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SME 交流电控系
成套解决方案
来自威尼斯的智能技术
内容提要
SME 集团
为什么采用交流技术?
SME 交流电控成套解决方案
智能力矩控制
DCB 技术
双驱技术
前景
SME 集团
• 维琴察总部
管理、研发、电路板及马达生产
SME 集团
REI
总部在 Manfredonia , 电控模块制造
SME 集团
叉车市场产品
逆变器 : 24/36/48/80V , 225 -750A
仪表
交流电机 ( 年产 7000 套)
主要客户
Doosan Infracore Daewoo, Fiat OM,
Lampocar, Tecna2000, Fimsa, Sephan Lift,
Jost-Engineering
SME 集团
其它产品
发动机废气控制调节器
客户: VM MOTORS
柴油机调速器
客户: SAME TRACTORS
异步交流发电机电压调节器
客户: MARELLI MOTORS
发电机组设备
客户: VM MOTORS, IRPEM, STAMEGNA,
ELECTRAIMPIANTI
为什么采用交流技术?
交流技术在全世界范围内正在成为电动车辆标准
现在,由于多年技术进步, AC 技术已经可以取
代 DC 技术了。
免维护(无需对电刷维护)
高速( DC 由于电刷火花限制了速度)
高速性能好,尤其是再生功能( DC 受到电刷火花限 制)
取消倒车接触器
倒车时力矩可以连续控制(没有 0 力矩延时)
由于短路时不工作, AC 更安全
AC 与 DC 电机性能比
较 电机
AC DC 电机
1 元器件少 复杂
2 价格低 价格高
3 更可靠 可靠性低
4 免维护 电刷需不断维护
5 高速 低速
6 高速时力矩性能好 高速时力矩性能差
7 高速制动性好 高速制动性差
8 更安全 安全性差
AC 与 DC 控制器比较
交流电机控制器比直流电机控制器复杂的多,因为
AC 控制器控制算法需要功能强大的处理器,以实现快
速实时控制;
对于目前大多数直流控制器,每次动作换向时,需借
助辅助制动器,导致动作延迟,危及对控制器寿命;
大多数直流电机,由于换向时存在 0 力矩延迟,造成
驱动性能差。采用 AC 电机时,在前进与后退、加速与
制动时,都可获得优化的控制性能,即使在低速和陡
坡时也如此
交流电机系统在调节精度、稳定性、平滑性及安全性
上均由于直流电机系统
SME 成套系统
SME 成套系统包括:
AC 逆变器模块
逻辑控制板
AC 牵引及泵电机
电磁速度传感器
仪表
EYE 软件
AC 逆变器模块
AC 逆变器模块, 24/36/48/80V , 225 -750A ,
适合 1 ~ 5 吨单、双驱电瓶叉车配套
逻辑控制板
带 1 ~ 2 个高速 DSP 的逻辑控制板,可同时
控制 2 ~ 4 个电机
可进行电机矢量控制
AC 电机
AC 牵引及泵电机,从 3KW 到 27KW.
防护等级从 IP20 到 IP54
从 1 ~ 5 吨均可以配置双驱系统
电磁速度传感器
SME 开发了专用霍 AC 电机传感器
主要特征:
由于传感器与轴承分开工作,工作温度低,而
轴承工作温度可达 120 度
抗电磁干扰能力强(集成有源滤波器)
组合仪表
SME 液晶仪表适用于叉车,与 SME 逻辑控制板完美适配。
仪表可清楚显示所有信息,所有软件参数可在仪表上设置。
特性:
LIN 总线连接
4LED 指示灯
红色背光
可定制仪表盒
EYE 软件
监控和维护窗口用户界面友好
SME 成套系统优点
所有部件完美匹配 ( 可靠性高)
全力支持客户交流电叉开发:针对客户整机参
数设计要求, SME 工程师将让客户分享其在
交流控制应用方面的成功经验(开发成本低)
整套器件由一个供应商提供(管理成本低)
叉车(运行参数)现场设定
智能力矩控制
智能力矩控制技术是最新开发用于替代传统 DC
技术的交流驱动技术
ITC 是专为叉车开发的矢量控制技术
ITC 技术对电机性能进行全面控制,以优化叉车
性能
速度控制环 力矩控制环
交流电机 ITC 控制
点划线表示速度控制环与力矩控制环的分界线
速度控制环 力矩控制环
交流电机 ITC 控制
通过数学运算,获得主磁通及瞬时力矩、定子磁
通
速度控制环
交流电机(速度)转差控制
常规电机控制系统(转差)中无法实现有效的力
矩控制,因为力矩控制是间接进行的(转差变化)
ITC Advantages ITC 优点
斜坡 0 速操作,而无需使用机械制动
斜坡倒车无需使用机械制动
力矩反应快(直接控制)
电子差速性能更好(双驱)
越过障碍物无震动
各工况下电机工作效率得以优化(电机温度低,电瓶管
理能力强)
ITC represents the last evolution in vectorial
control technology ITC 是矢量控制技术最新发展
DCB 技术
硅场效应晶体管用专用焊机直接通过铝线焊接
在 DCB 层上,保护硅片免受灰尘、潮湿等影响
采用 IMS 技术时, D2PAK 封装的场效应管焊接
在 IMS 层上, IMS 技术应用于竞争企业的 AC 逆变
器上
DCB 技术对于 IMS 的优势
低热阻
( DCB 技术比 IMS 低 4 倍)
工作温度低
高效
场效应晶体管寿命长
高集成度
电流通过能力大
世界重要的控制模块工厂均采用 DCB 技术
(如 Semikron, Epcos 等)
IMS 技术对于 DCB 的优势
D2PAK 封装的场效应管可使用通用 SMT 焊
机焊接于 IMS 层上
IMS 不需要在净化场地作业
铝线焊接( IMS 不需要)工艺非常困难,需
要大量经验,以保证连接质量
硅片焊接于 DCB 很困难
IMS 技术比 DCB 技术成本低
SME 为什么采用 DCB 技术
经过对 IMS 技术试验,效果比 DCB 差得多
有 12 年的 DCB 应用经验
我们的 1 ~ 5 吨叉车电控模块无需任何强制冷
却(如风扇)
高可靠性
DCB 是一种特有技术,在 AC 市场的竞争中,
居于很大优势
双驱技术
SME 与 PMP Promec 协作,在 1 ~ 5 吨叉车,
向客户提供双驱选择(逆变器、电机、齿轮箱)
大多数客户认为双驱系统在全球市场将更有竞
争力
双驱系统优势
电子差速:通过力矩控制系统,可像机械差速
器一样控制每个驱动轮力矩,并保证 90 转角
范围内,效果完美无缺
安全系统:通过电子差速器,可根据转角减小
驱动轮力矩,保证叉车在各种条件下稳定工作
效率:双电机可保证工作温度比单电机低
成本低:电机小,制造简单、快速
双驱叉车开发
SME 电机和控制器可适合任何变速箱,可提
供单、双驱解决方案
SME 和 PMP 可全力支持客户,在几个月以内
开发出双驱叉车( 1 ~ 5 吨),其性能和可靠
性堪与市场最好的 AC 叉车媲美
前景展望
2006 年底前,将投产 AC 逆变器新系列,
24/36/48/80 V , 225A 至 1500A 系列,
成本可降低 10 %
2006 年底前,将在上海建电机新工厂