STEZNI ALATI

Stezni alati predstavljaju posebne ureaje koji imaju zadatak izvriti: - stezanje obratka na
stroju - tono postavljanje obratka u odnosu na alat - u ovisnosti o stroju i tehnologiji voditi
rezni alat za vrijeme obradbe.
Osnovni zadatak steznih alata:
1. poboljanje i pojednostavljenje tehnolokog procesa proizvodnje
2. smanjenje trokova proizvodnje zbog breg i tonijeg naina rada
3. puna zamjenljivost dijelova 4. siguran rad na radnom mjestu

Vrste steznih alata

Razlikujemo dvije vrste steznih alata:
- univerzalne stezne alate
- specijalne stezne alate
Univerzalni stezni alati imaju opu primjenu nisu vezani za odreenu tehnoloku operaciju.
U ovu skupinu spadaju stege, stezne glave kod tokarilica i builica, ahure, okretni stolovi i sl.
Ovi alati se jo nazivaju i standardni alati.
Specijalni stezni alati Konstruiraju se za samo jednu tehnoloku operaciju za odreeni
proizvod. Rabe se uglavnom pri serijskoj i masovnoj proizvodnji u metalnoj industriji. U
maloserijskoj prozvodnji se rabe samo onda kada se bez njih ne moe izvesti postupak
obradbe. Ovi alati se ne mogu standardizirati, ali se pri njihovoj konstrukciji i izradi treba
rabiti to je mogue vie standardnih dijelova. Ekonosmke analize trokova pokazuju kako je
puno skuplje izraivati vlastite specijalne alate s vlastitim dijelovima, nego koristiti
standardne dijelove. Na taj se nain postie uteda i u vremenu izrade steznog alata a samim
time i u pripremi proizvodnje. Glavna karakteristika specijalnih steznih alata jeste to
poveavaju tehnoloke mogunosti strojeva na kojima su ugraeni ili postavljeni.
Moemo ih podijeliti na dva naina:
1. Prema vrsti strojeva na kojima se rabe: - stezni alati za builice - stezni alati za glodalice stezni alati za tokarilice - stezni alati za brusilice i sl.
2. Prema proizvodima za tono odreenu vrstu proizvoda (proizvod 1, 2 i sl.).
Prednosti steznih alata:
- brzo i tono postavljanje obratka
- izbjegavanje skupog ocrtavanja i obiljeavanja radnog predmeta

- smanjivanje broja mjerenja

- smanjenje lomova, kvarova i zatupljenja reznih alata
- osiguranje tonosti dimenzija cijeloj seriji proizvoda
- mogunost istovremene obradbe vie obradaka
- oslobaanje viskokokvalificirane radne snage za druge razine iskoristivosti
Nedostaci:
- dugotrajna priprema proizvodnje
- visoka cijena ovakvih alata
- uporaba ograniena samo na jednu vrstu dijelova
Materijali za stezne alate Materijali koji se rabe za izradu steznih alata su vrlo razliiti:
- konstrukcijski elici (za cementiranje)
omoguavaju povrinsku tvrdou uz zadravanje ilavosti po poprenom presjeku
- elici za poboljavanje
- alatni elici itd.

Obradak koji se postavlja u stezni alat potrebno je stegnuti kako bi se obrada mogla obaviti.
Stezanjem je potrebno osigurati sljedee:
- obradak ne smije promijeniti poetni poloaj
- sile stezanja trebaju biti dovoljne kako bi onemoguile okretanje ili pomicanje dijelova
- obradak se mora stegnuti jednostavno i brzo.
Elementi steznih alata prema sloenosti mogu biti jednostavni ili sloeni.
Jednostavni dijelovi su :
- zavrtnji za direktno i indirektno pritezanje
- klinovi imaju elemente samokoenja.
Znaajni su kada je potrebito osigurati siguran rad. Moe biti ekscentrian, zavojni ili
samocentrirajui.
- Ekscentri se rabe u konstrukciji specijalnih alata. Dijelimo ih na krune i spiralne ekscentre.
- Poluge za pritezanje ravnog oblika s ravnim ili savijenim krajem. Sloeni elementi ili

mehanizmi koriste jednostavne elemente, a mogu biti pogonjeni pneumatskim, hidraulikim

ili drugim sustavima.
Prema stupnju mehanizacije dijelimo ih na:
a) Rune mehanike ili mehaniko-hidraulike mehanizme;
b) Mehanizirani s pneumatskim, hidraulikim, pneumohidraulikim, elektrikim ili
vakuumskim sustavom rada;
c) Automatizirani mehanizmi iji je rad sinkroniziran s radom alatnog stroja;
Prema nainu stezanja alati mogi biti jednostezni i viestezni. Jednostezni alati obavljaju
stezanje na jednoj toki (povriti). Viestezni alati rade na ve opisane naine stezanja.
Djelovanjem na jedan element pokreu se stezai koji omoguavaju istovremeno stezanje na
nekoliko mjesta. Stezanje je ravnomjerno u svim steznim tokama. Osim navedenih naina,
stezanje je mogue nabaviti nekonvencionalnim nainima primjenom tekuih i plastinih
materijala. Primjenom Pascalovih zakona (djelovanjem vanjske sile na zatvorenu posudu u
kojoj je tekuina postie se efekt jednakog tlaka na svim dodirnim povrinama) dobiva se
tlak koji jednoliko rasporeuje po svim povrinama. Ova primjena je naroito izraena kod
viesteznih i centrirajuih alata. Veliki problem je pri tome odrediti tekuinu koja e moi
prenijeti tlak. Biraju se tekuine poput ulja, glicerina i sl.
Kada se postavljaju uvjeti poput: - tekuina ne smije dopirati kroz zazor obraenih dijelova ravnomjerno i bez gubitaka prenositi tlak tada se razmatra uporaba plastinih masa. Moraju
biti otporne na temperaturne promjene i ne smiju mijenjati svojstva tijekom procesa obradbe.

Osnovna pravila konstruiranja steznih alata

Problem izradbe steznog alata neophodno je promatrati s nekoliko gledita. Konstrukcija
steznog alata mora zadovoljiti osnovni uvjet to vie primjeniti standardne dijelove i
elemente. Nain i postupak stezanja steznim alatom uvelike ovise o nainu i koliini
proizvoda te vrsti proizvodnje. Konstruktor alata, kao i kod reznih alata mora vrlo dobto
poznavati ureaj (alatni stroj) i tehnologiju proizvodnje proizvoda kako bi mogao nainiti
kvalitetnu konstrukciju.
Stoga, pri konstrukciji steznih alata treba pratiti nekoliko uputstava za jednostavnije i lake
konstruiranje:
1. Za izradbu steznog alata neophodna je uska suradnja konstrukcijskog i tehnolokog tima.
2. Prije poetka konstruiranja neopdohno je provjeriti broj dijelova koji e se navedenim
alatom obraivati. Na taj nain se odreuje materijal i rok izradbe steznog alata.
3. Potrebno je provjeriti ima li slinih alata na skladitu kako se ne bi dva puta radio isti alat
ve sam preradio slian. Takoer je potrebno provesti analizu takvih trokova prerade.

4. Rabiti to je mogue vie standardnih dijelova.

5. Alat mora biti odreenih svojstava vrstoe i krutosti. Masa steznog alata ne bi trebala
biti prevelika ukoliko odreeni dijelovi tebaji biti prenosivi.
6. Mehanizam stezanja mora biti jednostavan i lagan, to krai. Vrijeme stezanja mora biti to
krae.
7. Stezni alat mora omoguiti preglednost i vidljivost alata. Odvojene estice estice se
moraju odvajati bez zapinjanja i opasnosti za radnika. Sredstvo za hlaenje i podmazivanje
mora bez zadravanja otjecati.
8. Spojeve steznog alata (zavarivanjem, kovanjem i sl.) ne treba optereivati nepotrebnim
velikim silama.
9. Prilikom stezanja izbjegavati primjenu alata poput ekia i odvijaa.
10. Stezni alat ne smije dovoditi u zabunu prilikom postavljanja obratka.