FEMFAT alap szoftver lers

sszelltotta a FEMFAT 4.7 BASIC Theory Manual alapjn

Dr. Mrialigeti Jnos
egyetemi tanr

Budapest
2009.

Jellsek s rvidtsek
IFK2
IFK3
f1,af
f2,af
ftot,af
fGS,af
fT1,af
fTP,af
fm,af
fm,sf
fm,cf
fGR,af
fST,af
fDF,af
fSR,af
fSP,af
fRO,af
fCH,af
fNI,af
fCN,af
fIH,af
fFH,af
KC
KM
Ncf,M
Ncf,C
R
UTS
y

af,C
A,tsc
A,b
F
A,to
max

Whler grbe kitevje

anyag csoporttl fgg kitev
felleti rdessg s tkovcsolsi kombinlt tnyez kifradsi hatr
szmtshoz
kombinlt fellet kezelsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
sszetett tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
felleti rdessg ltalnos tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
hmrsklet hats tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
technolgiai paramter a kifradsi hatr szmtshoz
kzpfeszltsg tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
kzpfeszltsg tnyez a Whler grbe meredeksg szmtshoz
kzpfeszltsg tnyez a hatrciklusszm szmtshoz
feszltsggradiens tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
statisztikai tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
kovcsolsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz (jelenleg mindig 1,0)
felleti rdessg tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
srtezsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
grgzsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
cementlsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
nitridlsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
carbonitridlsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
indukcis edzsi tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
lngedzs tnyez a kifradsi hatr szmtshoz
alkatrsz Whler grbe meredeksge
alapanyag Whler grbe meredeksge
alapanyag Whler grbe kifradsi hatr cikliusszm
alkatrsz Whler grbe kifradsi hatr ciklusszm
feszltsgi viszony (MIN / MAX )
szaktszilrdsg
alapanyag 0,002-es nylshatra
helyi feszltsg
alkatrsz Whler grbe kifradsi hatra
alapanyag hz-nyom leng szilrdsga
alapanyag hajlt lengszilrdsga
nyr folyshatr
csavar lengsztilrdsg
abszolt feszltsggradiens
relatv feszltsggradiens

Indexek:
a
m
u
l
e
af
sf
cf

amplitd
kzpfeszltsg
fels feszltsg
als feszltsg
egyenrtk feszltsg
Whler grbe kifradsi hatr
Whler grbe meredeksg
Whler grbe kifradsi hatr ciklusszm

2/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

1. Bevezets
A FEMFAT programban a vrhat kifradsi lettartam becslse a mrtkad
tnkremeneteli kritriumhoz tartoz befolysol tnyezk mdszervel trtnik. Az
alapanyag szilrdsgi adataibl kiindulva kerlnek meghatrozsra az egyes VEM
csompontokra vonatkoz Whler grbk. Ezek a Whler grbk az alkatrsz helyi
tulajdonsgaitl, a feszltsg llapottl s klnsen a helyi feszltsggradienstl
(bemetszs) fggenek. A program sajt mdszereken s tapasztalatokon, valamint a
TGL19340 szabvnyban s az FKM irnyelvekben lefektetett mdszereken alapul
eljrsokkal szmolja a befolysol tnyezket. Az bred feszltsgek s az alkatrsz zemi
szilrdsgnak sszehasonltsa sorn a vrhat lettartam becslse a Miner fle lineris
krosodsi elmleten alapszik.
A FEMFAT BASIC program a kls (bred) feszltsgek lersra terhelsegyttest hasznl,
sszhangban a nvleges feszltsg koncepcival. A terhelsegyttes egyes terhels
lpcsiben rvnyes feszltsg jellemzkhz (Ri ; ai) az alkatrsz helyi kifradsi grbi
ugyan ezen feszltsg jellemzk (Ri ; ai) szerint kerlnek kln-kln meghatrozsra.

1.1. bra. Alkatrsz Whler grbe sematikus brzolsa

Az 1.1. bra szerinti alkatrsz helyi kifradsi grbe ketts logaritmikus rendszerben a
kvetkez hrom paramterrel adhat meg:
-

af,C kifradsi hatr feszltsg

Ncf,C kifradsi hatr ciklusszm,
kC meredeksg.
3/48

Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A befolysol tnyezk mdszernek clja a fenti hrom paramter meghatrozsa, az

alkatrsz kijellt helynek loklis jellemzi alapjn. A mdszer gy az (1.1), (1.2), (1.3)
egyenleteknek megfelel formban hatrozza meg az egyes paramtereket.

af,C = F1 (befolysol tnyezk)

Ncf,C = F2 (befolysol tnyezk)
KC = F3 (befolysol tnyezk)

(1.1)
(1.2)
(1.3)

Az 1.1. tblzat azon befolysol tnyezket tartalmazza, amelyek a FEMFAT programban

felhasznlsra kerlnek.
A tovbbiakban a szmts elmleti alapjait foglaljuk ssze.

4/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

1.1. Tblzat
Befolysol tnyez

Kifradsi hatr
feszltsg
af,c

Meredeksg
kC

Kifradsi hatr
ciklusszm
Ncf,C

Bemetszs hatsa (a relatv

feszltsg gradiensre)

fGR,af

fGR,sf

fGR,cf

Kzpfeszltsg hatsa

fm,af

fm,sf

fm,cf

Felleti rdessg hatsa

fSR,af

fSR,sf

fSR,cf

Technolgiai paramter

fTP,af

Hmrsklet hats

fT,af

Srtezs

fSP,af

Grgzs

fRO,af

Cementls

fCH,af

Nitridls

fNI,af

Carbonitridls

fCN,af

Indukcis edzs

fIH,af

Lngedzs

fFH,af

ltalnos felleti tnyez

fGS,af

Hmrsklet hats

fTI,af

Statisztikai tnyez

fST,af

Kovcsolsi tnyez
(technolgiai hats)

fDF,af

fDF,sf

fDF,cf

Felleti kezelsek

5/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

2. Elmleti alapok
A kifradsi lettartam zemi krlmnyek kztti becslsre szolgl, jelenleg ismert
minden szmtsi eljrs a Miner fle lineris krosods halmozdsi elmleten alapul:
n

ni
i =1 N i

D = Di =
i =1

(2.1)

Egy vletlen feszltsg folyamat Sai amplitdj s Smi kzpfeszltsg egyetlen

feszltsglengse ltal okozott krosods rtke Di=1/Ni , ahol Ni=N(Sai ; Smi), az adott
amplitd- s kzpfeszltsg rtkhez tartoz trsi ciklusszm. Az egyes
feszltsglengsek ltal okozott krosods rtkek a linerisan sszegezhetk.
A D=1 rtk elrsekor trs kvetkezik be.
Az Sa feszltsgamplitd s az Sm kzpfeszltsg nvleges- vagy helyi feszltsgknt
rtelmezhetk. Ezzel sszhangban ezek az eljrsok nvleges feszltsg koncepcikknt,
vagy helyi nylsokat meghatroz feszltsg koncepcikknt ismertek. A FEMFAT
programban ezek a helyi rugalmas feszltsgek, amelyek az alkatrszek rugalnas FEM
analzisvel hatrozhatk meg, kiindulva a kls feszltsgekbl.
A rugalmas VEM analzis egysgnyi terhels felhasznlsval is trtnhet. A linearits
kvetkeztben gy a terhelsegyttes (lpcss fggvny) vagy rain-flow mtrix formban
megadott kls terhels kzvetlenl tszmthat egy VEM csomponban bred helyi
rugalmas feszltsgg. Ez az eljrs a viszonylag idignyes bemetszs alap feszltsg
feszltsg szimulcit szksgtelenn teszi. Ha loklis plasztifikci addik, esetleg
sorrendisgi hatst okozva a kifradsi folyamatban, azt kln kell szmtsba venni.
A kifradsi hatr alatti feszltsglengsek krost hatsainak figyelembevtelre a
FEMFAT-ban az orignlis Miner elv (OM) albbi vltozatai alkalmazhatk:
-

az elemi Miner elv (EM), amelyben a Whler grbe es ga a a=0 rtkig

van meghosszabbtva, gy a kifradsi hatr alatti lengsek krost hatsa
is figyelembevtelre kerl, a nagyobb lengsekkel egyenrtken,
a Miner elv Haibach szerinti modifiklt vltozata, (MM), amelyben a
kifradsi grbe a E kifradsi hatr alatt egy k-1 meredeksg
egyenes, ahol k a Whler grbe es gnak meredeksge.

A fenti kt vltozat a 2.1 brn lthat.

6/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

2.1 bra. A Miner elv mdostsai a Whler grbn

2.1. Helyi kplkeny alakvltozs

Valahnyszor a helyi feszltsg (pl. egy bemetszs tvben) meghaladja a folyshatrt, helyi
marad alakvltozs jn ltre, ami a FEMFAT helyi nylsokat meghatroz feszltsgre
alapozva kezel. Az elsdleges, nvleges feszltsg fggvny a mrtkad minden
terhelsvltakozs esetn. Ebbl kiindulva kerl sor a zrt hiszterzis hurkok plasztikus
alakvltozs kvetkeztben bekvetkez elmozdulsnak a meghatrozsra. A 2.1.1 bra
sematikusan brzolja az alaklmazott eljrst. A program a helyi nvleges rugalmas
feszltsgnek a helyi elasztikus-plasztikus feszltsg rtkbe val transzformcijt a Neuber
sszefggssel szmtja.

7/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

2.1.1 bra. A kzpfeszltsg trendezds sematikus brzolsa

2.2 A sorrendisg befolys modellezse

A terhelsegyttes a tervezend alkatrsz lettartama sorn fellp feszltsglengsek
nagysgt s darabszmt tartalmazza, nem tartalmaz azonban informcit az egyes
feszltsg lengsek bekvetkezsnek sorrendisgre. A FEMFAT ezrt a sorrendisg
vrhat lettartamra val hatsnak kezelsben kt hatresetre, kedvez s
kedveztlen sorrend esetre szortkozik. Klnbsget kell tenni a hz- illetve nyom
kzpfeszltsg rtkek kztt, l. 2.2.1 bra.
A 2.1.1 bra alapjn belthat, hogy a kedvez illetve a kedveztlen eset hz
kzpfeszltsg esetn ppen az ellentettje annak, mint ami nyom kzpfeszltsg esetn
addik.

8/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

2.2.1 bra. A sorrendisg hatsnak sematikus brzolsa

2.3. Alkatrszek zemi szilrdsga/teherbrsa

A helyi rugalmas feszltsg alkalmazsa a krosods elemzshez szksgess teszi azt, hogy
az alkatrsz teherbrs is ezzel sszhangban kerljn helyileg meghatrozsra.
Ezrt, egy VEM csomponthoz tartoz, alkatrsz helyi kifradsi grbe a FEMFAT-ban a
terhelsi mtrix mindenegyes, feszltsgamplitdval s kzpfeszltsggel jellemzett
elemre kln-kln kerl meghatrozsra, kiindulva az alapanyag szilrdsgbl, figyelembe
vve az alkatrsz jellemzk ltal meghatrozott befolysol hatsokat,illetve azok tnyezit,
l. 2.3.1 bra.

9/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

2.3.1 bra. Az alkatrsz helyi kifradsi grbe meghatrozsa

Mivel az alkatrsz helyi kifradsi grbe meghatrozsa alapvet jelentsg az lettartam

szmts tekintetben, a tovbbiakban ezt mutatjuk be rszletesen, A Whler grbk
rendszere fejezetben.

3. A Whler grbk rendszere

A FEMFAT alapjt kpez elmletek s mdszerek a kvetkezk:
- Az alapvet mdszer a nvleges feszltsg koncepci eszkzeit hasznlja
(terhelsegyttes, Haigh diagram, lineris krosods-halmozdsi elmletek),
- A befolysol tnyezk rtkeinek s azok kifradsra val hatsainak
meghatrozsa a TGL 19340 szabvny s az FKM irnyelvek szerinti
eljrsokkal, felhasznlva a szintetikus Whler grbk elmlett,
- A kritikus metszsk meghatrozsnak mdszere
Hasonlan a Whler grbe nvleges feszltsg koncepcikban betlttt szerephez, a VEM
csompont loklis Whler grbje a FEMFAT program alapvet eleme. Ezen Whler grbk
10/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

meghatrozsa gy alapvet jelentsg a kifrads lettartam szmtsban. A 3.1 bra

azon befolysol jellemzket mutatja, amelyek az alkatrsz helyi (loklis) kifradsi grbk
meghatrozsban szerepet jtszanak.

3.1 bra. Az alkatrsz helyi kifradsi grbt befolysol hatsok

A 3.1. bra szerint az alkatrsz teherbrst befolysol tnyezk az alak, anyagtulajdonsgok,
a mechanikai s termikus ignybevtelek, a krnyezeti hatsok s a gyrtsi befolysok
fggvnyei. A kifradsi lettartam becslsnek pontossga attl fgg, hogy milyen
pontossggal tudjuk a befolysol tnyezket meghatrozni. A FEMFAT program a
befolysol tnyezk meghatrozshoz kiprblt s ksrletileg is ellenrztt rtkeket
illetve eljrsokat tartalmaz.
A tovbbiakban ezeket elemezzk rszletesebben.

3.1 A feszltsg gradiens befolysa

A tmasztsi tnyezrtknek a VEM analzis eredmnyeihez val kiszmtsnak clja az,
hogy meghatrozzuk a bemetszs krost hatsnak mrtkt. Ezzel az bemetszett alkatrs
teherbrsa a sima prbatest szilrdsgi adataibl meghatrozhat.
A Siebel s szerztrsai ltal kifejlesztett mdszer a feszltsgkoncentrcis (alak) tnyez, a
feszltsg tpus, az alkatrsz mret, valamint a bemetszs geometrijnak a gtlstnyezre
val hatst veszi figyelembe, az ltalnosan hasznlhat mikr tmaszt hats fogalmnak
bevezetsvel, a kifradsi hatr krnyezetben. Ez abbl indul ki, hogy egy feszltsg
gradiens, akr egy bemetszs tvben keletkezik, akr hajlt vagy csavar ignybevtel
hatsra jn ltre, a felszni rteg alsbb rtegek ltali megtmasztst eredmnyezi, gy
sszessgben nagyobb feszltsgek alakulhatnak ki. Ez a magyarzata annak is, hogy sima

11/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

hajltott prbatestek mindig nagyobb kifradsi hatr feszltsgeket mutatnak, mint egy
tengely irny ignybevtellel terhelt sima prbatest.
Ezen tmaszt hats szmtsa a FEMFAT programban a relatv feszltsg gradiens
felhasznlsval trtnik. Erre a clra az egyes VEM csompontokban a V egyenrtk
Mises feszltsgek kerlnek meghatrozsra, majd ezek tlagrtke. A feszltsg gradiens
meghatrozsa a 3.1.1 egyenlettel trtnik mindenegyes elemre, a vele szomszdos
csompontokkal.

d e
dx

(3.1.1)

A szmts eredmnye a feszltsg gradiens max maximlis rtke minden egyes

csompontban. Az ehhez tartoz relatv feszltsg gradiens a 3.1.2 egyenlet szerint
szmthat:

'=

max
e

(3.1.2)

A FEMFAT programban a tmasztsi tnyez szmtsra a kvetkez mdszerek llnak

rendelkezsre:
-Stieler mdszer (TGL 19340)
- Az IABG mdszer
- A FEMFAT mdszer
A Stieler mdszer szerint a tmasztsi tnyez a relatv feszltsg gradiens s az anyag
folyshatrnak fggvnye:

n = 1 + ' mm.10

( 0,33+

R p , 0, 2
712 N / mm 2

)
(3.1.3)

Az IABG mszerinti tmasztsi tnyezk ksrleti adatokon alapulnak, hrom anyagcsoportra:

n=1+0,45.0,3

aclra

(3.1.4)

n=1+0,33.0,65

nttt aclra

(3.1.5)

n=1+0,43.0,68

szrkentvnyre

(3.1.6)

12/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A tmasztsi tnyez szmthat a hz-nyom s a hajlt kifradsi hatrbl kiindulva is, a

3.1.7 egyenlet szerint:

n = fGR, af = 1 +

A,b
1
A,tsc
2
( )
b

. '

(3.1.7).

A fenti egyenletben A,b a leng hajlt kifradsi hatr, A,tsc a leng kifradsi hatr hzsnyomsra. A anyagparamter a tmaszt hats fggvnyben val nem lineris
nvekedst veszi figyelembe. A 3.1.7egyenletbl lthat, hogy hajlt ignybevtelnek
kitett sima prbatest esetn, b=d felvtelvel a az fGR,af tnyez megegyezik a hajlt s
hz-nyom kifradsi hatr hnyadosval.
A anyagparamter rtkei a 3.1.1 tblzatban tallhatk.
3.1.1 tblzat. A anyagparamter rtkei
Anyagfajta
Kitev

Szrke
ntvny

Gmbgrafitos
ntttvas,
szinter acl

Temperntvny

Aclntvny

Al, Mg

egyb

0,68

0,50

0,58

0,65

0,4

0,30

A relatv feszltsg gradiens hatsa a helyi kifradsi grbe kC,GR meredeksgre a 3.1.8. s a
3.1.9. egyenlettel szmthatk, mg az Ncf,C,GR hatrciklusszmra a 3.1.10 s a 3.1.12
egyenletekkel szmthat:

f GR,sf

1,8. 4, 2
= 1,0 +
f GR, af

k C, GR =

(k M IFK 2)
IFK 3
f GR,
sf

(3.1.8)

+ IFK 2

(3.1.9)

ahol:
fGR,sf

a feszltsg gradiensnek a helyi kifradsi grbe meredeksgre val

hatst figyelembe vev tnyez

kC,GR

a helyi kifradsi grbe meredeksge, figyelembe vve a feszltsg

gradiens hatst

13/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

kM

az alapanyag R=-1 kifradsi grbjnek meredeksge

IFK2

kezd trsi grbe meredeksg kitevje

IFK3

anyagcsoporttl fgg kitev.

Az IFK2 s IFK3 tnyezre a FEMFAT a 3.1.2 tblzat szerinti rtkeket hasznlja.

3.1.2 tblzat. Anyag paramterek

Anyag

Szrke ntvny

nttt acl

Al, Mg

Egyb

IFK2

2,5

6,0

3,0

3,0

IFK3

2,0

4,0

0,6

2,0

nttt aclra:
Ncf,C,GR= Ncf,M.fGR,cf

(3.1.10)

ahol:
Ncf,C,GR a helyi kifradsi grbe hatrciklusszma, figyelembe vve a feszltsg
gradiens befolyst,
Ncf,M
FGR,cf

f GR, cf =

az alapanyag R= -1 kifradsi grbjnek hatrciklusszma

a helyi kifradsi grbe hatrciklusszmt befolysol feszltsg
gradiens tnyez

6,8 3,6

k C, GR
10

3,6
6,8
kM
10

(3.1.11).

Egyb anyagokra:
Ncf,C,GR=Ncf,M .fGR,cf

f GR, cf =

(3.1.12)

6,4 2,5

k c, GR
10

10

2,5
6,4
kM

(3.1.13)

14/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A feszltsg gradiens helyi kifradsi grbre val hatsa ezen egyenletek segtsgvel kerl
meghatrozsra. Belthat, hogy a helyi kifradsi grbe kC tnyezje hatssal van a
hatrciklusszmra.
Az albbi diagramok a relatv feszltsg gradiens helyi kifradsi grbre val hatst
mutatjk, klnbz anyagok esetn.

3.1.1 bra. A relatv feszltsg gradiens hatsa helyi kifradsi grbe kifradsi hatr
rtkre

3.1.2 bra. A relatv feszltsg gradiens hatsa a helyi kifradsi grbe meredeksgre

15/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.1.3 bra. A relatv feszltsg gradiens hatsa a helyi kifradsi grbe

hatrciklusszmra

3.2 A Haigh diagram

A FEMFAT programban a kzpfeszltsg lettartamra val hatst a Haigh diagram
segtsgvel vesszk figyelembe, amely szmos nevezetes pontot tartalmaz, l. 3.2.1 s 3.2.2
brk. A leng (R = -1) s a hz tiszta lktet (R = 0) rtkek kztt a kzpfeszltsg
befolysa a M kzpfeszltsg rzkenysgi tnyezvel rhat le:

M=

a ( R = 1) a ( R = 0) a ( R = 1)
=
1
m ( R = 0)
a ( R = 0)

(3.2.1)

3.2.1 bra. A Haigh diagram FEMFAT-ban aclra, sematikus brzols

16/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.2.2 bra. A Haigh diagram FEMFAT-ban szrke ntvnyre, sematikus brzols

1 pont: a diagram jobboldali hatrpontja ltalban az anyag Rm szaktszilrdsga.

2 s 3 pont: Szvs anyagokra a 2. pont az Rp0,2 egyenes valanint a leng (R=-1) feszltsg s a
hz lktet (R=0) feszltsg ltal meghatrozott egyenes metszspontja; ekkor a 2 s 3
pont egybe esik. GG 25 anyaggal (szrke ntvny, 250N/mm2 szaktszilrdsggal) vgzett
vizsglatok szerint a 2 s 3 pontok az albbiak szerint hatrozhatk meg:
2 pont: m =0,88.Rm, a =0,34.A,tsc ,
3 pont: m =0,76.Rm, a =0,48.A,tsc .
4 pont: Az anyag lktet szilrdsga (amplitd)
5 pont: Az anyag lengszilrdsga, hzs-nyomsra.
6 pont: Szvs anyagokra a Rp0,2 egyenes s a 4 s 5 pontokat sszekt egyenes
meghosszabbtsnak a metszspontja. Szrkentvnyre 300os kzepes meredeksg ismert
nyom lktet szilrdsg rtk alapjn addik, ami egyben a 6 pontot is adja, a R=-
egyenessel val metszspontknt. Ha az anyag nyom lktet szilrdsga ismert, az
meghatrozza a 6. pontot.
7 pont: Szrke ntvny esetn a 7 pont a R=- s a nyom trsi vonal metszspontjbl
hzott merleges felezpontja; egyb esetekben megegyezik a 6 ponttal.
8 pont: a 6 ponton hzott vzszintes egyenes s a 1 = - 1,c egyenes metszspontja
9 pont: A Haigh diagram baloldali hatrpontja a nyomszilrdsg rtke, az adott anyagra.

17/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.3 A kritikus metszsk mdszere

A kzpfeszltsg kifradsi hatrt befolysol hatsrl mondottak egytengely
feszltsgllapotra vonatkoznak. Valdi alkatrszekben azonban 2- vagy 3 dimenzis
feszltsgmezk is elfordulnak. A tbbtengely feszltsgllapot egytengelyre val
visszavezetse egyenrtk fezsltsg elmletek felhasznlsval trtnik. A
legelterjedtebben alkalmazottak: a maximlis nyrsi deformcis energia kritrium, a nyr
feszltsg hipotzis, illetve a norml feszltsg hipotzis.
Ha egy VEM csompontban a kzpfeszltsg tenzor komponensei nem arnyosak a
feszltsg amplitd tenzor komponenseivel, a norml ffeszltsg irnyok ciklusonknt
vltozhatnak. E folyamatok kifradsra val hatsnak meghatrozsra FEMFAT-ban a
metszskok mdszere lett kifejlesztve. E mdszer az egytengely Haigh diagramon alapszik,
s alkalmazhat mind szvs, mind rideg anyagok esetn, felhasznlva a maximlis nyrsi
deformcis energia kritriumot.

3.3.1 bra. A metsz sk sematikus brzolsa

Egy VEM csompont kzppont kpzeletbeli flgmbben diszkrt metszskok sorozata a

kiindulsi alap. A FEMFAT-ban sszesen 144 metszsk van definilva minden egyes
flgmbhz. A 3.3.1 brn egy metszsk sematikus brja lthat.

18/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

Minden egyes, az n normlvektora (l. 3.3.1 egyenlet) ltal meghatrozott metszskban

kln meghatrozsra kerlnek mind a norml mind a nyr feszltsg sszetevk, a
kzpfeszltsg s feszltsg amplitd tenzor figyelembevtelvel.

n = n x ex + n y e y + n z e z

(3.3.1)

A feszltsg amplitd rtkek:

s a, x = n x a, x + n y a, yx + n z a, zx

(3.3.2)

s a, y = n x a, xy + n y a, y + n z a, zy

(3.3.3)

s a, z = n x a, xz + n y a, yz + n z a, z

(3.3.4)

A kzpfeszltsg rtkek:

s m, x = n x m, x + n y m, yx + n z m, zx

(3.3.5)

s m, y = n x m, xy + n y m, y + n z m, zy

(3.3.6)

s m, z = n x m, xz + n y m, yz + n z m, z

(3.3.7)

A metszskra merleges norml feszltsg sszetevk:

a = sn = n 2x a, x + n 2y a, y + n 2z a, z + 2(n x n y a, xy + n x n z a, xz + n y n z a, yz )
(3.3.8)

m = sn = n 2x m, x + n 2y m, y + n 2z m, z + 2(n x n y m, xy + n x n z m, xz + n y n z m, yz )
(3.3.9)
Az ered a s m sszetevk a metszskban:

a = s a2 a2

ahol

m = s 2m 2m

ahol

2
2
2
s a = s a,
x + s a, y + s a, z

s m = s 2m, x + s 2m, y + s 2m, z

(3.3.10)
(3.3.11)

Az egyes metszskra hat norml- s nyr feszltsgek kzpfeszltsg s feszltsg

amplitdknt ellltva, az egyenrtk feszltsg a mdostott nyrsi deformcis energia
kritrium alapjn kerl kiszmtsra (l. 3.3.12 s 3.3.13 egyenletek). A klnbz
tlterheldsi esetek szimullshoz az anyag paramterek, mg a norml s nyr feszltsg

19/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

kifradsi hatrok eltrseibl add klnbsgek a dinamikus szilrdsgi paramterekkel

vannak figyelembe vve.
2

e, a

= a2 + A, tsc . a2

A, to

e, m

y
= 2m + . 2m

s

(3.3.12)

(eljeles)

(3.3.13)

Ahol:
y

az alapanyag 0,002 marad nylshoz tartoz feszltsg

A,to

alapanyag lengszilrdsga csavarsra

alapanyag nyr folyshatra

Az egyenrtk kzpfeszltsg eljelt a metszskban hat normlis feszltsg

komponens eljelvel megegyezen vesszk fel. Minden egyes metszskra gy
meghatrozsra kerl az egyenrtk kzpfeszltsg s feszltsg amplitd. Ha ezeket a
feszltsg sszetevket a program ltal meghatrozott Haigh diagramban brzoljuk, l. 3.2
pont, az eredmny egy pontfelh. Ennek alapjn lehet meghatrozni az bred feszltsgek
legkedveztlenebb kombincijt, illetve az ehhez tartoz metszskot.

3.3.2 bra. A kritikus metszsk mdszer

A legkedveztlenebb, vagyis a kritikus metszsk a tlterhelds mdjtl fgg. A kvetke,

relis tlterheldsi esetek fordulhatnak el:

20/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

1. R= const. Tlterheldsi eset. Ez azt jelenti, hogy a feszltsgi viszony lland marad
a tlterhelds folyamn is, A Haigh diagramban ez egy, a koordintarendszer
kezdpontjn s a terhelst jelent ponton tmen egyenessel brzolhat.
2. m= const. Ebben az esetben a kzpfeszltsg lland marad, csak a feszltsg
amplitd nvekszik a tlterhelds sorn. Ez egy, a terhelsi ponton tmen
fggleges egyenessel szemlltethet.
A FEMFAT a m= const. esetet veszi figyelembe, a helyi kifradsi grbe meghatrozshoz.
A keresett kritikus metszsk az a sk, amelyre a 3.3.14 egyenlet szerinti klnbsg
maximlis(l. 3.3.2 bra):

a, H = va( , ) H( vm )

(3.3.14)

A kzpfeszltsg befolyst figyelembe vev tnyezt ezen kritikus skra szmtjuk, s ez

kerl felhasznlsra az alkatrsz helyi kifradsi grbjnek szmtshoz (l. 3.4 pontot).

3.4 A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbre

3.4.1 A kzpfeszltsg befolysa a kifradsi hatrra
A kzpfeszltsg kifradsi hatrra val befolyst az fm,af tnyezvel vesszk figyelembe.
Ez definci szerint az anyag A,tsc leng kifradsi hatr amplitdjnak s m
kzpfeszltsgen add kifradsi hatr amplitdjnak a hnyadosa:

f m,af =

A, tsc
A ( m )

(3.4.1.1)

A kvetkez brk klnbz anyagflesgek esetre mutatjk a kzpfeszltsg alkatrsz

helyi kifradsi hatrra val hatst.

3.4.1.1 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi hatrra St 37 acl

esetn.

21/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.4.1.2 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi hatrra St 52 acl

esetn.

3.4.1.3 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi hatrra 42CrMo4 acl
esetn.

22/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.4.1.4 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi hatrra GGG40

esetn.

3.4.1.5 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi hatrra GG25 esetn.

3.4.1 A kzpfeszltsg befolysa a kifradsi grbe meredeksgre

Mivel az alkarsz teherbrs a FEMFAT szerinti szmtsban a feszltsgi viszony

fggvnyben kerl meghatrozsra, biztostani kell azt, hogy az alkatrsz kifradsi grbe
fels hatra fizikailag helyesen legyen meghatrozva. A 3.4.2.1 brn lthat, hogy a
kzpfeszltsg nvekedsvel a trsi hatrt reprezentl egyenes (a 45o-os egyenes) s a
kifradsi hatrt kpvisel egyenes kztti klnbsg cskken; hatresetben, m = UTS
esetn zrv vlik. Ez a hatreset a statikus szaktvizsglatnak felel meg, nem bemetszett
prbatest esetre.
23/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A kisciklus fradsi (KCF) tartomnyban gy a kifradsi grbre a kvetkez

peremfeltteleket szabjuk meg:
A KCF grbe fels hatra a trsi feszltsg amplitd, adott kzpfeszltsg
esetn F (m).
A fels trspont egy s meredeksg, a B1 s B2 pontokon tmen egyenessel van
meghatrozva. A B1 pont a tiszta leng terhelshez tartoz trsi szilrdsgnak megfelel
amplitd rtknl van. A B2 trsponthoz tartoz ciklusszm a B2 pontban rvnyes 1
rtkre cskken.
Az Ncf,M kifradsi hatr ciklusszm llandnak tekinthet.
3.4.2.1 tblzat
Amplitd [N/mm2]

B1 trspont

UTS

B2 trspont

1,0

Ciklusszm

N UTS , M

= N cf , M A,tsc
UTS

kM

1,0

A KCF grbe a fels- s als trspontokat sszekt egyenes. A kzpfeszltsg hatsnak

nvekedse esetn az alkatrsz kifradsi grbe kC,m kitevje is nvekszik, vagyis a grbe
laposabb lesz.

f m, sf =

kC , m

kM
kC , m

N cf , M

lg
N
( m )

UTS
=
( m )

lg UTS

A, C , m

(3.4.2.1)

(3.4.2.2)

ahol
kC,m

alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksg kzpfeszltsg fgg

kitevje,

fm,sf

meredeksg kzpfeszltsg tnyez

UTS ( m )

elmleti trsi feszltsg amplitd m kzpfeszltsgnl

24/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.4.2.1 bra. A kzpfeszltsg hatsnak sematikus brzolsa

A kvetkez brk grafikusan mutatjk be a kzpfeszltsg hatst az alkatrsz helyi

kifradsi grbe meredeksgre, klnbz alapanyagok esetn.

25/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.4.2.2 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

St 37acl esetn

3.4.2.3 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

St 52 acl esetn

3.4.2.4 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

42CrMo4 acl esetn

26/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.4.2.5 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

GS 40 anyag esetn

3.4.2.6 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

GGG40 anyag esetn

3.4.2.7 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

GG25 anyag esetn

27/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.4.2.8 bra. A kzpfeszltsg hatsa az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

AlSi10Mg alumnium esetn

3.5 A gyrtsi technolgia befolysa

Az alapanyag, a geometriai kialakts s a feszltsgllapot mellett a gyrtsi folyamat is
lnyeges befolyst gyakorol egy alkatrsz kifradsi tulajdonsgaira. A kvetkez hatsok
ebbe a csoportba sorolhatk:

a felleti rdessg hatsa;

a felleti (kls) rteg jellemzinek hatsa;
a hkezelsi paramterek befolysa.

3.5.1 A felleti rdessg tnyez

Jllehet alapveten nem az rdessg mlysg, hanem a felleti zna marad feszltsgeinek
hatsa elsdleges, a felleti tulajdonsgok befolyst ma is alapveten a bemetszs hatsra
alapozva vesszk figyelembe, a felleti rdessg mlysgbl kiindulva.

A Siebel s Gainer fle eljrs.

A Siebel s Gaier fle mdszer szerint a felleti rdessg hatsa a 3.5.1.1 egyenlet szerint
vehet figyelembe.
f SR ,af =

Rt,M
Rt,C

1 0,22(lg Rt ,C )0,64 . lg UTS + 0,45.(lg Rt ,C )0,53

1 0,22(lg Rt , M )0, 64 . lg UTS + 0,45(lg Rt , M )0,53

(3.5.1.1)

Anyag prbatest maximlis rdessg mlysge

Alkatrsz maximlis rdessg mlysge

28/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A fenti egyenlet aclra s aclntvnyre rvnyes, ha UTS<1200N/mm2. Szrkentvnyre

fSR,af= 1.0.

A TGL szerinti mdszer:

A felleti rdessg tnyez hzs/nyoms vagy hajlts esetre a 3.5.1.2. egyenlet szerint
hatrozhat meg, sszhangban a TGL 19340 szabvnnyal, ha az anyag szaktszilrdsga
UTS2000N/mm2.

f SR ,af

1 0,22(lg RZ ,C ). lg UTS 1
20,0

1 0,22(lg RZ , M ). lg UTS 1
20,0

(3.5.1.2)

RZ,M

Alapanyag prbatest tlagos rdessg mlysge

RZ,C

Alkatrsz tlagos rdessg mlysge

Az FKM szerinti mdszer:

E szerint hzs/nyoms s hajlts esetre a felleti rdessg tnyez a 3.5.1.3 egyenlet
szerint hatrozhat meg:

f SR,af =

(
)
1 a R , . lg(RZ ,M / m ). lg(2 UTS / UTS , sf ,min )
1 a R , . lg(RZ ,C / m ). lg 2 UTS / UTS , sf ,min

(3.5.1.3)

RZ,M

alapanyag prbatest tlagos rdessg mlysge

RZ,C

alkatrsz tlagos rdessg mlysge.

Az aR, s UTS,sf,min rtkek a 3.5.1.1 tblzat alapjn vehetk fel:

Anyag
csoport

Acl

Acl
ntvny

Gmbgrafi-tos
ntttvas

Temperntvn

Szrkentvny

Hzott
aluminium

nttt
aluminium

aR,

0,22

0,20

0,16

0,12

0,06

0,22

0,20

UTS,sf,min

400

400

400

350

100

133

133

[MPa]

3.5.1.1 tblzat: az aR, lland s a UTS,sf,min minimlis szaktszilrdsg rtkek az egyes

anyag csoportokban

29/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A kvetkez diagramok a felleti rdessg tnyez rtkeit brzoljk, az alkatrsz helyi

kifradsi grbe szmtshoz. A meredeksg tnyezjt s a kifradsi hatr ciklusszm
tnyezjt a 3.7.2.1.s 3.7.3.2. egyenletekkel lehet meghatrozni, lsd a 3.7 fejezetet.

3.5.1.1 bra. Felleti rdessg tnyez a kifradsi hatr feszltsgre, Siebel s Gaier
eljrs szerint

3.5.1.2 bra. Felleti rdessg tnyez a kifradsi hatr feszltsgre, TGL eljrs szerint

3.5.1.3 bra. Felleti rdessg tnyez a kifradsi hatr feszltsgre, FKM eljrs szerint

30/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.5.1.4 bra. Felleti rdessg tnyez az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksgre

3.5.1.5 bra. Felleti rdessg tnyez az alkatrsz helyi kifradsi grbe kifradsi hatr
ciklusszmra

3.5.2 A felleti rteg tnyezi

A felleti kezelsek kifradsi hatr feszltsget befolysol hatsnak a figyelembevtelre
a FEMFAT lehetv teszi a srtezs, a grgzs, a cementls, a nitridls, az indukcis- s
a lngedzs hatsnak figyelembevtelt. A tnyezk dnten tapasztalatokon alapulnak. A
3.5.2.1 tblzat pldkat tartalmaz irnyrtkek formjban, az FKM Gpelemek
teherbrsnak numerikus meghatrozsa 4-ik kiads, 2002 cm irnyelv alapjn. ltalnos
felleti tnyez a FEMFAT-ban specilis esetekre hatrozhat meg.
Egy adott felletkezelsi eljrs hatst megad rtktartomnyhoz (l. 3.5.2.1 tblzat)
specifikus tnyez hatrozhat meg a FEMFAT-ban, kzelt egyenletek felhasznlsval. A
befolysol tnyezk rtkeit a szban forg technolgia paramterei s a feszltsg
gradiens hatrozzk meg.

31/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A tovbbiakban a vonatkoz egyenletek s a hozzjuk tartoz fggvnyek tallhatk. Az

egyenletek llandi a 3.5.2.2 tblzatban vannak sszefoglalva.

Nitridls
A nitridls hatst figyelembe vev tnyez fNI,af a 3.5.2.1. egyenlet alapjn szmthat:

exp(z ) exp( z )
exp(z ) exp( z )
'
f NI ,af = a1 b1 .[
] + [a 2 b2 .
.1 exp .c ,
exp(z )3 exp( z )
5
exp(z ) + exp( z )

(3.5.2.1)
ahol
c=1,2 (norml); c=1,0 (hkezelt)
z=

d C 25
,
15

a1 = 1,13; b1 =0,0328; a2 = 0,47; b2 =0,3611nttt anyagok esetn,

a1 = 1,16; b1 =0,0525; a2 = 0,89; b2 =0,4725 acl s egyb anyagok esetn.
dC

alkatrsz tmr
relatv feszltsg gradiens

*
*
3.5.2.1 bra. A nitridls befolysa a kifradsi hatr feszltsgre a dC s ( =)
fggvnyben

32/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

*
*
3.5.2.2 bra. A nitridls befolysa a kifradsi hatr feszltsgre a dC s ( =)
fggvnyben

Grgzs
A grgzsi tnyez a 3.5.2.2 egyenlettel hatrozhat meg:

exp(z ) exp( z )
exp(z ) exp( z )
'
f RO,af = a1 b1 .[
] + [a 2 b2 .
.1 exp ,
exp(z )3 exp( z )
5
exp(z ) + exp( z )

(3.5.2.2)
ahol
z=

d C 25
15

a1 = 1,15; b1 =0,0657; a2 = 0,25; b2 =0,0657nttt anyagok esetn,

a1 = 1,24; b1 =0,0788; a2 = 0,46; b2 =0,1182 acl s egyb anyagok esetn.
dC

alkatrsz tmr
relatv feszltsg gradiens

33/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

*
*
3.5.2.3 bra. Grgzs befolysa a kifradsi hatr feszltsgre a dC s ( =)
fggvnyben

Srtezs
A srtezsi tnyez, fSP,af a 3.5.2.2 egyenlettel hatrozhat meg, az albbi konstansok
felhasznlsval:
a1 = 1,10; b1 =0,0000; a2 = 0,15; b2 =0,1970 nttt anyagok esetn,
a1 = 1,17; b1 =0,0263; a2 = 0,43; b2 =0,3677 acl s egyb anyagok esetn.

*
*
3.5.2.4 bra. Srtezs befolysa a kifradsi hatr feszltsgre a dC s ( =)
fggvnyben

Cementls (bettedzs)
A cementlsi tnyez a 3.5.2.2 egyenlettel hatrozhat meg, az albbi llandk
felhasznlsval:
34/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

a1 = 1,15; b1 =0,0657; a2 = 0,20; b2 =0,1313 nttt anyagok esetn,

a1 = 1,45; b1 =0,1970; a2 = 0,35; b2 =0,0657 acl s egyb anyagok esetn.

Indukcis edzs
Az indukcis edzs tnyez a 3.5.2.2 egyenlettel hatrozhat meg, az albbi llandk
felhasznlsval.
a1 = 1,25; b1 =0,06565; a2 = 0,3; b2 =0,00000 nttt anyagok esetn,
a1 = 1,40; b1 =0,06565; a2 = 0,7; b2 =0,06565 acl s egyb anyagok esetn.

Lngedzs
A lngedzs tnyez a 3.5.2.2 egyenlettel hatrozhat meg, az albbi llandk
felhasznlsval.
a1 = 1,25; b1 =0,06565; a2 = 0,3; b2 =0,00000 nttt anyagok esetn,
a1 = 1,40; b1 =0,06565; a2 = 0,7; b2 =0,06565 acl s egyb anyagok esetn.
Prbatest
Tpus
tmr [mm]

Mdszer

Tnyez (KV)*

Acl s hzott alumnium anyagok

Kmiai-termikus kezels
Nitridls
Nitridlsi mlysg 0,10,4 mm
Felleti kemnysg 7001000 HV 10

Nitridls
Nitridlsi mlysg 0,10,4 mm
Felleti kemnysg 7001000 HV 10

Cementls
Cementlsi mlysg: 0,20,8mm
Felleti kemnysg: 670750 HV

Cementls
Cementlsi mlysg: 0,20,8mm
Felleti kemnysg: 670750 HV

Karbo-nitridls
Kemnytsi mlysg 0,20,4 mm
Felleti kemnysg min.670 HV 10

Grgzs, grgs
kemnysg nvels
Grgzs, grgs
kemnysg nvels
Srtezs
Srtezs

sima

8-15
30-40

1,15-1,25
1,10-1,15

bemetszett

8-15
30-40

1,90-3,00
1,30-2,00

sima

8-15
30-40

1,20-2,00
1,10-1,50

bemetszett

8-15
30-40

1,50-2,50
1,20-2,00

8-15

1,80

sima

Mechanikus mdszerek
8-15
sima
30-40
8-15
bemetszett
30-40
8-15
sima
30-40
8-15
bemetszett
30-40

1,20-1,40
1,10-1,25
1,50-2,20
1,30-1,80
1,10-1,30
1,10-1,20
1,40-2,50
1,10-1,50
35/48

Mrialigeti: Femfat lers(2009)

Termikus mdszerek
Indukcis edzs
Lngedzs

sima

8-15
30-40

1,30-1,60
1,20-1,50

bemetszett

8-15
30-40

1,60-2,80
1,50-2,50

Kemnytsi mlysg:0,91,5mm
Felleti kemnysg: 5164 HRC

Indukcis edzs
Lngedzs
Kemnytsi mlysg:0,91,5mm
Felleti kemnysg: 5164 HRC

nttt vas s nttt alumnium anyagok

Nitridls

sima

Nitridls

bemetszett

Cementls

sima

Cementls

bemetszett

Grgzs, grgs
kemnysg nvels
Grgzs, grgs
kemnysg nvels

sima
bemetszett

8-15
30-40
8-15
30-40
8-15
30-40
8-15
30-40
8-15
30-40
8-15
30-40

nttt vas s nttt alumnium anyagok (folytats)

8-15
Srtezs
sima
30-40
8-15
Srtezs
bemetszett
30-40
8-15
Indukcis edzs, lngedzs
sima
30-40
8-15
Indukcis edzs, lngedzs
bemetszett
30-40

1,15
1,10
1,90
1,30
1,20
1,10
1,50
1,20
1,20
1,10
1,50
1,30

1,10
1,10
1,40
1,10
1,30
1,20
1,60
1,50

*Sima s gyengn bemetszett alkatrszekre, hzs/nyoms esetn KV = 1

3.5.2.1. tblzat. Felleti kemnytsi tnyez (KV), a technolgiai eljrs fggvnyben;
irnyrtkek

36/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

a1

b1

a2

b2

Acl s hzott alumnium anyagok

Nitridls

1,16

0,0525

0,89

0,4725

Cementls

1,45

0,1970

0,35

0,0657

Grgzs, grgs kemnyts

1,24

0,0788

0,46

0,1182

Srtezs

1,170

0,0263

0,43

0,3677

Indukcis edzs, lngedzs

1,40

0,0657

0,70

0,6565

ntttvasak, nttt alumnium anyagok

Nitridls

1,13

0,0328

0,47

0,3611

Cementls

1,15

0,0657

0,20

0,1313

Grgzs, grgs kemnyts

1,15

0,0657

0,25

0,0657

Srtezs

1,10

0,0000

0,15

0,1970

Indukcis edzs, lngedzs

1,25

0,0657

0,30

0,0000

3.5.2.2. tblzat. A 3.5.2.2 egyenletben szerepl, a technolgiai eljrstl fgg tnyezk

rtkei

3.5.2 A hkezels hatsa

A hkezelsi llapot befolysnak figyelembevtelre hkezelt aclok esetn a FEMFAT az

FKM irnyelvek szerinti eljrst kvet. Ha a hkezelsi llapot megvltozik egy j
szaktszilrdsg elrse cljbl, az j hkezeltsgi llapot minden szksges anyag
paramtere meghatrozhat. Ebbl a clbl az FKM szerinti anyag genertor kerl
felhasznlsra egyrszt az alapanyagra, msrszt a hkezelt anyagra. A kt eredmny alapjn
kerl meghatrozsra a hkezelsi tnyez a szaktszilrdsgra, folyshatrra, valamint a
hz/nyom, hajlt, csavar s nyr lktet- s lengszilrdsgra. Ezek a hkezelsi
tnyezk hasznlhatk a vonatkoz anyagparamterek meghatrozsra.
A 3.5.3.1 bra pldul a UTS szaktszilrdsg (amely a hkezeltsgi llapot meghatroz
paramtere) s az anyag A,tsc lengszilrdsgnak viszonyt brzolja. Hasonl relcik
kerlnek meghatrozsra egyb anyagjellemzk meghatrozsra is.

37/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.5.3.1 bra. A hkezels hatsa a lengszilrdsgra, 42CrMo4 anyag esetn

3.6 Egyb befolysol hatsok

3.6.1 A technolgiai paramter

A technolgiai paramter fTP,af tnyezje a FEMFAT-ban az FKM irnyelvek szerint kerl

meghatrozsra. A tnyez defincija a 3.6.1.1 bra szerin rtelmezhet. Ez az
anyagszilrdsgnak a flgyrtmny vagy elntvny effektv tmrjnek, az anyag tpusnak
s a technolgiai kezelsnek a fggvnyben val vltozst veszi figyelembe.

3.6.1.1 bra. A technolgiai paramter tnyez defincija

38/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

A technolgiai paramter tnyez a 3.6.1.1 egyenlettel hatrozhat meg:

Kd =

( ( ) (

))

1
.Min K d d eff , K d d eff , P = f TP ,af
K d d eff ,s

(3.6.1.1)

deff

flgyrtmny vagy ntvny effektv tmrje

deff,P

deff azon rtke, ameddig technolgiai paramter hats nincs

deff,S

a megfelel anyag szabvny szerinti deff

ntttvas kivtelvel minden anyagra.

d
lg eff
d
K d (d eff ) = 1 a d . o
d
lg 1
do

(3.6.1.2)

deff,P = deff,S
do

anyag prbatest tmrje, do = 7,5 mm

d1

effektv tmr, amely rtkig a szilrdsg 10 ad rtig cskken, d1 = 150mm.

A deff,S, ad , s Kd tnyezk FKM szerinti rtkei a 3.6.1.1s 3.6.1.2 tblzatokban tallhatk.

A deff tmr a 3.6.1.3 tblzat szerint hatrozhat meg.
Megjegyzend, hogy az itt definiland falvastagsg csak 3D elemek csompontjaiban
alkalmazand. Hj elemek esetn a technolgiai paramter tnyez szmtshoz szksges
falvastagsg a szomszdos hjelem vastagsgval egyenl.

39/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.6.1.1 tblzat. llandk hengerelt aclokhoz

deff,S

ad

Kd(deff,S)

[mm]

+1

+1

Nagy szntartalm szerkezeti

acl
DIN-EN 10 025

40

0,15

0,9162

Finimszemcss szerkezeti acl

DIN17 102

40

0,15

0,9162

Hkezelhet aclok hkezelve

DIN-EN 10 083

16 +2

0,3

0,9241+2

Hkezelhet aclok
normalizlva
DIN-EN 10 083

16

0,1

0,9747

Bettedzett aclok
vakedzve
DIN 17210

11

0,5

0,9360

Nitridlhat aclok
hkezelve
DIN 17 211

100

0,2

0,8271

Anyag csoport

+1
+2

a szaktszilrdsg szmtshoz
30CrNiMo8 s 36CrNiMo16 acl esetn.deff,S=40mm, ha ad vltozatlan;
Kd(deff,S)=0,8324

40/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.6.1.2 tblzat. llandk ntttvas anyagokra.

deff,S

ad

Kd(deff,S)

[mm]

+1

+1

nttt acl
DIN-1681

100

0,15

0,8703

Hkezelt nttt acl levegn

edzve s megeresztve
DIN17 205

300+2

0,15

0,8153

100
200
200
500

0,3
0,15
0,15
0,15

0,7406
0,8356
0,8356
0.7897

Gmbgrafitos ntttvas
DIN 1693

60

0,15

0,9653

Temperntvny
DIN 1692

15

0,15

0,9653

Anyag csoport

Hkezelt nttt acl

folyadkban edzve s
megeresztve
DIN17 205
Sorszm: 1,3, 4+3
Sorszm: 2+4
Sorszm:5, 6, 8
Sorszm: 7,9

Szrke ntvny
20
0,25
0,8282
DIN 1691
+1
A szaktszilrdsghoz
+2
30 GS-30 Mn 5 anyagokra deff,S=80mm, ha ad nem vltozik; Kd(deff,S)=0,7662
30 GS-25 CrMo 4 anyagokra deff,S=500mm, ha ad nem vltozik; Kd(deff,S)=0,7896.
+3
A sorszmok az FKM 94 irnyelvIV J7 tblzata szerint
+4
I szilrdsgi osztlyra alkalmazand. A II szilrdsgi osztlyra: deff,S=100mm, ha ad
nem vltozik,; Kd(deff,S)=0,8703.

41/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.6.1.3 Tblzat. Effektv tmr deff+1, +2

Keresztmetszet
alak

deff
+1

+2

2s

2s

2b.s
b+s

A tblzat nem hasznlhat nagy szntartalm szerkezeti aclokhoz, finomszemcss szerkezeti

aclokhoz, normalizlt aclokhoz s nttt aclhoz.
Ezekeben az esetekben az effektv tmr megegyezik a falvastagsggal: deff = s.
A deff tmr fels hatra az anyg szabvnyokban megadott mrettartomnyok rtkeivel.

3.6.2 A hmrsklet tnyez

A hmrsklet hats az FKM irnyelvek szerint kerlnek figyelembevtelre. A hmrsklet

tnyez az albbi egyenletekkel szmthat.
Hengerelt aclokra (kivve a finomszemcss szerkezeti aclokat) s acl ntvnyekre,
fTE,af=1, ha T 100oC. Ha T 100oC, a megfelel tnyez a 3.6.2.1 egyenlettel szmthat:
T

f TE, af = 1 a T, af .10 3 o 100

C

aT,af
T

(3.6.2.1)

a 3.6.2.1 tblzat alapjn

a hmrsklet oC-ban

42/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.6.2.1 tblzat. Az aT,af tnyez rtkei

Anyag csoport

aT,af

ltalnos szerkezeti acl

1,4

Nagyszilrdsg hegeszthet acl

1,4

Hkezelt acl

1,4

Bettedzett acl

1,4

Szrke ntvny

1,0

Gmbgrafitos ntttvas

1,6

Temperntvny

1,3

Nagyszilrdsg nttt acl

1,2

Hzott alumnim tvzet

1,2

Egyb

1,4

Finomszemcss szerkezeti aclokra:

T 60oC:

fTE,af =1

T> 60oC:

fTE,af =1-1,0(10-3.T/oC)

(3.6.2.2)

Gmbgrafitos, temper s kznsges vasntvnyre:

fTE,af =1-aT,af (10-3.T/oC)2

(3.6.2.3)

Alumniumra:
T 50oC:

fTE,af =1

fTE,af =1-aT,af 10-3.(T/oC-50)2

(3.6.2.4)

43/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.6.2.1 bra A hmrsklet befolysa a kifradsi hatr feszltsgre

3.6.3 A statisztikai hats tnyez

A FEMFAT-ban a statisztikai hats tnyezjt a szilrdgi paramterek lognormlis

eloszlsnak felttelezsvel hatrozzuk meg. A lognormlis eloszlst kt paramter
hatrozza meg, az tlag (vrhat rtk):

m = log af ,50 =

1 n
log af ,i
n i =1

(3.6.3.1)

s a szrs:

s=

1 n
2
(log af ,i log af ,50 )
n 1 i =1

(3.6.3.2)

A szrds jellemzsre az s szrs helyett a T szrdsi sv hasznlhat. Ez a kifradsi

hatr feszltsgek 90%-os s 10%-os tllsi valsznsghez tartoz rtkeinek a
hnyadosa, a 3.6.3.3 egyenlet szerint:

T=

af ,90
af ,10

(3.6.3.3)

Az s szrs s a T szrsi mez lognormlis eloszls esetn az albbi mdom szmthat t:

44/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

s=

1
1
. log
256
T

(3.6.3.4)

A 10, 50 s 90 szzalkos tllsi valsznsghez tartoz kifradsi hatr feszltsg rtkek

a 3.6.3.5 s 3.6.36 egyenletek felhasznlsval szmthatk t egymsba:

af ,10 = 10

(log af , 50 +1, 281.s )

af ,90 = 10

(log af ,50 1, 281.s )

(3.6.3.5)
(3.6.3.6)

A FEMFAT-ban a kifradsi hatr feszltsg eloszls az adott anyag A,tsc lengszilrdsgi

kifradsi hatrval van meghatrozva (ltalban a 90%-os tllsi valsznsghez tartoz
rtkkel), mg a T rtket a felhasznl hatrozza meg.
Alaprtelmezsben a program a T rtkre a Haibach szerinti T=1/1,26 rtket hasznlja.
Elfogadva a lognormlis eloszlst, ezekkel az adatokkal tetszs szerinti tllsi
valsznsghez tartoz kifradsi hatr feszltsg rtkek meghatrozhatk.
A statisztikai tnyez defincija a kvetkez:

f ST ,af =

af ,90
af ,i

(3.6.3.7)

ahol
af,i

kifradsi hatr feszltsg a megkvnt i tllsi valsznsggel

Ha ezt a szempontot nem vesszk figyelembe, az eredmnyl kapott lettartamhoz tartoz

tllsi valsznsg megegyezik az alapanyag prbatest tllsi valsznsgvel.

3.7 Az egyes hatsokat figyelembe vev tnyezk szuperpozcija

Az elzekben bevezetett befolysol tnyezk az alkatrsz helyi kifradsi grbjnek
meghatrozsra kerlnek a FEMFAT-ban felhasznlsra, a 3,7,1,1, 3.7.2.1, 3.7.3.1 s 3.7.3.2
egyenletek szerint.

45/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

3.7.1 Az alkatrsz helyi kifradsi grbe kifradsi hatr feszltsge

af,C = A,tsc . ftot,af

(3.7.1.1)

ahol
af,C

az alkatrsz helyi kifradsi grbe kifradsi hatr feszltsge

A,tsc

alapanyag lengszilrdsga

ftot,af

ered tnyez.

f tot ,af =

1
f ST ,af

2
2
f GR
, af 1,0 + f 1, af

f m,af

. f TS ,af . f 2,af . f TE ,af . f GS ,af

(3.7.1.2)

ahol

fGS,af

ltalnos felleti tnyez

fTI,af

hmrsklet tnyez

fTP,af

technolgiai tnyez

fm,af

kzpfeszltsg tnyez

fGR,af

feszltsg gradiens tnyez

fST,af

statisztikai tnyez

f1,af

kombinlt felleti rdessg s tkovcsolsi tnyez

f1,af = 1 sign(1 f SR ,af ) (1 f SR ,af ) 2 + (1 f DF ,af ) 2

(3.7.1.3)

ahol

fDF,af

tkovcsolsi tnyez (jelenleg mindig 1,0)

fSR,af

felleti rdessg tnyez

f2,af

kombinlt felleti kezelsi tnyez

f2,af = fSP,af . fRO,af . fCH,af . fNI,af . fCN,af . fIH,af . fFH,af

(3.7.1.4)

46/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

ahol:

fSP,af

srtezsi tnyez

fRO,af

grgzsi tnyez

fCH,af

bettedzsi tnyez

fNI,af

nitridlsi tnyez

fCN,af

karbonitridlsi tnyez

fIH,af

indukcis edzsi tnyez

fFH,af

lngedzsi tnyez

3.7.2 Az alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksge

kM I F K 2

1
kC =
+ I F K 2
1
f
(f GR,s f ) I F K 3 1 +
m,s f
IF K3

(f1,a f )

(3.7.2.1)

ahol:
kM

alapanyag kifradsi grbe meredeksge R=-1-nl

kC

alkatrsz helyi kifradsi grbe meredeksge

IFK2

anyag paramter

IFK3

anyag paramter

fm,sf

meredeksg kzpfeszltsg tnyezje

fGR,sf

meredeksg feszltsg gradiens tnyezje

3.7.3 Az alkatrsz helyi kifradsi grbe kifradsi hatr ciklusszma

N cf ,C

6,8 3,6 Fakt 21

f m, sf .kC

10

. 1
= N cf , M .

3, 6

f m,cf
6,8

k M

10

nttt aclra (3.7.3.1)

47/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)

N cf ,C

6, 4 2,5 Fakt 21

f m, sf .kC

10

. 1
= N cf , M .

2,5

f m,cf
6, 4

k M

10

egyb anyagokra (3.7.3.2)

ahol:

f m,cf =

1
1 log af ,c / log A,tsc 16
N cf , M

Ncf,C

az alkatrsz helyi kifradsi hatr ciklusszma

Ncf,M

az alapanyag kifradsi hatr ciklusszma R=-1-nl

(3.7.3.3)

Fakt21 a kifradsi grbe meredeksgre vonatkoz termomechanikai hats

fm,cf

a kifradsi hatr ciklusszm kzpfeszltsg tnyezje

fm,sf

a meredeksg kzpfeszltsg tnyezje

af,C

az alkatrsz helyi kifradsi grbe kifradsi hatr feszltsge

A,tsc

alapanyag hz/nyom leng szilrdsga

48/48
Mrialigeti: Femfat lers(2009)