A ZÁRT TÁGULÁSI TARTÁLY

KIALAKÍTÁSA,
BEKÖTÉSE ÉS
MÉRETEZÉSE
A TARTÁLY SZERKEZETE
A TARTÁLY MŰKÖDÉSE
A ZÁRT TÁGULÁSI TARTÁLY ELŐNYEI
A ZÁRT TÁGULÁSI TARTÁLY BEÉPÍTÉSE
A tágulási tartályok méretezése
A méretezés első fázisában a fűtési rendszer
térfogatának és az előremenő víz
hőmérsékletének ismeretében kiszámítjuk a
fűtőközeg tágulása során keletkező
többlettérfogatot.
A rendszer térfogata ( Va) a fűtési teljesítmény
és a hőleadók fajtájától függő fajlagos értékek
alapján határozható meg.
Az előremenő közeg hőmérséklete ismeretében
a köbös hőtágulási együttható ( n, %-ban ) adott
és így már a táguló többlettérfogat ( Ve )
számítható:
Ve = Va x n(%)
 A rendszer biztonságos működése érdekében
a rendszer feltöltésekor bizonyos mennyiségű
víztartalékot ( Vv ) célszerű a rendszerbe
juttatni.
Ez a közegtöbblet a minden rendszerben
előforduló veszteségek (tömítetlenségek a
szelepeknél, a szivattyú nál stb.) pótlására
szolgál. Különböző ajánlások alapján ennek
a tartaléknak a mennyisége a rendszer össz.
térfogatának 0,5 - 1,0 %-a.
Ezen tartalék - vízutántöltő automatika
hiányában - helyettesíti a rendszerben minél
ritkábban elvégzendő vízutánpótlást.
A minimális tartaléktérfogat 3 liter, 15
literes tartályméretig pedig a tartály
térfogatának 20 %-a.
A tartály által tárolandó minimális térfogat a
tágulásból adódó ( Ve )
többlettérfogat és a tartalék ( Vv ) összegéből
adódik.
A tartály névleges térfogata ( Vn ) a Boyle-
Mariotte gáztörvény alapján számítható.
Az ebben szereplő nyomásfaktor a tárolandó
térfogatnak a tartály névleges térfogatához
viszonyított arányát fejezi ki.
A tartály mérete tehát következő képletek
alapján számítható:

Df = ( pe - pa ) / ( pe + 1 ). ahol
- pa a kezdeti nyomás - amely a PS! statikus
nyomás, a po telített gőznyomás és a PSH a
szivattyú hozzáfolyási nyomása ismeretében
számítható.

-pe a rendszerben megengedett legnagyobb,

végső nyomás, amely természetesen a
biztonsági szelep lefúvási nyomása
alatt van.
 Vn = (Ve + Vv) / Df

A fenti számítás alapján kapott

értéknél nagyobb névleges térfogatú
tágulási
tartályt kell a táblázatból választani.
A nagyobb névleges térfogat miatt
feltöltéskor több tartalékot lehet a
rendszerbe juttatni.
 A rendszer térfogata a következő
teljesítménytől függő fajlagos térfogat
alapján számítható.

A fajlagos értékek radiátorok esetén

12 I / kW, lapradiátoroknál 8,8 I / kW.
A SZÜKSÉGES TARTÁLYTÉRFOGAT: 80 l
1. JELMAGYARÁZAT A KAPCSOLÁSI VÁZLATOKHOZ

1. tágulási tartály
2. biztonsági szelep
3. lefúvató tölcsér
4. Iégleválasztó
5. úszós légtelenítő.
6. manométer
7. gyorscsatlakozó vagy csatlakozószerelvény
8. vízhiány-biztosító
9. sapkás szelep
10. utántöltő-automatika
FALIKAZÁNBA
BEÉPÍTETT
TÁGULÁSI
TZARTÁLY
1
HŐKÖZPOPNTI
BEÉPÍTÉS
A tágulási tartályok beépítési előírásai

Az előírások betartása a rendszer biztonságát

és a tágulási tartály hosszú élettartamát
szolgálja.

- A tartályban illetve a tartály környezetében a

hőmérséklet lehetőség szerint alacsony legyen!
- A membrán maximum 70 OC-os vízzel
érintkezhet.
- A melegvíz cirkulációját meg kell akadályozni.
- A tágulási tartályt a visszatérő hálózatba kell
csatlakoztatni.
- A tartályt az erős hősugárzástól óvni kell.
 - A tágulási tartályt és a biztonsági szelepet
lehetőség szerint egyforma magasságba kell
szerelni.
- A szivattyút lehetőleg az előremenő vezetékbe
kell beépíteni.
- A biztonsági szelepet közvetlenül a
hőtermelőre kell szerelni.
- Több kazán esetén minden egyes kazánkört
külön-külön el kell látni a szükséges biztonsági
szerelvényekkel, az adott körnek megfelelő
méretű tágulási tartállyal, biztonsági szeleppel
stb.
- A DIN 4751-2 szabvány szerint a vízhiány-
biztosítás minden közvetlenül fűtött
berendezés esetén kötelező.
- A tágulási vezetékbe ürítő és légtelenítő
szerelvényt kell beépíteni.
- A tágulási tartály a rendszerben véletlen
zárás ellen védett zárt kupakos szeleppel
szakaszolható legyen.
- A keverőszeleppel szerelt rendszereknél a
tartálycsatlakozásra ügyelni kell
(lásd a kapcsolási vázlatokat).
Túl nagy a nyomás a rendszerben
A tervezett üzemi hőmérséklet mellett a
rendszerben fellépő nyomásnövekedés
a következő okokra vezethető vissza:
- Kicsi a választott tágulási tartály, kicsi a
rendelkezésre álló tartály térfogat.
- A tartályban uralkodó, kezdeti - statikus
terhelés melletti - nyomás túl
alacsony.
- A kezdeti nyomás túl nagy (A számítottnál
nagyobb kezdeti nyomású tartályt építettek be !).
- A membrán átszakadt. (A műanyagfedél alatt
található szelepen folyik a víz.).
 - A rendszer vízzel való feltöltése túl nagy
nyomáson történt.
- A fellépő nyomásingadozások a rendszerben
lévő sok levegőre utalnak és ez az elégtelen
légtelenítés re vezethető vissza. Lég-leválasztók
és légtelenítők beépítése javasolt.
Minden tágulási tartályhoz egy szerelési
utasítást mellékel a gyártó.

A tágulási tartályok évenkénti felülvizsgálata,

amely a membrán, a gáz nyomás és az üzem
közbeni működés ellenőrzését foglalja magába
kötelező.
A membrános tágulási tartályok a
fűtési rendszereken kívül a következő
rendszerek biztonságát szolgálják:
- használati melegvíz-hálózatok
- ivóvízellátó rendszerek
- nyomásfokozó berendezések
- tűzoltó-berendezések
A tartályok esetén a megengedett legnagyobb
hőmérséklet 60 OC.
A rendszer táguló térfogata nem lehet
nagyobb mint a tágulási tartály össz.
térfogatának a 60 % -a !
Előírások a tágulási tartályok szereléséhez
1. A tartályt a biztonsági szerelvény és a
vízmelegítő közé kell beépíteni.
2. Biztonsági szerelvény ill. biztonsági szelep
beépítése minden esetben szükséges.
3. A tartályban lévő gáz kezdeti nyomása a
hálózat nyomásánál nagyobb kell legyen.
4. A tömítéshez teflont kell használni.
(kendertömítés kiszárad) 5. A tartályt lógatva
( csatlakozás felül) kell beépíteni.
6. A csatlakozóvezeték a lehető legrövidebb
legyen.
7. Felfogatásához a legegyszerűbb megoldást a
gyártó rögzítőbilincsei nyújtják
Tágulási tartály beépítése melegvízellátó rendszerbe
A Flexcon M-K tágulási tartályok zárt fűtési és
hűtési rendszerek nyomástartására
A töltöttségi szinttől függetlenül
a beállított nyomásérték szűk
határon belül való tartását
biztosítják.

A zárt fűtési rendszerekben

- víz és a levegő elválasztása
mellett
- a fűtő közeg hőmérsékletének
emelkedése miatti tágulás során
keletkező többlettérfogat
tárolására alkalmasak.
SZERKEZETI KIALAKÍTÁSA
Alkalmazásukkal járó előnyök
. kis helyigény - nagy táguló térfogat
. az üzemi nyomás szűk határok között tartása
. a töltöttségi- és nyomásértékek folyamatos
kijelzése
. programozható mikroprocesszoros vezérlés -
az aktuális üzemi értékek folyamatos
megjelenítése
. több tartály párhuzamos- vagy váltakozó-
biztonsági üzeme
. különböző hibajelzések megjelenítése a
kijelzőn
. A tágulási tartály csatlakoztatható az
épületfelügyeleti rendszerekhez.
Flexcon M-P szivattyús tágulási tartályok

- zajtalan, nagyteljesítményű
szivattyúk, mint nyomástartók.
- A táguló közeget egy
butilkaucsukból készült teljes
membrán veszi fel.
- Az üzemi viszonyoktól
függetlenül a rendszerben a
nyomás szűk határok között
változik.
- szabadon programozható
mikroprocesszoros vezérlés.
- számítógéphez vagy
épületfelügyeleti rendszerhez
való csatlakoztathatóság.
SZERKEZETI KIALAKÍTÁS
A szivattyús nyomástartás
A Flexcon M-P szivattyús tágulási tartályok a
zárt rendszerű fűtési és hűtési rendszerekben az
üzemi nyomás szűk határokon belül való
tartására és a táguló közeg felvételére ill.
tárolására szolgálnak.
A Flexcon M-P berendezés egy membrános
tágulási tartályból, egy szivattyús , vezérlő-
egységből és egy hajlékony, nagynyomású
tömlőből áll.
A tartályban a táguló közeget egy cserélhető,
butilkaucsukból készült teljes membrán veszi fel.
A szivattyús vezérlőegység biztosítja, hogy az
üzemi nyomás - a beállított nyomásérték
környezetében - szűk határok között változzon.
 A vezérléshez szükséges jelet a központi
egység a nyomásadótól kapja.
A zárt rendszerben a hőmérsékletemelkedés
okozta tágulás miatti nyomásemelkedés nyitja a
túláramszelepet és a többlet fűtőközeg a
tartályba kerül.
A fűtő közeg hűlésekor - , ha a
térfogatcsökkenés miatt a rendszer nyomása a
kapcsolási érték alá esik - a szivattyú bekapcsol
és a szükséges mennyiségű vizet a rendszerbe
pumpálja.
A vezérlőegységhez a megfelelő típusú
vízutántöltőt csatlakoztatva a rendszerben az
automatikus vízadagolás is megoldottá válik.