ICS 77.140.

30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

ÖNSÖZ
− Bu standard, CEN tarafõndan kabul edilen EN 10120 : 1996 standardõ esas alõnarak, TSE Metalurji
Hazõrlõk Grubu’nca hazõrlanmõş ve TSE Teknik Kurulu’nun 14 Nisan 1999 tarihli toplantõsõnda Türk
Standardõ olarak kabul edilerek yayõmõna karar verilmiştir.

− Teknik Kurul, ayrõca bu standardõn mecburi yürürlüğe konulmasõnõ uygun bularak, ilgili Bakanlõğa
önerilmesini kabul etmiştir.
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

İÇİNDEKİLER
1 - KAPSAM............................................................................................................... 1
2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR ......................................................................... 1
3 - TANIMLAR............................................................................................................ 3
4 - SINIFLANDIRMA VE KISA GÖSTERİLİŞ ............................................................ 3
5 - ALICIDAN SAĞLANAN BİLGİLER ...................................................................... 3
5.1 - ZORUNLU BİLGİLER ................................................................................................ 3
5.2 - DİĞER BİLGİLER...................................................................................................... 3
6 - ÜRETİM PROSESİ................................................................................................ 3
6.1 - ÇELİK ÜRETİM PROSESİ......................................................................................... 4
6.2 - TESLİM ŞARTI.......................................................................................................... 4
7 - ÖZELLİKLER........................................................................................................ 4
7.1 - KİMYASAL BİLEŞİM ................................................................................................. 4
7.2 - MEKANİK ÖZELLİKLER............................................................................................ 5
7.3 - KAYNAKLANABİLİRLİK ............................................................................................ 5
7.4 - TOLERANSLAR ........................................................................................................ 5
7.5 - YÜZEY DURUMU...................................................................................................... 5
8 - MUAYENE ............................................................................................................ 5
8.1 - GENEL ...................................................................................................................... 5
8.2 - MUAYENE VE MUAYENE DÖKÜMAN TİPLERİ ....................................................... 6
8.3 - DENEY TEKRARLARI............................................................................................... 6
9 - NUMUNE ALMA ................................................................................................... 6
9.1 - DENEY SAYISI ......................................................................................................... 6
9.2 - NUMUNE ALMA VE DENEY PARÇASI HAZIRLAMA ...................................... 6
10 - DENEY METOTLARI .......................................................................................... 7
10.1 - KİMYASAL ANALİZ ................................................................................................ 7
10.2 - ÇEKME DENEYİ ..................................................................................................... 7
11 - İŞARETLEME ..................................................................................................... 7
12 - ŞİKAYETLER...................................................................................................... 7
13 - ÖZEL İSTEKLER ................................................................................................ 7
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

ÇELİK YASSI MAMULLER - SICAK HADDELENMİŞ KAYNAKLI GAZ

TÜPLERİNDE KULLANILAN

1 - KAPSAM
Bu standard, kaynaklõ gaz tüplerin yapõmõnda kullanmak maksadõyla Çizelge 1’de verilen çeliklerden 5
mm kalõnlõğa kadar üretilen sõcak haddelenmiş sac ve rulolarõn özelliklerini kapsamaktadõr.

1.2 - TS EN 10021’de belirtilen genel teknik teslim şartlarõ, bu standarda uygun olarak imâl edilen
mamullere de uygulanõr.

1.3 - Bu standart, aşağõda verilen çeliklerden imâl edilen sac ve rulolara uygulanmaz :
− Genel yapõ çelikleri (TS EN 10025),
− Basõnçlõ kaplarda kullanõlan alaşõmsõz ve alaşõmlõ çelikler (TS EN 10028-1, TS EN 10028-1-2, 3, 4,
5, 6),
− Soğuk şekillendirmeye uygun düşük karbonlu alaşõmsõz çelikler (TS EN 10111, TS EN 10130),
− Soğuk şekillendirmeye uygun yüksek akma dayanõmlõ çelikler (TS EN 10149)
− Düşük karbonlu alaşõmsõz çeliklerden 600 mm genişliğe kadar imâl edilen soğuk haddelenmiş
rulolar
(TS EN 10139),
− Düşük basõnçlõ kaplarda kullanõlan çelikler (TS EN 10207).

2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR

Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standardlara atõf yapõlmaktadõr. Bu atõflar
metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağõda liste halinde verilmiştir. Tarih belirtilen atõflarda
daha sonra yapõlan tadil veya revizyonlar, atõf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yapõlmasõ
şartõ ile uygulanõr. Atõf yapõlan standardõn tarihinin belirtilmemesi halinde ilgili standardõn en son
baskõsõ kullanõlõr.

EN, ISO, IEC vb. Adõ TS No Adõ

No (İngilizce) (Türkçe)
CR 10260 Designation systems for steel :
Additional symbols for steel
names (CEN report)
EN 10002-1 Metallic materials - Tensile TS 138 Metalik Malzemeler - Çekme
Testing - Part 1 : Method of test EN 10002-1 Deneyi Bölüm 1 : Ortam
(at ambient temperature) Sõcaklõğõnda Deney Metodu
EN 10020 Definition of classification of TS EN 10020 Çelik Tiplerinin Tarifi ve
grades of steel Sõnõflandõrõlmasõ
EN 10021 General technical delivery TS 550 Demir ve Çelik Mamuller Genel
conditions for iron and steel EN 10021 Teknik Teslim Şartlarõ
products
EN 10025 Hot rolled products of non-alloy TS 2162 Alaşõmsõz Yapõ Çeliklerinden
structural steels - Technical EN 10025 İmal Edilen Sõcak Hadde
delivery conditions Mamulleri - Teknik Teslim
Şartlarõ
EN 10027-1 Designation systems for steel - TS EN 10027-1 Çeliklerin Kõsa Gösteriliş
Part 1 : Steel names principal Sistemleri - Bölüm 1 : Çelik
symbols Adlarõ, Semboller
EN 10027-2 Designation systems for steel - TS EN 10027-2 Çeliklerin Kõsa Gösteriliş
Part 2 : Numerical system Sistemleri Bölüm 2 : Nümerik
Sistem
EN 10028-1 Flat products made of steels for TS EN 10028-1 Çelik Yassõ Mamuller - Basõnç
pressure purposes - Part 1 : Amaçlõ Bölüm 1 : Genel
General requirements Özellikler

1
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI
EN 10028-2 Flat products made of steels for
pressure purposes - Part 2 : Non
alloy and alloy steels with
specified elevated tempereture
properties
EN 10028-3 Flat products made of steels for
pressure purposes - Part 3 :
Weldable fine grain steels
normalized
EN 10028-4 Flat products made of steels for
pressure purposes - Part 4 :
Nickel alloy steels with specified
low temperature properties
EN 10028-5 Flat products made of steels for
pressure purposes - Part 5 :
Weldable fine grain steels thermo
mechanically rolled
1)
EN 10028-6 Flat products made of steels for
pressure purposes - Part 6 :
Weldable fine grain steels,
quenched and tempered
EN 10051 Continuously wet rolled uncoated
unalloyed and alloy steel plate,
sheet and strip
EN 10052 Vocabulary of heat treatment
terms for ferrous products
EN 10079 Definition of steel products
EN 10111 Continuously hot rolled sheet and
strip without coating of unalloyed
low carton steels for cold working
quality specification
EN 10130 Cold rolled low carbon steel hot
products for cold forming technical
delivery conditions
EN 10139 Cold rolled uncoated low carbon
narrow steel strip for cold forming
technical delivery conditions
EN 10149-1 Hot rolled products made of high
yield strength steels for cold
forming - Part 1 : General delivery
conditions
EN 10149-2 Hot rolled products made of high
yield strength steels for cold
forming - Part 2 : General delivery
condition
EN 10204 Metallic products - Types of
inspection documents
EN 10207 Steels for single pressure verrels -
Technical delivery requirments for
plates, strips and bars
EN ISO 377 Steel and steel products -
Location of samples and test
pieces for mechanical testing
prEN 10168 Iron and steel products -
Inspection documents
2
TS EN 10120/Nisan 1999
TS EN 10028-2 Çelik Yassõ Mamuller - Basõnç
Amaçlõ Bölüm 2 : Alaşõmsõz ve
Alaşõmlõ Çelikler
TS EN 10028-3 Çelik Yassõ Mamuller - Basõnç
Amaçlõ Bölüm 3 : Normalize
Edilmiş Kaynak Edilebilir ve İnce
Taneli Çelikler
TS EN 10028-4 Çelik Yassõ Mamuller - Basõnç
Amaçlõ Mamuller Bölüm 4 :
Düşük Sõcaklõklarda Kullanõlan
Nikel Alaşõmlõ Çelikler
TS EN 10028-5 Çelik Yassõ Mamuller - Basõnç
Amaçlõ Bölüm 5 : Termomekanik
Olarak Haddelenmiş İnce Taneli
Kaynak Edilebilen Çelikler
TS EN 10028-6 Çelik Yassõ Mamuller - Basõnç
Amaçlõ Bölüm 6 : Su Verilmiş ve
Temperlenmiş İnce Taneli Çelik
- -
- -
TS prEN 10111 Bant ve Şerit - Soğuk Eğme İçin
Sõcak Haddelenmiş Düşük
Karbonlu - Teknik Teslik Şartlarõ
- -
TS prEN 10139 Çelik Şeritler - Soğuk
Haddelenmiş Kaplanmamõş Dar
Yumuşak ve Soğuk
Şekillendirilme İçin - Teknik
Teslim Şartlarõ
- -
- -
TS EN 10204 Metalik Mamuller - Muayene
Dökümanlarõnõn Tipleri
TS 965 Biçimlenebilen Çeliklerden
Numune Alõnmasõ ve Deney
Parçasõnõn Hazõrlanmasõ
TS ISO/TR 7003 Demir Çelik Mamuller - Muayene
Dökümanlarõ
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

ISO 2566-1 Steel - Conversion of elongation TS 2023 Çelikler - Uzama Yüzdesi

values - Part 1 : Carbon and low Değerlerinin Çevrimi - Kõsõm 1 :
alloy steels Karbonlu ve Az Alaşõmlõ Çelikler
ISO/DIS 14284 Steel and õron - Sampling and - -
preparation of samples for the
determination of chemical
composition

3 - TANIMLAR
Bu standartda belirtilen tanõmlarõn yer aldõğõ standartlar ve kapsamlarõ aşağõda verilmektedir.
− Çeliklerin sõnõflandõrõlmasõ, TS EN 10020
− Isõl işlem, TS EN 10052
− Mamul şekilleri, EN 10079.

4 - SINIFLANDIRMA VE KISA GÖSTERİLİŞ

4.1 - Bu standartda, TS EN 10020’ye uygun olan alaşõmsõz kalite çelikleri belirtilmektedir.

4.2 - Bu standartda belirtilen çelikler, isim ve numaralarla gösterilmişlerdir. TS EN 10027-1, TS EN

10027-2 ve CR 10260’a uygun olan kõsa gösterilişler Çizelge 1 ve Çizelge 3’de verilmiştir.

5 - ALICIDAN SAĞLANAN BİLGİLER

5.1 - ZORUNLU BİLGİLER
Teklif ve sipariş verme aşamasõnda alõcõnõn aşağõdaki bilgileri zorunlu olarak belirtmesi gerekmektedir
:
a) Sipariş miktarõ,
b) Yassõ mamul tipi (sac veya rulo),
c) Bu standardõn numarasõ,
d) Çelik ismi ve numarasõ (Çizelge 1 veya Çizelge 3),
1)
e) Mamulun sipariş ebadõ (uzunluk , genişlik, kalõnlõk),
f) Teslim şartlarõ (Bakõnõz 6.2),
g) Alõnacak muayene dökümanõ (Bakõnõz 8.2.1).

Sipariş Örneği :

10 t Sac - TS EN 10120 - P265NB - 600 x 1200 x 4,0 - Normalize yapõlmõş TS EN 10204 - 3.1.B

veya

10 t Sac - TS EN 10120 - 1,0423 - 600 x 1200 x 4,0 - Normalize yapõlmõş TS EN 10204 - 3.1.B

5.2 - DİĞER BİLGİLER

İmalatçõ ve alõcõ, diğer ilâve bilgiler hususunda görüşmek suretiyle bir anlaşma sağlayabilirler. Gerekli
ilâve bilgiler, görüşme ve sipariş verme aşamasõnda açõkça belirtilecek ve sipariş formunda
tanõmlanacaktõr.

Özel istekler aşağõdaki hususlarda belirtilebilir :

a) Ergitme ve deoksidasyon prosesi hakkõnda bilgi (Bakõnõz 6.1.1),
b) Ürün analizi (Bakõnõz 7.1.2),
c) Ürün analizi için özel numune alma şartlarõ (Bakõnõz 9.2.2),
d) Özel işaretleme şartlarõ (Bakõnõz Madde 11).

1) Yalnõz levhalar için

3
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

6 - ÜRETİM PROSESİ
6.1 - ÇELİK ÜRETİM PROSESİ
6.1.1 - Teklif ve sipariş verme aşamasõnda aksi belirtilmedikçe, ergitme ve deoksidasyon prosesi
Madde 6.1.2, Madde 6.1.3 ve Çizelge 1’de belirtilen sõnõrlandõrmalara uyulmak şartõyla üreticinin
tercihine bõrakõlmõştõr.

6.1.2 - Çelik, elektrik veya oksijen prosesi kullanmak suretiyle üretilecektir. Anlaşma yapõldõğõ takdirde,
diğer ergitme prosesleri kullanõlabilir. Alõcõnõn isteği halinde, kullanõlan proses hakkõnda bilgi verilcektir.

6.1.3 - Seçilen deoksidasyon tipi, çeliğin yaşlanmaya karşõ kabul edilebilir derecede dayanõklõ olmasõnõ
sağlayacaktõr (Bakõnõz Çizelge 1).

6.2 - TESLİM ŞARTI

Teslim şartõ, teklif ve sipariş verme aşamasõnda anlaşmak suretiyle belirlenecektir. Uygulanan teslim
şartlarõ aşağõda verilmiştir :
a) Sõcak haddelenmiş ve normalize veya normalize haddelemesi yapõlmõş (N),
b) Sõcak haddelenmiş (U).

NOT - “Sõcak haddelenmiş ve normalize veya normalize haddelemesi yapõlmõş” seçeneği genellikle
kaynak işleminden sonra sadece gerilim giderme tavlamasõ yapõlan gaz tüpleri için
kullanõlmaktadõr.

7 - ÖZELLİKLER
7.1 - KİMYASAL BİLEŞİM
7.1.1 - Döküm (Pota) Analizi
Döküm (pota) analizi, Çizelge 1’de belirtilen özelliklere uygun olacaktõr.

7.1.2 - Ürün Analizi

Ürün analizinin, Çizelge 1’de belirtilen kimyasal bileşim sõnõrlarõndan farklõlõğõ Çizelge 2’ye uygun
olacaktõr.

Ürün analizi, görüşme ve sipariş verme aşamasõnda belirtildiği takdirde yapõlacaktõr.

ÇİZELGE 1 - Döküm Analizine Ait Kimyasal Bileşim (%) (1)

Çelik kalitesi C Si Mn P S Altoplam (2) N (3) Nb Ti

İsim Numara max. max. min. max. max. min. max. max. max.
P245NB 1,0111 0,16 0,25 0,30 0,025 0,015 0,020 0,009 0,050 0,03
P265NB 1,0423 0,19 0,25 0,40 0,025 0,015 0,020 0,009 0,050 0,03
P310NB 1,0437 0,20 0,50 0,70 0,025 0,015 0,020 0,009 0,050 0,03
P355NB 1,0557 0,20 0,50 0,70 0,025 0,015 0,020 0,009 0,050 0,03
1) Bu çizelgede belirtilmeyen elementler, alõcõyla anlaşma olmaksõzõn, dökümü tamamlama hali hariç, çeliğe
amaçlõ olarak ilâve edilmeyecektir. Mekanik özellikleri ve kullanõlabilirliği ters yönde etkileyebilecek bu
elementlerin çelik üretiminde kullanõlan hurda ve diğer malzemelerden geçişini önlemek için bütün uygun
önlemler alõnacaktõr.
2) Alüminyum miktarõ bir ölçüye kadar max. % 0,050 Nb ve/veya max. % 0,03 Ti ile yer değiştirilebilir.
(Bakõnõz 6.1.3). Böyle durumlarda, bu elementlerin miktarõ muyane dökümanõnda bildirilecektir.
3) Altoplam yüzdesinin N yüzdesine oranõ 2.2 ve daha büyük ise [(Altoplam / N) > = 2,2], veya Nb ve Ti
ilaveleri yapõlmõşsa, nitrojen miktarõ max. % 0,012 olabilir.

4
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

ÇİZELGE 2 - Ürün Analizi Değerlerinin, Döküm Analizine Uygulanan Belirli Değerlerden Farklõlõğõna
Uygulanan Sapma Toleranslarõ

Element Döküm Analizi İçin Sõnõr Ürün Analizi İçin Sapma

Değer (%) Toleransõ (%)
C ≤ 0,20 + 0,02
Si ≤ 0,50 + 0,05
Mn ≤ 0,30 - 0,05
P ≤ 0,025 + 0,005
S ≤ 0,015 + 0,003
AL toplam ≥ 0,020 - 0,005
N ≤ 0,009 + 0,002
Nb ≤ 0,050 + 0,010
Ti ≤ 0,03 + 0,01

7.2 - MEKANİK ÖZELLİKLER

Mekanik özellikler, normalize işlemi uygulanmõş veya normalize haddelemesi yapõlmõş durumdaki
numunelere uygulanabilen Çizelge 3’deki değerlere uygun olacaktõr.

ÇİZELGE 3 - Mekanik Özellikler ve Isõl İşlem Sõcaklõklarõ

Çelik Üst akma Çekme Mamul kalõnlõğõna göre Tavsiye edilen

dayanõmõ dayanõmõ (t, mm.) kopma uzamasõ normalize
ReH Rm t<3 3=<t=<5 sõcaklõğõ
2 2
İsim Numara N/mm N/mm (Lo = 80 mm) (Lo = 5,65 So (2)
% % °C
min. min min.
P245NB 1,0111 245 360 - 450 26 34 900 - 940
P265NB 1,0423 265 410 - 500 24 32 890 - 930
P310NB 1,0437 310 460 - 550 21 28 890 - 930
P355NB 1,0557 355 510 - 620 19 24 880 - 920
1) Bakõnõz Madde 7.2 ve Madde 9.2.3
2) Burada verilen normalize sõcaklõklarõ, örnek deney parçalarõnõn deneye tâbi tutulmasõ halinde zorunludur.

7.3 - KAYNAKLANABİLİRLİK
Bu standarda uygun olan çelikler, bilinen ergitme kaynağõ prosesleri ile kaynak edilebilir.

7.4 - TOLERANSLAR
Boyut ve kütle toleranslarõ TS EN 10051’e uygun olacaktõr.

7.5 - YÜZEY DURUMU

Teklif ve sipariş verme aşamasõnda yapõlan anlaşmaya bağlõ olarak, sac veya rulo;
− Sadece haddelenmiş olarak,
− Veya kimyasal veya mekanik tufal giderme işlemi uygulanmõş ve yağlanmõş olarak teslim
edilecektir.

Malzemenin uygulama alanõnõ olumsuz etkilemeyecek yüzey kusurlarõ şikayet nedeni olmayacaktõr.
Yüzey kusurundan dolayõ kullanõlamayan malzeme için şikayet edilebilir.

8 - MUAYENE
8.1 - GENEL
Burada standarda uygun olarak üretilen mamullerin sipariş koşullarõna uygunluğu, belirli bir muayene
yöntemi ile kontrol edilecektir.

5
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

8.2 - MUAYENE VE MUAYENE DÖKÜMAN TİPLERİ

8.2.1 - Alõcõ aşağõda belirtilen notu gözönüne alarak, muayene döküman tiplerinden hangisinin gerekli
olduğunu bildirilecektir. Muayene döküman tipleri :

TS EN 10204 - 3.1.A
TS EN 10204 - 3.1.B
TS EN 10204 - 3.1.C
TS EN 10204 - 3.2

NOT - Muayene dokümanõnõn 3.1.A, 3.1.C veya 3.2 tipinde istenmesi halinde, muayene yapmak ve
muayene dökümanõn düzenleyerek onaylamak için alõcõnõn belirlediği elemanõn seçilmesi
halinde, taraflardan hangisinin döküman düzenleyeceği hususu için görüşme ve sipariş
aşamasõnda anlaşma yapõlacaktõr.

8.2.2 - Muayene dökümanõnõn EURONORM 168’e uygun olarak aşağõdaki bilgileri içermesi
gerekmektedir :
a) Bilgi verilecek hususlar,
− A - Ticari görünüm ve ilgili taraflar,
− B - Muayene döküman düzenlenen mamullerin tarifi ve
− Z - Doğruluğun belgelenmesi
b) Alõcõnõn talep etmesi halinde çelik üretim prosesi (Bakõnõz : Madde 6.1.2 ve Bölüm : C70),
c) Döküm analizi sonuçlarõ ve alõcõnõn talebi halinde C71 - C92 arasõndaki maddelere uygun olarak
ürün analizi sonuçlarõ,
d) C00, C02, C03, C10, C11, C12, C13 maddelerine uygun olarak oda sõcaklõğõnda (23°C ± 5°C)
yapõlan çekme deneyi sonuçlarõ.

8.3 - DENEY TEKRARLARI

Deneylerin tekrarõ için TS 138 EN 10021’deki hususlar uygulanacaktõr.

9 - NUMUNE ALMA
9.1 - DENEY SAYISI
9.1.1 - Deneyler döküme göre yapõlacaktõr.

9.1.2 - Muayene birimi 40 ton veya geriye kalan kõsõmdõr. Bununla birlikte her dökümden en fazla 4
numune deneye tâbi tutulacaktõr.

9.2 - NUMUNE ALMA VE DENEY PARÇASI HAZIRLAMA

9.2.1 - Numune alma ve deney parçasõ hazõrlama işlemleri ISO/DIS 14284 ve EN ISO 377’nin
gereklerine uygun olarak yapõlacaktõr.

9.2.2 - Teklif ve sipariş verme aşamasõnda anlaşma yapõldõğõ takdirde, çekme deneyi numunelerinden
mamul analizi yapõlacaktõr.

9.2.3 - Çekme deneyi numuneleri, haddelenmiş kenardan itibaren mamul genişliğinin ¼’lük kõsmõndan;
mamulün rulo olmasõ halinde ise dõş tarafta olan uç kõsmõndan alõnacaktõr. Çekme deneyi numunesi
itiraz olmasõ durumunda, dõş tarafta olan uctan itibaren yeterli bir uzaklõktaki kõsõmdan (en az bir sargõ
açõldõktan sonra) alõnacaktõr. Deney parçasõnõn uzunluk ekseni nihai haddeleme yönüne dik olacaktõr.
Eğer mamuller hiç bir şekilde normalize yapõlmayacaksa, deney numunesi veya deney parçalarõ
normalize edilecektir.

3 mm ve daha kalõn mamullerin deney parçalarõ TS 138 EN 10002-1’e uygun olarak hazõrlanacaktõr.
Deney parçasõnda her iki haddelenmiş yüzeyin de bulunmasõ gerekmektedir. İtiraz durumu hariç,
orantõlõ olmayan deney parçalarõ da kullanõlabilir (Bakõnõz Madde 10.2).

6
ICS 77.140.30 TÜRK STANDARDI TS EN 10120/Nisan 1999

10 - DENEY METOTLARI
10.1 - KİMYASAL ANALİZ
Kimyasal analiz, geçerli ve onaylanmõş metotlar uygulanarak yapõlacaktõr.

10.2 - ÇEKME DENEYİ

Çekme deneyi genellikle Lo = 5,65 So ölçü boyu uzunluğunda oransal bir deney parçasõ kullanmak
suretiyle TS 138 EN 10002-1’e uygun olarak yapõlõr (So : Deney çubuğunun kesit alanõ). Sabit ölçü
uzunluğu olan deney parçalarõ kullanõlabilir; bu takdirde uzama değeri TS 2023 (ISO 2566-1)’e uygun
olarak çevrilecektir. 3 mm’den daha ince kalõnlõktaki yassõ mamullerin olmasõ halinde, TS EN 10002-1
Ek A’ya uygun olarak 80 mm ölçü boyu uzunluğunda deney parçasõ kullanarak çekme deneyi
yapõlacaktõr.

Çekme deneyinde çekme dayanõmõ (Rm), üst akma gerilimi (ReH) ve uzama (A) değerleri tesbit
edilecektir.

11 - İŞARETLEME
Teklif, görüşme ve sipariş verme aşamasõnda aksi belirtilmedikçe, mamuller etiketler ile
işaretlenecektir.

Etiket üzerinde aşağõdaki bilgilerin olmasõ gerekmektedir :

a) İmalatçõyõ gösteren işaret,
b) Çelik kalitesinin kõsa gösterilişi,
c) Döküm numarasõ,
d) Rulo numarasõ,
e) Muayenecinin işareti,
f) Teslim birimiyle siparişe ait muayene-döküman arasõndaki ilişkiyi gösteren etiket numarasõ.

12 - ŞİKAYETLER
Anlaşmazlõk ve şikayet durumunda TS EN 10021 uygulanõr.

13 - ÖZEL İSTEKLER
Madde 5.2’de belirtilmiştir.