Professional Documents
Culture Documents
الفهرس
الصفحة الموضوع
3 اإلعداد إلصالح المحرك
5 احتياطات عامة
6 إجراءات الفحص
8 عمرة المحرك
َ
10 تسلسل تفكيك المحرك
12 تفكيك وإعادة تجميع نظام السحب والعادم
14 فحص وتركيب الشاحن التوربيني
16 سير وسلسلة وترس التوقيت
18 تنبيهات التعامل والفحص
19 مثال لترس التوقيت بمحرك أوميجا
20 توقيت الصمام المتغير باستمرار
22 فك وإعادة تجميع عمود الكامات ومحمل عمود الكامات
24 فحص عمود الكامات والمحمل
25 فك /إعادة تجميع رأس األسطوانة
27 تفكيك وإعادة تجميع الصمام ومقعد الصمام
30 ضبط خلوص الصمام
32 تفكيك وتجميع ذراع التوصيل
34 تفكيك وإعادة تجميع الكباس ومسمار الكباس
38 تفكيك عمود الكرنك وإعادة تجميعه
40 عمود الكامات ومحامل ذراع وحدة التحكم
44 تفكيك وإعادة تجميع وفحص كتلة المحرك
46 تفكيك وإعادة تجميع وفحص مضخة الزيت
47 وحدة عمود االتزان
52 البدء األولي بعد العمرة
وعند إجراء َعمرة للمحرك ،يجب تجديد أجزاء نظام التبريد المهمة ،مثل الخراطيم وسيور التشغيل والثرموستات ومضخة الماء.
كما يجب فحص الرادياتير بعناية ،لضمان خلوه من أي انسداد أو تسرب .وقبل الشروع في إجراء َعمرة للمحرك ،احرص على
قراءة إجراء ال َعمرة في دليل الورشة بالكامل كي تتعرف على الغرض من هذا اإلجراء ومتطلباته .إن إجراء َعمرة للمحرك ليس
باألمر الصعب في حالة اتباع كافة اإلرشادات بعناية وتوفرت األدوات والمعدات الالزمة باإلضافة إلى االهتمام الشديد بكافة
المواصفات .واحرص على الحصول مسبقًا على أية معدات أو أدوات خاصة ضرورية .وتجدر اإلشارة إلى أنه يمكن إنجاز أغلب
العمل باستخدام أدوات يدوية عادية ،برغم أن األمر يتطلب عددًا من أدوات القياس بالغة الدقة لفحص األجزاء لتحديد ما إذا كان
يلزم استبدالها أم ال .وهناك مالحظة أخيرة ،وهي ضمان أقصى عمر افتراضي للمحرك وأقل عدد ممكن من المشكالت التي قد
تترتب على تجديد أجزاء المحرك ،حيث يجب تجميع كل شيء بعناية وفي بيئة نظيفة تما ًما .يشتمل هذا الجزء من قسم ميكانيكا
المحرك على إجراءات َعمرة عامة بخصوص رأس األسطوانة والمكونات الداخلية للمحرك .وتتنوع المعلومات بين إرشادات
ونصائح عامة حول اإلعداد لعمل العمرة وفك المكونات الداخلية وإعادة تركيبها (بشكل عام) وفحص األجزاء .ولقد تمت كتابة
األقسام التالية مع افتراض أنه قد تم إخراج المحرك من السيارة .ويرجى الرجوع إلى دليل الورشة للحصول على معلومات حول
إصالح المحرك وهو داخل السيارة ،باإلضافة إلى معلومات حول فك وإعادة تركيب المكونات الخارجية الالزمة للعمرة.
احتياطات عامة
إجراءات الفحص
فحص االنضغاط:
من خالل فحص االنضغاط يمكن معرفة الحالة الميكانيكية لجزء المحرك العلوي (الكباسات ،الحلقات ،الصمامات ،حواشي الرأس) .وبشكل
خاص تحديد ما إذا كان االنضغاط منخفضًا بسبب تسرب ناتج عن اهتراء حلقات الكباس أو وجود عيب بالصمامات ومقاعدها أو تلف حشية
الرأس .وإلجراء هذا الفحص ،يتعين أن يكون المحرك في درجة التشغيل العادية ،وأن تكون البطارية مشحونة بالكامل .وابدأ بتنظيف المنطقة
المحيطة بشمعات اإلشعال قبل إزالة الشمعات (ينبغي استخدام الهواء المضغوط ،إن أمكن) .وإذا كان االنضغاط منخفضًا ،فأضف بعضًا من
زيت المحرك لكل أسطوانة ،من خالل فتحة شمعة اإلشعال ،وأعد االختبار .فإذا ازداد االنضغاط بعد إضافة الزيت ،فإن ذلك يعني بالتأكيد
اهتراء حلقات الكباس .أما في حالة عدم زيادة االنضغاط بدرجة كبيرة ،فإن ذلك يعني أن التسرب يحدث عند الصمامات أو حشية الرأس .وقد
يرجع السبب في التسرب الذي يتجاوز الصمامات إلى احتراق مقاعد و/أو أوجه الصمامات؛ أو بسبب انحراف أو تشقق أو التواء الصمامات؛
أو بسبب خلوص الصمام الخاطئ .وفي حالة تساوي قيمة االنضغاط المنخفض ألسطوانتين متجاورتين ،فهناك احتمال قوي أن تكون حشية
الرأس بينهما تالفة .ويمكن التحقق من ذلك من خالل ظهور سائل التبريد في غرف االحتراق أو علبة الكرنك .وإذا كان االنضغاط في إحدى
األسطوانات أقل بنسبة 20بالمائة عن بقية األسطوانات ،مع ارتفاع بسيط لصوت المحرك في سرعة الالتعشيق ،فقد يكون السبب في ذلك
اهتراء فص عادم بعمود الكامات أو لخطأ في توقيت الصمام.
وإذا كان االنضغاط مرتف ًعا بشكل غير عادي ،فقد يرجع السبب في ذلك إلى تكون طبقة من رواسب الكربون في غرف االحتراق .وفي هذه
الحالة ،ينبغي إزالة رأس األسطوانة والتخلص من الرواسب .أما في حالة االنخفاض الشديد لالنضغاط أو تفاوته بشكل كبير بين األسطوانات،
فعندئ ٍذ يجب إجراء اختبار التسرب .حيث يقوم هذا االختبار بتحديد موضع التسرب ومدى شدته على نحو دقيق.
عَمرة المحرك
عمرة المحرك
َ
يتوقف قرار تجديد كتلة المحرك ومجموعات الكباس/ذراع التوصيل وعمود الكرنك ،على عدد من العوامل يأتي على رأسها حالة كتلة
المحرك .ومن بين االعتبارات األخرى تأتي التكلفة وتوفر قطع الغيار والوقت الالزم لتكملة المشروع .ونورد فيما يلي بعضًا من البدائل.
األجزاء الفردية:
إذا كشفت إجراءات الفحص أن كتلة المحرك ومعظم مكوناته ما تزال صالحة إلعادة االستعمال ،فقد يكون شراء أجزاء فردية هو اإلجراء
توفيرا .وينبغي أن يتم فحص كتلة المحرك وعمود الكرنك ومجموعات الكباس/ذراع التوصيل بعناية .حتى في حالة وجود اهتراء
ً البديل األكثر
بسيط في كتلة المحرك ،فيجب صقل سطح األقطار الداخلية لألسطوانات (يرجى الرجوع إلى قسم كتلة المحرك في هذه النشرة.
الكتلة الناقصة:
تتألف الكتلة الناقصة من كتلة محرك مع وجود عمود كرنك ومجموعات ذراع توصيل/كباس .ويتم تركيب محامل جديدة ،وستكون جميع قيم
الخلوص صحيحة .ويمكن تثبيت عمود الكامات الحالي ومكونات مجموعة الصمام ورأس األسطوانة واألجزاء الخارجية ،بالكتلة الناقصة.
الكتلة الكاملة:
تتألف الكتلة "الكاملة" من الكتلة الناقصة مع مضخة الزيت وحوض الزيت ورأس األسطوانة وغطاء الصمام ومكونات عمود الكامات
ومجموعة الصمام وسنون وسلسلة التوقيت (أو السير) ،وغطاء التوقيت .ويتم تركيب جميع المكونات مع استخدام محامل وموانع تسرب
وحواشي جديدة .وكل ما يلزم بعد ذلك هو إعادة تركيب المجامع واألجزاء الخارجية .وينبغي التفكير جيدًا في أفضل البدائل قبل طلب قطع
غيار جديدة أو شرائها.
مالحظة:
عند إزالة المكونات الخارجية من المحرك ،ينبغي االنتباه للتفاصيل التي قد تكون مساعدة أو مهمة أثناء عملية إعادة التركيب .الحظ موضع
تركيب الحواشي وموانع التسرب والفواصل والمسامير والماسكات والحلقات والمزالج وغيرها من األجزاء الصغيرة.
إذا كنت بصدد الحصول على كتلة ناقصة ،تتألف من كتلة المحرك وعمود الكرنك والكباسات وأذرع التوصيل وكلها مجمعة ،فعندئ ٍذ يجب إزالة
رأس األسطوانة والحوض ومضخة الزيت كذلك .وإذا كنت تنوي القيام ب َعمرة كاملة ،فيجب في هذه الحالة تفكيك المحرك مع إزالة المكونات
الداخلية بالترتيب العام التالي:
غطاء الصمام ،مجمعا السحب والعادم ،أغطية سلسلة أو سير التوقيت ،سلسلة/سير التوقيت ،مضخة الماء ،رأس األسطوانة ،حوض
الزيت ،مضخة الزيت ،مجموعات الكباس/ذراع التوصيل ،محامل عمود الكرنك والمحامل الرئيسية ،أعمدة األذرع المتأرجحة
بعمود الكامات واألذرع المتأرجحة ،تابعات الكامة والغمازات الهيدروليكية ،ماسكات زنبرك الصمام والزنبركات ،الصمامات.
توجد ترتيبات تفكيك وإعادة تجميع مختلفة تبعًا لنوع المحرك! ولمزي ٍد من المعلومات المفصلة ،يرجى الرجوع إلى دليل الورشة.
التفكيك
لتفادي حدوث أي أخطاء عند إعادة تجميع مجمع السحب ،من األفضل وضع ملصقات على جميع الخراطيم والموصالت .فك المسامير و/أو
الصواميل التي تربط المجمع برأس األسطوانة .ابدأ من األطراف واعمل باتجاه الوسط ،مع فك كل مسمار قليالً إلى أن تتمكن من إزالته يدويًا.
وينبغي دعم المجمع أثناء فك أدوات التثبيت كي ال يسقط.
إعادة التجميع
قم بإزالة الحشية القديمة ،وبحرص اكشط أي آثر للمادة الصمغية من الرأس ومن أسطح المجمع المتالقية .احرص على عدم حز أو خدش
أسطح األلومنيوم الرقيقة المتالقية .وتتوفر مذيبات إلزالة الحواشي ،وقد تكون مفيدة .احرص على أن تكون األسطح نظيفة تما ًما وخالية من
األوساخ والزيت.
إذا كنت بصدد الحصول على محرك مجدد ،فيجب فصل جميع المكونات الخارجية الواردة أدناه أوالً ،بحيث يتم نقلها للمحرك الجديد ،إن أمكن.
وهذا هو الحال كذلك إذا كنت تنوي القيام بعَمرة كاملة للمحرك.
مولد التيار المتردد والماسكات
مكونات التحكم في االنبعاثات
الموزع
الموصالت عالية الجهد وشمعات اإلشعال
الثرموستات وغطاء المبيت
مضخة الماء
مكونات حقن الوقود /المكربن /ونظام الوقود
مجمعا السحب والعادم
مرشح الزيت ووحدة إرسال ضغط الزيت
ماسكات تثبيت المحرك
القابض والحدافة /قرص اإلدارة
الصفيحة الخلفية للمحرك (حيثما أمكن)
التركيب
من المهم جدًا وجود قدر من الزيت في ضاغط التربينة عند بدء تشغيل المحرك .امأل أنبوب ودخل زيت الشاحن التوربيني بالزيت .أدر عجلة
الضاغط عدة مرات لتشحيم المحامل بالزيت .للحد من خطر ارتخاء الخراطيم المثبتة على جانب التسليم بالشاحن التوربيني بسبب انخفاض
االحتكاك في ضغوط الهواء المرتفعة ،يجب تنظيف الخراطيم وقطع التوصيل تما ًما قبل تركيبها.
إن الموضع األوسط النهائي العلوي ( ) TDCهو أعلى نقطة في األسطوانة يصل إليها كل كباس مع حركته ألعلى وألسفل عند دوران عمود
الكرنك .ويصل كل كباس إلى نقطة الموضع األوسط النهائي العلوي في شوط االنضغاط ومرة أخرى في شوط العادم ،إال أن الموضع األوسط
النهائي العلوي يشير بشكل عام إلى موضع الكباس في شوط االنضغاط.
إعادة التجميع
إن وضع الكباس عند الموضع األوسط النهائي العلوي يمثل جز ًءا أساسيًا من العديد من اإلجراءات ،مثل إزالة سير أو سلسلة أو ترس التوقيت
والموزع .وقبل الشروع في هذا اإلجراء ،تأكد من ضبط ناقل الحركة في الوضع المحايد ،واستخدم مكبح اليد أو ثبت العجالت الخلفية بشيء
يمنعها من الحركة .وكذلك قم بتعطيل نظام اإلشعال ،وإزالة شمعات اإلشعال .وعند النظر إلى الجزء األمامي من المحرك ،يكون دوران عمود
الكرنك في اتجاه عقارب الساعة .وأفضل طريقة هي إدارة عمود الكرنك مع توصيل مفتاح مجوف وسقاطة بالمسمار الملولب بالجزء األمامي
من عمود الكرنك .تحقق بعناية من المحاذاة الصحيحة لعالمات التوقيت لتفادي حدوث أي أضرار بالمحرك .وبمجرد ضبط المحرك في
الموضع األوسط النهائي العلوي ،تجنب تدوير عمود الكامات أو عمود الكرنك إال بعد االنتهاء من إعادة تركيب سير وسلسلة وترس التوقيت!
في حالة تدوير عمود الكامات أو عمود الكرنك بعد إزالة سير وسلسلة وترس التوقيت ،فقد تصطدم الصمامات بالكباسات ،مما يؤدي إلى
حدوث تلف داخلي بالمحرك .ال تستخدم سير التوقيت الذي تنوي إعادة تركيبه لإلمساك بالسن .وتأكد كذلك من ثبات سن عمود الكامات بشكل
تام؛ فقد يترتب على حركته ألكثر من درجات قليلة ،اصطدام الصمامات بالكباسات.
ال يُنصح بإعادة تركيب سير توقيت مستخدم ،ما لم يكن فعليًا بحالة جيدة .وإذا كنت تنوي إعادة استخدام سير التوقيت ،فضع عليه عالمة توضح
صريرا
ً اتجاه الدوران .من المهم أن يكون سير التوقيت مشدودًا بصورة سليمة .وإذا كان السير مشدود بصورة مبالغ فيها ،فقد يصدر عنه
عاليًا ،وقد يتلف .أما إذا كان مرتخيًا بشكل زائد عن الحد ،فقد يقفز على السنون.
الشداد التلقائي
ضع الشداد التلقائي في المنجلة وابدأ ببطء في دفع الذراع .ثبِّت الذراع بمسمار .ولمزيد من المعلومات المفصلة يرجى الرجوع إلى دليل
الورشة.
ي ستخدم محرك أوميجا ترس متوسط لتدوير عمودي كامات .وإحدى المشاكل األساسية الستخدام الترس المتوسط هي ضوضاء الخلوص
االرتجاعي أو التعشيق .وتستخدم مجموعة الترس المقصي للتخلص من هذا المشكلة .وهذا النظام غير قابل للخدمة فال ينبغي تفكيكه .فبعد
تجديد المحرك أو العمل في رؤوس األسطوانات أو استبدال أعمدة الكامات ،يجب ضبط الترس المقصي في الوضع الصحيح وقفله بمسمار.
وعندئ ٍذ يمكن تجميع ومحاذاة عمود الكامات.
مالحظة:
أخرج مسمار التأمين من الترس المقصي بعد تجميع سير التوقيت.
قم بمحاذاة سلسلة توقيت عمود الكامات مع سنون سلسلة توقيت السحب وسنون سلسلة توقيت العادم ،كما هو موضح.
احتياطات التعامل:
① بمجرد أن يسقط الصمام المتغير باستمرار يتعذر إعادة استخدامه -فقد ال يعمل الصمام بفعل تعرضه للصدمات الخارجية.
① التزم بعزم ربط مسمار الصمام المتغير باستمرار عند ربطه.
-أقل من المواصفات :قد يحدث ارتخاء للمسمار مما قد يتسبب في انفصال آلية توقيت الصمام المتغير باستمرار عن عمود الكامات.
وهو ما قد ينتج عنه إلحاق أضرار بالمحرك.
-أعلى من المواصفات :قد ال تعمل آلية نظام توقيت الصمام المتغير باستمرار بسبب التشوه اللدن.
عمرة آللية توقيت الصمام المتغير باستمرار حتى لو كان هناك احتمالية بوجود عيوب ،وإنما أرسل القطع المعيبة إلى
① ال تقم بنفسك بعمل َ
مورد قطع الغيار.
إجراء الفحص:
ِّ .1ثبت عمود الكامات باستخدام منجلة( .تجنب إلحاق أضرار بالكامات أو مقاعدها)
.2تحقق من عدم دوران آلية توقيت الصمام المتغير باستمرار.
.3باستخدام شريط أو أدوات أخرى ،قم بسد كافة الفتحات فيما عدا واحدة (األقرب آللية توقيت الصمام المتغير باستمرار) ،وقم بإمداد
ضغط هواء بمقدار 1بار ( 100كيلو باسكال) في الفتحة غير المسدودة .وهذا لتحرير مسمار القفل
داخل آلية توقيت الصمام المتغير باستمرار ( .)CVVTوقد ال يتم تحرير مسمار القفل في حالة وجود تسرب عند استعمال ضغط الهواء.
.4أدر آلية توقيت الصمام المتغير ( )CVVTيدويًا في اتجاه التقدم (في اتجااه الساهم األحمار بالشاكل) ،ماع مراعااة أن ياتم تادويرها برفاق فاي
اتجاه التقدم .وفي حالة تحرير ضغط الهواء ،مع عودة آلية توقيت الصمام المتغير باستمرار إلى أقصى وضع متأخر لهاا ،يتعاذر حينئا ٍذ تادويرها
في حالة قفل مسمار القفل مجددًا .ويكون الدوران الكلي آللية الصمام المتغير باستمرار من أقصى موضع متأخر إلى أقصاى موضاع متقادم هاي
20درجة.
. 5استبدل بآلية الصمام المتغير باستمرار أخرى جديدة إذا كان بالقديمة عيب .وأدر آلية الصمام المتغير باستمرار حتى تصل إلى أقصى
موضع متأخر لها من أجل قفل مسمار القفل ،إذا لم توجد هناك أية مشكلة.
إجراء التركيب:
ينبغي إدخال المسمار المالئم الموجود بعمود الكامات وتجميعه مع فتحة مجموعة توقيت الصمام المتغير باستمرار .واربط المسمار وفقًا
للمواصفات المحددة في دليل الورشة .ولكن ضع قليالً من الزيت على المسمار قبل ربطه.
لتفكي ك عمود الكامات ،قم بفك المسامير بداية من الخارج .يرجى تذكر وضع عالمة على أغطية المحمل في حالة عدم تمييزها من قبل الشركة
ال ُمصنعة.
في محركات معينة ،قد تجد عالمات تعريف على غطاء المحمل .حيث يمكن من خالل هذه العالمات ،معرفة رقم غطاء المحمل والصف
األيسر أو األيمن (في المحركات المزودة بست أسطوانات) وعمود كامات السحب أو العادم باإلضافة إلى اتجاه التركيب.
كذلك قد تشتمل أعمدة الكامات على عالمات تعريف ،على سبيل المثال ،حلقتان لعمود كامات السحب وحلقة لعمود كامات العادم .ويمكن
سمك الحلقات (انظر الجدول التالي).
التفريق بين أعمدة الكامات الموجودة في الصف األيسر واأليمن من خالل ُ
في بعض المحركات ،يأتي موضع التركيب مختو ًما على عمود الكامات ،على سبيل المثال " ،"IN Lوالتي تعني السحب الصف األيسر.
ولمزي ٍد من المعلومات المفصلة ،يرجى الرجوع إلى دليل الورشة.
افحص مقاعد عمود الكامات (مناطق المحامل المستديرة) والفصوص للتحقق من عدم وجود خدوش أو تنقير أو تقشر أو اهتراء زائد عن الحد.
باستخدام الميكرومتر ،قس ارتفاع كل فصل من فصوص العادم والسحب .وقارن بين ارتفاعات جميع فصوص العادم وجميع فصوص السحب.
فإذا اختلفت القراءات بين فصوص صمام العادم أو فصوص صمام السحب أكثر من القيمة المحددة والمعطاة في دليل الورشة ،أو ظهرت
عالمات على عمود الكامات تشير إلى اهترائه ،فجدِّد عمود الكامات .افحص أسطح محمل عمود الكامات في رأس األسطوانة للتحقق من عدم
نظرا ألن
وجود خدوش أو أية تلفيات أخرى .وفي حالة وجود خدوش أو تلف بأسطح المحمل ،سيتعين عليك بالطبع تجديد رأس األسطوانةً ،
وسجل القياسات (انظر الرسم
ِّ المحامل ما هي إال سطح ملحق برأس األسطوانة .باستخدام الميكرومتر ،قس المقاعد الموجودة بعمود الكامات
التوضيح ي) .وباستخدام مقياس تلسكوبي أو ميكرومتر داخلي ،قس أقطار محامل عمود الكامات برأس األسطوانة .اطرح قيمة قياس مقعد
عمود الكامات من القطر الداخلي للمحمل المناظر للحصول على قيمة خلوص الزيت .قارن قيمة خلوص الزيت بالقيمة الواردة في دليل
الورشة .وإذا لم تكن في حدود التفاوت المسموح بها ،سيتطلب األمر الحصول على عمود كامات و/أو رأس أسطوانة جديد .لفحص الخلوص
سا لعمود الكامات من
الطرفي لعمود الكاماتِّ ،ثبت مؤشر القرص المدرج بحيث يكون ساقه في خط مستقيم مع عمود الكامات ،ويكون مالم ً
األمام.
التفكيك
بد ًءا من المنطقة الخارجية من رأس األسطوانة ،قم بفك مسامير رأس األسطوانة بمقدار ربع لفة في كل مرة .وأزل رأس األسطوانة برفعها
ألعلى على نحو مستقيم وأخرجها من كتلة المحرك .وال تضغط بين رأس األسطوانة وكتلة المحرك ،فقد ينجم عن ذلك تلف أسطح منع التسرب
بالحاشية .وبدالً من ذلك ،استخدم قضيبًا متوازي الجانبين موضوعًا في منفذ سحب للضغط برفق على رأس األسطوانة لفكها.
أزل أية مكونات خارجية متبقية من رأس األسطوانة للسماح بإجراء عمليات تنظيف وفحص شاملة .حيث يجب أن تكون األسطح المتالقية
لرأس األسطوانة وكتلة المحرك نظيفة تما ًما عند إعادة تركيب الرأس .استخدم مكشطة حواشي إلزالة أي آثار متبقية للكربون ومادة الحشية
نظف األسطح المتالقية بمذيب مناسب .إذا كان هناك زيت على األسطح المتالقية عند إعادة تركيب رأس األسطوانة ،فقد ال تتمكن
القديمة ،ثم ِّ
الحشية من منع التسرب ب صورة سليمة ،وقد يحدث تسرب .وعند العمل في كتلة المحرك ،قم بحشو األسطوانات بقطع قماش نظيفة إلخراج
الشوائب .واستخدم أداة تنظيف كهربية إلزالة أي مواد تسقط في األسطوانات .وافحص األسطح المتالقية لرأس األسطوانة وكتلة المحرك
وسيعجل الهواء المضغوط
ِّ ونظف رأس األسطوانة بمذيب ،وجففها تما ًما.
للتحقق من عدم وجود شقوق أو خدوش عميقة أو أية أضرار أخرىِّ .
من عملية التجفيف ،كما أنه سيضمن نظافة كل الفتحات والمناطق المجوفة .تتوفر أيضًا مزيالت الكربون المترسب ،وقد تمثل فائدة كبيرة عند
تنظيف رؤوس األسطوانات ومكونات مجموعة الصمام .ولكن انتبه فهذه المزيالت تتسم بأنها كاوية للغاية ،ويجب الحذر عند استعمالها.
فاحرص على اتباع اإلرشادات الموجودة على عبوات تلك المزيالت.
الفحص
باستخدام مسطرة تقويم ومقياس تحسسي ،افحص السطح المتالقي لحشية رأس األسطوانة للتحقق من عدم وجود التواء (انظر الرسم
التوضيحي) .وفي حالة تجاوز التعوج الحد الوارد في دليل الورشة ،يمكن تزويدها بسطح جديد شريطة أال يكون حجم رأس األسطوانة قد قل
سمك محدد.
عن أدنى ُ
إعادة التجميع
انتبه للعالمات الموجودة على حشية رأس األسطوانة .ولمزي ٍد من المعلومات المفصلة ،يرجى الرجوع إلى دليل الورشة .عند إعادة تركيب
رأس األسطوانة ،ابدأ من المنطقة الداخلية لرأس األسطوانة واربط مسامير رأس األسطوانة .يرجى مالحظة أنه ال يمكن إعادة استخدام مسامير
األسطوانة في بعض المحركات ،كما أنه توجد إجراءات مختلفة للربط ،مثل عزم الربط وزاوية الربط (الدرجات) أو استخدام كال اإلجراءين.
ولمزيد من المعلومات المفصلة يرجى الرجوع إلى دليل الورشة.
التفكيك
قبل فك الصمامات ،احرص على تمييزها بعالمات وتخزينها مع المكونات المتعلقة بها ،بحيث يتم االحتفاظ بها منفصلة وإعادة تركيبها في نفس
موجهات الصمام من حيث تمت إزالتها .في السيارات المجهزة بضابط التثبيت الميكانيكي ،يجب إزالة الغ َّماز .أما في المحرك المجهز بضابط
التثبيت الهيدروليكي ،يجب اإلبقاء على رأس األسطوانة في وضع عمودي إلى أن تتم إزالة جميع الغ َّمازات الهيدروليكية .ويجب االحتفاظ
بالغ َّمازات الهيدروليكية في وعاء مملوءة بالزيت.
اضغط الزنبركات باستخدام ضاغط زنبركات (من أدوات الخدمة الخاصة) ،وأزل اللقمات .قم بحرص بتحرير ضاغط زنبرك الصمام ،وأزل
الماسك والزنبرك ومقعد الزنبرك.
الفحص
قم بفحص كل وجه من أوجه الصمامات بدقة للتح قق من عدم وجود اهتراء غير منتظم أو تشوه أو شقوق أو نقرات أو مناطق محترقة .تحقق
من عدم وجود بلى بساق الصمام وكذلك من عدم وجود شقوق برقبة الصمام .افحص الخلوص بين ساق الساق وموجه الصمام بقياس الحركة
الجانبية لساق الصمام باستخدام مؤشر القرص المدرج (انظر الرسم التوضيحي) .يجب أن يكون الصمام داخل الموجه وبعيدًا عن المقعد بمقدار
2.0مم تقريبًا .للحصول على الخلوص الفعلي ،يتعين قسمة القيمة اإلجمالية لحركة ساق الصمام التي أوضحها المقياس .أدر الصمام ،والحظ
أية عالمة قد تدل على التوائه .وتحقق من عدم وجود نقرات واهتراء زائد في طرف الساق .فوجود أي ٍ من هذه الحاالت يشير إلى حاجة
عرض الهامش في كل صمام. الصمام للخدمة .قس َ
إذا وجد أي صمام بهامش أقل من المحدد فسيجب استبداله بآخر جديد .افحص مقاعد الصمام في كل غرف االحتراق .فإذا كان بها نقرات شديدة
أو شقوق أو حروق ،فستحتاج الرأس إلى الخدمة .وأزل مانع تسرب ساق الصمام ثم أعد تركيبه باستخدام أداة الخدمة الخاصة الموصى بها في
دليل الورشة .افحص كل زنبرك صمام للتحقق من عدم اهتراء أطرافه .وثبِّت كل زنبرك على سطح مستو ،وافحصه للتحقق من عدم تربعه.
وإذا تبين أن أي زنبرك به تشوه أو ارتخاء أو مشتمل على ملف مقطوع ،فركِّب قط ًعا جديدة .افحص ماسكات وحافظات الزنبرك للتحقق من
عدم وجود اهتراء أو شقوق واضحة .وينبغي تجديد أي أجزاء مشكوك في سالمتها ،فقد تتسبب في إحداث أضرار جسيمة في حالة تعطلها أثناء
تشغيل المحرك.
تجليخ الصمامات
إذا كانت الصمامات في حالة ُمرضية أو تم استبدالها ،فينبغي تجليخها (صقلها بالتحضين) في مقاعدها ،لضمان منع تسرب الغاز .وفي حالة
وجود نقرات طفيفة بمقعد الصمام أو تمت إعادة قطعه ،فيجب استخدام مركب تجليخ رقيق للحصول على درجة الصقل المطلوبة .وينبغي عادة ً
تجنب استخدام مركب تجليخ صمامات خشن ،ما لم يكن مقعد الصمام محترقًا بصورة بالغة أو به نقرات عميقة .ويتم تجليخ الصمام على النحو
التالي .ضع رأس األسطوانة في وضع مقلوب على منضدة ،مع وضع قالب خشبي عند كل طرف لتوفير خلوص لسيقان الصمام .ضع قليل من
مركب تجليخ الصمام ذي الدرجة المناسبة على وجه المقعد ،واضغط بأداة تجليخ باالمتصاص على رأس الصمام، .بحركة نصف دائرية ،قم
بتجليخ رأس الصمام حتى المقعد ،مع رفع الصمام من وقت آلخر إلعادة توزيع مركب التجليخ.
إعادة التجميع
قم بتشحيم شفة مانع تسرب موجه الصمام ،وبحرص ،قم بتزليق الشحم على طرف الصمام ثم قم بتزليقه من الساق حتى الموجه .وباستخدام
مطرقة وأداة تثبيت مانع التسرب (وهي إحدى أدوات الخدمة الخاصة) ،اضغط برفق على مانع التسرب حتى يستقر في مكانه على الموجه
تما ًما.
مالحظة :ال ينطبق هذا اإلجراء على المحركات المزودة بضوابط التثبيت الهيدروليكية (.)HLA
يمكن فحص خلوص الصمام عندما يكون المحرك ساخنًا أو باردًا ،لكن الحظ أنه يتم تعيين القيم المختلفة حسب درجة حرارة المحرك .وعند
الرغبة في فحص/ضبط خلوص الصمام والمحرك ساخنًا ،إذا كان ذلك ضروريًا فابدأ تشغيل المحرك حتى يصل إلى درجة حرارة التشغيل
العادية ،ثم أوقف تشغيله.
تنبيه:
عند فحص الخلوص والمحرك ساخنًا ،يجب الحذر الشديد لتجنب اإلصابة بحروق.
أدر المحرك إذا لزم األمر حتى يصل الكباس ( 1األمامي) إلى الموضع األوسط النهائي العلوي في شوط االنضغاط .افحص قيم خلوص
الصمام لألسطوانة .1بشكل عام ،يمكن فحص قيم خلوص الصمام تبعًا لترتيب اإلشعال .ويمكن معرفة قيم خلوص الصمام باإلضافة إلى
شروط الفحص وإجراءاته من دليل الورشة.
انتبه ،فقد يترتب على الخلوص الضيق للصمام (الفتحة األصغر حج ًما) احتراق الصمامات .كما أن خلوص الصمام المرتخي قد يسبب ضجي ًجا
شديدًا في مجموعة الصمام باإلضافة إلى سرعة اهتراء المسمار اللولبي لضابط الذراع المتأرجح أو ساق الصمام نفسه.
حيث يمكنك ذلك ،ضع قطعة قصيرة من خرطوم بالستيكي أو مطاطي على كل مسمار لغطاء ذراع توصيل لحماية مقعد عمود الكرنك وجدار
األسطوانة عند إزالة الكباس .أزل سبيكة المحمل وادفع مجموعة الكباس/ذراع التوصيل للخارج من خالل الجزء العلوي بالمحرك .واستخدم
مقبض مطرقة خشبي للضغط على سطح المحمل العلوي في ذراع التوصيل .وإذا شعرت بمقاومة ،فأعد الفحص للتأكد من إزالة النتوءات
بالكامل من األسطوانة .وبعد اإلزالة ،قم بإعادة تجميع أغطية ذراع التوصيل وسبائك المحمل في أذرع التوصيل الخاصة بها وأعد تركيب
صواميل/مسامير األغطية مع إحكام ربطها باإلصبع .وسيساعد ترك سبائك المحمل القديمة في موضعها حتى إعادة التجميع على حماية أسطح
محامل التوصيل كبيرة الطرف من التعرض للتحزز أو الثبت .افحص أذرع التوصيل للتحقق من عدم وجود تشققات أو أية أضرار أخرى بها.
ونظف أسطح محمل الغطاء والذراع ،وافحصها للتحقق من خلوها من
ِّ أزل أغطية األذرع بصورة مؤقتة ،وارفع سبائك المحمل القديمة،
الحزوز أو الثقوب أو الخدوش .وبعد فحص األذرع ،ركِّب طبقات المحمل الجديدة ،وثبِّت األغطية في مواضعها ،وأحكم ربط الصواميل
باإلصبع.
التفكيك والفحص
قبل بدء عملية الفحص ،يتعين تنظيف مجموعات الكباس/ذراع التوصيل ،كما يجب إزالة حلقات الكباس األصلية من الكباسات .باستخدام أداة
إعادة تركيب حلقات الكباس ،أزل الحلقات بحرص من الكباسات .واحرص على أال تتسبب في إحداث حزوز أو قطوع بالكباسات أثناء العمل.
واكشط أي آثار متبقية للكربون من الج زء العلوي للكباس .ويمكنك استخدام فرشاة سلكية يدوية أو قطعة من قماش صنفرة ناعم بمجرد كشط
أغلب ترسبات الكربون .ال تقم بأي حال من األحوال باستخدام فرشاة سلكية مثبتة في موتور مثقاب إلزالة ترسبات الكباسات .فمادة الكباس
ناعمة وقد تتلفها الفرشاة السلكية .واستخدم أداة تنظيف حزوز حلقات الكباس إلزالة ترسبات الكربون من حزوز الحلقات .وتوخ الحذر الشديد،
فال تقم إال بإزالة ترسبات الكربون فقط .وال تقم بإزالة أي معدن آخر ،وتجنب كذلك حز أو خدش جوانب حزوز الحلقات .وبعد إزالة الترسبات،
نظف مجموعات الكباس/ذراع التوصيل بمذيب ،وجففها بالهواء المضغوط .وتأكد من خلو فتحات رجوع الوقود بالجوانب الخلفية لحزوز
ِّ
الحلقات من أي شوائب .وإذا لم تكن الكباسات وجدران األسطوانات تالفة أو شديدة االهتراء ،وإذا لم تكن كتلة المحرك معاد تجويفها ،فليس من
الضروري في هذه الحالة تركيب كباسات جديدة .ويظهر اهتراء الكباس الطبيعي كاهتراء رأسي منتظم على أسطح دفع الكباس ( 90درجة إلى
تجويف مسمار المفصلة) ،وفك طفيف للحلقة العلوية في حزوزه .إال أنه ينبغي دائ ًما استخدام حلقات كباس جديدة عند تجديد المحرك .افحص
كل كباس بدقة للتحقق من عدم وجود شقوق حول الجذع ،عند صرات المسمار وعند حيز الحلقة.
تحقق من عدم وجود خدوش أو بلي في أسطح الدفع بالجذع أو ثقوب في رأس الكباس أو مناطق محروقة على حافة الرأس .وإذا كان هناك
خدوش أو بلي في الجذع ،فقد يكون المحرك يعاني من السخونة الزائدة و/أو االحتراق غير العادي ،وهو ما يتسبب في درجات حرارة تشغيل
مؤشرا على حدوث احتراق
ً مرتفعة للغاية .وفي هذه الحالة ،يجب فحص نظامي التبريد والتشحيم بشكل كامل .ووجود ثقب برأس الكباس ،يُعد
غير عادي (إشعال متقدم) .كما أن وجود مناطق محترقة بحافة رأس الكباس ،يدل عادة ً على قرقعة اإلشعال (انفجار) .وفي حالة وجود أي ٍ من
المشكالت السابقة ،يجب معالجة األسباب وإال فسيتكرر الضرر .وقد تتضمن األسباب تسرب هواء السحب أو خطأ في خليط الهواء/الوقود أو
التوقيت الخاطئ لإلشعال .أما تآكل الكباس ،والذي يظهر على شكل نقرات صغيرة ،فيشير إلى تسرب سائل التبريد إلى غرفة االحتراق و/أو
علبة الكرنك .ومرة أخرى ،يجب معالجة السبب ،وإال فستظل المشكلة في المحرك المجدد .قس الخلوص الجانبي لحلقة الكباس بوضع حلقة
كباس جديدة في كل حز حلقة مع وضع مقياس تحسسي بجانبها (انظر الرسم التوضيحي)) .افحص الخلوص في ثالثة أو أربعة مواقع حول كل
حز .وتأكد من استخدام الحلقة الصحيحة لكل حز .وإذا كان الخلوص الجانبي أكبر من المواصفات المحددة في دليل الورشة ،فعندئ ٍذ يجب
استخدام كباسات جديدة.
افحص الخلوص بين الكباس والتجويف من خالل قياس قطر التجويف وقطر الكباس .وتأكد من تطابق الكباسات والتجاويف بصورة صحيحة.
قس الكباس بالتعامد مع الجذع ،عند 90درجة إلى ،وبخط مستقيم مع ،مسمار المفصلة (انظر الرسم التوضيحي) .ويشير أي اختالف بين
مستديرا تما ًما.
ً القياسين إلى أن الكباس لم يعد
اطرح قيمة قطر الكباس من قطر التجويف للحصول على الخلوص .فإذا كان الخلوص أكبر من القيمة المحددة ،فيجب إعادة تجويف الكتلة
وتركيب كباسات وحلقات جديدة .افحص الخلوص بين الكباس والذراع من خالل لي الكباس والذراع في اتجاهات متعاكسة .وتشير أي حركة
ملحوظة إلى وجود اهتراء شديد ،يجب معالجته .يرجى مالحظة أن عالمة نوع الوقود وعالمة درجة الكباس باإلضافة إلى عالمة مقدمة
الكباس ،مختومة جميعها على الكباس في بعض المحركات .ولمزيد من المعلومات المفصلة يرجى الرجوع إلى دليل الورشة.
إعادة التجميع
قبل الشروع في إعادة تركيب مجموعات الكباس/ذراع التوصيل ،يجب تنظيف جدران األسطوانة تما ًما ،كما يجب شطف الحافة العلوية لكل
أسطوانة ،ويتعين أن يكون عمود الكرنك في مكانه .أزل الغطاء من طرف ذراع التوصل ( 1ارجع إلى العالمات التي تم وضعها أثناء اإلزالة).
أزل سبائك المحمل األصلية ،وامسح أسطح محمل ذراع التوصيل والغطاء بقطعة قماش نظيفة وخالية من النسالة .حيث يجب اإلبقاء على هذه
العناصر نظيفة تما ًما.
ال تستخدم مطرقة إلدخال سبيكة المحمل في موضعها ،واحذر من أن تقوم بحز أو قطع وجه المحمل .وعند هذه النقطة قم بتشحيم المحمل.
ثبت فتحات حلقة الكباس بحيث تميل على بعضها البعض بزاوية 120درجة .وحيث يمكنك ذلك ،ضع قطعة من خرطوم بالستيكي أو مطاطي
على كل مس مار لغطاء ذراع توصيل .وقم بتشحيم الكباس والحلقات بزيت محرك نظيف ،وصل ضاغط حلقة كباس بالكباس .واترك الجذع
يبرز بمقدار من 6إلى 7مليمترات لتوجيه الكباس في األسطوانة.
يجب ضغط الحلقات إلى أن تستوي مع الكباس .أدر عمود الكرنك إلى أن يكون مقعد ذراع التوصيل 1عند الموضع األوسط النهائي السفلي.
ضع طبقة من زيت المحرك على جدران األسطوانة .مع جعل العالمة أو الحز الموجود بالجزء العلوي من الكباس باتجاه مقدمة المحرك ،أدخل
برفق مجموعة الكباس/ذراع التوصيل في تجويف األسطوانة ،1وأرح الحافة السفلية لضاغط الحلقة في كتلة المحرك .اضغط على الحافة
العلوية من ضاغط الحلقة للتأكد من مالمستها للكتلة الموجودة حول محيطها بالكامل .اضغط برفق على الجزء العلوي من الكباس بطرف
مقبض مطرقة خشبي (انظر الرسم التوضيحي) مع توجيه طرف ذراع التوصيل إلى موضعه في مقعد عمود الكرنك .ال تقم ألي سبب من
األسباب بإدخال الكباس بعنف في األسطوانة -فقد تنكسر حلقة و/أو الكباس نفسه .بعد تركيب مجموعة الكباس/ذراع التوصيل ،يجب فحص
خلوص زيت المحمل كبير الطرف لذراع التوصيل قبل تثبيت غطاء الذراع في مكانه بصورة دائمة .وإذا لم تكن قيمة الخلوص كما هو محدد،
فقد يكون حجم سبائك المحمل غير مناسب (ما يعني الحاجة إلى أخرى مختلفة) .أعد تركيب غطاء الذراع ،واربط الصواميل/المسامير بالعزم
المحدد .بعد تركيب مجموعات الكباس/ذراع التوصيل بصورة سليمة ،أدر عمود الكرنك عدة مرات يدويًا للتحقق من عدم وجود أي التواء
واضح .افحص الحركة الجانبية لذراع التوصيل.
التفكيك والفحص
يمكن إزالة عمود الكرنك فقط بعد إزالة المحرك من السيارة .ويفترض أنه قد تمت بالفعل إزالة الحدافة أو قرص اإلدارة ومخمد االهتزازات
وسير أو سلسلة التوقيت وحوض الزيت ومضخة الزيت ومجموعات الكباس/ذراع التوصيل.
قبل إزالة عمود الكرنك ،افحص الخلوص الطرفي .ثبت مؤشر القرص المدرج مع جعل الساق في خط مستقيم مع عمود الكرنك بحيث تالمس
طرف عمود الكرنك أو أحد أذرعه (انظر الرسم التوضيحي).
ادفع عمود الكرنك حتى الجزء الخلفي ،وضع مؤشر القرص المدرج على قيمة الصفر .ثم اضغط على عمود الكرنك إلى األمام ألقصى
موضع ،وراجع قراءة مؤشر القرص المدرج .وتمثل المسافة التي يتحركها الخلوص الطرفي .فإذا كانت هذه المسافة أكبر من أقصى قيمة
للخلوص الطرفي في دليل الورشة ،فتحقق من عدم اهتراء أسطح دفع عمود الكرنك .وفي حالة عدم وجود اهتراء ،ينبغي أن تقوم المحامل
الرئيسية الجديدة بتصحيح الخلوص الطرفي .وإذا لم يتوفر مؤشر القرص المدرج ،فيمكن استخدام المقاييس التحسسية .افحص أغطية المحمل
الرئيسي لمعرفة ما إذا كانت موسومة بعالمات توضح مواقعها .حيث ينبغي أن تكون مرقمة على التوالي من الجزء األمامي للمحرك حتى
الجزء الخلفي منه .وإذا لم تكن هناك عالمات على األغطية ،فقم بتعليمها باستخدام قوالب ختم األرقام أو سنبك تعليم المركز (انظر الرسم
التوضيحي) .وبشكل عام ،تشتمل أغطية المحمل الرئيسي على سهم مصبوب ،يشير إلى الجزء األمامي من المحرك .قم بفك مسامير غطاء
المحمل الرئيسي ربع لفة في المرة ،مع البدء من األطراف الخارجية باتجاه المركز إلى أن تتمكن من إزالتها يدويًا .الحظ إذا كانت هناك
مسامير عديمة الرأس مستخدمة ،وتأكد من إعادتها إلى مواضعها األصلية عند إعادة تركيب عمود الكرنك.
الحرارة الزائدة (التي تُضعف الزيت) ،والتحميل الزائد (الذي يضغط على الزيت من وجه المحمل) ،و"تسرب" الزيت (الناتج عن قيم خلوص
المحمل الزائدة أو مضخة زيت بالية أو سرعات العالية للمحرك) ،والتي تسهم جميعها في انحالل التشحيم .كما أن ممرات الزيت المنسدة،
والتي تنتج عادة ً نتيجة للمحاذاة الخاطئة لفتحات الزيت في سبيكة المحمل ،قد تُحدِّث نق ً
صا في الزيت بالمحمل وتتلفه .وعندما تكون قلة التشحيم
هي السبب في عطل المحمل ،تنطمس أو تبرز مادة المحمل من غالف المحمل المصنوع من الصلب .وقد ترتفع الحرارة لدرجة يتحول معها
الغالف المصنوع من الصلب إلى اللون األزرق بفعل الحرارة الزائدة .ويمكن أن يكون لسلوكيات القيادة تأثير واضح على العمر التشغيلي
للمحمل .فتشغيل الخانق في وضع الفتح الكامل وبسرعة منخفضة (إرهاق المحرك) من شأنه أن يضع أحماالً عالية للغاية على المحامل ،والتي
تضغط بدورها على طبقة الزيت .وهذه األحمال تتسبب في ثني المحامل ،ما ينتج عنه شقوق رقيقة في وجه المحمل (التصدع الكاللي) .وفي
نهاية األمر ،تنتحل مادة المحمل في بعض األماكن ،وقد تندفع بعيدًا عن الغالف الصلب .كما أن نمط قيادة الرحالت القصيرة يؤدي إلى تآكل
نظرا لتولد حرارة محرك غير كافية إلطالق غازات التكاثف والغازات اآلكالة .وتتجمع هذه المنتجات في زيت المحرك ،مكونة ً
ً المحامل،
ونظرا ألن الزيت يتم نقله إلى محامل المحرك ،يهاجم الحمض مادة المحمل ويحدث بها تآكالً .كما أن إعادة
ً وتشكل أحماضًا وترسبات.
صا كافيًا لزيت المحمل ،مما ينتج عنه
التركيب غير السليمة للمحمل ينتج عنها حدوث عطل بالمحمل .فالتركيب المحكم للمحامل ال يترك خلو ً
حدوث نقص في الزيت .وتتسبب األوساخ أو األجسام الغريبة المحتجزة خلف سبيكة المحمل في عمل نقاط عالية بالمحمل ،ما سيؤدي بدوره
إلى حدوث عطل.
تنبيه :البد أن تكون فتحات الزيت بالكتلة متحاذية مع فتحات الزيت بسبيكة المحمل.
ال تستخدم مطرقة إلدخال المحمل في موضعه ،واحذر من أن تقوم بحز أو قطع أوجه المحمل .وعند هذه النقطة ال يتطلب األمر القيام بالتشحيم.
قبل تركيب عمود الكرنك بصورة دائمة ،يجب فحص خلوص زيت المحمل الرئيسي .قم بقطع عدة قطع من المقياس البالستيكي ذي الحجم
المناسب ،وضع قطعة واحدة على مقعد المحمل الرئيسي لعمود الكرنك ،بموازاة خط منتصف عمود الكرنك (انظر الرسم التوضيحي) .أعد
تركيب األغطية في مواضعها.
مع البدء بالمحمل الرئيسي المركزي ،والعمل باتجاه األطراف ،اربط مسامير غطاء المحمل الرئيسي تدريجيًا بالعزم المحدد في دليل الورشة.
تجنب لف عمود الكرنك في أي وقت أثناء عملية الربط .أزل المسامير وارفع أغطية المحمل الرئيسي بحرص .قارن عرض المقياس
البالستيكي المقطع في كل مقعد بالمقياس المدرج المطبوع على غالف المقياس البالستيكي للحصول على خلوص زيت المحمل الرئيسي (انظر
الرسم التوضيحي) .راجع المواصفات الواردة في دليل الورشة للتحقق من صحتها .وإذا لم تكن قيمة الخلوص كما هو محدد ،فقد يكون حجم
سبائك المحمل غير مناسب (ما يعني الحاجة إلى أخرى مختلفة).
نظرا ألن مضخة الزيت الثانية تدور بسرعة أعلى .فعند سرعة الدوران
يتم ذلك لتفادي فقدان الطاقة الناجم عن إنتاج مقدار كبير من الضغطً ،
العالية ،يرتفع الضغط بشدة ،مما يستلزم تفريغه طوال الوقت .وفي هذه الحالة ،سيكون فقدان الطاقة المرتبط بمضخة الزيت عاليًا جدًا.
مبدأ التشغيل
ً
وإيجازا ،هذه خطوات تشغيل الصمام األسطواني: يتم تشغيل الصمام الملفي من خالل ضغط الزيت مباشرةً.
: Pbf < Pstتقوم مضخة الزيت األولى والثانية بإمداد المحرك بالزيت عند درجات حرارة عالية
(لزوجة منخفضة) وسرعة محرك منخفضة.
: Pbf = Pstتبدأ حركة الصمام الملفي
: Pst < Pbf < Pbtتقوم مضخة الزيت األولى بشكل ثابت بإمداد المحرك بالزيت بأداء %100
في حين تقلل مضخة الزيت الثانية تدريجيًا من إمداد الزيت.
: Pbf > Pbtال تقوم مضخة الزيت الثانية بتوصيل الزيت للمحرك ويتم تحويل بعض من الزيت الذي تم توصيله
من مضخة الزيت األولى.
.4عندما يبلغ الضغط حد ممر التحويل ،تقوم مضخة الزيت الثانية بإنتاج فقط
مقدار صغير جدًا من الضغط ،حيث يكون الصمام الملفي قد بلغ تقريبًا موضع النهاية.
.5عندما يكون الضغط الذي تقوم مضخة الزيت األولى بتوصيله مرتفعًا بدرجة تكفي لتوصيل المقدار المطلوب بالكامل،
يكون الصمام الملفي في موضع النهاية ،وتتوقف مضخة الزيت الثانية عن إنتاج أي ضغط.
بدء التشغيل
بعد إعادة تركيب المحرك في السيارة ،فأعد فحص مستويات سائل تبريد وزيت المحرك .فمع إزالة شمعات اإلشعال وتعطيل نظام اإلشعال،
أدر المحرك حتى يُسجل ضغط الزيت بالمقياس ،أو حتى ينطفئ مصباح تحذير ضغط الزيت .أعد تثبيت شمعات اإلشعال ،وصل األسالك ذات
الجهد العالي ،وأعد وظائف نظام اإلشعال .بدء تشغيل المحرك .قد يستغرق األمر بضعة دقائق ليقوم نظام الوقود بإنشاء الضغط ،ولكن ينبغي
أن يبدأ المحرك بدون قدر كبير من المجهود.
مالحظة:
في حالة حدوث اشتعال خلفي خالل جسم الخانق أو المكربن ،فافحص توقيت الصمام (تحقق من سالمة تركيب سلسلة/سير التوقيت) ،وترتيب
اإلشعال (افحص الترتيب المثبت لألسالك ذات الجهد العالي الخاصة بشمعات اإلشعال) ،وتوقيت اإلشعال .بعد بدء تشغيل المحرك ،ينبغي
تركه حتى يتم إحماؤه لدرجة حرارة التشغيل العادية .وأثناء إحماء المحرك ،قم بفحص شامل للتأكد من عدم وجود أي تسربات للوقود والزيت
وسائل التبريد .أوقف تشغيل المحرك وأعد فحص مستويات زيت وسائل تبريد المحرك.
اختبار القيادة
قد السيارة لمنطقة غير مزدحمة ،وزد السرعة عند الفتح الكامل للخانق من 50كم/س ( 30ميل/ساعة) إلى 80كم/س ( 50ميل/ساعة) ،ثم
اترك دواسة الوقود تما ًما ،واترك السيارة إلبطاء سرعتها إلى 50كم/س ( 30ميل/ساعة) مع إغالق الخانق .كرر اإلجراء 10مرات أو 12
مرة .سيؤدي ذلك إلى تحميل حلقات الكباس ودفعها بشكل مناسب تجاه جدران األسطوانة .تحقق مرة أخرى من عدم وجود تسربات زيت أو
سائل التبريد.