TRƯỢT 1

Xin chào thầy và cả lớp, như chúng ta đều biết, thà phòng ngừa tai nạn còn
hơn khắc phục hậu quả. Đó là lý do tại sao trong hóa học hiện đại, hóa học xanh,
chúng ta được khuyến khích thiết kế hóa học an toàn hơn, ngăn ngừa những hậu
quả không mong muốn có thể gây nguy hiểm đến tính mạng của chúng ta.
TRƯỢT 2
Và đây là những phần mà chúng ta sẽ trải qua ngày hôm nay.

TRANG 3 - 4
Để minh họa tầm quan trọng của hóa học an toàn hơn, tôi muốn kể cho bạn
nghe chi tiết về một trong những thảm họa hóa học tồi tệ nhất. Vụ tai nạn công
nghiệp tồi tệ nhất trong lịch sử xảy ra vào ngày 3 tháng 12 năm 1984, khi khoảng
45 tấn khí nguy hiểm methyl isocyanate thoát ra khỏi nhà máy Union Carbide ở
Bhopal , Ấn Độ. Khí gas tràn qua các khu dân cư đông đúc xung quanh nhà máy,
giết chết hàng nghìn người ngay lập tức và tạo ra sự hoảng loạn khi hàng chục
nghìn người khác cố gắng chạy trốn khỏi Bhopal. Số người chết cuối cùng được
ước tính là từ 15.000 đến 20.000, trong khi nửa triệu người sống sót bị các vấn đề
về hô hấp, kích ứng mắt hoặc mù lòa.
TRƯỢT 5
Theo định nghĩa, thiết kế hóa học an toàn hơn là tạo ra những chất tránh
được các mối nguy hiểm thay vì kiểm soát chúng, đặc biệt bằng cách giảm lượng
vật liệu nguy hiểm và số lượng hoạt động nguy hiểm trong nhà máy hoặc bể phản
ứng. Khi nói “nguy hiểm”, tôi muốn nhấn mạnh đến đặc tính tự nhiên cả về mặt
vật lý và hóa học, có khả năng gây hại cho con người, môi trường hoặc tài sản như
hít phải chất độc, dễ cháy, hơi nước áp suất cao, v.v…
Theo truyền thống, người lao động được sử dụng các tính năng an toàn “bổ
sung” như thiết bị, hệ thống an toàn hoặc báo động, tất cả những tính năng này vốn
không phải là thiết kế an toàn hơn của một quy trình nhằm loại bỏ hoặc giảm thiểu
đáng kể các mối nguy trong quy trình. Vì không có hoặc có mối đe dọa không
đáng kể nên chúng tôi không cần bất kỳ biện pháp an toàn bổ sung nào.

TRƯỢT 6
Thứ nhất, giảm thiểu hoặc tăng cường quy trình là một trong những phương
pháp nổi tiếng đã được xem xét.
 TRƯỢT 7
Mục tiêu chính là giảm số lượng hoạt động của đơn vị và nhà máy hóa chất.
Tóm lại, Tăng cường quy trình hay PI là giảm số lượng thiết bị và hoạt động, đồng
thời cố gắng tích hợp các hoạt động vào một hoặc một vài thiết bị. PI mang lại
nhiều lợi ích, bao gồm tiết kiệm số tiền khổng lồ, nhà máy nhỏ hơn, quy trình an
toàn hơn, độ tinh khiết và chọn lọc cao và ít chất thải hơn.
TRƯỢT 8
Ví dụ: lò phản ứng đĩa quay hoặc SDR đang được hiển thị trên bản trình
chiếu bao gồm làm nóng và làm mát đĩa, thành lò phản ứng và một đĩa quay có thể
đạt tốc độ lên tới 6000 vòng mỗi phút. Đặc tính của SDR là sự cắt và trộn mạnh
trong màng chất lỏng mỏng, thời gian lưu chất lỏng ngắn, nhiệt rắn/lỏng hoặc
truyền khối cao, nhiệt lỏng hoặc hơi cao hoặc truyền khối.
Trang trình bày 9:
Bây giờ chúng ta sẽ sang phần 3: Thay thế.

Trang trình bày 10:

Thứ nhất, Việc sử dụng các tác nhân không phản ứng an toàn hơn.
Tổng quát: Sự thay thế ngụ ý việc sử dụng một vật liệu an toàn hơn thay cho một
vật liệu nguy hiểm hơn.
Hệ thống thay thế được sử dụng để loại bỏ nhiệt từ lò phản ứng, nhiệt có sẵn ngay
lập tức dưới dạng hơi nước, thường có thể được sử dụng ở nơi khác trên cơ sở.
Không cần thiết phải làm mát dầu truyền nhiệt và tiết kiệm chi phí cho bộ trao đổi
nhiệt.
Trang trình bày 11:
Với sản xuất ethylene oxit: Việc tinh chế ethylene oxit khỏi dung dịch nước có thể
được thực hiện bằng cách bơm hơi nước trực tiếp. Cách tiếp cận này tránh được
hiện tượng quá nhiệt của ethylene oxit vì nhiệt độ tối đa sẽ bằng nhiệt độ hơi nước.
Làm mát bằng nước có áp suất hiện được coi là an toàn hơn và dễ chấp nhận hơn
với môi trường.
Trang trình bày 12:
Phương pháp xử lý bùn nhiệt: Dùng để xử lý chất thải nguy hại không thể chôn lấp
nhưng có khả năng cháy. Làm nóng bùn chứa nước: được sử dụng để đốt chất thải
hữu cơ nguy hiểm có thể bơm được, nhưng cũng kết hợp với chất thải nguy hại
dạng khí.
Phần tiếp theo là phần trình bày của Hương.

Phần 3 (Hương) 13-17

Slide 13 Thảm họa Bhopal là vụ rò rỉ hóa chất năm 1984 tại thành phố Bhopal ,
Ấn Độ . Vào thời điểm đó, đây được coi là vụ tai nạn công nghiệp tồi tệ nhất trong
lịch sử vì một lượng lớn khí methyl isocyanate đã thải ra môi trường.

Slide 14 May mắn thay, có một con đường thay thế: 3 nguyên liệu thô được sử
dụng: α-naphthol, methyl-amine, phosgene để sản xuất carbaryl thuốc trừ sâu.

Trang trình bày 15 Đây là quá trình tổng hợp α-naphthol và chúng ta có thể thấy
rằng α-naphthol được sản xuất theo cách an toàn hơn để tránh dấu vết của α-
naphthylamine dưới dạng sản phẩm phụ. 1-Naphthol là tiền thân của nhiều loại
thuốc trừ sâu bao gồm carbaryl và dược phẩm.

Slide 16 Trong slide của tôi, chúng ta có thể thấy rõ Dimethylcarbamoyl chloride
là chất gây ung thư cho người và động vật. Vì vậy, chúng ta có thể phát triển một
phương pháp thay thế trong đó chloroformate được phản ứng với dimethylamine
để tạo ra một chất trung gian khác.

Trang trình bày 17 Trong phản ứng a, đây là con đường thông thường để sản xuất
Toluene diisocyanate bằng phosgene, chất này có tác động có hại đến môi trường
của chúng ta. Vì vậy, tôi đã yêu cầu phương án b tránh sử dụng chất độc hại này.
Vì cả hai nhóm isocyanate đều được gắn vào cùng một vòng thơm nên phản ứng
của một nhóm isocyanate sẽ gây ra sự thay đổi khả năng phản ứng của nhóm
isocyanate thứ hai. Nó đôi khi cũng được sử dụng trong chất đẩy tên lửa . Ngoài
[3]

ra, nó còn được sử dụng trong sản xuất các loại bọt có độ ổn định nhiệt độ cao.

Phần 4 (a Đức) 18-22 (trong canva)

Trang trình bày 18 Bạn vừa tìm hiểu về hai con đường hóa học vốn đã an toàn
hơn để ngăn ngừa tai nạn. Nếu việc tăng cường và thay thế là không thể thực hiện
được thì con đường thứ ba dẫn đến các nhà máy vốn dĩ an toàn hơn là giảm bớt
(hoặc điều độ).
Trang trình bày 19 Sự suy giảm thực hiện phản ứng nguy hiểm trong điều kiện ít
nguy hiểm hơn hoặc lưu trữ hoặc vận chuyển vật liệu nguy hiểm ở dạng ít nguy
hiểm hơn.
Có nhiều phản ứng yếu đi. Ví dụ, sản xuất phenol
Trang trình bày 20 Quá trình peroxid hóa cumene để sản xuất phenol bao gồm
quá trình oxy hóa cumene trong không khí ở pha lỏng thành cumene peroxide, sau
đó chất này bị phân hủy thành phenol và axeton do tác dụng của axit.
Slide 21 Và cách để nâng cao hiệu suất chuyển hóa cumene peroxide thành phenol
là vận hành ở nhiệt độ thấp hơn và chấp nhận độ chuyển hóa thấp hơn. Trong một
quy trình được sửa đổi, trình tự ba đến bốn lò phản ứng được vận hành ở nhiệt độ
thấp hơn liên tiếp.
Như vậy, nhiệt độ phản ứng có thể được hạ xuống để giảm đáng kể khả năng phản
ứng xảy ra và bể chứa có thể không cần thiết.
Slide 22 Về lưu trữ và vận chuyển bị suy giảm
 Một lượng lớn amoniac và clo hiện nay thường được bảo quản lạnh ở áp suất
khí quyển và không chịu áp suất ở nhiệt độ khí quyển.
 Các khí dễ cháy hóa lỏng (LFG) như propan, propylene, butan, butylene,
ethylene oxit, vinyl clorua và methylamines thường được bảo quản trong tủ
lạnh ở nhiệt độ thấp.
Tiếp theo phần trình bày sau đây chúng ta sẽ tìm hiểu về giới hạn tác dụng qua
phần trình bày của Lan Anh

Phần 5 (Vy) 23 -25 (canva)

Trang trình bày 23 Bất chấp tất cả các biện pháp được thảo luận ở trên, việc sản
xuất hóa chất sẽ luôn tiềm ẩn một số rủi ro. Hạn chế là quá trình giảm thiểu ảnh
hưởng của sự cố (của thiết bị hoặc con người) hoặc sự cố.
Trang trình bày 24 Hạn chế tác dụng bằng cách thay đổi điều kiện phản ứng có 3
điểm chính: Sử dụng các thùng chứa khác nhau cho các giai đoạn khác nhau; Thay
đổi thứ tự vận hành; Thay đổi nhiệt độ, nồng độ hoặc các thông số khác (thông số).
Trong đó, việc sử dụng các bình khác nhau cho các giai đoạn khác nhau thường
thay thế các lò phản ứng mẻ đơn lẻ, phức tạp bằng một chuỗi các lò phản ứng mẻ
đơn giản hơn cho cùng một quy trình. Nhìn chung, rò rỉ từ các lò phản ứng hình
ống, và đặc biệt là các dãy lò phản ứng hình ống nhỏ nối tiếp, sẽ ít gây hậu quả bất
lợi hơn so với rò rỉ từ lò phản ứng theo mẻ. Điều này là do lượng tồn kho trong bất
kỳ một ống hoặc một phần nào của lò phản ứng đều thấp hơn nhiều so với trong lò
phản ứng theo mẻ. Trong trường hợp rò rỉ, các khu vực khác của thiết bị có thể
được cách ly, hạn chế tổng khối lượng vật liệu bị mất.
Trang trình bày 25 Một khía cạnh nữa của việc hạn chế các tác động là việc loại
bỏ các mối nguy hiểm. Chúng ta có thể loại bỏ các thiết bị nguy hiểm và loại bỏ
các hoạt động không an toàn. Một số ví dụ về hai cách loại trừ này được trình bày
trong slide.
Phần 6: (Trang)
Trang trình bày 26 Vì vậy, phần cuối cùng của bài trình bày của chúng tôi là sự
đơn giản hóa.
Slide 27 Đơn giản hóa xác định tư duy 2 điểm chính:.
1. Loại bỏ sự phức tạp không cần thiết để giảm nguy cơ sai sót của con người
2. Một nhà máy đơn giản thường an toàn hơn và tiết kiệm chi phí hơn so với một
nhà máy phức tạp
Trình bày trong slide là 2 quy trình khác nhau về chưng cất phản ứng metyl axetat,
một câu hỏi được đặt ra là: quy trình nào đơn giản hơn?
Việc đơn giản hóa nói chung sẽ dẫn đến ít thiết bị cơ khí hơn và ít khớp nối hơn, cả
hai đều có thể bị hỏng dẫn đến tai nạn. Sau đó, giảm khả năng xảy ra lỗi và trục
trặc.
Slide 28 Do đó, quy trình bên phải với ít bình, máy bơm, van, mặt bích, dụng cụ, ít
đường ống hơn… có vẻ đơn giản hơn so với quy trình khác. Nhưng nó không đơn
giản hơn về mọi mặt: Bản thân cột chưng cất phản ứng phức tạp hơn; Nhiều hoạt
động đơn vị xảy ra trong một tàu; Thiết kế phức tạp hơn và khó kiểm soát và vận
hành hơn
Trang trình bày 29
Bài thuyết trình của chúng tôi kết thúc ở đây. Cảm ơn sự quan tâm của bạn