火焰检测原理及应用

北京 ABB 贝利控制有限公司
燃烧产品部
Uvisor- 18.08.2004
王亚君
 历史：
 30 多年前 ABB 生产了世界上第一套可见光火检
 上世纪 80 年代，逐渐发展为利用光谱中的射线检测
火焰
 到 90 年代末期，新型智能化火焰检测系统

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 燃烧火焰的特征：
发热程度
电离状态
差压、音响
火焰不同部位的辐射
红外线、可见光、紫外线
光谱及火焰的脉动或闪烁现象

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 各种火焰检测器特点：
利用火焰产生电动势原理
优点：检测系统动作准确，灵敏。
缺点：要求有高灵敏度的检流计，电极易烧坏和
积碳。
利用声电原理
优点：信号简单。
缺点：受外界声源、噪声影响，易产生误动作。

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 利用热电原理
各种火焰检测器特点：
优点：造价低，结构简单。
缺点：热电偶热惯性大，灵敏度差、寿命短、可

靠性差。
利用火焰周围压力变化性原理
优点：方法简单，反应灵敏。
缺点：要求微压差继电器和差压变送器精读高，
压差开关不能按理想整定点工作。

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 各种火焰检测器特点：
试验表明：
利用火焰的声学和热量特性研制的检测器
易受锅炉其它热源和声源的干扰而难以准确使用，
不能满足大型发电设备对安全运行上的要求，所以
近年来主要采用了以下两种采用光电原理的火焰检
测系统。

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 光电管检测 ( 可见光式火检 )
各种火焰检测器特点：
元件：在抽真空的玻璃泡内放置两个电极，阳极
和具有光敏面的阴极，如氧化铯
光电管。

优点：对可见光敏感，结构简单，特别适合监视
整个炉膛的火焰。

缺点：炉墙的红外线会干扰其测量信号，光电管
耐温低，工作一段时间后灵敏度
会降低。

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 各种火焰检测器特点：
光敏电阻检测 ( 红外线或紫外线式火检 )

元件：由铊、镉、铅等的硒化物制成，
和具有光敏面的阴极，如氧化铯
光电管。

优点：对红外线、可见光敏感，结构简单，灵敏
度高，可靠性强。

缺点：会受高温耐火墙射出红外线干扰。

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 炉膛辐射光谱：
紫外线 可见光 红外线

炉墙和燃料火焰
燃气火焰
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 燃烧火焰的光谱：

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 红外线和紫外线感测器
 硫化铅 (P S) 感测器：是一种硫化铅光敏电阻，
b
其特点是对红外线辐射特别敏感。燃料在燃烧时
，由化学反应产生红外线辐射，使硫化铅光敏电
阻感应，转变成电信号

 磷化镓 (GaP) 感测器，是一种磷化镓光敏电阻，

其特点是对紫外线辐射特别敏感。燃料在燃烧时
，由化学反应产生紫外线辐射，使磷化钾光敏电
阻感应，转变成电信号

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 火焰的脉动现象及其特性
对煤粉燃烧器而言，在燃烧器喷口处，一次风和煤
粉的混合物形成紊流，使燃烧火焰产生无规律的波动，瞬间波
动的幅值也不尽相同，我们称其为火焰的脉动现象，也就是通
常说火焰的闪烁，它具有以下主要特性：
 火焰的闪烁频率是火焰燃烧的重要特征，也是判断有火无
火
的重要依据；
 混合物在气流震动越强时燃烧反应速度越快，燃烧火焰的
闪
烁频率也越高；
 距离燃烧火焰越近，闪烁频率越高；
 不同的燃料，闪烁频率不同，油燃烧火焰闪烁频率高于
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火焰。
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 对火焰的分区

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 对火焰的分区
根据燃烧器火焰的形状，我们人为地将其分为四部
分：从喉口开始依次为黑龙区、初始燃烧区、燃烧区和
燃尽区。
从一次风口喷射出的第一段是一股暗黑色的煤粉和
一次风的混合物流，我们称其为黑龙区，其辐射强度和
闪烁频率都很低；
第二段是初始燃烧区，煤粉因受到高温炉气和火焰
回流的加热开始燃烧，大量煤粉颗粒爆燃形成亮点流，
此段的特点是这部分煤粉燃烧亮度不是很大，但其闪烁
频率却达到最大值，往往可以在 100Hz 以上；
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 对火焰的分区
第三段为燃烧区，也称完全燃烧区，各个煤粉颗粒
在与二次风的充分混合下完全燃烧，产生很大热量，此
段的火焰亮度最高且最稳定，但闪烁频率要低于初始燃
烧区；
第四段为燃尽区，这时的煤粉绝大部分燃烧完毕形
成飞灰，少数较大的颗粒继续进行燃烧，最后形成高温
炉气流，其火焰亮度和闪烁频率都比较低。

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 对火焰的分区

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 火焰闪烁频率和强度的关系
闪烁频率与辐射强度之间的关系取决于燃烧器结构布置
、检测方法、燃料种类、燃烧器的运行条件 ( 如燃料与空气比
、一次风速 ) 、以及观察角度等因素。一般来说：

火焰闪烁频率在火焰的初始燃烧区较高，然后向燃尽区依次

降低；

检测器距火焰初始燃烧区越近，检测到的高频成分 (80 ～
300Hz) 越强；

检测器探头视角相对狭窄 (6 ～ 12°) 被检测的火焰信号越

真实。
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 智能火检的检测方法

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 火焰检测器的选型
检测系统的物理结构：

一体化式：火检探头和放大器集成在一起，安装在燃烧器上
优点：结构简单，节约空间
缺点：对现场恶劣环境适应性不强，就地温度、湿度和
噪
音等因素直接影其正常运行；维护成本高
，无论是
探头或放大器损坏都要一起更换；调试
不便，要到
就地或通过手操器调试。

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 火焰检测器的选型
检测系统的物理结构：

分体式：火检探头安装在燃烧器上，放大器安装在机柜内置
于电子间
优点： 探头对环境适应性强，调试便捷。

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 火焰检测产品
可见光式：
COEN 公司的 ISCAN 火焰检测器，一体化结构，光谱灵敏范

围 350nm- 700nm

ABB CE Safe Scan 火焰检测器，分体式结构，光谱灵敏范围

400nm-700 nm

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 火焰检测产品
红 ( 紫 ) 外线式：
 ABB 公司的 UVISOR 智能火焰检测系统，分体式结构，光
谱
灵敏范围紫外 190nm- 550nm ，红外 600nm- 3000nm

FORNEY 公司的 IDD 火焰检测器，分体式结构，灵敏范围紫

外 300nm- 500nm ，红外 700nm- 1700nm

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 结论
采用什么原理实现对火焰检测是表征火焰检测器性能的重
要条件之一，但火焰检测器性能的优劣还需从多方面综合考虑，
譬如探讨定为的难易程度、维护检修方便与否、设备的运行可靠
性，特别还有设备是否需要经常更换元器件等多种因素。

燃煤锅炉火焰检测技术的关键是提高单只燃烧器火焰检测
器的可靠性，以及对所监视的燃烧器与相邻或相对燃烧器火焰
间的有效识别，所以在接下来的讨论中将探讨如何实现火嘴的
“ 一对一”检测以及如何有效防治“偷看”问题。

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