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第1
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6卷 第3期
003年 9月
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湘 气 轮 机 技 术》
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燃气轮机燃烧故障的原因分析
胡 欣
(
浙江镇海发电有限责任公司,
浙江 宁波 31
520
8)
摘 要:
通过实际运行中燃机燃烧故障的几个实例,
分析了可能引起嫩烧故障的原因,
提出了相应的防范措
施。
关 键 词:
燃机; 燃烧故障;原因分析
中图分类号:
TK4
74.
3 文献标识码:B 文章编号:
100
9一2
889(
200
3)0
3一0
052一0
2
烧损。经检修更换后, 重新启动燃机,
排气分散度恢
1 引 言 复正常。
镇海 3
00MW联合循环发电公司采用的是两台 B事故原因:
美国GE公司生产的 PG91
71E型燃气轮机, 正常运 (
1)燃烧室处的起动失败泄油阀( VA17一1)被
行时燃料为 180号重油。从 19
97年 9月第一台燃 铁屑、 焊渣、 油垢等异物堵塞,使得在起动失败情况
气机投运至今已经是第六年了。在此期间我们遇到 下,轻、 重油集取在燃烧室底部。
许多问题,因燃烧故障引起的跳机或被迫停机事故 (
2)燃油逆止阀泄漏。当燃油高负荷跳机后进
比较特殊,有时原因很难查明, 影响再次开机启动。 行燃油冲洗时, 轻油进人燃烧室。由于 VA17一】堵
在此,本人将运行中曾经发生的事故原因及预防措 塞使轻油集聚在燃烧室下方, 引起爆燃, 使燃烧室、
施进行分析, 供同行们参考。 过渡段、 烧损。
当燃烧室或过渡段烧损后,
压气机排气就会经
Z 排气分散度增大的实例分析 由烧出的孔油进人热通道与高温燃气混合, 使该处
GE公司Ma
rk
V控制系统是通过监视燃机排气 燃气温度降低, 造成与该燃烧室对应的燃机排气温
温度分散度的大小来监视燃机的燃烧情况的。在燃 度降低。
机的排气处沿圆周均匀地分布着2 4个排气热电偶, C防范措施:
用来检测燃机的排气温度。当机组燃烧恶化, 排气 (
1
)在燃机启、停过程中应经常检查起动失败泄
温度分散度就会增大。当排气温度分散度超过允许 油阀是否工作正常。
范围后, 会发出燃烧故障报普, 延时 9秒后遮断燃 (
2)当燃机在带高负荷情况下跳机, 选择在冷拖
机。实际工作中可能引起排气分散度增大的原因很 (Cr
ank)状态下进行轻油冲洗,以对燃机进行通风清
多,如排气热电偶故障、 燃油喷嘴逆止阀卡住等等。 吹, 防止因逆止阀泄漏、 轻油进人燃烧室后产生爆
下面介绍几种难以查明原因或可能引起严重后果的 燃。
情况。
(
3)燃机进行轻油冲洗时加强对燃机排气温度
2.
1 燃烧室、过渡段烧损 的监视, 一旦发现排气温度上升立即停止冲洗。
A事故情况:#1燃机刚刚投运后不久,
在正常 (
4)在开缸大修结束后,
应对燃机然油管路进行
运行时因排气温度分散度大被迫申请停机。经过检 冲洗并将缸内清理干净。
修更换部分燃油喷嘴逆止阀后, 燃机启动至全速时 2.
2 燃油喷嘴或1油管道堵塞
再次因排气温度分散大而跳机。此后, 经多次更换 A事故情况
燃油喷嘴逆止阀、 燃油喷嘴、流量分配器后均未见 经过较长时间运行后,#2燃机在高负荷时排
效。最后对火焰筒和过渡段进行全面检查, 发现燃 气分散度有明显增大。检查发现, 十四路燃油喷嘴
机下侧数只火焰筒、 过渡段、联焰管均有不同程度的 逆止阀前的压力也有所升高, 其中个别几点压力明
升收稿日期:1
003
-07
-10
万方数据
第 3期 胡欣:
燃气轮机燃烧故障的原因分析
显高子其它各点且随负荷的增加差距也增大。在高 动才正常。
负荷时还会出现重油压力剧烈波动现象。经申请停 B事故原因
机,对全部燃油喷嘴进行更换后,
排气分散度情况有
本厂使用的燃油流量分配器是齿轮式的, 其工
所好转,但压力偏高的问题仍未解决。后来利用机 作原理是在一个大齿轮轴上同时有 1 4对尺寸完全
组检修的机会,请专业清洗公司对十四路燃油管道 相同的啮合小齿轮, 每对小齿轮相当于一个齿轮马
进行了清洗才彻底解决了问题。 达,利用 1
4个齿轮马达转速相同流量的原理使燃油
B事故原因
被均分为 14路。解体流量分配器后,发现第六组小
(1)
燃油喷嘴积炭造成旋流器上的小孔堵塞。 齿轮的进汕处因长期运行而磨损。这样, 该组齿轮
(
2)
燃油喷嘴逆止阀内。型圈卡住, 使逆止阀 进油时增加、 出口流量也增加,从而造成燃油流量分
不能完全打开。 配的不均匀, 引起燃烧故障。
(
3)
长期运行后,大量油垢结牢在燃油管道的内 C防范措施
壁上,使燃油管道的内径缩小,产生节流。
(1
)运行中加强对燃油喷嘴逆止阀前压力的监
这种积炭和结垢的过程是逐渐加剧的,
应尽早 测,
当压力发生明显偏差时应及时查明原因并加以
消除,否则情况会加速恶化。问题严重时, 在高负荷 消除。
下主燃油泵出口压力会超过 8.
28MP
a,使主燃油泵
(2)
对流量分配器进行定期的维护检查。
出口泄压阀VR4
-
1动作,
将燃油压力泄掉, 引起燃 (
3)
当燃机停机熄火转速较高时( 一般来说熄火
机熄火跳闸。 时TNH应该是在25%左右),应及时检查流量分配
C防范措施
器及其转速探头(7
7 F
D一1
,2,
3)是否有问题。
(
1)控制重油滤网的精度,
减少进入燃机重油内
3 结 论
的杂质。
(2)
在保证燃机烧重油稳定运行的情况下,尽可
燃烧故障多发生在机组负荷增加时, 此时,燃油
能降低重油温度以避免重油析碳。 流量逐渐增大,各种问题都容易暴露出来, 应该加强
(
3)
在选用抑钒剂时,优先选择不容易引起结垢 对机组的监控。
的品种。 燃机的排气温度场的分布与各燃烧室燃油流
(
4)对燃油喷嘴进行定期检查、
维护,
发现有堵 量、雾化效果有着密切的关系,每一个燃烧室都会相
塞现象时及时进行更换。 对固定的与燃机排气温度的某几个测点相对应, 但
2.
3 流蛋分配器故障 这种对应不是绝对的。对于不同的机组, 由于转速、
A事故情况
流量以及动、静叶不同,对应的排气温度分布会发生
#2燃机水洗结束启动后,排气分散明显增大, 不同的偏转。这一偏转角度的掌握, 对事故发生时
当负荷加至75
MW时因排气分散度大而跳机。检查 及时查明故障发生在哪一个燃烧室非常重要, 可以
事故追忆记录,发现随着负荷的增加排气分散度也 使我们在处理时有明显的针对性而少走弯路。通过
增大。经多次更换燃油喷嘴及逆止阀后,开机至全 各种防范措施,减少了燃机燃烧故障的产生, 大大提
速时排气分散度仍明显偏高,检查换下的燃油喷嘴 高了燃机的等效可用系数。
和逆止阀未发现异常。最后更换了流量分配器,启
(上接第51页)
不改变燃气轮机通流系统结构,仅调 便易行的技术措施。
整运行工况点参数;(2
)减小压气机进口导叶与静叶 5.增大透平通流面积,
提高燃气通流能力,不
安装角,降低空气流量:(3
)增大透平通流面积,
提高 仅可以适应燃用低热值煤气运行,而且能更有效的
燃气通流能力。 发挥原型燃气轮机的性能潜力。
3.不改变燃气轮机通流系统结构,
仅调整运行
参考文献 :
工况点参数的烧低热值煤气燃气轮机功率较小、 性
能较低。 〔
川王铭忠 .
Icc
c中的燃气轮机及联合循环系统【
幻.国家电力公司
热工研究院卜
2以旧.
4.缩小压气机进口导叶与静叶安装角,
降低空
[
2〕白慧峰、
邓世敏、 王铭忠、
危师让 _烧低热值煤气时燃气轮机特性
气流量,可以适应燃用低热值煤气运行并改善燃气 计算与分析〔
Jl.热力发电,
200
3年
轮机性能,
是普通型燃气轮机改烧低热值煤气时简
万方数据