Professional Documents
Culture Documents
บริษัท Diewold แบ่งออกเป็ น 2 แผนก คือ แผนก Milling และแผนก Assembly บริษัทใช้ ระบบ
ต้ นทุนงานสั่งทำในการคำนวณต้ นทุน และคำนวณค่าใช้ จ่ายในการผลิตคิดเข้ างานในแต่ละแผนก โดยที่
แผนก Milling คิดจากอัตราชั่วโมงเครื่องจักร และแผนก Assembly คิดจากอัตราค่าแรงงานทางตรง
ณ ต้ นงวด บริษัทมีการประมาณการค่าใช้ จ่ายดังนี้
แผนก
Milling Assembly
ชั่วโมงแรงงานทางตรง 8,000 75,000
ชั่วโมงเครื่องจักร 60,000 3,000
ต้ นทุนค่าใช้ จ่ายในการผลิต $510,000 $800,000
ต้ นทุนค่าแรงงานทางตรง 72,000 640,000
ให้ทำ :
1. คำนวณอัตราค่าใช้ จ่ายในการผลิตคิดเข้ างานของแต่ละแผนก
2. สมมติว่าอัตราที่คำนวณได้ ใน 1. ถูกนำไปใช้ บัตรต้ นทุนงานของงานหมายเลข 407 ที่เริ่มต้ นและ
ผลิตสำเร็จในระหว่างปี แสดงไว้ ดังนี้
แผนก
Milling Assembly
ชั่วโมงแรงงานทางตรง 5 20
ชั่วโมงเครื่องจักร 90 4
ต้ นทุนค่าใช้ จ่ายในการผลิต $800 $370
ต้ นทุนค่าแรงงานทางตรง 45 160
3. คุณคิดว่าจำนวนของต้ นทุนค่าใช้ จ่ายในการผลิตที่คิดในแต่ละงานจะต่างกันหรือไม่ ถ้ าบริษัทใช้ อตั รา
ต้ นทุนค่าแรงงานทางตรงคำนวณค่าใช้ จ่ายในการผลิตแทนที่อตั ราที่ใช้ ในแต่ละแผนก อธิบาย ไม่จำเป็ น
ต้ องคำนวณ
ทใช้ อตั รา
ม่จำเป็ น
1. แผนก Milling : คำนวณค่าใช้ จ่ายในการผลิตในอัตราชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร
ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร = 60,000
ต้ นทุนค่าใช้ จ่ายในการผลิต = $510,000
อัตราค่าใช้ จ่ายการผลิตคิดเข้ างาน= 510,000 / 60,000
= $8.5 ต่อชั่วโมงเครื่องจักร
2. แผนก
Milling Assembly
ชั่วโมงแรงงานทางตรง 5 20
ชั่วโมงเครื่องจักร 90 4
วัตถุดิบใช้ ในการผลิต $800 $370
ต้ นทุนค่าแรงงานทางตรง 45 160
ค่าใช้ จ่ายในการผลิตคิดเข้ างาน $765 $200
ให้ทำ :
1. คำนวณอัตราค่าใช้ จ่ายในการผลิตคิดเข้ างานของบริษัท
2. สมมติว่าระหว่างปี บริษัทได้ ใช้ งานเครื่องจักรจริงเพียง 80,000 ชั่วโมง และบัญชีต้นทุนค่าใช้ จ่ายใน
การผลิตและงานระหว่างผลิตมีรายละเอียดดังนี้
ค่าใช้จ่ายในการผลิต งานระหว่างผลิต
(ค่าสาธารณูปโภค) 14,000 ? (วัตถุดิบทางตรง) 530,000
(ค่าเบี้ยประกัน) 9,000 (ค่าแรงงานทางตรง) 85,000
(ค่าบำรุงรักษา) 33,000 (ค่าใช้ จ่ายในการผลิต) ?
(ค่าวัตถุดิบทางอ้ อม) 7,000
(ค่าแรงงานทางอ้ อม) 65,000
(ค่าเสื่อมราคา) 40,000
ใช้ จ่ายใน
รผลิตที่
ลือในบัญชี
1. ต้ นทุนค่าใช้ จ่ายในการผลิต = $170,000
ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร = 85,000 ชั่วโมง
อัตราค่าใช้ จ่ายในการผลิตคิดเข้ างาน = 170,000/85,000
= $2 ต่อชั่วโมง
2. งานระหว่างผลิต
(วัตถุดิบทางตรง) 530,000
(ค่าแรงงานทางตรง) 85,000
(ค่าใช้ จ่ายในการผลิต) 10,000
ต้ นทุนอื่น :
ซื้อวัตถุดิบ $32,000
ต้ นทุนค่าแรงงานทางตรง 40,000
สินค้ าคงเหลือ :
วัตถุดิบต้ นงวด $8,000
วัตถุดิบปลายงวด 7,000
งานระหว่างผลิตต้ นงวด 6,000
งานระหว่างปลายต้ นงวด 7,500
ให้ทำ :
1. คำนวณจำนวนเงินต่ำหรือสูงไปของต้ นทุนค่าใช้ จ่ายการผลิตคิดเข้ างานของปี ปัจจุบัน
2. คิดต้ นทุนการผลิตสินค้ าสำเร็จรูป ณ ปี ปัจจุบัน
1. อัตราค่าใช้ จ่ายการผลิตคิดเข้ างานตามชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร $5 ต่อชั่วโมงการทำงาน
เครื่องจักร โดยมีช่ัวโมงการทำงานของเครื่องจักรทั้งสิ้น 10,000 ชั่วโมง
ค่าใช้ จ่ายการผลิตคิดเข้ างาน 10,000
= x5
= $50,000
ค่าใช้ จ่ายการผลิตจริง $48,000
=
ค่าใช้ จ่ายการผลิตคิดเข้ างานสูงไป = 50,000 - 48,000 = $2,000
2. วัตถุดิบทางตรง :
วัตถุดิบคงเหลือต้ นงวด $8,000
บวก : ซื้อวัตถุดิบ 32,000
วัตถุดิบมีไว้ ใช้ ในการผลิต 40,000
หัก :วัตถุดิบคงเหลือปลายงวด 7,000
วัตถุดิบใช้ ไปในการผลิต $33,000
ค่าแรงงานทางตรง 40,000
ค่าใช้ จ่ายในการผลิต :
ภาษีโรงเรือน, โรงงาน $3,000
สาธารณูปโภคโรงงาน 5,000
ค่าแรงงานทางอ้ อม 10,000
ค่าเสื่อมราคาโรงงาน 24,000
ค่าเบี้ยประกันโรงงาน 6,000
รวมต้ นทุนค่าใช้ จ่ายในการผลิต 48,000
รวมต้ นทุนผลิตทั้งหมด : 121,000
บวก : งานระหว่างผลิตต้ นงวด 6,000
127,000
หัก : งานระหว่างผลิตปลายงวด 7,500
ต้ นทุนผลิตสินค้ าสำเร็จรูปทั้งหมด $119,500