Metalizowanie tworzyw sztucznych

Nieoczekiwane a cenne zaleły, jak Zakres zastosowań tworzyw szkicznych do melalzacjL Może on być nadany w
np. przewodnictwo elektryczne można poszerzyć przez metaHzowanie procesie przerobu tworzywa sztucznego
czy możliwość łączenia za ich poNMerzehni,,czyli wytworzene war- lub przez obróbkę mechaniczną. Me po
stwy metalu. Poprawia to ich wygląd winny występować naprężenia, defekty i
pomocą lutowani" można nadać pozwab wykorzystać rnetallzowane two widoczna ollentacja struktury dające w
elementom z tworzyw sztucznych rzywa jako zamienniki wyrobów metalo- efekcie skłonność do rozwarstwiania się
pokrywając Ich powierzchnie wych szczególnie tam, gdzie niezbędne powierzchni tworzywa, Należy wcześniej
warstwą metalu. Omawiamy jest prewodniciwo ciepine, eleOyczne przewidzieć miejsca do.przyłączena
sposoby metalizacji tworzyw lub ekranowanie od wpływu fai ółektro doprowadzeń prącit£ można W tym celu
możliwe do zastosowania magnetycznych. Wa nać 4tiety wykorzystać otwory, szczekny, nacięcia,
w warunkach amatorskich. wady tworzyw mełah .
• ych (tabe- stępy 149., szczeOólnie PO bidnej stronie
la 1). mfrobu. Pcdstawowe wymagapia.doty-
Metody metalizowania przedstawione s czące ksztattu powierzchni wyrobu ze-
schematycznie na rys. I . W praktyce za- brano w tabeli 2.
Tabela 1. Zalety I wady tworzyw metalizo- stosowanię znalazty tylko metody nr I
wanych 51 Ze względu na skomplikowaną apara- Szorstkowanle
łurę potrzebną do mełafrzacji próżniowej Ma ono na cekJ wytworzenie mikrorys5
. Zalety (metoda nr 1) w praktyce amatorskiej pozwalających zwiększyć przyczepność
możliwo wydaje się jedynie zastosowa warstwy metalu. Wykonuje się jew bęb-
w stosunku do meta Er w stosunku do tworzykry nach ze ścierniwem przedmuchiwanym
nie metody nr 5. Ma ona jednoczenie
tańczy urowiecł ładniejszy wygląd; sprężonym powietrzem, wodą lub parę .
we'le zalet. Można z nich wymienić: pro
...9 razy mniejsza masa zwiększona odporność na wodną_ Jako cierniwo sto ule się
stotę oprzyrządowania 1 dostępność ma
właściwa:. wiailo, rozpuszczalniki i wa-
teriałów, możliwość otrzymywania war- sek, kredę, karborund itp. Nie należy sto-
runki alrnosferycztle:.
wzglęinlet ane i proste.me-. większa ocIporriciść chwil- ~yr metalu o grubości od Ułamka mm sować ścierniwa zbyt drobnego, gdyż do
lody przetwórstwa; czna do kjikudziesęci.0 MM, równomierność zbyt gładkiej powierzchni mata! ma gor-
fatOelsze.ctrzyrnywanie gład- większa odporność na cle- pokrycia oraz dobro przyczepność (ad- szą przyczepność. Z powodzeniem mo-
Mej powierzchni; ramo; hezję) metalu do tworzy wa stosować papier ścierny_
iatwo„44 vvykoni"vada ele- większa odporność ter czna:
meritów o skomplikowanych Przygotowanie p-owierzchni Odttuszczar'de
kształtach:
dobre przewodnictwo po- Jego celem jest usunlę•cle brudu i zanie-
większa odporność .na koroz- Celem tej operacji jest nadanie po- czyszczeń z powietzchni. Można stoso
wierzchniow ciep
lę`1 wierzchni tworzywa cech deCydujących wać rozpuszczalniki organiczne lub za-
mniejsze przewodnictwo ła i prclu;
rnot[wotć łączenia e!emen- o jakości i trwałości pokrycia metalem. sadowe roztwory wodne środków myją-
ciepine i elektryczne;
tów przez lutowanie. Odbywa Się tO w sześciu etapach. Prze- cych, Dobierając rozpuszczalniki nalezy
lepsze właściwości d.żwiQ-
prowadzenie wszystkich jest niezbędne, .wrócić uwagę, aby nie rozpuszczały
kochlonne.
o więcej: po kakdyrn z nich trzeba one mytego tworzywa oraz charaktery-
Wady zowały się niską temperaturą wrzenia
przeprowadzć kontrolę wykonan[a. Jej
w stosunku do metali . w stosunku do tworzyw niezadowalający minikp np. nierówno- (dobrą ititnoścą). W tabeli 3 zestawiono
mniejsza trwałość rnechani- I bardziej skomplikowany i mierne zwilżenie. powerzchni po etapie rozpuszczalnikj zalecane do odtłuszcza
cznw ! drożBzy proces wy[warzarlia trawienia lub niejednorodne zabarwiene nia poszczególnych rodzajów tworzyw
ninieisza od porno leni- mylący wyglqd metaliczny, po etapie uczulania zmusza do powtó- sztucznych. Najlepszą metoda jest mycie
owa i wąs przedział łempe- nie odpowiadaiąty rzeczywi- w parach rozpuszczalnika, jedriakże ze
ratury pracy (-50+120eC);
rzerfia danego etapu.
stym celom; wzgfędu na 'pOrzebn4 do tego złożoną
i barcie ej skomplikowany pro- prawdopodobiet5słwo oddzie-
Kształtowanie aparaturę, w warunkach amatorskich
i ces pokrywania gakwaniczne- lenia się warstwy metalu.
- go Wyrób powinien mieć kształt przydatny stosuje sIQ płukanie w rozpuszczalnku