Professional Documents
Culture Documents
Màquines simples i
elements de màquines
TECNOLOGIA I ENGINYERIA
ESCOLA PIA DE CALDES DE MONTBUI
1. Sistemes mecànics. Estàtica de màquines
• Una màquina és un sistema format per un o més conjunt mecànics amb parts mòbils que
segueixen moviments coordinats per portar a terme una tasca determinada que comporta la
realització d’un treball o la transformació d’energia.
• Quan en un cos la suma de forces que hi actua és nul·la, el cos roman en repòs o en MRU.
• Per tal que un sòlid rígid es trobi en equilibri calen les següents condicions:
• El moment () d’una força F respecte d’un punt O és el producte del mòdul d’aquesta força per
la distancia entre la seva direcció i el punt O.
1.3 Parell de forces
• Dues forces amb les seves direccions paral·leles i de sentit contrari, equidistants d’un punt O,
generen un moment anomenat parell de forces () o parell.
• Dibuixar totes les forces, les externes i les reaccions dels altres
cossos que estan en contacte.
2. Màquines simples
• Serveixen per modificar forces (roda, palanca i pla inclinat).
• La roda gira gràcies a la petita deformació que fan les forces sobre la roda.
• On i , per tant:
3. Elements de màquines
• Els elements mecànics formen les màquines i mecanismes.
• Inclinació de la rosca. El cargol pot enroscar a dreta (horari per cargolar) o a esquerra
(antihorari per cargolar). La rosca a esquerra només s’utilitza per cargols que aguanten peces
que giren, evitant que es descargolin.
• Geometria del filet.
Triangular. Subjecció de peces.
Autoroscants. Xapes fines. Creen la seva pròpia rosca al avançar a mesura que giren. Bricolatge,
cirurgia, ortodòncies, etc.
B. Rosques normalitzades. Rosca mètrica
ISO
• Cal fabricar les rosques segons unes condicions de formes i
dimensions determinades.
• Les clavetes són unes peces, generalment d’acer, ubicades dins unes rebaixes o entalles fets a
l’eix del forat.
• Forma similar a una falca, amb un costat recte i per l’altre amb una inclinació de
l’1 al 5%.
• També serveixen per assegurar la posició recíproca de dues peces, com a la caixa
de canvi d’un cotxe.
• Els passadors elàstics també permeten transmetre esforços de torsió.
• Forma cilíndrica, oberta per la meitat i de diàmetre més gran que el forat.
• Els materials elàstics són aliatges de ferro, crom , vanadi i molibdè, tot i que
també poden ser gomes sintètiques.
A Molles de tensió o tracció
• Fetes d’un fil enrotllat helicoïdalment i amb extrems amb forma de ganxo.
• Tenen les espires juntes perquè el fabricant els hi dona una certa compressió inicial.
B. Molles de compressió
• Similars a les anteriors, però amb les espires separades i els extrems plans per repartir millor la
càrrega a suportar.
C. Molles de torsió
• Enrotllades helicoïdalment, però amb els extrems amb la forma necessària per suportar
esforços de torsió.
D. Molles de ballesta
• Fulles planes d’acer corbades muntades unes sobre les altres i unides pel mig amb brides i
cargols.
• Els lubrificants formen una pel·lícula entre les peces, de forma que la fricció sigui entre sòlid i
líquid en comptes d’entre sòlid i sòlid.
• Els més freqüents són els olis i greixos, obtinguts del petroli o de greixos animals o vegetals.
A. Característiques del lubrificants
• Funcions bàsiques: reduir la fricció entre les peces mòbils; actuar com a refrigerant; suportar les
agressions dels possibles contaminants que es barregen amb el lubrificant.
• És necessari refrigerar l’oli, ja que si no pot afectar a la seva estabilitat tèrmica, facilitant
l’oxidació. En aquests casos es forma un llot que es barrejarà amb la pols.
• Els olis dels cotxes poden ser minerals (derivats del petroli) o sintètics (bases destil·lades i
refinades) (més estables i duraders).
B. Lubrificació amb olis
• Per temperatures i velocitats altes.
• Circuit tancat d’oli, que passa per les zones a lubrificar, per un filtre i un refrigerador.
• Els lubricants sintètics (SHC) tenen totes les molècules de la mateixa mida, a diferència dels minerals.
Estalvi d’energia. La fricció redueix per la uniformitat molecular, estalviant del 2 al 5% a l’arrencada.
Duració. Entre 5 i 10 vegades més. Reducció de costos per l’oli i aturades de producció.
• Cal seguir les recomanacions dels fabricants, no és fàcil triar-los (depèn de la temperatura a
dissipar, velocitat dels components, vibracions de la màquina i de la càrrega de treball).