BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY


----- -----

BÀI TẬP LỚN

XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

ÁO JACKET 2 LỚP MÃ 05

Học phần : Thực tập kĩ thuật may 2

Giáo viên hướng dẫn : Phạm Thị Minh Huyền

Sinh viên thực hiện : Mai Thị Như Quyên

Trịnh Thị Tươi

Trần Thanh Trà

Lớp học phần : TTKTM2.35_LT

Hà Nội, năm 2022

1
 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN
………………………………………………………………………………………..……………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………

Hà Nội, ngày…..tháng…..năm 2022

2
 MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN...........................................................................................................4
LỜI MỞ ĐẦU...........................................................................................................5
NỘI DUNG...............................................................................................................7
I. NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KĨ THUẬT.............................................................7
1.1. Nghiên cứu sản phẩm...................................................................................7
1.2. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm.............10
II. XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY..................................................................13
2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối..................................................13
2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng...........................................................15
III. PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY...........................................................27
IV. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM....................................................29
4.1. Quy trình kiểm tra......................................................................................29
4.2. So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc.........................................30
4.3. Phương pháp kiểm tra từng bộ phận..........................................................31
V. PHÂN TÍCH LỖI THƯỜNG GẶP.................................................................34
VI. KẾT LUẬN....................................................................................................36
TÀI LIỆU THAM KHẢO......................................................................................38

3
 LỜI CẢM ƠN
L
ời đầu tiên chúng em xin gửi tới Ban giám hiệu trường Đại học Công Nghiệp dệt
may Hà Nội cùng quý thầy cô giảng viên Trung tâm thực hành may đã tạo điều
kiện và môi trường học tập tốt cho chúng em được học và thực tập trong thời
gian vừa qua. Và đặc biệt em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới giáo viên
hướng dẫn – cô Phạm Minh Huyền – giảng viên trực tiếp giảng dạy học phần
Thực tập Kỹ thuật May 2. Người đã truyền đạt cho chúng em kiến thức, kĩ năng
nghề nghiệp rất tận tình, cụ thể, chi tiết để chúng em có đầy đủ kiến thức và kĩ
năng để hoàn thiện bài tập lớn này. Tuy nhiên, trong quá trình làm bài không
tránh khỏi những thiếu sót, chúng em rất mong nhận được sự nhận xét, ý kiến
đóng góp từ phía thầy cô để bài tập của chúng em được hoàn thiện hơn. Tạo điều
kiện nâng cao kiến thức của mình, phục vụ tốt hơn công tác thực tế sau này.
Sau cùng, chúng em chúc các thầy cô trong khoa Công nghệ may và
Trung tâm thực hành may nhiều sức khỏe và nhiệt huyết để truyền đạt kiến thức
tới các thế hệ sau.

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

4
 LỜI MỞ ĐẦU

Hiện nay nền kinh tế hòa nhập với nền kinh thị trường và nền kinh tế quốc
tế các ngành nghề trong cơ cấu các ngành công nghiệp Việt Nam ngày càng phát
triển. Ngành dệt may cũng nằm trong số các ngành có mức tăng trưởng cao,
đang được đẩy mạnh và giữ vai trò quan trọng trong nền kinh tế nước nhà.
Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội là đơn vị đứng đầu trong ngành
dệt may, nơi đào tạo ra các lớp sinh viên có tay nghề và trình độ cao để đáp ứng
nhu cầu nhân lực phục vụ cho ngành công nghiệp dệt may của nước ta. Để nắm
bắt được nhu cầu của thị trường, việc trang bị kiến thức thực tế qua các môn học
thực hành đã tạo điều kiện cho sinh viên sáng tạo, học hỏi, tích lũy kinh nghiệm
qua các bài tập lớn. Đây là điều kiện để chúng em hiểu sâu hơn về ngành may,
được rèn luyện về tin học, thuyết trình, kĩ năng làm việc nhóm và vận dụng kiến
thức chuyên ngành đã học để phục vụ học tập và công việc sau này. Sau khi học
xong học phần TTKTM2 chúng em cũng như các bạn sinh viên đã được tiếp cập
với các loại áo jacket, qua nhiều mã hàng khác nhau; trải nghiệm được may
chuyền, may đơn chiếc, cách tổ chức phân công nhau may theo công đoạn, điều
chỉnh trong quá trình may. Để thấy rõ hơn về vấn đề này chúng em đã nghiên
cứu “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 05”. Việc nghiên cứu này đã
giúp chúng em nắm bắt được quy trình may, chất liệu vải phù hợp và cách xử lý
vải khi may.
Để hoàn thành bài tập lớn chúng em đã vận dụng kiến thức chính của
các môn học: thiết kế trang phục 1, kĩ thuật may, vật liệu may, tin học đại
cương, thiết bị may và an toàn lao động, vẽ kỹ thuật ngành may. Các môn học
trên có vai trò rất lớn trong việc giúp em làm bài tập lớn môn TTKTM2 này
như sau: Thiết kế trang phục 1 phương pháp thiết kế quần áo jacket nam nữ
hoàn chỉnh; kĩ thuật may 2 phương pháp để may các bộ phận & lắp ráp áo
jacket, các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân & cách khắc phục lỗi; vật liệu

5
may kiến thức liên quan đến chất liệu vải, chỉ; tin học cơ bản kiến thức cơ bản
của tin học đại cương vào việc trình bày word, power point; thiết bị may và an
toàn lao động giúp tìm hiểu cách vận hành máy móc thiết bị, chi tiết các mũi
may, các loại kim phù hợp với từng loại máy, các sai hỏng, nguyên nhân cách
khắc phục; vẽ kỹ thuật ngành may vận dụng vẽ hình cắt, mặt cắt áo jacket. Để
vận dụng và chứng minh những kiến thức này chúng em đã nghiên cứu “Xây
dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 05”

6
 NỘI DUNG

I. NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KĨ THUẬT

Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật là bước vô cùng quan trọng để có thể xây dựng
nên một trình tự, phương pháp may hợp lí, khoa học nhất, nâng cao năng suất,

7
 chất lượng của sản phẩm, rút ngắn thời gian, đảm bảo thực hiện đúng kế hoạch
đã đề ra. Việc nghiên cứu tài liệu kĩ thuật giúp ta nắm bắt được các tính chất, kết
cấu của vải, nguyên phụ liệu, thiết bị và những ảnh hưởng của chúng trong quá
trình sản xuất; nắm được quy trình gia công sản xuất và hoàn thiện sản phẩm, tối
ưu hoá được các máy móc, thiết bị từ đó phân công công việc hợp lí, nâng cao
năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.

1.1. Nghiên cứu sản phẩm

1.1.1. Mô tả hình dáng

Đặc điểm
- Áo Jacket 2 lớp, khóa kéo từ gấu đến hết cổ.
- Thân trước có đề cúp sườn, ngực bên trái có túi 2 viền khóa.
- 2 túi cơi khóa kiểu cơi liền thân, nằm trên đường bổ đề cúp.
- Thân sau có đề cúp sườn.
- Tay có chèn tay, mang trước, mang sau, cửa tay liền gấp may lên chun.
- Gấu chun từ đề cúp thân trước.

8
 Hình dáng
- Lần chính

Mặt trước sản phẩm Mặt sau sản phẩm

- Lần lót dây treo D x R = 6 x 0,6 (cạnh ngoài dây) dây mí 1 cạnh

9
1.2. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm
Trong quá trình sản xuất sản phẩm may, từ khâu ban đầu đến khâu hoàn tất có
rất nhiều công đoạn, mỗi công đoạn cũng sẽ đòi hỏi yêu cầu, chất lượng riêng
của công đoạn đó. Do đó, quá trình kiểm tra nguyên phụ liệu đến gia công sản
phẩm là một quá trình quan trọng và trong suốt quá trình đó cũng phụ thuộc
nhiều vào các yếu tố ảnh hưởng như mẫu, nguyên phụ liệu, thiết bị.

1.2.1. Mẫu làm dấu

- Tiến hành kiểm tra chi tiết đúng thông số, hình dáng, số lượng, các chi tiết
cần đối xứng nhau, kiểm tra chất lượng và số lượng tất cả các nguyên phụ liệu
có trong sản phẩm.
- Mẫu BTP: thân trước, thân sau, chèn sườn, mũ, tay chính, chèn tay. Mẫu
BTP nhằm hỗ trợ cho việc may các chi tiết ráp nối các cụm chi tiết được dễ
dàng. Trên các chi tiết lớn như thân trước, chèn sườn cần mẫu BTP để sang dấu
đúng vị trí túi, ráp nối thân trước với chèn sườn .
- Mẫu TP: đáp mác, cổ. Mẫu TP đáp mác giúp là đáp mác để kê mí vào thân
sau lót, mẫu TP cổ để đảm bảo may cổ đúng thông số TP và sang dấu để tra cổ
khớp vào thân.
- Kiểm tra mẫu thành phẩm, mẫu bán thành phẩm, mẫu là, kịp thời phát hiện
và sửa lỗi sai trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.
- Trước khi may cần kiểm tra bán thành phẩm có bị bẩn, ố, mốc hay rách, các
bộ phận đảm bảo đúng canh sợi, không bị lỗi vải, đủ số lượng chi tiết tránh bị
sai sót hoặc thiếu chi tiết.
- Làm dấu sử dụng phấn nền trắng, nét mảnh làm dấu các vị trí trên mẫu, xác
định đúng mặt phải, mặt trái, canh sợi của vải.

10
1.2.2. Mối quan hệ giữa vải - chỉ - thiết bị
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và có tính thẩm mĩ cao thì cần chú ý
đến mối quan hệ vải - chỉ - thiết bị.
- Vải chính 65 % polyester 35% cotton: polyester là một loại vải tổng hợp có
thành phần cấu tạo đặc trưng là ethylene (có nguồn gốc chính từ dầu mỏ). Vải
cotton là sợi vải tự nhiên được làm từ nguyên liệu chính là sợi bông và các chất
hóa học. Hai chất liệu kết hợp với nhau tạo nên độ bền và mền thích hợp sử
dụng cho nhiều loại quần áo khác nhau.
+ Ưu điểm: Vải có trọng lượng nhẹ, khi mặc cử động thoải mái, thoáng khí ,
chống nhăn. Bề mặt vải có độ bóng rất đẹp và đặc biệt là đem lại độ bền cao co
người dùng trong quá trình sử dụng. Giá thành vừa phải được dùng rất phổ biến.
+ Nhược điểm: Thấm hút mồ hôi kém.
- Vải lót 100% Polyester: Về mặt hóa học, polyester là một polime chủ yếu
bao gồm các hợp chất trong nhóm chức este. Vải có độ bền rất cao, các sợi
polyester được cuộn vào nhau tạo thành một cấu trúc chắc chắn, khó phá vỡ.
+ Ưu điểm: Co giãn, chống nhăn tốt, vải nhanh khô, dễ dàng vệ sinh bụi
bẩn. Giá thành rẻ, nhẹ và dễ sử dụng.
+ Nhược điểm: Đ ộ co giãn ít, không có khả năng thấm hút mồ hôi.
- Mối quan hệ vải - chỉ - thiết bị: Vải, chỉ, thiết bị là ba yếu tố tạo nên một
sản phẩm may. Để tạo ra một sản phẩm may hoàn hảo thì vải, chỉ, thiết bị phải
có mối quan hệ phù hợp. Với sản phẩm áo jacket mã 05 này, chúng em sử
dụng.
+ Vải – chỉ: Vải 65% polyester/ 35% cotton nên sử dụng chỉ số 60/3 vì có
độ mảnh phù hợp, giúp sản phẩm bền chắc.
+ Vải – thiết bị: Do tính chất của vải đã nói trên nên lựa chọn kim số 9 hoặc
kim số 11 để tránh hiện tượng để lại lỗ chân kim trên vải.
+ Chỉ - thiết bị: Ảnh hưởng đến chất lượng đường may, nên lựa chọn thông
số kim phù hợp với chỉ số sợi chỉ để tránh hiện tượng bỏ mũi, đứt chỉ.

11
 + Thiết bị: Sử dụng máy 1 kim điện tử, chân vịt nhựa (may các đường may
chắp), chân vịt mí (may các đường mí xung quanh miệng túi, đáp túi), chân vịt
lé (tra khoá và may lộn khoá). Sử dụng chân vịt nhựa có độ nén phù hợp với
chất liệu, không điều chỉnh chặt quá vì sẽ gây tước sợi, lỗi vải, nhăn dúm.

1.2.3. Dựng
- Sản phẩm áo jacket 2 lớp sử dụng dựng không dính ở vị trí cổ và cơi túi
sườn.
+ Vị trí cổ: ghim dựng vào mặt trái của lá cổ chính để tạo dáng bề mặt êm,
phẳng, giữ cho bản cổ đúng form, không bị trùng xuống khi kéo khóa lên hết
cổ. Ngoài ra dựng không dính còn có công dụng tăng khả năng giữ nhiệt khi
mặc.
+ Vị trí cơi túi: đặt dựng vào mặt trái cơi túi, sau đó ghim cơi => tạo độ êm,
phẳng, độ cứng vừa phải (cơi túi là bộ phận cần độ cứng vừa phải). Hơn thế nữa
còn tạo tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

1.2.4. Là trong quá trình gia công

- Công đoạn này có thể chia làm 2 quá trình là trong quá trình gia công và là
hoàn thiện. Là trong quá trình gia công may là quá trình tương đối quan trọng vì
giúp cho các chi tiết lên được đúng chuẩn form dáng, thuận tiện trong quá trình
may, rút ngắn được thời gian cũng như công đoạn là hoàn thiện.
+ Là chi tiết của sản phẩm như: cơi túi sườn, đáp túi, đáp mác.
+ Là sản phẩm: là vị trí túi, sườn áo, bụng tay, cổ và gấu áo.
- Một số yêu cầu khi là: đối với vải này nên là với nhiệt độ 100-1200 C.
+ Mặt vải không bị bóng, cháy vải.
+ Độ mo lé cổ phải chính xác, không được lé ngược.
+ Đường may phải là êm phẳng, không nhăn rúm.

12
II. XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY
Xây dựng quy trình may là bước vô cùng quan trọng trong quá trình sản
xuất giúp các bước được sắp xếp hợp lí, khoa học nhất để sản xuất ra sản phẩm,
là phương pháp để hoàn thành công việc đã được định trước với thời gian ngắn
nhất, hiệu quả nhất, giảm bớt thao tác dư thừa, hạn chế các lỗi từ đó nâng cao
hiệu quả năng xuất. Hiểu được tầm quan trọng đấy chúng em xin xây dựng quy
trình may áo jacket theo dạng sơ đồ khối và theo dạng sơ đồ bảng như sau:

2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối

13
 Xây dựng sơ đồ khối quy trình may áo Jacket mã 5

Gia công lần chính Gia công lần lót

GC GC GC GC GC GC GC
Thân Thân Cổ Tay Thân Thân Tay
lót
trước sau trước sau

Chắp vai con

Gia Chắp vai con
công
Tra cổ chính
khóa
nẹp Tra tay lót
Tra tay chính

Chắp sườn
Chắp sườn

Tra khóa chính

Tra cổ lót

May cặp cổ

May lộn khóa nẹp

May chun cửa tay, chặn

giằng

May gấu

VSCN hoàn thiện

14
2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng

Thời
Ký Thiết
Hình mô tả Stt Công đoạn gian
hiệu bị
(s)

A. Chuẩn bị

Làm dấu

Làm dấu mặt phải: vị

Thân trước 1
trí túi cơi, túi ngực trái
Làm dấu mặt phải bản Phụ
Cổ áo cố chính, mặt trái chân
cổ lót.

Là

Cụm thân trước 2 Cơi, đáp túi

Cụm thân sau Đáp mác Bàn là

Khóa Xử lý độ co khóa
 B. Gia công thân trước ( túi cơi có khóa )

* Túi ngực Máy 1

3 May đáp vào lót túi to 1
kim
Ghim khóa vào lót túi Máy 1
4 2
to kim
Ghim khóa vào lót túi Máy 1
5 3
nhỏ kim
Máy 1
6 Ghim viền dựng 4
kim
Máy 1
7 May viền vào thân 5
kim
Bấm miệng túi, chặn
8 Kéo
đầu
Mí miệng túi phía Máy 1
a. Thân trước chính 9 6
b. Lót túi nhỏ sườn kim
c. Lót túi to
Mí xung quanh miệng Máy 1
d. Cơi túi 10 7
f. Đáp túi túi kim
h. Khóa
11 May xung quanh lót 8 Máy 1
 túi, ghim dây giằng kim
12 Máy 1
May đáp vào thân 1
* Túi sườn kim
13 Máy 1
a. Thân trước chính May đáp vào lót túi to 2
kim
b. Đáp túi trên
Ghim khóa vào lót túi Máy 1
c. Đề cúp trước 14 3
to kim
d. Lót túi nhỏ
Ghim khóa vào lót túi Máy 1
e. Lót túi to 15 4
nhỏ kim
g. Đáp túi dưới
Kéo,
h. Khóa Bấm miệng túi, chặn 2
16 Máy 1
đầu
kim
May xung quanh Máy 1
17 5
miệng túi kim
May xung quanh lót Máy 1
6
b 18 túi, ghim dây giằng kim
Chắp thân trước với đề Máy 1
19 7
cúp kim
20 Mí đề cúp 8 Máy 1
 kim

C. Gia công thân sau (Đề cúp, cầu vai)

a. Đề cúp sau Chắp thân sau với đề Máy 1

21 1
b. Thân sau cúp kim
Máy 1
22 Mí đề cúp sau 2
kim
Máy 1
23 May chắp cầu vai
kim
Máy 1
24 Mí cầu vai
kim

D. Gia công cổ áo

a. Cổ chính Máy 1
25 Ghim dựng bản cổ 1
b. Cổ lót kim
c. Dựng 26 May sống cổ 2 Máy 1
kim
 Ghim cổ lót với cổ
Máy 1
27 chính cách 2 đầu bản 3
kim
cổ

E. Gia công tay áo

a. Mang tay to
b. Mang tay nhỏ
Chắp mang tay to với Máy 1
c. Sống tay 28 1
mang tay nhỏ kim

Máy 1
c 29 Mí tay 2
kim

Chắp mang tay to với Máy 1

30 4
sống tay kim
 Máy 1
31 Mí tay áo 5
kim

F. Lắp ráp lần chính ( chắp vai con, tra tay, chắp sườn)

a. Cụm thân trước

Gia công vai con
b. Cụm thân sau

Máy 1
32 Chắp vai con 1
kim
 Máy 1
33 Mí vai con 2
kim

a. Thân sau Gia công tay áo

b. Tay áo

Máy 1
34 Tra tay đặt dây giằng 1
kim
 Máy 1
35 Mí vòng nách 2
kim

Chắp sườn bụng tay, Máy 1

36 3
đặt giằng kim

G. Lắp ráp lần lót

a. Lót thân sau c. Ve nẹp f. Dây treo

b. Lót thân trước d. Đáp mác Máy 1
37 May dây treo 1
kim
 Máy 1
38 May ve nẹp 2
kim

Máy 1
39 Mí ve nẹp 3
kim

Máy 1
40 Kê mí đáp mác 4
kim

May dây treo vào đáp Máy 1

41 5
mác kim

Máy 1
kim,
a. Tay áo lót 42 May vai con lót 1
chân
vịt mí

Máy 1
43 Tra tay lót 2
kim,
 chân
vịt mí
Máy 1
44 May chắp sườn lót 3
kim

H. Tra cổ lót, khóa, cửa tay, gấu áo

a. Thân áo chính
May tra cổ
b. Cổ chính

Tra cổ chính với thân Máy 1

45
áo kim

Máy 1
May tra khóa chính
kim

a. Thân trước chính 46

b. Lót Máy 1
May lộn khóa nẹp
c. Thân trước lót kim
 Máy 1
kim,
47 Tra khóa lần chính chân
vịt 3
ly
a. Thân áo chính
b. Thân áo lót Máy 1
c. Khóa kim,
48 May lộn khóa 2 chân
vịt 3
ly

Máy 1
49 Diễu khóa 3
kim
 Máy 1
50 May cửa tay 4
kim

Máy 1
51 May gấu áo 5
kim

I. Hoàn thiện sản phẩm

 Kéo
52 Vệ sinh công nghiệp
bấm

53 Là hoàn thiện Bàn là

III. PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY
Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng Internet, so
sánh với phương pháp may đã học
Phương pháp may trong
doanh nghiệp, mạng Phương pháp may cơ bản
Internet

- Quy trình gia công của doanh nghiệp cũng giống các bước
gia công cơ bản.

- Đều sử dụng máy 1 kim là chủ yếu: chân vịt nhựa, chân vịt
Giống nhau mí, chân vịt 3 ly.

- Phương pháp may túi sườn, bụng tay, chắp sườn ,may lót áo
vẫn giống phương pháp may cơ bản và theo các trình tự cơ
bản.

- Đều có sự giám sát trong quá trình may (ở doanh nghiệp là

cán bộ, tổ trưởng còn ở trường là thầy cô chịu trách nhiệm
hướng dẫn).

- Sử dụng máy lập trình có - Sử dụng máy 1 kim may

dưỡng theo cách thủ công. Trong
https://youtu.be/ quá trình thực hiện có thể
xNBKapLA4QI làm dấu không chính xác
Túi dẫn đến túi sai vị trí, không
cơi đúng thông số.

Khác
nhau

- Ghim dựng, may lộn sống cổ,
May ghim chân cổ bằng gá, dưỡng.
lộn https://youtu.be/2k5SFuyZPcU
bản
cổ
- Sử dụng máy 1 kim may
lộn sống cổ theo đường
làm dấu tốn thời gian hơn,
chất lượng thấp hơn.
 - Tra khóa bằng máy lập trình - Tra khóa bằng chân vịt ba
có dưỡng ly, máy một kim.
Tra https://youtu.be/TnYgixmY8YI - Tra khóa vào thân bên
khóa trái áo làm dấu các điểm
nẹp trùng trên khóa, tra khóa
còn lại vào thân bên phải.

- Sử dụng gá để may giúp nâng - Sử dụng máy một kim

cao năng suất. may thủ công.
https://youtu.be/
May bkRK52GnxcM
đáp
mác

=> Qua phân tích trên ta có thể thấy hai phương pháp may sản phẩm này có
nhiều điểm khác nhau. Phương pháp may sản phẩm ở doanh nghiệp, Internet so
với phương pháp may cơ bản đã có nhiều đổi mới, sử dụng nhiều loại thiết bị
chuyên dùng, các loại cữ gá để tăng năng suất, chất lượng sản phẩm. Tuy có
nhiều điểm khác biệt nhưng chúng lại bổ sung cho nhau để hoàn thiện hơn. Mọi
cải tiến đều dựa trên nền tảng của cơ bản, nắm bắt được phương pháp cơ bản
giúp tiếp cận được những cải tiến, những trang bị mới dễ dàng và hiệu quả hơn.
IV. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
Kiểm tra chất lượng sản phẩm là quá trình xem xét, đánh giá một hay
nhiều đặc tính của sản phẩm dựa trên tiêu chuẩn kỹ thuật cho trước để đưa ra
nhận xét đúng nhất, khách quan nhất. Đó là quá trình đóng vai trò quan trọng và
cần thiết, đòi hỏi người kiểm tra phải có trình độ chuyên môn, nghiệp vụ và có
cái nhìn khách quan chân thật nhất. Quá trình kiểm tra giúp phát hiện những sai
hỏng, sớm tìm ra nguyên nhân và có cách khắc phục kịp thời. Giúp ngăn chặn
sản phẩm bị sai hỏng hàng loạt, ảnh hưởng tới chất lượng, uy tín của công ty và
tiết kiệm được chi phí sản xuất.
Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phải được tiến hành xuyên suốt trong
quá trình từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thiện sản phẩm, với tiêu chí “công
đoạn sau là khách hàng của công đoạn trước”.
- Kiểm tra nguyên phụ liệu
- Kiểm tra mẫu
- Kiểm tra từng công đoạn
- Kiểm tra hoàn thiện sản phẩm
4.1. Quy trình kiểm tra.
- Kiểm tra từ ngoài vào trong, từ trên xuống dưới, từ trái qua phải, từ trước ra
sau của sản phẩm.
+ Kiểm tra tổng quan mặt trước, sau.
+ Kiểm tra túi có êm phẳng - giằng túi.
+ Mở khóa sản phẩm, kiểm tra mặt trong đáp mác, ve nẹp.
+ Kiểm tra cổ, điểm đối xứng vai con từ trái sang phải.
+ Lật sản phẩn kiểm tra đường cổ chính.
+ Kiểm tra các đường đề cúp.
+ Kéo khóa, đặt sản phẩm êm và kiểm tra các chi tiết.
+ Kiểm tra các đường may tra tay có bị cầm không.
+ Kiểm tra tay có bị vặn hay không.
+ Kiểm tra đường chắp sườn, kiểm tra vòng nách trái và phải - giằng nách.
+ Kiểm tra độ êm phẳng của gấu áo.
 - Quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm sau quá trình may là việc rất cần
thiết. Nhằm đánh giá được giá trị của sản phẩm và nhận ra rõ các sai hỏng
trong quá trình may rồi đưa ra các biện pháp sửa chữa và cải tiến. Kiểm tra chất
lượng sản phẩm thường sẽ có 2 cách để kiểm tra: kiểm tra chuyền và kiểm tra
đơn
chiếc.
+ Kiểm tra chuyền: Kiểm tra chuyền là cách kiểm tra trong quá trình may
trên chuyền. Mỗi công đoạn may phải tự kiểm tra sản phẩm của mình xem
đúng chưa và phải sửa ngay khi phát hiện lỗi sai hỏng, hoặc ta sẽ kiểm tra ở
một công
đoạn cố định trong chuyền như kiểm tra ở công đoạn tra cổ hoặc ở công đoạn
tra tay. Một ngày sẽ kiểm tra với tần suất 2 lần. Rồi kiểm tra ở cuối chuyền
100% sản phẩm. Mỗi công đoạn sẽ có quy định, phương pháp kiểm tra riêng.
+ Kiểm tra đơn chiếc: Người may áo sẽ tự kiểm tra tất cả các công đoạn
may của mình, kiểm từ ngoài vào trong, từ trên xuống dưới, từ trái qua phải, từ
trước ra sau theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

4.2. So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc.

Kiểm tra chuyền Kiểm tra đơn chiếc
- Đều kiểm tra theo trình tự
Giống nhau - Dựa vào tiêu chuẩn kĩ thuật và tài liệu khách
hàng để kiểm tra.
Khác - Kiểm tra đầu chuyền, - Do giáo viên, sinh
nhau cuối chuyền, giữa viên kiểm tra.
Người kiểm
chuyền do QC, KCS, kỹ - Sinh viên tự nhận xét
tra
thuật chuyền, công nhân và đánh giá sản phẩm
kiểm tra may sau khi hoàn thiện.
Quá trình - Kiểm tra từ nguyên, - Cá nhân phải tự kiểm
kiểm tra phụ liệu, bán thành tra toàn bộ quá trình
phẩm khi vào chuyền may sản phẩm và tự
đến các công đoạn trên chịu trách nhiệm về sản
chuyền đến khi hoàn phẩm của mình.
 thiện sản phẩm.
- Kiểm tra công đoạn - Tự kiểm tra toàn bộ
của mình, người may các công đoạn và hoàn
công đoạn sau kiểm tra thiện sản phẩm
lại công đoạn trước. - Người may phải nắm
Yêu cầu - Công nhân phải hiểu được yêu cầu kỹ thuật
yêu cầu kỹ thuật công của toàn bộ sản phẩm
đoạn trước và sau công may.
đoạn của mình để kiểm
tra.
- Tiết kiệm thời gian vì - Mất nhiều thời gian
dễ phát hiện ra lỗi và kiểm tra hơn vì phải tự
Thời gian
sửa ngay. kiểm tra tất cả các bộ
phận.

=> Qua so sánh, ta có thể thấy được sự khác nhau giữa kiểm tra chuyền và
kiểm tra đơn chiếc. Việc kiểm tra chuyền sẽ dễ phát hiện sai hỏng, chất lượng
sản phẩm đồng đều hơn kiểm tra đơn chiếc. Tuy nhiên, kiểm tra chuyền với số
lượng nhiều nên khó kiểm soát, nhiều người cùng chịu trách nhiệm còn kiểm
tra đơn chiếc chỉ người may tự chịu trách nhiệm với sản phẩm của mình.

4.3. Phương pháp kiểm tra từng bộ phận

STT Vị trí kiểm tra Nội dung kiểm tra

- Lộn mặt trái áo để kiểm tra lần lót bên trong áo.
Kiểm tra đáp mác đã êm phẳng, cân đối, dây treo
ghim đúng thông số, quy cách, yêu cầu kỹ thuật
Bước 1 chưa. Ve nẹp êm phẳng, đối xứng; lót thừa hay
Lần lót
thiếu so với lần chính.
- Kiểm tra xem đã chặn giằng nách, lót túi chắc
chắn, đúng vị trí hay chưa.
 - Đặt êm cổ áo xuống mặt bàn xác định xem cổ áo
Cổ áo có bị bùng, vặn; mí sống cổ có cợp, lé ngược, bản
Bước 2 cổ đúng dáng chưa.
- Gấp đôi cổ để kiểm tra đối xứng 2 đầu bản cổ,
họng cổ.

- Đặt phẳng áo xuống mặt bàn, kéo khoá áo đến

hết cổ, kiểm tra hai thân trước bằng nhau, hai túi

bên sườn đối xứng, túi cơi ngực đúng vị trí, êm

phẳng, góc túi vuông, khoá đúng chiều,có bị sóng,

Cụm thân trước
ngược lót, sai phương pháp may không.
Bước 3 (Túi cơi ngực,
sườn, khóa, nẹp) - Kiểm tra xem khoá êm phẳng, sông khoá đúng

quy cách, tra khoá phải đối xứng các điểm đầu cổ,

họng cổ, túi; khoá có bị sóng, đường mí khoá êm

phẳng, đúng quy cách chưa.

- Gập đầu sườn và vòm nách theo làn đầu tay, cầm
đầu vai và đầu sườn kéo căng, sau đó để êm nhận
xét tra tay có bị cầm, nhăn hay thừa thiếu, có bị
Tay áo phía
xoắn, đường may đã êm phẳng hay bị gãy khúc;
trước, phía sau,
Bước 4 đường mí vòng nách đã êm phẳng, đúng quy cách
vòng nách, cửa
hay chưa.
tay
- Nhận xét cửa tay may chun gập liền may lên
chun đã đều, đúng phương pháp, quy cách yêu cầu
kỹ thuật chưa.
 - Kiểm tra các đường may sườn, bụng tay êm
Bước 5 Thân sau, sườn phẳng, ngã tư gầm nách có gặp nhau không.
Đường may êm phẳng hay nhăn rúm sổ tuột.

- Kiểm tra gấu êm phẳng, đều, đúng thông số quy

Bước 6 Gấu áo cách hay gấu vặn, võng, đầu gấu không đối xứng
hai bên.

Vệ sinh công - Kiểm tra sản phẩm đã sạch chỉ, xơ vải, nét phấn,
Bước 7
nghiệp là phẳng sau khi hoàn thiện chưa.

\
V. PHÂN TÍCH LỖI THƯỜNG GẶP

STT Tên lỗi Nguyên nhân Cách khắc phục

- May cơi, đáp không - Đường may đúng vị trí
đúng vị trí làm dấu. làm dấu.
Góc túi không
1 - Chặn góc túi không - Chỉnh vị trí miệng túi
vuông
vuông với miệng túi. trên thân áo thẳng canh sợi.

- Bấm miệng túi không - Bấm cách mũi may cuối

thoát góc. cùng 1-2 sợi vải.
2 Góc túi dúm - Khi chặn 2 đầu miệng - Trước khi chặn 2 đầu
túi không vuốt phẳng miệng túi vuốt phẳng phàn
thân áo. thân áo tại vị trí góc túi.

- Bấm miệng túi quá mũi - Bấm cách mũi may cuối
3 Góc túi sổ tuột
may cuối cùng. cùng 1-2 sợi vải.

- Không để êm hai lá cổ - Khi cặp cổ để êm 2 lá vải

4 Cổ áo bùng vặn chính và cổ lót khi cặp may theo đường phấn làm
cổ. dấu.

Tra khóa - May không chính xác - Làm dấu, may chính xác

không đối điểm làm dấu, chân cổ, điểm làm dấu chân cổ, đầu
5
xứng đầu gấu áo. đai.

- Tra khóa căng, cầm - Kéo căng khi tra khóa.

6 Khóa sóng - Không là giãn biên - Là giãn biên khóa.

Khóa.
- Không để êm hai lá cổ - Khi cặp cổ để êm 2 lá

Cổ áo bùng chính và cổ lót khi cặp cổ. vải may theo đường phấn
7 vặn làm dấu.

8 Gấu to nhỏ, - Gập mí bản to gấu - Làm dấu hai bên đầu gấu
 không đều.
- Khi mí không bai lá bằng nhau.
déo, vặn
dưới. - Khi may gấu bai lá dưới.
VI. KẾT LUẬN

Sau khi học xong học phần Thực tập Kỹ thuật may 2 và nghiên cứu đề tài:
“Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 05”, chúng em đã đạt được mục
tiêu học phần như: May thành thạo sản phẩm áo jacket. Nắm chắc phương pháp
may chuyền và may đơn chiếc. Bên cạnh đó, chúng em đã biết cách kiểm tra,
đánh giá, ghi phiếu và phân tích lỗi sai hỏng khi may. Tuy nhiên chúng em vẫn
không tránh được một số sai sót. Trong quá trình học tập trên lớp và làm bài tập
lớn chúng em gặp một số thuận lợi và khó khăn.
Thuận lợi
- Về phía bản thân: Trong quá trình học tập, chúng em đã được va chạm, tiếp
xúc với các mã hàng phổ biến như áo sơ mi, quần âu trên thị trường, đặc biệt
được học tập và trau dồi thêm kiến thức may mã hàng áo jacket.
- Về phía nhà trường: Trường đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội là một
ngôi trường luôn cập nhật và đổi mới, cố gắng tạo điều kiện tốt nhất cho sinh
viên trong quá trình học tập, nghiên cứu và rèn luyện,nhà trường luôn đảm bảo
đầy đủ về cơ sở vật chất điều kiện học tập cho sinh viên chúng em.
- Giảng viên nhiệt tình hướng dẫn, sẵn sàng trao đổi, đưa ra những ý kiến,
lời khuyên cho sinh viên.

- Có nền tảng kiến thức sẵn của các môn: Kỹ thuật may1, Kỹ thuật may 2,
Vật liệu may…
Khó khăn
- Trong việc so sánh phương pháp may cơ bản với phương pháp may doanh
nghiệp, internet (chưa được tiếp xúc, đi thực tế tại các doanh nghiệp không biết
nhiều phương pháp may doanh nghiệp, trên mạng internet ít có các tài liệu
chuyên ngành, thực tế tại doang nghiệp do các doanh nghiệp học cần đảm bảo
tính bảo mật trong kinh doanh của họ).
- Kỹ năng tin học chưa hoàn thiện nên chúng em gặp nhiều khó khăn trong
việc vẽ và xây dựng sơ đồ quy trình may của mã hàng.
 Tuy gặp khó khăn nhưng với sự hướng dẫn tận tình, tỉ mỉ, chu đáo, của cô
Phạm Thị Minh Huyền và những giờ học trên lớp được tiếp xúc với sản phẩm
và mã hàng, cùng với những kiến thức được học của các môn: Vẽ kĩ thuật ngành
may, Thiết bị may và an toàn lao động, Vật liệu may, Kỹ thuật may 1 & 2, tin
học đại cương và có mạng internet sách chuyên ngành về may áo jacket chúng
em đã hoàn thành bài tập lớn đúng thời hạn. Bên cạnh đó, chúng em cũng có
những đề xuất
Đối với nhà trường
- Cần trang bị và bổ sung thêm nhiều kiến thức thực tế tại các doanh nghiệp
cho sinh viên, giúp sinh viên khi ra trường có thể đáp ứng, nắm bắt được nhu
cần của các công ty, doanh nghiệp.
- Thường xuyên mở, cung cấp thông tin về các ngày hội của ngành may mặc,
để sinh viên được tìm hiểu nắm bắt rõ thông tin, đi tham quan để có thêm hiểu
biết.
- Mở thêm các đợt tư vấn, giải đáp thắc mắc và giao lưu với sinh viên.
Đối với trung tâm thực hành may
- Tu sửa, thay thế trang thiết bị phù hợp.
- Cho chúng em tiếp xúc với nhiều nguồn hàng, sản phẩm khác nhau để nâng
cao tay nghề.
Trong suốt quá trình làm bài tập chúng em không tránh khỏi những sai
sót, kính mong quý thầy cô dành thời gian chỉ dẫn, đóng góp ý kiến để bài tập
lớn của chúng em được hoàn thành tốt hơn.

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Ths. Đặng Thị Thuý Hồng – ThS. Chu Thị Ngọc Thạch, Công nghệ may Áo
Jacket, Nhà xuất bản Giáo dục Việt Nam.
2. Nguyễn Sỹ An (2017), Giáo trình Vẽ kỹ thuật ngành may, Nhà xuất Giáo dục
Việt Nam.

3. Tài liệu trên internet:

https://onoff.vn/blog/polyester/ ngày truy cập 10/11/2020- ngày cập nhật
28/11/2018
http://maymaythanhtu.com/s/moi-quan-he-giua-kim-chi-va-vai.html ngày truy
cập 10/11/2020- ngày cập nhật 8/8/2014