K A L I B R Á L Á S I

E L J Á R Á S

HÁROMPONTOS
FURATMÉRŐ-
MIKROMÉTER

KE - 3-2007

KIADÁS DÁTUMA: 2007.01.29.

A KIADÁS SZÁMA: 1
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
Tartalomjegyzék

1. AZ ELJÁRÁS HATÁLYA:...............................................................................................4

2. A KALIBRÁLÁS MÉRÉSI ELVE:...................................................................................4

3. A KALIBRÁLÁSSAL MEGHATÁROZANDÓ METROLÓGIAI JELLEMZŐK:.............4

4. JELÖLÉSEK ÉS MEGHATÁROZÁSOK:.........................................................................4

5. A KALIBRÁLÁSNÁL ALKALMAZOTT ESZKÖZÖK:......................................................4

5.1 Etalonok:.......................................................................................................................................................................4

5.2 Segédeszközök:.............................................................................................................................................................5

6. KÖRNYEZETI FELTÉTELEK ÉS STABILIZÁLÓDÁSI IDŐ:............................................5

7. ÁTVÉTEL ÉS ELŐKÉSZÍTÉS:.........................................................................................5

7.1 Átvételi feltételek:.........................................................................................................................................................5

7.2 Jelölés (címkézés) és nyilvántartásba vétel:...............................................................................................................5

7.3 Előkészítés, beállítások és a működőképesség ellenőrzése:.......................................................................................6

7.4.Az etalonok előkészítése és ellenőrzése:......................................................................................................................6

7.5 Biztonsági intézkedések:..............................................................................................................................................6

7.6 Jegyzőkönyv előkészítése:............................................................................................................................................6

8. KALIBRÁLÁS, MÉRÉS:....................................................................................................7

8.1 Műveleti sorrend és adatrögzítés:...............................................................................................................................7

8.1.1 Az etalongyűrű belső átmérőjének meghatározása furatmérő-mikrométerrel:.......................................................7
8.1.2 Toldatszárral történő kalibrálás:..............................................................................................................................8

8.2 A metrológiai jellemzők kiszámítása:.........................................................................................................................8

8.2.1 Az átmérőmérés hibájának a meghatározása:.........................................................................................................8

8.3. A kalibrálás mérési bizonytalanságának meghatározása:.......................................................................................9

8.3.1 Az átmérőmérés bizonytalanságának a meghatározása:.........................................................................................9

8.4 Minősítés:....................................................................................................................................................................14

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 2[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
8.5 Előkészítés szállításra vagy visszaadásra:................................................................................................................14

9. MEGJELENÍTÉS:............................................................................................................14

9.1 Jegyzőkönyv:...............................................................................................................................................................14

9.2 Kalibrálási bizonyítvány:...........................................................................................................................................14

9.3 Archiválás:...................................................................................................................................................................15

10. VALIDÁLÁS:..................................................................................................................15

10.1. A mérési módszer validálása:.................................................................................................................................15

10.2. Az alkalmazott szoftver validálása:...........................................................................................................................15

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 3[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS

1. AZ ELJÁRÁS HATÁLYA:
Ez a Kalibrálási Eljárás a gépiparban használt mechanikus elven működő hárompontos
furatmérő-mikrométerekre vonatkozik, amelyeknek az osztásértéke nem jobb, mint 1 m. A
kalibrálható hárompontos furatmérő-mikrométer mérési tartomány 5 ÷100 mm.

2. A KALIBRÁLÁS MÉRÉSI ELVE:

A hárompontos furatmérő-mikrométer kalibrálása közvetlen összehasonlítás elvén
etalongyűrűkhöz képest történik. Az etalont gyűrű (D eés a mikrométerrel mért érték (D)
közötti függvény-kapcsolat, azaz a mérés egyenlete:
h  D  De (1)

3. A KALIBRÁLÁSSAL MEGHATÁROZANDÓ METROLÓGIAI JELLEMZŐK:

Meghatározandó a hárompontos furatmérő-mikrométer mérési hibája, továbbá a kalibrálás
mérési bizonytalansága az EA 4/02 ajánlás szerint k=2 fedési valószínűséggel.

4. JELÖLÉSEK ÉS MEGHATÁROZÁSOK:
A kalibráláskor alkalmazott jelölések :
-h mért átmérő hiba [m]
-D a hárompontos furatmérő-mikrométerről leolvasott átmérő [m]
- De az etalongyűrű által reprodukált átmérő éréke [m]
- Tk a kalibrálás alatt a környezeti hőmérséklet [°C]
-U a furatmérő-mikrométer mérési bizonytalansága [m]

5. A KALIBRÁLÁSNÁL ALKALMAZOTT ESZKÖZÖK:

5.1 Etalonok:

5. 1. 1) Etalongyűrű:
Olyan henger alakú test, amely acél testben van készítve, a henger palástja polírozott és edzett.
A polírozott hengerfelület belső köralak-eltérése és kúpossága kicsi, és átmérője, illetve annak
mérési bizonytalansága ismert.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 4[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
5.2 Segédeszközök:
5. 2. 1) Hőmérő:
Környezeti levegő-hőmérsékletet (20  1 °C ) mérő kalibrált hőmérő, amelynek mérési
bizonytalansága nem nagyobb mint 0,2 °C.

5.2.2) Hőkiegyenlítő acéllemez:

Acél asztal, amelynek a felülete megmunkált. Mérete, illetve tömege elegendően nagy, hogy
az etalon gyűrűk és a kalibrálandó mikronétereket együtt lehessen tárolni rajta, illetve a
kalibrálás folyamatát rajta el lehet végezni.

6. KÖRNYEZETI FELTÉTELEK ÉS STABILIZÁLÓDÁSI IDŐ:

Mind a vizsgálati helyiség, mind a kalibrálandó furatmikrométer, mind pedig a kalibráláshoz
használt eszközök hőmérsékletének belül kell lennie a (20  1) oC hőmérsékleti határokon.
Az etalonok és segédeszközök hőmérséklete 0,2 °C-nál nagyobb mértékben nem térhet el a
környezeti hőmérséklettől. Az ehhez szükséges legkisebb hőntartási idő legalább 3 óra, úgy,
hogy az etalonokat és a kalibrálandó eszközt egymás mellett acél síkon hőn tartjuk.

7. ÁTVÉTEL ÉS ELŐKÉSZÍTÉS:

7.1 Átvételi feltételek:

A berendezés átvétele az ……………………………… Minőségrányitási eljárása szerint az
ME-07 eljárás szerint történik a műszerraktárban. Mind a műszerraktárban, mind a
laboratóriumba történő átszállítás után ellenőrzendő, hogy a berendezés a szennyeződésektől
gondosan megtisztított-e, korróziótól és mechanikus sérülésektől mentes-e, és működőképes-e.
Amennyiben az ügyfél a laboratóriumba szállítja be a mérőeszközt, úgy a mérőeszköz
ellenőrzése és átvétele után haladéktalanul át kell kísérni a szállítót a megrendeléssel, és ha van,
akkor az ügyirattal a műszer-raktárba és az átvételi folyamatot az ME-07 szerint kell folytatni.

7.2 Jelölés (címkézés) és nyilvántartásba vétel:

A kalibrálandó mérőeszközt egyértelműen azonosítani kell, és kalibrálási nyilvántartásba kell
venni, amelyet a műszer-raktár végez el a raktári számmal (RSZ:XXXX/YY). A laboratóriumba
átkerülve az iktatókönyvbe kell rögzíteni az ügyirat-számmal és raktári számmal és a
megrendelő megnevezésével együtt a berendezés beérkezési dátumát is.
A kalibrálási jegyzőkönyvben rögzíteni kell a berendezés típusát, gyári számát (leltári számát),
ügyirat-számát, raktári számát és a megrendelő, illetve tulajdonos megnevezését. Amennyiben
a berendezésnek egyedi azonosító száma nincs, úgy azt el kell látni egyedi azonosító számmal,
Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:
1. kiadás 5[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
amelyet úgy lehet képezni, hogy az …………………………………… ügyirat száma / sorszám
( pl.5555/02/01) jelet maradandóan rá kell írni (pl. védett helyre festéktollal).

7.3 Előkészítés, beállítások és a működőképesség ellenőrzése:

A kalibrálás előtt ellenőrizni kell, hogy a mikrométer-orsó, a racsni és a rögzítő csavar helyesen
működik és szilárdan rögzít. A mérőpofák sértetlenek-e, azaz mérőfelületükön karcolás, sérülés
és korróziós nyom nem található. Ellenőrzendő továbbá, hogy ha hosszabbító szár is van a
mikrométerhez, akkor az megfelelően szilárdan rögzíthető a mérőelemhez és a mikrométer orsó
mozgása továbbra is egyenletes marad-e. Amennyiben szükséges benzines vagy alkoholos
tiszta fehér ronggyal áttörölve tisztítható a mérőeszköz.
A megtisztított és szárazra törölt mérőeszközt az acél asztalon kell elhelyezni hőntartás
céljából.

7.4.Az etalonok előkészítése és ellenőrzése:

Használatba vétel előtt meg kell győződni, hogy a kiválasztott etalongyűrűk érvényes
kalibráltsággal rendelkeznek-e?
Amennyiben az etalongyűrűk használhatók, úgy a korrózióvédő anyagtól ultrahangos
tisztítóban, vagy oldószeres törlőkendővel megtisztítjuk, és pelenkával foltmentesre töröljük.
Amennyiben az etalongyűrűn bármilyen rendellenességet (mechanikai sérülés, korrózió, stb.)
észlelünk, úgy azt haladéktalanul jelenteni kell az osztályvezetőnek, és arról jegyzőkönyvet kell
felvenni. Az osztályvezető dönt az etalon további használhatóságáról.
Az előkészítési folyamatban az etalon gyűrűket a kalibrálandó eszköz mellé a hőkiegyenlítő
lemezre helyezzük, és ezután kezdődik meg a hőntartási idő.

7.5 Biztonsági intézkedések:

A kalibrálás során be kell tartani az általános balesetvédelmi előírásokat.
A gyúlékony tisztító szerek alkalmazásánál be kell tartani a vonatkozó tűzrendészeti
szabályokat.

7.6 Jegyzőkönyv előkészítése:

A mérés során az 1. sz. mellékletben szereplő jegyzőkönyvet kell kitölteni.
A kalibrálás első lépéseként ki kell tölteni a berendezés azonosító adatait (típus, gyári szám
stb.). A megjegyzés rovatba rögzíteni kell a szemrevételezéskor felmerült egyéb problémákat.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 6[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
8. KALIBRÁLÁS, MÉRÉS:

8.1 Műveleti sorrend és adatrögzítés:

8.1.1 Az etalongyűrű belső átmérőjének meghatározása furatmérő-mikrométerrel:

A kalibrálási folyamat minden eleménél a kesztyűhasználat kötelező!
A mikrométer kalibrálásához kiválasztott legalább három darab, különböző átmérőjű
etalongyűrű közül, a legkisebb átmérőjűvel kell kezdeni a kalibrálást. Ehhez a gyűrűt alátét-
mérőhasábokkal olyan magasra emeljük a vaslap fölé, hogy a mikrométer háza és a vaslap
között legalább 1 mm hézag legyen akkor, amikor a mikrométer mérő pofáinak szimmetria
tengelye egybe esik a gyűrű vízszintes szimmetria síkjával.
A mikrométer legalább 0,5 mm-rel kisebb átmérőre állítjuk be, mint a mérendő gyűrű belső
átmérője, majd óvatosan addig engedjük a gyűrűbe, míg a mérőpofák a gyűrű vízszintes
szimmetria-síkját el nem érik. Ezután a bal kesztyűs kézzel megfogjuk a mikrométer hengeres
szárát úgy, hogy a kéz alsó éle az etalongyűrűre támaszkodjon (ezzel kell biztosítani a
mikrométer és gyűrű relatív helyzetének állandóságát). A kesztyűs jobb kézzel pedig nyitjuk a
mikrométert a racsni gombjával, addig, míg a racsni működésbe nem jön (a racsni a nyomaték
határoló tekerő gombja). Miután a mérőpofák felfeküdtek a gyűrű mérőfelületén, ellenőrizzük,
hogy a mikrométer tengelye egybe esik-e a gyűrű hossztengelyével úgy, hogy a racsni egy
kicsit visszaengedjük, majd bal kézzel enyhén billegetjük a mikrométer szárát, és közben
óvatosan lassan nyitjuk a mikrométer racsnijával. Ezzel a folyamattal keressük ki a legkisebb
átmérőt, amely a mérendő méret. A mikrométer racsnijának lassú tekerése mellett a második
kattanás után megállunk a méretváltoztatásában és rögzítjük a mikrométer-dobot. Ezután
kiemeljük a mikrométert a furatból (nagy méreteknél), leolvassuk a mikrométer kijelzését,
amelyet a jegyzőkönyvben rögzítünk.
A kisebbik gyűrűt leemeljük az alátét-mérőhasábokról és helyére az eggyel nagyobb átmérőjű
gyűrűt helyezzük, majd a mérési folyamatot az előző pontban leírtaknak megfelelően
megismételjük.
Ezt követően a többi etalongyűrűvel is megismételjük a fenti kalibrálási folyamatot és
befejezzük az első mérési sorozatot.
Az első mérési sorozat után a teljes folyamatot elölről kezdjük, és az összes gyűrű mérését
megismételjük, mint második mérési sorozatot.
Ezt követően a harmadik mérési sorozattal folytatjuk, amely szintén megegyezik a legelsőre
leírt folyamattal.
Amennyiben valamely rögzített adat értéke jelentősen eltér a másik kettőtől (durva hiba), úgy
azt a teljes sorozatot meg kell ismételni, és a jegyzőkönyvben üresen fenntartott negyedik
sorozat helyére kell beírni. A hibás sorozatot tollal át kell húzni (a 3s-nél nagyobb eltérések).
Amennyiben a furatmikrométer készletben érkezik, úgy minden egyes mikrométer kalibrálását
el kell végezni és minden egyes mikrométerről külön kalibrálási jegyzőkönyvet kell kiállítani.
A készlethez tartozó beállítógyűrűket pedig kishossz-mérőgépen a „mérőgyűrűk kalibrálási
eljárása” szerint kell kalibrálni.
A mérés adatait a mellékelt kalibrálási jegyzőkönyvben rögzítjük

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 7[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
8.1.2 Toldatszárral történő kalibrálás:
A toldatszár a rúdmikrométerek egy lehetséges kiegészítő eleme, amelynek feladata, hogy a
mikrométer-fejet mélyebben lehessen a furatba lejuttatni. Ennek megfelelően a méretközvetítő
szár hosszát növeli meg, amely a mérési eredményekben egy konstans hibát eredményezhet.
Ezért kalibrálását úgy kell végezni, hogy a 8.1.1 pontban elvégzett kalibrálás után
összeszereljük a mikrométert a toldatszárral, ellenőrizzük a mikrométer helyes működését,
majd 15 perc hőntartásra visszahelyezzük a hőkiegyenlítő lemezre. A hőntartási idő lejárta után
a 8.1.1 fejezetben leírt első mérési sorozatot végrehajtjuk a mikrométeren és az adatokat a
jegyzőkönyv „toldat szár” részébe rögzítjük.
A mérések befejezése után a mikrométert szétszereljük, kivesszük a toldatszárat, anélkül ismét
összeszereljük, majd a legkisebb gyűrűn egyszer elvégezzük az ellenőrző-mérést, amelynek
értékét a jegyzőkönyv „visszaellenőrzés” oszlopába rögzítünk Amennyiben a mért érték az
előző kalibrálás szórási értékén belül van, akkor az összeszerelést helyesnek értékeljük és a
kalibrálási folyamatot lezárjuk.
Amennyiben a kezdeti értéket nem kapjuk vissza, úgy ismét szét kell szedni a mikrométer, az
érintkező felületeket meg kell tisztítani és ismét összeszerelve megismételni a mérést. Ha az
ellenőrző mérés során az előbb leírt feltétel teljesül, akkor a kalibrálási folyamat lezárult.
Ha a kezdeti érték továbbra sem jött vissza, akkor egy új jegyzőkönyvben a 8.1.1 pontban leírt
teljes folyamatot meg kell ismételni. A jegyzőkönyv ügyirat számának végére „II.” számot kell
írni, és mind két kalibrálási értéket a bizonyítványban is meg kell adni.

8.2 A metrológiai jellemzők kiszámítása:

8.2.1 Az átmérőmérés hibájának a meghatározása:

A mérés hibája:
hij = DMij - DEi i=1;2;3 j=1;2;…4 (2)
3

h ij
(3)
hj  i 1

3
4

h
j 1
j
(4)
h
j

  h  h
4 3
2
ij
j 1 i 1 (5)
s
i  j 1
ahol:
- hij a j-edik etalon i-edik mérésének a hibája [mm]
- Dmij a j-edik etalon i-edik mért átmérőjének értéke [mm]
- DEj a j-edik etalon gyűrű belső átmérője [mm]
Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:
1. kiadás 8[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
- hj a j-edik etalon mérésének átlagos hibája [mm]
-h a furat mikrométer átlagos hibája [mm]
-s a furat mikrométer hibájának a szórása [mm]
Megjegyzés:
A (4) és (5) egyenletek csak akkor igazak, ha a hibák a 8.1.1 fejezetben leírt értéken belül
vannak

8.2.2 A hosszabbítószár hibájának a meghatározása:

A hosszabbító szár hibáját az alábbi képlettel határozzuk meg:
n

h
j 1
szj
j=1;2…4 (6)
hsz 
j

 h  hsz 
4
2
szj
j 1 (7)
s sz 
j 1

ahol:
- hszj a j-edik etalon mérésének hibája a toldat szárral [m]
- hsz a toldatszár átlagos hibája [m]
- ssz a toldatszárral végzett mérések szórása [m]

8.3. A kalibrálás mérési bizonytalanságának meghatározása:

8.3.1 Az átmérőmérés bizonytalanságának a meghatározása:

A mérés kiterjesztett egyenlete:

 DM   DE 
h  DM 1  cos    ho     hkör  hkup  (8)
1   M t M  1   E t E 

ahol:
h a mikrométer hibája [mm]
DM a mikrométerről leolvasott méret [mm]
M a mikrométer hőtágulási együtthatója [1/°C]
tM a mikrométer hőmérsékletének eltérése a referencia hőmérséklettől [°C]
 az etalon átmérősíkja és a mérés síkja közötti szög [fok]
ho a mikrométer osztásértékéből származó hiba [mm]
DE az etalongyűrű átmérője [mm]
E az etalongyűrű hőtágulási együtthatója [1/°C]
Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:
1. kiadás 9[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
tE az etalongyűrű hőmérsékletének eltérése a referencia hőmérséklettől [°C]
hkör az etalongyűrű köralak-eltérése [mm]
hkup az etalon kúposságából adódó hiba [mm]

Megjegyzés:
Az egyenlet felírásánál feltételeztük, hogy a mikrométer külső burkolata és a belső tolórudazat
hőmérséklete azonos (elhanyagolhatóan kicsit változik), és ez a kalibrálás ideje alatt nem
változik. Így a külső burkolat és a mérőrendszer között nincs hőtágulásból származó
elmozdulás, pontosabban ez az elmozdulás elhanyagolhatóan kicsiny.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 10[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
1. táblázat
3 pontos mikrométer D=100 mm átmérő mérés bizonytalanság számítása
ideális mikrométert feltételezve
( Legjobb mérési képesség)

Standard Érzékeny- Bizony-

Mennyiség Becslés Dim. bizony- Dim. Eloszlás ségi Dim. talanság
talanság együttható [mm]
Etalonnal reprodukált nor-
100 mm 3,00E-04 mm 1,0000 - 3,0E-04
érték mális
Az etalon hőtágulási egyen- mm*
1,15E-05 1/°C 5,77E-07 1/°C 100,0 5,8E-05
együtthatója letes °C
Az etalon hőmérséklet egyen-
0 °C 5,77E-01 °C 0,0012 m/°C 6,6E-04
eltérése [°C] letes
Etalon köralakeltéréséből egyen-
3,00E-04 mm 1,73E-04 mm 1 - 1,7E-04
származó bizony. letes
Az etalon kúp-hibájából egyen-
3,00E-04 mm 1,73E-04 mm 1 - 1,7E-04
származó biz. letes
A mikrométer hőtágulási
egyen- mm*
együtthatójából származó 1,15E-05 1/°C 5,77E-07 1/°C -100,0 -5,8E-05
letes °C
bizonytalanság
A mikrométer hőmérséklet egyen- mm
0 °C 5,77E-01 °C -0,001 -6,6E-04
változása letes /°C
egyen- mm
ABBE-féle hiba 0 rad 7,05E-04 rad 1,221 8,6E-04
letes /rad
A mikrométer
egyen-
osztásértékéből származó 0,001 mm 5,77E-04 mm 1 - 5,8E-04
letes
bizonytalanság
A D átmérő mérés szórása 0 mm 0,00E+00 mm normális 1 - 0,0E+00

Eredő stanandard
m 1,45
bizonytalanság
Kiterjesztett mérési
m 2,9
bizonytalanság

Az eredmények normális eloszlásnak tekinthetők, ezért a k=2 kiterjesztési tényezőt

használjuk, amely körülbelül 95 %-os valószinűségi szintnek felel meg.
A táblázatban található mennyiségeket korrelálatlanoknak tekintjük.
A mérési bizonytalanság a t=20 °C-os mért átmérőre vonatkozik.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 11[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS

8.2.2 A hosszabbító-szárral történő mérés mérési bizonytalanságának a meghatározása:

A mérés kiterjesztett egyenlete:

 DM   DE 
h  DM 1  cos    ht  hH  ho     hkör  hkup  (9)
1   M t M  1   E t E 

ahol:
h a mikrométer hibája [mm]
DM a mikrométerről leolvasott méret [mm]
M a mikrométer hőtágulási együtthatója [1/°C]
tM a mikrométer hőmérsékletének eltérése referencia hőmérséklettől [°C]
xy az etalon átmérősíkja és a mérés síkja közötti szög [fok]
- ht a hosszabbító szár és a mikrométer végfelületei közötti illeszkedés hibája [mm]
hH a hosszabbító-szárban fellépő Hertz féle belapulás hibája [mm]
ho a mikrométer osztásértékéből származó hiba [mm]
DE az etalongyűrű átmérője [mm]
E az etalongyűrű hőtágulási együtthatója [1/°C]
tE az etalongyűrű hőmérsékletének eltérése referencia hőmérséklettől [°C]
hkör az etalongyűrű köralak-eltérése [mm]
hkup az etalon kúposságából adódó hiba [mm]

Megjegyzés:
Az egyenlet felírásánál feltételeztük, hogy a mikrométer külső burkolata és a belső tolórudazat
hőmérséklete azonos (elhanyagolhatóan kicsit változik), és ez a kalibrálás ideje alatt nem
változik. Így a külső burkolat és a mérőrendszer között nincs hőtágulásból származó
elmozdulás, pontosabban ez az elmozdulás elhanyagolhatóan kicsiny.

2. táblázat
Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:
1. kiadás 12[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
3 pontos mikrométer D=100 mm átmérő mérés bizonytalanság számítása
toldat szárral és ideális mikrométert feltételezve
( Legjobb mérési képesség)
Standard Érzékeny- Bizony-
Mennyiség Becslés Dim. bizony- Dim. Eloszlás ségi Dim. talanság
talanság együttható [mm]
Etalonnal reprodukált nor-
100 mm 3,00E-04 mm 1,0000 - 3,0E-04
érték mális
Az etalon hőtágulási egyen- mm*
1,15E-05 1/°C 5,77E-07 1/°C 100,0 5,8E-05
együtthatója letes °C
Az etalon hőmérséklet egyen-
0 °C 5,77E-01 °C 0,0012 m/°C 6,6E-04
eltérése [°C] letes
Etalon köralakeltéréséből egyen-
3,00E-04 mm 1,73E-04 mm 1 - 1,7E-04
származó bizony. letes
Az etalon kúp-hibájából egyen-
3,00E-04 mm 1,73E-04 mm 1 - 1,7E-04
származó biz. letes
A mikrométer hőtágulási
egyen- mm*
együtthatójából származó 1,15E-05 1/°C 5,77E-07 1/°C -100,0 -5,8E-05
letes °C
bizonytalanság
A mikrométer hőmérséklet egyen- mm
0 °C 5,77E-01 °C -0,001 -6,6E-04
változása letes /°C
ABBE-féle hiba az xy egyen- mm
0 rad 8,06E-04 rad 1,396 1,1E-03
síkban letes /rad
A hosszabbító szár egyen-
0 mm 5,77E-04 mm 1 - 5,8E-04
illeszkedési hibája letes
A Hertz féle belapulás egyen-
3,00E-04 mm 6,00E-05 mm 1 - 6,0E-05
hibája a hossz. szárnál letes
A mikrométer
egyen-
osztásértékéből származó 0,001 mm 5,77E-04 mm 1 - 5,8E-04
letes
bizonytalanság
A D átmérő mérés szórása 0 mm 0,00E+00 mm normális 1 - 0,0E+00

Eredő standard
m 1,72
bizonytalanság
Kiterjesztett mérési
m 3,4
bizonytalanság

Az eredmények normális eloszlásnak tekinthetők, ezért a k=2 kiterjesztési tényezőt

használjuk, amely körülbelül 95 %-os valószinűségi szintnek felel meg.
A táblázatban található mennyiségeket korrelálatlanoknak tekintjük.
A mérési bizonytalanság a t=20 °C-os mért átmérőre vonatkozik.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 13[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
A mérési bizonytalanság meghatározása az EA-4/02 számú dokumentum alapján történt és
figyelembe vesz minden olyan tényezőt, amely az eredő mérési bizonytalanságra hatással van.
A mérési bizonytalanság összetevőit az EA-4/02 dokumentum 4.9 pontjában megadott 4.1
számú táblázatnak megfelelően készítettük el.

8.4 Minősítés:
A megrendelő külön írásos kérelmére és az általa megadott követelmények szerint minősítjük a
hárompontos mikrométert.

8.5 Előkészítés szállításra vagy visszaadásra:

A kalibrálás jeléül mérőeszközt levonóképes bélyegzőnkkel kell ellátni.
A felhasznált etalonokat a szükséges mértékben meg kell tisztítani és eredeti csomagolásába
vissza helyezni.
Amennyiben bármilyen rendellenesség merül fel a kalibrálás során akár a berendezéssel, akár
az etalonokkal kapcsolatban, azt jegyzőkönyvezni kell és a szolgálati úton haladéktalanul
megtenni a jelentést írásban és szóban.

9. MEGJELENÍTÉS:

9.1 Jegyzőkönyv:
A kalibrálás során az 1 számú melléklet szerinti kalibrálási jegyzőkönyvben kell rögzíteni
minden, a kalibrálás során felmerülő adatot (ME-12 Minőségirányítási eljárás).

A mérési adatokhoz tartoznak a mérés során keletkezett és a berendezésről leolvasott, illetve az

etalonnal előállított adatok, a kiértékelési módszer és az azzal nyert számított adatok is.

A kalibrálási jegyzőkönyvet a bizonyítvány másolatával az ………………………………

minőségirányítási rendszerének megfelelően az iratárba kell helyezni. A megrendelő külön
kérésére a jegyzőkönyvről készített hiteles másolatot kell kiadni.

9.2 Kalibrálási bizonyítvány:

A kalibrálásról a 2. számú melléklet szerinti "Kalibrálási Bizonyítványt" kell kiállítani,
amelynek eredeti példányát kell a megrendelőnek megküldeni és a bizonyítvány másolatát az
eredeti jegyzőkönyvvel az …………………………………… minőségirányítási rendszerének
megfelelően az iratárba kell helyezni.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 14[15] oldal
ISKOLA
KE - 3-2007
FURATMÉRŐ-MIKROMÉTER
HÁROM PONTOS
9.3 Archiválás:
A dokumentumokat az irattári rend, valamint a minőségügyi eljárás utasításai szerint kell
tárolni.
A jegyzőkönyvet és bizonyítványt elektronikus formában nem kell tárolni.

10. VALIDÁLÁS:

10.1. A mérési módszer validálása:

A több évtizedes gyakorlat és annak rendszeres felülvizsgálata, valamint a részletes mérési
bizonytalanság elemzése biztosítja, hogy az alkalmazott kalibrálási módszer kielégíti és
biztosítja, illetve elegendő a szükséges metrológiai paraméterek meghatározásához.

10.2. Az alkalmazott szoftver validálása:

A kalibrálás eredményeinek meghatározásához Mi3PKal0308V1 elnevezésű Excel kiértékelő
programot használjuk. Ezen programot tesztadatokkal ellenőriztük úgy, hogy olyan bemenő
adatokat írtunk a programba, amelyekből a számított értékeket manuálisan meghatároztunk, és
ellenőriztük, hogy a program is ilyen értékeket fog meghatározni. Mivel a futtatás
végeredménye a helyes érték volt, így a kiértékelő programot helyesnek tekintjük.

1. melléklet: Mérési jegyzőkönyv minta

2. melléklet: Kalibrálási bizonyítvány minta

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

1. kiadás 15[15] oldal