PRIMENJENI STANDARDI

godi
Oznaka JUS
na Ime standarada
Pravilnik o tehničkim normativima za opterećenje nosećih
SI.List SFRJ 26 1988.
građevinskih konstrukcija.
Osnove projektovanja građevinskih konstrukcija. Sopstvena težina
JUS U. C7.123 1998 . konstrukcije, nekonstrukcionih elemenata i uskladištenog materijala
koji se uzima u obzir pri dimenzionisanju. Zapreminska masa.
SI.ListSFRJ 11 1987 . Pravilnik o tehničkim normaivima za beton i armirani beton-BAB 87
SI.ListSFRJ 61 1986. Pravilnk o tehničkim normativima za noseće čelične konstrukcije
Tehnički propisi za lake čelične građevine kod nosećih čeličnih
SI. List SFRJ 6 1965.
konstrukcija
Tehnički propisi za jednostavne konstrukcije zgrada kod nosećih
SI. List SFRJ 6 1965.
čeličnih kostrukcija
Noseće čelične konstrkcije od opštih kostrkcionih čelika. Izbor
JUS U.E7.010 1988.
osnovnog materijala
Provera stabilnosti nosećih čeličnih konstrikcija. Bočno izvijanje
JUS U.E7.101 1991.
nosača
Provera stabilnosti nosećih čeličnih konstrikcija. Proračun
JUS U.E7.121 1986.
izbočavanja limova.
JUS U.E7.131 1986. Ležišta i zglobovi čeličnih nosećih konstrukcija.
JUS U.E7.150 1987. Zavarene noseće konstrukcije. Tehnički uslovi.
SRPS EN 10025 2004 . Opšti konstrukcioni čelici. Tehnički uslovi za izradu i isporuku.
JUS C.T3.001 1971. Tehnika zavarivanja metala. Definicije i pojmovi.
Tehički propisi o kvalitetu zavarenih spojeva za noseće čelične
SI.ListSFRJ 41 1964 .
konstrukcije.
Zavarivanje. Klasifikacija grešaka u zavarenim spojevima izvedenim
SRPS EN ISO 6520 2007 .
topljenjem metala.
JUS C.T3.035 1987 . Zavarivanje.Postupci kontrole kvaliteta.
Ispitivanje kvaliteta zavarenih spojeva. Radiografsko ispitivanje
SRPS EN 1435 2007 .
čeličnih sučeonih spojeva. Opšte odredbe.
EN ISO 3834-1 2005. Obezbeđivanje kvaliteta zavarivačkih radova.Opšta načela.
SRPS EN 719 1997 . Zavarivanje. Koordinacija u zavarivanju.
ESPS EN 287-1 2008 . Zavarivanje topljenjem. Ispit za kvalifikaciju zavariovača.
SRPS EN ISO 15614-1 1988 . Zavarivanje. Kvalifikacija tehnologije zavarivanja.
Preporučena praksa za radiografsko ispitivanje spojeva zavarenih
JUS ISO 1106-3 1995. topijenjem. Deo 3:Sučeoni spojevi zavareni topljenjem po obimu
čeličnih cevi debljine zida do i uključujući 50mm.
SRPS EN 571-1 2007 . Ispitivanje bez razaranja. Ispitivanje penetrantima.
SRPS EN 970 2003. Ispitivanje zavarenih spojeva bez razaranja. Vizuelno ispitivanje.
Elektrolulčno zavarivanje čelika. Kriterijumi prihvatljivosti grešaka
JUS ISO 5817-1 1995.
zavarenih spojeva.
Metrički navoj sa trougalstim ISO-profilom. Presek, jezgro, ispitnin
JUS M.B0.014 1977 .
presek i ugao zavojnice za navoje sa krupnim i sitnim korakom.
JUS M.BI.023 1983 . Vijci sa utvrđenim osobinama. Tehnički uslovi.
JUS M.BI.068 1974 . Vijci sa šestostranom glavom, za čelične konstrukcije.
JUS M.BI.601 1965. Šestostrane navrtke srednje klase izrade.
JUS M.B2.015 1974 . Podloške za vijke za čelične konstrukcije.
JUS M.B2.037 1952 . Kose podložne pločice za nosače I oblika.
JUS M.B2.032 1952. Kose podložne pločice za nosače U oblika.
JUS M.B2.100 1978 . Elastične podloške. Tehnički uslovi za izradu i isporuku.
JUS M.B5.102 1956. Otvor ključa. Metrički navoj od M6-M72.
JUS C.H4.072 1991. Zateznice i zatezna navrtka. Oblik, mere i opterećenje.
Pravilnik o tehničkim merama i uslovima za zaštitu čeličnih
SI.ListSFRJ 32 1970.
konstrukcija od korozije.
Tehički propisi za tolerancije mera i oblika kod nosećih čeličnih
Sl.ListSFRJ 41 1964 .
konstrukcija.
Pravilnik o tehničkim merama i uslovima za montažu čeličnih
SI.ListSFRJ 29 1970.
konstrukcija.

Pravilnik o tehničkim propisima za održavanje čeličnih konstrukcija

Sl.ListSFRJ 65 1965.
za vreme eksploatacije kod nosećih čeličnih konstrukcija.

Građevinski prefabrikovani elementi- Pokrivanje krovih ravni limom-

JUS U.N9.054 1989.
Tehnički uslovi
Odvodnjavanje krovova i otvorenih delova zgrada limenim
JUS U.N9.053 1989.
elementima-Tehnički uslovi
Hladno valjani limovi od niskougljeničnog čelika.Tehnički uslovi za
SRPS EN ISO 10028-2 2004.
izradu i isporuku.

Hladno valjani limovi od niskougljeničnog čelika.Oblik, mere i

JUS C.B4.113
dozvoljena odstupanja.

JUS C.04.020/ JUS Hladno valjani tanki limovi od čistog aluminijuma Al 99.5 i legura sa
C.C4.051 0.5-1% mangana magnezijuma
SI.Glasni RS47 2003 . Zakon o izgradnji objekata
Sl.ListSFRJ 18 1977 . Posebne uzanse o građenju
SI.Glasnik 101 2005. Zakon o bezbednosti i zdravlju na radu
B – TEKSTUALNI DEO
 PROJEKTNI ZADATAK
Za izradu
Idejnog projekta hale čeličnih konstrukcija i
Glavnog projekta hale čeličnih konstrukcija

I. OPŠTI PODACI
Investitor: PD KOLUBARA METAL d.o.o. - Vreoci
Obj ekat: Hala čeličnih konstrukcij a
Lokacija: Predmontažni plac u PD KOLUBARA METAL d.o.o.- Vreoci
Podloge: 1. Tehnološka shema,
2. Situacioni plan,
3. Jednopolna šema TS 6/0,4 kV,
4. Detalj jednopolne šeme TS 6/0,4 kV.

II. TEHNIČKI PODACI

Prema zahtevima iz Projektnog zadatka, a na osnovu usvojenog idejnog rešenja, uraditi

Idejni projekat, a nakon prihvatanja Idejnog i Glavni projekat hale čeličnih konstrukcija. Projekat
uraditi u skladu sa Zakonom u planiranju i izgradnji i važećim propisima, standardima i
normativima za ovu vrstu objekata. U daljem tekstu naveden je neophodan sadržaj Glavnog
projekta po oblastima, ali se isti mora dopuniti i drugim potrebnim projektima u skladu sa zakonom.
Granica projektovanja za sve instalacije jeste 1,0 m od objekta.

A. Mašinsko-tehnološki deo

Prema zahtevima iz Projektnog zadatka a na osnovu usvojenog Idejnog projekta uraditi:

A.1. Glavni projekat grejanja i ventilacije (odsisavanja)

A.2. Glavni projekat razvoda tehničkih gasova

Kod davanja projektnih rešenja za novu halu čeličnih konstrukcija „Predmontažni plac”,
treba uvažiti tehnološke procese koji se u njoj odvijaju.

1. Proizvodnja čeličnih konstrukcija (prostorija „1”)

Proces zavarivanja se vrši na čeličnoj rešetkastoj konstrukciji (ili platformi) u pojedinačnim

alatima koji su postavljeni levo i desno od podužne ose hale prema bočnim zidovima.
Zavarivanje se odvija na visini koja varira od 0 ÷ 8 m, te odsisavanje koje se vrši na izvoru
treba da bude omogućeno na istoj visini.
Postupci zavarivanja u tehnološkom procesu su sledeći:

- MIG, MAG za radioničku izradu delova zastupljenost 70%

- REL za montažne visinske radove i nadglavna zavarivanja zastupljenost 25%
- EPP postupak zavarivanja pod praškom,
- Žljebljenja grafitnom elektrodom,
- Instaliranih zavarivačkih mesta 30.
Radionička brušenja su takođe deo tehnološkog procesa i izvodiće se u procesu
proizvodnje i montaže na desetak mesta od dvadesetak instalisanih šuko utičnica.
 Za izradu Glavnog projekta grejanja treba uzeti u obzir da izmenjivač u vazdušnim
kaloriferima bude para koja je instalacijom došla do postojeće hale čeličnih konstrukcija, ali se u
njoj para ne koristi kao izmenjivač, već zagrejana voda.

Osnovni zahtevi za izradu glavnog mašinskog projekta razvoda tehničkih gasova

(kiseonika, acetilena, ugljen dioksida i komprimovanog vazduha) objekta hale za izradu čeličnih
konstrukcija:
Glavni mašinski projeket uraditi prema važećim propisima koji regulišu projektovanje
ovih instalacija sa svim potrebnim prilozima: tehničkim opisom, elaboratom zaštite na radu,
tehničko pogodbenim uslovima, potrebnim tehničkim proračunima, predmerom i predračunom
radova, grafičkom dokumentacijom sa potrebnim izvođačkim crtežima i detaljima.
Glavnim projektom obuhvatiti sledeće instalacije:
Dovod do hale i unutrašnji razvod u hali sledećih tehničkih gasova:
- kiseonika (O2)
- acetilena (C2H2)
- ugljen dioksida (CO2)

Priključak tehničkih gasova je u stanici tehničkih gasova koja je data na situacionom

planu.
Broj potrošača kao i lokaciju istih uzeti prema datim podacima o broju instlalisanih
zavarivačkih mesta. Prema tehnološkim i tehničkim karakteristikama potreban radni pritisak je:
- za kiseonik (O2) 15 bara
- za acetilen (C2H2) 1,5 bara
- za ugljen dioksid (CO2) 2-5-6 bara
Unutrašnji razvod komprimovanog vazduha do mesta potrošača:
Broj potrošača je dat podacima o broju instalisanih mesta, a ostale potrebne podatke
uzimati na terenu odnosno na licu mesta.

2. Priprema čeličnih konstrukcija (prostorija „2”)

1) osnovna tehnologij a pripreme površine čeličnih konstrukcija

Mlazom abraziva - čeličnom sačmom granulacije 0,8 mm vrši se priprema površine
(stepen čistoće površine Sa 2 1/2 - DIN EN ISO 12944-4)
2) alternativna tehnologija pripreme površine čeličnih konstrukcija
Mlazom abraziva - kvarcnim peskom.

3. Deo hale za antikorozlonu zaštitu čeličnih konstrukcija (prostorija „3”)

1. Način nanošenja organ, premaza (boje)

1.1. Četkom
1.2. Valjkom
1.3. Uranjanjem u posudu sitnih elemenata
1.4. Airless - aparatom, kojim se špricanjem kroz specijalno konstruisan pištolj nanosi premaz
(boja).

2. Sušenje premaza se vrši na vazduhu na temperaturi okoline.

3. Optimalni uslovi nanošenja premaza

3.1. Temperatura vazduha 15÷25°C,
3.2. Relativna vlažnost do 65%,
3.3. Temperatura podloge mora biti najmanje 4°C viša ud tačke loženja, a ne srne biti niža od
+ 3°C.
4. U zatvorenoj prostoriji potrebno je osigurati dovoljne količine svežcg vazduha kako bi se
rastvarači iz mokrog filma odveli sa površine konstrukcije.
4.1. Prostor za nanošenje premaza treba biti čist bez primesa sitnih čestica.

5. Vrste i sastav boja (premaza) kojima se vrši AKZ.

5.1. Sastav boja (tečni-pastozni premazi)
- vezivo
- pigmenti
- punila
- sušila
- ubrzivači
- regulatori taloženja
- rastvarači

5.2.Sistemi zaštite prikazani su tabelarno u Prilogu 1.

B. Arhitektonsko - građevinski deo

Prema zahtevima iz Projektnog zadatka a na osnovu usvojenog Idejnog projekta uraditi:

B.l. Glavni arhitektonsko - građevinski projekat
B.2. Glavni projekat vodovoda i kanalizacije

Nova hala čeličnih konstrukcija je objekat u kome će se obavljati proizvodnja,

montaža i antikoroziona zaštita (priprema i farbanje) čeličnih konsrtukcija. Hala je
jednobrodna, čelične noseće konstrukcije, okvirnih dimenzija u osnovi cca 21,5 m x 125,0 m,
pri čemu je za proizvodnju „1” planirana površina 21,5 x 75,0 m, za pripremu „2” 21,5 x 20 m
i za farbanje „3” 21,5 x 30,0 m.
Deo hale predviđen za proizvodnju čeličnih konstrukcija (prostorija „1”) i deo hale za
pripremu čeličnih konstrukcija (prostorija „2”) opremljeni su sa dve mosne dizalice nosivosti
Q=50,0 kN, Q=250,0 kN, raspona 20,0 m i korisne visine 8.0 m. Mosne dizalice nisu predmet
projektovanja i isporuke. Ukupnu visinu ovog dela hale odrediti na osnovu potrebnog
optimalnog prostora iznad dizalica (verovatno oko 2,5 m).
Treća tehnološka celina hale (prostorija „3”) nije opremljena mosnim dizalicama pa
će imati manju visinu (do 8.0 m).
Podelu prostora hale na tri celine ostvariti odgovarajućim zidovima potrebne visine sa
rolo (eventualno kliznim) vratima na sredini, širine 10,0 m i visine 6,5 m. Na oba kraća spoljna
zida hale predviđena su takođe rolo (ili klizna vrata) istih dimenzija L/H = 10,0 x 6,5 m.
Za interni transport, na čitavoj dužini hale predviđena su šinska kolica („čičke”).
Predviđena su dva koloseka na međusobnom osnom rastojanju B = 5,0 m, sa po tri šine na
međusobnom razmaku b1 = 1500 mm i b2 = 900 mm. Šinska kolica će se pokretati užadima
pomoću dva vitla koja su smeštena van objekta. Ponuđač može predložiti i neko drugo rešenje.
U proizvodnom delu hale, uz pregradni zid predvideti sanitarni blok (prostorija „4”)
sa potrebnim brojem umivaonika i WC-a za 40 radnika u smeni i dve kancelarije montažnog
tipa dimenzija u osnovi cca 2,5 x 4,0 m (prostorije „5” i „6”). Koristiće se postojeća garderoba
sa tuš kabinama u susednom objektu.
Obzirom da se radi o grejanom prostoru, predvideti oblaganje hale sendvič panelima
od profilisanih čeličnih limova sa ispunom od tvrdopresovane mineralne vune debljine 10 cm
za zidove i 12 cm za krov. Kao završnu podnu oblogu predvideti odgovarajući industrijski pod.
 Hala mora imati propisano dnevno osvetljenje koje se najvećim delom ostvaruje
svetlamicima (prozorima) na podužnim zidovima i eventualno dopunjava lanternama na krovu.
Hala isto tako mora imati odgovarajuće veštačko osvetljenje.
Deo hale za pripremu čeličnih konstrukcija (prostorija „2”) u podu mora imati dva
kanala širine cca 4,0 m za smeštaj vibroskliznica i transportera kojima se korišćeni abraziv
transportuje van objekta na sabirni transporter i dalje na dnevnu deponiju. Odgovarajućim
projektom dati kompletno rešenje kretanja medijuma (Tehnološki projekat). Gabarit najvećih
delova konstrukcije koji se pripreinaju i zaštićuju je cca 9,0 x 9,0 x 4,0 m, a masa cca 40 t.

C. Elektro deo

Prema zahtevima iz Projektnog zadatka a na osnovu usvojenog Idejnog projekta

uraditi:
C.l. Glavni projekat elektroinstalacija

1. Nova hala bi se napajala električnom energijom iz postojeće trafo stanice FEO-

NOV1 DEO (pored hale II čeličnih konstrukcija) sledećih karakteristika: TS 6/0,4
kV; 2x1.000 + 250 kVA; postoje 3 rezervna polja i dovoljna rezerva u snazi.
2. Napoj ni kabl od TS do nove hale išao bi kroz podzemne kablovice trasom koja je
ucrtana u priloženom Situacionom planu.
3. Sistem primenjene zaštite je kao i za ostale objekte industrijskog kruga - TNC/S.
4. Jednovremena max snaga u hali je cca 400 kW.
5. Grejanje je ventilactono, preko parogrejača.
6. Razvod el. energije šinski (oklopljene šine), tipa ELVOD sa 5 + 5 = 10 kom
otcepnih kutija (5 kom na svakoj strani hale).
7. Potreban broj priključnica za aparate za zavarivanje: 15 + 15 = 30 kom (na svaku
otcepnu kuliju računa se po 3 kom).
8. Potreban broj mono faznih priključnica: 10 + 10 = 20 kom (na svaku otcepnu
kutiju računa sd po 2 kom).
9. Osvetljenje i ventilacija prema normama za ovu vrstu delatnosti.
10. Predvideti instalaciju dojave požara i ostale neophodne protupožarne mere.
11. Predvideti el. napajanje mosnih dizalica nosivosti 250 kN - 1 kom (sa kabinom
rukovaoca) i nosivosti 50 kN - 1 kom (rukovanje sa tla), sa odgovarajućom
opremom i instalacijama.

Podloge za elektro projekat Nove Hale čeličnih konstrukcija

- U podlogama se nalazi jednopolna šema TS 6/0,4 kV pod nazivom „Jednopolna šema

TS 6/0,4 kV”.
- Polje iz kojeg se uzima napajanje dato je kao levi deo iste jednopolne šeme, pod
nazivom „Detalj jednopolne šeme TS 6/0,4 kV”.
- Trafostanica u krugu pogona za proizvodnju je 2 x 1.000 + 250 kVA.
- Trafo koji će se koristiti je 1.000 kVA sa 6 izvoda, od kojih će se koristiti 2 rezervna
izvoda. Obratiti pažnju daje potrebna zamena osnova visokoučinskih osigurača sa np 2
na np 3, radi većih osigurača koji će doći.
- Snaga kratkog spoja na šinama 6 kV je 150 mVA; Ik = 14,43 kA; IUd = 35,7 kA.
- Specifični otpor tla je ρ = 100 Ωm.
 Stručni tim:

1. Dragiša Stevanović, dipl.građ.inž.

2. Dragan Mijailović.dipl.maš.inž.

3. Ilija Slajčić, dipl.el.inž.

 TEHNIČKI OPIS

OBJEKAT: HALA ČELIČNIH KONSTRUKCIJA

MESTO : VREOCI

INVESTITOR:PD KOLUBARA METAL d.o.o.-VREOCI

Za objekat Hala čeličnih konstrukcija. Investitora PD KOLUBARA METAL

d.o.o.-Vreoci, urađen je Glavni arhitektonsko-građevinski projekat, u svemu prema
projektnom zadatku i potrebama Investitora, a u skladu sa važećom tehničkom
regulativom i standardima.

LOKACIJA

Objekat je predviđen na lokaciji izabranoj od strane Investitora, u krugu PD

KOLUBARA METAL d.o.o.-Vreoci. Na izabranoj lokaciji - predmontažnom placu,
neophodno je ukloniti postojeću betonsku ploču i izvesti novu AB ploču d=20cm i
kompletan objekat.Izgradnju Hale čeličnih konstrukcija izvesti na udaljenosti 7,Om od
platoa na kome su pomoćni objekti.Protivpožarni put je predviđen ok o hale u širini od
3.5m. a trotoar tj. betonska ploča oko objekta za prihvat opreme, od polja 16 -26 u osi B i
od polja 20-26 u osi A. širine 100 cm. MB 20. Na ulazu / izlazu objekta predviđene su
betonske rampe dimenzija 4,20xl0,00m, d=20cm, MB 30, i padom od 7,5%.
U blizini objekta postoji sva potrebna infrastruktura,trafo stanica, stanica tečnih
gasova, kao i priključci sanitarne i tehničke vode.

PODACI O OBJEKTU

Projektovana Hala čeličnih konstrukcija je dimenzija 21,99m x 125,50m (od ose

1-26) i visine u slemenu H=13,17m od ose 1-20 i H=9,94m od ose 20'-26. U objektu je
planirana proizvodnja, montaža i antikoroziona zaštita čeličnih konstrukcija. Shodno
tome, hala je podeljena na tri celine:

1. Deo hale za proizvodnju čeličnih konstrukcija (prostorija „1“) je dimenzija

21,99m x 75,35m (od ose 1-16), korisne visine H=10,93m i P=1656,95m 2 .
2. Deo hale za pripremu čeličnih konstrukcija (prostorija „2“) je dimenzija 21,99m
x 20,30m (od ose 16-20). korisne visine H= 10,93m i P=446,40m 2 .
3. Deo hale za antikorozionu zaštitu čeličnih konstrukcija (prostorija „3“), je
dimenzija 21,99m x 29,85m (od ose 20'- 26), korisne visine H=7,70m i površine
P=656,40m 2 .
Prve dve celine opsluživaće dva krana nosivosti 5t i 25,5tona, raspona 20m i
korisne visine dizanja 7.70m.
Objekat je podeljen na dva požarna sektora protivpožarnim zidom d=25cm
obostrano malterisanim, koji nadvisuje sleme hale 50cm i izlazi van gabarita hale takođe
po 50cm. Kako kranovi opslužuju i proizvodnju i pripremu, to ova dva prostora pregrađuje
zid d=25cm i visine H=6,55m, a iznad zida do plafona hale se ugrađuje gumena trakasta
zavesa, kako bi kranovi nesmetano funkcionisali.
Osim kranova, za interni transport po čitavoj dužini hale i van hale, na ulazu i
izlazu u dužini od 4,20m, u osi simetrije, predviđen je jedan kolosek sa dve šine za šinska
kolica, i rastojanjem šina od l,435m.
 Kancelarijski prostor je montažnog tipa i sastoji se od dva kontejnera d imenzija
u osnovi 2,50m x 6.00m, a smešta se uz pregradni zid između proizvodnje i pripreme.
Prema tehnološkom projektu u pripremi su predviđena 5 kanala dimenzija 2,00m
x 14,90m i dubine 0,65m, kao i sabirni kanal dimenzija 1,00m x 17,00m, dubine 1,00m,
na kraju koga se smešta bunker za sakupljanje sačme. Preko kanala se nalaze čelične
gazišne rešetke dimenzija Tip I 112/212cm i tip II 104/112cm.
U delu hale za AKZ zaštitu je predviđeno šest kanala u podu , dimenzija l,00m x
18,50m, dubine 0,60m, uključujući i gazišne rešetke tip II, u svemu prema tehnološkom
projektu.

ČELIČNA KONSTRUKCIJA

Objekat se izvodi od čeličnih toplovaljanih i hladnooblikovanih profila. Noseći

sistem konstrukcije hale čine ramovi sačinjeni od stubova i rešetkastih nosača.Osovinski
raspon stubova je 20,90m, a raster stubova je 5,00m.
Stubovi u proizvodnji i pripremi tj. delu hale gde je predviđen kran, su od 2U300
sa dijagonalnom ispunom od U 120, a iznad kranske staze su zavarena 2U300. U delu hale
za AKZ , stubovi su 2U300 .
Stubovi se preko ležišnih ploča oslanjaju na temelje samce koji su podužno
povezani temeljnim gredama. Zbog postojanja podzemnih voda, kao mera poboljšanja
nosivosti tla, umesto šljunka neophodno je izvesti tampon od tucanika krupnoće 0 -63mm
i lomljenog kamena krupnoće 60-120mm , u zbijenom stanju do MS=30MPa. Debljina
sloja tampona ispod trakastih temelja je 50cm, na delu hale od ose 1 -16 je d=40cm, a od
ose 16-26 kao i ispod kanala d=30cm. Vršeno je ispitivanje zbijenosti tla na tamponu , na
dužini od 35,0m od strane IMS-a i dobijeni su rezultati MS= 38-63 MPa.
Krovni vezači su rešetkasti, gornji i donji pojas čine zavarena 2U140, krajnje
dijagonale su od HOP □ 70x70x4mm a ostale od HOPn 60x60x4mm.
Rožnjače su profili HOP □160xl00x5mm i izvode se kao kontinualne grede na
dva polja. Hala je ukrućena krovnim, horizontalnim i vertikalnim spregovima, spregovima
za prijem sila kočenja krana i spregovima za prijem bočnih udara krana. Kranska staza je
od toplovaljanog profila IPB 500, projektovana kao prosta greda.
Protivpožarna zaštita čelične konstrukcije izvodi se odgovarajućim premazima
za vatrootpornost, proizvođača „ZORKA“- Šabac:
 plamstop prajmer...............debljina filma 1 x 40pm,
 plamstop ...........................debljine filma zavisno od tipa
čel.profila date su u tabeli PP projekta,
 plamstop emajl.................. debljina filma 2 x 30pm

Završna boja za čeličnu konstrukciju je RAL 5012.

(detaljno o debljini premaza i načinu zaštite dato je u Projektu protivpožarne zaštite).

Predviđena vatrootpornost:
 čelične konstrukcije proizvodne hale i peskare....... F 30
 krovne čelične konstrukcije lakirnice..................... F 90
 noseće čel. konstr.lakirnice (čelični stubovi).....F 120 koja se štiti -oblaže
protivpožarnim pločama Ridurit d=3cm, F 120. Spajanje ploča izvesti ridurit
vijcima, pri čemu spojevi susednih ploča moraju biti pomereni za 50cm. Spojeve
gletovati a spoljne uzdužne ivice stubova zaštititi ugaonim profilima Obezbediti
atest o PP zaštiti na 120 minuta.
U svemu prema Pravilniku o tehničkim normativima za lakirnice (SI.list SFRJ
br.54/85) i JUS-u U.J1.240.
 Neophodno je obezbediti atestnu dokumentaciju u pogledu otpornosti prema
požaru,ovlašćene organizacije za atestiranje.

OBRADA OBJEKTA

POD

Objekat leži na AB ploči d=20cm, MB 30 ispod koje se postavlja hidroizolacija

i tampon d=40cm na delu od ose 1-16, a od ose 16-26 ispod AB ploče je hidroizolacija,
mršavi beton d=10cm i tampon u sloju od 30cm.
Kao završni sloj ugrađuje se industrijski pod (tal - M korund posip d=3-4mm) u
celom objektu.
Površina industrijskog poda u proizvodnji je P=1616,25m 2 .
U pripremi, kanali se pokrivaju čeličnim gazišnim rešetkama čija je P=168,50m 2 ,
a industrijskog poda P=262,50m 2 .
U delu hale za AKZ – lakirnici, industrijski pod je P=535,50m 2 , a površina
gazišnih rešetki je 111,00m 2 . Pod mora biti gladak i provoditi statički elektricitet.
Betonske grede u podu ispod šina su dimenzija 0,40x0.40m.

ZIDOVI

Spoljni zidovi hale se sastoje od AB parapeta, visine 0,70m od kote ±0.00,

d=20cm i PP fasadnog panela d=10cm Trimoterm FTV 100, čija je vatrootpornost F
60min.Paneli se ugrađuju sa svim spojnim elementima. RAL fasade je 7040. Sendvič
panel se sastoji iz dva profilisana obostrano pocinkovana i obojena čelična lima d=0,6mm
i negorive lamelirane mineralne vune d=10cm.
Na AB parapetu predviđen je stiropor d=3cm sa akrilnim plastificiranim
malterom kao završnom obradom.
Zid između proizvodnje i pripreme je od bloka d=25cm, obostrano malterisan i
ukrućen horizontalnim i vertikalnim AB serklažima.
Prostorija za AKZ je odvojena od prostorije 2-peskare PP zidom sa
vatroopornošću od 3h i protivpožarnim vratima. Protivpožarni zid je od bloka d=25cm.
obostrano malterisan produžnim cem. malterom d=2cm i ukrućen AB stubovima i
gredama.
Prodore kroz protivpožarni zid zaštititi odgovarajućim protvpožarnim zaptivnim
masama.
Za potrebe mašinskih instalacija i instalacija vezanih za tehnologiju u pripremi i
delu za AKZ , na fasadama su predviđeni otvori koji su definisani u Glavnom mašinskom
odnosno tehnološkom projektu objekta.

PRIRODNO OSVETLJENJE I PROVETRAVANJE

Prostor hale se prirodno osvetljava i ventilira prozorima dimenzija 4,70m x

2,00m u svakom polju rastera stubova, osim u prvom i poslednjem, sa parapetom visine
7,65m između osa 2-19, odnosno 4,50m od ose 21-25. Ramovi prozora su od čeličnih
pocinkovanih kutijastih HOP profila koji su protivpožarno zaštićeni plamstop premazima
na 30minuta, a krila i štok su od aluminijumskih profila kako ne bi došlo do varničenja
prilikom otvaranja i zatvaranja, shodno Čl. 13 Pravilnika o tehničkim normativima za
uređaje u kojima se nanose i suše premazna sredstva ( „SI.list SFRJ“ br.54/85), sa
prekidom termičkog mosta, zastakljeni termopan staklom 4+12+4mm. Prozori su
snabdeveni potrebnim PP okovom. Sastoje se iz četiri jednaka polja, podeljena po sredini,
tako da se otvara svako drugo donje polje oko horizontalne ose na ventus. čime je
omogućeno prirodno provetravanje, dok su ostala polja fiksna.

VRATA

Na kalkanskim zidovima hale (osa 1 i 26 ) ugrađuju se protivpožarna klizna vrata (pos I)

sa vatrootpornošću od 30min, dimenzija 10,0m x 6,50m sa manipulativnim vratima u sklopu,
dimenzija l,0m x 2,Om, sa PP okovom i antipanik bravom koja se otvaraju ka spolja. Vrata su
podeljena su na četiri jednaka dela, tako da imaju mogućnost otvaranja 2,50m, odnosno 5,Om sa
svake strane i snabdevena su odgovarajućim dihtunzima kako ne bi došlo do varničenja prilikom
otvaranja i zatvaranja. Krilo i štok su od čeličnih pocinkovanih HOP profila, obložena bokovanim
čeličnim pocinkovanim limom d=2mra, sa ispunom od kamene vune d=7cm i expandirajućom
trakom u stoku vrata.
Ista takva vrata predviđena su i između prostorija proizvodnje i pripreme, u osi 16(pos II).
Na granici požarnog sektora, u osi 20', ugrađuju se unutrašnja protivpožarna klizna vrata - pos I',
dim. 10,00 x 6,50m. Krilo i štok su od čeličnih pocinkovanih HOP profila, obložena čeličnim
pocinkovanim limom d=2cm, sa ispunom od kamene vune d=10cm i termoexpandirajućom trakom
u štoku. Vrata imaju mogućnost otvaranja 2,5m, odnosno 5,Om sa svake strane, i snabdevena su
odgovarajućim dihtunzima kako ne bi došlo do varničenja prilikom otvaranja i zatvaranja. U sklopu
vrata su i manipulativna vrata dim l,00x2,00m, snabdevena PP okovom, antipanik bravom i
pratećom opremom.
Vrata su vatrootpoma na požar od 90 minuta.
Neophodno je da vrata poseduju atest o protivpožarnoj zaštiti Instituta IMS.

U prostoriji za pripremu, između osa 19 i 20, u osi B, na fasadi, predviđena su spoljna

protivpožarna dvokrilna vrata, pos III, dim.2,5 x 3,5m od čeličnih pocinkovanih HOP profila,
obložena dekapiranim bokovanim limom d=lmm, sa ispunom od kamene vune d=7cm i
termoexpandirajućom trakom u štoku, sa PP okovom, antipanik bravom i ugrađenim dihtunzima
protiv vamičenja.
Vrata su vatrootpoma na požar od 30 min.
Obezbediti atest o PP zaštiti Instituta IMS.

U prostoriji za proizvodnju čel.konstrukcija, između osa 8 i 9 na fasadi, u osi A i B,

ugrađuju se protivpožarna jednokrilna vrata (pos IV), dim. l,0m x 2,Om od čeličnih pocinkovanih
HOP profila, obložena dekapiranim bokovanim limom d=lmm, sa ispunom od kamene vune d=7cm
i termoexpandirajućom trakom u štoku, sa PP okovom, antipanik bravom i ugrađenim dihtunzima
protiv vamičenja.
Vrata su vatrootporna na požar od 30min.
Obezbediti atest o PP zaštiti Instituta IMS.
Ista takva vrata predviđena su u osi A od 20'-21 u prostoriji lakirnica koja se otvaraju ka
spolja ( pos IV).

KROVNI POKRIVAČ

Nagib krovnih ravni je 10%.

Krovni pokrivač hale je protivpožarni sendvič panel Trimoterm SNV 120, d=12
cm, sa vatrootpornošću F 60, sa svim spojnim elementima.
Sendvič panel se sastoji iz dva profilisana obostrano pocinkovana i obojena
čelična lima d=0.6mm i negorive lamelirane mineralne vune d=12cm.
Atmosferska voda se odvodi sistemom horizontalnih i vertikalnih oluka od
čeličnog pocinkovanog plastificiranog lima d=0,6mm.
 GREJANJE I VEŠTAČKO PROVETRAVANJE

Grejanje u proizvodnji i pripremi je centralno grejanje, a kao grejni fluid koristi

se vodena para koja se dobija iz postojeće podstanice. Kao grejna tela koriste se kaloriferi.
Za odsisavanje zagađenog vazduha česticama služe ventilatori.

ATESTNA DOKUMENTACIJA

Obaveza svakog isporučioca tipskih elemenata građevinske konstrukcije je da

dostavi atestnu dokumentaciju u pogledu otpornosti prema požaru shodno članu 1 i 3
Pravilnika o obaveznom atestiranju elemenata tipskih građevinskih konstrukcija na
otpornost prema požaru, izdatu od strane organizacije ovlašćene za atest iranje tih
proizvoda („Sl.list SFRJ“br.24/90).
 PREDMER I PREDRAČUN
GRAĐEVINSKIH I GRAĐEVINSKO - ZANATSKIH
RADOVA

OBJEKAT: HALA ČELIČNIH KONSTRUKCIJA

INVESTITOR: PD KOLUBARA METAL d.o.o. - Vreoci
LOKACIJA: Predmontažni plac u PD KOLUBARA- METAL d.o.o.-Vreoci

I. PRETHODNI RADOVI

1. Razbijanje postojeće betonske ploče d=20cm

i odvoženje šuta na deponiju do 3km.

Obračun po m2. m2 608,15 x 1250,00 = 760.187,50

______________________________
Svega: 760.187,50 din.

II. ZEMLJANI RADOVI

1. Iskop zemlje za temelje,temeljne grede i trakaste temelje, grede šina,kanale u pripremi i delu za
AKZ konstrukcije sa transportom na deponiju do 3km.

Obračun po m2.
Iskop na delu gde postoji AB ploča
m3 975,34 x 430,00 = 419.396,20

Iskop na delu gde ne postoji AB ploča

m3 2.187,80 x 400,00= 875.120,00

2. Transport zemlje iz iskopa na deponiju 3,2km.

Obračun po m3.
m3 876,90 x 94,00 = 82.428,60

3. Transport zemlje iz iskopa na deponiju 6,6km.

Obračun po m3.
m3 2.181,63 x 194,00= 423.236,22

4. Mašinski iskop rovnog šljunka iz temeljnog rova radi zamene materijala.

Obračun po m3
m3 384,00 x 294,00= 112.896,00

5. Rad muljne pumpe na crpljenju podzemnih voda.

Obračun po N/h. h 854,00 x 714,00= 609.756,00
6. Dovoz, nasipanje i nabijanje tampona lomljenog kamena i tucanika u sloju od 50cm, kao zamena
za šljunak zbog podzemnih voda.
Obračun po m3.
m3 1705,98 x 2310,00= 3.940.813,80

7. Nasipanje i nabijanje rovnog šljunka oko i između temelja i stubova.

Obračun po m3.
m3 1.793,18 x 1080,00= 1.936.634,40

III. BETONSKI I ARMIRANO-BETONSKI RADOVI

1. Betoniranje AB jastuka temelja betona marke MB 30 u zemlji bez oplate.

Dimenzije jastuka su 4,50x2,2,50x0,60m,
4,50x3,50x0,60m, 1,40x2,00x0,60m,
1,20x1,60x0,40m. U cenu ne ulazi cena oplate i armature.

Obračun po m3. m3 297,10 x 8977,50 = 2.667.215,25

2. Betoniranje AB vrata temelja betonom marke MB 30 u četvorostranoj oplati, dimenzija

1,50x0,90x0,60m; 1,50x1,50x0,60m; 80x0,80x0,60m; 0,70x0,70x0,60m.
U cenu ne ulazi cena armature.

Obračun po m3. m3 39,27 x 12128,00 = 476.266,58

3. Betoniranje trakastih temelja betonom marke MB 30 u dvostranoj oplati sa armaturom koja ne

ulazi u cenu. Dimenzije temelja za PP zid su l,20x0,30m; l,20x0,40m i 0,40x0,90m, a za pregradni
zid l,20x0,30m; 0,40x0,90m i 0,40xl,20m.

Obračun po m3 m3 25,05 x 11497,00 = 287.999,85

4. Betoniranje temeljnih greda dim. 0,50x0,60m markom betona MB 30 u dvostranoj oplati sa

armaturom koja ne ulazi u cenu.

Obračun po m3. m3 72,48 x 12022,00 = 871.354,56

5. Betoniranje AB parapeta dim. 0,20xl,31m u dvostranoj oplati sa armaturom

koja ne ulazi u cenu .

Obračun po m3. m3 70,85 x 13230,00 = 937.345,50

6. Betoniranje greda za šine samo unutar objekta dim. 0,50x0,30m i 0,40x0,40m markom betona
MB 30 u zemlji bez oplate i sa armaturom koja ne ulazi u cenu.

Obračun po m3. m3 40,64 x 10636,00 = 432.247,04

7. Betoniranje AB vertikalnih serklaža betonom MB 30 u četvorostranoj oplati sa armaturom koja

ne ulazi u cenu.

Dim.serklaža su 0,20x0,20m, 0,25x0,25m i 0,25x0,40m.

Obračun po m3. m3 9,25 x 14154,00 = 130.924,00
8. Betoniranje AB horizontalnih serklaža
i nadvratnika betonom MB 30 u četvorostranoj oplati sa armaturom koja ne ulazi u cenu.
Dim. 0,20x0,20m, 0,25x0,25m, 0,25x0,30m, 0,25x0,50m.

Obračun po m3 m3 9,50 x 14154,00 = 134.463,00

9. Betoniranje zidova kanala markom betona MB 30, d=15cm u oplati sa armaturom koja
ne ulazi u cenu. Dim. kanala 1,00x18,50x0,60m; 2,00x14,90x0,65m; 1,00x17,00x1,0m,;
1,20x1,20x1,20m.

Obračun po m2. m2 298,16 x 2363,00 = 704.552,08

10. Betoniranje podova kanala markom betona MB 30, d=15cm u oplati. U cenu ne ulazi cena
armature.

Obračun po m2. m2 340,00 x 2121,00= 721.140,00

11. Betoniranje AB ploče markom betona MB 30, d=20cm u delu peskare,farbare i pripreme, kao
i rampe. U cenu ne ulazi cena oplate i armature.

Obračun po m2. m2 2.459,30 x 2173,00 = 5.344.058,90

12. Betoniran je nearmirane podne ploče d=10cm, betonom MB 30.

Obračun po m2. m2 1.517,76 x 1150,00= 1.745.424,00

13. Podlivanje ispod ankernih ploča betonom MB 30 posle završene montaže stubova,
agregatom < l,5cm.

Obračun po m3. m3 1,35 x 16926,00= 22.850,10

14. Betoniranje zaštitnog sloja ispod temelja, greda i kanala nearmiranim betonom d=5cm.

Obračun po m3. m3 53,54 x 554,40 = 29.682,60

15. Betoniranje betonske ploče oko objekta za prihvat opreme, od ose 16-26 u osi B,
i od ose 20-26 u osi A, širine lOOcm, MB20.

Obračun po m2. m2 80,00 x 1302,00 = 104.160,00

16. Betoniranje rampi ispred ulaznih/izlaznih vrata betonom MB 30, d=20cm i padom 7,5%.

Obračun po m2. m2 168,00 x 2173,00= 365.064,00

___________________________________________
Svega: 14.974.747,46
 IV. ARMIRAČKI RADOVI

1. Nabavka, čišćenje,istezanje,sečcnje, savijanje i ugradnja armature u temelje, temeljne

grede, trakaste temelje, horizontalne i vertikalne serklaže, podnu ploču, pod kanala,grede
za šine,parapet i zidove.
Armatura je RA 400/500 i mreža MAR 500/500. Obračun po kg ugrađene armature.

RA 400/500 kg 39.277,94 x 100,00 =3.927.794.00

MAR 500/560 kg 21.630,00 x 105,00 =2.271.150.00

___________________________________
Svega: 6.198.944,00

V. ZIDARSKI RADOVI

1. Zidanje protivpožarnog zida i pregradnog zida blokom d=25cm u produžnom malteru

razmere 1:3:9 sa potrebnom skelom.
Obračun po m3. m3 62,30 x 7644,00 = 476.221.20

2. Malterisanje protivpožarnog i pregradnog zida produžnim cem. malterom d=2cm

obostrano.
Obračun po m2. m2 660,40 x 546,00 = 360.578,40
_____________________________________
Svega: 836.799,60

VI. ČELIČNA KONSTRUKCIJA

1. Nabavka,izrada,transport,montaža i dva miniziranja kompletne čelične konstrukcije, koja

obuhvata: ankere, ankerne ploče,stubove, kalkanske stubove, rešetke, rožnjače, krovne spregove,
vertikalne spregove, spregove za prijem sila kočenja, spreg za prijem sila bočnih udara krana ,
fasadne rigle i glavne nosače vrata, penjalice, kranske staze.

Obračun po kg ugrađenog čelika sa upotrebom skele i dizalice.

kg 247.317,79 x 151,00 = 37.344.986,29
U ovu težinu nije uračunata težina za gazišne rešetke iznad kanala i težina šina na podu za kretanje
vagoneta.
1.1. Nabavka,čišćenje,savijanje i ugradnja ankera sa šablon pločama i šina I 160.

Obračun po kg. kg 6.296,10 x 136,00 = 856.269,60

1.2 Protivpožarna zaštita čelične konstrukcije odgovarajućim premazima za vatrootpornost:

 plamstop prajmer......................................debljina filma 1 x 40µm,
 plamstop ..................................................debljine filma zavisno od tipa
čel.profila date su u tabeli PP projekta,
 plamstop emajl debljina filma 2 x 30µm.

Vatrootpornost od 30 minuta:
 čelična konstrukcija proizvodne hale i peskare
Vatrootpornost od 90 minuta:
 krovna čel.konstr. lakirnice

Vatrootpornost od 120 minuta:

 noseća čel.konstr.lakirnice (čelični stubovi), štiti se PP Ridurit pločama d=3cm
(koje se posebno obračunavaju),
u svemu prema Pravilniku o tehn.normativima za lakirnice i JUS-u U.JI.240.

Obezbediti atestnu dokumentaciju u pogledu otpornosti prema požaru.

Obračun po kg. kg 226.521,53 x 33,27 = 7.536.371,30

________________________________
Svega: 45.737.627,19

1. BRAVARSKI RADOVI

1. Nabavka,izrada,transport i montaža ramova za prozore od čeličnih pocinkovanih kutijastih HOP

profila prema šemi bravarije. Prozori su iz četiri jednaka polja, podeljena po sredini, tako da se
otvara svako drugo donje polje oko donje horizontalne ose na ventus i ta krila su od
Aluminijumskih profila kako ne bi došlo do varničenja prilikom otvaranja i zatvaranja.Krila od
Alu-profila se posebno obračunavaju.
Prozori su snabdeveni potrebnim PP okovom, i zastakljeni termopan staklom 4+12+4, sa
prekidom termičkog mosta.

Obračun po kom.

Pos 1
Dim. 4700 x 2000mm kom. 42 x 50.100,00=2.104.200,00

1.1. Izrada i ugradnja krila od Aluminijumskih profila, na otvaranje, u ramu od čeličnih

pocinkovanih kutijastih HOP profila. u sklopu pos 1
Dim. 1100 x 910 mm (2kom. u polju)

Obračun po kom. kom. 84 x 5.852,00= 491.568,00

1.2. Protivpožarna zaštita ramova (od čeličnih poc. kutijastih profila) prozora dim. 4700x2000mm,
plamstop premazima, sa vatrootpornošću od 30 minuta.

Priložiti atest o protivpožarnoj zaštiti.

Obračun po kg. kg 3402,00 x 33,27 = 113.184,54
Nabavka, izrada, transport i montaža protivpožarnih kliznih vrata:
pos I - spoljna u osi 1 i 26, dim. 10,00m x 6,50m - kom. 2
pos II- unutrašnja u osi 16, dim. 10,00m x 6,50m - kom. 1

Krilo i štok su od čeličnih pocinkovanih HOP profila, obložena bokovanim čeličnim pocinkovanim
limom d=2mm, sa ispunom od kamene vune d=7cm i expandirajućom trakom u stoku vrata.
Vrata imaju mogućnost otvaranja 2,5m, odnosno 5,0m sa svake strane i snabdevena su
odgovarajućim dihtunzima protiv varničenja.
U sklopu vrata su i manipulativna dim. 1,00x2,00m sa PP okovom i antipanik bravom.
Vrata su vatrootporna na požar od 30 minuta.
Obezbediti atest o protivpožarnoj zaštiti, Instituta IMS.
Obračun po kom. kom. 3 x 677.430,00 = 2.032.290,00

3. Nabavka,izrada,transport i montaža unutrašnjih protivpožarnih kliznih vrata, na granici požarnog

sektora, u osi 20'. Krilo i štok su od čeličnih HOP profila, obložena čeličnim limom d=2mm,
sa ispunom od kamene vune d=10cm i termoexpandirajućom trakom u štoku vrata.
Vrata imaju mogućnost otvaranja 2,5m, odnosno 5,0m sa svake strane, i snabdevena su
odgovarajućim dihtunzima kako ne bi došlo do varničenja prilikom otvaranja i zatvaranja.
U sklopu vrata su i manipulativna vrata dim 1,00x2,00m, snabdevena PP okovom, antipanik
bravom i pratećom opremom.

Vrata su vatrootporna na požar od 90 minuta.

Neophodno je da vrata poseduju atest o protivpožarnoj zaštiti Instituta IMS u Beogradu.

pos I -dim. 10,00m x 6,50m kom. 1 x 677.430,00= 677.430,00

4. Nabavka,izrada,transport i montaža, spoljnih protivpožarnih jednokrilnih vrata od čeličnih

pocinkovanih HOP profila, obloženih dekapiranim bokovanim limom d=lmm, sa ispunom od
kamene vune d=7cm i termoexpandirajućom trakom u štoku, sa PP okovom, antipanik bravom i sa
ugrađenim dihtunzima protiv varničenja.

Vrata su vatrootporna na požar od 30min.

Obezbediti atest o PP zaštiti Instituta IMS.
Pos IV - u osi A od 8-9 i 20'-21 desna vrata sa otvaranjem prema spolja
dim. 1,0 x 2,0m
Obračun po kom. kom. 2 x 21.200,00 = 42.400,00

5. Nabavka,izrada,transport i montaža, spoljnih protivpožarnih jednokrilnih vrata od čeličnih

pocinkovanih HOP profila, obloženih dekapiranim bokovanim limom d=Imm, sa ispunom od
kamene vune d=7cm i termoexpandirajućom trakom u stoku, sa PP okovom,antipanik bravom i sa
ugrađenim dihtunzima protiv varničenja.
Vrata su vatrootporna na požar od 30min.
Obezbediti atest o PP zaštiti Instituta IMS.
Pos IV - u osi B od 8-9 leva vrata sa otvaranjem prema spolja
dim.1,0 x 2,0m
Obračun po kom. kom. 1 x 21.200,00 = 21.200,00

6. Nabavka, izrada, transport i montaža spoljnih protivpožarnih dvokrilnih vrata od čeličnih

pocinkovanih HOP profila, obloženih dekapiranim bokovanim limom d=lmm, sa ispunom od
kamene vune d=7cm i termoexpandirajućom trakom u štoku, sa PP okovom,antipanik bravom i
ugrađenim dihtunzima protiv varničenja.
Vrata su vatrootporna na požar od 30 min.
Obezbediti atest o PP zaštiti Instituta IMS.

pos III - u osi B između osa 19-20

dim. 2500 x 3500mm

Obračun po kom. kom. 1 x 88.386,00 = 88.386,00

_______________________________
Svega: 5.570.658,54
 VIII. PODOPOLAGAČKI RADOVI

1. Polaganje industrijskog poda (tal - M korund posip d=3mm) za srednje težak saobraćaj -
viljuškari nosivosti 5 – l0t, u pripremljenu podlogu.

Obračun po m2. m2 2.415,31 x 683,00 = 1.649.656,73

________________________________
Svega: 1.649.656,73

IX. PANELI I LIMARSKI RADOVI

1. Nabavka,transport i montaža krovnih PP sendvič panela Trimoterm SNV 120, d=12 cm, sa
vatrootpornošću F 60, sa svim spojnim elementima.
Sendvič panel se sastoji iz dva profilisana obostrano pocinkovana i obojena čelična lima d=0,6mm
i negorive lamelirane mineralne vune d=12cm.
Obezbediti atest o PP zaštiti.

Obračun po m2. m2 2.804,76 x 3.250,00 = 9.115.470,00

2. Nabavka, transport i montaža fasadnih PP sendvič panela Trimoterm FTV 100, d=10 cm,sa
vatrootpornošću F 60, sa svim spojnim elementima.
Sendvič panel se sastoji iz dva profilisana obostrano pocinkovana i obojena čelična lima d=0,6mm
i negorive lamelirane mineralne vune d=10cm.
Obezbediti atest o PP zaštiti.

Obračun po m2. m2 2.553,38 x 4.050,00 =10.341.189,00

3. Nabavka, izrada i montaža horizontalnog oluka od čel. pocinkovanog plastificiranog lima

d=0,6mm sa nosačima od Zn trake 25x4 mm, na svakih 80 cm.

Obračun po m. m 256,00 x 1150,00 =294.400,00

4. Nabavka,izrada i montaža vertikalnih

oluka od čel. pocinkovanog plastificiranog lima d=0,6mm , r.š.74cm.

Obračun po m. m 317,00 x 1250,00 = 396.250,00

5. Opšivanje objekta ravnim čeličnim pocinkovanim plastificiranim limom d=0,6mm u boji

krovnog pokrivača.

Obračun po m2. m2 697,77 x 1670,00 = 1.165.275,90

__________________________________
Svega: 21.312.584,90

X. RAZNI RADOVI

1. Izrada podne hidroizolacije od 2 sloja ter hartije i 3 vruća premaza bitumenom.

Obračun po m2. m2 1397,75 x 808,00 = 1.129.382,00

2. Isporuka i ugradnja kontejnera Proizvođača „Zavarivač“- Vranje,
u proizvodni prostor hale,u polju između osa 15-16, kao kancelarijski prostor.

Obračun po kom. kom. 2 x 417.000,00= 834.000,00

3. Nabavka,transport i montaža gazišnih rešetki u pripremi i delu hale za AKZ.

Tip I - dim. 112/212cm Tip II- dim. 104/112cm

Obračun po m2. m2 320,34 x 9500,00 = 3.043.230,00

4. Nabavka,izrada,transport i montaža izolacije parapeta stiroporom d=3cm sa akrilnim

plastificiranim malterom.

Obračun po m2. m2 320,34 x 9500,00 = 3.043.230,00

5. Nabavka i montaža gumene trakaste zavese u osi 16.

Obračun po m2. m2 127,10 x 8000,00=1.016.800,00

6. Nabavka i oblaganje čeličnih stubova prostorije za AKZ, protivpožarnim pločama Ridurit

d=3cm, F 120. Spajanje ploča izvesti ridurit vijcima, pri čemu spojevi susednih ploča moraju biti
pomereni za 50cm. Spojeve gletovati a spoljne uzdužne ivice stubova zaštiti ugaonim profilima.
Obezbediti atest o PP zaštiti na 120 minuta.

Obračun po m2. m2 80,00 x 800,00= 64.000,00

______________________________
Svega 6.423.884,50
 REKAPITULACIJA

I. PRETHODNI RADOVI ...............................................................760.187,50

II. ZEMLJANI RADOVI....................................................................8.400.281,22

III. BETONSKI I ARMIRANO-BETONSKI RADOVI .................14.974.747,46

IV. ARMIRAČKI RADOVI................................................................6.198.944,00

V. ZIDARSKI RADOVI .....................................................................836.799,60

VI. ČELIČNA KONSTRUKCIJA ......................................................45.737.627,19

VII. BRAVARSKI RADOVI..............................................................5.570.658,54

VIII. PODOPOLAGAČKI RADOVI.................................................1.649.656,73

IX. PANELI I LIMARSKI RADOVI..................................................21.312.584,90

X. RAZNI RADOVI.............................................................................6.423.884,50

____________________________

Svega: 111.865.371,64 din.

 OPŠTI POGODBENI USLOVI

1. Ustupanje izgradnje predmetnog investicionog objekta ima se izvršiti na osnovu

postojećeg Zakona o izgradnji objekata (Sl.giasnik RS, br. 47/03) i njegovih dopuna.
2. Ugovor za izvođenje predviđenih radova zaključiće se između investitora i izvođača, a
na osnovu ovog odobrenog projekta. Projekat je sastavni đeo ugovora između
investitora i izvođača.
3. Kao baza za podnošenje ponude, odnosno sklapanje ugovora služi ovaj odobreni
projekat. Svi ponuđači moraju dobiti projekat na uvid, kao i otkucani tekst predračuna
bez cena, u koji će ponuđači unositi cene. Svi primerci predračuna koji se daju
ponuđačima moraju biti identični kako bi svi ponuđači ponudili iste radove, u istim
količinama i istbg kvaliteta.
4. U ponudi moraju biti obuhvaćene cene za: sav potreban materijal odgovarajućeg
kvaliteta, sav transport materijala, kako spoljni, tako i unutrašnji na samom gradilištu,
svi putni i transportni troškovi za radnu snagu, celokupan rad na izvođenju objekta
uključujući pripremne i završne radove, odnosno ponude treba da obuhvate sve
troškove realizacije od strane komisije za tehnički prijem i pregled tj. kolaudacije.
5. Radove će investitor ustupiti najpovoljnijem ponuđaču. Povoljnost ponude ocenjuje
investitor imajući u vidu ne samo ponuđenu cenu ponuđača već i njegov poslovni ugled,
tehničku spremnost i zakonsku pogodnost za izvršenje ovih radova.
6. Ugovor o izvođenju smatra se zaključenim kada se stranke pismeno sporazumeju o
izgradnji ovog objekta i ceni izgradnje.
7. Ugovor o izvođenju mora da sadrži i sledeće:
-cena ugovorenih radova(cena po jedinici mere, ukupan iznos, promenljivost cena, način
plaćanja i dr.)
-rok izvršenja radova sa premijama i penalima
-odgovornost za odstupanje od odobrenog projekta bez saglasnosti investitora
-međusobna prava i obaveze u slučaju hitnih radova
-uslovi za raskid ugovora
-odgovornost za nedostatke
-garantni rok
-način vršenja nadzora i si.
8. U ugovoru sa izvođačem treba da bude naznačeno fizičko lice koje će rukovoditi
radovima, a ima zakonsko pravo na ovu funkciju. Isto tako, u ugovoru treba da bude
naznačeno fizičko lice koje će na gradilištu predstavljati nadzor i vršiti njegovu funkciju
za sve radove na gradilištu, a koje ima zakonsko pravo na tu funkciju.
9. Objekat se i mora izvesti tako da u svemu odgovaraju ovom projektu i uslovima
proizvođača materijala, kao i u skladu sa važećim propisima i standardima. Svako
odstupanje od projekta dozvoljeno je samo uz prethodnu saglasnost projektanata, a sve
izmene se moraju uneti u građevinski dnevnik.
10. Izvođenju objekta ne srne se pristupiti bez odobrenja za izgradnju dobijenog od
nadležnih organa. Investitor je obavezan da izvođaču radova pre otpočinjanja istih
obezbedi električnu energiju i vodu.
11. Izvođač je dužan:
-pre početka građenja potpiše glavni projekat potvrđen u skladu sa članom 114. ovog zakona -
rešenjem odredi odgovornog izvođača radova na gradilištu
-odgovornom izvođaču radova obezbedi ugovor o građenju i dokumentaciju na osnovu koje se
objekat gradi.
-obavesti organ koji je izdao odobrenje za izgradnju, kao i opštinsku upravu na čijoj se teritoriji
gradi objekat o završetku izrade temelja
-uz obaveŠtenje dužan je da dostavi i geodetski snimak izgrađenih temelja u skladu sa
propisima kojim je utvrđeno izvođenje geodetskih radova
Odgovorni izvođač radova dužan je da:
12. da radove izvodi prema odobrenoj dokumentaciji
13. da radove izvodi u skladu sa propisima, standardima, tehničkim normativima i
normama kvaliteta koji važe za izgradnju ove vrste objekata
-da organizuje gradilište na način koji će omogućiti pristup lokaciji, obezbeđenje nesmetanog
saobraćaja i zaštitu čovekove okoline
-obezbedi sigurnost objekta, lica koja se naleze na gradilištu i okoline (susednih objekata i
saobraćajnica)
-obezbedi dokaze o kvalitetu izvršenih radova, odnosno ugrađenog materijala, instalacija i
opreme izdat od strane ovlašćenih organizacija -vodi građevinski dnevnik i knjigu inspekcije -
obezbedi objekte i okolinu u slučaju prekida radova
14. Garantni rok za kvalitet montažnih radova je rok predviđen zakonskim propisima,
ukoliko u ugovoru nije drugačije određeno. Garantni rok teče od dana tehničkog
prijema izvedenih radova, pod uslovom da komisija za tehnički prijem da pozitivno
mišljenje. Ukoliko se na zahtev proizvođača tehnički prijem ne izvrši blagovremeno
garantni rok teče od isteka roka kada je prijem trebalo izvršiti.
15. Štetu prouzrokovanu višom silom (elementarne nepogode i si.) popravlja izvođač o
svom trošku, ali mu ovo daje pravo na produženje roka za završetak izgradnje. Dani u
kojima vlada nevreme ne računaju se u radne dane, a broj ovih dana uzima se iz
građevinskog dnevnika.
16. Sav upotrebljeni materijal mora biti najnovije fabričke proizvodnje, dobrog kvaliteta i
obrade. Materijal ne srne da ima fabričkih grešaka i mora odgovarati propisima
(normama) za fabrikaciju odgovarajućih materijala, odnosno jugoslovenskim
standardima. Ugrađeni materijal mora imati ateste po važećim propisima. Za
ugrađivanje neispravnog odnosno neodgovarajućeg
A materijala, izvođač snosi svu odgovornost i snosiće sam troškove demontaže neispravnog
materijala i ponovne montažu ispravnog.
17. Ako nadzorni organ bude zahtevao ispitivanje nekog materijala, izvođač će ga pođneti
na ispitivanje ovlašćenoj ustanovi, a troškove, ukoliko materijal odgovara, naplaćuje
posebno kao višak rada, s tim što ima pravo na sporazumno produženje roka. Ukoliko
uverenje dokaže da materijal ne odgovara standardima, on se odmah uklanja sa
gradilišta, a troškovi padaju na teret izvođača. Ako nije drugačije dogovoreno, sav
materijal predviđen za ugradnju mora biti nov, tj. neupotrebljavan.
18. Ukoliko investitor bude raspolagao nekim materijalima i ukoliko ga ustupi izvođaču u
cilju
njegove ugradnje, izvođač je dužan da sav materijal pregleda i neispravan odbaci. Ukoliko izvođač smatra
da investitorov materijal nije propisanog kvaliteta, on će odbiti da ga ugradi i to će konstatovati
u građevinskom dnevniku. Ako nadzorni organ bude izričito zahtevao da se ugradi neodgovarajući materijal,
izvođač će ga ugraditi, ali tada ne odgovara ni za njega, ni za posleđice, a garancija se izuzima za taj deo
objekta, što se konstatuje odgovarajućom dokumentacijom u pismenoj formi. \
19. Ukoliko izvođač izvede objekat u svemu po odobrenom projektu i sa materijalom
predviđenim ovim projektom, snosi odgovornost za ispravno funkcionisanje objekta
samo u pogledu izvršenih radova i kvaliteta materijala. Samovoljno menjanje projekta
od strane izvođača zabranjeno je. Za manje izmene u odnosu na usvojeni projekat
dovoljna je saglasnost nadležnog organa. Ukoliko se ukaže potreba za većim izmenama
projekta, onda je potrebno da projektant preradi projekat i tako prerađeni projekat mora
se uputiti ponovo na odobrenje investitoru.
 20. Ako izvođač radova utvrdi da se usled greške u projektu ili usled pogrešnih uputstava
investitora, tj. njegovog nadzornog organa radovi izvode na štetu trajnosti, stabilnosti,
fukcionalnosti i kvaliteta, odgovara sam za nastalu štetu ako na ove činjenice ne upozori
investitora.
21. Ako izvođač za vreme montaže primeti da se moraju izvesti naknadni radovi na objektu,
koji nisu obuhvaćeni u pogodbenom primeru, ili izmene koje imaju uticaj na funkciju
objekta dužan je da investitoru odmah podnese predračun za te naknadne radove ili
izmene. Izvođač će pristupiti izvođenju naknadnih radova ili izmena tek pošto mu
investitor odobri predračun za te radove. Investitor mora dati odgovor na dopunsku
ponudu u roku od osam dana, u protivnom će se smatrati da ponuda nije usvojena.
22. Izvođač radova mora za pojedine stručne radove imati na gradilištu rukovodeće
tehničko osoblje koje ima zakonsko pravo za rukovanje takvim radovima. Svi radnici
moraju imati odgovarajuće kvalifikacije i stvarno stručno znanje potrebno za izvođenje
radova na datom objektu. Nadzorni organ ima pravo i dužnost da putem građevinskog
dnevnika naredi izvođaču da sa gradilišta odstrani nestručno osoblje.
23. Pri izvođenju radova izvođač mora voditi računa da se ne oštete okolni objekti. Svaku
učinjenu Štetu, namemo ili zbog nedovoljne stručnosti, nemarnosti ili neobazrivosti,
izvođač je dužan da otkloni ili nadoknadi troškove za njeno otklanjanje.
24. Sve otpatke i smeće koje izvođač sa svojim radnicima pri izvođenju ovih radova načini,
dužan je da o svom trošku odnese sa gradilišta na mesto gde mu se odredi.
25. Mere bezbednosti zaposlenih radnika na ovom poslu dužan je da preuzme sam izvođač
u svemu po važećim propisima.
26. Finansijske obaveze između investitora i izvođača međusobno se regulišu ugovorom u
kome se reguliše i način isplate.
27. Za vreme izvođenja radova izvođač je dužan da na gradilištu vodi građevinski dnevnik.
Vođenje građevinskog dnevnika vrši se u skladu sa odredbama Pravilnika o sadržini i
načinu vođenja knjige inspekcije i građevinskog dnevnika (Sl.glasnik RS, br.
105/2003). U njemu moraju biti upisane sve promene i odstupanja od glavnog projekta.
Građevinski dnevnik overava nadzorni organ i predstavnik izvođača.
28. Završeni objekat se ne srne upotrebljavati pre nego što se izvrši tehnički pregled radi
pregleda radova izvedenih na objektu i njegove tehničke ispravnosti. Tehnički pregled
radova se vrši na osnovu zahteva koji mogu podneti izvođač ili investitor. Tehnički
pregled objekta, njegova primopredaja i konačni obračun vrši se shodno odredbama
Zakona o izgradnji objekata, odnosno Pravilnika o sadržini i načinu vršenja tehničkog
pregleda objekata i izdavanju upotrebne dozvole (Sl.glasnik RS, br. 47/03 i njegovih
dopuna).
29. Ako izvođač utvrdi da radovi na izgradnji objekta neće biti završeni u ugovorenom
roku, potrebno je da bar deset dana pre isteka roka podnese investitoru zahtev za
produženje roka sa obrazloženjem razloga koji su doveli do kašnjenja.
30. Investitor obezbeđuje stručni nadzor u toku građenja objekta, odnosno izvođenja
radova za koje je izdato odobrenje za izgradnju. Način i postupak vršenja nadzora
propisan je Pravilnikom o načinu i postupku vršenja stručnog nadzora u toku građenja
objekta (S. glasnik br. 105/2003). Stručni nadzor u toku izgradnje objekta odnosi se na:
-pripremne radove
-građevinske i građevinsko zanatske radove -izgradnju odnosno ugradnju instalacije i opreme
-druge radove koji se izvode u toku građenja objekta
Stručnim nadzorom u toku gradnje obezbeđuje se redovno i blagovremeno praćenje praćenje
kvaliteta radova, kontrola kvaliteta izvedenih radova koji se ne mogu proveriti u kasnijim
fazama građenja, kontrola kvaliteta materijala, instalacija, uređaja i opreme koji se ugrađuju u
objekat, kontrola usklađenosti građenja sa tehničkom dokumentacijom, provera primene
uslova i mere zaštite životne sredine i zaštite suseđnih objekata, redovno praćenje dinamike
gradnje objekata i usklađenosti sa ugovorenim rokovima.
31. Investitor rešenjem određuje lice koje je kod njega u radnom odnosu za nadzornog
organa, a poslove nadzora može da poveri preduzeću ili drugom pravnom licu koje je
registrovano za tu vrstu poslova. Moraju se jasno definisati granice ovlašćenja
nadzornog organa. Stručni nadzor može da vrši lice koje ispunjava.uslove za
odgovornog projektanta ili odgovornog izvođača radova.
Lice koje vrši nadzor upisuje svoje nalaze u građevinski dnevnik na propisan način.
Građevinski dnevnik overavaju svojim potpisom nadzorni organ i odgovorni izvođač radova.
Ako nadzorni organ utvrdi da odgovorni izvođač radova odstupa od osnovne koncepcije
građenja, glavnog i izvođačkog projekta, predviđenih materijala i si. o tome obaveštava
investitora i izvođađča radova i preduzima druge mere u okviru svojih ovlašćenja.
32. Izvođač je na gradilištu odgovoran jedino nadzornom organu i sa njime komunicira
putem građevinskog dnevnika. Nalozi nadzornog organa telefonom ili usmeno
predstavljaju obavezu za izvođača tek kada se upišu u građevinski dnevnik. Nadzorni
organ je obavezan da u obliku rešenja odgovori na sve zahteve izvođača defmisane u
dnevniku. U protivnom nadzorni organ je odgovoran za produženje roka i nadoknadu
štete nastale usled zastoja.
33. Kao završetak radova smatra se dan kada izvođač podnese nadzornom organu pismeni
izveštaj o završetku ugovorenih radova i ovaj to pismeno potvrdi u građevinskom
dnevniku, odnosno pismeno zatraži od investitora da se obavi tehnički pregled i prijem
objekta od strane nadležne komisije.
34. Pre podnošenja zahteva nadležnom organu za izvršenje tehničkog prijema i dobijanja
dozvole za upotrebu, korisnik-investitor određuje stručna lica koja će izvršiti interni
tehnički pregled izvedenih radova i o tome sačiniti izveštaj.
35. Tehnički pregled objekta ili dela objekta, za čiju je izgradnju izdato odobrenje obavlja
se u svemu prema važećim zakonskim odredbama.
36. Pismeni zahtev za izdavanje upotrebne dozvole podnosi isključivo investitor, organu
koji je izdao odobrenje za izgradnju. Zahtev može da se podnese za ceo objekat ili za
deo objekta koji čini tehničko-tehnološku celinu koja se može koristiti samostalno s tim
da je ta okolnost definisana u glavnom projektu na osnovu koga je vršeno građenje.
37. Tehnički pregled vrši komisija koju obrazuje nadležni organ koji je izdao odobrenje za
izgradnju. Tehnički pregled vrši se po završetku izgradnje objekta.
Tehnički pregled objekta obuhvata:
-proveru potpunosti tehničke i druge dokumentacije za izgradnju objekta odnosno izvođenje
radova
-pregled izgrađenosti objekta, odnosno izvedenih radova u skladu sa glavnim projektom na
osnovu koga je objekat izgrađen
38. Tehničku dokumentaciju za izgradnju objekta i izvođenje radova čine:
-odobrenja za izgradnju
-glavni projekat po kome je objekat izgrađen
-projekat izvedenog objekta ukoliko je pri građenju došlo do manjih izmena glavnog projekta
-sertifikati kojim ase dokazuje kvalitet ugrađenog materijala i opreme i izvedenih radova izdati
u skladu sa Zakonom o standardizaciji (Sl.list SRJ br. 30/1996, 59/1998, 70/2001, 8/2003) -
posebni sertifikati koje izdaju specijalizovane izstitucije koje su za to ovlašćene i koje
ispunjavaju uslove iz Pravilnika o uslovima za vršenje pregleda tehničke dokumentacije,
pregleda i ispitivanje oruđa za rad, instalacija i radne sredine, sredstava i opreme lične zaštite i
osposobljavanje radnika za bezbedan rad (SLglasnik RS br.7/199).
-građevinski dnevnik i knjiga inspekcije vođeni u skladu sa Pravilnikom o sadržini i načinu
vođenja knjige iispekcije i građevinskog dnevnika (Sl.glasnik RS br. 105/2003).
 39. Pregledom izgrađenosti objekta utvrđuje se:
-položaj i osnovne dimenzije objekta -osnovni elementi konstrukcije objekta -elementi
tehničke zaštite na objektu -završna obrada i oprema na objektu -vrste instalacija u objektu
-specifični uređaji i postrojenja koji su ugrađeni u objekat -uređenje građevinske parcelena
kojoj je izgrađen objekat
Pregled ispravnosti izgrađenog objekta vrši se na osnovu:
-glavnog projekta odnosno projekta izvedenog objekta
-posebnih pismenih potvrda nadležnih organa i institucija koje su zakonom određene da
kontrolišu ispravnost određenih radova, opreme i uređaja -građevinskog dnevnika
-vizuelnog osmatranja i po potrebi naknadnih ispitivanja
40. O tehničkom pregledu vodi se zapisnik, koji potpisuju članovi komisije, a koji se
dostavlja organu koji je obrazovao komisiju.
41. Ako komisija utvrdi da postoje bitni nedostaci i nepravilnosti na izvedenom objektu
predsednik komisije dužan je da dostavi spisak nepravilnosti i podatke o odgovornom
izvođaču radova Inžinjerskoj komori Srbije.
42. Po prijemu zapisnika o tehničkom pregledu objekta sa konstatacijom da je objekat
pogodan za upotrebu nadležni organ izdaje upotrebnu dozvolu.
43. Upotrebnu dozvolu izdaje organ koji je izdao odobrenje za izgradnju. Organ uprave
koji je izdao upotrebnu dozvolu uručuje dva primerka rešenja i primerak zapisnika o
tehničkom pregledu investitoru.
44. Komisija za tehnički prijem objekta dužna je pregledati svu navedenu dokumentaciju,
kao i sve izvedene radove. Po završenom pregledu komisija daje mišljenje da li su
radovi izvedeni po projektu da li se objekat može pustiti u rad i pod kojim uslovima.
Sve troškove komisije i troškove koji nastaju pri tehničkom pregledu i prijemu snosi
investitor.
45. Ako nadležni organ odobri upotrebu objekta na kome postoje određeni nedostaci i
nepravilnosti koje po vrsti i prirodi ne utiču na njihovo pravilno i bezbedno korišćenje,
određiće rok u kojem su investitor i i izvođač radova dužni da otklone te nedostatke i
nepravilnosti.
46. Ako zbog utvrđenih nedostataka i nepravilnosti nije izdata upotrebna dozvola investitor
tj. izvođač radova posle otklanjanja tih nedostataka zatražiće tehnički pregled naknadno
izvedenih radova.
47. Odmah po završetku radova izvođač obaveštava investitora da su radovi koji čine
predmet ugovora završeni i dužni su da odmah pristupe primopredaji i konačnom
obračunu. Konači obračun vrši se po primopredaji izvedenih radova, tj. počinje odmah
po primopredaji, a završava se u roku od 60 dana od dana primopredaje.
TERMIČKI PRORAČUN KONSTRUKCIJA - G R A D J E V I N S K A F I Z I K A 2.
KLIMATSKA ZONA PREMA JUS U.J5.600 SPOLJNI ZID
sloj materijal gustina c lambda mi debljina
broj kg/m3 kJ/kg/K W/m/K cm
1 CELIK-CELICNI LIM 7800 0.46 58.500 600000.0 0.07
2 MINERALNA I STAKLENA VUNA 115 0.84 0.041 1.0 10.00
3 CELIK-CELICNI LIM 7800 0.46 58.500 600000.0 0.07

KOEFICIJENTI PROLAZA TOPLOTE: DOZVOLJENI

RAČUNSKI

KONSTRUKCIJA Z A D O V O L J A V A P O

TERMIČKI PRORAČUN KONSTRUKCIJA - G R A D J E V I N S K A F I Z I K A 2.

KLIMATSKA ZONA PREMA JUS U.J5.600 KOSI KROV IZNAD GREJANE PROSTORIJE

sloj materijal gustina c lambda mi debljina

broj kg/m3 kJ/kg/K W/m/K cm
1 CELIK-CELICNI LIM 7800 0.46 58.500 600000.0 0.07
2 MINERALNA I STAKLENA VUNA 115 0.84 0.041 1.0 12.00
3 CELIK-CELICNI LIM 7800. 0.46 58.500 600000.0 0.07

KOEFICIJENTI PROLAZA TOPLOTE: DOZVOLJENI 0.450 W/m2/K

RAČUNSKI 0.326 W/m2/K

KONSTRUKCIJA Z A D O V O L J A V A PO JUS U.J5.600

TERMIČKI PRORAČUN KONSTRUKCIJA - G R A D J E V I N S K A F I Z I K A 2.

KLIMATSKA ZONA PREMA JUS U.J5.600 POD NA TLU
sloj materijal gustina c lambda mi debljina
broj kg/m3 kJ/kg/K W/m/K cm
1 ARMIRANI BETON SA KAMENIM AGREGATOM
2500 0.96 2.330 90.0 12.00
2 PVC FOLIJA-MEKANA 1200 0.96 0.190 42000.0 0.70
3 ARMIRANI BETON SA KAMENIM AGREGATOM
2500 0.96 2.330 90.0 20.00
KOEFICIJENTI PROLAZA TOPLOTE: DOZVOLJENI 0.900 W/m2/K
RAČUNSKI 2.934 W/m2/K
KONSTRUKCIJA NE Z A D O V O L J A V A
0.900 W/m2/K 0.384 W/m2/K
JUS U.J5.600

TERMIČKI PRORAČUN KONSTRUKCIJA - G R A D J E V I N S K A F I Z I K A 2.

KLIMATSKA ZONA PREMA JUS U.J5.600 SPOLJNI ZID
sloj materijal gustina c lambda mi debljina
broj kg/m3 kJ/kg/K W/m/K cm
1 KRECNI MALTER 1600 1.05 0.810 10.0 1.50
2 ARMIRANI BETON SA KAMENIM AGREGATOM
2500 0.96 2.330 90.0 18.00
3 STIROPOR 100 0.84 0.035 1.0 3.00
4 CEMENTNI MALTER 2100 1.05 1.400 30.0 1.50

KOEFICIJENTI PROLAZA TOPLOTE: DOZVOLJENI 0.900 W/m2/K

RAČUNSKI 0.883 W/m2/K

KONSTRUKCIJA Z A D O V O L J A V A PO JUS U. J5.600

 POSEBAN PRILOG

o primenjenim propisima i merama zaštite na radu pri projektovanju shodno Zakonu o

bezbednosti i zdravlju na radu ( SI. glasnik Srbije br. 101/2005) i Zakona o izgradnji objekata
(SI. glasnik SR Srbije br. 47/03)

OBJEKA T: Hala čeličnih konstrukcija

INVESTITOR: PD KOLUBARA METAL d.o.o.-VREOCI
I Opasnosti i štetnosti u gradjevinskom projektu

1.1. Glavni projekat arhitektonskog dela

1.1.1. Izbor mesta položaja projektovanog objekta.

1.1.2. Udaljenost objekta od unutrašnjih saobraćajnica.
1.1.3. Odignutost poda objekta od unutrašnj ih saobraćajnica.
1.1.4. Obezbeđenje zelenih površina.
1.1.5. Smer otvaranja unutrašnjih i spoljašnjih vrata.
1.1.6. Udaljenost radnog mesta od najbližeg izlaza.
1.1.7. Odignutost poda iznad nivoa okolnog zemljišta.
1.1.8. Izbor materijala za pod.
1.1.9. Izbor materijala za spoljne zidove i pokrivnu konstrukciju objekta radi zaštite od
spoljnih klimatskih i atmosferskih uticaja onemogućavanje stvaranja kondenzata na
unutrašnjim
1.1.10. površinama zidova i pokrivača.
1.1.11. Dužina zidanja.
1.1.12. Odvodnjavanje vode sa krova.
1.1.13. Način provetravanja prostora u objektu.
1.1.14. Izbor krovnog pokrivača prema nagibu krovnih ravni.
 II Preduzete mere za otklanjanje mogućih opasnosti i štetnosti

2.1. Glavni projekat arhitektonskog dela

2.1.1. Objekat se podiže na lokaciji prethodno određenoj od strane investitora, a to je

predmontažni plac u okviru PD KOLUBARA METAL d.o.o.-Vreoci. Objekat je hala
čeličnih konstrukcija i njegova namena je proizvodnja, montaža antikoroziona zaštita
(pripema i farbanje) čeličnih konstrukcija.
2.1.2. Projektovani objekat je pravilno udaljen od okolnih saobraćajnica.
2.1.3. Pod objekta je 15cm podignut od interne saobraćajnice. Pod je industrijski pod
pogodan za namenu objekta.
2.1.4. Zelenilo će štititi trotoare i zidove zgrade od prekomemog zagrevanja. Uticaće na
smanjenje čestica prašine, čađi u vazduhu, kao i ugušenje šumova koje stvaraju vozila.
2.1.5. Vrata unutar objekta se otvaraju u smeru najbližeg izlaza.
2.1.6. Nijedno radno mesto u objektu nije udaljeno više od 3Qm od izlaza.
2.1.7. Pod u projektovanom objektu je pravilno izdignut iznad nivoa okolnog zemljišta.
2.1.8. Pod u projektovanom objektu je ravan i nije klizav. Takav pod u potpunosti odgovara
nameni ovog objekta.
2.1.9. Spoljni zidovi su izrađeni pravilno od materijala koji odgovara normativima za
termoizolaciju, protiv vlage radi zaštite od spoljnih klimatskih i atmosferskih uticaja i
onemogućavaju stvaranje kondenzanata na unutrašnjim površinama zidova i tavanica.
2.1.10. Dužina zidanj a obj ekta u neprekidnom zidarskom nizu ne prelazi 40m.
2.1.11. Konstruktivni elementi zgrade su zaštićeni od vlažnosti odnosno od atmosferskih
padavina, koje se pravilno odvode sistemom horinzontalnih i vertikalnih oluka.
2.1.12. Provetravanje objekta je pravilno i predviđeno je prirodno provetravanje kroz
prozore koji se otvaraju na ventus.
2.1.13. Prema nagibu krovnih ravni pravilno j e izabran krovni pokrivač.
C-GRAFIČKA DOKUMENTACIJA