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叉车电控培训材料之四

SME 交流电控系
成套解决方案

来自威尼斯的智能技术
内容提要
SME 集团
为什么采用交流技术?
SME 交流电控成套解决方案
智能力矩控制
DCB 技术
双驱技术
前景
SME 集团
• 维琴察总部
管理、研发、电路板及马达生产
SME 集团
REI
总部在 Manfredonia , 电控模块制造
SME 集团
叉车市场产品
逆变器 : 24/36/48/80V , 225 -750A
仪表
交流电机 ( 年产 7000 套)
主要客户
Doosan Infracore Daewoo, Fiat OM,
Lampocar, Tecna2000, Fimsa, Sephan Lift,
Jost-Engineering
SME 集团
其它产品
 发动机废气控制调节器
客户: VM MOTORS

柴油机调速器
  客户: SAME TRACTORS

异步交流发电机电压调节器
客户: MARELLI MOTORS

发电机组设备
客户: VM MOTORS, IRPEM, STAMEGNA,
ELECTRAIMPIANTI
为什么采用交流技术?
交流技术在全世界范围内正在成为电动车辆标准

in 1992 年, SME 在世界上第一个研制出全面采


用交流技术的电动叉车( FASE 和 Fiat OM 型)

现在,由于多年技术进步, AC 技术已经可以取
代 DC 技术了。

那么, AC 为什么比 DC 好呢?


AC 与 DC 马达比较
电机取代 DC 电机优点有:
 动力强劲

 结构简单、易于制造 , 性能可靠 , 低成本

 免维护(无需对电刷维护)

 高速( DC 由于电刷火花限制了速度)

 高速性能好,尤其是再生功能( DC 受到电刷火花限 制)

 取消倒车接触器

 倒车时力矩可以连续控制(没有 0 力矩延时)

 由于短路时不工作, AC 更安全
AC 与 DC 电机性能比
较 电机
AC DC 电机
1 元器件少 复杂
2 价格低 价格高
3 更可靠 可靠性低
4 免维护 电刷需不断维护
5 高速 低速
6 高速时力矩性能好 高速时力矩性能差
7 高速制动性好 高速制动性差
8 更安全 安全性差
AC 与 DC 控制器比较
 交流电机控制器比直流电机控制器复杂的多,因为
AC 控制器控制算法需要功能强大的处理器,以实现快
速实时控制;

 对于目前大多数直流控制器,每次动作换向时,需借
助辅助制动器,导致动作延迟,危及对控制器寿命;

 大多数直流电机,由于换向时存在 0 力矩延迟,造成
驱动性能差。采用 AC 电机时,在前进与后退、加速与
制动时,都可获得优化的控制性能,即使在低速和陡
坡时也如此

 交流电机系统在调节精度、稳定性、平滑性及安全性
上均由于直流电机系统
SME 成套系统
SME 成套系统包括:
AC 逆变器模块

逻辑控制板

AC 牵引及泵电机

电磁速度传感器

仪表

EYE 软件
AC 逆变器模块
AC 逆变器模块, 24/36/48/80V , 225 -750A ,
适合 1 ~ 5 吨单、双驱电瓶叉车配套
逻辑控制板
带 1 ~ 2 个高速 DSP 的逻辑控制板,可同时
控制 2 ~ 4 个电机
可进行电机矢量控制
AC 电机
AC 牵引及泵电机,从 3KW 到 27KW.
防护等级从 IP20 到 IP54
从 1 ~ 5 吨均可以配置双驱系统
电磁速度传感器
SME 开发了专用霍 AC 电机传感器
主要特征:
由于传感器与轴承分开工作,工作温度低,而
轴承工作温度可达 120 度

抗电磁干扰能力强(集成有源滤波器)
组合仪表
SME 液晶仪表适用于叉车,与 SME 逻辑控制板完美适配。
仪表可清楚显示所有信息,所有软件参数可在仪表上设置。
特性:
LIN 总线连接
4LED 指示灯
红色背光
 可定制仪表盒
EYE 软件
监控和维护窗口用户界面友好
SME 成套系统优点
所有部件完美匹配 ( 可靠性高)

全力支持客户交流电叉开发:针对客户整机参
数设计要求, SME 工程师将让客户分享其在
交流控制应用方面的成功经验(开发成本低)

整套器件由一个供应商提供(管理成本低)

叉车(运行参数)现场设定
智能力矩控制
智能力矩控制技术是最新开发用于替代传统 DC
技术的交流驱动技术

ITC 是专为叉车开发的矢量控制技术

ITC 技术对电机性能进行全面控制,以优化叉车
性能
速度控制环 力矩控制环

交流电机 ITC 控制

点划线表示速度控制环与力矩控制环的分界线
速度控制环 力矩控制环

交流电机 ITC 控制

由于力矩控制环分开, ITC 可计算电机瞬时状态


力矩控制环

通过数学运算,获得主磁通及瞬时力矩、定子磁

速度控制环

交流电机(速度)转差控制

常规电机控制系统(转差)中无法实现有效的力
矩控制,因为力矩控制是间接进行的(转差变化)
ITC Advantages ITC 优点
斜坡 0 速操作,而无需使用机械制动
斜坡倒车无需使用机械制动
力矩反应快(直接控制)
电子差速性能更好(双驱)
越过障碍物无震动
各工况下电机工作效率得以优化(电机温度低,电瓶管
理能力强)
ITC represents the last evolution in vectorial
control technology ITC 是矢量控制技术最新发展
DCB 技术

SME 模块采用 DCB 技术


(直接固定在铜箔上)
硅场效应晶体管直接焊接在 DCB 层上
Aluminium Wire
Bondings

硅场效应晶体管用专用焊机直接通过铝线焊接
在 DCB 层上,保护硅片免受灰尘、潮湿等影响
采用 IMS 技术时, D2PAK 封装的场效应管焊接
在 IMS 层上, IMS 技术应用于竞争企业的 AC 逆变
器上
DCB 技术对于 IMS 的优势
低热阻
( DCB 技术比 IMS 低 4 倍)
工作温度低
高效
场效应晶体管寿命长
高集成度
电流通过能力大
世界重要的控制模块工厂均采用 DCB 技术
(如 Semikron, Epcos 等)
IMS 技术对于 DCB 的优势
 D2PAK 封装的场效应管可使用通用 SMT 焊
机焊接于 IMS 层上
 IMS 不需要在净化场地作业
 铝线焊接( IMS 不需要)工艺非常困难,需
要大量经验,以保证连接质量
 硅片焊接于 DCB 很困难
 IMS 技术比 DCB 技术成本低
SME 为什么采用 DCB 技术
经过对 IMS 技术试验,效果比 DCB 差得多
有 12 年的 DCB 应用经验
我们的 1 ~ 5 吨叉车电控模块无需任何强制冷
却(如风扇)
高可靠性
DCB 是一种特有技术,在 AC 市场的竞争中,
居于很大优势
双驱技术
SME 与 PMP Promec 协作,在 1 ~ 5 吨叉车,
向客户提供双驱选择(逆变器、电机、齿轮箱)

大多数客户认为双驱系统在全球市场将更有竞
争力
双驱系统优势
电子差速:通过力矩控制系统,可像机械差速
器一样控制每个驱动轮力矩,并保证 90 转角
范围内,效果完美无缺

安全系统:通过电子差速器,可根据转角减小
驱动轮力矩,保证叉车在各种条件下稳定工作

效率:双电机可保证工作温度比单电机低

成本低:电机小,制造简单、快速
双驱叉车开发
SME 电机和控制器可适合任何变速箱,可提
供单、双驱解决方案
SME 和 PMP 可全力支持客户,在几个月以内
开发出双驱叉车( 1 ~ 5 吨),其性能和可靠
性堪与市场最好的 AC 叉车媲美
前景展望
2006 年底前,将投产 AC 逆变器新系列,
24/36/48/80 V , 225A 至 1500A 系列,
成本可降低 10 %

2006 年底前,将在上海建电机新工厂

2007 年, SME 将生产:


15000 台逆变器,增长 80 %( Vicenza
and Manfredonia )
13000 台电机,增长 80 %( Vicenza 和
上海 )

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