TS en 10025 1 PDF

TÜRK STANDARDI
TS EN 10025-1
Aralık 2005
TS EN 10113:1996, TS 2162 EN 10025:1996, TS EN 10137-1:1998, TS EN 10155:2002

yerine
ICS 77.140.10; 77.140.50
Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri - bölüm 1: Genel teknik teslim şartları
Hot rolled products of structural steels - Part 1: General technical delivery conditions
Produits laminés à chaud en aciers de Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen -

construction - Partie 1: Conditions générales Teil 1: Allgemeine technische
techniques de livraison Lieferbedingungen
EN 10025-1:2004 Standardının Türkçe Tercümesidir.
TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

Necatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA
TÜRK STANDARDLARININ TELiF HAKKI TSE'YE AiTTiR. STANDARDIN BU NÜSHASININ KULLANIM iZNi TSE TARAFINDAN
TÜRKiYE VAGON SANAYii A.S.'A VERiLMiSTiR. BASILMA TARiHi: 6.03.2019
TSE'DEN iZiN ALINMADAN STANDARDIN BiR BÖLÜMÜ/TAMAMI iKTiBAS EDiLEMEZ, ÇOGALTILAMAZ.
ICS 77.140.10; 77.140.50 TÜRK STANDARDI TS EN 10025-1 : 2005-12
EN 10025-1:2004
Milli Önsöz
- Bu standard; CEN tarafından onaylanan ve Aralık 2005 tarihinde TS EN 10025-1:2005 numaralı Türk standardı
olarak kabul edilen EN 10025-1:2004 standardı esas alınarak, Türk Standardları Enstitüsü Metalurji İhtisas Grubu
marifetiyle Türkçeye tercüme edilmiş, TSE Teknik Kurulu'nun 20.04.2006 tarihli toplantısında kabul edilerek
yayımına karar verilmiştir.
- Bu standard yayımlandığında TS EN 10113:1996, TS 2162 EN 10025:1996, TS EN 10137-1:1998, TS EN

10155:2002 yerini alır.
- CEN/CENELEC resmi dillerinde yayınlanan diğer standard metinleri ile aynı haklara sahiptir.
- Bu standardda kullanılan bazı kelime ve/veya ifadeler patent haklarına konu olabilir. Böyle bir patent hakkının
belirlenmesi durumunda TSE sorumlu tutulamaz.
- Bu standardda atıf yapılan standardların milli karşılıkları aşağıda verilmiştir.
TS EN 10025-1 : 2005 standardı, EN 10025-1:2004 standardı ile birebir aynı olup, Avrupa Standardizasyon Komitesi 'nin (Avenue Marnix 17,
B-1000 Brussels) izniyle basılmıştır.
Avrupa Standardlarının herhangi bir şekilde ve herhangi bir yolla tüm kullanım hakları Avrupa Standardizasyon Komitesi (CEN) ve üye
ülkelerine aittir. TSETÜRK STANDARDLARININ
kanalıyla TELiF
CEN'den yazılı izin HAKKI TSE'YE
almaksızın AiTTiR. STANDARDIN BU NÜSHASININ KULLANIM iZNi TSE TARAFINDAN
çoğaltılamaz.
EN, ISO, IEC Adı TS No1) Adı
vb. No (İngilizce) (Türkçe)
EN 10020: Definition and classification of grades TS EN Çelik tiplerinin tarifi ve
2000 of steel 10020 sınıflandırılması
EN 10021: General technical delivery TS 550 Demir ve çelik mamuller - Genel
1993 requirements for steel and iron EN 10021 teknik teslim şartları
products
EN 10025-2: Hot rolled products of structural steels TS EN Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri –
2004 - Part 2: Technical delivery conditions 10025-2 Bölüm 2: Alaşımsız yapı
for non-alloy structural steels. çeliklerinin teknik teslim şartları
2004 - Part 3: Technical delivery conditions 10025-3 Bölüm 3: Normalize
for normalized/normalized rolled edilmiş/normalize edilirken
weldable fine grain structural steels. haddelenmiş, ince taneli, kaynak
edilebilir yapı çeliklerinin teknik
teslim şartları
2004 - Part 4: Technical delivery conditions 10025-4 Bölüm 4: Termomekanik olarak
for thermomecanically rolled weldable haddelenmiş, ince taneli, kaynak
fine grain structural steels. edilebilir yapı çeliklerinin teknik
teslim şartları
2004 - Part 5: Technical delivery conditions 10025-5 Bölüm 5: Atmosferik korozyona
for structural steels with improved direnci artırılmış yapı çeliklerinin
atmospheric corrosion resistance. teknik teslim şartları
2004 - Part 6: Technical delivery conditions 10025-6 Bölüm 6: Suverilmiş ve
for flat products of high yield strength temperlenmiş durumdaki yüksek
structural steels in the quenched and akma dayanımlı yapı çeliklerinden
tempered condition. imal edilmiş yassı mamullerin
teknik teslim şartları
EN 10027-1 Designation systems for steels - Part TS EN Çeliklerin kısa gösteriliş sistemleri-
1: Steel names, principal symbols 10027-1 Kısım 1: Çelik adları, semboller
EN 10027-2 Designation systems for steels - Part TS EN Çelikler İçin kısa gösterme
2: Numerical system 10027-2 Sistemleri - Bölüm 2: Nümerik
sistem
EN Vocabulary of heat treatment terms of TS 1112 EN Demir ve çelikler için ısıl işlem
10052:1993 ferrous products 10052 terimleri sözlüğü
EN Definition of steel products TS EN Çelik mamullerin tanımları
10079:1992 10079
EN 10164 Steel products with improved TS EN Mamul yüzeyine dik deformasyon
deformation properties perpendicular 100164 özellikleri iyileştirilmiş çelik
to the surface of the product - mamuller-Teknik teslim şartları
Technical delivery conditions
EN 10168 Steel products - Inspection TS EN
documents - List of information and 10168*
description
EN 10204 Metallic products – Types of TS EN Metalik ürünler - Muayene ve
inspection documents 10204 deney belgelerinin tipleri
CR 10260 Designation systems for steel - TS CR Çeliklerin kısa gösteriliş sistemi -
Additional symbols 10260 İlâve semboller
EN ISO 9001 Quality management systems - TS EN ISO Kalite yönetim sistemleri - Şartlar
Requirements (ISO 9001:2000) 9001
EN 10017 Steel rod for drawing and/or cold TS EN
rolling - Dimensions and tolerances 10017*
EN 10024 Hot rolled taper flange I sections - TS EN
Tolerances on shape and dimensions 10024*
1 TSE Notu: Atıf yapılan standardların TS numarası ve Türkçe adı 3. ve 4. kolonda verilmiştir. * işaretli
olanlar bu standardın basıldığı tarihte İngilizce metin olarak yayımlanmış olan Türk Standardlarıdır..
EN 10029 Hot rolled steel plates 3 mm thick or TS 2163 EN Sıcak haddelenmiş 3 mm veya
above - Tolerances on shape and 10029 daha kalın çelik levhalar ölçü, şekil
dimensions ve kütle toleransları
EN 10034 Structural steel I and H sections - TS EN
Tolerances on shape and dimensions 10034*
EN 10048 Hot rolled narrow steel strip - TS EN Çelik Şerit- Sıcak Haddelenmiş-
Tolerances on shape and dimensions 10048 Boyut ve Şekil Toleransları
EN 10051 Continuously hot rolled uncoated TS 3736 EN Alaşımsız ve alaşımlı sürekli sıcak
plate, sheet and strip of non alloy 10051 haddelenmiş, kaplanmamış çelik
thick or above - Tolerances on shape levha, sac ve şeritler- Boyut ve
and dimensions şekil toleransları
EN 10055 Hot rolled steel equal flange tees with TS 911 EN Sıcak haddelenmiş yuvarlak köşeli
radiused root and toes - Dimensions 10055 çelik T profiller - Boyutlar, şekil ve
and tolerances on shape and boyut toleransları
dimensions
EN 10056-1 Structural steel equal and unequal leg TS EN Yapı çelikleri – L profiller ve
angles - Part 1: Dimensions 10056-1 köşebentler – Bölüm 1: Boyutlar
EN 10056-2 Structural steel equal and unequal leg TS EN Yapı çelikleri – L profiller ve
angles - Part 2: Tolerances on shape 10056-2 köşebentler – Bölüm 2: Şekil ve
and dimensions boyut toleransları
EN 10058 Hot rolled flat steel bars for general TS EN Genel kullanım amaçları için sıcak
purposes - Dimensions and 10058 haddelenmiş yassı çelik çubuklar -
tolerances on shape and dimensions Boyutlar, şekil ve boyut toleransları
EN 10059 Hot rolled square steel bars for TS EN Genel kullanım amaçları için sıcak
general purposes - Dimensions and 10059 haddelenmiş kare kesitli çelik
tolerances on shape and dimensions çubuklar - Boyutlar, şekil ve boyut
toleransları
EN 10060 Hot rolled round steel bars for general TS EN Genel kullanım amaçları için sıcak
purposes - Dimensions and 10060 haddelenmiş yuvarlak kesitli çelik
toleransları
EN 10061 Hot rolled hexagon steel bars for TS EN Genel kullanım amaçları için sıcak
general purposes - Dimensions and 10061 haddelenmiş altıgen kesitli çelik
toleransları
EN 10067 Hot rolled bulb flats - Dimensions and TS EN Sıcak haddelenmiş özel profiller-
tolerances on shape, dimension and 10067 Boyutlar ve şekil, boyut ve kütle
mass toleransları
EN 10162 Cold rolled steel sections - Technical TS EN Çelik profiller- Soğuk haddelenmiş-
delivery conditions - Dimensional and 10162 Teknik teslim şartları- Boyut ve
cross sectional tolerances kesit toleransları
EN 10279 Hot rolled steel channels - Tolerances TS EN Sıcak haddelenmiş çelik U-profilleri
on shape, dimensions and mass 10279 - Şekil, boyut ve kütle toleransları
EN 10002-1: Metallic materials – Tensile testing – TS 138 EN Metalik malzemeler – Çekme
2001 Part 1: Method of test at ambient 10002-1 deneyi – Bölüm 1: Ortam
temperature sıcaklığında deney metodu
EN 10045-1 Metallic materials - Charpy impact TS EN Metalik Malzemeler-Charpy vurma
test - Part 1: Test method 10045-1 deneyi - Bölüm 1: Deney metodu
(V-ve U-Çentikleri)
EN 10160 Ultrasonic testing of steel flat product TS EN Kalınlığı 6 mm’ye eşit veya daha
of thickness equal to or greater than 6 10160 fazla olan yassı çelik mamulün
mm (reflection method) ultrasonik muayenesi (yansıma
tekniği)
EN 10306 Iron and steel - Ultrasonic testing of H TS EN
beams with parallel flanges and IPE 10306*
beams
EN 10308 Non destructive testing - Ultrasonic TS EN
testing of steel bars 10308*
CR 10261 ECISS Information Circular 11 - Iron TS CR Demir ve çelik - Mevcut kimyasal
and steel– Review of available 10261 analiz metotlarının İncelenmesi
methods for chemical analysis ECISS Bilgi Sirküleri 11
EN ISO 377 Steel and steel products – Location TS EN ISO Çelik ve çelik mamulleri - Mekanik
and preparation of samples and test 377 deneyler için numunelerin ve
pieces for mechanical testing (ISO deney parçalarının alınması ve
377:1997) hazırlanması
EN ISO 643 Steels - Micrographic determination of TS 882 ISO Çelikler - Feritik veya ostenitik tane
apparent grain size (ISO 643: 2003 643 büyüklüğünün mikrografik tayini
EN ISO Steel – Conversion of elongation TS 2023-1 Çelikler - Uzama değerlerinin
2566-1 values – Part 1: Carbon and low alloy EN ISO çevrimi- Bölüm 1: Karbonlu ve az
steels (ISO 2566-1:1984) 2566-1 alaşımlı çelikler
EN ISO Steel and iron – Sampling and TS EN ISO Çelik ve demir - Kimyasal bileşimin
14284 preparation of samples for the 14284 tayini için numune alma ve
determination hazırlama
EN ISO Destructive test on welds in metallic TS 283-1 EN Metal malzemelerdeki kaynakların
17642-1 materials - Cold cracking tests for ISO 17642-1 tahribatlı muayeneleri – Kaynaklı
weldments - Arc welding processes - yapıların soğuk çatlama deneyleri
Part 1: General (ISO 17642 -1: 2004) – Ark kaynağı işlemleri – Bölüm 1:
Genel
Part 2: Self restraint (ISO 17642 -2: – Ark kaynağı işlemleri – Bölüm 2:
2004) Kendinden ön gerilmeli deneyler
Part 3: Externally loaded tests (ISO – Ark kaynağı işlemleri – Bölüm 3:
17642 -3: 2004) Dışardan yüklemeli deneyler
AVRUPA STANDARDI
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE TS EN 10025-1 : 2005-12
EUROPÄISCHE NORM EN 10025-1:2004
ICS 77.140.10; 77.140.50
Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri - bölüm 1: Genel teknik teslim şartları
Hot rolled products of structural steels - Part 1: General technical delivery conditions
Produits laminés à chaud en aciers de construction - Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen - Teil 1:
Partie 1: Conditions générales techniques de livraison Allgemeine technische Lieferbedingungen
Bu Avrupa standardı CEN tarafından 30 Ekim 2004 tarihinde kabul edilmiştir.
CEN/CENELEC üyeleri, bu Avrupa Standardına hiçbir değişiklik yapmaksızın ulusal standard statüsü veren
koşulları öngören CEN/CENELEC İç Tüzüğü’ne uymak zorundadırlar. Bu tür ulusal standardlarla ilgili güncel
listeler ve bibliyografik atıflar, CEN/CENELEC Yönetim Merkezi’ne veya herhangi bir CEN/CENELEC üyesine
başvurarak elde edilebilir.
Bu Avrupa Standardı, üç resmi dilde (İngilizce, Fransızca, Almanca) yayınlanmıştır. Başka herhangi bir dile
tercümesi, CEN/CENELEC üyesinin sorumluluğundadır ve resmi sürümleri ile aynı statüde olduğu CEN /CENELEC
Yönetim Merkezi’ne bildirilir.
CEN üyeleri sırasıyla, Almanya, Avusturya, Belçika, Birleşik Krallık, Çek Cumhuriyeti, Danimarka, Estonya,
Finlandiya, Fransa, Hollanda, İrlanda,İspanya, İsveç, İsviçre, İtalya, İzlanda, Kıbrıs, Letonya, Litvanya,
Lüksemburg, Macaristan, Malta, Norveç, Polonya, Portekiz, Slovakya, Slovenya ve Yunanistan'ın millî standard
kuruluşlarıdır.
AVRUPA STANDARDİZASYON KOMİTESİ

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
Yönetim Merkezi : Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels
©2004 CEN Dünya genelinde herhangi bir şekilde ve herhangi bir yolla tüm kullanım hakları CEN ulusal üyelerine aittir.
Ref No:EN 10025-1:2004
İçindekiler
Önsöz…………………………………………….………………………………………………………………….…3
1 Kapsam.................................................................................................................................................. 4
2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar.........................................................................................4
2.1 Genel standardlar ................................................................................................................................ 4
2.2 Boyut ve tolerans standardları (bk. Madde 7.7.1)................................................................................5
2.3 Deney standardları .............................................................................................................................. 6
3 Terimler ve tarifler ................................................................................................................................ 7
4 Sınıflandırma ve kısa gösteriliş ...........................................................................................................7
4.1 Sınıflandırma ....................................................................................................................................... 7
4.2 Kısa gösteriliş ...................................................................................................................................... 7
5 Müşterinin vermesi gereken bilgiler ...................................................................................................7
5.1 Zorunlu bilgi ......................................................................................................................................... 7
5.2 Tercihler............................................................................................................................................... 7
6 İmalat yöntemi ...................................................................................................................................... 7
6.1 Çelik üretim yöntemi ............................................................................................................................ 7
6.2 Oksit giderme yöntemi ve tane boyutu ................................................................................................8
6.3 Teslim şartları ...................................................................................................................................... 8
7 Gerekler ................................................................................................................................................. 8
7.1 Genel ................................................................................................................................................... 8
7.2 Kimyasal bileşim .................................................................................................................................. 8
7.3 Mekanik özellikler ................................................................................................................................ 8
7.4 Teknolojik özellikler ............................................................................................................................. 9
7.5 Yüzey özellikleri ................................................................................................................................... 9
7.6 İç sağlamlık.......................................................................................................................................... 9
7.7 Boyutlar, boyut ve şekil toleransları, kütle .........................................................................................10
8 Muayene .............................................................................................................................................. 10
8.1 Genel ................................................................................................................................................. 10
8.2 Muayene tipi ve muayene belgeleri ...................................................................................................10
8.3 Deneylerin sıklığı ............................................................................................................................... 10
8.4 Özel muayeneler için yapılması gereken deneyler ............................................................................11
9 Numunelerin ve deney parçalarının hazırlanması ...........................................................................11
9.1 Numunelerin kimyasal analiz için seçilmesi ve hazırlanması ............................................................11
9.2 Mekanik deneyler için numunelerin ve deney parçalarının yönü ve yeri ...........................................11
9.3 Numunelerin ve deney parçalarının tanıtılması .................................................................................12
10 Deney metotları ............................................................................................................................... 12
10.1 Kimyasal analiz .......................................................................................................................... 12
10.2 Mekanik deneyler.......................................................................................................................12
10.3 Ultrasonik deneyler ....................................................................................................................13
10.4 Deneylerin tekrarı ......................................................................................................................13
11 İşaretleme, etiketleme, ambalajlama .............................................................................................13
12 Şikâyetler ......................................................................................................................................... 13
13 Tercihler (bk. Madde 5.2) ................................................................................................................13
14 Uygunluğun değerlendirilmesi ......................................................................................................14
Ek A - Numunelerin ve deney parçalarının alınma yeri ..........................................................................14
Ek B - Uygunluğun değerlendirilmesi ......................................................................................................17
Ek C (Bilgi için) - Atıf yapılan EURONORM’lara karşılık gelen ulusal standardların listesi ................21
Ek ZA (Bilgi için) - Bu standardın AB Yapı Malzemeleri Yönetmeliği ile ilgili maddelerine atıf
yapan hükümleri ........................................................................................................................................ 22
Kaynaklar.................................................................................................................................................... 26
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1 : 2005-12
EN 10025-1:2004
Önsöz
Bu doküman (EN ISO 10025-1: 2004), ECISS/TC 10 ‘Yapı çelikleri – Sınıflar ve nitelikleri’ teknik komitesi tarafından
hazırlanmıştır.
Bu Avrupa Standardına en geç Mayıs 2005 tarihine kadar aynı metni yayınlayarak ya da onay duyurusu
yayınlayarak ulusal standart statüsü verilmeli ve çelişen ulusal standartlar en geç Mayıs 2005 tarihine kadar
yürürlükten kaldırılmalıdır.
Bu standardın 2 ila 6 ıncı bölümleri aşağıdaki standartların yerini alır.

EN 10025:1990 + A1:1993, Hot rolled products of non-alloy structural steels - Technical delivery conditions.
EN 10113-1:1993, Hot rolled products in weldable fine grain structural steels - Part 1: General delivery
conditions.
EN 10113-2:1993, Hot rolled products in weldable fine grain structural steels - Part 2: Delivery conditions for
normalized/normalized rolled steels.
EN 10113-3:1993, Hot rolled products in weldable fine grain structural steels - Part 3: Delivery conditions for
thermomechanical rolled steels.
EN 10137-1:1995, Plates and wide flats made of high yield strength structural steels in the quenched and tempered
or precipitation hardened condition - Part 1: General delivery conditions
EN 10137-2:1995, Plates and wide flats made of high yield strength structural steels in the quenched and tempered
or precipitation hardened condition - Part 2: Delivery conditions for quenched and tempered steels
EN 10155:1993, Structural steels with improved atmospheric corrosion resistance - Technical delivery
conditions.
ECISS/TC 10, 271999 sayılı önerge ile EN 10137-3:1995 Çelik yassı mamuller-Yapı çeliklerinden-Su verilmiş,
menevişlenmiş veya katı çökeltmeyle sertleştirilmiş yüksek akma dayanımlı levhalar ve geniş yassılar Bölüm 3:
Çökeltmeyle sertleştirilmiş çeliklerin teslim şartları” standardının iptal edilmesine karar vermiştir.
Yapı çelikleri için özel gereksinimler aşağıdaki bölümlerde verilmiştir .

Bölüm 2: Alaşımsız yapı çeliklerinin teknik teslim şartlar
Bölüm 3: Normalize edilmiş/normalize edilirken haddelenmiş, ince taneli, kaynak edilebilir yapı çeliklerinin teknik
teslim şartları
Bölüm 4: Termomekanik olarak haddelenmiş, ince taneli, kaynak edilebilir yapı çeliklerinin teknik teslim şartları
Bölüm 5: Atmosferik korozyona dayanımı iyileştirilmiş yapı çeliklerinin teknik teslim şartları
Bölüm 6: Suverilmiş ve temperlenmiş durumdaki yüksek akma dayanımlı yapı çeliklerinden imal edilmiş yassı
mamullerin teknik teslim şartları
Bu dokuman, Avrupa Komisyonu ve Avrupa Serbest Ticaret Birliği tarafından CEN verilen bir görev kapsamında
hazırlanan ve AB Yapı Malzemeleri Direktifi(89/106/EEC) temel gereksinimlerini destekler.
AB Yapı Malzemeleri Direktifi (89/106/EEC) ile ilişkisi için, bu standardın bir parçası olan ve bilgi olarak verilen Ek
ZA’ya bakınız.
CEN/CENELEC İç Yönetmeliklerine göre, bu Avrupa Standardının ulusal standart olarak uygulamaya alınmasından
sorumlu ulusal standart kuruluşlarının ülkeleri sırasıyla; Almanya, Avusturya, Belçika, Çek Cumhuriyeti, Danimarka,
Estonya, Finlandiya, Fransa, Hollanda, İngiltere, İrlanda, İspanya, İsveç, İsviçre, İtalya, İzlanda, Kıbrıs (Güney
Kıbrıs Rum Yönetimi), Letonya, Litvanya, Lüksemburg, Malta, Norveç, Polonya, Portekiz, Slovakya, Slovenya ve
Yunanistan’dır.
3
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1 : 2005-12
EN 10025-1:2004
3
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri –

Bölüm 1: Genel teknik teslim şartları
1 Kapsam
1.1 Bu standard, yapılarda kullanılan borular ve içi boş profiller hariç, yapı çeliğinden sıcak haddelenmiş
yassı ve uzun mamullerin özelliklerini (bk. Madde 13). ve genel teslim şartlarını kapsar.
Yapı çeliğinin temel özellikleri aşağıdaki Standardlarda verilmiştir:
EN 10025-2: Alaşımsız yapı çeliklerinin temel özellikleri,

EN 10025-3: Normalize edilmiş/haddelemede normalize edilmiş, kaynak edilebilir ince taneli yapı çeliklerinin
teknik teslim şartları,
EN 10025-4: Termodinamik olarak haddelenmiş ince taneli yapı çeliklerinin teknik teslim şartları,
EN 10025-5: Atmosferik korozyona dayanımı geliştirilmiş yapı çeliklerinin teknik teslim şartları,
EN 10025-6: Suverilmiş ve temperlenmiş durumdaki yüksek akma dayanımlı yassı mamullerin teknik teslim
şartları,
Bu standardın kapsamına giren çeliklerin kaynaklı, cıvatalı ve perçinli yapılarda kullanılması amaçlanmıştır.
1.2 Bu standard, kaplanmış mamullere ve Kaynaklar bölümünde listesi verilen standard veya taslak
Standardlara göre genel yapı uygulamalarında kullanılan çelik mamullere uygulanmaz.
2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar

Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standardlara ve/veya dokümanlara atıf
yapılmaktadır. Bu atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste hâlinde verilmiştir. Tarih
belirtilen atıflarda daha sonra yapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda da tadil veya revizyon
yapılması şartı ile uygulanır. Atıf yapılan standard ve/veya dokümanın tarihinin belirtilmemesi hâlinde ilgili
standardın en son baskısı kullanılır.
2.1 Genel standardlar

EN 10020: 2000, Definition and classification of grades of steel- Çelik tiplerinin tarifi ve sınıflandırılması
EN 10021: 1993, General technical delivery requirements for steel and iron products - Demir ve çelik
mamuller - Genel teknik teslim şartları
EN 10025-2: 2004, Hot rolled products of structural steels - Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels - Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri – Bölüm 2: Alaşımsız yapı çeliklerinin teknik teslim
şartları
EN 10025-3: 2004 Hot rolled products of structural steels - Part 3: Technical delivery conditions for
normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels- Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri – Bölüm
3: Normalize edilmiş/normalize edilirken haddelenmiş, ince taneli, kaynak edilebilir yapı çeliklerinin teknik
teslim şartları
EN 10025-4: 2004, Hot rolled products of structural steels - Part 4: Technical delivery conditions for
thermomecanically rolled weldable fine grain structural steels. Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri – Bölüm 4:
Termomekanik olarak haddelenmiş, ince taneli, kaynak edilebilir yapı çeliklerinin teknik teslim şartları
EN 10025-5: 2004, Hot rolled products of structural steels - Part 5: Technical delivery conditions for structural
steels with improved atmospheric corrosion resistance - Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri – Bölüm 5:
Atmosferik korozyona direnci artırılmış yapı çeliklerinin teknik teslim şartları
EN 10025-6: 2004, Hot rolled products of structural steels - Part 6: Technical delivery conditions for flat
products of high yield strength structural steels in the quenched and tempered condition - Sıcak haddelenmiş
yapı çelikleri – Bölüm 6: Suverilmiş ve temperlenmiş durumdaki yüksek akma dayanımlı yapı çeliklerinden
imal edilmiş yassı mamullerin teknik teslim şartları
EN 10027-1,Designation systems for steels - Part 1: Steel names, principal symbols Çeliklerin kısa gösteriliş
sistemleri-Kısım 1: Çelik adları, semboller
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
EN 10027-2 Designation systems for steels - Part 2: Numerical system Çelikler İçin kısa gösterme Sistemleri
- Bölüm 2: Nümerik sistem
EN 10052:1993 Vocabulary of heat treatment terms of ferrous products Demir ve çelikler için ısıl işlem
terimleri sözlüğü
EN 10079:1992 Definition of steel products - Çelik mamullerin tanımları
EN 10164 Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of the product -
Technical delivery conditions Mamul yüzeyine dik deformasyon özellikleri iyileştirilmiş çelik mamuller-Teknik
teslim şartları
EN 10168 Steel products - Inspection documents - List of information and description
EN 10204 Metallic products – Types of inspection documents Metalik ürünler - Muayene ve deney
belgelerinin tipleri
CR 10260 Designation systems for steel - Additional symbols - Çeliklerin kısa gösteriliş sistemi - İlâve
semboller
EN ISO 9001 Quality management systems - Requirements (ISO 9001:2000) - Kalite yönetim sistemleri –
Şartlar
2.2 Boyut ve tolerans standardları (bk. Madde 7.7.1)

EN 10017, Steel rod for drawing and/or cold rolling - Dimensions and tolerances
EN 10024, Hot rolled taper flange I sections - Tolerances on shape and dimensions
EN 10029, Hot rolled steel plates 3 mm thick or above - Tolerances on shape and dimensions - Sıcak
haddelenmiş 3 mm veya daha kalın çelik levhalar ölçü, şekil ve kütle toleransları
EN 10034, Structural steel I and H sections - Tolerances on shape and dimensions
EN 10048, Hot rolled narrow steel strip - Tolerances on shape and dimensions - Çelik Şerit- Sıcak
Haddelenmiş- Boyut ve Şekil Toleransları
EN 10051, Continuously hot rolled uncoated plate, sheet and strip of non alloy thick or above - Tolerances
on shape and dimensions - Alaşımsız ve alaşımlı sürekli sıcak haddelenmiş, kaplanmamış çelik levha, sac
ve şeritler- Boyut ve şekil toleransları
EN 10055, Hot rolled steel equal flange tees with radiused root and toes - Dimensions and tolerances on
shape and dimensions - Sıcak haddelenmiş yuvarlak köşeli çelik T profiller - Boyutlar, şekil ve boyut
toleransları
EN 10056-1, Structural steel equal and unequal leg angles - Part 1: Dimensions - Yapı çelikleri – L profiller
ve köşebentler – Bölüm 1: Boyutlar
EN 10056-2, Structural steel equal and unequal leg angles - Part 2: Tolerances on shape and dimensions
Yapı çelikleri – L profiller ve köşebentler – Bölüm 2: Şekil ve boyut toleransları
EN 10058, Hot rolled flat steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and
dimensions Genel kullanım amaçları için sıcak haddelenmiş yassı çelik çubuklar - Boyutlar, şekil ve boyut
toleransları
EN 10059, Hot rolled square steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and
dimensions - Genel kullanım amaçları için sıcak haddelenmiş kare kesitli çelik çubuklar - Boyutlar, şekil ve
boyut toleransları
EN 10060, Hot rolled round steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and
dimensions - Genel kullanım amaçları için sıcak haddelenmiş yuvarlak kesitli çelik çubuklar - Boyutlar, şekil
ve boyut toleransları
EN 10061, Hot rolled hexagon steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and
dimensions - Genel kullanım amaçları için sıcak haddelenmiş altıgen kesitli çelik çubuklar - Boyutlar, şekil ve
boyut toleransları
EN 10067, Hot rolled bulb flats - Dimensions and tolerances on shape, dimension and mass - Sıcak
haddelenmiş özel profiller-Boyutlar ve şekil, boyut ve kütle toleransları
EN 10162, Cold rolled steel sections - Technical delivery conditions - Dimensional and cross sectional
tolerances - Çelik profiller- Soğuk haddelenmiş- Teknik teslim şartları- Boyut ve kesit toleransları
EN 10279, Hot rolled steel channels - Tolerances on shape, dimensions and mass - Sıcak haddelenmiş çelik
U-profilleri - Şekil, boyut ve kütle toleransları
4
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
2.3 Deney standardları
EN 10002-1: 2001, Metallic materials – Tensile testing – Part 1: Method of test at ambient temperature
Metalik malzemeler – Çekme deneyi – Bölüm 1: Ortam sıcaklığında deney metodu
EN 10045-1 Metallic materials - Charpy impact test - Part 1: Test method - Metalik Malzemeler-Charpy
vurma deneyi - Bölüm 1: Deney metodu (V-ve U-Çentikleri)
EN 10160, Ultrasonic testing of steel flat product of thickness equal to or greater than 6 mm (reflection
method) - Kalınlığı 6 mm’ye eşit veya daha fazla olan yassı çelik mamulün ultrasonik muayenesi (yansıma
tekniği)
EN 10306, Iron and steel - Ultrasonic testing of H beams with parallel flanges and IPE beams
EN 10308, Non destructive testing - Ultrasonic testing of steel bars
CR 10261, ECISS Information Circular 11 - Iron and steel– Review of available methods for chemical
analysis - Demir ve çelik - Mevcut kimyasal analiz metotlarının İncelenmesi ECISS Bilgi Sirküleri 11
EN ISO 377, Steel and steel products – Location and preparation of samples and test pieces for mechanical
testing (ISO 377:1997) - Çelik ve çelik mamulleri - Mekanik deneyler için numunelerin ve deney parçalarının
alınması ve hazırlanması
EN ISO 643, Steels - Micrographic determination of apparent grain size (ISO 643: 2003 - Çelikler - Feritik
veya ostenitik tane büyüklüğünün mikrografik tayini
EN ISO 2566-1, Steel – Conversion of elongation values – Part 1: Carbon and low alloy steels (ISO 2566-
1:1984)- Çelikler - Uzama değerlerinin çevrimi- Bölüm 1: Karbonlu ve az alaşımlı çelikler
EN ISO 14284, Steel and iron – Sampling and preparation of samples for the determination - Çelik ve demir -
Kimyasal bileşimin tayini için numune alma ve hazırlama
EN ISO 17642-1, Destructive test on welds in metallic materials - Cold cracking tests for weldments - Arc
welding processes - Part 1: General (ISO 17642 -1: 2004)- Metal malzemelerdeki kaynakların tahribatlı
muayeneleri – Kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri – Ark kaynağı işlemleri – Bölüm 1: Genel
EN ISO 17642-2, Destructive test on welds in metallic materials - Cold cracking tests for weldments - Arc
welding processes - Part 2: Self restraint (ISO 17642 -2: 2004) - Metal malzemelerdeki kaynakların tahribatlı
muayeneleri – Kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri – Ark kaynağı işlemleri – Bölüm 2: Kendinden ön
gerilmeli deneyler
ISO 17642-3, Destructive test on welds in metallic materials - Cold cracking tests for weldments - Arc
welding processes - Part 3: Externally loaded tests (ISO 17642 -3: 2004) - Metal malzemelerdeki kaynakların
tahribatlı muayeneleri – Kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri – Ark kaynağı işlemleri – Bölüm 3:
Dışardan yüklemeli deneyler
5
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
3 Terimler ve tarifler
Bu standardın amaçları bakımından
- Çelik cinslerinin sınıflandırılması için EN 10020: 2000;
- Genel teknik teslim şartları için EN 10021: 1993;
- Isıl işlem terimleri için EN 10052: 1993;
- Mamul biçimleri için EN 10079: 1992
ve diğer tarifler için EN 10025-2:2004 - EN 10025-6:2004’teki tarifler geçerlidir.
4 Sınıflandırma ve kısa gösteriliş

4.1 Sınıflandırma
4.1.1 Ana kalite sınıfları

EN 10020:2000'e uygun ana kalite sınıfları EN 10025-2 - EN 10025-6'da verilmiştir.
4.1.2 Cinsler ve kaliteler

EN 10025-2 - EN 2005-6'da tarif edilen yassı ve uzun çeliklerin imalâtında kullanılan çelikler, ortam
sıcaklığındaki belirtilmiş asgarî akma dayanımı esas alınarak alt cinslere ayrılır.
Çelik cinsleri EN 10025-2 - EN 2005-6'da tarif edilen kalitelerde teslim edilmelidir.
4.2 Kısa gösteriliş

Bu standardın kapsamına giren çelik cinsleri için çelik adları EN 10027-1 ve CR 10260'a göre, çelik
numaraları EN 10027-2'ye göre verilmelidir.
5 Müşterinin vermesi gereken bilgiler

5.1 Zorunlu bilgi
Aşağıdaki bilgi sipariş sırasında müşteri tarafından verilmelidir.
a) Teslim edilecek miktar,

b) Mamulün biçimi,
c) Bu standardın numarası (TS 2162-1 EN 10025-1 şeklinde),
d) Çelik adı veya çelik numarası (bk. EN 10025-2 – EN 10025-6),
e) Anma boyutları, boyut ve şekil toleransları,
f) İstenen bütün tercihler,
g) Muayene ve deneylerle ilgili ilâve şartlar ve EN 10025-2 – EN 10025-6’da belirtildiği gibi muayene
belgeleri.
Not – Regüle edilmiş ayırt edici özellikler Ek ZA’ya uygun olarak beyan edilmelidir.
5.2 Tercihler
Madde 13’te bazı tercihler tanımlanmıştır. EN 10025-2 – EN 10025-6’da söz konusu standardlara özel
tercihler belirtilmiştir. Müşterinin, siparişte bu tercihlerden herhangi birinin yerine getirilmesi yolunda bir istek
belirtmemesi durumunda, mamuller temel hükümlere uygun olarak teslim edilmelidir.
6 İmalât yöntemi
6.1 Çelik üretim yöntemi
Çelik üretim yöntemi, açık ocak (Siemens-Martin) usulü dışında imalâtçının tercihine bırakılır. Sipariş
sırasında istenirse, ilgili çelik cinsinin üretim yöntemi alıcıya bildirilmelidir.
Tercih 1’e bakınız.
6
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
6.2 Oksit giderme yöntemi ve tane boyutu

Oksijen giderme yöntemi veya gereken tane boyutu EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilenlere uygun
olmalıdır.
6.3 Teslim şartları

Teslim şartları bütün EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilenlere uygun olmalıdır.
7 Gerekler
7.1 Genel
Numune alma, deney parçalarının hazırlanması ve Madde 8, Madde 9 ve Madde 10’a göre deneye tâbi
tutmada aşağıdaki gereklere uyulmalıdır.
7.2 Kimyasal bileşim
7.2.1 Pota analiziyle belirlenen kimyasal bileşim EN 10025-2 – EN 10025-6’da ilgili çizelgelerde verilen
değerlere uygun olmalıdır.
7.2.2 Parça analizlerine uygulanabilir sınırlar, EN 10025-2 – EN 10025-6’da ilgili çizelgelerde verilmiştir.
Parça analizi, siparişte belirtildiğinde yapılmalıdır.
Tercih 2’ye bakınız.
7.2.3 Karbon eş değerini hesaplamak için aşağıdaki IIW (Uluslararası Kaynak Enstitüsü) formülü
kullanılmalıdır.
Mn Cr  Mo  V Ni  Cu
CEV = C   
6 5 15
Karbon eşdeğeri formülündeki element muhtevaları muayene raporunda yer almalıdır.
7.3 Mekanik özellikler
7.3.1 Genel
7.3.1.1 Madde 8, Madde 9 ve Madde 10’da belirtilen muayene ve deney şartlarında ve Madde 6.3’te
belirtilen teslim şartlarında mekanik özellikler (çekme dayanımı, akma dayanımı, vurma dayanımı ve uzama)
EN 10025-2 – EN 10025-6’da yer alan ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
Not – 580°C’u aşan sıcaklıklarda yapılan veya 1 saatten fazla süren gerilme giderme işlemleri EN 10025-2 –
EN 10025-5’te tanımlanan çelik çeşitlerinin mekanik özelliklerine zarar verebilir. Asgarî ReH değeri 460
MPa’ya1 eşit veya küçük olan normalize edilmiş veya haddelemede normalize edilmiş çelik çeşitleri
için azamî gerilme giderme sıcaklığı 560 °C olmalıdır.
Müşteri, mamullere yukarıda sözü edilen sıcaklık ve süreleri aşan şartlarda gerilme giderme işleminin
uygulanmasını istiyorsa böyle bir işlemden sonraki mekanik özellikler üzerinde siparişte anlaşmaya
varılmalıdır.
EN 10025-6: 2004’te yer alan suverilmiş ve temperlenmiş çelik cinsleri için azamî gerilme giderme
sıcaklığı temperleme sıcaklığının en az 30 °C altında olmalıdır. Bu sıcaklık önceden
bilinemeyeceğinden, kaynak sonrası ısıl işlem yapmayı düşünen müşterinin çelik üreticisiyle
görüşmesi tavsiye edilir.
7.3.1.2 Normalize edilmiş veya haddelemede normalize edilmiş durumda sipariş ve teslim edilen ürünlerin
mekanik özellikleri EN 10025-2 – EN 10025-6’da yer alan ilgili çizelgelerde normalize edilmiş veya
1 MPa = 1 N/mm2.
7
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
haddelemede normalize edilmiş durumda veya teslimden sonra ısıl işlemle normalize edilmiş durumda teslim
edilen ürünlerin mekanik özelliklerine uygun olmalıdır.
Not – Mamuller, alevle doğrultma, yeniden haddeleme gibi işlemlere tâbi tutulmuşsa, mekanik özelliklerinde
bozulmalar meydana gelmiş olabilir. +N teslim durumunda teslim edilmiş mamuller diğer teslim
durumlarındaki mamullere nazaran daha az duyarlıdır, bununla birlikte yüksek sıcaklık işlemleri
gerekiyorsa imalâtçıya danışılması tavsiye edilir.
7.3.1.3 Uygulanabilir mamul kalınlığı EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilmiştir.
7.3.2 Vurma özellikleri
7.3.2.1 Kalınlığı 10 mm’nin altında deney parçaları kullanıldığında, EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilen
asgarî değerler deney parçasının kesit alanıyla orantılı olarak düşürülmelidir.
7.3.2.2 EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilen bazı kalitelerdeki mamullerin vurma özellikleri, sipariş sırasında
aksi belirtilmemişse en düşük sıcaklıkta yapılan deneylerle doğrulanmalıdır.
7.3.3 Geliştirilmiş yüzeye dik deformasyon özellikleri

Sipariş sırasında anlaşmaya varılmışsa, EN 10025-2 – EN 10025-6’da tanımlanan çeşit ve kalitede
mamuller, EN 10164’te tanımlandığı gibi mamulün yüzeyine dik geliştirilmiş deformasyon özelliklerinden
birine uygun olmalıdır.
7.4 Teknolojik özellikler
7.4.1 Kaynak edilebilirlik

Kaynakla ilgili temel şartlar EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilmiştir .
Not – EN 10025-4’e uygun olarak termomekanik olarak işlem görmüş çelikler, elverişli kimyasal bileşimleri
nedeniyle, aynı akma dayanımına sahip normalize edilmiş çeliklere nazaran daha iyi kaynak
edilebilme özellikleri gösterir.
7.4.2 Şekillendirilebilirlik
Şekillendirilebilirlik genel özellikleri EN 10025-2 – EN 10025-6’da verildiği gibi olmalıdır .
7.4.3 Sıcak daldırmayla çinko kaplamaya uygunluk

Dayanıklılık çeliğin kimyasal bileşimine bağlıdır ve gerekirse dış kaplamalar uygulanarak artırılabilir.
Siparişte, gerekiyorsa, EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4 ve EN 10025-6’ya uygun olarak sıcak
daldırmayla çinko kaplama şartı belirtilmelidir.
7.4.4 İşlenebilirlik
İşlenebilirlik genel özellikleri EN 10025-2 ’de verildiği gibi olmalıdır .
7.5 Yüzey özellikleri

Yüzey özellikleri EN 10025-2 – EN 10025-6’da verildiği gibi olmalıdır .
7.6 İç sağlamlık
Mamullerin, kullanım amaçlarına uygun olarak kullanılmalarını engelleyecek iç kusurları bulunmamalıdır.
Siparişte ultrasonik deneyler kararlaştırılabilir. Bu deneyler Madde 10.3’e uygun olmalıdır.
Tercih 6’ya bakınız (yassı mamuller için).
8
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Tercih 7’ye bakınız (Paralel flanşlı I profiller ve IPE profiller için).
Tercih 8’e bakınız (çubuklar için).
7.7 Boyutlar, boyut ve şekil toleransları, kütle
7.7.1 Boyut ve şekil toleransları ile boyutlar Madde 2.2’ye uygun olarak siparişte atıf yapılan dokümanda
verilen şartlara uygun olmalıdır.
Bir dokümanın kapsamına girmeyen profil boyutları ile boyut ve şekil toleransları, siparişte kararlaştırıldığı
gibi mamulün düşünülen kullanım yeri için geçerli bir ulusal standarda göre belgelendirilmelidir.
7.7.2 Anma kütlesi, 7850 kg/m3’lük özgül ağırlık değeri kullanılarak anma boyutlarından hesaplanmalıdır.
8 Muayene
8.1 Genel
Siparişe ve bu standarda uygun olmalarını sağlamak için mamuller EN 10025-2 – EN 10025-6’ya uygun
olarak özel veya özel-olmayan muayene ve deneylerle teslim edilmelidir.
8.2 Muayene tipi ve muayene belgeleri
8.2.1 İmalâtçı, müşteriden EN 10204’te tanımlanan muayene belgelerinden hangilerinin gerekli olduğunu
öğrenmelidir. Bu muayene belgelerinde EN 10168’e göre uygun olan yerlerde A, B, D ve Z bilgi gruplarıyla
C01-C03, C10-C13, C40-C43 ve C71-C92 kod numaraları yer almalıdır.
Özel deneyler istenmesi durumunda, deneyler Madde 8.3, Madde 8.4, Madde 9 ve Madde 10’daki kurallara
uygun olarak yapılmalıdır.
8.2.2 Yüzey durumunun ve boyutların muayenesi imalâtçı tarafından yapılmalıdır. Siparişte

kararlaştırılmışsa müşteri muayeneleri izleyebilir.
Tercih 9’a bakınız.
8.3 Deneylerin sıklığı
8.3.1 Numune alma

Mekanik özellikleri EN 10025-2 – EN 10025-6’da belirtildiği gibi doğrulanmalıdır.
8.3.2 Deney birimleri

Deney birimleri EN 10025-2 – EN 10025-6’da belirtildiği gibi olmalıdır.
9
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
8.3.3 Kimyasal bileşimin doğrulanması
8.3.3.1 İmalâtçı, değerleri her dökümde pota analizine göre rapor etmelidir.
8.3.3.2 Parça analizi, siparişte belirtilmişse yapılmalıdır. Müşteri numune sayısını ve tayin edilecek
elementleri bildirmelidir.
8.4 Özel muayeneler için yapılması gereken deneyler

Özel muayeneler için yapılması gereken deneyler EN 10025-2 – EN 10025-6’da tanımlandığı gibi olmalıdır.
9 Numunelerin ve deney parçalarının hazırlanması

9.1 Numunelerin kimyasal analiz için seçilmesi ve hazırlanması
Parça analizi için numuneler EN ISO 14284’e göre hazırlanmalıdır.
9.2 Mekanik deneyler için numunelerin ve deney parçalarının yönü ve yeri
9.2.1 Genel
EN 10025-2 – EN 10025-6’ya uygun mekanik deneyler için numunelerin ve deney parçalarının yeri ve
yönüne ilişkin şartlar aşağıda verilmiştir.
9.2.2 Numunelerin hazırlanması
9.2.2.1 Aşağıdaki numuneler, her deney birimi içinde bir deney mamulünden alınmalıdır:
- Çekme deneyi için bir numune (bk. EN 10025-2 – EN 10025-6:2004 Madde 8.4.1);
- EN 10025-2 – EN 10025-6’ da belirtilen kalite için vurma deneyi gerekiyorsa altı vurma deneylik bir diziye
yeterli bir numune (bk. EN 10025-2 – EN 10025-6:2004 Madde 8.4.1 ve Madde 8.4.2)
9.2.2.2 Numuneler EN 10025-2 – EN 10025-6’da belirtildiği gibi alınmalıdır.
Numunelerin yeri Ek A’daki gibi olmalıdır.
İlâveten levhalar, saclar, geniş şeritler ve geniş yassılar için numuneler, deney parçalarının eksenleri
yaklaşık olarak mamullerin kenarları ile merkez hatları arasında olacak şekilde alınmalıdır.
Geniş şerit ve çubuk için numune, mamulün ucundan yeterli bir uzaklıktan alınmalıdır.
Dar şerit için (genişlik < 600 mm), numune rulonun ucundan yeterli bir uzaklıktan ve genişliğin üçte birinden
alınmalıdır.
9.2.3 Deney parçalarının hazırlanması
9.2.3.1 Genel
EN ISO 377’nin hükümleri geçerlidir.
9.2.3.2 Çekme deneyi parçaları

EN 10002-1’in hükümleri geçerlidir.
Deney parçaları orantılı olmayabilir, ancak anlaşmazlık durumunda ölçme uzunluğu L0 = 5,65 S 0 olan
deney parçaları kullanılmalıdır (bk. Madde 10.2.1).
10
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Anma kalınlığı 3 mm’nin altındaki yassı mamuller için ölçü uzunluğu her zaman L0 = 80 mm ve genişliği 20
mm olan deney parçaları kullanılmalıdır (deney parçası sayısı 2 EN 10002-1:2001, Ek B).
Not – Çubuklar için genellikle yuvarlak deney parçaları kullanılmakla birlikte başka şekillerde numuneler
kullanılması da yasaklanmamıştır
9.2.3.3 Vurma deneyi parçaları

Deney parçaları EN 10045-1’e göre işlenmeli ve hazırlanmalıdır. İlâveten aşağıdaki şartlar geçerlidir:
a) 12 mm’den büyük anma kalınlıkları için, standart 10 mm x 10 mm’lik deney parçaları, EN 10025-2 – EN
10025-6’da başka türlü belirtilmedikçe, bir yüzü, haddelenmiş yüzeyden en fazla 2 mm uzakta olacak
şekilde makinede işlenmelidir;
b) 12 mm’ye eşit veya daha küçük anma kalınlıkları için genişliği azaltılmış deney parçaları kullanıldığında,
asgarî genişlik 5 mm olmalıdır.
9.3 Numunelerin ve deney parçalarının tanıtılması

Numuneler ve deney parçaları, orijinal mamul içindeki yeri ve yönü bilinecek şekilde işaretlenmelidir.
10 Deney metotları
10.1 Kimyasal analiz
Kimyasal analiz uygun dokümanlar kullanılarak yürütülmelidir. Analiz için uygun bir fiziksel veya kimyasal
analiz metodunun seçimi imalâtçının tercihine bırakılmıştır. İmalâtçı gerekirse kullanılan metodu beyan
etmelidir.
Not – Kimyasal analizlerle ilgili mevcut dokümanların listesi CR 10261’de verilmiştir.
10.2 Mekanik deneyler
10.2.1 Çekme deneyleri

Çekme deneyi EN 10002-1’e göre yapılmalıdır.
EN 10025-2:2004 – EN 10025-6:2004’ün mekanik özelliklerle ilgili çizelgelerdeki belirtilmiş akma dayanımı

için, üst akma dayanımı (ReH) tayin edilmelidir.
Akma noktası belli değilse, % 0,2’lik kalıcı uzamaya tekâbül eden gerilme (Rp0,2) tayin edilmelidir.
Anlaşmazlık durumunda % 0,2’lik kalıcı uzamaya tekâbül eden gerilme geçerlidir.
Kalınlığı 3 mm’ye eşit orantısız deney parçası kullanılıyorsa, elde edilen yüzde uzama değeri EN ISO 2566-
1’de verilen çevrim çizelgeleri kullanılarak L0 = 5,65 S0’lık ölçme uzunluğu değerine çevrilmelidir.
Döşeme levhalarının imalâtında kullanılan levhalarda, uzama değerleri nihaî döşeme levhası için değil, ana
malzeme için geçerlidir.
10.2.2 Vurma deneyleri

Vurma deneyi EN 10045-1’e uygun olarak yapılmalıdır.
Üç deney sonucunun ortalaması belirtilen şartları karşılamalıdır. Değerlerden biri, belirtilen değerin % 70’nin
altında olmamak şartıyla belirtilmiş asgarî ortalama değerin altında olabilir.
Aynı numuneden Madde 9.2.2.1’e uygun olarak ilâve üç deney parçası alınmalı ve aşağıdaki durumlardan
birisi söz konusuysa deneye tâbi tutulmalıdır:
- Üç vurma deneyi sonucunun ortalaması belirtilen asgarî ortalama değerinden düşükse,

- Ortalama değerin belirtilen şartı karşılamasına rağmen, iki değer belirtilen asgarî ortalama değerden
düşükse,
- Değerlerden bir tanesi belirtilen asgarî ortalama değerin % 70’nin altındaysa.
11
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Altı deneyin ortalama değeri belirtilen asgarî ortalama değerden düşük olmamalıdır. Değerlerin iki adedinden
fazlası belirtilen asgarî ortalama değerden düşük, bir adedi bu değerin % 70’nin altında olamaz.
10.3 Ultrasonik deneyler
Siparişte belirtilmişse (bk. Madde 7.6) ultrasonik deneyler
- Kalınlığı 6 mm’ye eşit veya daha küçük yassı mamuller için EN 10060’a uygun olarak,
- Paralel flanşlı I profiller ve IPE profiller için EN 10306’ya uygun olarak,
- Çubuklar için EN 10308’e uygun olarak yapılmalıdır.
10.4 Deneylerin tekrarı

Bütün deney tekrarlarında ve yeniden deneye tâbi tutulmak üzere iade durumlarında EN 10021 uygulanır.
Şerit ve çubuklarda, reddedilmiş bir rulonun yeniden yapılan deneyi, azamî 20 m uzunluktaki bölümde rulo
ucu etkisini ortadan kaldırmak için yeterli uzunlukta ilâve bir uzunluğuna kesitin kesilmesinden sonra yapılır.
11 İşaretleme, etiketleme, ambalajlama

11.1 Mamuller boyama, ıstampa basma, lazerle işaretleme, bar kodu basma, dayanıklı yapışkan etiketler
veya bağlanan etiketler kullanılarak okunaklı bir şekilde aşağıdaki bilgilerle işaretlenmelidir:
- Kısa gösterilişle belirtilen cins, kalite ve mümkünse teslim şartları (bk. EN 10025-2 – EN 10025-5).
İşaretleme tipi siparişte belirtilmelidir,
Tercih 10’a bakınız.
- Dökümün ve mümkünse numunenin tanınmasını sağlayacak bir numara (muayene döküme göre
yapılıyorsa),
- İmalâtçının adı veya ticarî markası,
- Kurum dışı muayene temsilcisinin işareti (mümkünse)
Not – Bu, muayene belgesinin tipine bağlıdır (bk. Madde 8.2)
11.2 İşaretleme, her mamulün bir ucuna yakın veya imalâtçının tercihine bağlı olarak kesilen yüzde
olmalı, ancak düzenleyici nitelikli işaretleme ile karışıklığa yol açmayacak şekilde konumlandırılmalıdır.
Düzenleyici işaretlemenin bu maddenin şartlarını yerine getirdiği yerlerde, bu Madde, düzenleyici
işaretlemenin sağladığı bilgiler tekrarlanmaksızın, yeterli sayılmalıdır.
11.3 Mamullerin, sıkıca bağlanmış demetler halinde teslim edilmesi kabul edilebilir. Bu durumda
işaretleme demete bağlanmış bir etiketin üzerine veya demetin en üstündeki mamulün üzerine yazılabilir.
12 Şikâyetler
Şikâyet ve anlaşmazlık durumlarında EN 10021 geçerlidir.
13 Tercihler (bk. Madde 5.2)

EN 10025-2 – EN 10025-6’ya uygun mamuller için gerektiğinde aşağıdaki tercihler geçerlidir:
1) İlgili kalitenin çelik üretim usulü müşteriye bildirilmelidir (bk. Madde 6.1).
2) Parça analizi yapılmalıdır. Numune sayısı ve tayin edilecek elementler üzerinde anlaşmaya varılmalıdır
(bk. EN 10025-2: 2004 – EN 10025-6: 2004 Madde 7.2.2, Madde 8.3.3 ve Madde 8.4.2).
3) Bir kalitenin vurma özellikleri, üzerinde anlaşmaya varılan sıcaklıkta doğrulanmalıdır (bk. EN 10025-2:
2004 – EN 10025-6: 2004 Madde 7.3.2.2 ve Madde 8.4.2).
4) İlgili kalitedeki mamuller, EN 10164’te tanımlandığı gibi geliştirilmiş mamul yüzeyine dik özelliklerden
birine uygun olmalıdır (bk. Madde 7.3.3).
5) Mamul, sıcak daldırmayla çinko kaplamaya elverişli olmalıdır (bk. Madde 7.4.3).
6) Kalınlığı 6 mm’ye eşit veya büyük yassı mamullerde iç kusur bulunmadığı EN 10160’a göre
doğrulanmalıdır (bk. Madde 7.6 ve Madde 10.3).
7) Paralel flanşlı I profilleri ve IPE profillerde iç kusur bulunmadığı EN 10306’ya göre doğrulanmalıdır (bk.
Madde 7.6 ve Madde 10.3).
8) Çubuklarda iç kusur bulunmadığı EN 10308’a göre doğrulanmalıdır (bk. Madde 7.6 ve Madde 10.3).
12
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
9) Yüzey durumunun ve boyutların muayenesi müşteri tarafından imalâtçının işyerinde izlenmelidir (bk.
Madde 8.2.2).
10) Gerekli işaretleme tipi (bk. Madde 11.1).
14 Uygunluğun değerlendirilmesi
Düzenleyici amaçlarla uygunluk değerlendirilmesinin gerektiği yerlerde Ek B geçerlidir.
Ek A
Numunelerin ve deney parçalarının alınma yeri
Bu ek aşağıdaki üç kategori mamulü kapsar:
- I profiller, U profiller, köşebentler, T profiller ve Z profiller (Şekil A.1);

- Çubuklar ve tellik çubuklar (Şekil A.2);
- Yassı mamuller (Şekil A.3).
1) Numunelerin alınma yeri b)
a) Anlaşmayla, numuneler flanşlar arasındaki parçadan, toplam yüksekliğin dörtte birinden alınabilir.
b) Deney parçaları numunelerden Şekil A.3’te gösterildiği gibi alınmalıdır.
Eğimli flanşlı profillerde eğimli flanşın diğer yüzeye paralel olmasını sağlamak için eğimli yüzeyin
işlenmesine izin verilebilir.
Şekil A.1 - I profiller, U profiller, köşebentler, T profiller ve Z profiller
13
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Ölçüler mm’dir
Deneyin Yuvarlak kesitli mamuller Dikdörtgen kesitli mamuller

tipi
Çekmea
Vurmab
a Küçük boyutlu mamullerde (d veya b  25 mm) deney parçası, uygunsa, mamulün işlenmemiş tam
kesitinden ibaret tek parça olmalıdır.
b Çapı ya da kalınlığı 40 mm’den küçük veya eşit mamullerde imalâtçı,
- Çapı veya kalınlığı 25 mm’ye eşit veya daha küçük mamuller için belirtilmiş kuralları uygulayabilir ya da
- Merkeze şekilde belirtilenden daha yakın bir yerden deney parçasını alabilir.
c Yuvarlak kesitli mamullerde çentik ekseni yaklaşık bir çap mesafededir, dikdörtgen kesitli mamullerde
çentik ekseni haddelenmiş en büyük yüzeye diktir.
Şekil A.2 – Çubuklar ve tellik çubuk
14
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Ölçüler mm’dir
Deney tipi Mamul kalınlığı Deney parçalarının Deney parçasının haddelenmiş yüzeyden uzaklığı
yönü
Kalınlık < Kalınlık ≥
600 600
 30
Çekmea
1) Haddelenmiş yüzey
Boyuna Enine veya
> 30
1) Haddelenmiş yüzey
Boyuna Boyuna
> 12 c
Vurmab, d
a Şüphe veya anlaşmazlık durumunda, kalınlığı 3 mm’ye eşit veya daha büyük mamullerde ölçü uzunluğu L0
= 5,65 S 0 olan orantılı deney parçaları kullanılmalıdır.
Normal deneylerde, tasarruf amacıyla, elde edilen sonuçların bilinen bir formül kullanılarak kopmadaki
uzamaya çevrilmesi şartıyla, sabit ölçme uzunluğuna sahip deney parçaları kullanılabilir (bk. EN ISO 2566-
1).
Kalınlığı 30 mm’den büyük mamullerde, uzunluğuna ekseni kalınlığın ¼’ünden geçen yuvarlak deney
parçaları kullanılabilir.
b Çentik ekseni mamulün yüzeyine dik olmalıdır.
c Kalınlığı 12 mm’ye eşit veya küçük mamuller için Madde 7.3.2.1’e bakınız.
d EN 10025-3, EN 10025-4 ve EN 10025-6’ya göre sipariş edilen ve kalınlığı 40 mm’ye eşit veya büyük olan
mamullerde vurma deneyi parçaları ¼ t konumundan alınmalıdır.
Şekil A.3 – Yassı mamuller
15
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Ek B
Uygunluğun değerlendirilmesi
B.1 Genel
Çelik mamulün bu standardın hükümleri ve beyan edilen değerlerle uygunluğu,
- Başlangıç tip deneyleri,

- İmalâtçının yaptığı, mamul değerlendirmesi de dâhil, fabrika imalât kontrolü
yoluyla gösterilmelidir.
Not – Görev tahsisi Çizelge ZA.3’te verilmiştir.
B.2 İmalâtçı tarafından yapılan başlangıç tip deneyleri
B.2.1 Genel
Başlangıç tip deneyleri programı
- Madde B.2.2’ye uygun yoğun rutin deneyleri,
- Madde B.2.3’e uygun tamamlayıcı deneyleri kapsar.
Mamuller ilk defa pazara sürülmelerinden önce sadece imalâtçısının sorumluluğu altında Madde B.2.2’ye ve
Madde B.2.3’e uygun bir başlangıç tip deneyleri programı yürütülmelidir. Böyle bir program, imalâtçının
çelikleri EN 10025-2 – EN 10025-6’ya göre en yüksek çekme ve vurma özelliklerine sahip çelik cinsleri olarak
pazara sürdüğü her sefer yapılmalıdır.
Bütün mamuller için, Madde B.2.2’de belirtilen yoğun rutin deneylerin yapılması gerekir. Aşağıdaki
durumlarda teslim edilen çelik mamuller için ayrıca Madde B.2.3’te belirtilen tamamlayıcı deneyler de
gereklidir:
a) En küçük kalınlık aralığı için belirtilmiş asgarî akma dayanımı 460 MPa’ya2 eşit veya büyük olan
termomekanik olarak haddelenmiş durumdaki mamuller;
b) En küçük kalınlık aralığı için belirtilmiş asgarî akma dayanımı 460 MPa’ya eşit veya büyük olan
suverilmiş ve temperlenmiş durumdaki mamuller;
c) En küçük kalınlık aralığı için belirtilmiş asgarî akma dayanımı 420 MPa’ya eşit veya büyük olan
normalize edilmiş durumdaki mamuller.
Başlangıç tip deneyleri bu standardın ilk defa uygulanmasında yapılmalıdır. Bu standardın hükümlerine
uygun olarak daha önce yapılmış deneyler (aynı mamul, aynı özellikler, aynı deney metodu, aynı numune
alma işlemi, aynı uygunluk beyanı sistemi, vb.) hesaba katılabilir. İlâveten, başlangıç tip deneyleri (beyan
edilen özellikleri değiştirebilecek) yeni bir üretim metoduna başlanırken yapılmalıdır.
Aşağıdaki özelliklerin değerlendirilmesi gerekir:
- Boyut ve şekil toleransları,

- Uzama,
- Akma dayanımı,
- Vurma dayanımı,
- Kaynak edilebilirlik (kimyasal bileşim),
- Dayanıklılık (kimyasal bileşim).
B.2.2 Yoğun rutin deneyler

Yoğun rutin deneyler, üretilen ilk beş döküm üzerinde yürütülen TS EN 10025-1:2004, Madde 8.4’e göre özel
deney ve muayeneler olmalıdır.
21 MPa = 1 N/mm2
16
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Bununla birlikte, çekme ve vurma deneyleri için beş dökümün her birinden en az 6 mamul deneye tâbi
tutulmalı, bunun mümkün olmadığı yerlerde deney parçaları deneye tâbi tutulan mamulün ters yüzünden
alınmalıdır.
B.2.3 Tamamlayıcı deneyler
B.2.3.1 Genel
Mamulün tamamlayıcı deneyleri, imalâtçı tarafından TS EN 10025-1:2004, Madde 4.1.2’de tanımlandığı gibi
pazara sürülen en kalın aralık ve en yüksek cins ve kalitede mamuller üzerinde yapılmalı ve yoğun rutin
deneylere tâbi tutulmakta olan 5 dökümün birinden alınmalıdır (bk. Madde B.2.2).
B.2.3.2 Kimyasal bileşim

Mamul üzerinde TS EN 10025-1:2004, Madde 10.1’e uygun olarak bir kimyasal muhteva deneyi yapılmalıdır.
Aşağıdaki element muhtevaları tayin edilip kaydedilmelidir: Karbon, silisyum, manganez, fosfor, kükürt, bakır,
krom, molibden, nikel, alüminyum, niyobyum, titanyum, vanadyum, azot ve isteyerek ilâve edilmiş herhangi
bir element.
B.2.3.3 Çekme deneyleri

Çekme deneyleri TS EN 10025-1:2004, Madde 10.2.1’e uygun olarak yapılmalıdır. Kullanılan deney metodu
EN 10002-1’de verilmiştir.
B.2.3.4 Vurma deneyleri

Vurma deneyleri TS EN 10025-1:2004, Madde 10.2.2’ye uygun olarak yapılmalıdır. Kullanılan deney metodu
EN 10045-1’de verilmiştir.
Sonuçlar kaydedilmeli ve sünek davranıştan kırılgan davranışa geçişi göstermek üzere 3 deney parçasından
oluşan bir setin + 20 °C, 0 °C, - 20 °C, - 40 °C ve ilâve iki deney sıcaklığında Joule cinsinden vurma
enerjisini gösteren geçiş eğrileri şeklinde gösterilmelidir.
Boyuna ve enine vurma deneylerinin EN 10025-2 – EN 10025-6’da belirtildiği yerlerde, her iki yön için birer
adet olmak üzere iki adet geçiş eğrisi çizilmelidir.
Vurma enerjisi değerlerinin birden fazla deney sıcaklığında belirtildiği yerlerde, geçiş eğrisi/eğrileri EN
10025-2 – EN 10025-6’da belirtilen bütün sıcaklıkları kapsamalıdır.
Değerler bir grafik üzerine tek tek işaretlenmelidir. Tek ve ortalama değerler kaydedilmelidir. EN 10025-2 –
EN 10025-6’da belirtilenlerin dışındaki deney sıcaklıklarında ölçülen vurma enerjisi değerleri sadece bilgi
verme amaçlıdır.
Kırılgan kopma şartları EN 1993’te verilecektir.
B.2.3.5 Kaynak edilebilirlik

Uygulanabilir olduğunda ve kaynak edilebilirliğin bir göstergesi olarak karbon eşdeğeri (CEV) TS EN 10025-
1:2004 Madde 7.2.3’e uygun olarak hesaplanmalı ve kaydedilmelidir.
Çelik mamullerde kaynağın ısıdan etkilenmiş bölgesindeki hidrojen kırılganlığına yatkınlığı belirlemek
amacıyla EN ISO 17642-1, EN ISO 17642-2 ve EN ISO 17642-3’e uygun olarak kontrollü ısıl şiddet (CTS)
deneyleri, Tekken deneyleri veya implant deneyleri yapılmalıdır. Deney sonuçları çatlak var/çatlak yok
kriteriyle değerlendirilmelidir.
B.2.4 Belgelendirme
Başlangıç tip deneyi programının sonuçları kaydedilmeli ve bu kayıtlar deney programında yer alan son
mamulün sevkıyatından sonra 10 yıl içerisinde incelemeye sunulabilmelidir.
B.3 İş yerinde imalâtçı tarafından alınan numuneler üzerinde yapılan deneyler

TS EN 10025-1:2004’te tarif edilen plana göre ve TS EN 10025-1:2004 Madde 8, Madde 9 ve Madde 10’un
hükümlerine uygun olarak imalâtçı tarafından iş yerinde alınan numuneler üzerinde yapılan deneyler EN
10025-2 – EN 10025-6’ya göre teslim edilen çelik mamullerin uygunluğunu değerlendirme amacıyla
17
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
kullanılmalıdır. Bu deneylerin sonuçları, imalâtçı tarafından EN 10204’e uygun olarak verilen muayene
belgesinde ve Çizelge B.1’de gösterilen tipte bir belgede gösterilmelidir.
Çizelge B.1 – Muayene belgesi tipi
Şart Muayene belgesi

En dar kalınlık aralığı için belirtilmiş asgarî akma dayanımı ≤ 355 2.2
MPa ve 0 °C veya 20 °C sıcaklıkta deney için belirtilmiş vurma
enerjisi
En dar kalınlık aralığı için belirtilmiş asgarî akma dayanımı ≤ 355 3.1b veya 3.2c
MPaa ve 0 °C’dan küçük sıcaklıkta deney için belirtilmiş vurma
enerjisi
En dar kalınlık aralığı için belirtilmiş asgarî akma dayanımı > 355 3.1b veya 3.2c
MPaa
a 1 MPa = 1 N/mm2.
b EN 10204:2004’te Tip 3.1 muayene belgesi, EN 10204:1991’deki Tip 3.1.B’nin yerini

almıştır.
c EN 10204:2004’te Tip 3.2 muayene belgesi, EN 10204:1991’deki Tip 3.1.C’nin yerini
almıştır.
B.4 Fabrika imalât kontrolü (FİK)
B.4.1 Genel
İmalâtçı, piyasaya sürdüğü malın beyan edilen özelliklere uygunluğunu sağlamak için bir FİK sistemi kurmalı,
belgelendirmeli ve muhafaza etmelidir. FİK sistemi prosedürlerden, düzenli muayene ve deneylerden
ve/veya ham maddelerin ve diğer girdilerin veya bileşenlerin, donanımın, üretim usulünün ve mamulün
kontrolü için sonuçların değerlendirilmesinden ve kullanılmasından ibarettir.
EN ISO 9001’e ve bu standardın hükümlerine uygun bir FİK siteminin yukarıdaki şartları karşıladığı
varsayılır.
Önlem alınmasını gerektiren muayene, deney veya değerlendirme sonuçları kaydedilmelidir. Kontrol
değerleri veya kriterler karşılanmadığında alınması gereken önlemler kaydedilmeli ve imalâtçının FİK
belgesinde belirtilen süre boyunca muhafaza edilmelidir.
B.4.2 Donanım
Deneyler – Tüm tartma, ölçme donanımları kalibre edilmeli ve belgelendirilmiş prosedürler, sıklıklara ve
kriterlere göre düzenli olarak muayene edilmelidir.
İmalât – İmalâtta kullanılan tüm donanım, kullanımın, aşınmanın veya bozulmanın imalât prosesinde
aksamalara neden olmaması için düzenli olarak muayene edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Muayene ve bakım
imalâtçının yazılı prosedürlerine uygun olarak yapılıp kaydedilmeli ve kayıtlar imalâtçının FİK prosedürlerinde
belirtilen süre kadar muhafaza edilmelidir.
B.4.3 Ham maddeler

Tüm girdi ham maddelerin özellikleri ve muayene planına uygunluk belgelendirilmelidir.
B.4.4 Parça analizi ve değerlendirme

İmalâtçı, beyan edilen bütün özellik değerlerinin tutturulmasını sağlayacak prosedürler oluşturmalıdır.
Özellikler ve kontrol araçları şunlardır:
a) EN 10002-1’e uygun çekme dayanımı,
b) EN 10045-1’e uygun vurma dayanımı,
c) CR 10261’de listesi verilen standardlara uygun kimyasal analiz.
18
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
B.4.5 Uygun olmayan mamuller

İmalâtçının, uygun olmayan mamullere uygulanacak işlemler hakkında yazılı prosedürleri olmalıdır. Böylesi
durumlar ortaya çıktıkça kaydedilmeli ve bu kayıtlar imalâtçının yazılı prosedürlerinde belirtilen süre boyunca
muhafaza edilmelidir.
19
ICS 77.140.10; 77.140.50 TÜRK STANDARDI TS EN 10025-1/Nisan 2006
Ek C
(Bilgi için)
Atıf yapılan EURONORM’lara karşılık gelen ulusal standardların listesi
Aşağıdaki EURONORM’lar bir Avrupa standardına dönüşünceye kadar kullanılabilir veya karşılıkları olan ve aşağıda Çizelge C.1’de listesi verilen ulusal
standardlara atıf yapılabilir.
Not – Çizelge C.1’de listesi verilen standardlar, aynı konuyla ilgili olsalar bile tam olarak benzer değildirler.
Çizelge C.1 – EURONORM’lar ve karşılık gelen ulusal standardlar
Karşılık gelen ulusal standardlar

EURONORM
Almanya Fransa İngiltere İspanya İtalya Belçika Portekiz İsveç Avusturya Norveç
19a DIN 1025 T5 NF A 45 205 BS 4 UNE 36-526 UNI 5398 NBN 533 NB-2116 SS 21 27 40 M 3262 -
53a DIN 1025 T2 NF A 45 201 BS 4 UNE 36-527 UNI 5397 NBN 633 NB-2117 SS 21 27 50 - NS 1907
DIN 1025 T3 UNE 36-528 SS 21 27 51 NS 1908
DIN 1025 T4 UNE 36-529 SS 21 27 52
54a DIN 1026-1 NF A 45 007 BS 4 UNE 36-525 UNI-EU 54 NBN A 24-204 NP-338 - M 3260 -
ECSC IC 2 SEW 088 NF A 36 000 BS 5135 - SS 06 40 25 - -

a Bu EURONORM resmen geri çekilmiş olmakla birlikte, karşılık gelen EN’ler bulunmamaktadır.
20
ICS 77.140.10; 77.140.50 TÜRK STANDARDI TS EN 10025-1/Nisan 2006
18
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Ek ZA
(Bilgi için)
Bu standardın AB Yapı Malzemeleri Yönetmeliği ile ilgili maddelerine atıf

yapan hükümleri
ZA.1 Kapsam ve ilgili özellikler
Bu standard, Avrupa Komisyonu ve Avrupa Serbest Ticaret Birliği (EFTA) tarafından CEN’e verilen M120
(Yapılarda Kullanılan Metalik Mamuller ve Yardımcı Malzemeler) talimatı ile hazırlanmıştır.
Bu standardın bu Ek’te gösterilen hükümleri, AB Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (89/106 EEC) kurallarını
karşılamaktadır.
Bu maddelere uygunluk, bu Ek’in kapsamına giren yapı malzemelerinin burada belirtilen amaçlarla
kullanımına uygunluğu anlamına gelir. CE işaretine ilişkin bilgilere atıf yapılması gereklidir.
Uyarı: Amaçlanan kullanıma uygunluğu etkilemeyen daha başka kurallar ve başka AB Direktifleri, bu
standardın kapsamına giren yapı malzemelerine uygulanabilir.
Not 1 - Bu belgenin kapsamına giren tehlikeli malzemelere ilişkin özel hükümlere ilâveten, uygulanabilir
başka şartlar da (örneğin, uyumlaştırılmış Avrupa yasal mevzuatı ve ulusal yasalar, yönetmelikler
ve idari tedbirler) bulunabilir. AB Yapı Malzemeleri Yönetmeliği’nin şartlarını karşılamak için,
gerektiği yer ve zamanda bu şartların da karşılanması gerekir.
Not 2 - EUROPA İnşaat internet sitesinde tehlikeli malzemelerle ilgili Avrupa yasal mevzuatı ve ulusal
yasaları hakkında bilgi amaçlı bir veritabanı dosyası bulunmaktadır (bu siteye,
http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm adresinden
girilebilir).
Bu Ek, kapsadığı mamuller bakımından, bu standardın Madde 1’i ile aynı kapsama sahiptir. Bu Ek, Çizelge
aşağıda belirtilen alanlarda kullanılması düşünülen sıcak haddelenmiş yapı çeliği mamullerin CE işareti için
ilgili maddeleri ortaya koyar ve uygulanabilir ilgili hükümleri gösterir (bk. Çizelge ZA.1).
Yapı malzemesi: Sıcak haddelenmiş yapı çeliği mamuller.
Düşünülen kullanım alanı: Metal yapılar veya kompozit metal ve beton yapılar.
Bazı özelliklerle ilgili kurallar, mamulün kullanım amacı için bu özellik hakkında herhangi bir düzenleyici kural
bulunmayan üye devlet veya devletlerde geçerli değildir. Bu durumda, malını bu devletin pazarına süren
imalâtçıların, mallarının bu özellikle ilgili performansını belirlemek veya bildirmek zorunluluğu yoktur ve CE
işaretinin yanı sıra “Performans belirlenmemiştir (PB) [“No Performance determined” (NPD)] tercihunu
kullanabilir (Madde ZA.3’e bakınız). Bununla birlikte, özellikler bir eşik değere tâbi olduğunda, NPD tercihi
kullanılmayabilir.
19
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Çizelge ZA. 1 – İlgili maddeler
Temel özellikler Bu (veya başka bir) Seviyeler ve/veya Notlar

standarddaki hüküm ifade sınıflar
eden maddelera
Boyut ve şekil toleransları 7.7.1 Geçer/kalır
Uzama 7.3.1 Eşik değerler
Çekme dayanımı 7.3.1 Eşik değerler
Akma dayanımı 7.3.1 Eşik değerler
Vurma dayanımı 7.3.1 + 7.3.2 Eşik değerler
Kaynak edilebilirlik (kimyasal bileşim) 7.2 + 7.4.1 Eşik değerler
dayanıklılık (kimyasal bileşim) 7.2 + 7.4.3 Eşik değerler
a EN 10025-2 – EN 10025-6’da madde numaraları aynıdır.
ZA.2 Sıcak haddelenmiş yapı çeliği mamullerin uygunluk beyanı için

prosedür/prosedürler
ZA.2.1 Uygunluk beyanı sistemleri

“Yapılarda kullanılan metalik mamuller ve yardımcı malzemeler” talimatı için Ek lll’te verildiği gibi 1998-03-18
tarihli Komisyon Kararına (98/214/EC) uygun olarak Çizelge ZA.1’de belirtilen sıcak haddelenmiş yapı çeliği
mamullerin uygunluk beyanı sistemi/sistemleri, belirtilen kullanım amaçları ve ilgili seviyeler veya sınıflar için
Çizelge ZA.2’de gösterilmiştir.
Çizelge ZA.2 - Uygunluk beyanı sistemleri
Mamul/mamuller Amaçlanan Seviyeler veya Uygunluk beyanı

kullanım/kullanımlar sınıflar sistemleri
YAPILARDA KULLANILAN Metal yapılarda veya
METAL PROFİLLER: kompozit metal ve beton
yapılarda kullanılmak üzere
Çeşitli şekillerde (T, L, H, U, Z, I,) 2+
profiller, köşebentler; yassı
mamuller (levha, sac, şerit);
çubuklar
Sistem 2+: Bk. Direktif 89/106/EEC (CPD) Ek lll.2.(ii), ilk fabrika muayenesi ve fabrika imalât kontrolü
ve fabrika imalât kontrolünün sürekli gözetimi, değerlendirmesi ve onayı esas alınarak onaylanmış bir
kurum tarafından fabrika imalât kontrolünün belgelendirilmesi dâhil Birinci olasılık.
Çizelge ZA.1’deki sıcak haddelenmiş yapı çeliği mamullerin uygunluk beyanı, bu standardın veya başka bir
Avrupa standardının Ek B’sinin maddelerinin uygulanmasından kaynaklanan ve Çizelge ZA.3’te gösterilen
uygunluk prosedürlerinin değerlendirilmesine dayanmalıdır.
ZA.2.2 EC sertifikası ve uygunluk beyanı

Bu Ek’in şartlarına uygunluk sağlandığında ve yetkili organ aşağıda sözü edilen sertifikayı düzenlediğinde,
imalâtçı veya EEA (Avrupa Çevre Alanı) nezdindeki yetkili temsilcisi, imalâtçıya CE işareti ekleme hakkını
veren bir uygunluk beyanı hazırlamalı ve muhafaza etmelidir. Bu beyan aşağıdaki hususları kapsamalıdır.
─ İmalâtçının veya EEA nezdindeki yetkili temsilcisinin adı, adresi ve imalât yeri;
─ Mamulün tanımı (tip, tanıtım, kullanım …) ve CE işaretinin yanı sıra verilen bilgilerin bir nüshası;
─ Mamulün uyduğu hükümler (örneğin bu dokümanın Ek ZA’sı);
─ Mamulün kullanımına ilişkin özel durumlar (örneğin, bazı koşullar altında kullanımına ilişkin hükümler);
─ Fabrika imalât kontrolüyle verilen sertifika sayısı
─ İmalâtçı veya yetkili temsilcisi adına uygunluk beyanını imzalamaya yetkili kişinin adı ve unvanı.
20
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Çizelge ZA.3 – Sistem 2+ altında sıcak haddelenmiş yapı çeliği mamuller için uygunluk değerlendirmesine
ilişkin görevlerin sınırları
Görevler Görevin içeriği Uygunluk

maddelerinin
değerlendirilmesi
Fabrika imalât kontrolü (FİK) Çizelge ZA.1’in özelliklerine ilişkin
Bk. Ek B
bütün parametreler
İmalâtçı tarafından yapılan Boyut ve şekil toleransları; uzama;
İmalâtçının
başlangıç tip deneyleri çekme dayanımı; akma dayanımı;
sorumluluğundaki Bk. Ek B
vurma dayanımı; kaynak
görevler
edilebilirlik
Fabrikada alınan numuneler Çizelge ZA.1’in bütün ilgili
Bk. Ek B
üzerinde yapılan deneyler parametreleri
İlk fabrika Çizelge ZA.1’in özelliklerine ilişkin
muayenesi bütün parametreler, özellikle:
ve FİK Boyut ve şekil toleransları; uzama;
Bk. Ek B
temelinde çekme dayanımı; akma dayanımı;
FİK belgelendirme vurma dayanımı; kaynak
kurumunun edilebilirlik, dayanıklılık
FİK sertifikası
sorumluluğundaki FİK’in sürekli Çizelge ZA.1’in özelliklerine ilişkin
görevler gözetim, bütün parametreler, özellikle:
değerlendirme Boyut ve şekil toleransları; uzama;
ve onayı Bk. Ek B
çekme dayanımı; akma dayanımı;
temelinde vurma dayanımı; kaynak
edilebilirlik, dayanıklılık
Uygunluk beyanının yanı sıra, yetkili kurum tarafından hazırlanan ve yukarıdaki bilgilere ilâveten aşağıdaki
bilgileri de içeren bir fabrika imalât kontrol sertifikası da verilmelidir:
─ Yetkili kurumun adı ve adresi;
─ Fabrika imalât kontrol sertifikasının numarası;
─ Sertifikanın şartları ve geçerlilik süresi, uygun olan yerlerde;
─ Sertifikayı imzalamaya yetkili kişinin adı ve konumu.
Yukarıda sözü edilen beyan ve sertifika, mamulün kullanılacağı Üye Devletin resmi dilinde veya dillerinde
olmalıdır.
ZA.3 CE işareti ve etiketleme

İmalâtçı veya EEA nezdindeki temsilcisi, CE işaretinin ilâve edilmesinden sorumludur. İlâve edilecek CE
işareti Direktif 93/68/EC’ye uygun olmalı ve [yapım malzemesi] üzerinde (ya da bu mümkün değilse,
mamulün etiketinde, ambalajında veya mamulle birlikte verilen ticari dokümanlarda (muayene belgesi) (bk.
Çizelge B.1)) gösterilmelidir. CE işaretiyle birlikte aşağıdaki bilgiler de verilmelidir:
─ Belgelendirme kuruluşunun tanıtım numarası;

─ İmalâtçının adı veya tanıtıcı işareti ve kayıtlı adresi;
─ İşaretlemenin yapıldığı yılın son iki rakamı
─ EC uygunluk sertifikasının veya fabrika imalât kontrol sertifikasının numarası;
─ Bu standarda atıf;
─ Mamulün tarifi: Adı, malzemesi, boyutları, … amaçlanan kullanım alanı;
─ Çizelge ZA.1.1 – Çizelge ZA.1’de listesi verilen temel özelliklere ilişkin verilmesi gereken bilgi;
─ EN 10025-2:2004 Madde 2’ye göre ilgili boyut toleransına uygun kısa gösteriliş;
─ Mamulün kısa gösterilişi (bk. EN 10025-2:2004 – EN 10025-6:2004).
Ayırt edici özellik bir eşik değere tâbi olduğunda, “Performans belirlenmemiştir” seçimi kullanılmayabilir.
Bunun dışında, belirli bir kullanım amacıyla ilgili özellik, söz konusu üye devlette düzenleyici kurallara tâbi
değilse NPD seçimi kullanılabilir.
Şekil ZA.1, mamulle, ambalajlamayla ve/veya ticarî dokümanlarla ilgili verilmesi gereken bilgilere bir örnektir.
21
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Direktif 93/68 EEC de verilen “CE” sembolünden

ibaret CE uygunluk işareti.
Belgelendirme kuruluşunun tanıtım numarası (llgili

yerlerde)
İmalâtçının adı veya tanıtıcı işareti ve kayıtlı

01234 adresi
AnyCo Ltd, PO Box 21, B - 1050 İşaretlemenin yapıldığı yılın son iki rakamı
Sertifika numarası (ilgili yerlerde)
03
Avrupa Standardı numarası
01234-CPD-00234
TS EN 10025-1
Mamulün tanıtımı
Sıcak haddelenmiş yapı çeliği mamuller.
Amaçlanan kullanımları: Bina inşaası veya inşaat ve
mühendisliği
Boyut ve şekil toleransları: düzenlenmiş özelliklerle ilgili bilgiler

Levha EN 10029 Sınıf A
Uzama
Çekme dayanımı
Akma dayanımı : Çelik S355J10-EN10025-2
Vurma dayanımı
Kaynak edilebilirlik
Dayanıklılık: Performans belirlenmemiştir
Düzenlenmiş madde: Performans

belirlenmemiştir
Şekil ZA.1 – CE işaretlemesine örnek
Yukarıda gösterilen tehlikeli maddelerle ilgili özel bilgilere ilâveten, gerektiği zaman ve yerde, uygun bir
formda, uygunluk iddia edilen tehlikeli maddelerle ilgili diğer yasa maddelerinin listesini ve bu yasaların
gerektirdiği bilgileri kapsayan bir doküman da verilmelidir.
Not – Ulusal çekinceler bulunmayan Avrupa yasalarından söz etmeye gerek yoktur.
22
ICS 77.140.10; 77.140.50 TS EN 10025-1:2006-04
EN 10025-1:2004
Kaynaklar
[1] EN 1011-2, Welding – Recommendations for welding of metallic materials - Part 2: Arc welding of
ferritic steels.
[2] EN 1993, Eurocode 3: Design of steel structures.
[3] EN 10163-1, Delivery requirements for surface condition of hot rolled steel plates, wide flats and
sections - Part 1: General requirements.
sections - Part 2: Plates and wide flats.
sections - Part 3: Sections.
[6] EN 10149-1, Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming - Part 1:
General delivery conditions.
Delivery conditions for thermomechanically rolled steels.
Delivery conditions for normalized or normalized rolled steels.
[9] EN 10210-1, Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain structural steels - Part 1:
Technical delivery requirements.
[10] EN 10219-1, Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain structural steels
- Part 1: Technical delivery requirements.
[11] EN 10221, Surface quality classes for hot-rolled bars and rods - Technical delivery conditions.
[12] EN 10225, Weldable structural steels for fixed offshore structures - Technical delivery conditions.
[13] EN 10248-1, Hot rolled sheet piling of non alloy steels - Part 1: Technical delivery conditions.
[14] EN 10249-1, Cold formed sheet piling of non alloy steels - Part 1: Technical delivery conditions.
[15] EN 10250-2, Open die steel forgings for general engineering purposes – Part 2: Non-alloy quality and
special steels.
[16] EN 10268, Cold rolled flat products made of high yield strength micro-alloyed steels for cold forming –
General delivery conditions.
[17] EN 10277-2, Bright steel products - Technical delivery conditions - Part 2: Steels for general
engineering purposes.
[18] prEN 10293, Steel castings for general engineering uses.
[19] EN 10297-1, Seamless circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes -
Technical delivery conditions – Part 1: Non-alloy and alloy steel tubes.
[20] ECSC IC 2 (1983)3, Weldable fine-grained structural steels - Recommendations for processing, in
particular for welding.
3 ECISS IC 2 bir CEN Teknik Raporu’na dönüşünceye kadar bu belge kullanılabilir veya karşılığı olan ve
listesi Ek C’de verilen ulusal standardlara atıf yapılabilir.
23

TS en 10025 1 PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TS en 10025 1 PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

TÜRK STANDARDI

TS EN 10113:1996, TS 2162 EN 10025:1996, TS EN 10137-1:1998, TS EN 10155:2002

ICS 77.140.10; 77.140.50

Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri - bölüm 1: Genel teknik teslim şartları

Produits laminés à chaud en aciers de Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen -

EN 10025-1:2004 Standardının Türkçe Tercümesidir.

TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

- Bu standard yayımlandığında TS EN 10113:1996, TS 2162 EN 10025:1996, TS EN 10137-1:1998, TS EN

- Bu standardda atıf yapılan standardların milli karşılıkları aşağıda verilmiştir.

ICS 77.140.10; 77.140.50

Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri - bölüm 1: Genel teknik teslim şartları

Bu Avrupa standardı CEN tarafından 30 Ekim 2004 tarihinde kabul edilmiştir.

AVRUPA STANDARDİZASYON KOMİTESİ

Yönetim Merkezi : Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels

Bu standardın 2 ila 6 ıncı bölümleri aşağıdaki standartların yerini alır.

Yapı çelikleri için özel gereksinimler aşağıdaki bölümlerde verilmiştir .

Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri –

EN 10025-2: Alaşımsız yapı çeliklerinin temel özellikleri,

2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar

2.1 Genel standardlar

2.2 Boyut ve tolerans standardları (bk. Madde 7.7.1)

2.3 Deney standardları

4 Sınıflandırma ve kısa gösteriliş

4.1.1 Ana kalite sınıfları

4.1.2 Cinsler ve kaliteler

Çelik cinsleri EN 10025-2 - EN 2005-6'da tarif edilen kalitelerde teslim edilmelidir.

4.2 Kısa gösteriliş

5 Müşterinin vermesi gereken bilgiler

a) Teslim edilecek miktar,

Tercih 1’e bakınız.

6.2 Oksit giderme yöntemi ve tane boyutu

6.3 Teslim şartları

7.2 Kimyasal bileşim

Parça analizi, siparişte belirtildiğinde yapılmalıdır.

Tercih 2’ye bakınız.

7.3 Mekanik özellikler

7.3.1.3 Uygulanabilir mamul kalınlığı EN 10025-2 – EN 10025-6’da verilmiştir.

7.3.2 Vurma özellikleri

Tercih 3’e bakınız.

7.3.3 Geliştirilmiş yüzeye dik deformasyon özellikleri

Tercih 4’e bakınız.

7.4 Teknolojik özellikler

7.4.1 Kaynak edilebilirlik

7.4.3 Sıcak daldırmayla çinko kaplamaya uygunluk

7.5 Yüzey özellikleri

Siparişte ultrasonik deneyler kararlaştırılabilir. Bu deneyler Madde 10.3’e uygun olmalıdır.

Tercih 6’ya bakınız (yassı mamuller için).

Tercih 7’ye bakınız (Paralel flanşlı I profiller ve IPE profiller için).

Tercih 8’e bakınız (çubuklar için).

7.7 Boyutlar, boyut ve şekil toleransları, kütle

8.2 Muayene tipi ve muayene belgeleri

8.2.2 Yüzey durumunun ve boyutların muayenesi imalâtçı tarafından yapılmalıdır. Siparişte

Tercih 9’a bakınız.

8.3 Deneylerin sıklığı

8.3.1 Numune alma

8.3.2 Deney birimleri

8.3.3 Kimyasal bileşimin doğrulanması

Tercih 2’ye bakınız.

8.4 Özel muayeneler için yapılması gereken deneyler

Tercih 2’ye bakınız.

Tercih 3’e bakınız.

9 Numunelerin ve deney parçalarının hazırlanması

9.2 Mekanik deneyler için numunelerin ve deney parçalarının yönü ve yeri