You are on page 1of 5

MÁY NHUỘM JET CAO ÁP

Model : DP-JX
TÍNH NĂNG :
Thích hợp cho các loại vải dệt từ sợi tổng hợp và sợi pha (T/C, T/R, T/W ... ), trọng lượng từ
nhẹ ( 50 g/m ) đến nặng ( 500 g/m ), như các loại vải mật độ cao, độ se cao ( taffeta, twill, tricot,
micro fiber ... ).
Nhuộm nhanh với dung tỉ nhuộm thấp ( 1:5,5~8 ) dẫn đến giảm chi phí vận hành và lượng
nước sử dụng. Không sức căng và lưu lượng vận chuyển lớn giúp cho việc nhuộm đều màu và
hiệu quả thư giãn tốt, tạo cho sản phẩm chất lượng cao với độ mềm xốp mà không bị đổ lông,
gãy mặt.
Tốc độ vải cao ( đến 500 m/min ) giúp rút ngắn chu kỳ nhuộm và tăng hiệu quả thư giãn. Có
trang bị bộ va đập ( tạo thư giãn vải ), bộ phận chống xoắn và làm mềm ở ngõ ra họng Jet. Do đó
model DP - JX không chỉ dùng để tẩy nhuộm mà còn dùng để tạo thư giãn, hiệu ứng crêp và cả
giảm trọng lượng.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT :
- Nhiệt độ tối đa : 1400C
- Áp suất tối đa : 5 kg/cm2
- Công suất nhuộm : 120 ~ 180kg / máy 1 thân
240 ~ 360kg / máy 2 thân
- Công suất bơm : 15kw / máy 1 thân
30kw / máy 2 thân
- Tốc độ vải : 300 ~ 500m / phút
- Dung tỉ nhuộm : 1:5,5 ~ 8
http://luanvan.co/luan-van/bao-cao-thuc-tap-tai-cong-ty-det-nhuom-phan-van-tri-26287/
http://community.h2vn.com/index.php?topic=10664.0

6. GIỚI THIỆU VỀ MÁY JET:


Nhà máy đang sử dụng máy nhuộm JET của TAIWAN, với công suất tối đa: 300 kg/mẻ. Máy
nhuộm gián đoạn cao áp là loại máy nhuộm theo phương pháp gián đoạn dùng để Relax, giảm
trọng, nhuộm các loại vải tổng hợp, vải dệt kim, dệt thoi ở dạng dây xoắn tự do và nhuộm ở nhiệt
độ cao và áp suất cao (nhiệt độ < 1300C và áp suất từ 2 – 2,5kg/cm2). Đây là thiết bị không có
sự kéo căng nên rất thích hợp cho các loại vải hàng có độ xốp dịu. Dung tỉ thường là 1:8 1:12.
Đây là loại thiết bị nhuộm kín, hoạt động theo nguyên lý hàng và dung dịch cùng chuyển động.
Vì là máy nhuộm cao áp nên thường được nhuộm với phẩm nhuộm phân tán ở nhiệt độ cao và áp
suất cao. Tuy nhiên cũng có thể nhuộm các loại phẩm nhuộm khác như hoạt tính, acid, và phẩm
CD (cation).
Theo thực trạng hiện nay của nhà máy, máy nhuộm JET được dùng chủ yếu cho vải PE là chính.

6.1 CÁC BỘ PHẬN CHÍNH


Thùng nhuộm: được làm bằng inox, hình trụ, đặt nằm song song với mặt đất. Đầu ống dẫn vải là
họng Jet, phía trước thùng đầu nhuộm có nắp đậy là cửa ra vào vải, có nắp kính để quan sát hàng
vải trong suốt quá trình tẩy nhuộm. Thùng được chế tạo bằng inox nhằm chống sự ăn mòn trong
quá trình tẩy nhuộm hàng vải trong môi trường acid, kiềm, khử, oxy hóa.
Trục guồng: có tác dụng trong việc tải và thường xuyên đổi được vị trí các nếp gấp nên tránh
được việc tạo nếp gấp chết ở một điểm cố định, nếu đang chạy mà ngưng luân chuyển do dồn
hàng hay kẹt hàng thì còi báo động vang lên và bơm sẽ tự động dừng lại chờ người công nhân
đến xử lý.
Trục guồng có chiều ngang với bề rộng của thùng nhuộm được chuyển động nhờ mô-tơ đặt
ngoài thùng nhuộm, với hệ thống bánh nhông dây xích. Guồng có thể chạy xuôi chạy ngược tùy
theo người điều chỉnh.
Họng Jet: được xem là bộ phận chính của máy Jet. Là bộ phận quan trọng của máy nhuộm gián
đoạn cao áp. Khi cho vải vào dưới tác dụng của bơm áp lực tuần hoàn ta sẽ hút vải chạy vào
trong máy qua họng Jet. Ngoài ra trong họng Jet còn có chén để tạo thêm áp lực nước cho vải
qua nhờ các lỗ chén. Có hai loại chén là chén lỗ và chén tầng tùy theo yêu cầu công nghệ, tùy
theo loại vải mà sử dụng chén tầng hay chén lỗ. Thường người ta sử dụng chén lỗ cho các loại
vải dày ít bị dạt chân chim và dùng chén tầng cho các loại vải mỏng, dễ bị dạt, vì tuy lượng nước
trong chén tầng nhiều hơn chén lỗ nhưng khi vào chén tầng thì dưới sức hút của nước vải sẽ
được đi thẳng xuyên suốt trong máy, còn chén lỗ thì có lỗ xung quanh nên nó sẽ tạo ra một lực
xoáy ở ngay giữa tâm vì thế dễ làm cho vải dễ bị dạt, về cấu tạo thì chén lỗ gồm có 2 phần: phần
đế và phần miệng chén, còn chén tầng thì cũng có phần đế và tầng riêng phần tầng thì có 2 loại :
có gờ và tầng không gờ.
Bơm tuần hoàn: đây là loại bơm ly tâm có nhiệm vụ hút dung dịch hóa chất, thuốc nhuộm hay
nước để đưa vào máy. Bơm còn có nhiệm vụ luân chuyển dung dịch trong thùng, tạo áp lực cho
họng Jet kéo hàng vải đi. Ngoài ra bơm còn duy trì ổn định sự phân bố đều nhiệt độ và dung dịch
trong máy.
Hệ thống trao đổi nhiệt: là một thiết bị ống chum dùng để đun nóng hay làm nguội dung dịch hóa
chất thuốc nhuộm đi một cách gián tiếp, nhờ bơm đẩy dung dịch đi trong ống, còn bên ngoài là
hơi nước nóng hay lạnh làm nguội, hơi nóng sẽ được cung cấp từ hệ thống lò hơi, còn hơi lạnh
được cấp từ nguồn nước lạnh lấy từ bên ngoài. Hệ thống này gồm một bộ phận cấp bù phần kim
loại bị giãn nở ở nhiệt độ cao và co lại khi nhiệt độ thấp.
Van điều chỉnh áp lực trong họng Jet: được lắp đặt với đường ống đẩy của bơm trước khi dung
dịch đi vào hệ thống trao đổi nhiệt. Van này được dùng để điều chỉnh lưu lượng bơm, áp lực tốc
độ, lưu lượng phải điều chỉnh cho phù hợp và đúng theo yêu cau62cong6 nghệ để hàng vải chạy
đều, không bị kẹt vải hay bị xếp ly. Trên thùng nhuộm 3 van điều chỉnh sức căng hàng vải, tùy
theo trọng lượng của mỗi loại hàng.
Van nén và xả khí: Khi máy hoạt động thì áp suất sẽ được cấp vào máy ở nhiệt độ khoảng 800C,
khi đó bộ phận nén khí sẽ hoạt động liên tục và khi kết thúc một quy trình nhiệt độ được hạ
xuống thì bộ phận xả khí sẽ tự động xả áp ra từ từ để giảm áp suất trong máy.
Chú ý: khi ra hàng cần phải xem áp suất có hạ xuống hết chưa. Tuyệt đối không được mở nắp
máy khi còn áp suất vì rất nguy hiểm có thể gây nổ. Ngoài ra máy còn có bồn hóa chất để pha và
trộn hóa chất, thuốc nhuộm cho thật đều trước khi bơm vào máy.

6.2 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG


Dung dịch được gia nhiệt qua hệ thống trao đổi nhiệt vào họng Jet theo trục dẫn vải vào thùng.
Hàng vải sẽ chuyển động cùng một lúc với dung dịch nhờ áp lực của bơm và chuyển động của
trục guồng. Để vải được ngấm dung dịch đều màu, sau khi cho vải vào hết ta chỉnh lại lượng
nước đúng theo quy trình (vd: khi giặt theo quy trình ta sẽ lấy nước là 2600 l nhưng ta chỉ lấy
khoảng 2000 l sau khi cho vải vào hết ta mới canh lại lượng nước cho đúng 2600 l, sau đó cho
các chất phụ trợ và hóa chất vào bồn hóa chất, khuấy cho đều trước khi cho vào máy và gia nhiệt
theo yêu cầu.
Các yếu tố ảnh hưởng của máy Jet:
Tùy theo loại vải mà ta có thể giặt, nhuộm, giảm trọng trong các quy trình khác nhau, mỗi quy
trình sẽ có áp lực, thời gian và nhiệt độ khác nhau. Nhiệt độ và thời gian cũng có ảnh hưởng rất
lớn nếu nhiệt độ quá cao thì vải sẽ bị biến tính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, độ dày mỏng
hoặc màu sắc của sản phẩm. Đối với quy trình nhuộm khi nhiệt độ lên cao quá sẽ làm cho vải
chuyển sang màu khác, loang màu hoặc là vải có thể bị mục nếu dùng thước nhuộm acid. Lưu ý
đối với máy nhuộm cao áp chỉ được mở máy, xả bỏ dung dịch, lấy mẫu sau khi nhiệt độ đã hạ
thấp xuống 600C và áp suất bằng 0.

6.3 3 CÁC LỖI THƯỜNG GẶP TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH MÁY JET
Relax:
- Gãy mặt (ngang dọc)
- Dạt chân chim do làm nguội đột ngột.
- Mật độ không chuẩn, khổ không chuẩn.
- Vải thường bị kéo giãn do họng Jet
- Vải bị xếp ly dọc do sức căng quá lớn.
- Hàng vải chạy thất thường do áp suất họng Jet quá lớn, do lưới lọc bị nghẹt, do kích thước
họng Jet quá lớn
Giảm trọng:
- Hàng trong một trục cây dày cây mỏng.
- Gãy mặt do hàng dày làm cho hàng vải bị xếp thẳng lại.
- Hàng chỗ dày chỗ mỏng.
Nhuộm:
- Loang màu do nâng nhiệt độ quá nhanh.
- Vải bị nhạt màu do thời gian giữ nhiệt độ ngắn.
- Vải bị chấm màu, màu không đều.
- Rách biên do nhuộm, vêt dơ do nhuộm, vải bị đốm trắng, dính dầu…
Những sự cố thường gặp:
- Hàng rối: có thể áp lực bơm lớn, hàng vải mỏng, nhẹ. Khắc phục bằng cách gỡ.
- Hàng loang màu, đốm màu, không đều màu. Nếu ở khoảng 700C thì tương đối dễ xử lý bằng
cách bổ sung chất phân tán. Nhưng ở nhiệt độ cao hơn, từ 90 – 1150C thì khó xử lý hơn, trong
nhiều trường hợp phải tiến hành tẩy và nhuộm lại.
- Đứt dây vải.
- Ở máy nhuộm cao áp, có hiện tượng xì hơi nếu như vòng đệm bị hở hoặc bulong xiết không
đều tay, lúc đó phải mở ngay van xả áp suất rồi tiến hành sửa chữa.
6.4. VẬN HÀNH MÁY JET
- Nhận kế hoạch sản xuất: loại vải, chiều dài,công đoạn.
- Xem phiếu công nghệ của công đoạn yêu cầu.
- Kiểm tra hàng chuẩn bị cho vào máy có bị chướng ngại gì không.
- Kiểm tra lại họng Jet, khe hở - kích cỡ họng Jet vệ sinh – lưới lọc, bộ trao đổi nhiệt.
- Mở nguồn điện, kiểm tra điện kế 380V theo quy định
- Kiểm tra áp suất gió nén, xả họng và dầu bôi trơn
- Lấy nước vào với khối lượng theo quy định tùy theo loại máy, loại vải. Mở bơm tuần hoàn
chạy và điều chỉnh áp suất họng Jet
- Kiểm tra Amper bơm.
- Cho hàng vô xong, canh lại đúng lượng nước theo yêu cầu công nghệ và cho máy chạy.
- Cho hóa chất và lên độ theo đúng quy trình.
- Kiểm tra điều chỉnh đúng áp lực họng Jet, tốc độ vải, tốc độ trục lăn, áp lực không khí nạp
vào.
- Theo dõi thường xuyên các đồng hồ báo quy trình của vải trong máy để kịp thời điều chỉnh,
tránh xảy ra sự cố.

You might also like