp lí khoa học), nguyên nhân lỗi khắc phục và các bộ
phận chủ yếu của quần và áo jacket sau đó lắp ráp hoàn chỉnh.

Thiết bị may và an toàn lao động: tìm hiểu các loại thiết bị trong ngành may, sự liên kết
giữa kim, chỉ, thiết bị và cách vận hành máy đúng, an toàn.

Vật liệu may: Để biết được thành phần cấu tạo của vải, đặc tính độ co của các loại
nguyên phụ liệu và lựa chọn nguyên phụ liệu phù hợp với sản phẩm.

4
Tin học: Tiếp cận với các phần mềm như soạn thảo trên máy tính, căn chỉnh tài liệu, và
sử dụng các phần mềm vẽ.

Thiết kế trang phục 1: Phương pháp thiết kế áo jacket hoàn chỉnh, nắm rõ được tất cả
chi tiết và canh sợi của chi tiết đó

Thực tập kĩ thuật may 1: Vận dụng kỹ năng may quần đồng phục học sinh, quần, áo bảo
hộ lao động, mã hàng váy...

Thực tập kĩ thuật may 2: Vận dụng kĩ năng may áo jacket 1 lớp, áo jacket 2 lớp, mã
hàng váy, quần bảo hộ lao động,.

Ngoài ra, còn kết hợp các kỹ năng như: kỹ năng tay nghề, đọc tài liệu kỹ thuật, áp dụng
kiến thức chuyên ngành, và đặc biệt là kỹ năng làm việc nhóm. Để đưa ra quy trình hợp
lí, khoa học, hiểu được quá trình tạo ra sản phẩm theo tài liệu kỹ thuật một cách tối ưu
nhất.

5
 I. NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KỸ THUẬT

Việc nghiên cứu tài liệu kỹ thuật là vô cùng quan trọng. Từ quá trình nghiên cứu,
chúng ta nắm bắt được chính xác đầy đủ đặc điểm hình dáng, kết cấu sản phẩm, quy
cách thông số thành phẩm, định mức nguyên phụ liệu,… qua đó cho ta thấy một cái
nhìn tổng quan về sản phẩm giúp việc lựa chọn thiết bị, phương pháp gia công phù
hợp => Sản phẩm may nhanh đảm bảo chất lượng và thời gian theo kế hoạch ra
chuyền.

1.1. Mô tả hình dạng, kết cấu

- Áo Jacket 2 lớp tay dài zaglan, phía sườn có túi khóa

- Thân trước có phối nách áo, khoá nẹp kéo từ gấu lên hết cổ

- Cửa tay tròn gấp kín mép mí đè lên chun

- Gấu gập liền có dây chun gấu, ô rê hai bên sườn, lồng dây gấu qua vị trí dây treo trên
đường chắp sườn lót

6
7
1.2. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm

* Ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm:
- Một trong những yếu tố quan trọng trong ngành may mặc đó chính là quá trình gia công
sản phẩm, bởi từ những khâu sản xuất ban đầu cho đến khâu hoàn thiện sản phẩm phải trải qua
rất nhiều công đoạn, mỗi công đoạn lại đòi hỏi quá trình gia công khác nhau sao cho đáp ứng
được yêu cầu chất lượng sản phẩm. Chính vì thế, việc tìm hiểu và nghiên cứu các yếu tố ảnh
hưởng đến quá trình gia công sản phẩm đóng một vai trò quan trọng và vô cùng cần thiết trong
quá trình sản xuất và cho ra sản phẩm hoàn thiện.

-Cụ thể, các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm bao gồm:
 Nguyên vật liệu
Tiến hành kiểm tra canh sợi, mặt phải của nguyên liệu, kiểm tra số lượng bán
thành phẩm, kiểm tra bán thành phẩm có đúng mẫu hay không.
 Nguyên liệu

8
 _ Vải chính: poly Spandex được sử dụng cho các chi tiết như: thân trước, thân sau, đáp
túi dưới, cổ, ve nẹp, đáp mác,...
_ Vải lót: polyester Tafeta được sử dụng cho các chi tiết như: lót thân trước, lót thân
sau, lót túi dưới to, lót túi dưới nhỏ, dây giằng,...
_ Ưu điểm, nhược điểm:

Ưu điểm Nhược điểm

Vải - Khả năng chống nước và
chính chống nhăn tốt
- Khó bám bẩn, dễ vệ sinh
- Dễ nhuộm màu, giữ màu tốt
- Giá thành rẻ
- Chống nấm mốc, bụi bẩn, có
tính cách nhiệt cao
Vải lót - Có khối lượng nhỏ
- Dễ giặt và nhanh khô
- Giá thành rẻ
- Vải thô cứng, bí bách, có
độ dày cao, trọng lượng
lớn
- Không thấm hút mồ hôi
- Vải nóng
- Đặc tính xúc giác khó
chịu

* Mối quan hệ giữa vải - chỉ - thiết bị đến quá trình gia công

- Chỉ: Màu của chỉ phải tương xứng với màu vải, chỉ sử dụng là loại 60/3. Độ giãn đứt
và độ bền cao để khi gia công và sử dụng không bị bục chỉ, khi giặt không bị lem màu.
Lựa chọn loại kim phù hợp với từ từng loại vải.

- Thiết bị: Ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, do các tính các tính chất của
vải cần lựa chọn kim 12 để tránh hiện tượng gẫy kim hoặc để lại lỗ chân kim trên sản
phẩm.

- Sử dụng chân vịt chuyên dụng cho từng công đoạn để mang lại tính chính xác cao.
Cần vệ sinh thiết bị sạch sẽ trước khi may để đảm bảo vệ 9 sinh công nghiệp. Mật độ
mũi may cần đảm bảo theo tiêu chuẩn của kỹ thuật.

- Dựng: Sử dụng ở túi và cổ giúp sản phẩm lên được đúng form dáng, tạo độ cứng cáp,
tăng tính thẩm mỹ.

* Là trong quá trình gia công

Đây là quá trình quan trọng trong quá trình gia công giúp sản phầm êm phẳng từ bán
thành phẩm đến thành phẩm và hoàn thiện.

9
- Là: Với chất liệu vải polyester chỉ là ở nhiệt độ thấp từ 150 - 170°C để tránh bị cháy,
bóng vải.

- Trong quá trình may ta cần là hoàn thiện và là chi tiết từng bộ phận của sản phẩm.

- Là chi tiết để đảm bảo các chi tiết được êm phẳng ngay từ khi lắp ráp xong, tránh tình
trạng nhăn, dúm, co => Sau khi đã hoàn thiện sản phẩm dẫn đến không đạt yêu cầu kĩ
thuật, chất lượng.

- Là hoàn thiện để sản phẩm sau khi may xong êm phẳng, đúng dáng, tăng tính thẩm
mỹ.

10
II. XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

Phương pháp xây dựng quy trình may sản phẩm là một nội dung quan trọng. Để may
gia công hoàn chỉnh sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo năng suất, việc xây
dựng quy trình may hợp lý nhằm tránh các bước thừa hoặc thiếu. Vì vậy, việc xây dựng
một quy trình may khoa học và hợp lí cần thiết trong sản xuất may công nghiệp cũng
như trong học tập thực hành may. Xây dựng quy trình may có nhiều dạng tuy nhiên ở
khuôn khổ bài tập lớn lên nhóm đưa ra 2 dạng sơ đồ: sơ đồ khối và sơ đồ dạng bảng:

11
2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối

Quy trình may áo Jacket 2 lớp_ Mã 08

Gia công lần chính Gia công lần lót

GC GC thân GC thân GC Thân Thân Tay

cổ trước sau tay trước sau áo
áo

Tra tay May chắp vai con

Chắp sườn, bụng tay

Tra tay lót

Tra cổ chính
Chắp sườn áo, bụng tay
Tra khóa chính

Tra cổ lót

May lộn khóa nẹp

May cặp cổ

May chun cửa tay

May gấu

Mí khóa nẹp, cổ Hoàn thiện sản phẩm

12
2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng
2.2: Xây dựng quy trình may dạng bảng :
Hình mô tả STT Công đoạn Kí Thiết bị
hiệu

1.CHUẢN BỊ

1 Kiểm tra BTP: thân trước, thân Mẫu BTP

sau, tay áo, phối, cơi, đáp, cổ, ve
nẹp, đáp mác, lót túi,..

2 Sang dấu: túi, cổ, oze Phấn

2. GIA CÔNG LẦN CHÍNH

a. Thân trước b. Khóa c. Lót túi nhỏ 2.1. Gia công thân trước
d. Lót túi to e. Đáp túi.
2.1.1. May túi khóa góc vuông bên sườn

1 May khuôn túi 1

13
2 May đáp vào lót túi to 2 - Máy 1 kim

3 May khóa vào đáp, lót túi to 3 - Chân

vịt
nhựa

4 May khóa vào lót túi nhỏ 4

5 Đặt khóa mí miệng túi phía nẹp 5

6 Mí xung quanh miệng túi *

14
7 May xung quanh lót túi, đặt dây 6 Kéo, máy 1 kim
giằng

2.2. Gia công cổ

15
 a. Cổ chính b. Cổ lót c. Dựng 21 Ghim dựng cổ 1 Máy 1 kim

22 May chắp sống cổ 2 Máy 1 kim

23 Ghim cổ lót với cổ chính 3 Máy 1 kim

3. GIA CÔNG LẦN LÓT

a. Thân sau b. Thân trước c. Ve nẹp 3.1. Gia công thân trước

d. Đáp mác 24 May ve nẹp 1 Máy 1 kim

25 Mí ve nẹp 2 Máy 1 kim

3.1.1. Gia công thân sau

26 Là đáp mác Bàn là

27 Kê mí đáp mác 3 Máy 1 kim

16
 28 May dây treo áo 4 Máy 1 kim

29 Ghim dây treo áo 5 Máy 1 kim

4. LẮP RÁP LẦN LÓT

a. Thân trước b. Thân sau c. Tay áo 30 May vai con 1 Máy 1 kim

31 Tra tay 2 Máy 1 kim

17
 32 Chắp sườn, bụng tay, đặt giằng 3 Máy 1 kim
gầm nách

5. LẮP RÁP LẦN CHÍNH

18
33 Chắp phối 1

34 Mí phối nách áo 2 Máy 1 kim, chân vịt

mí

35 Tra tay 3 Máy 1 kim

36 Mí vòng nách 4 Máy 1 kim

37 Chắp sườn bụng tay 1 Máy 1 kim

38 Tra cổ chính 2 Máy 1kim, chân vịt

3 ly

39 Tra khóa chính 3 Máy 1 kim

19
40 May lộn đầu gấu

6. LẮP RÁP LẦN CHÍNH VỚI LẦN LÓT

40 Tra cổ lót, cặp dây treo 4 Máy 1 kim

41 May lộn khóa nẹp 5 Máy 1 kim

42 May cặp cổ 6 Máy 1 kim

Chân vịt 3 ly

43 Chặn giằng gầm nách Máy 1 kim

44 Can chun cửa tay Máy 1 kim

45 May chun cửa tay 7 Máy 1 kim

46 May gấu 8 Máy 1 kim

47 Mí khóa nẹp 9 Máy 1 kim

48 Kiểm tra, vệ sinh công Kéo bấm, bột giặt,...

nghiệp

20