UNIVERZITET „DŽEMAL BIJEDIĆ“ MAŠINSKI FAKULTET MOSTAR

SEMINARSKI RAD
OBRADA VODENIM MLAZOM

Predmetni nastavnik: prof. dr. Jusuf Kevelj

Student: Fatima Husejić

Mostar, juni 2013. godine

Sadržaj

1. 2.

UVOD ..............................................................................
................................................... 2 OBRADA VODENIM
MLAZOM ............................................................................
......... 3 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. Obrada čistim vodenim
mlazom ............................................................................
..... 5 Obrada abrazivnim vodenim
mlazom.......................................................................... 5
Prednosti i nedostaci obrade vodenim
mlazom ........................................................... 7 Primjena
obrade vodenim
mlazom ............................................................................
.. 7

3. 4.

ZAKLJUČAK .........................................................................
............................................ 9
LITERATURA ........................................................................
......................................... 10
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

1. UVOD
Do početka XIX stoljeća i otrkića parne mašine uticaj ljudi na prirodu bio je
gotovo zanemarljiv. Zatim je nastala povećana potrošnja drveta, fosilnih goriva i
ostalih prirodnih rezervi, a početkom XX stoljeća i masovnija priozvodnja
sintetičkih hemikalija. Ovo iscrpljivanje Zemljinih rezervi njihovim korištenjem
dovelo je do remećenja prirodnih geohemijskih ciklusa osnovnih elemenata, na
primjer ugljika i azota, na način na koji priroda ne može da odgovori dovoljno brzo
da bi ih opet dovela u ravnotežu. Zato i postoji efekat pregrijavanja atmosfere,
razaranja ozonskog omotača i sl. Trenutni nivo iscrpljivanja prirodnih rezervi i sa
tim povezano, štetnog uticaja na životnu sredinu nisu u saglasnosti sa principima
održivog razvoja. U mnogim oblastima, nepovoljan uticaj na životnu sredinu,
zdravlje ljudi i kvalitet života ljudi je u stalnom porastu. Jedna od mogućnosti
kako da se taj trend uspori je investiranje u razvoj i primjenu ekološki "čistih"
tehnologija. Rezanje vodenim mlazom spada među nekonvencionalne (nestandardne)
postupke obrade metala, koje se temelje na postupku mehaničkog odnošenja
materijala. Nekonvencionalni postupci obrade su postupci kod kojih se uklanjanje
viška materijala, izmjena oblika, dimenzija i strukture materijala ostvaruje
korištenjem električne, hemijske, svjetlosne, magnetne, nuklearne i drugih vidova
energije dovedenih neposredno u proces – zonu rezanja. Razlikuju se dva postupka
rezanja vodenim mlazom: • Rezanje čistim vodenim mlazom i • Rezanje abrazivnim
vodenim mlazom.

2
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

2. OBRADA VODENIM MLAZOM

Rezanje mlazom vode (Water Jet) je nekonvencionalni (nestandardni) postupak obrade
materijala. Erozija vodom koja u prirodi „obrađuje“ materijal je ubrzana velikom
snagom i brzinom vodenog mlaza – mlaz vode je alat obrade odvajanjem čestica.
Obrada vodom se koristi brzinama tri puta većim od brzine zvuka – 1000 m/s.
Pritisak kojim se mlaz istiskuje penje se do 6000 bara. Za usporedbu prosječan
pritisak u vodovodnim cijevima gradskog vodovoda se kreće oko 6 bara. 1 bar =
100000 N/m2 . Prečnici mlaznica su od 0.1 – 0.5 mm, a debljina reza se kreće od
0.08 - 1.5 mm. Rastojanje mlaznice od obratka je između 2 – 5 mm, ali se može
smanjivati ili povećavati što ovisi o materijalu koji se reže, kvaliteti reza i
preporuci proizvođača. Dubina reza kod rezanja vodom je od 1 - 50 mm ovisno o vrsti
materijala koji se obrađuje. Dodavanjem abraziva u mlaz dubina reza se za mekše
materijale povećava iznad 500 mm.

Mlaznica za rezanje vodenim Rezanje vodenim mlazom Rezanje vodenim mlazom sa mlazom
abrazivom Slika 1: Izgled mlaznice i postupak rezanja vodenim mlazom

Obrađena površina reza se može podijeliti u dvije zone prema stanju obrađene
površine. Gornja zona je glatko rezana zona do dubine hsc. Donja zona, često
nazivana grubom zonom rezanja, je karakteristične teksture gdje se mogu vidjeti
brazde. Površine reza se dijele u 5 grupa prema kvaliteti stanja površine. Ovise o
više, kao što su: pritisak, prečnik mlaznice i grla, brzina mlaza, brzina pomaka
mlaznice, udaljenost mlaznice od obratka.

3
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

Slika 2: Šematski prikaz geometrije

vt - poprečna brzina rezne glave φ - upadni ugao hso - udaljenost rezne glave od
obratka h - dubina reza hsc - dubina rezanja glatke zone ldr - zaostajanje mlaza

Slika 3: Različit kvalitet obrade vodenim mlazom

Kvalitet Q1 dobija se kad je potrebna velika brzina rezanja (velika produktivnost)

uz mali kvalitet i tačnost obrade. Također, ovakva površina se može dobiti sa
velikim prečnikom mlaznice, malim i nedovoljnim pritiskom vode ili starom
(oštećenom) mlaznicom. Kvalitet površine Q2 se dobija kada zahtjevi za tolerancijom
dijela i kvalitetom površine nisu dominantni. Kvalitet površine Q3 je najčešće
zahtjevan. U ovom slučaju postiže se usklađivanje brzine predmeta obrade i pritiska
mlaza vode. Kvalitet Q4 je bolji od kvaliteta Q3, a dobijen je smanjenjem brzine
predmeta obrade. Kvalitet Q5 je veoma visok i postiže se kod visoko preciznih
dijelova, ali sa veoma malim brzinama predmeta obrade.

4
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

Postoje dva postupka obrade vodenim mlazom: • Obrada čistim vodenim mlazom • Obrada
abrazivnim vodenim mlazom.

2.1.

Obrada čistim vodenim mlazom

Kod mašina za rezanje čistim vodenim mlazom, kao "alat" se koristi mlaz vode nastao
isticanjem pod pritiskom. Potreban pritisak obezbjeđuje pumpa visokog pritiska.
Danas se u komercijalnoj upotrebi koriste pritisci do 400 MPa. Voda pod visokim
pritiskom se visokopritisnim cijevima dovodi do rezne glave, u kojoj se nalazi
mlaznica prečnika otvora od 0,08 do 0,4 mm. Pri isticanju iz mlaznice, voda formira
tanak mlaz velike brzine, do 1000 m/s, trostruko veće od brzine zvuka. Rezanje
čistim vodenim mlazom nalazi primjenu za rezanje nemetala i hrane. Primjenjuje se u
procesima proizvodnje: pelena, papira, u automobilskoj industriji za rezanje
dijelova unutrašnje dekoracije, dijelova od gume i plastike itd. Rezanje čistim
vodenim mlazom, pri pritisku vode od 400 MPa, nije pogodno za obradu metala zbog
nedovoljne energije mlaza. Rezanje metala čistim vodenim mlazom bilo bi moguće
primjenom vode pritiska od 700 do 1000 MPa. Sa sada raspoloživim materijalima i
tehnologijom, za te vrijednosti pritiska nije moguće napraviti pumpu i komponente
sistema visokog pritiska, koje bi zadovoljavale sve zahtjeve potrebne za
industrijsku primjenu. Iz tih razloga čistim vodenim mlazom se vrši rezanje samo
mekih materijala, kao što su: plastika, guma, tekstil, koža, drvo, sunđeri, papir,
vlaknasti materijali, ugljena vlakna i sl.

Slika 4: Obrada čistim vodenim mlazom

2.2.

Obrada abrazivnim vodenim mlazom

Za rezanje metala i drugih tvrdih materijala koristi se tehnologija obrade

abrazivnim vodenim mlazom. Vodenom mlazu se, u komori za miješanje rezne glave,
dodaju čestice abraziva pri čemu nastaje abrazivni vodeni mlaz. Abrazivni vodeni
mlaz se sužava i usmjerava na obradak abrazivnom mlaznicom čiji je prečnik od 0,75
do 1,2 mm. Zadatak mlaza vode je da prenese kinetičku energiju na čestice abraziva
i usmjeri ih ka obratku. Time postupak obrade 5
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

postaje potpuno različit u odnosu na rezanje čistim vodenim mlazom. Sam proces
obrade abrazivnim vodenim mlazom je sličan brušenju s tom razlikom da abrazivna
zrna nisu ugrađena u tocilo već se nalaze u mlazu vode. Princip obrade abrazivnim
vodenim mlazom zasnovan je, prije svega, na rezanju. Čestice abrazivnog materijala,
visoko ubrzane strujom vodenog mlaza, odnose materijal obratka iz zone reza
skidanjem strugotine. Rezanje abrazivnim vodenim mlazom se primjenjuje za rezanje
tvrdih materijala kao što su: metali, kamen, keramika, staklo, kompozitni
materijali itd. Zahvaljujući dodavanju zrna abraziva koja povećavaju snagu rezanja,
učinak rezanja abrazivnim vodenim mlazom je više stotina puta veći od učinka
rezanja čistim vodenim mlazom. Kao abraziv se najčešće koristi: silicijumski
pijesak, silicijumkarbid, sitni opiljci gvožđa i dr.

Slika 5: Obrada abrazivnim vodenim mlazom

Na slijedećoj slici prikazana je mašina za obradu vodenim mlazom.

Slika 6: Mašina za obradu vodenim mlazom

6
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

2.3.

Prednosti i nedostaci obrade vodenim mlazom

Svakim danom otkrivaju se novi materijali, koji nalaze svoju primjenu u specifičnim
područjima. Kod većine ovih materijala obrada konvencionalnim postupcima
predstavlja veliki problem zbog loma i trošenja alata, neekonomičnosti ili čak,
nemogućnosti obrade, dok se nekonvencionalni način obrade primjenjuje bez
uobičajenih ograničenja u odnosu na svojstvo obradivosti materijala. Iako se obrada
vodenim mlazom može razmatrati za sve primjene, ona ne zamjenjuje konvencionalne
metode obrade, kao što je probijanje, laserska ili obrada plazmom. U odnosu na
konvencionalne metode, obrada vodenim i abrazivnim vodenim mlazom ima slijedeće
prednosti: • • • • visoka preciznost, nema promjene strukture materijala (mikro
pucanja, očvršćavanja rezne površine, naprezanja materijala), izbor stepena
kvalitete reza se kreće od 1 – 5, mogu se rezati praktično svi materijali: kaljeni
čelik, meki čelik, titan, inkonel i hasteloj legure, bakar, mesing, aluminijum,
krti materijali, kao što su staklo, keramika, kvarc, kamen, slojeviti materijali,
zapaljivi materijali, u procesu rezanja se ne stvara toplota - nema zone promjene
usljed zagrijavanja hladan rez, male sile rezanja (ispod 10 N), ostavlja glatku
površinu reza, čime se izbjegavaju dodatne operacije dorade, proces rezanja bez
upotrebe ulja i bez oslobađanja prašine i štetnih gasova, siguran proces (nema
mogućnosti eksplozije, zbog nestišljivosti vode), uzak rez uklanja samo malu
količinu materijala čime se štedi sirovina, otpadni materijal se može lako
reciklirati ili ponovo upotrijebiti, u poređenju sa drugim tehnologijama rezanja
zasnovanim na toplotnim procesima, kao što su obrada laserom ili plazmom, proces je
sigurniji, jer nema opasnosti od opekotina, škodljivog dima i nema vatre.

• • • • • • • •

Nedostatak rezanja vodenim mlazom je visoka cijena i mala produktivnost.

2.4.

Primjena obrade vodenim mlazom

Primjena obrade vodenim mlazom: • Automobilska i avio industrija, • Papirna

industrija, • Idustrija plastike i gume, • Elektro i hemijska industrija, •
Prehrambena industrija i sl. 7
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

Slika 7: Gotovi proizvodi dobijeni obradom vodenim mlazom

8
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

3. ZAKLJUČAK
Obrada vodenim mlazom je nova i atraktivna tehnologija. U mnogim primjerima
primjene, ova tehnologija je superiorna, naročito pri konturnom sječenju tvrdih
materijala velikih debljina, pri čemu nije poželjan termički uticaj na materijal.
Kako industrija predstavlja jedan od značajnih izvora zagađenja razumljivi su
napori koji se pogotovu u industrijski razvijenim zemljama - čine kako bi se
zagađenja i njihove posljedice smanjili. Zahtjevi koji se postavljaju pred
industrijsku proizvodnju po pitanju kvalitetne i brze obrade uglavnom
teškoobradivih materijala su posljednjih godina značajno porasli. Ne traži se samo
veća produktivnost, već i mogućnost izrade kompleksnih dijelova visokog kvaliteta
obrade. Tehnologija obrade vodenim mlazom odlikuje se mnogim jedinstvenim
karakteristikama i prednostima, što ovu tehnologiju izdiže iznad ostalih po pitanju
potražnje. Velika prednost ove tehnologije u odnosu na druge je ostvarenje hladnog
reza, što je čini nezamjenjivom u pojedinim vrstama obrade, gdje termičke
tehnologije ne mogu dati zadovoljavajuće rezultate.

9
Seminarski rad „Obrada vodenim mlazom“

2013

4. LITERATURA
[1] P. Janković, M. Radovanović: „Savremeni postupci obrade – put ka ekološkim
tehnologijama“, Niš, 2009. [2] http://www.building.rs/index.php?cat=promo-
vesti&catid=18&art=134&file=water-jetsecenje-vodenim-mlazom [3]
http://www.slideshare.net/sasa_88/abrazivni-vodeni-mlaz1 [4]
http://www.scribd.com/doc/57227637/Obrada-vodenim-mlazom [5]
http://moodle.tesla.hr/pluginfile.php/709/mod_resource/content/3/Obrada_materijala_
2__l_dio.pdf [6] http://www.apeironsrbija.edu.rs/icama2009/014_Predrag%20Jankovic
%20%20Savremeni%20postupci%20obrade.pdf

10