‫دليل املبتدئني‬

‫يف انتاج النفط‬

‫اعداد املهندس عقيل خرياهلل نهار الشويلي‬

‫شركة نفط اجلنوب ‪ /‬العراق‬

‫‪Email : Aqeel.kharallah@gmail.com‬‬
‫‪Mob : +9647809814123‬‬

‫‪1‬‬
 ‫مقدمة‪..‬‬

‫من اجل فهم االسس العلمية ولتسهيل املهمة على املبتدء للعمل يف قطاع‬
‫مت عمل البحث ليسلط الضوء حول املنشأت السطحية وطبيعة‬ ‫النفط‬
‫عملها يف انتاج النفط‪ ....‬لتكون فكرة عامة يف ذهن القارئ قبل الشروع‬
‫بالعمل ومن اجل ضمان عدم حصول االخطاء واحلوادث ودميومة االنتاج‬
‫جمال‬ ‫حبالته املثالية البد من وضع اساسيات يستند عليها العامل يف‬
‫النفط لذلك سيتم تقسيم البحث على عدة فصول ستكون كفيلة بأيصال‬
‫احلد االدنى من املعلومات الكافية لتوضيح ميكانيكة انتاج النفط ابتداءا‬
‫من التخطيط الستثمار حقل النفط مرورا بعمليات حتديد املكمن واالبار‬
‫ومن ثم الشروع حبفر االبار ومايرافقها من عملية اكمال وفحوصات حتى‬
‫حمطة العزل حيث يتم معاجلة النفط وفصله عن الغاز‬ ‫وصول النفط‬
‫للحصول على نفط ذو مواصفات مقبوله عند تصديره ‪..‬‬

‫مت تقسيم البحث على عدة فصول يتناول كل فصل احدى تلك‬ ‫لذلك‬
‫العمليات وبصورة متسلسلة وسلسلة لتسهيل القراءة ووصول املعلومة‪..‬‬

‫ومن اهلل التوفيق‬

‫عقيل خرياهلل نهار‬

‫‪2‬‬
 ‫احملتويات‪:‬‬
‫الفصل االول ‪ :‬املكمن النفطي‬ ‫‪‬‬
‫نظرة عامة عن املكمن‬ ‫‪-‬‬
‫الطبيعة اجليولوجية للمكمن‬ ‫‪-‬‬
‫خصائص الصخر‬ ‫‪-‬‬
‫ميكانيكية حركة النفط يف املكمن‬ ‫‪-‬‬
‫التكسري والدمج‬ ‫‪-‬‬
‫الفصل الثاني ‪ :‬حفر االبار‬ ‫‪‬‬
‫اختيار موقع البئر‬ ‫‪-‬‬
‫خطوات حفر البئر‬ ‫‪-‬‬
‫االعمال اللوجستية‬ ‫‪-‬‬
‫عملية اكمال البئر‬ ‫‪-‬‬
‫الفصل الثالث ‪ :‬البئر بعد االكمال‬ ‫‪‬‬
‫فحص البئر‬ ‫‪-‬‬
‫التحليل العقدي‬ ‫‪-‬‬
‫متارين‬ ‫‪-‬‬
‫الفصل الرابع ‪ :‬املنشأت السطحية لألنتاج‬ ‫‪‬‬
‫شجرة رأس البئر‬ ‫‪-‬‬
‫منظومة االنابيب‬ ‫‪-‬‬
‫حمطة عزل الغاز‬ ‫‪-‬‬
‫الفصل اخلامس ‪ :‬جريان املوائع‬ ‫‪‬‬
‫الفصل السادس ‪ :‬انعاش االبار‬ ‫‪‬‬
‫الرفع الصناعي‬ ‫‪-‬‬
‫احلقن‬ ‫‪-‬‬
‫الفصل السابع ‪ :‬الفحوصات املختربية للنفط‬ ‫‪‬‬
‫الفصل الثامن ‪ :‬عملية نقل امللكية‬ ‫‪‬‬
‫بروتوكوالت نقل امللكية‬ ‫‪-‬‬
‫منظومة العدادات‬ ‫‪-‬‬
‫املصادر‬ ‫‪‬‬

‫خامتة‬

‫‪3‬‬
 ‫الفصل االول‬
‫املكمن النفطي‬
‫اوال ‪ :‬نظرة عامة عن املكمن النفطي‬

‫يعرف المكمن النفطي او الغازي بانه تركيب جيولوجي يتكون من صخور ذات مسامية ونفوذية حاوية على النفط والغاز وبعبارة اخرى فالمكمن‬
‫هو المصيدة الحاوية على النفط او الغاز او كليهما معا‪.‬‬

‫ومن شروط االساسية لتكوين المكمن ‪:‬‬

‫الصخور االم‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫تغيير التركيب الجزيئي بسبب الحرارة والضغط والزمن‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫هجرة النفط لصخور المكمن ‪(.‬وجود السائل)‬ ‫‪-3‬‬
‫امتالك الصخور خصائص معينة‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫حواجز منيعة لمنع الهيركاربونات من الهجرة لخارج المكمن‪.‬‬ ‫‪-5‬‬

‫وعادة تكون مسامات الصخور المكونة للتركيب الجيولوجي المسمى بالمصيدة مملؤة عادة بالمياه التي تزاح عند وصول الهيدوكاربونات‬
‫المكونة للنفط او الغاز اليها اثناء هجرتها من الصخور المصدرية وبذلك تحبس الهيدروكاربونات داخل المصيدة وتبدا بالتجمع بمرور الزمن‪.‬‬

‫وبالنظر لوجود فرق في الكثافة بين الماء وهذه المركبات ال هيدروكاربونية فانها سوف تتجمع في اعلى التركيب الجيولوجي ( المصيدة) مزيجة‬
‫الماء بذلك الى االسفل وفي حالة وجود المركبات الغازية مع النفط فانها تتجمع في الجزء العلوي من المكمن فوق النفط مكونة قبة غازية ‪gascal‬‬
‫فالقسم الذي يحتله الغاز الحر في المكمن يدعى بمنطقة الغاز‪ GAS ZONE‬وتحت منطقة تجمع النفط ‪ OIL ZONE‬اما تحت منطقة النفط فتبقى‬
‫مسامات الطبقة الخازنة مملؤة بالماء‪ WATER ZONE‬وتعرف المنطقة الفاصلة بين الغاز ومنطقة النفط بسطح تماس الغاز والنفط‪GOC‬‬
‫المسماة أختصارا ‪ GAS OIL CONTACT‬والمنطقة الفاصلة بين النفط والماء بسطح تماس النفط مع الماء ‪OIL WATER‬‬
‫‪.CONTACT‬‬
‫ومن أهم أنواع المكامن النفطية هي‪:-‬‬
‫آ – المكامن التركيبية‪:-‬وتكزن فيها القبة المحدبة )‪ (FOLDS‬او الصدوع )‪(FAULTS‬‬
‫ب‪ -‬المكامن المتحورة )‪(STRATIGRAPHIC TRAPS‬‬
‫جـ ‪ -‬المكامن المركبة )‪(COMBINATION TRAPS‬‬
‫وهي المكامن التي تكون مركبة من المكامن التركيبية و المتحورة ‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫ثانيا‪ :‬الطبيعة اجليولوجية للمكمن‬
‫بصورة عامة توجد ثالث انواع من الصخور تتكون منها القشرة االرضية وفي المكامن النفطية هي ‪:‬‬
‫أ‪ -‬الصخور الرسوبية‬
‫ب‪ -‬الصخور النارية‬
‫ت‪ -‬الصخور المتحولة‬

‫ويمكن تصور دورة تكون الصخور من خالل المخطط التالي ‪:‬‬

‫‪5‬‬
 ‫واهم انواع الصخور التي تهمنا هنا للحديث عنها هي الصخور الرسوبية كونها تقوم بتجميع النفوط بداخلها وتنقسم الى نوعين‬

‫)‪1- Clastic Rock ),shale, sandstone siltstone‬‬

‫)‪2- Nonclastic (limestone, Dolomite ,Salt ,Chert‬‬

‫ثالثا ‪ :‬خصائص الصخور‬

‫من أهم الخصائص للصخور الرسوبية االتي‪:‬‬
‫‪ -1‬المسامية (‪)Porosity‬‬
‫‪ -2‬النفاذية (‪)Permeability‬‬
‫‪ -3‬االشباع (‪)Saturation‬‬
‫‪ -4‬االنضغاطية (‪)Compressibility‬‬

‫‪ -1‬املسامية )‪(Porosity‬‬
‫هي الحجم المملوء بالمائع (من الصخرة) إلى حجم الصخرة الكلي‪ .‬هذه المسامية هي المسامية المطلقة ‪absolute porosity‬‬
‫إما الفعالة فتشمل حجم المسامات المتصلة ‪ interconnected pores‬المشبعة بالماء او الهيدروكاربون القابل لإلنتاج‪ .‬المسامية‬
‫التي تتكون خالل عملية الترسيب هي مسامية أولية او أصلية ‪ original or primary porosity‬هذه المسامية تقل مع عمق‬
‫الدفن بسبب زيادة حمولة الصخور ‪ overburden pressure‬هذا النقصان بصورة اسية ‪.‬‬
‫في الصخور الرسوبية تكون أعلى قيمة للمسامية هي ‪ %44‬و اقل قيمة هي صفر‪.‬‬
‫المسامية األولية تتعرض إلى تغيير و تحول خالل تكوينها إثناء الترسيب و بعده هذه العمليات هي ‪: compaction,‬‬
‫‪cementation, solution, recrystallization, replacement and fracturing‬‬
‫عمليات االنحالل و االستبدال و التشقق قد تؤدي الى زيادة المسامية حيث يتكون ما يعرف بالمسامية الثانوية ‪secondary‬‬
‫‪porosity.‬‬
‫الصخور الرملية فيها مسامية اولية فقط‪ ,,‬اما الصخور الكلسية ففيها مسامية اولية و اخرى ثانوية‪ ,‬المسامية الثانوية تكون على اشكال‬
‫مختلفة هي‪:‬‬
‫‪1- fracture porosity.‬‬
‫‪2- vugular porosity.‬‬
‫‪3- cavernous porosity.‬‬
‫‪4- channel porosity.‬‬
‫ان المسامية الثانوية ذات اهمية كبيرة من الناحية االنتاجية في المكامن الكلسية او الكاربونية‪.‬‬
‫تقاس المسامية بواسطة المعادلة التالية ‪:‬‬
‫‪Porosity =volume of interconnected void / total rock volume.‬‬

‫‪6‬‬
7
8
 ‫‪ -2‬النفاذية)‪(Permeability‬‬
‫هي قابلية الصخرة على السماح للموائع بالمرور من خاللها بحيث تكون هذه الصخرة مشبعة ‪ %144‬بالمائع و هذه النفاذية‬
‫تعرف بالنفاذية المطلقة و تقاس بوحدة الدارسي و من خالل معادالت دارسي و كوزيني و ويلي و من خالل جس ال ‪ SP log‬اما اذا لم‬
‫تكون الطبقة مشبعة ‪ %144‬بالمائع او كان هناك موائع مصاحبة (نفط ‪,‬غاز‪ ,‬ماء) فان النفاذية المقاسة تكون النفاذية الفعالة وهي‬
‫قابلية الصخرة على السماح للموائع بالمرور من خاللها بوجود موائع اخرى و بذلك تكون قيمة النفاذية الفعالة محصورة بين الصفر و‬
‫ال‪%.144‬‬
‫و اما النفاذية النسبية فهي نسبة النفاذية الفعالة الى المطلقة و بذلك تكون قيمتها محصورة بين الصفر و قيمة النفاذية المطلقة‪.‬‬
‫تعتمد نفاذية الصخرة على النفاذية الفعالة فكلما زادت المسامية الفعالة كلما زادة النفاذية‪.‬و تزداد المسامية الفعالة مع زيادة حجم‬
‫الحبيبات في الصخور الرملية ذات التصنيف الجيد ‪ well sorted grain packing‬و لكن زيادت النفاذية مع زيادة المسامية‬
‫الفعالة ليس دائمي و ان هذه العالقة ليست دائما صحيحة حيث من الممكن ان يقل حجم الحبيبات و تبقى المسامية ثابتة و لكن النفاذية‬
‫تقل‪.‬‬
‫معامل التمعج ‪ coefficient of tortuosity‬يؤثر على النفاذية‪ ,‬قيمة هذا المعامل يساوي واحد اذا كانت مسارات المائع داخل‬
‫الوسط المسامي مستقيمة‪ ,‬و هذا يعني ان النفاذية تكون عالية و تقل النفاذية بزيادة قيمة هذا المعامل( أي بزيادة تعرج مسار المائع‬
‫داخل الوسط لمسامي)‪.‬‬
‫في الصخور المكمنية الكلسية تكون العالقة بين المسامية الفعالة و النفاذية متغيرة جدا و ال تعتمد على نوع و درجة التصنيف‪ .‬قد نجد‬
‫صخرة لها مسامية قلية و لكن حجم المسامات المتصلة كبير و لهذا السبب فان نفاذيتها عالية‪ .‬و هنالك صخور مكمنية كلسية لها‬
‫مسامات بين الحبيبات ‪.‬‬
‫‪,‬وتقاس بواسطة القانون دارسي التالي ‪:‬‬

‫‪K=qul / aΔp‬‬

‫حيث ان‪:‬‬
‫‪ : Q‬معدل التدفق الحجمي للسائل عبر الصخور‬
‫‪ : ΔP‬الفرق في الضغط على طول عينة الصخور‪Kgf /Cm‬‬
‫‪ : μ‬لزوجة السائل الديناميكية‪(Cp).‬‬
‫‪ : L‬المسافة الخطية بين نقطتي بدء الجريان وانتهائه ‪.)Cm(.‬‬

‫‪ -3‬االشباع‬
‫يعرف االشباع بأنه نسبة الحجم الذي يشغله المائع الى الحجم الكلي للفراغات ويعبر عنها كاالتي ‪:‬‬
‫درجة التشبع بالنفط= حجم النفط موجود في الفراغات‪ /‬الحجم الكلي للفراغات *‪144‬‬
‫‪Sw=Vw/Vw=Vo *100‬‬
‫وكذلك الحال بالنسبة للماء والغاز‪.‬‬
‫ويستفاد من قياس درجة التشبع لصخور المكمن في حسابات كميات النفط والغاز في المكمن قبل االستخراج واثنائه وبعده لتقدير‬
‫االحتياطي الموجود والمكمن استخراجه‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫‪ -4‬االنضغاطية (‪(Compressibility‬‬
‫تعتبر االنضغاطية من أهم الخواص المميزة وتتلخص هذه الخاصية في قابلية التربة (إلى درجة كبيرة أحيانا) لتغيير بنيتها تحت تأثير‬
‫المؤثرات الخارجية إلى بنية أكثر دموجا أو تراصا على حساب تقليل مسامية التربة‪.‬‬
‫وتقاس باالمعادلة التالية‪:‬‬
‫‪Ct=Cf+SoCo+SwCw+SgCg‬‬
‫حيث‬
‫‪Cw:3E-6‬‬
‫)‪Co: 3E-6(black oil‬‬
‫‪Cg: 1/pressure‬‬
‫‪Cf: 4E-6‬‬

‫الضغط الطبيعي للمكمن‬

‫من خالل ما تم استعراضه للمكن من طبيعة صخرية وباقي المكونات يمكننا حساب الضغط داخل المكمن من خالل المعادلة التالية ‪:‬‬
‫‪Pressure = 0.433 *SG* h‬‬
‫حيث ‪:‬‬
‫‪SG:‬الوزن النوعي للنفط‬
‫‪ :H‬االرتفاع‬

‫خصائص النفط يف املكمن‬ ‫‪‬‬

‫يعرف البتروليوم بأنه سائل اصفر – اسود يوجد داخل باطن االرض بينما تعرف المركبات الهيدروكاربونية بأنها مركبات يكون فيها‬
‫عنصري الكاربون والهيدركاربون الجزء االساسي في تكوينها وتشكل الهيدروكاربونات النسبة االكبر في البترول باالضافة الى‬
‫(‪.)water,h2s,co2,n2,HG‬‬
‫ويقدر جودة النفط باالعتماد على الكثافة النوعية للنفط (‪ )API‬طبقا لمقاييس معهد البترول االمريكي (‪ )API‬ويتم حسابه من خالل‬
‫المعادلة التالية ‪:‬‬
‫‪API=141.5/SG-131.5‬‬
‫‪SG:‬الكثافة النوعية‬

‫‪10‬‬
 ‫حجم النفط يف املكمن (‪)Oil Formation Volume Factor Bo‬‬ ‫‪‬‬
‫يختلف حجم النفط في المكمن عن حجمه عند السطح حيث داخل المكمن تكون بعض الغازات ذائبه بداخله وتعرف النسبة بين النفط داخل‬
‫المكمن والنفط عند السطح ب (‪)Bo‬‬

‫‪Bo=oil volume in place/oil volume at surface‬‬

‫نسبة النفط اىل الغاز (‪)GOR‬‬ ‫‪‬‬

‫تعرف نسبة النفط الى الغاز المتحرر عند سطح االرض ب (‪)GOR‬‬
‫‪GOR= Gas Volume at surface / Oil Volume at Surface‬‬

‫‪11‬‬
 ‫نسبة الغاز املذاب يف املكمن ‪Rs‬‬ ‫‪‬‬
‫تحسب من خالل الفحوصات المختبرية بعد اخذ عينات من النفط ويمكن تصورها من خالل المخطط التالي‪:‬‬

‫‪12‬‬
 ‫رابعا ‪ :‬ميكانيكية حركة النفط داخل املكمن‬

‫ال بد من معرفة حجم النفط داخل المكمن كي يتم التمكن من اعداد خطة انتاج متوازنة لفترة من الزمن تتناسب مع حجم المكن وتجري‬
‫بصورة سليمة بدون استنزاف للمكمن لذلك يجب معرفة بعض المصطلحات الرئيسية ومنها االحتياطي النفطي والمخزون ‪.‬‬
‫لكن قبل ذلك كله يجب االطالع على القانون او النظام الذي ينظم حركة النفط داخل المكمن ويعطينا تصور واضح عن ميكانيكة حركة‬
‫النفط داخل المكمن ‪...‬حيث تمكن العالم الفرنسي هنري دارسي بعد سلسلة ابتكارات لعدة قوانين من ايجاد قانون نفاذية التربة وحركة‬
‫الموائع بداخلها وسمي فيما بعد القانون بأسمه بالدارسي ويمثل عددا من وحدات القياس المختلفة فمثال الوسيط ذو نفاذية ‪ 1‬دارسي‪،‬‬
‫يسمح بسريان قدره ‪ 1‬سم‪/³‬ثانية لمائع لزوجته ‪ 1‬سنتي بواز في الثانية تحت ‪ 1‬ضغط جوي‪/‬سم في مقطع مساحته ‪ 1‬سم‪ .²‬يساوي‬
‫المللي دارسي ‪ .0..1‬دارسي‪.‬‬
‫تقيس النفاذية قدرة الموائع على السريان بين الصخور (أو أي وسيط ذو نفاذية أخر)‪ .‬تعرف وحدة الدارسي باستخدام قانون دارسي‬
‫والذي يمكن أن يكتب كالتالي‪:‬‬
‫‪:‬‬

‫حيث‪:‬‬
‫‪ :‬معدل سريان المائع في الوسيط‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :‬نفاذية الوسيط‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :‬اللزوجة الديناميكية للمائع‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫فرق الضغط‪.‬‬ ‫‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫سمك الوسيط‪ .‬او يكتب ‪ L‬ويمثل‬ ‫‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪13‬‬
14
 ‫االحتياطي النفطي‬ ‫‪‬‬
‫هي كميات النفط الخام المقدرة في مكامن النفط و التي يمكن استخراجها تحت القدرات المالية و التكنولوجية الحالية‪ .‬بينما‬
‫يعرف المخزون النفطي بأنه كمية النفط الكلية في المكمن النفطي اي النفط المتواجد في المكان‪ ،‬و تشمل هذه الكمية على‬
‫نفط غير قابل لالستخراج نتيجة لقصور في وسائل استخراج النفط الحديثة‪.‬‬
‫ويمكن حساب المخزون النفطي االولي (‪ )OIIP‬من خالل المعادلة التالية‪:‬‬
‫)‪OIIP= Ahβ(1-Sw‬‬
‫‪A : area‬‬
‫‪H: Thickness‬‬
‫‪Β: Porosity‬‬
‫‪Sw: water saturation‬‬

‫بينما يحسب االحتياطي النفطي االساسي (‪ )STOIIP‬من خالل المعادلة التالية ‪:‬‬
‫‪(STOIIP)= Ahβ(1-Sw) / Bo‬‬

‫‪Bo : formation volume factor‬‬

‫معامل االستخراج ‪recovery factor‬‬ ‫‪‬‬
‫يعرف معامل االستخراج على انه النسبة بين النفط المتراكم في السطح الى المخزون النفطي االساسي ويحسب من خالل‬
‫المعادلة التالية ‪:‬‬
‫‪RF= Np / N‬‬
‫‪N : stock tank oil originally in place .‬‬
‫‪Np : cumulative stock tank oil production‬‬
‫ويتاثر معامل االستخراج بعدة عوامل اهمها ‪:‬‬
‫‪ -1‬صخور المكمن‬
‫‪ -2‬خواص السائل‬
‫‪ -3‬استمرار تباين المكمن‬
‫‪ -4‬الظروف االقتصادية‬
‫‪ -5‬تكنلوجيا االستخراج‬

‫لماذا يتم تحديد االحتياط النفطي‬ ‫‪‬‬

‫لالسباب التالية‬
‫‪ -1‬تلبية للمتطلبات الحكومية‬
‫‪ -2‬لحساب رأس مال االستثمار‬
‫‪ -3‬تحديد القيمة السوقية‬
‫‪ -4‬لتحديد نجاح االستكشاف‬
‫‪ -5‬تصميم المنشات السطحية للحقل‬
‫‪ -6‬ترتيب الوضع المالي‬
‫‪ -7‬معرفة قيمة ملكية البيع والستمالك‬

‫‪15‬‬
 ‫تصنيف املكامن النفطية‬ ‫‪‬‬
‫المكامن النفطية تختلف من مكمن الخر ويمكن تصنيفها حسب الفائدة الربحية منها من خالل المخططات التالية‪:‬‬

‫‪16‬‬
 ‫اما فنيا فيمكن تصنيفها حسب القوة المحركة للنفط و هﻨاك ثالث أنﻮاع لﺘقﻨﻴات الﺪفع في الﻤﻜامﻦ‬
‫‪ -1‬مكامن الﺪفﻊ ﺑالﻐاﺯ المنحﻞ‪:‬‬
‫أعﺘﻤﺪا على ضغﻂ وحﺮارة الﻤﻜﻤﻦ ‪ ،‬الﻨفﻂ في الﻤﻜﻤﻦ يﺤﻮي على غاز مﻨﺤﻞ هﺬا الغاز الﻤﻨﺤﻞ سﻮف يﺨﺮج مﻦ الﻨفﻂ فقﻂ عﻨﺪما‬
‫يﻜﻮن الﻀغﻂ أقﻞ مﻦ ضغﻂ اﻹشﺒاع‪.‬‬
‫عﻨﺪما يﺤفﺮ الﺒﺌﺮ خالل الﻤﻜﻤﻦ وشﺮوط الﻀغﻂ أصﺒﺤﺖ مالئﻤة لﺘﺸﻜﻴﻞ ضغﻂ أقﻞ مﻦ ضغﻂ اﻹشﺒاع فﺈن الغاز الﺤﺮ الﻤﻨﺘﺸﺮ‬
‫سﻮف يقﻮد الﻨفﻂ خارج الﺘﺸﻜﻴﻞ ويﺴاعﺪ في حﻤله بﺈتﺠاه الﺴﻄح ‪ .‬الﻤﻜامﻦ الﺤاوية على ﻃاقة الﺠﺮيان والﺘﻤﺪد للغاز الﻤﻨﺤﻞ على‬
‫أنها الﻤﺼﺪر الﻮحﻴﺪ لﻄاقة الﺤﺮكة في الﻤﻜﻤﻦ تﺪعى (مﻜامﻦ الﺪفع بالغاز الﻤﻨﺤﻞ ) هﺬه اﻵلﻴة هي األقﻞ تأثﻴﺮا بﻴﻦ جﻤﻴع آلﻴات‬
‫الﺪفع ‪ ،‬وتعﻄي مﺮدود وسﻄي ما بﻴﻦ ‪ 15-24%‬مﻦ الﻨفﻂ داخﻞ الﻤﻜﻤﻦ‪.‬‬

‫‪ -2‬مﻜامﻦ الﺪفع بالقﺒعة الغازية‪:‬‬

‫أكﺜﺮ الﻤﻜامﻦ تﺤﻮي على قﺒعة غازية ‪ ،‬تﺸﻜﻞ هﺬه القﺒعة نﺘﻴﺠة لﻮجﻮد كﻤﻴات كﺒﻴﺮة مﻦ الغاز يﻤﻜﻦ أن تﻨﺤﻞ درجة حﺮارة وضغﻂ‬
‫الﻤﻜﻤﻦ ‪ ،‬الغاز الفائﺾ يعﺰل بالﺠاذبﻴة لﻴﺤﺘﻞ الﺠﺰﺀ األعلى مﻦ الﻤﻜﻤﻦ‪،‬الﻨفﻂ الﻤﻨﺘج مﻦ تﻤﺪد الغاز في القﺒة مﻤا يﺆدي إلى دفع‬
‫الﻨفﻂ إلى األسفﻞ فﻴﻤﻸ الفﺮاغات الﺘي مُلﺌﺖ سابقا بالﻨفﻂ‬
‫الﻤﻨﺘج ( الﺬي خﺮج للﺴﻄح ) ‪ .‬في معﻈﻢ الﺤاالت ‪ ،‬الغاز الﻤﻨﺤﻞ شارك أيﻀا في تﻮجﻴه الﻨفﻂ خارج الﺘﺸﻜﻴﻞ تﺤﺖ شﺮوط‬
‫خاصة‪ ،‬بعﺾ الغاز الﻤﻨﺤﻞ يﺘﺠه الى القﺒعة الغازية مﻤا يﺰيﺪ حﺠﻤها وبالﺘالي تﺰداد قﻮة ضغﻄها ‪ .‬هﺬه اﻵلﻴة تعﻄي مﺮدود بﻴﻦ‬
‫‪ 25-54%‬مﻦ الﻨفﻂ الﻤﻮجﻮد في الﻤﻜﻤﻦ ‪.‬‬

‫‪-‬‬
‫‪3‬‬

‫‪17‬‬
 ‫‪ -3‬مﻜامﻦ الﺪفع بالﻤاﺀ‪:‬‬
‫العﺪيﺪ مﻦ الﻤﻜامﻦ األخﺮى تﻮجﺪ كﺘﺸﻜﻴالت مﺴﺘﻤﺮة مﺴامﻴة حاوية على الﻨفﻂ والغاز تﻤال جﺰئا صغﻴﺮا مﻦ الﺘﺸﻜﻴﻞ والﺒاقي‬
‫مﻤلﻮﺀ بﻤﻴاه ملﺤﻴة عالﻴة الﻀغﻂ ‪ ،‬فعﻨﺪما يﻨﺘج الﻨفﻂ أو الغاز بﺈخفاض الﻀغﻂ فﺈن ضغﻂ الﻤﻴاه الﻤالﺤة سﻴﻨﺨفﺾ وتﺘﻤﺪد الﻤﻴاه‬
‫مﻤا يﺆدي إلى دفع الﻨفﻂ والغاز بﺈتﺠاه األعلى ‪ ،‬حﺮكة الﻤﻴاه ﻹزاحة الﻨفﻂ والغاز سﻮف تعﻴﻖ إنﺨفاض ضغﻄهﻤا ويﺤفﻆ الﻄاقة‬
‫الﻤهﻤة للﻨفﻂ والغاز ‪ .‬وهﺬه هي أكﺜﺮ اﻵلﻴات تأثﻴﺮا وتعﻄي مﻤﺮدودا أكﺜﺮ مﻦ ‪ 54%‬مﻦ الﻨفﻂ الﻤﻮجﻮد‪.‬‬

‫‪18‬‬
 ‫خامسا‪ :‬التكسري والدمج‬

‫يحصل الدمج والتكسير نتيجة عدة اسباب منها‪:‬‬

‫‪ -1‬انتفاخ الطين ‪swelling clays‬‬
‫‪ -2‬هجرة الطين ‪migrating clays‬‬
‫‪ -3‬حصول الترسبات ‪scales‬‬
‫‪ -4‬اثناء اعمال الحقن في الحفر‬
‫‪ -5‬اثناء اعمال التثقيب ‪Perforations‬‬
‫‪ -6‬سوائل االكمال‬

‫‪swelling clays‬‬

‫‪Migration‬‬

‫‪19‬‬
 Skin factor and ( ‫) التي تحصل في صخور المكمن من خالل حساب‬Damage & Skin( ‫ويمكن حساب الدمج والتكسير‬
)skin( ‫) ومن خاللق قنون دارسي يمكن حساب كمية ال‬the productivity Index

Q=KH(Pr-Pwf) / 141.2 µ Bo [ Ln (re/rw ) + s]

Q : production

K : permeability

H : height

Pr: reservoir pressure

Pwf : Bottomhole flowing

µ : oil viscosity

Bo : oil volume factor

Re : drainage radius

Rw : wellbore radius

S : skin factor

Skin Factor and Properties of the Altered Zone

S=[k/ka – 1 ] Ln [ra/rw]

Ka = k /1+ s/Ln(ra / rw )

If ka < k (damage), skin is

positive.

If ka > k (stimulation), skin

is negative.

If ka = k, skin is 0.

Effective Wellbore Radius:

S= - Ln (rwa/rw)

Rwa = rwe^-s
20
 Productivity Index ‫مؤشر االنتاجية‬ 

J= q/ Ṕ-Pwf

. ‫وكثيرا ما يستخدم مؤشر اﻹنتاجية للتنبؤ كيف يمكن للمتغييرات في ضغط البئر السفلي تؤثر على معدل التدفق‬

Flow Efficiency

Eff = J actual / J ideal = P-Pwf –Δps / p – pwf

We can express the degree of damage on stimulation with the flow

efficiency.

For a well with neither damage nor stimulation, Eff= 1.

For a damaged well, Eff< 1

For a stimulated well, Eff> 1

21
 ‫الفصل الثاني‬
‫حفر االبار‬
‫اوال ‪ :‬اختيار موقع البئر‬

‫يعد الحفر الوسيلة الوحيدة للتأكد من وجود مصيدة البترول‪ ،‬ما يتطلب الدقة في اختيار مواقع حفر آبار االستكشاف وتقويم الحقل‪،‬‬
‫كما أن الحفر يحدد تتابع الطبقات التي يجري اختراقها وسمكها وصفاتها وامتدادها األفقي‪ ،‬ويعد مهما في تحديد حجم البترول‬
‫المخزون في البئر وإنتاجيته المتوقعة‪ ،‬ومعدل االستخالص المنتظر الذي يرتبط بنوع مكمن البترول‪ ،‬وطاقته الطبيعية التي تؤدي إلى‬
‫تدفق الزيت والغاز في تجويف البئر‪ ،‬وكلها تعد مؤشرات عملية على الجدوى االقتصادية والفنية لحقل البترول‪ .‬ويتحدد موقع وعمق‬
‫البئر طبقا لنوعها سواء كانت استكشافية‪ ،‬أو مساندة تحفر للحصول على مزيد من المعلومات الجيولوجية‪ ،‬أو لتطوير حقول البترول‪.‬‬

‫‪22‬‬
‫ويجري طبقا لنوعيات صخور الطبقات‪ ،‬وطبيعة تماسها سويا‪ ،‬وتقديرات السمك التقريبي‪ ،‬التحديد المبدئي لعمق اﻵبار‪،‬‬
‫وأقطار وأطوال مقاطع الحفر‪ ،‬وأنواع أنابيب التبطين التي يتم إنزالها بعد االنتهاء من حفر هذه المقاطع‪ ،‬وأنواع طين الحفر المستخدم‬
‫في كل مقطع‪ .‬وقبل الحفر تحدد القياسات المطلوبة من كهربائية وإشعاعية وصوتية وحرارية‪ ،‬وأعماقها‪ ،‬والمقاطع المطلوب اختبارها‬
‫وأخذ العينات منها‪ ،‬سواء كانت من الصخور الفتاتية المجروشة أو من اللباب أو السوائل‪ ،‬لتحديد نوعيات الصخور ومساميتها‬
‫ونفاذيتها‪ ،‬إلى جانب اختيار مانعات االنفجار التي تركب على فوهة البئر‪.‬‬

‫وقد تطورت تكنولوجيا حفر اﻵبار لتصل أعماقها إلى آالف األمتار‪ ،‬وابتكر الحفر التوربيني بعد أن استمر الحفر الرحوي‬
‫طويال‪ ،‬واستحدثت عمليات الحفر األفقي الذي يمتاز عن الحفر العمودي بﺈمكانية تجاوز كثير من العقبات الطبيعية والعمرانية للوصول‬
‫إلى مكامن البترول محدودة السمك وقليلة النفاذية‪ .‬وتحفر بئر البترول عادة بقطر نحو ثالثين بوصة عند سطح األرض‪ ،‬ثم يتناقص‬
‫قطرها تدريجيا كلما تعمقت البئر إلى أسفل‪ ،‬حتى يصل إلى حوالي أربع بوصات عند قاع البئر‪.‬‬

‫وإذا كان الحفر بالدق‪ُ ،‬تفتت الصخور وتحفر البئر برفع وإسقاط عمود الحفر والدقاقة المرتبطة به‪ ،‬وإخراج الفتات أوال بأول‬
‫في عملية بطيئة‪ ،‬يكتنفها قدر كبير من الخطورة عند الوصول إلى طبقة بترولية أو غازية ذات ضغط عال‪ .‬وفي الحفر الدوراني أو‬
‫الرحوي ُتفتت الصخور بدوران الدقاقة مع عمود الحفر‪ ،‬وتحت تأثير الثقل الواقع على الدقاقة من قبل األنابيب الثقيلة التي تشكل جزءا‬
‫من عمود الحفر‪ ،‬ويجري التخلص من فتات الصخور عن طريق ضخ طين معين في أنابيب الحفر بواسطة مضخات على السطح‪،‬‬
‫ويخرج الطين محمال بفتات الصخور من البئر من خالل حيز الفراغ الموجود بين األنابيب وجدار الحفر‪ ،‬ثم يفصل فتات الصخور من‬
‫الطين وإعادة تدويره مرة أخرى‪ .‬ويؤدي استخدام الطين إلى تبريد الدقاقة وعمود الحفر‪ ،‬ودعم جدران الحفرة بتكوين طبقة طينية‬
‫عليها‪.‬‬

‫وبعد انتهاء الحفر‪ ،‬وأحيانا في أثناء تقدم الحفر تجري عملية تبطين البئر ‪ ،Well Casing‬بﺈدخال أسطوانة فوالذية حول‬
‫عمود الحفر‪ ،‬تشكل جدارا دائما للبئر يحميه من االنهيار‪ ،‬أو تداخل المياه الجوفية‪ ،‬والغازات والسوائل من الطبقات األرضية غير‬
‫الطبقة الرئيسية التي سينتج البترول منها‪ ،‬وكذا لتوفير مسار لصعود طين الحفر محمال بفتات الصخور الناتجة عن حفر البئر‪ .‬وعند‬
‫الوصول إلى الطبقات المنتجة تثقب األسطوانة لتسمح بمرور السوائل البترولية والغازات إلى سطح األرض‪ .‬ثم تبطن البئر بين‬
‫الصخور واألسطوانة الفوالذية بطبقة من الخرسانة تكون دعامة للبئر‪ ،‬وتمنع تسرب السوائل وتداخلها من طبقات األرض المختلفة‬
‫عن طريق جدار البئر‪ ،‬ويستأنف الحفر أو إكمال البئر مع تقليل قطر تجويفه أسفل الدعامة الخرسانية‪ .‬وبعد التبطين تجري عملية‬
‫تركيب مجموعة رأس البئر‪ ،‬ومانعات االنفجار‪ ،‬واختبارها‪ ،‬والسماح للبئر باﻹنتاج وتقدير إنتاجيته‪ .‬ويصنف إنتاج البترول من الطبقة‬
‫الحاملة إلى إنتاج أولي وثانوي وثلثي ‪.Tertiary Recovery‬‬

‫وبعد التأكد من اكتشاف المكمن النفطي ووجود النفط يتم الشروع في نوعين من الحفر هما ‪:‬‬

‫‪ -1‬الحفر االستكشافي‪ :‬وتهدف عمليات الحفر االستكشافي إلى التأكد من وجود النفط في المكمن بالكميات التي تم توقعها عن‬
‫طريق المسوحات‪.‬‬
‫ّ‬
‫‪ -2‬الحفرالنهائي‪ :‬بعد تحديد موقع بئر النفط بدقة يتم الشروع في حفر االبار المنتجة ويتم تحديد مواقع حفر اﻵبار ومعدالت‬
‫أنتاجها بالشكل الذي يضمن أقصى أنتاج من المكمن‪ .‬أن تحديد مواقع حفر اﻵبار يعتمد بشكل كبير على شكل تركيب المكمن‬
‫‪ structural shape of the reservoir‬وعلى ميكانيكية الدفع المكمني ‪.reservoir drive mechanism‬‬
‫وكقاعدة عامة ال يمكن حفر اﻵبار في المواقع المرشحة لﻸنغمار بالماء أو األنخراط الغازي بعد البدء بعملية األنتاج ‪ ،‬وفي‬
‫األشكال التالية نجد توضيحا لمواقع اﻵبار لتراكيب مكمنية مختلفة وميكانيكيات دفع مختلفة‪.‬‬

‫‪23‬‬
 ‫مكمن يعتمد على الدفع بضغط القبة الغازية ‪ ،‬ونجد فيه أن أغلب اﻵبار قد تم أكمالها قرب قعر النطاق النفطي‬

‫مكمن يعتمد على الدفع المائي ‪ ،‬ونجد فيه أن أغلب اﻵبار قد تم أكمالها في قمة النطاق النفطي‬

‫مكمن يعتمد على الدفع المائي ‪ ،‬ونجد فيه أن أغلب اﻵبار قد تم أكمالها في قمة النطاق النفطي‬

‫‪24‬‬
 ‫مكمن يعتمد على الدفع المائي ‪ ،‬وقد تم أكمال اﻵبار في القسم العلوي من التركيب‬

‫ويتم تحديد المسافات بين اﻵبار ومعدل األنتاج لغرض تعظيم األنتاج من المكمن وبأقل قدر ممكن من التكاليف‪ .‬وهذا ليس باألمر‬
‫السهل حيث أنه يستدعي دراسات مكمنية عميقة ‪ ،‬وعادة ما تكون هذه الدراسات بعد مرحلة التطوير وبتوفر المعلومات الكافية‬
‫والتي قد تقود الى حفر آبار أضافية لتحقيق أنتاج أفضل‪.‬‬

‫ثانيا ‪ :‬خطوات حفر البئر‬

‫يتم حفر آبار النفط بواسطة الحفر الرحوي( ‪ ) Rotary Drilling‬التي تستخدم منصة الحفر التي يمكن وصفها باختصار فيما‬
‫يلي ‪:‬‬

‫أ ‪ -‬برج الحفر‪:derrick‬‬

‫وهو عبارة عن برج معدني منتصب فوق منصة عريضة أفقية ويستخدم هـذا البرج فيعملية تثبيت أعمدة الحفر رأسيا وتوصيلها‬
‫ببعضها ‪ ،‬ثم دفعها إلى أسفل بطريقة حلزونية‬

‫ب ‪ -‬أعمدة الحفر‪:tige de forage‬‬

‫وهي أعمدة معدنية صلبة جدا تنتهي أطرافها بوصالت لتوصيلها ببعضها لتشكل عمود أطول ‪ ،‬وتتميز أعمدة الحفر بأنها مجوفة‬
‫لتسمح بمرور طين الحفر بداخلها ‪.‬‬

‫ج ‪ -‬رأس الحفر ( المثقاب ‪) bit‬‬

‫وهو عبارة عن كتلة معدنية مصنعة بأشكال هندسية مختلفة ‪ ،‬ذات حواف حادة قـد تكون عـلى شكل مسننات تعمل على تفتيت‬
‫الصخور وهـي مجوفة وتحتوي على فتحات فـي األسفل تسمح باندفاع طينة الحفر خاللها إلى تجويف الحفرة‪.‬‬

‫‪25‬‬
 ‫د – طينة الحفر‪: mud‬‬

‫وهي عبارة عن مواد كيميائية مطحونة تخلط بالماء لتكون سائل غليظ ‪ .‬وأثناء عملية الحفريتم ضخ هذا السائل بواسطة مضخات‬
‫ضخمة من خالل التجويف في داخـل أنابيب الحـفرليصل إلى رأس الحفر ‪ ،‬ويخرج من خالل فتحات ليندفع في قاع البئر صاعدا إلى‬
‫أعلى حتى صل إلى السطح حامـال معه الفتات الصخري الناتج من عملية الحفر ‪ ،‬وعلـى السطح يمرالطين على مرشح يفصل‬
‫الكرة ويكون ما يعرف بدورة طين‬
‫الفتات الصخري عن الطين ‪ .‬ومن ثم يدفع الطين مرة أخرى إلـى تجويف أنابيب الحفر ليعاود ّ‬
‫الحفر ويمكن تلخيص فوائد استخدام طين الحفر فيما يلي ‪:‬‬

‫تبريد معدات الحفر حيث ترتفع درجة حرارتها بسبب احتكاكها بالصخور أثناء الحفر‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫إخراج الفتات الصخري الناتج من عملية الحفر أثناء اندفاع الطين من قاع البئر إلى السطح‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫يزيد من تماسك جدار الحفر ليمنع انهيار جدران الحفرة أثناء الحفر‪.‬‬ ‫‪-3‬‬

‫تفادي خروج الغازات أو السوائل الموجودة تحت ضغوط عالية في باطن األرض ‪ ،‬التي قد تؤدي إلى حالة انفجار في البئر وذلك‬
‫عن طريق موازنة وزن عمود الطين الموجود في الحفر لضغط الغازات والسوائل في الطبقات الصخرية ‪.‬‬

‫واثناء الحفر يتم تقسي مناطق طول البئر الى عدة اقسام اهمها‪:‬‬

‫االولى وهى ‪ conductor casing :‬وهى هباره عن عمق محدد من البئر ذو القطر االكبر وهى تكون من سطح االرض الى‬
‫عمق مسافه ال تزيد عن‪ 2444‬الى‪ 2544‬قدم وتستخدم للحفار على المياه الجوفيه من االختالط مع سوائل الطبقات التاليه لطبقه‬
‫المياه الجوفيه من التلوث‪.‬‬

‫الثانيه وهى ‪ intermediate casing :‬وهى المرحله المتوسطه فى عمق البئر وعندها يتم تقليل قطر البئر لتقيليل التكلفه‬

‫الثالثه وهى ‪ : liner or production casing‬وهى القطاع االخير من الئر والقريب من المنطقه المعطيه (الطبقه المحمله‬
‫بالزيت ) وال يزيد طول هذا القطاع عن‪ 054‬الى‪ 1544‬قدم ويكون ذو القطر االقل على عمق البئر‬

‫‪26‬‬
 ‫ثالثا ‪ :‬علية اكمال البئر‬

‫جميع العمليات التي تجري على البئر بعد اتمام عمليات انزال البطانة االنتاجية بدأ من اختيار وانزال انابيب االنتاج ومرور‬
‫بالسدادات االنتاجية المنزلة مع انابيب االنتاج والمعدات الملحقة واختيار رؤوس االبار المناسبة وانتهاء بعملية تثقيب البئر واحيائا‬
‫لالنتاج‬

‫اختيار الطريقة المناسبة لالكمال يعتمد على نوعية البئر فأذا كان البئر لغرض المراقبة فيتم اختيار طرق اكمال بسيطة اما اذا كان‬
‫الغرض من البئر هو لالنتاج فيتم اخذ العوامل التالية بنظر االعتبار‪:‬‬

‫‪ -1‬طبيعة الطبقة المنتجة‪:‬‬

‫ان طبيعة الطبقة المنتجة يقصد بها مواصفات الطبقة من نفاذية ومسامية وضغط مكمني‬

‫‪ -2‬معدل االنتاج‪:‬‬

‫ان قابلية البئ لالنتاج سواء بمعدل ‪2‬برميل يوميا او ‪2444‬برميل يوميا ستحدد لنا طريقة االنتاج‪ .‬هل ننتج من انابيب االنتاج او‬
‫من الفراغ الحلقي حيث يفضل دائما ان يكون االنتاج من الفراغ الحلقي مع اخذ بنظر االعتبار ان تكون الصمامات للفراغ الحلقي‬
‫حجم ‪8‬عقدة او اكثر‬

‫‪ -3‬مواصفات المائع المنتج‪:‬‬

‫ان مواصفات المائع المنتج من حيث احتوائه على نسبة من المواد الصلبة (الرمل) ونسبة من الغازالمذاب)‪ (GOR‬تعد من‬
‫العوامل المهمة في عملية االكمال فمثال‪ ...‬اذا ما احتوى المائع على نسبة كبيرة من الرمل فسيضل االنتاج منانابيب االنتاج وليس‬
‫الفراغ الحلقي حيث تساهم السرعة الكبيرة للمائع داخل انابيب االنتاج في رفع الحبيبات وعدم ترسيبها وتغطيتها للمناطق المثقبة‬

‫‪ -4‬عدد الطبقات المنتجة‪:‬‬

‫في حالة الرغبة لالنتاج من اكثر من طبقة من نفس البئر فيتم استعمال سدادات انتاجية مع انابيب االنتاج ونكون الطريقة هنا‬
‫معقدة وغير تقليدية‬

‫طرق اكمال االبار‬ ‫‪‬‬

‫توجد طريقتين مهمتين وشائعتين في اكمال االبار االنتاجية وهي‬

‫الطريقة االولى ‪ -‬طريقة االكمال المفتوح‪:-‬‬

‫عندما تكون الطبقة المنتجة للنفط مكونة من صخور رملية متماسكة مثال )‪(Sand Stone‬او حجر جيري )‪ (lim stone‬فان‬
‫الطبقة االنتاجية تنزل الى قمة الطبقة المنتجة والتي تبقى مفتوحة كلها لغرض االنتاج وعادة ماتستعمل هذه الطريقة عندما المكمن‬
‫اليحتوي على ماء جوفي او غاز حر او تكون المنطقة المنتجة سميكة بحيث ال يتوقع انتاج غاز او ماء جوفي اال بعد فترة طويلة‬

‫الطريقة الثانية ‪ :‬طريقة االكمال بتثقيب البطانة‪:-‬‬

‫من الطرق الشائعة الكمال االبار هو تنزيل البطانة االنتاجية الى قعر الطبقة المنتجة ثم تسميتها وبعدها يتم يتم تثقيب البطانة‬
‫باستعمال اطالقات خاصة وتستعمل هذه الطريقة عندما تكون اكثرمن طبقة واحدة منتجة تفصل بينهما مناطق رخوة او غير نفاذة‬

‫ممر الجريان‪:-‬‬

‫جميع االبار سواء كان االكمال مفتوح او من خالل البطانة االنتاجية المثقبة فان هذه االبارتنتج من طبقة واحدة او عدة طبقات‬
‫وبالتالي فان طبقة تنتج سوائل بمواصفات محددة ومعدالت محددة وظروف معينة وبالتالي كل هذا تساهم في تحديد نوع وطريقة‬
‫‪(Flow path0‬أي ممر جريان السائل المنتج مثل هل االنتاج من الفراغ الحلقي او من خالل انابيب االنتاج وهل هو من انبوب‬
‫انتاج واحد او من انبوبين انتاج او من ثالث انابيب انتاج ‪ 4444‬الخ ولذا يوجد نوعين من ممرات الجريان‬

‫ممر جريان احادي ‪:-‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫‪27‬‬
 ‫في االبار التي يكون ممر الجريان فيها احادي يكون االنتاج اما من انابيب االنتاج او من الفراغ الحلقي حيث يعمل الممر كموصل‬
‫بين المكمن والسطح واالختيار بينهم يعتمد على عاملين اساسين هما‪:-‬‬

‫‪ -1‬معدل االنتاج‬
‫‪ -2‬نوعية االنتاج‬
‫‪‬‬
‫ففي االبار ذات النتاجية العالية يفضل االنتاج من خالل الفراغ الحلقي بدال من انابيب االنتاج ‪ 4‬كذلك ان نوع ومواصفات السائل‬
‫المنتج من حيث احتوائه على نسبة الرمل او ‪GOR‬عالية يحدد ممر الجريان من انابيب االنتاج او الفراغ الحلقي‬

‫ب ‪ -‬مر جريان متعدد‪:-‬‬

‫اذا كان نفس البئر تحوي عل عدة وحدات مختلفة فال بد من عدة ممرات لالنتاج حيث يتم االنتاج من خالل خيطين النابيب االنتاج‬
‫وهذا بشرط سعة البطانة لخيطين من انابيب االنتاج حيث تكون عادة قياس (‪)9‬‬

‫منظومة االكمال‪:-‬‬ ‫‪‬‬

‫بعد اختيار مجرى الجريان ‪ path flow‬سيتم تحديد منظومة االكمال وهنا يوجد نوعين من منظومة االكمال ‪:‬‬

‫‪ -1‬المنظومة التقليدية‪:-‬‬

‫هذه المنظومة تكون عادة من بطانة مسمتة مثقبة مع انابيب االنتاج مع واحد او اكثر من السدادات وهنا يوجد نوعين من‬
‫المنظومات التقليدية‬

‫‪ -2‬منظومة تقليدية احادية الطبقة‪:-‬‬

‫حيث يرسى السداد فوق مناطق التثقيب لعزل الفراغ الحلقي والاجبار جميع السوائل في البئر بالسير نحو رأس البئر من خالل‬
‫انابيب االنتاج وتشكل هذه الطريقة جزء اساسي من معظم االبار المكملة‬

‫منظومة تقليدية متعددة الوحدات‪:-‬‬

‫تستعمل هذه المنظومة اذا كنا نريد االنتاج من عدة وحدات او طبقات يوجد اختالف في الضغط فيها حيث يكون عندناطبقتين احداهم‬
‫ترسل انتاجها عبر انابيب االنتاج والثانية ترسل انتاجها من الفراغ الحلقي ‪.‬‬

‫‪28‬‬
 ‫الفصل الثالث‬
‫البئر بعد االكمال‬
‫فحص البئر‬ ‫‪-‬‬

‫التحليل العقدي‬ ‫‪-‬‬

‫فحص البئر (‪)Well test‬‬

‫هو فحص جريان الموائع وهو يجري على اﻵبار النفطية أو الغازية لغرض الحصول على معلومات تخص البئر والمكمن والفحص‬
‫بصورة أساسية يتألف من تغير معدل جريان البئر واستجابة الضغط بالنسبة إلى الزمن كدالة ولكن البيانات التي تعتمد على التحليل‬
‫بيانات الضغط ويدعى الفحص)‪. (Transient Pressure Tests‬‬

‫المعلومات التالية التي يمكن الحصول عليها من فحص اﻵبار‬

‫‪ -1‬حساب نفاذية الطبقة‪(K).‬‬

‫حساب الضغط المكمن عند الحدود الخارجية للمكمن‪(PI).‬‬ ‫‪-2‬‬
‫‪ -3‬حساب الحجم المسامي للمكمن‪(PV).‬‬
‫‪ -4‬معرفة درجة تضرر الطبقة أو درجة أنعاش الطبقة‪(SKIN FACTOR).‬‬
‫‪ -5‬ايجاد المسافة إلى الصدوع إن وجدت في المكمن‪.‬‬
‫‪ -6‬تحديد طول الكسر‪.‬‬
‫‪ -0‬معرفة إنتاجية الكسر‪.‬‬
‫‪ -8‬حساب السعة اﻹنتاجية للمكمن‪(KH).‬‬
‫‪ -9‬معرفة السعة الخزنية للبئر‪(C)(Wellbore storage).‬‬
‫‪ -14‬تحديد التكسرات والتطبقات الموجودة في المكمن‪.‬‬

‫أنواع فحص اﻵبار‪:‬‬

‫‪ -1‬فحص تصاعد الضغط‪ (BUILD UP TEST):‬هو فحص تنامي الضغط حيث يجري البئر لفترة من الزمن بمعدل جريان‬
‫ثابت حيث فترة الجريان تعتمد على استقرارية البئر وفي نفس اللحظة نقوم بتسجيل تغير الضغط وبعد ذلك نقوم بغلق البئر‬
‫لجعل موجة الضغط تصل حدود المكمن‪.‬‬

‫‪29‬‬
 ‫فحص تنازل الضغط‪ DRAWDOWNTEST)):‬هذا الفحص يجري عندما يكون البئر مغلق في البداية اي ضغط قعر‬ ‫‪-2‬‬
‫البئر مستقر وبعد ذلك يفتح البئر للجريان ويسجل معدل الجريان واستجابة الضغط مع الزمن ولكن العامل الصعب في هذا‬
‫الفحص هو صعوبة الحصول على معدل جريان ثابت وكذلك يدعى هذا الفحص‪(Reservoir limit test).‬‬
‫فحص المتداخل‪ (INTERFERENCE TEST):‬هو فحص يجري على أكثر من بئر حيث البئر الذي يعتمد فيه قياس‬ ‫‪-3‬‬
‫معدل الجريان يسمى البئر الحقيقي أما البئر الذي يعتمد فيه قياس الضغط يسمى بئر المراقبة‪.‬‬
‫فحص الحقن ‪(INJECTION TEST):‬هذا الفحص يخص ابار الحقن حيث هذه اﻵبار تعامل كمعاملة فحص اﻵبار‬ ‫‪-4‬‬
‫المنتجة وهو شبيه بفحص تنازل الضغط‪.‬‬
‫‪ FALL OFF TEST:‬هذا الفحص أيضا يخص ابارالحقن وهو شبيه بفحص تصاعد الضغط‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫‪ STEP RATE TEST:‬هو من الفحوصات التي تجري على أبار الحقن لغرض حساب ‪(Formation fracture‬‬ ‫‪-6‬‬
‫‪gradient).‬‬
‫‪ ( DRILL STEM TEST DST):‬هذا الفحص يستخدم لتقييم أو تحديد الطاقة اﻹنتاجية للتكوين الحاوي على‬ ‫‪-0‬‬
‫الهيدروكاربونات لغرض أكمال البئر‪.‬‬

‫‪:PRODUCTION TEST -8‬هذه الفحص يستخدم أيضا لتقييم الطاقة اﻹنتاجية للبئر وكذلك تحديد طاقة المكمن أي من‬
‫خالل نتائج الفحص نحدد أدائية جريان البئر (‪.)IPR‬‬

‫المعدات الالزمة الختبارات اﻵبار‬

‫األدوات أسفل البئر تستخدم لعزل ومراقبة المكمن ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫المعدات السطحية مصممة للسيطرة على الضغط والنفايات السائلة المنفصلة‬ ‫‪-2‬‬
‫وأجهزة قياس تستخدم لقياس الضغط والحرارة ومعدل الجريان ‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫التخلص الفعال من النفايات السائلة جيدا‬ ‫‪-4‬‬

‫)‪Drill Stem Testing (DST Equipment‬‬

‫عزل منطقة الهدف‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫التثقيب‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫التحكم في التدفق بشكل جيد‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫ينقل السائل إلى السطح‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫الحصول على البيانات اسفل‪.‬‬ ‫‪-5‬‬

‫طريقة عمل ال ‪DST‬‬

‫‪ -1‬يتم تشغيل جذعية الحفر في البئر مع باكر وصمام والبئر‬

‫مليء بسائل (الطين أوالسائل اﻹنجاز) مع إغالق صمام‬
‫ويكونجذع الحفر فارغ‬

‫‪30‬‬
 ‫التحليل العقدي‬

‫مقاطع‬ ‫جريان النفط من المكمن الى العازلة االولى يتم عن طريق التدرج في هبوط الضغط في‬
‫يبحث‬ ‫االنبوب المختلفة ولمعرفة حساب معدل الجريان من المكمن الى العازلة االولى هو ما‬
‫فيه عملية التحليل العقدي ‪.‬‬

‫والجراء التحليل العقدي للبئر البد من وجود معطيات عن الضغوط في المكمن (‪ )Pr‬وضغط في اسفل البئر (‪ )Pwf‬وضغط العازلة‬
‫االولى (‪)Psep‬‬

‫‪31‬‬
 ‫يشير التحليل العقدي الى اختيار النظام الذي يحدد فيه الضغط المناسب وفي هذه الحالة تسجل هذه النقطة كنقطة حل او عقدة حل ‪.‬‬

‫ويبحث التحليل العقدي في اثنين من المكونات االساسية النتاج اي بئر‬

‫االول ‪ :‬مخطط الجريان الداخلي (‪)inflow‬‬

‫والذي يمكن حسابه من خالل معادلة دارسي‬

‫ويمكن الحصول على المخطط التالي ‪:‬‬

‫‪32‬‬
 ‫الثاني ‪ :‬خمطط اجلريان ‪outflow‬‬

‫والذي ينتج من تقاطع ال ‪ outflow & inflow‬المخطط التالي‪:‬‬

‫ومن تلك المخططات يمكن حساب االمثلية النتاج اي بئر‪.‬‬

‫‪33‬‬
 ‫الفصل الرابع‬
‫املنشأت السطحية لألنتاج‬

‫شجرة رأس البئر‬ ‫‪-‬‬

‫منظومة االنابيب‬ ‫‪-‬‬

‫حمطة عزل الغاز‬ ‫‪-‬‬

‫شجرة رأس البئر‬

‫مكونات رأس الﺒﺌﺮ وشﺠﺮة الﻤﻴالد(‪(well head & Christmas tree‬‬

‫‪ -1‬رأس الﺒﺌﺮ‪( well head ) :‬‬

‫يﻤﺜﻞ الﻤعﺪات أو مﺠﻤﻮعة الﺼﻤامات الﺴﻄﺤﻴة الﻤﺘﻮضعة تﺤﺖ الﺼﻤام الﺮئﻴﺴي للﺒﺌﺮ ) ‪ ( master valve‬وهﻮ يﺘﻀﻤﻦ رأس‬
‫مﻮاسﻴﺮ اﻹنﺘاج ورأس مﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ ( القﻤﻴﺺ‪).‬‬

‫‪ -2‬رأس مﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ‪( casing head ) :‬‬

‫‪34‬‬
 ‫حﻴﺚ يعﻤﻞ رأس مﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ على تعلﻴﻖ مﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ ‪ ,‬ويﺘﻢ تﺤﺪيﺪ عﺪد هﺬه الﺮؤوس بﺤﺴﺐ بﺮنامج الﺘغلﻴﻒ ولهﺬا الﺮأس‬
‫تﺠﻮيﻒ مﻦ األعلى ) ‪ (bowl‬يعﻤﻞ على اﻹمﺴاك بأداة تعلﻴﻖ الﻤﻮاسﻴﺮ ) ‪ ( casing hanger‬الﺘي بﺪورها تﻤﺴﻚ بﻤﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ‬
‫اﻹنﺘاجﻴة بﻮاسﻄة شﺮار على األغلﺐ ‪ ,‬وبﻨاﺀ على هﺬا يﻜﻮ ن للﺒﺌﺮ الﺬي يﺘﻜﻮن بﺮنامج تغلﻴفه مﻦ ثالث مﺮاحﻞ ( سﻄﺤﻴة ‪-‬مﺘﻮسﻄة ‪-‬‬
‫إنﺘاجﻴة ) رأسﻴﻦ لﻤﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ ‪ ,‬الﺮأس العلﻮي يعﻤﻞ على اﻹمﺴاك بﻤﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ اﻹنﺘاجﻴة ‪ ,‬والﺮأس الﺴفلي يعﻤﻞ على‬
‫اﻹمﺴاك بﻤﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ الﻤﺘﻮسﻄة ‪ ,‬والﺮأس الﺴفلي هﻮ عﺒارة عﻦ مﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ الﺴﻄﺤﻴة‪.‬‬

‫‪ -3‬رأس مﻮاسﻴﺮ اﻹنﺘاج‪( production tubing head ) :‬‬

‫غالﺒا ما يﺘﻢ اﻹنﺘاج بﻮاسﻄة مﻮاسﻴﺮ إنﺘاجﻴة وذلﻚ لﺘالفي تلﻒ مﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ‪ ,‬وﻹمﻜانﻴة اسﺘﺒﺪالها ‪ ,‬لﺬلﻚ يﺘﻢ تﺮكﻴﺐ رأس مﻮاسﻴﺮ‬
‫اﻹنﺘاج للعﻤﻞ على اﻹمﺴاك بﻤﻮاسﻴﺮ اﻹنﺘاج بﻮاسﻄة أداة تعلﻴﻖ ‪ ,‬ويﺤﺘﻮي رأس مﻮاسﻴﺮ اﻹنﺘاج على صﻤام مﺘﺼﻞ مع الفﺮاغ الﺤلقي‬
‫بﻴﻦ مﻮاسﻴﺮ اﻹنﺘاج ومﻮاسﻴﺮ الﺘغلﻴﻒ اﻹنﺘاجﻴة ويﺮتﺒﻂ بالﺼﻤام مﻦ ﻃﺮفه اﻵخﺮ مقﻴاس للﻀغﻂ لﻤﺮاقﺒة حالة الفﺮاغ الﺤلقي‪ ,‬على‬
‫صﻤام‬

‫‪ -4‬شﺠﺮة الﻤﻴالد ‪ ( xmass tree ) :‬هي مﺠﻤﻮعة الﺼﻤامات الﻤﺘﻮضعة فﻮق رأس الﺒﺌﺮ ‪ ,‬والﺘي تعﻤﻞ على الﺘﺤﻜﻢ بﺘﺪفﻖ‬
‫الﻤﻮائع الﺨارجة والﺪاخلة مﻦ الﺒﺌﺮ ‪ ,‬تأتي بﺘﺮكﻴﺒات مﺨﺘلفة حﺴﺐ نﻮع الﺒﺌﺮ ( حقﻦ ‪ -‬إنﺘاج نفﻂ ‪ -‬إنﺘاج غاز ) وحﺴﺐ احﺘﻮاﺀ‬
‫هﺬه الﻤﻮائع على مﻮاد تﺴﺒﺐ تﺂكﻞ او ال ‪ ,‬سﻨﺪرس تﺼﻤﻴﻤا مﺜالﻴا للﺘعﺮف على جﻤﻴع أنﻮاع الﺼﻤامات‬

‫نﺒﺪأ بالﺼﻤام الﺮئﻴﺴي ( ‪ ) master valve‬الﺬي يﺘﻢ إغالقه في حال اﻹغالق الﺘام للﺒﺌﺮ أو في الﺤاجة ﻹجﺮاﺀ عﻤلﻴات صﻴانة في‬
‫الﺠﺰﺀ العلﻮي مﻦ شﺠﺮة الﻤﻴالد ويﻤﻜﻦ أن يﻮجﺪ أكﺜﺮ مﻦ صﻤام رئﻴﺴي‪ ,‬والسﺘﺒﺪال هﺬا الﺼﻤام يﺠﺐ سﺪ مﻮاسﻴﺮ اﻹنﺘاج ‪ ,‬كﻤا يﺘﻮضع‬
‫على جانﺒي شﺠﺮة الﻤﻴالد صﻤامي الﺠﻨاح ( ‪ ) wing valve‬أحﺪهﻤا مﺮتﺒﻂ مع الﺼﻤام الﺨانﻖ (‪ ) choke‬يﻤﺮ مﻦ خاللهﻤا الﻤائع‬
‫الﻤﻨﺘج ‪ ,‬واألخﺮ يﺴﺘعﻤﻞ في قﺘﻞ الﺒﺌﺮ في حال الﺤاجة ‪ ,‬تﺒقى الﺼﻤام العلﻮي أو صﻤام الﺴﺤﺐ ( ‪ ) swabbing valve‬الﺬي يﺘﻢ‬
‫فﺘﺤه في حال إنﺰال الﻤعﺪات في الﺒﺌﺮ أو عﻨﺪ قﻴاس الﻀغﻂ في الﻤقﻴاس الﻤﻮجﻮد فﻮقه الﺬي يقﻴﺲ ضغﻂ رأس الﺒﺌﺮ ( ‪.)THP‬‬

‫منظومة االنابيب‬ ‫‪‬‬

‫تستخدم منظومة انابيب مناسبة لنقل النفط من رأس البئر الى محطة العزل وتحتوي هذه االنابيب عادة على منظومات‬
‫قشط وحقن تستخدم للحفاظ على االنبوب من الترسبات وتحسين الجريان‪.‬‬
‫والبد من اجراء عملية القشط (‪ )Pig‬بين فترة واخرى للحفاظ على االنابيب في مختلف مراحل انشاء وتشغيل االنابيب التي‬
‫اهمها ‪:‬‬
‫‪– Construction‬‬
‫‪– Commissioning‬‬
‫‪– Maintenance‬‬
‫‪– Operation‬‬
‫‪– Repair‬‬
‫‪–De-commissioning‬‬

‫‪– Construction‬‬

‫وتضمن اعمال ازالة مخلفات العمل عند انشاء االنانبيب وربطها وكذلك اعمال تجفيف االنبوب بعد الفحص الهيدروستاتيكي‬
‫بالماء‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫حمطة العزل‬ ‫‪‬‬

‫تعتبر محطات العزل اهم المفاصل االساسية واولها في عملية انتاج النفط من الحقل وتختلف محطات العزل في طاقاتها‬
‫االنتاجية تبعا لخطة االنتاج وخزين المكمن النفطي وعادة تتالف المحطات من االجزاء االساسية التالية ‪:‬‬
‫‪ -1‬مجمع االبار‬
‫‪ -2‬ضفة العزل وتتكون من الوحدات التالية ‪:‬‬
‫أ‪ -‬العازلة (‪)Separator‬‬
‫ب‪ -‬عازلة سحب الماء (‪)Dehydrator‬‬
‫ت‪ -‬عازلة سحب االمالح (‪.)Desalter‬‬
‫ث‪ -‬سخان النفط (‪.)Heater‬‬
‫ج‪ -‬وحدة تبريد النفط (‪.)Air cooler‬‬
‫ح‪ -‬مضخات ماء الغسل‪)Wash water pump(.‬‬
‫خ‪ -‬مضخات دفع النفط ‪)Oil pump(.‬‬

‫خزانات االنتاج(‪)Production storge‬‬ ‫‪-3‬‬

‫منظومة الضخ(‪)pumping system‬‬ ‫‪-4‬‬
‫وحدة معالجة الماء المكمني (‪)Produced water treatment‬‬ ‫‪-5‬‬
‫منظومة العدادات (‪)Metering‬‬ ‫‪-6‬‬
‫غرفة السيطرة (‪)Control room‬‬ ‫‪-0‬‬
‫مصدر الكهرباء(‪)Power Generator‬‬ ‫‪-8‬‬
‫المرافق المساعدة (‪ )Utilities‬وتشمل ‪:‬‬ ‫‪-9‬‬
‫أ‪ -‬خزان الماء الخام (‪)Raw water‬‬
‫ب‪ -‬خزان وقود الديزل (‪)Diesel‬‬
‫ت‪ -‬خزان ماء االستخدام(‪)Service water‬‬
‫ث‪ -‬خزان ماء صالح االستخدام(‪)Potobale water‬‬
‫ج‪ -‬وحدة معالجة الماء من االوكسجين المذاب (‪)Derear‬‬
‫ح‪ -‬مولدات االطفاء(‪)Firewater generater‬‬
‫خ‪ -‬وحدة انتاج النتروجين(‪)N2 compressor‬‬
‫د‪ -‬وحدة انتاج الهواء (‪)Air compressor‬‬

‫وسيتم شرح االجزاء االساسية في محطة العزل وخاصة العازلة كونها القلب النابض لمحطودة العزل فقط لغرض‬
‫االختصار وعدم االطالة‪...‬‬

‫‪36‬‬
 ‫جممع االبار‬ ‫‪‬‬

‫عبارة عن مجموعة من االنابيب تستقبل النفوط القادمة من االبار وتقوم بتجميعها وتوجيها حسب الوحدة او الضفة المراد‬
‫توجيه النفط اليها كضفة االنتاج او ضفة الفحص او الى اي وحدة ‪...‬اذن تكون الوظيفة الرئيسية لمجمع االبار جمع النفط‬
‫وتوجيهها نحو الجهة المطلوبة ويحتوي المجمع على مجموعة من الصمامات (‪ )valves‬وصمامات االتجاه الواحد ( ‪check‬‬
‫‪. )valve‬‬

‫‪37‬‬
 ‫العازلة‬ ‫‪‬‬

‫عملية فصل الغاز عن النفط هو اول مراحل العمليات االنتاجية للنفط الخام ويتم ذلك من خالل عازلة النفط في محطة العزل والهمية‬
‫الموضوع تم عمل فقرة خاصة بالعازالت كون العازالت تمثل روح محطات العزل ‪...‬وتختلف انواع واستخدامات العازالت طبقا للحاجة‬
‫والغرض فهناك عازالت متنقلة يتم من خاللها اعمال الفحص االولي لالبار وهناك عازالت ثابته في المواقع منها في المنصات البحرية‬
‫او محطات العزل ‪ ...‬وتوجد عدة انواع من العازالت اهمها ‪:‬‬

‫االفقية‬ ‫‪-1‬‬
‫العمودية‬ ‫‪-2‬‬
‫الكروية‬ ‫‪-3‬‬
‫الطرد المركزي‬ ‫‪-4‬‬

‫ولكل نوع محاسن ومساوئ اال ان مبدأ العمل هو واحد يعتمد على قانون الجاذبية االرضية وفرق الكثافة للخليط الداخل ‪ ...‬لذلك سيتم‬
‫اختيار العازلتين العمودية و االفقية كنموذج للحديث عنهما كونهما اكثر العازالت استخداما ‪...‬‬

‫الغرض من العازالت‬ ‫‪‬‬

‫‪ -1‬فصل الغاز عن النفط‬
‫‪ -2‬فصل الماء عن النفط‬
‫‪ -3‬فصل الملوثات في الخليط‬

‫المبادئ االساسية للعزل‪:‬‬

‫لعزل النفط عن باقي المركبات المخلوطه معه يجب ان يتوفر عاملين‬

‫مهمين‪:‬‬
‫‪ -1‬ان التكون السوائل مستحلبة فيمابينها ‪.‬‬
‫‪ -2‬ان تكون السوائل مختلفة الكثافة لسهولة الفصل ‪.‬‬

‫في بدء عملية الفصل يبدأ رذاذ السائل باالنفصال عن الغاز والذهاب لالسفل‬
‫بفعل الجاذبية بينما يبدأ الغاز بالتحرر من السائل والذهاب لالعلى لقلة كثافته‬
‫‪..‬‬

‫‪38‬‬
 ‫ويكون تحرر الغاز نحو االعلى في البداية بطيئا كون السائل غير مستقر وتحدث فيه دوامات وجريان اضطرابي لذلك سيبقى الغاز‬
‫محصور داخل السائل لحين توفر ظروف استقرار السائل داخل العازلة ‪...‬‬

‫والبد من معرفة ان كثافة الغاز األكثر تأثرا من بالضغط حيث‬

‫وفي ضغط ‪ 52‬بار فأن كثافة الغاز = ‪ .0..36‬كجم ‪ /‬لتر‬ ‫‪‬‬

‫وفي ضغط ‪ 1‬بار فأن كثافة الغاز = ‪ .0..16‬كجم ‪ /‬لتر‬ ‫‪‬‬

‫لذلك فأن في ضغط ‪ 1‬بار قطرات النفط سوف يستقر بشكل أسرع في االسفل ويزيد من سرعة تحرر الغاز اي سيتحرر الغاز بمعدل‬

‫‪ 5‬قدم ‪ /‬ثانية (‪ 1052‬م ‪ /‬ث) اي ان معظم الغاز سيتحرر بفترة زنية تتراوح مابين ‪ 6.-3.‬ثانية ويطلق على هذه الفترة زمن‬

‫االقامة او المكوث ‪)Retention Time( )Residence time( .‬‬

‫‪39‬‬
 ‫انواع العازالت‬ ‫‪‬‬
‫يمكن تصنيف انواع العازالت في العمليات الصناعية من خالل المخطط المبسط التالي‪:‬‬

‫بينما يمكن تصور العازالت النفطية بأنواعها ‪:‬‬

‫االفقية‬ ‫‪1-‬‬
‫العمودية‬ ‫‪2-‬‬
‫الكروية‬ ‫‪3-‬‬
‫الطرد المركزي‬ ‫‪-3‬‬

‫من خالل الصور التوضيحية التالية‬

‫‪40‬‬
41
42
 ‫العوامل املؤثرة على عملية الفصل‬

‫زمن المكوث (‪)Retention Time‬‬ ‫‪-1‬‬

‫حجم الجزيئات (‪)Size of the particles‬‬ ‫‪-2‬‬
‫الكثافة (‪)Density‬‬ ‫‪-3‬‬
‫اللزوجة (‪)Viscosity‬‬ ‫‪-4‬‬
‫الحرارة (‪)Temperature‬‬ ‫‪-5‬‬

‫زمن املكوث (‪)Retention Time‬‬

‫للتأكد من خليط الغاز والسائل داخل العازلة قد وصل الى مرحلة التوازن ال بد من اخذ وقت كافي للخليط داخل العازلة لتحرر‬
‫الغاز وانفصال الماء وهذا ما يعرف بزمن المكوث ويمكن حساب زمن المكوث من المعادلة التالية ‪:‬‬

‫زمن المكوث = حجم العازلة ‪ /‬معدل جريان السائل الداخل للعازلة‬

‫ووجد من خالل التطبيقات العملية لعمليات الفصل ان زمن يتراوح بين ‪ 3.‬ثانية الى ‪ 3‬دقائق يكون كافي العطاء عملية‬
‫فصل مناسبة ماعدا حاالت وجود الرغوة او ال ‪ CO2‬فأنه يتم زيادة المكوث في العازلة الكمال عملية الفصل ‪ ....‬والجدول‬
‫التالي يوضح نوع النفط والزمن المناسب له‬

‫‪43‬‬
 ‫‪ ‬حجم الجزيئات للمخاليط‬
‫من خالل قانون ستوك(‪ )Stock‬الخاص بسرعة ترسب السوائل في المخاليط يمكن تصور تاثير العوامل المؤثرة وخاصة حجم الجزيئات‬
‫على عمل العازلة فقد طرح العالم )‪) Stock‬قانونه االتي ‪:‬‬

‫حيث يوضح قانون ستوك سرعة ترسب جزيئات السائل ومن ثم الفصل وبالتالي فأن كفاءة الفصل تزداد بزيادة حجم‬
‫الجزيئات‬

‫الكثافة (‪)Density‬‬ ‫‪‬‬

‫يع ّد الوزن النوعي والكثافة من أهم الخصائص المستخدمة عند دراسة البترول والمنتجات البترولية وتعرف الكثافة على‬
‫انها كتلة المادة في حجم معين ومن اجل اعطاء صورة اكثر وضوحا في ذهن المتلقي تم ايجاد مصطلح الكثافة النسبية او‬
‫الوزن النوعي وهوحاصل قسمة كثافة المادة الى كثافة الماء النقي بدرجة حرارة ‪ 4‬سيليزية ‪ ...‬وتعتبر الكثافة النسبية‬
‫والوزن النوعي النسبي كميتان متساويتان عدد ّيا‪ .‬وتقاس كثافة الماء عند درجة ‪°4‬م‪ ،‬إذ أن أعلى كثافة للماء تكون عند هذه‬
‫الدرجة‪ .. .‬ولتمييزكثافة النفط عن باقي السوائل والهمية كثافة النفط كونه عامل اساسي في تحديد سعر النفط وبيان مدى‬
‫الفائدة منه طور معهد البترول االمريكي(‪ )American Petroleum Institute‬مصطلح الكثافة الى (‪ )API‬وهو مختصر‬
‫ل (‪ )American Petroleum Institute‬وهي مقلوب الوزن النوعي النسبي ‪.‬‬
‫ويقاس من المعادلة التالية‬
‫‪API=141.5/SG-131.5‬‬
‫‪: SG‬الوزن النوعي‬

‫‪44‬‬
‫والشيء المهم هنا هو معرفة كيف تؤثر الكثافة في عملية الفصل حيث المعروف ان كثافة اي سائل يتقل بزيادة درجة‬
‫الحرارة نتيجة لزيادة في حركة الجزيئات عند ارتفاع درجة الحرارة وبالتالي تركها لمكانها في وحدة الحجم والمخطط ادناه‬
‫يوضح العالقة بين الحرارة والوزن النوعي وبالتالي فأن فرق الكثافات سيزيد من سرع انفصال المخاليط عن بعضها‪.‬‬

‫اللزوجة‬ ‫‪‬‬
‫من العناصر الفيزيائية المهمة المؤثرة بصورة كبيرة على كفاءة الفصل في العازالت وتعرف اللزوجة عل انها مقاومة‬
‫السائل للتدفق وتقاس بوحدة البويز وتزيد اللزوجة من فبمة الشد السطحي للسوائل وبذلك تقوم بمنع تحرر الغازات ‪ ..‬وتقل‬
‫اللزوجة بزيادة درجة الحرارة وبالتالي اعطاء امكانية اكبر لتحرر الغازات ‪.‬‬

‫درجة الحرارة‬ ‫‪‬‬

‫اتضح تأثير درجة الحرارة من خالل الحديث عن الكثافة واللزوجة ومن اجل الحصول عل اكبر قيمة من كفاءة النفط يتم‬
‫تسخين النفط قبل الدخول في العازالت بواسطة االفران الحرارية ‪.‬‬

‫‪45‬‬
 ‫تصميم مكونات العازلة‬
‫تلعب الخبرة دور كبير في تصميم العازالت باالضافة الى المعطيات المتورة من معلومات وبيانات عن النفط المراد فصل‬
‫الغاز عنه كذلك خطة االنتاج المخطط لها لذلك عند تصميم اي عازلة فانه يتم التركيز على االجزاء االساسية التالية وكيفية‬
‫التعامل معها من اجل ايجاد كفاءة فصل جيدة‪.‬‬

‫وبصورة عامة تتكون كل عازلة من االجزاء االساسية التالية ‪:‬‬

‫‪ -1‬وعاء العازلة (‪)Vessel‬‬
‫‪ -2‬صمامات السيطرة على الضغط (‪)Pressure valve control PVC‬‬
‫‪ -3‬صمامات السيطرة على المستوى للسائل (‪)level valve control LVC‬‬
‫‪ -4‬صمامات االضطرار (‪)Safety valve‬‬

‫وعاء العازلة ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫وعاء العازلة هو الجسم الخارجي للعازلة ويصمم وفق معادالت هندسية يراعي فيها ‪:‬‬
‫‪ -1‬مقدار الضغط المسلط عل جدران الوعاء‬
‫‪ -2‬الطاقة االنتاجية المخطط لها‬
‫‪ -3‬طول وقطر العازلة من المماس للمماس (‪)seam to seam‬‬
‫‪ -4‬حجم جزيئات النفط والماء‬
‫‪ -5‬كمية الغاز المتحرر‬
‫‪ -6‬زمن المكوث‬
‫باالضافة الى محددات تحرر الغاز نحو االعلى وترسب السوائل لالسفل والتي يمكن اخذها بالحسبان من خالل معادلة‬
‫التصميم التالية لعازالت ثنائية الطور ‪:‬‬

‫‪46‬‬
47
 

48
 ‫صمامات السيطرة على الضغط (‪)Pressure valve control PVC‬‬ ‫‪‬‬
‫توضع صمامات السيطرة على الضغط على مجرى الغاز الخارج من اعلى العازلة وتقوم هذه الصمامات بالحفاظ على‬
‫الضغط المطلوب داخل العازلة حيث تقوم بتقليل او زيادة حجم الغاز الخارج للحفاظ على مقدار الضغط داخل العازلة حيث‬
‫ترتبط هذه الصمامات بمتحسس لقراءة الضغط داخل العازلة يقوم بنقل بيانات الضغط للسيطرة ومن ثم يقوم برنامج السيطرة‬
‫بأعطاء االيعاز المناسب للصمام لغرض زيادة الفتحة او تقليلها حسب مقدار الضغط داخل العازلة ‪.‬‬
‫وغالبا ما يكون مبدأ عمل صمامات سيطرة الضغط وفق االشارتين الكهربائية والهوائية حيث تعمل االشارة الكهربائية‬
‫القادمة من لوحة السيطرة على نقل االيعاز المطلوب للصمام الناقل لالشارة ويؤدي تنفيذ االيعاز بعد معرفة نوع االشارة الى‬
‫قيام مجرى الهواء الداخل للصمام بتنفيذ االيعاز اما بزيادة ضغط الهواء وبالتالي تقليل فتحة الصمام او تقليل ضغط الهواء‬
‫وبالتالي زيادة فتحة الصمام‪.‬‬

‫‪49‬‬
 ‫صمامات السيطرة على المستوى للسائل (‪)level valve control LVC‬‬ ‫‪‬‬

‫توضع هذه الصمامات على مجرى النفط الخاج من العازلة (‪ )Outlet oil‬ويكون مبدأ عملها هو الحفاظ على مستوى‬
‫النفط داخل العازلة حيث ترتبط هذه الصمامات مباشرة مع السيطرة وتتلقى االيعازات من هناك حيث تقوم متحسسات‬
‫المستوى للعازلة بنقل قراءات المستوى من العازلة الىى السيطرة بصورة مباشرة ويقوم برنامج السيطرة بأعطاء االيعازات‬
‫الى صمامات السيطرة على المستوى للسائل (‪ )level valve control LVC‬بصورة مستمرة للحفاظ على المستوى‬
‫لغرض زيادة الفتحة او تقليلها حسب مقدار المستوى داخل العازلة ‪.‬‬
‫و يكون مبدأ عمل صمامات سيطرة المستوى وفق االشارتين الكهربائية والهوائية حيث تعمل االشارة الكهربائية القادمة‬
‫من لوحة السيطرة على نقل االيعاز المطلوب للصمام الناقل لالشارة ويؤدي تنفيذ االيعاز بعد معرفة نوع االشارة الى قيام‬
‫مجرى الهواء الداخل للصمام بتنفيذ االيعاز اما بزيادة ضغط الهواء وبالتالي زيادة فتحة الصمام او تقليل ضغط الهواء‬
‫وبالتالي تقليل فتحة الصمام عكس مبدأ عمل صمامات السيطرة على الضغط ففي حالة صمامات المستوى يكون المبدأ ( ‪Air‬‬
‫‪)to open‬بينما في صمامات الضغط (‪.)Air to close‬‬

‫صمامات االمان (‪)Safety‬‬ ‫‪‬‬

‫توضع صمامات االمان (‪ )Safety‬في اعلى العازلة على مجرى للغاز وضع ليقوم بتصريف الغاز في الحاالت االضطرارية‬
‫عند زيادة الضغط العلى من الحد المسموح به (‪ )MOAP‬وبذلك يتم الحفاظ على سالمة المعدة من التضرر‪.‬‬

‫‪50‬‬
 ‫العازالت العمودية ‪:‬‬

‫تستخدم عندما تكون نسبة الغازكبيرة جدا والنفط صغيرة جدا مقارنة بالغاز اي تكون نسبة النفط تتراوح مابين ‪ %1.‬الى‬
‫‪ %2.‬بالوزن‬

‫ميكانيكية عمل العازلة العمودية‬ ‫‪‬‬

‫سيتم شرح عمل كل جزء من اجزاء العازلة العمودية حيث تتألف العازلة من االجزاء التالية ‪:‬‬
‫‪ -1‬جزء الفصل االساسي‬
‫‪ -2‬جزء الفصل الثانوي‬
‫‪ -3‬جزء استخالص الرذاذ‬
‫‪ -4‬جزء السائل المتراكم‬

‫ففي الجزء االول يحصل استقرار للسائل في االسفل بينما تتحرر الغازات لالعلى نتيجة لحصول المتغيرات التالية ‪:‬‬
‫‪ -‬انخفاض في سرعة‬
‫‪ -‬تغيير في اتجاه وتدفق‬
‫‪ -‬انخفاض في ضغط‬
‫حيث يتم تخفيض السرعة نتيجة توسع قطر العازلة عن قطر انبوب السائل الداخل اليها ويتم تغيير االتجاه من خالل‬
‫مصد السائل الموضوع عن نقطة الدخول بينما يتم التحكم بالضغط من خالل صمامات السيطرة على الضغط الموضوعة‬
‫على انبوب الغاز الخارج‪.‬‬
‫اما في الجزء الثانوي سيحصل سقوط لرذاذ السائل نتيجة للكثافة وتبدأ قطرات السائل بالهبوط نحو االسفل ‪.‬‬
‫ويعتمد ذلك على عدة عوامل اهمها‪:‬‬
‫‪ -1‬كبر حجم قطرات السائل‬
‫‪ -2‬سرعة الغاز‬
‫تعتمد سرعة الغاز على حجم العازلة وطاقتها التصميمية ‪.‬‬
‫‪ -3‬وجود اضطرابات داخل العازلة‬
‫يمكن تالفي الجريان االضطرابي للسائل داخل العازلة من خالل عمل منظومة انابيب (‪)straightening vanes‬‬
‫لغرض جعل الجريان خطي‬

‫بينما يبقى فرق الكثافة العامل االهم واالساسي في ترتيب المكونات داخل العازلة ‪.‬‬

‫بينما يعمل جزء استخالص الرذاذ على اصطياد جزيئات السائل العالقة بالغاز لضمان خروج غاز نقي خالي من جزيئات النفط ‪ .‬ويتم‬
‫استخالص الرذاذ بواسطة ‪:‬‬

‫‪ -1‬حاجز اصطدام (مشبك معدني)‬

‫‪ -2‬قوة طرد مركزي‬
‫حيث يقوم حاجز االصطدام بمسك جزيئات السائل الصغيرة وتجميعها على سطحه حتى تتكون جزيئات كبيرة تؤدي الى‬
‫الهبوط الى االسفل ‪.‬‬

‫وهناك وضعيات يجب القيام بها في حالة اذا كان قطرات السائل كثيرة في مجرى الغاز الخارج منها تغيير اتجاه مجرى الغاز‬
‫الن جمود االتجاه يؤدي الى استمرار خروج النفط وبالتالي حصول ظاهرة ال (‪. )carry offer‬‬

‫قسم تراكم السائل‬ ‫‪‬‬

‫القسم أدنى الطبقات و هو المكان الذي تتراكم فيه األقسام الثالثة األخرى قبل تصريفها‪.‬‬

‫‪51‬‬
 ‫مثال ‪ :‬اذا كان لديك المعطيات التالية لنفط مستخرج من االبار كيف يمكنك تحديد اي عازلة ستختار‪:‬‬

‫‪Gas stream 100 MMscm/day‬‬

‫‪Gas density 10kg/Mᵌ‬‬

‫‪condensate 2000 Mᵌ/d‬‬

‫‪Condensate density 750 kg/M³‬‬

‫‪52‬‬
 ‫العازالت االفقية‬

‫تستخدم عادة العازالت االفقية للنفوط التي تكون فيها نسبة السوائل (النفط والماء ) كبيرة الحجم بحيث تزيد نسبتها الوزنية‬
‫عن ‪%24‬‬

‫ومن محاسنها ‪:‬‬

‫‪ -1‬استيعابها للكميات الكبيرة من السوائل ‪:‬‬

‫‪ -2‬سرعة اوطا مما في العازالت العمودية مما يعطي زمن مكوث كافي لترسب السوائل ‪.‬‬
‫‪ -3‬امكانية اكبر لمعالجة الرغوة ‪.‬‬

‫وبصورة عامة يصمم حجمها على اساس الطاقة االنتاجية المخطط لها ويوجد عدة انواع مختلفة من العازالت االفقية‬
‫يعتمد كل نوع منها على مكونات الخليط الداخل اليها فمثال تستخدم عازالت البوت (‪ )Boot‬اذا كان النفط يحتوي على‬
‫كمية قليلة من الماء‬

‫بينما تستخدم عازالت الطرد المركزي في حاالت وجود كمية كبيرة من الماء المستحلب وتعمل عازالت الطرد على جعل‬
‫الخليط يدور بحركة دائرية ممايؤدي الى تكتل جزيئات السائل‬
‫على جدران السطح الداخلي للعازلة وبالتالي نزول تلك الكتل‬
‫الكبيرة لالسفل وانفصالها عن الغاز‬

‫‪53‬‬
 ‫النفط واملاء‬ ‫‪‬‬

‫النفط والماء ال يختلطان‪ .‬إذا تركت هذه السوائل لفترة كافية في وعاء‪ ،‬وسيطفو النفط فوق الماء بعد فترة نتيجة الختالف الكثافة‬

‫والمتعارف مختبريا ان النفط والماء ينفصالن عن بعضهما اسرع من انفصال الغاز عن النفط ‪.‬‬

‫لذلك يتم وضع حد فاصل في العزلة يسمح من فوقه مرور النفط بينما يحصر الماء قبله لغرض تصريفه من االسفل مع وجود‬
‫متحس سات المستوى للماء والنفط للسيطرة على العملية اما في حالة كون النفط والماء اندمجا مع بعضهما واصبحا في حالة استحالب‬
‫عندئذ يتطلب استخدام عازالت النفط الرطب لغرض فصل الماء المستحلب ‪.‬‬

‫مراحل العزل‬ ‫‪‬‬

‫في الحقول النفطية المختلفة يكون الهدف االساسي النتاج النفط هو الحصول على نفط مستقر مهيء للتصدير بضغط قريب‬
‫للضغط الجوي ودرجة حرارة ‪ 15‬سيليزية وخالي من الغاز المذاب كي يتم الشحن بصورة امنه بعيدا عن مشاكل ارتفاع‬
‫الضغط وخطر ذلك في الشحن ‪.‬‬
‫لذلك يتم امرار النفط على عدة مراحل من العزل للتخلص من كل الغازات المذابة فيه ‪ .‬حيث يكون ضغط كل عازلة اقل من‬
‫العازلة التي تسبقها لضمان انسيابية جريان النفط وتحرر الغازات الذي يعتمد على درجة الفقاعة لتحرره ويعتمد عدد‬
‫العازالت ومقدار ضغطها على ضغط المكمن وعدة يكون العدد من ‪ 2‬الى ‪. 4‬‬

‫املعايري االساسية يف اختيار العازالت‬ ‫‪‬‬

‫يعتمد اختيار العازاالت على عدة عوامل اساسية اهمها محاسن ومساوئ كل نوع من انواع العازالت ‪:‬‬
‫أ‪ -‬محاسن العزالت العمودية‬
‫‪ -1‬تشغل مساحة صغيرة‬
‫‪ -2‬تشغل حجم صغير‬
‫‪ -3‬كفاءة عالية في فصل المواد الصلبة‬
‫‪ -4‬كفاءة قليلة في فصل السوائل ‪.‬‬

‫‪54‬‬
 ‫ب – محاسن العازالت االفقية‬

‫‪ -1‬استيعاب الكتل السائلة الكبيرة‬

‫‪ -2‬كفاءة عزل كبيرة للسوائل‬
‫‪ -3‬سرعة السائل الداخل تكون قليلة ممايؤدي الى كفاءة اكبر‬

‫مقطع الدخول للعازلة (‪)Inlet‬‬ ‫‪‬‬

‫يلعب مقطع الدخول دورا اساسيا في زيادة كفاءة العزل واستقرار النفط داخل العازلة من خالل تقليل زخم السائل الداخل‬
‫للعازلة ومنع تكوين الرغوة لذلك تم اجراء العديد من التجارب على اختيار شكل مقطع الدخول والعمل على تحسين عمله‬
‫وقد تم التوصل الى العديد من االنواع اهمها ‪:‬‬
‫‪Inlet device‬‬
‫‪1- A deflector baffle‬‬
‫‪2- A slotted tee distributor‬‬
‫‪3- A half-open pipe‬‬
‫‪4- A 90 ° elbow‬‬
‫‪5- A tangential inlet with annular ring‬‬
‫‪6- A schoepentoeter‬‬

‫‪55‬‬
 ‫كاسر الدوامات‬ ‫‪‬‬
‫يعمل كاسر الدوامات على منع تكون الدوامات داخل العزالت ويوضع عند فوهة االنبوب الداخل ويكون على الشكل التالي ‪:‬‬

‫‪56‬‬
57
 ‫‪ ‬عازالت النفط الرطب (‪)Dehydrator & Desalted‬‬
‫بعد جريان النفط الخام مصحوبا بالماء من االبار الى محطة العزل فان جزيئات الماء تبدأ بالتجمع وبعد فترة من ‪ 1.-3‬دقائق فان كتل‬
‫الماء المتكونة تبدأ بالترسب اسفل النفط وفي هذه الحالة يسمى الماء هنا بالماء الحر (‪ )Free- Water‬وهذا ابسط تعريف للماء الحر‬
‫‪...‬اما اذا بقي الماء عالقا في النفط وغير قابل للترسيب فيحصل هنا ما يعرف باالستحالب‪..‬‬

‫ويعرف األستحالب ‪: Emulsification‬هو وجود سائلين ال يذوبان في بعضهما ‪ ،‬بل يتشتت أحدهما في اﻵخر وتعتمد درجة أستقرارية‬
‫المستحلب على طبيعة الخلط وعلى طبيعة السائلين من حيث التركيب الكيمياوي واللزوجة ‪ ،‬كما أن لدرجة الحرارة تأثير على‬
‫أستقرارية المستحلبات ولكي يتكون مستحلب يجب توافر سائلين ال يمتزج أحدهما مع اﻵخر مع وجود عوامل األستحالب ومدة الخلط‬
‫الكافية ألنتشار الطور غير المستمر في الطور المستمر ‪.‬‬

‫وفي الصناعة النفطية فأن النفط والماء سائالن ال يمتزج أحدهما مع اﻵخر ويكون عامل األستحالب هو الجزيئات الصلبة ‪ ،‬المواد‬
‫البارافينية ‪، Parrafins‬المواد األسفلتينية ‪ ، Asphaltens‬الحوامض العضوية الذائبة في النفط ‪ ، ،‬المركبات الراتنجية ‪Resinous‬‬
‫‪ ،substances‬باألضافة الى المواد الصلبة المنتشرة في النفط مثل الرمل ‪ ،‬الكاربون ‪ ،‬الكالسيوم ‪ ،‬السليكا ‪ ،‬الحديد ‪ ،‬الزنك ‪ ،‬سلفات‬
‫األلومنيوم في حين يحصل المزج في اﻵبار واألنابيب وفي الصمامات الخانقة ‪Choke valves .‬‬

‫يختلف سمك ومكونات طبقة المستحلب تبعا لعدة عوامل وهي‪:‬‬

‫‪. ١‬كمية المواد المسببة لحدوث األستحالب الموجودة في النفط الخام‪.‬‬

‫‪. ٢‬الشوائب الصلبة الموجودة في النفط الخام أو الماء‪.‬‬

‫‪. ٣‬درجة أستحالب الماء في النفط الخام‪.‬‬

‫‪. ٤‬المكونات الشمعية في النفط الخام‪Waxy components .‬‬

‫أن مدى صعوبة فصل الماء المستحلب تعتمد على أستقرارية هذا المستحلب ‪ .‬وتعتمد أستقرارية المستحلب على العوامل التالية‪:‬‬

‫‪. ١‬فرق الكثافة بين الماء والنفط‪.‬‬

‫‪. ٢‬حجم جزيئات الماء‪.‬‬

‫‪. ٣‬اللزوجة‪Viscosity‬‬

‫‪. ٤‬الشد السطحي‪Interfacial Tension‬‬

‫‪. ٥‬وجود عوامل األستحالب‪.‬‬

‫أن فرق الكثافة يعتبر من أهم العوامل التي تحدد سرعة نزول قطرات الماء من الطور المستمر للنفط‪ .‬حيث‬
‫كلما زاد الفرق بين الكثافتين ستقل أستقرارية المستحلب‬
‫وتزيد سرعة نزول وأستقرار قطرات الماء‪.‬‬

‫كما يؤثر حجم القطرة على سرعة نزولها ‪ ،‬حيث كلما زاد حجمها زادت سرعة أستقرارها ونزولها في الطور‬
‫المستمر‪ .‬وحجم قطرة المستحلب يعتمد بشكل أساسي على‬
‫درجة المزج التي يتعرض لها المستحلب قبل المعالجة ‪ ،‬حيث أن التدفق عبر المضخات ‪ ،‬الصمامات الخانقة ‪،‬‬
‫‪58‬‬
 ‫الصمامات األخرى أو بعض المعدات السطحية األخرى‬
‫يقلل حجم قطرات الماء‪.‬‬

‫أما اللزوجة فتلعب دورا أساسيا في هذه العملية حيث كلما أزدادت اللزوجة فأن سرعة حركة قطرات الماء‬
‫ستقل ‪ ،‬مما يؤدي الى القليل من االندماج‪ Coalescence‬وبالتالي الى صعوبة المعالجة ‪.‬‬

‫وفي حالة عدم وجود أي عامل أستحالب ‪ ،‬فأن الشد السطحي بين النفط والماء سيزيد مما يسهل ّ أندماج‬
‫قطرات الماء أما عند وجود عامل أستحالب فأن الشد السطحي‬
‫سيقل مما يؤدي الى تقليل األندماج بين قطرات الماء‪.‬‬
‫أن العوامل المذكورة أعاله تحدد أستقرارية المستحلب ‪ ،‬أن بعض المستحلبات قد تستغرق أسابيع أو شهور لكي‬
‫تنفصل إذا تركت لوحدها في خزان وبدون معالجة ‪ ،‬أما بعض المستحلبات غير المستقرة فقد تأخذ دقائق للفصل‪.‬‬
‫أن المستحلبات العادية تتكون من النفط ﴿كطور مستمر أو خارجي ﴾ والماء ﴿كطور داخلي أو منتشر﴾ وقد يحصل‬
‫االستحالب بشكل عكسي في بعض الحاالت ﴿عند وجود نسبة عالية من الماء﴾‪ .‬وهنا نجد السؤال الذي يطرح نفسه‬
‫هو‪ :‬ما هو الشيء الذي يمكن أن يقوم به المصمم لتجنب المستحلبات قدر اﻹمكان؟‬
‫الجواب هو ‪:‬تقليل سرعة التدفق ‪ ،‬وتقليل التغيرات والتضي ّقات المفاجئة في أتجاه الجريان‪.‬‬

‫يجب علينا التعرف على قانون ستوك ‪ Stock's Law‬حيث أنه القانون الذي يحكم كل عمليات معالجة النفط‬
‫الرطب ‪ ،‬ويكون كاﻵتي‪:‬‬

‫حيث ان‬

‫‪V:‬سرعة نزول قطرات الماء‬

‫‪K :‬ثابت‬

‫‪D:‬قطر الجزيئة‬

‫‪Dw-do:‬فرق الكثافة بين الماء والنفط‬

‫‪ G :‬التعجيل االرضي‬

‫‪ Μ :‬اللزوجة‬

‫لعل من المهم جدا عند التفكير بأستقرارية المستحلب ‪ ،‬أدراك أن المزيج المتكون من النفط النقي أو الماء النقي‬
‫بدون وجود عامل أستحالب وعدم وجود مزج ‪ ،‬سيؤدي الى تكون مستحلب سهل الفصل يمكن فصله بسهولة ‪،‬‬
‫حيث أن طبيعة السوائل الممتزجة هو الحصول على أقل تماس ممكن أو أقل مساحة سطحية ممكنة ‪ ،‬ولذلك فأن‬
‫الماء سينتشر على شكل قطرات كروية ‪ ،‬والقطرات الصغيرة ستميل الى األندماج مع بعضها لتكوين قطرات أكبر ‪،‬‬
‫وفي حالة عدم وجود عامل أستحالب ستستقر هذه القطرات في األسفل ‪.‬‬
‫أما عوامل االستحالب فهي مواد نشطة سطحيا ‪ Active Surfactant‬ولها ميل للذوبان في أحد الطورين السائلين‬
‫مما يؤدي الى زيادة تركيز الحد الفاصل ‪ ،‬وهناك العديد من الطرق التي يغير بها عامل األستحالب من نوعية‬
‫‪59‬‬
 ‫األنتشار في المستحلب ‪ ،‬ويمكن تصور فعل عامل األستحالب بواحد أو أكثر من األمور التالية‪:‬‬
‫‪ . ١‬يزيد من الشد السطحي لقطرة الماء ‪ ،‬مما يؤدي الى تكون قطرات صغيرة تأخذ وقتا أطول في االندماج أو في‬
‫تكوين قطرات كبيرة يسهل فصلها‪.‬‬
‫يكون غطاءا لزجا على القطرات مما يؤدي الى منعها من االندماج مع بعضها وبالتالي زيادة زمن أستقرارها‪.‬‬‫‪ّ .٢‬‬
‫‪. ٣‬قد تكون المستحلبات جزيئات مستقطبة مما يجعلها ترص نفسها بطريقة تؤدي الى تكوين شحنة كهربائية على‬
‫سطح القطرات ‪ ،‬وكلما أنخفضت هذه الشحنة فأن كل‬
‫قطرتين ستجتمعان بقوة مناسبة وكافية للتغلب على التنافر قبل حصول األندماج‪.‬‬

‫أن المواد النشطة سطحيا الموجودة بشكل طبيعي في النفط ستعمل كعوامل أستحالب مثل ‪ :‬البارافينات ‪،‬‬
‫الراتنجات ‪ ، Resins‬الحوامض العضوية ‪ ، Organic Acids‬األمالح المعدنية ‪ ،‬المواد الغروية ‪ ،‬واألسفلتينات‬
‫﴿وهي المركبات الكيمياوية الحاوية على الكبريت – النتروجين ‪ -‬األوكسجين﴾ ‪ ،‬باﻹضافة الى سوائل الحفر ‪ ،‬حيث‬
‫يمكن ألي من هذه المواد أن تكون عوامل أستحالب‪.‬‬
‫أن نوع وكمية عامل األستحالب ‪ Emulsifying Agent‬له تأثير آني على أستقرارية المستحلب كما أن هناك عددا‬
‫من العوامل األخرى المؤثرة مثل سرعة أنتقال عامل األستحالب الى السطح الفاصل بين النفط والماء ومدى قوة‬
‫الحد الفاصل‪.‬‬
‫أن المستحلبات (بعد المزج) وتكون البارافينات واألسفلتينات يمكن أن يكون أقل ثباتا وأسهل بالمعالجة إذا لم‬
‫يكتمل وصولها الى الحد الفاصل ‪ ،‬أما بقاء المستحلب لمدة أطول فيؤدي الى أن يصبح أصعب في المعالجة‪.‬‬
‫وبأختصار فكلما تم اﻹسراع بمعالجة المستحلب كان ذلك أفضل ‪ ،‬ألن طول عمر المستحلب يؤدي الى ثباته‪.‬‬

‫لغرض تكون مستحلب مستقر بين سائلين ‪ ،‬يجب توفر ثالثة شروط‪:‬‬
‫‪. ١‬يجب أن يكون السائلين غير ممتزجين‪.‬‬
‫‪. ٢‬توفر طاقة كافية لحصول التشتت ألحدهما في اﻵخر‪.‬‬
‫‪. ٣‬توفر عامل أستحالب‪emulsifying agent.‬‬

‫ولكن ما هو نوع األضطراب المؤدي الى التشتت؟ الجواب هو أن المستحلبات عادة ال توجد في المكمن ‪ ،‬ولكنها‬
‫تتشكل بسبب األضطراب الحاصل في معدات اﻹنتاج بدءا من المكمن حيث يتدفق النفط والماء من خالل صمام‬
‫خانق ‪ choke valve‬مما يؤدي الى تعرض الموائع الى التهيج بسبب اضطراب الجريان مما يؤدي الى تسرب‬
‫قطيرات الماء الى النفط‪.‬‬

‫األستحالب‪deemulsifier‬‬ ‫كاسر‬
‫وهي مواد تستعمل لكسر األستحالب ويحمل أسماءا تجارية مختلفة مثل ‪ Tretolite , Visco , Breaxit‬وهي‬
‫‪TM‬‬ ‫‪TM‬‬ ‫‪TM‬‬

‫في الغالب مواد بوليمرية ذات أوزان جزيئية عالية‪Molecular weight polymers High‬تعمل على معادلة تأثير‬
‫عوامل األستحالب وتقليل الشد السطحي لقطرات الماء ‪ ،‬وتكون مواد نشطة سطحيا ‪ ،‬وأستخدامها بشكل أكثر من‬
‫الالزم مما يؤدي الى تكوين مستحلبات أكثر أستقرارا‪.‬‬

‫أن وجود هذه المواد يساعد على فصل الماء عن النفط ‪ .‬أن كاسر األستحالب يجب أن تكون له القدرة على التنقل‬
‫خالل طور النفط الى الحد الفاصل للقطرة ‪ ،‬حيث ستتعامل مع تركيز عال من عامل األستحالب ‪ ،‬وبهذا الشكل فأن‬
‫مجاميع من القطرات تجتمع وفي هذه األثناء فأن غشاء المستحلب سيبقى مستمرا ‪ ،‬فﺈذا كان عامل األستحالب‬
‫ضعيفا فأن هذا فأن هذا سيؤدي الى تجمع القطرات ‪.‬‬
‫وفي أغلب الحاالت فأن كاسر األستحالب سيقوم بمعادلة عوامل األستحالب وسيساعد على كسر غشاء القطرة مما‬
‫يساعد على التجمع‪ .‬وعندما يكون عامل األستحالب في حالة غير مستقرة فأن كسر غشاء القطرة يؤدي الى زيادة‬
‫حجم قطرة الماء‪.‬‬
‫أن كبريتات الحديد وطين الحفر قد يكون مبلل بالماء مما يؤدي الى تركه للحد الفاصل ‪ interface‬وتشتته في‬
‫قطرة الماء‪ .‬أما البارافينات واألسفلتينات فمن الممكن أن تذوب أو تتبدل لجعل أغشيتها أقل لزوجة لكي تتدفق‬
‫خارجا أو قد تكون مبللة بالنفط مما يجعلها منتشرة في النفط‪ .‬أنه من غير الطبيعي أن يقوم مركب كيمياوي بالقيام‬
‫‪60‬‬
 ‫بكل األفعال الثالثة اعاله ‪ ،‬لهذا يستعمل خليط من المركبات لتحقيق الموازنة الصحيحة‪ ،‬عند أختيار مادة كاسر‬
‫األستحالب يجب التفكير بنوع المنظومة ‪ ،‬فﺈذا كانت عبارة عن‬
‫خزان تركيد فأن المادة المستعملة يجب أن تكون مركب بطيء الفعل ‪ slow-acting compound‬للحصول على‬
‫نتائج جيدة ‪ ،‬أما إذا كانت المنظومة ألكتروكيمياوية (حيث يتوجب حدوث أضطراب وتجمع للقطرات مقترن بوجود‬
‫مجال كهربائي كما يحصل في ‪ (Desalter‬أو )‪ dehydrator‬هناك حاجة الى أستعمال كاسر أستحالب ذو فعل‬
‫سريع‬
‫‪quick acting‬وغالبا ما يتم فحص مواد كاسر األستحالب في قناني أختبار ‪ ،‬وتتضمن الطريقة مزج العديد من‬
‫المواد الكيمياوية مع نماذج من المستحلبات ‪ ،‬ومن ثم مراقبة النتائج حيث أن هذه الفحوصات تكون مهمة وفاعلة‬
‫في تحديد المواد الكيمياوية وأختيار المناسب منها‪.‬‬

‫أن هذه األختبارات مهمة أيضا في تقدير كمية كاسر األستحالب المستخدمة ‪ ، deemulsifier dose‬يجب أن‬
‫تستخدم هذه األختبارات على نموذج مثالي وبعد أخذ النموذج مباشرة ‪ ،‬كما يجب مراعاة أن تكون الظروف‬
‫مقاربة قدر اﻹمكان الى الظروف الحقيقية ‪ ،‬وال يجب أستعمال الماء الصناعي بدال عن الماء المنتج ألن األخير له‬
‫خواص مختلفة تماما عن أي ماء آخر ‪ ،‬وقد يحتوي على بعض الشوائب التي ال تكون موجودة في الماء‬
‫الصناعي‪ .‬ويمكن تحديد المواد الكيمياوية المرشحة لالستعمال والجرعات التقريبية ألستعمالها‪.‬‬
‫أن الطبيعة الديناميكية للمنظومة الحقيقية للمعالجة تتطلب ترشيح العديد من المواد الكيمياوية لﻸستخدام كمواد‬
‫كاسر األستحالب في وحدات المعالجة ‪ ،‬وفي الظروف الحقيقية فأن كاسر األستحالب سيخضع الى التغيير خالل‬
‫مروره بصمامات السيطرة ‪Control valves‬باﻹضافة الى التغيرات التي تحدث في عوامل األستحالب داخل وعاء‬
‫المعالجة بسبب تراكيب الدخول ‪ inlet diverter‬أن قناني األختبار ال يمكن أن تمثل الظروف الديناميكية الحقيقية ‪،‬‬
‫حيث كلما أختلفت الظروف التشغيلية (التدفق على سبيل المثال) يختلف األحتياج الى كاسر األستحالب ‪ ،‬أما‬
‫التغيرات الفصلية فقد تؤدي الى حدوث مشاكل األستحالب البارافيني ‪ ،‬باﻹضافة الى أن وجود المواد الصلبة يؤدي‬
‫الى تغير ثباتية المستحلب‪ .‬ولذلك من المهم معرفة مدى مالئمة كاسر األستحالب للمنظومة وال يمكن أستعمال‬
‫نفس النوعية من كاسر األستحالب لمدة طويلة من الزمن‪.‬‬

‫هناك ثالث أماكن لحقن مادة كاسر األستحالب وهي‪:‬‬

‫‪. ١‬قبل الصمام الخانق ‪ choke valve‬لحدوث مزج شديد فيه مع انخفاض الضغط ‪ ،‬وتعتبر هذه النقطة هي‬
‫المكان المثالي للحقن‪.‬‬
‫‪. ٢‬قبل صمام السيطرة على المستوى ‪ Level control‬في العازلة بسبب حدوث المزج في الصمام المذكور عند‬
‫انخفاض الضغط‪.‬‬
‫‪. ٣‬يجب أن تكون نقطة الحقن على بعد ‪ ٥٥-٠٦‬متر عن عازلة الماء‪Dehydrator .‬‬

‫هناك ثالثة أنواع رئيسية من كاسر األستحالب وهي‪:‬‬

‫‪ 1.‬كاسر األستحالب سالب اﻵيونية‪Cationic.‬‬
‫‪. ٢‬كاسر األستحالب موجب اﻵيونية‪Ionic .‬‬
‫‪. ٣‬كاسر االستحالب غير اﻵيوني‪Nonionic .‬‬
‫وهذا التوزيع يعزى الى أن المواد المستحلبة ذات طبيعة كيمياوية مختلفة ومن الضروري إجراء الفحوصات‬
‫المختبرية على الخليط المستحلب قبل أستعمال كاسر األستحالب للتعرف على طبيعته اﻵيونية ويكون متوافق مع‬
‫المواد األخرى فعلى سبيل المثال لو أستخدم كاسر استحالب طبيعته الكيميائية اﻵيونية سالبة أي يحتوي على‬
‫آيونات سالبة والمواد المراد فصلها تحتوي على آيونات موجبة فسيتم التفاعل بين اﻵيونات السالبة والموجبة‬
‫وي ُزال تأثير المستحلب‪.‬‬
‫وتتألف منظومة كاسر األستحالب عادة من خزان ومضخات ترددية ‪ Plunger Pump‬ألنه بوجود هذا النوع من‬
‫المضخات نحصل على تدفق قليل وضغط عالي‪.‬‬

‫تكون عملية معالجة المستحلبات على ثالث مراحل ‪:‬‬

‫‪. ١‬كسر المستحلب‪ :‬تتضمن تمزيق وتكسير الغشاء المحيط بقطرة الماء ‪ ،‬وتحتاج هذه العملية الى تعزيز بواسطة‬
‫الحرارة وكاسر األستحالب‪.‬‬
‫‪61‬‬
 ‫‪. ٢‬أندماج القطرات‪ :‬ويتضمن أتحاد قطرات الماء والتي تصبح حرة بعد كسر المستحلب ‪ ،‬مكونة قطرات كبيرة‪.‬‬
‫واألندماج دالة قوية للزمن حيث كلما زاد الزمن زاد‬
‫األندماج ويتم تعزيز هذه العملية بمجال ألكتروستاتيكي ‪ electrostatic field‬وعملية الغسل‬
‫بالماء‪Water Washing.‬‬
‫‪. ٣‬الترسب بفعل الجاذبية أن القطرات الكبيرة الناتجة من عملية األندماج سوف تبدأ بالترسب بفعل الجاذبية‬
‫وتتجمع في األسفل‪.‬‬

‫يجب أن تكون هذه الخطوات بالترتيب والخطوة المحددة للعملية هي التي تعتمد بشكل أساسي على الزمن (األبطأ)‬
‫‪ ،‬وهي خطوة األندماج‪.‬‬
‫ويجب علينا أدراك أن كال من المعالجة الكيمياوية (كاسر األستحالب) والطريقة الحرارية (التسخين) تعمل على‬
‫كسر المستحلب فقط ‪ ،‬في حين تقوم الطريقة الكهربائية بتسريع أندماج القطرات ومن ثم ترسيبها‪ .‬وبتعبير آخر‬
‫فأن الطريقة الكهربائية ال تقوم بكسر المستحلب لوحدها‪ ،‬وكما أستنتجنا فيما سبق أن خطوة األندماج هي الخطوة‬
‫الحاكمة وأنها دالة للزمن لذا فأنه عند تصميم عازالت النفط الرطب يراعى وضع بعض الوسائل التي من شأنها‬
‫أن تؤدي الى زيادة زمن األندماج من خالل وضع تراكيب تسهل العملية ‪ ،‬كما أن زيادة زمن‬
‫المكوث ‪ residence time‬يؤدي الى كبر حجم قطرات الماء‪ ،‬لكن الى حد معين فقط ‪ ،‬حيث بعدها لن يفيد زيادة‬
‫زمن المكوث بشيء ‪ ،‬أن التجارب العملية أثبتت أن زمن المكوث المثالي هو (‪ )٣٦ -١٦‬دقيقة في حين يجب‬
‫زيادة هذا الزمن بالنسبة للنفوط الثقيلة ‪.‬‬

‫العوامل المؤثرة على معالجة النفط الرطب‪:‬‬

‫تأثير الحرارة‪:‬‬
‫أن تأثير الحرارة يتجسد في تقليل لزوجة النفط الخام مما يؤدي الى زيادة سرعة الفصل فكلما زادت درجة الحرارة‬
‫قلت لزوجة النفط وبالتالي سرعة الفصل ألن سرعة الفصل تتناسب عكسيا مع لزوجة النفط وفقا لقانون ستوك ‪.‬‬
‫أن تأثير الحرارة قد يؤدي الى تعزيز األندماج من خالل زيادة حركة جزيئات الماء الصغيرة والتي ستشكل جزيئات‬
‫كبيرة نتيجة لتصادمها مع بعضها ‪ ،‬وهذه القطرات ستكون سهلة الفصل طبقا لقانون ستوك ‪ ،‬وتؤدي الحرارة‬
‫أيضا الى إضعاف غشاء المستحلب وبالتالي كسره ‪ ،‬كما تؤدي الحرارة الى إذابة بلورات البارافينات واألسفلتينات‬
‫الصغيرة مما يقلل تأثيرها كمواد تؤدي الى األستحالب‪.‬‬

‫بالرغم من التأثيرات االيجابية للحرارة ‪ ،‬فأن هناك بعض السلبيات التي تسببها ‪ ،‬فقد تؤثر الحرارة تأثيرا مهما في‬
‫فقدان المركبات الخفيفة في النفط مما يؤثر على حجم النفط ‪ ،‬على سبيل المثال عند تسخين نفط ذو ‪ API‬مساو‬
‫ل‪ 35‬من ‪ 100 °F‬الى ‪ 150 °F‬فأن هذا قد يؤدي الى فقدان ‪ %1‬من حجم النفط وتقليل الحجم النوعي كما يجب‬
‫أن نأخذ كلفة معدات التسخين وكلفة غاز الوقود ‪ Fuel Gas‬المستخدم للتسخين لذا يستحسن أستعمال القليل من‬
‫الحرارة في عملية المعالجة‪.‬‬
‫بأختصار فأن لدرجة حرارة النفط الداخل الى العازالت أهمية كبيرة وتأثير كبير على عملية العزل‪ .‬أن درجة‬
‫يسرع من عملية‬
‫ّ‬ ‫الحرارة التصميمية تؤدي الى تقليل لزوجة النفط وبالتالي زيادة فرق الكثافة بين النفط الخام مما‬
‫تسبب تحرر المكونات الهيدروكاربونية الخفيفة‬‫ّ‬ ‫الفصل‪ .‬وتؤدي درجات الحرارة األعلى الى تأثيرات سلبية‪ .‬فقد‬
‫مما يؤدي الى حدوث أضطراب يعرقل تجمع قطيرات الماء‪ .‬كما أن قطرات البخار الصغيرة سوف تندفع الى أعلى‬
‫‪ ،‬مما يعيق أستقرار قطرات الماء مع النفط الخارج‪.‬‬

‫تأثير الضغط‪:‬‬
‫ال تتأثر العازالت بالتغيرات الطفيفة في الضغط ‪ ،‬لكن مزيلة األمالح ‪ Desalter‬يجب أن توضع بدرجة حرارة فوق‬
‫نقطة الفقاعة ‪ Bubble point‬لمنع تحرر الغاز ‪.‬‬

‫األستقرار‪:‬‬
‫أن تأثير الجاذبية هو الميكانيكية األساسية في عملية فصل الماء عن النفط الخام وتكون هذه العملية أكثر سهولة‬
‫في حالة وجود اختالف بين كثافة الماء والنفط الخام ‪ ،‬وتزداد صعوبة الفصل كلما أزداد الفرق بين الكثافتين‬
‫المذكورتين‪.‬‬
‫‪62‬‬
 ‫الطريقة الكيمياوية‪:‬‬
‫في هذه الطريقة تدخل مادة كاسر األستحالب بين طبقة الماء والنفط وأثناء العملية تستبدل السطح بمواد أخرى‬
‫(ألن مواد السطح السابقة تكون من أسباب أستقرارية المستحلب) ‪ ،‬فالمستحلب يكون مستقرا عندما توجد طبقة‬
‫من غشاء تعزل بين الماء والنفط التي تمنع عملية األندماج ‪ ،‬ويلعب الزمن وأضطراب الجريان دورا كبيرا في‬
‫نشر جزيئات كاسر األستحالب في مواد المستحلب‪.‬‬

‫وفقا لقانون ستوك فأن حجم قطرات الماء العالقة في النفط يؤثر بشكل كبير على سرعة الفصل فسرعة فصلها أو‬
‫أستقرارها تتناسب طرديا الى مربع أقطارها ‪ ،‬فﺈذا تضاعف قطر القطرة فأن سرعة الفصل تزيد أربع مرات ‪،‬‬
‫وهكذا فأن أندماج القطرات الصغيرة الى قطرات كبيرة سيعجل ّ عملية الفصل‪.‬‬

‫الطريقة الكهربائية‪:‬‬
‫لهذه الطريقة الدور األكبر في أندماج قطرات الماء الصغيرة المنتشرة في النفط الخام والتي تنشط لغرض األندماج‬
‫أثناء تسليط مجال كهربائي عالي عليها‪ .‬حيث توجد على عازلتي الماء واألمالح محوالت كهربائية يتم فيها توليد‬
‫فرق جهد كهربائي ألستقطاب قطرات الماء الصغيرة العالقة في النقط وتتصل األقطاب بالمحوالت عادة بواسطة‬
‫سلك يمر خالل أنبوب مغلق بصورة كلية يسمى‪Bushing .‬‬

‫ولكن ما الذي يسببه التيار الكهربائي داخل العازلة؟‬

‫أن المجال الكهربائي العالي المتولد بواسطة محوالت ‪ Transformer‬داخل كل من عازلة المرحلة‬
‫األولى ‪ Dehydrator‬وعازلة المرحلة الثانية ‪ Desalter‬يتألف من شبكة من األقطاب من سبيكة ‪Carbon–steel‬‬
‫وتكون المحوالت منصوبة أعلى العازلتين‪ .‬أن مستحلب النفط‪/‬الماء عند جريانه خالل هذه األقطاب يصبح مشحونا‬
‫بشحنة كهربائية لذا ستبدأ قطرات الماء المشحونة بالتجاذب والتنافر مع القطرات األخرى مما يؤدي الى تصادمها‬
‫وبالتالي تكون قطرات ماء كبيرة سهلة الفصل بالجاذبية وذلك لثقل وزنها وهذه العملية يمكن تحقيقها بتعريض‬
‫(الماء في المستحلب النفطي) الى مجال كهربائي ذو فولتية عالية‪High Voltage electric field .‬‬
‫عندما يكون سائل ما غير موصل (النفط) يحتوي على سائل آخر موصل (الماء) ويتم تعريض هذا المزيج الى‬
‫مجا ل ألكتروستاتيكي فأن قطرات الماء ستتحد مع بعضها بأحد الظواهر الفيزياوية الثالثة اﻵتية‪:‬‬
‫‪ -‬أن هذه القطيرات تصبح مستقطبة وتميل الى صف نفسها مع خطوط المجال الكهربائي وبسبب العزم فأن‬
‫القطرات الموجبة والسالبة تتصادم مع بعضها مما يسهلّ‬
‫تجمعها‪.‬‬
‫‪ -‬أن القطرات تنجذب نحو الشبكة بسبب المجال الكهربائي وبسبب العزم فأن القطرات الصغيرة تهتز لمسافة أكبر‬
‫من القطرات الكبيرة مما يؤدي الى تجمعها‪.‬‬
‫‪ -‬أن المجال الكهربائي يؤدي الى إضعاف وبالتالي كسر غشاء المستحلب حيث أن القطرة تستطيل أفقيا وعموديا‬
‫بسبب زيادة الشد السطحي بين قطرات النفط والماء‬
‫المستحلب ‪٦‬‬

‫الغسل‪Wash Water Ratio‬‬ ‫نسبة ماء‬

‫أن الغرض من الغسل بالماء هو ﻹزالة األمالح من النفط الخام حيث أن إضافة الماء سيؤدي الى خفض تركيز‬
‫الملح في المحلول الملحي مما يساعد على أستخالص كميات كبيرة من األمالح الموجودة في النفط الخام لذا‬
‫يضاف ماء ذو درجة ملوحة أقل من ملوحة الماء الموجود في النفط الخام ‪ ،‬وعادة ما تحدث عملية المزج بين‬
‫ماء الغسيل والمستحلب في صمام من نوع ‪ globe valve‬للحصول على خلط جيد وال بد من األنتباه الى أن هبوط‬
‫الضغط الكبير قد يؤدي الى استحالب ماء الغسل‪.‬‬

‫أن استعمال ك مية غير كافية من ماء الغسل تؤدي الى تقليل (عملية إزالة األمالح)‪ .‬بسبب قلة الماء الالزم ﻹذابة‬
‫األمالح‪.‬‬
‫‪63‬‬
 ‫أما زيادة كمية ماء الغسل أكثر من الالزم تؤدي لزيادة في كمية التيار أمبيرية عالية )‪ (Excessive Current‬أو‬
‫حدوث ‪Short circuit‬بين األقطاب حيث أن زيادة الماء تؤدي الى خلق مسارات لتسرب الفولتية مع‬
‫حدوث ‪ carryover‬للماء مع النفط الخارج من ‪ Desalter‬كما أنه يؤدي الى تقليل زمن مكوث النفط‪Oil-‬‬
‫‪residence time‬‬
‫داخل العازلة‪.‬‬

‫المزج‪Mixing Valve :‬‬ ‫فرق الضغط خالل صمام‬

‫أن درجة مزج النفط وماء الغسل هي دالة لفرق الضغط خالل صمام المزج‪ .‬أن أفضل ‪ setpoint‬لفرق الضغط لهذا‬
‫الصمام يجب أن يتراوح بين (‪psig)15-5‬‬

‫اندماج القطرات‬

‫أن عملية اندماج القطرات في عملية معالجة النفط الرطب تعتمد على الزمن‪ .‬عند حدوث تشتت لسائلين ال يمتزج أحدهما‬
‫في اﻵخر‪ ،‬فأن األندماج الفوري نادرا ما يحصل عند تصادم قطرتين‪ .‬عند تعرض قطرتين الى تقلبات الضغط ‪ ،‬وكانت الطاقة‬
‫الحركية لﻸهتزازات التي تسبب تجمع القطرات أكبر من طاقة االلتصاق فلن يحصل تماس بينهما ‪ ،‬أن التجارب العملية‬
‫أثبتت أن زمن نمو القطرة بسبب األندماج يمكن حسابه بالمعادلة التالية‪:‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪ = Do‬الحجم األولي للقطرة‪.‬‬

‫‪ =D‬الحجم النهائي للقطرة‪.‬‬
‫‪ = ɸ‬الكسر الحجمي ‪ volume fraction‬للطور المنتشر‪.‬‬
‫‪ = Ks‬ثابت معين لكل نوع من العملية‪.‬‬
‫‪ = j‬ثابت ‪ ،‬ويكون في الغالب أكبر من ‪ ، 3‬حيث كلما كانت طاقة األهتزاز قليلة تقترب هذه القيمة من ‪ ، 3‬لذلك إذا أعتبرناه‬
‫مساويا لـ ‪ 4‬فأن المعادلة أعاله ستكون بالشكل التالي‪:‬‬

‫وﺑأفتراض أن قيمة ‪ d0‬قليلة جﺪاً ﺑالقياس الى قطر القطرة المطلوب ‪ ،‬لذا تصبح المعادلة‪:‬‬

‫عنﺪ التمعن في المعادلة األخيرة سنحصﻞ على األستنتاجات التالية‪:‬‬

‫‪64‬‬
‫‪ .1‬أن ﺯيادة ﺯمن األستبقاء ‪ residence time‬الى الضعف سيؤدي الى ﺯيادة حجم القطرة ﺑنسبة أقﻞ من ‪ ، 19%‬وإذا كانت‬
‫قيمة ‪ j‬أكبر من ‪ 4‬فأن نمو حجم القطرة سيكون أﺑطء‪.‬‬

‫‪ .2‬كلما كان الطور المنتشر مخففا ً فأن ﺯمن األستبقاء سيكون أكبر ‪ ،‬ألن عملية األنﺪماج تحﺪث ﺑشكﻞ أكبر في الطور‬
‫المنتشر المر ّكز‪ .‬ولهذا السبب فأن الماء يمزج مﻊ ماء الﻐسﻞ عنﺪ‬
‫دخوله الى الوعاء وأدخاله تحت الحﺪ الفاصﻞ ﺑين الماء والنفط ‪ oil/water interface‬ولذلك فأن األنﺪماج يحصﻞ ﺑشكﻞ‬
‫أكثر فعالية في منطقة الحﺪ الفاصﻞ‪.‬‬

‫تأثيرات الحرارة‪:‬‬

‫ما زالت الحرارة هي الطريقة التقليدية في فصل الماء عن النفط ‪ ،‬حيث أنها تساعد على تقليل لزوجة النفط ‪ ،‬كما أنها‬
‫تساعد على إذابة البلورات الصغيرة من البارافينات واألسفلتينات مما يعادل تأثيرها كعوامل أستحالب ‪ ،‬وتتراوح درجات‬
‫حرارة المعالجة بين )‪ (100-160‬فهرنهايت‪ .‬وقد تصل الى ‪ 300‬درجة فهرنهايت في النفوط الثقيلة ‪ ،‬أن الحرارة قد تؤدي‬
‫الى خسارة ملموسة في (الهايدروكاربونات الخفيفة ذات درجات الغليان الواطئة) الى الطور الغازي‪ .‬كما أن زيادة الحرارة‬
‫قد تؤدي الى جعل النفط المعالج أثقل وزنا بسبب فقده للقطفات الخفيفة كما ذكرنا ‪ ،‬حيث يبقى سائل ذو ‪ API‬واطئ ‪.‬‬

‫أن الغاز المتحرر عند تسخين النفط الخام قد يسبب مشكلة في معدات المعالجة ( في حال لم يتم مراعاة ذلك في التصميم)‪.‬‬
‫ففي بعض التصاميم (وخاصة األوعية العمودية) فأن كثرة تحرر الغاز سيحدث أضطرابا كبيرا يكفي لمنع تجمع القطرات‪.‬‬
‫ولعل من المهم أن نعرف أن فقاعات الغاز الصغيرة تميل الى المواد ذات الشد السطحي كقطرات الماء‪ .‬مما يؤدي الى منع‬
‫تجمع القطرات وقد يؤدي في بعض األحيان الى حدوث حمل أضافي للماء مع النفط ‪ .carry over with oil outlet‬أما‬
‫األوعية األفقية فتميﻞ الى التﻐلب على مشكلة تحرر الﻐاﺯ حيث يتم الوصول الى التواﺯن عنﺪ التسخين قبﻞ حقن كاسر‬
‫األستحباب الى الوعاء ‪.‬‬
‫وفي التصاميم الجيﺪة يتم المحافظة على النفط فوق نقطة الفقاعة من خبال وضﻊ عاﺯالت صﻐيرة أعلى أوعية المعالجة‪.‬‬

‫أن الحرارة المطلوﺑة لتسخين الماء هي ضعف الحرارة المطلوﺑة لتسخين النفط ‪ ،‬ولذلك من الضروري فصﻞ الماء‬
‫الحر ‪ Free water‬من المستحلب ‪ ،‬حيث يمكن نصب ‪ K.O.Drum‬قبﻞ التسخين‪ .‬وﺑافتراض أن كمية الماء الموجود في‬
‫النفط ال يزيﺪ عن ‪ 10%‬وأن الوعاء معزول لمنﻊ تسرب الحرارة فأن الحرارة المطلوﺑة لتسخين النفط ‪:‬‬

‫حيث أن‪:‬‬

‫‪where q = heat input, Btu/hr‬‬

‫‪Q0 = oil flow rate, BOPD‬‬
‫‪AT = increase in temperature, °F‬‬
‫‪S.G.0 = specific gravity of oil relative to water‬‬

‫ولحساب ﺯمن األستبقاء ‪:Retention Time‬‬

‫‪where t,. = retention time, min‬‬

‫‪Qo = oil flow, bopd‬‬
‫‪h = height of the coalescing section, in.‬‬
‫)‪F = short-circuiting factor (1.0 for d < 48 inches, and greater than 1.0 for d > 48 inches‬‬
‫‪65‬‬
 ‫أن المجال الكهرﺑائي العالي المتولﺪ ﺑواسطة محوالت ‪ Transformer‬داخﻞ كﻞ من عاﺯلة المرحلة‬
‫األولى ‪ Dehydrator‬وعاﺯلة المرحلة الثانية ‪ Desalter‬يتـألف من شبــكة مــن األقطاب من سبيكة –‪Carbon‬‬
‫‪ steel‬وتكون المحوالت منصوﺑة أعلى العاﺯلتين‪ .‬أن مستحلب النفط ‪ /‬الماء عنﺪ جريانه خبال هذه األقطاب يصبح مشحوناً‬
‫ﺑشحنة كهرﺑائية ‪ .‬لذا ستبﺪأ قطرات الماء المشحونة ﺑالتجاذب والتنافر مﻊ القطرات األخرى مما يؤدي الى تصادمها وﺑالتالي‬
‫تكون كرة ماء كبيرة سهلة الفصﻞ ﺑالجاذﺑية وذلك لثقﻞ وﺯنها ‪ .‬أن هذه العمليــة يمكـــن تحقيــقــها ﺑتعريــض (الماء في‬
‫المستحلب النفـطـي) الـــى مجــال كهرﺑائـــي ذو فولتيــة عاليــة ‪.High Voltage electric field‬‬
‫صﻞ ويتم تعريض هذا المزيج الى مجال ألكتروستاتيكي‬ ‫صﻞ مثﻞ النفط يحتوي على سائﻞ آخر مو ّ‬ ‫عنﺪما يكون سائﻞ ما غير مو ّ‬
‫فأن قطرات الماء ستتحﺪ مﻊ ﺑعضها ﺑأحﺪ الظواهر الفيزياوية الثباثة اآلتية‪:‬‬
‫• أن هذه القطيرات تصبح مستقطبة وتميﻞ الى صف نفسها مﻊ خطوط المجال الكهرﺑائي ولهذا فأن القطرات الموجبة‬
‫والسالبة تتصادم مﻊ ﺑعضها مما يس ّهﻞ تجمعها‪.‬‬
‫• أن القطرات تنجذب نحو الشبكة ﺑسبب المجال الكهرﺑائي وﺑسبب العزم فأن القطرات الصﻐيرة تهتز لمسافة أكبر من‬
‫القطرات الكبيرة مما يؤدي الى تجمعها‪.‬‬
‫ً‬ ‫ً‬
‫• أن المجال الكهرﺑائي يؤدي الى إضعاف وﺑالتالي كسر غشاء المستحلب حيث أن القطرة تستطيﻞ أفقيا وعموديا ﺑسبب ﺯيادة‬
‫الشﺪ السطحي ﺑين قطرات النفط والماء المستحلب‪.‬‬

‫هناك العديد من التصاميم المختلفة لمحطات معالجة النفط الرطب ‪ ،‬ولكن األختالف بينها ليس جوهريا ‪ ،‬بل هو‬
‫أختالف ناتج عن فلسفة معينة تخص الشركة المصممة لمنظومة المعالجة هذه أو تلك ‪ ،‬ولكنها في النهاية ال‬
‫تختلف في المحددات والشروط األساسية للمعالجة وفي المباديء األساسية التي يحددها قانون ستوك ‪ ،‬أو‬
‫أساسيات عملية معالجة المستحلبات ‪.‬‬

‫هناك ثالثة خطوات أساسية ألي عملية معالجة وهي‪:‬‬

‫‪ .1‬التسخين ‪.Heating‬‬
‫‪ .2‬المعالجة الكيميائية ‪.Treatment Chemical‬‬
‫‪ .3‬المعالجة الكهربائية ‪.Treatment Electrical‬‬

‫المخطط التالي يبين محطة نموذجية لمعالجة النفط الرطب ‪:‬‬

‫‪66‬‬
‫حيث يتم تسخين النفط في بداية عملية المعالجة وذلك ألن للحرارة دورا كبيرا في عملية الفصل حيث أنها تقلل‬
‫اللزوجة ويتم التسخين بواسطة المسخنة ‪ Heater‬والتي قد تكون مسخنة من النوع المباشر ‪ Heater Direct‬أو‬
‫مسخنة من النوع غير المباشر ‪ ، Heater Indirect‬حيث في النوع المباشر يتم إمرار النفط خالل‬
‫ملف ‪ coil‬ليتعرض الى غازات األحتراق الحارة ‪ . gases flue hot‬أما النوع غير المباشر فيتم فيه تسخين وسط‬
‫آخر (مثل الماء) بواسطة غازات األحتراق ومن ثم تسخين النفط بواسطة الماء الحار ‪ ،‬حيث أن أنابيب النفط تمر‬
‫المائي)‪.‬‬ ‫(الحمام‬ ‫الحار‬ ‫الماء‬ ‫خالل‬
‫أن أختيار طريقة التسخين يعتمد على كمية الماء الحر ‪ ، water Free‬فﺈذا كانت نسبة الماء الحر تتراوح بين ‪(1-‬‬
‫)‪ % 2‬لذا يستخدم مسخنة النوع غير المباشر ‪ ،‬وفي حالة أحتوائه على أكبر من هذه النسبة يتم أختيار مسخنة‬
‫النوع المباشر ولكن يتوجب إزالة الماء الحر قبل المسخنة من خالل أدخالها الى عازلة أفقية ثالثية الطور‪.‬‬
‫بعد التسخين يدخل النفط الى العازلة المائية ولكن بعد حقنه بمادة كاسر األستحالب ‪ ،‬باألضافة الى ماء‬
‫الغسل ‪ Water Wash‬والذي يستخدم لغسل األمالح والذي يتم تجهيزه من خالل منظومة ماء الغسل التي تتكون‬
‫من خزان ماء الغسل والمضخات الملحقة به‪ ،‬في حين أن مادة كاسر األستحالب يمكن حقنها في خط دخول‬
‫المضخة ‪ PumpSuction‬أو خط خروج المضخة ‪ Discharge Pump‬أما في داخل العازلة فأن النفط يصعد الى‬
‫أعلى للدخول في المجال الكهربائي ‪ ،‬أن أستخدام الحرارة وكاسر األستحالب ومن ثم المجال الكهربائي ‪ ،‬سيؤدي‬
‫الى كسر أغشية القطرات ‪ ،‬ومن ثم تصادمها وأندماجها ونزولها بفعل الجاذبية ‪ ،‬حيث يجب أن تعمل جميع هذه‬
‫العوامل مجتمعة لغرض المعالجة‪.‬‬

‫تحتوي عازالت النفط الرطب على مجموعتين أو ثالث من األقطاب الكهربائية المرتبطة بمحولة‬
‫كهربائية ‪ ، Transformer Electric‬ويكون دخول النفط من خالل أنبوب تجميع يحتوي على فتحات لتوزيع النفط‬
‫بشكل متساو في العازلة ليصعد الى المجال الكهربائي الذي تجهزه األقطاب الكهربائية ‪ ،‬وبمساعدة مادة كاسر‬
‫األستحالب التي تم حقنها مسبقا قبل الدخول الى العازلة المائية ‪ Dehydrator‬يتم عزل القطرات المائية ونزولها‬
‫الى األسف ل ليتم عزل الماء ونزوله من اسفل العازلة ‪ ،‬حيث يتم تجميعه مع الماء الخارج من العازلة‬
‫الملحية ‪ Desalter‬في أنبوب واحد يذهب الى وحدة معالجة الماء المنتج ‪.Treatment Water Produced‬‬

‫أن ما يحصل في العازلة المائية ‪ Dehydrator‬أو العازلة الملحية ‪ Desalter‬يمكن تلخيصه بثالث خطوات‪:‬‬
‫كسر المستحلب ‪ -‬أندماج القطرات ‪ -‬الترسب بفعل الجاذبية‪.‬‬
‫وفي حالة حصول بعض المشاكل التشغيلية فأن النفط الخارج من الوحدة لن يكون بالمواصفات التصديرية‬
‫المطلوبة من حيث نسبة الماء واألمالح ‪ ،‬ولذا يجب تجهيز خط آخر ﻹعادة النفط الى المعالجة مرة أخرى‪.‬‬
‫وبعد عملية معالجة النفط الرطب ‪ ،‬يتم تجميع النفط المعالج في خزانات ليتم ضخها الى التصدير‪.‬‬

‫المشاكل التشغيلية في النفط الرطب وحلولها‪:‬‬

‫الحلول‬ ‫األسباب المحتملة‬ ‫المشكلة‬

‫‪ -‬نسبة الملح عالية في النفط الداخل الى الوحدة‬
‫زيادة نسبة ماء الغسل‬ ‫‪crude inlet the in salt content High‬‬
‫قلة نسبة ماء الغسل ‪water wash‬‬
‫نسبة الملح عالية في خط‬
‫تقليل كمية النفط الداخل‬ ‫كمية النفط الخام الداخل الى الوحدة أعلى من الطاقة‬ ‫الخروج‬
‫الى الوحدة‬ ‫التصميمية‬
‫زيادة فرق الضغط في‬
‫عدم حصول مزج كاف بين النفط الخام وماء الغسل‬
‫صمام المزج‬
‫تقليل كمية ماء الغسل‬ ‫كمية ماء الغسل كبيرة جدا‪.‬‬
‫نسبة ماء عالية في النفط‬
‫وزيادة كمية كاسر‬
‫نسبة الماء في النفط الداخل عالية‬ ‫المنتج‬
‫األستحالب‬
‫‪67‬‬
‫تقليل أرتفاع الحد الفاصل‬
‫مع التأكد من صمام‬ ‫أرتفاع الحد الفاصل ‪ Interface‬عال جدا‬
‫تصريف الماء المنتج‬
‫تأكد من المسبب وحاول‬
‫جعل الوعاء في حالة‬ ‫عدم أنتظام مستوى وعاء مزيلة األمالح ‪Desalter‬‬
‫مستقرة‬
‫رفع مستوى الحد الفاصل‬ ‫أرتفاع الحد الفاصل ‪ Interface‬قليل جدا‬
‫‪ -‬زيادة كمية كاسر‬
‫األستحالب‬
‫طبقة مستحلب عريضة‬
‫‪ -‬التخلص من‬
‫المستحلب‬ ‫وجود نفط في الماء المنتج‬
‫التأكد من عدم حصول‬
‫نوعية ماء الغسل رديئة‬
‫أي فقدان في ماء الغسل‬
‫زيادة درجة حرارة النفط‬ ‫درجة حرارة النفط واطئة‬

‫ما هي النسبة المثالية لماء الغسل ‪ Wash Water‬نسبة الى الوزن النوعي ‪ API‬؟‬

‫‪Crude‬‬
‫‪Minimum Water‬‬ ‫‪Desalting Temp.‬‬
‫‪Gravity‬‬
‫)‪Ratio (Vol%‬‬ ‫)‪(°C‬‬
‫‪API‬‬
‫‪2–4‬‬ ‫‪110‬‬ ‫‪> 40‬‬
‫‪4–8‬‬ ‫‪110‬‬
‫‪30 - 40‬‬
‫‪4–7‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪8 – 10‬‬ ‫‪130‬‬
‫‪> 30‬‬
‫‪> 10‬‬ ‫‪140‬‬

‫‪68‬‬
 ‫الفصل اخلامس‬
‫جريان املوائع‬
‫تقسم سوائل المكمن إلى ثالث فئات واسعة؛‬
‫‪ -1‬المحاليل المائية مع األمالح الذائبة‪،‬‬
‫‪ -1‬السوائل الهيدروكربونية‪،‬‬
‫‪ -2‬الغازات (الهيدروكربونية وغير الهيدروكربونية)‬
‫وفي جميع الحاالت المكونات تعتمد على مصدرها‪ ،‬والتاريخ‪ ،‬والظروف الحرارية الحالية‪.‬‬

‫القوى التي تنتشر داخل السوائل هي الجاذبية‪ ،‬شعري‪ ،‬االنتشار الجزيئي‪ ،‬الحمل الحراري‪ ،‬و‬
‫تدرجات الضغط‪.‬‬
‫ومن المفترض عموما أن سوائل المكمن في حالة ثابتة عنداكتشاف أو على األصح‪ ،‬أن السوائل تتحرك في بطيء جدا‬
‫معدل نسبة إلى الوقت الالزم الستخراج السوائل (‪ 54-14‬سنة)واضح قد يكون السوائل ال يزال في حالة ديناميكية من حيث‬
‫الجيولوجية الوقت‪.‬‬

‫هناك قانونان أساسيان في ديناميكية الموائع وهما‪:‬‬

‫‪ -1‬قانون حفظ الكتلة (ويمثل بمعادلة األستمرارية‪( Conservation of Mass.‬‬

‫‪ -5‬قانون حفظ الطاقة (ويمثل بمعادلة برنولي‪( Conservation of Energy.‬‬

‫معدل التدفق‪Flow Rate :‬‬

‫‪69‬‬
 ‫أن معدل التدفق هو كمية أنسياب المائع خالل وحدة الزمن خالل مقطع األنبوب أو سطح ويرمز له بالحرف ‪ Qm‬ويع ّبر عنه بالنظام‬
‫الفرنسي بالكيلوغرامات المتدفقة في الثانية أو (كغم ‪ /‬ثانية )‪) (kg/sec‬أو (غم ‪ /‬ثانية ‪) (gm/sec).‬‬

‫يعتمد معدل التدفق على الكثافة وسرعة المائع ومقطع مساحة األنبوب ‪ ،‬فكلما زادت السرعة أو الكثافة أو مساحة مقطع األنبوب زاد‬
‫معدل التدفق لذا فأن‪:‬‬

‫معدل التدفق للمائع = السرعة ‪ x‬الكثافة ‪ x‬مساحة مقطع األنبوب‬

‫‪Qm = ρ. u.A‬‬

‫أما معادلة األستمرارية ألنسياب السائل الثابت مع الزمن (قانون حفظ الكتلة‪) Continuity Equation of Liquid Flow:‬‬

‫إذا تدفق سائل بأستمرار خالل أنبوب فأن كمية السائل المارة خالل وحدة زمنية تكون متساوية في جميع النقاط ‪ ،‬شرط عدم إضافة أو‬
‫سحب أية كمية من السائل وهذه القاعدة تسمى (معادلة األستمرارية)‬

‫ولتوضيح هذه المعادلة ‪ ،‬نأخذ أنبوب متغير القطر ‪ ،‬مساحته تبلغ ‪ A1‬في البداية و ‪ A2‬في النهاية ‪ ،‬وتكون سرعة السائل في المقطع‬
‫األول ‪ U1‬وفي المقطع الثاني‪U2‬‬

‫لذا ستكون كمية السائل المار خالل المقطع األول‪:‬‬

‫‪Q1 = ρ1. u1.A1‬‬

‫كمية السائل المار خالل المقطع الثاني‪:‬‬

‫‪Q2 = ρ2. u2.A‬‬

‫ولما كانت كمية السائل المار خالل وحدة الزمن متساوية بالمقطعين ‪ ،‬لذا فأن‪:‬‬

‫‪Q1 = Q2‬‬

‫وحيث أن كثافة السائل هي نفسها فأن‪:‬‬

‫‪ρ1 = ρ2‬‬

‫نحذفهما من المعادلة ‪ ،‬فنحصل على معادلة األستمرارية‪Continuity Law :‬‬

‫‪u1.A1 = u2.A2‬‬

‫معدل التدفق التغير من الزمن‪:‬‬

‫فيما سبق كان األنسياب ثابتا ال يتغير مع الزمن ‪ ،‬ويمكن أن يتم التحكم به بواسطة المضخة مثال ‪ ،‬ولكن هناك حاالت أخرى يتغير فيها‬
‫معدل التدفق مع الزمن ‪ ،‬فمثال لو تركنا سائال يخرج من خزان كما في الصورة‪.‬‬

‫‪70‬‬
 ‫فأن سرعة خروج السائل من الخزان تعتمد على أرتفاعه في الخزان ونعبر عن سرعة خروج السائل من الخزان بالمعادلة التالية‪:‬‬

‫‪u = √2gh‬‬

‫وبما أن أرتفاع السائل في الخزان يتناقص تدريجيا كلما أنخفضت كمية السائل فأن السرعة تنخفض ايضا ومعدل التدفق ينخفض‬
‫تدريجيا ‪ ،‬وهذا يعني أن معدل خروج السائل يتغير بتغير الزمن وعليه ال يصح حساب الزمن الالزم لتفريغ الخزان بتقسيم وزن السائل‬
‫على معدل خروجه ‪ ،‬وهذا ال يجوز إال عندما يكون معدل الخروج ثابتا ‪ ،‬ومن خالل اشتقاق هذه المعادلة نحصل على هذه المعادلة‪:‬‬

‫حيث أن ‪:‬‬

‫= ‪Ab‬مساحة قاعدة الخزان‬

‫= ‪A‬مساحة مقطع الفوهة‬

‫= ‪h1‬ارتفاع السائل عند البداية‬

‫= ‪h2‬ارتفاع السائل بعد مرور زمن‪t‬‬

‫= ‪g‬التعجيل االرضي‬

‫‪71‬‬
 ‫الفصل السادس‬
‫أنعاش االبار‬
‫اوال ‪:‬عملية االنعاش (التحميض‪)ACIDIZING:-‬‬

‫وهي عملية انعاش وتحميض الطبقة بمادة حامضية كيمياوية بحيث تتفاعل مع الطبقة المراد انعاشها مما يزيد من ضغطها وانتاج‬
‫الطبقة المنعشه‪.‬‬

‫لكل طبقة حامض معين لالنعاش بحيث ال يؤثر على الطبقة سلبا"‬

‫غالبا" ما يضخ لكل متر تثقيب مقدار متر مكعب واحد من الحامض ‪ HCL‬وبتركيز ‪ %15-14‬حسب اقتصاد الشركة‪.‬‬

‫هناك عدة اضافات تضاف الى الحامض منها مادة مانعة التاكل )‪ (Surfactant Inhibital‬بنسبة ‪ %4.5‬من حجم الحامض للحفاظ‬
‫على عدم تاكل البطانة وانبوب االنتاج جراء مالمسة الحامض ويضاف الى الحامض مادة كاسر االستحالب )‪(anti emulsion‬‬
‫بنسبة ‪ %4.5‬من حجم الحامض وفائدته لعزل الموائع في ‪ Formation‬عن الحامض من التفاعل به فيفقد الحامض فاعليته‪.‬‬

‫االنعاش في صخور )‪ (Limestone‬في طبقة المشرف بحامض ‪ HCL,‬بحيث يتفاعل مع كاربونات الكالسيوم كما في المعادلة ‪:-‬‬
‫‪CaCl2 + CO2 + H2O CaCO3 + 2HCL‬‬

‫االنعاش في صخور )‪ ( Sandstone‬في طبقة الزبير بحامض )‪ (HF‬وهو غالي الثمن جدا لذا اليستخدم في الوقت الحاضر‪.‬‬

‫كيفية ضخ الحامض ‪:-‬‬

‫يتم ربط ‪ TBG‬بخزان الحامض الموجودة في سيارة الضخ‪( Pump track) .‬‬

‫فحص التوصيالت السطحية بواسطة تسليط ضغط من سيارة الضخ بضغط (‪ )2044-2544‬با‪/‬انج‪ 2‬مع كون ‪ TBG‬و ‪ Ann‬مغلقة ‪,‬‬
‫عند عدم وجود ‪ leak‬فيها وعدم نزول الضغط نباشر بالعمل‪.‬‬

‫بعد عمل ‪ Bleeding‬في معدة ‪ pump track‬نفتح ‪ TBG‬و ‪ Ann‬لغرض ضخ الحامض‪.‬‬

‫‪72‬‬
‫يتم ضخ الحامض بمقدار حجم ‪ TBG‬وبعدها نغلق ‪ Ann‬لغرض حقن الحامض الى داخل الطبقة ويكمل بعدها بضخ النفط الخام ليدفع‬
‫الحامض كله داخل الطبقة مع مالحظة حساب الحجم بين حذاء انابيب االنتاج ونهاية التثقيب ليتم حقن الحامض بشكل نهائي الى داخل‬
‫الطبقة‪.‬‬

‫قبل أي عملية انعاش اجراء عملية قابلية حقن )‪ ( Injecting‬للطبقة بالمحلول الملحي بضغط ‪ psi 1444‬او اكثر ومالحظة هبوط‬
‫الضغط فاذا هبط الضغط يعني بدات الطبقة بتقبل الحقن ويتم حساب تقبل الطبقة للحقن بـ ( لتر ‪ /‬دقيقة ) من خالل معدة ‪(pump‬‬
‫)‪track‬بمليء الحوض بالمحلول الملحي والذي يشغل حجم ‪m3 3‬وحساب الوقت الذي يتم حقن المحلول الملحي ونستخرج الحجم‬
‫لكل دقيقة‪.‬‬

‫اثناء حقن الحامض للطبقة يجب مراقبة الضغط من راس شجرة البئر حيث نالحظ ان الضغط يتذبذب بالصعود تاره والنزول تارة اخرى‬
‫دليل ان الطبقة المراد انعاشها بدات تتقبل حقن الحامض لها‪.‬‬

‫الهبـــــوط الفجـــائي في الضغط بحـدود من ‪ psi 544-144‬دليل على حصول مايسمــــى )‪ (Break Through‬أي تفاعل‬
‫الحامض مع الطبقة‪.‬‬

‫بعد اكمال الحقن يفتح البئر من ‪ TBG‬على جفرة الحرق ويتم التدوير العكسي بالنفط الخام بواسطة معدة ) ‪ ( Pump Track‬ويتم‬
‫الحرق حيث يجب مالحظة لون الدخان للمائع المحترق فاذا اصبح لونه اصفر معناه خروج الحامض الى ان يصبح الدخان اسود اللون‬
‫)‪( crude oil‬مع مالحظة الضغط الجرياني‪.‬‬

‫في االبار ذات مناطق التثقيب الطويلة )‪ ( Long Interval‬تقسم عملية االنعاش الى ثالث مراحل في كل مرحلة يضخ الحامض في‬
‫منطقة تثقيب معينة يعقبة مادة موجهة )‪ ( directing agent‬تدعى )‪ ( Benzoic acid‬وهي مواد جيالتينية تكون لزجة عند‬
‫خبطها مع الماء تضخ بعد الحامض كي تسد مناطق التثقيب التي اجري لها حقن الحامض مؤقتا" ونضمن نزول الحامض الى مناطق‬
‫التثقيب السفلية وعند االنتهاء من عملية االنعاش وفتح البئر للجريان تذوب هذه المادة بمجرد مالمستها للنفط الخام وبذلك نضمن‬
‫تحميض كل مناطق التثقيب بصورة منتظمة ‪.‬‬

‫هذه العملية من االنعاش تسمى )‪ ( Matrix acid‬حامض نسيجي‪.‬‬

‫هناك نوع اخر للتحميض يسمى )‪ ( Fracture acid‬حيث يتم الحقن بضغط عالي جدا مما يؤدي الى تشقق الطبقة ( وهذا غير‬
‫مستخدم )‬

‫بعض مشاكل التحميض‪:-‬‬

‫تسرب قسم من الحامض الى المجال الحلقي نتيجة أنضغاط الغاز عند رأس البئر مما يؤدي الى تعرض البطانة للتأكل بفعل‬
‫الحامض‪.‬‬

‫عند مصادفة تكوين مكمني يحتوي على صخور متماسكة )‪ (Light‬عندئذ يفتح صمام المجال الحلقي ثم نفتح الخانق )‪(chock‬‬
‫بفتحة صغيرة جدا تساعد هذه العملية على تفادي حصر ضغط معاكس عالي يحاول ارجاع الحامض الى االنابيب مره اخرى بعد خروج‬
‫الحامض من انبوب االنتاج يغلق الخانق ثم يبدأ بتسليط ضغط تدريجي لحقن الحامض الى داخل التكوين‪.‬‬

‫ترك أمكانية حقن الحامض بضغط اقل او مايقارب الى الضغط االقصى المسموح به على نجاح العملية عندئذ يمكن اجراء ‪(job‬‬
‫)‪small‬بضخ حامض بكمية قليلة جدا ((‪m3 3‬مثال ودفعه الى الطبقة واالنتظار قليال فاذا حصل هبوط بالضغط نوعا ما يتم ضخ‬
‫الحامض بصورة كاملة واال يتم اخراج الحامض الى السطح بالتدوير العكسي ثم تنزل انابيب االنتاج مقابل مناطق التثقيب ثم تعاد‬
‫عملية االنعاش مرة اخرى‪.‬‬

‫تؤدي اطالة فترة االنتظار عن الفترة المناسبة في عمليات االنعاش باستعمال حامض ‪ HF‬الى تكوين رواسب من المواد الصلبة‬
‫المتحررة نتيجة التفاعالت مع الحامض مما تؤدي الى غلق مسامات التكوين والحصول على نتائج عكسية ‪ ,‬أما في حالة التحميض‬
‫بأستعمال حامض ‪ HCL‬فتؤدي اطالة فترة االنتظار في مكمن الزبير الى ضياع فرصة االستفادة من غاز ‪ CO2‬الناتج من التفاعل في‬
‫المساعدة على تنظيف البئر عند اعادة البئر للجريان اما في مكمن المشرف فيفضل اطالة فترة االنتظار الى اليوم االخر لكي يتم تفاعل‬
‫حامض‪ HCL‬مع صخور ‪ limestone‬بصورة تامه ‪.‬‬

‫‪73‬‬
 ‫الفصل السابع‬
‫الفحوصات املختربية‬
‫لتصدير النفط وتحديد قيمة سعر النفط البد من معرفة خواص النفط وتتم معرفة خواص النفط من خالل الفحوصات المختبرية التي‬
‫تجري داخل المختبر ويعرف المختبر على انه كيان أو مؤسسة أو المنشأة التي تقوم االختبار على المواد المشتقة من مصدرها لغرض‬
‫توفير ما يكفي من المعلومات لتحديد أفضل استخدام ‪.‬‬

‫ويرتبط عمل المختبر بالجودة في كثير االحيان ‪...‬‬

‫ما هي الجودة؟‬

‫ما هو مراقبة الجودة)‪ (QC‬؟‬

‫وتعرف الجودة على انها االمر المقبول من قبل الخبراء في هذا المجال هو‪:‬‬

‫درجة االمتياز أو قدرته على تلبية احتياجات وتطلعات العمالء‬

‫ويجب ان تكون الفحوصات خاضعة النظمة القياسات العالمية التالية‬

‫‪ISO/IEC17025Testing/Calibration Laboratories‬‬

‫وتشمل الفحوصات االساسية التالية ‪:‬‬

‫‪74‬‬
 ‫‪ -1‬قياس كثافة النفط ‪:‬‬
‫‪ -2‬قياس ال ‪API‬‬
‫‪ -3‬قياس نسبة الماء والشوائب‬
‫‪ -4‬قياس نسبة االمالح‬
‫‪ -5‬قياس الضغط البخاري‬
‫بينما توجد فحوصات اخرى كثيرة تجري على النفط يطول شرحها لذلك تم التركيز على االساسيات فقط‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪75‬‬
 ‫الفصل الثامن‬
‫عملية نقل امللكية‬
‫تعتبر عملية تسليم النفط من شركة الى اخرى من اهم العمليات التي يتوقف عليها حسابات سعر النفط وكلفة استخراج النفط‬
‫وغيرها من االمور المالية التي يطول الحديث عنها ومن اجل ضمان سير العملية بيسر وسهولة فأنه غالبا ما تعمد الشركات النفطية‬
‫الى عقد بروتوكواالت تحاسب تجاري بينها لكي يكون دستور يمكن االحتكام اليه في حالة اي اشكال اثناء عمليات نقل النفط‪...‬ويثبت‬
‫في البروتوكول طرق الحساب والطرق البديلة والحلول لكل مشكلة تقع اثناء عملية التحاسب التجاري ‪ ....‬في الواقع هناك طريقتين‬
‫مختلفتين للقياس والتي يمكن استخدامها لقياس النفط الخام التي سيتم نقلها إلى خط أنابيب تصديرالنفط الخام عند نقطة التسليم بين‬
‫الشركة المنتجة والشركة الناقلة للنفط سيتم شرحهما الحقا‪....‬‬

‫إن الناقل يأخذ عهدة نقل النفط الخام من حقل المشغل بعد ان تجاوز النفط نقطة التحويل(‪ )Transporter point .‬وكذلك هناك‬
‫طريقة احتياطية للقياس تستخدم لقياس نقل النفط الخام عندما تكون هناك مشاكل في منظومة العدادات والسباب تشغيلية ***‪. .‬‬

‫طرق القياس ‪:‬‬

‫توضع الطرق غالبا كي تتناسب مع القانون الوطني لقياس السوائل الهيدروكربونية ( ‪ )National code‬للبلد التي تعمل فيه‬

‫الشركات‪.‬‬

‫الطريقة ‪ :1‬قياس كمية النفط بواسطة العداد‬

‫هذا هو القياس االساسي الذي يجب أن تستخدم لتقدير حجم النفط الخام الذي تم تحويله إلى الناقل عند نقطة التحويل‪ .‬ويصف هذا‬
‫االجراء طرق حساب كمية النفط الخام حين تسليمها عند نقطة التحويل‪.‬‬

‫الهدف من هذا االجراء هو لتوحيد حسابات كمية صادرات النفط الخام في صهاريج التخزين وحركة النفط الخام وتتم هذه العملية‬
‫باستخدام مدخالت من نظام القياس‪ ،‬خزان بقياس‪ ،‬وأخذ العينات‪ ،‬وقياسات درجة الحرارة‪ ،‬والتحاليل المختبرية‪ ،‬والجداول‬

‫والتمام العملية يجب االرتكاز على مجموعة من العوامل االساسية في الحسابات اهمها‪:‬‬

‫اوال ‪ :‬المراجع والمعايير‬

‫‪ -1‬كود قياس السوائل الهيدروكربونية‪.‬‬

‫‪ -2‬معايير ‪ API‬القياس‪.‬‬
‫‪76‬‬
 ‫‪ -3‬جداول ‪ ASTM-IP‬القياس البترولية‬

‫ثانيا ‪ :‬وحدة القياس والعوامل الهامة‬

‫وحدات القياس األساسية هي تلك الوحدات المأخوذه من النظام المتري وعوامل التحويل مأخوذه من جداول )‪) ASTM D1250‬‬
‫ومن‬

‫اهم العناصر ووحداتها‪:‬‬

‫‪Tank Gauges in centimeters‬‬

‫‪.Volumes in cubic meters (m3), to three (3) decimal places‬‬

‫‪Temperature in degrees C, to onetwo (21) decimal place‬‬

‫‪.Density at 15°C in kg/L, to four (4) decimal places‬‬

‫‪Sediment and Water (S&W) in percentage (%), to threetwo (23) decimal places‬‬

‫حيث يعطي التقرير اليومي للعداد قيمة ال ‪ totalized‬من النفط الخام للنفط الخام المار خالل ال ‪ 24‬ساعة التي مضت والتي تمثل‬

‫اليوم‪ .‬حيث يتم تثبيت الكمية على انها تمثل ال( ‪ ) TOV‬اي النفط الكلي المار مع الماء والشوائب وبالظروف االعتيادية‪.‬‬

‫من خالل ال(‪ )TOV‬يمكن حساب ال )‪ (GSV‬حيث يمثل ال )‪ (GSV‬كمية النفط المارة فعليا من خالل العداد مع الماء والشوائب‬
‫بعد ان تم تحويلها الى ما يعادلها من كمية في الظروف القياسية بعد ادخال معامل تأثير الضغط والحرارة ومعامل تصحصح العداد‪.‬‬

‫بعدها يتم الحصول على كمية النفط الصافي ) ‪ (NSV‬من خالل طرح كمية الماء والشوائب من كمية النفط القياسية ويمكن تصور‬

‫العملية اكثر من خالل المخطط التالي‪:‬‬

‫ويتم حساب قيم معامل تأثير درجة حرارة على النفط من خالل قيم جداول حسابات فحوصات المواد االمريكي (‪ ,)ASTM‬والخاص‬
‫بالنفط (‪)ASTM D1298 Table 53A‬‬

‫بينما يتم حساب معامل تصحيح العداد (‪ ) MF‬من اعمال المعايرة الدورية للعداد التي سيتم التطرق اليها ببحث مستقل بسبب كثرة‬
‫التفاصيل ‪.‬‬

‫بينما يتم حساب نسبة الماء والشوائب من خالل المعادلة التالية‪:‬‬

‫)‪CSW = 1 – (%BS&W/100‬‬

‫حيث يتم الحصول على قيمة ال (‪ )BS&W‬من الفحوصات المختبرية ‪.‬‬

‫‪77‬‬
 ‫طريقة حساب كميات النفط اخللم باستخدام خزان القياس‬

‫يصف هذا االجراء طريقة لحساب كمية الخام حالة الحساب بالطرق الثانوية‬ ‫‪‬‬

‫يحدث سوء القياس في العداد مما يعطي نتائج قياسات غير موثوقة بسبب فشل في منظومة العداد‪ ،‬والحاالت التي تؤدي الى ذلك كثيرة‬

‫وعلى سبيل المثال ال الحصر ما يلي‪- :‬‬

‫اوال ‪ : (FC) :‬تجميد القراءة للعداد‬

‫ثانيا ‪ :‬توقف مقياس الكثافة‬

‫ثالثا‪ :.‬توقف مرسالت الحرارة او الضغط‬

‫في مثل هذا الحدث‪ ،‬تكون الحسابات مستمدة من متوسط قراءات العدادات قبل سبعة (‪ )0‬أيام‪ ،‬أو استنادا إلى أفضل البيانات المتاحة‬

‫للمدة التي سبقت التضرر‪ ،‬أو على طريقة أخرى متفق عليها‪.‬‬

‫المصدرة طبقا لمعلومات خزانات االنتاج المعلومة درجة الحرارة‪ ،‬والتحاليل المختبرية‪،‬‬

‫حيث يتم حساب كمية النفط في الخزان بعد ان يتم ادخال معامل تأثتير الحرارة على الخزان وتتم العملية وفقا للمخطط التالي‪:‬‬

‫‪Determine CTL‬‬

‫‪From ASTM Table 54A Gross Volume‬‬

‫‪GV = GV‬‬

‫‪Determine GSV‬‬

‫‪GSV = GV x CTL‬‬

‫‪Determine CS&W‬‬

‫)‪CS&W = 1 – (%S&W/100‬‬

‫‪Determine NSV‬‬

‫‪NSV = GSV x CS&W‬‬

‫‪Determine SWV‬‬

‫] )]‪S&WV = GSV – [ GSV x (1 – [%S&W/100‬‬

‫;‪Calculations‬‬

‫‪GVTT = GV x TCF‬‬

‫;‪Where‬‬

‫‪GV = Gross Volume at Tank Temperature‬‬

‫‪GVCV = GV Closing Volume at Tank Temperature‬‬

‫‪GVOV = GV Opening Volume at Tank Temperature‬‬

‫‪78‬‬
GSV = Gross Standard Volume

CTL = Correction Factor of Temperature on Liquid

RHOb

= Std Density at 15

79
 ‫المصادر‬

1-Surface Production Operations

Design of oil Handling system and facilities

Ken Arnold & Maurice Stewart

2- Basic Principles and Calculations in Chemical Engineering .

Himmelblau

4- API
5- ASTM
6- operation production scheme
Schlumberger presentation

7- ‫مقاالت وحدات النفط الرطب للمهندس رائد العبيدي‬

80
 ‫اخلامتة‬

‫وهكذا لكل بداية نهاية ‪ ،‬وخير العمل‬

‫ما حسن آخره وخير الكالم ما قل ودل‬
‫وبعد هذا الجهد المتواضع أتمنى أن‬
‫أكون موفقا في سردي للعناصر‬
‫السابقة سردا ال ملل فيه وال تقصير‬
‫موضحا اآلثار اإليجابية والسلبية لهذا‬
‫الموضوع الشائق الممتع ‪ ،‬وفقني هللا‬
‫وإياكم لما فيه صالحنا جميعا ‪.‬‬

‫عقيل الشويلي‬

‫‪81‬‬